Сварочный аппарат точечный: Аппарат точечной сварки: купить в каталоге точечных аппаратов, цены от производителя

Это одна из самых популярных разновидностей. С ее помощью получаются прочные швы без использования обычных электродов и других материалов.

Для работы нужен только аппарат, выдающий ток с высокой частотой. Это расплавляет металл и формирует сварочные точки.

Аппарат для такой сварки можно сделать самостоятельно из старого аппарата (из него в принципе можно сделать множество видов сварочников).

Чтобы получить точечный аппарат, нужно купить контроллер. Так можно получить работающее устройство, которое выручит дома.

Аппарат для точечной сварки — успех в процессе контактной сварки

Сварочные аппараты

Точечная сварка

Сварка сопротивлением давлением с аппаратом для точечной сварки

Независимо от того, какой аппарат для точечной сварки используется, при точечной сварке металлические детали всегда соединяются путем прижатия двух электродов друг к другу и подачи тока. Локальный ток создает тепло. Обе заготовки нагреваются в точке, которую вы хотите сварить, через поток тока, пока материал не расплавится, и под давлением электродов из медного сплава образуется так называемый сварочный самородок. Требуемое время сварки зависит от конкретной сварочной работы, а также от сварочного тока и силы электрода. Однако всегда действует следующее: очень быстрая точечная сварка – всего за несколько секунд, хотя фактическое время сварки обычно даже меньше одной секунды. Никаких дополнительных материалов не требуется. Этот процесс создает постоянно стабильные соединения, прост в обращении и является одним из наиболее экономичных методов соединения. Это еще одна причина, по которой устройства контактной точечной сварки используются во многих автоматизированных производственных процессах. Точечная сварка алюминия предъявляет особые требования ко всем типам сварочных аппаратов.

Установка контактной точечной сварки: можно использовать различные технологии

Работы контактной точечной сварки, как следует из названия, с сопротивлением между металлическими и проводящими материалами, которые вы хотите сварить, которые лежат друг над другом . Сварочный ток создает наибольшее количество тепла в точке перехода между компонентами, где сопротивление наибольшее. Это необходимо, чтобы сплавить материалы, которые вы хотите соединить, и соединить их друг с другом. Это делает сварочный ток, наряду с сварочным усилием, наиболее важным параметром при контактной сварке. В зависимости от используемой технологии продолжительность сварочного тока колеблется от нескольких миллисекунд до нескольких секунд.

Четыре наиболее распространенных типа сварочного тока:

• 1-фазная сварка переменным током (AC)
• 3-фазная сварка постоянным током (DC)
• Среднечастотная сварка (MF-DC)
• Сварка конденсаторным разрядом (КЕ)

Однофазная сварка переменным током долгое время была наиболее распространенным вариантом получения сварочного тока, поскольку это одновременно самый дешевый и простой способ изготовления установки для контактной сварки или сварочных пистолетов . Однако это не лучший способ в технологическом плане. Так как здесь только во время каждой положительной полуволны классического переменного тока в металл шва вводится соответствующая энергия, то подвод тепла до расплавления материала занимает соответственно больше времени и тепло имеет достаточно времени, чтобы распространиться в окружающую среду. Будущая точечная сварка. Это приводит к нежелательному обесцвечиванию (потускнению) и к выгоранию любых, возможно, сохранившихся покрытий. Наряду с этим имеются дополнительные недостатки, такие как высокое потребление тока, несимметричная нагрузка сети, потери мощности при больших вторичных цепях, установка и управление параметрами в диапазоне периодов, а не миллисекунд.

В 3-фазная сварка постоянным током три трансформатора переменного тока соединены между собой на вторичной стороне, и с помощью блока диодного выпрямителя переменный ток преобразуется в постоянный ток. Он обеспечивает значительно большую и более высокую энергию сварочного тока, большие вторичные цепи могут шунтироваться без каких-либо значительных потерь мощности, а подключение к сети является симметричным, что приводит к меньшим подачам мощности и предохранителям. Недостатками системы являются относительно высокие инвестиционные затраты, пространство, необходимое для трех трансформаторов и выпрямителя, а также относительно длительное нарастание тока.

Среднечастотная сварка представляет собой квазикомбинацию обеих вышеупомянутых систем. Здесь также используется только один трансформатор, как в системе переменного тока, но он запускается с частотой 1000 Гц вместо 50 Гц и имеет выпрямитель на вторичной стороне. Это позволяет использовать преимущества сварки постоянным током (более высокая энергия сварочного тока, меньшее подключение к сети и предохранители, шунтирование больших вторичных цепей без больших потерь мощности и т. д.). Но помимо этого есть и другие преимущества, такие как быстрое нарастание тока, что в сочетании с более высокой энергией сварочного тока обеспечивает очень короткое время сварки и, таким образом, значительно снижает потускнение и выгорание покрытий, а также возможность 20-кратно более точных настроек. и регулировок, так как система работает с частотой 1000 Гц вместо 50 Гц, а также уменьшение размера и веса трансформатора, что позволяет использовать его в ручных и роботизированных сварочных горелках.

С другой стороны, конденсаторно-разрядная сварка по-прежнему считается несколько «экзотичной». Но NIMAK неоднократно доказывает, что это не относится к сложным установкам и концепциям для сварочных работ, которые надежно решаются только с помощью технологии KE. При сварке KE во время простоя машины, т.е. при заселении компонентами конденсаторная батарея заряжается от сети. Это может быть выполнено менее чем за 1 секунду, но также может растянуться на несколько секунд. Чем больше времени доступно для зарядки, тем ниже требуемое подключение к сети и, в зависимости от размера, такую ​​машину можно квазизарядить от обычной «розетки». Когда машина готова к работе, ранее заряженная конденсаторная батарея разряжается через сварочный трансформатор. То, что происходит менее чем за 10 миллисекунд, необходимая энергия сварки размещается только в зоне плавления и окружающий материал не нагревается. Это также одна из причин, по которой машины KE иногда могут обходиться даже без собственного водяного охлаждения! Сварочные токи до 800 000 ампер могут быть достигнуты благодаря количеству конденсаторов. Недостатком системы KE является потребность в пространстве, вызванная шкафом для конденсаторов и относительно большими и тяжелыми трансформаторами, что позволяет использовать только частично, например, для бытовых нужд. в сварочных пистолетах. Однако беглый взгляд на прайс-лист опровергает распространенное мнение о том, что машины KE всегда значительно дороже, чем системы MF. Наоборот, чем больше требуется сварочного тока, тем дешевле становится установка с технологией KE по сравнению с технологией MF.

Соединение материалов точечной сваркой сопротивлением

Точечная сварка соединяет металлы, вызывая взаимодействие атомов двух частей, например, в расплавленном состоянии. Возможность и качество соединения деталей друг с другом с помощью точечной сварки зависит от физических свойств соединяемых деталей. И на их поведение при взаимодействии с электродными материалами. Предпосылки для применения метода точечной сварки особенно благоприятны, если оба материала имеют близкие точки плавления и обладают низкой электро- и теплопроводностью. Высокая пластичность материала также облегчает точечную сварку. В практических сварочных работах различают три группы материалов:

• Материалы с высокой электро- и теплопроводностью и низкими сварочными характеристиками: например, алюминий и драгоценные металлы, такие как золото, серебро и бронза
• Материалы, которые легко свариваются между собой: включая никель, титан, платину
• Твердые и хрупкие материалы с высокими температурами плавления и средней электропроводностью, такие как хром и железо

Сварочные горелки и машины для точечной сварки

Наряду с машинами для точечной сварки, ручные и роботизированные сварочные горелки также могут использоваться для контактной точечной сварки. Эти горелки в основном состоят из привода, сварочного трансформатора, системы выработки электроэнергии и двух держателей электродов. Сварочные пистолеты могут быть выполнены в Х- или С-образном исполнении. Первые роботизированные сварочные пистолеты были разработаны и выпущены на рынок компанией NIMAK в 70-х годах. В настоящее время они используются во всем мире в автоматизированных производственных процессах для всего, что касается обработки и механической обработки листового металла. Для промышленного производства, наряду с мобильными сварочными пистолетами, выполненными как ручными, так и роботизированными, используются также стационарные аппараты точечной сварки. В зависимости от требований к сварке они доступны в виде настольных или напольных аппаратов. Точечная сварка алюминия ставит особые задачи перед сварочными аппаратами и требует высоких токов, которые могут быть достигнуты только с помощью специальных высокопроизводительных трансформаторов.

Методы точечной сварки в различных отраслях

Методы точечной сварки применяются, например, в автомобилестроении, при изготовлении бытовых товаров, в металлообработке и механообработке. В аэрокосмической отрасли детали также соединяются с помощью метода точечной сварки для создания надежных и прочных соединений. В то время как роботизированные сварочные горелки используются в автоматизированных производственных процессах, компаниям нравится работать над созданием прототипов или на этапах испытаний с ручными сварочными горелками. Ремесленные и торговые предприятия специально используют ручные пистолеты и связанную с ними контактную точечную сварку.

Наши решения для ваших задач: Приобретите аппарат для точечной сварки

Как ваш партнер во всем, что связано с точечной сваркой, мы разрабатываем, проектируем и производим сварочные горелки и сварочные аппараты, которые точно соответствуют вашим требованиям. Ассортимент продукции простирается от полностью новых разработок и модульных систем с возможностью индивидуализации до стандартных машин, которые мы ориентируем на ваши потребности и изготавливаем в соответствии с вашими требованиями. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом для вашего аппарата точечной сварки:

Ручные пистолеты НИМАК:

Роботизированные сварочные пистолеты NIMAK:

Автоматическая точечная сварка | КУКА АГ

Для точечной сварки, также известной как контактная точечная сварка, мы в KUKA предлагаем оптимально подобранные и быстро доступные решения по автоматизации для экономичной точечной сварки с роботизированным управлением с высоким качеством сварки и коротким циклом.

Технология точечной сварки KUKA от отдельных роботов до комплексных систем точечной сварки

При точечной сварке или контактной сварке высокое механическое давление прикладывается к относительно небольшой площади, и большое количество энергии подается в виде электрического тока. При этом два электрода прижимают листы металла друг к другу и преобразуют сварочный ток в тепло на поверхности контакта металлов, в результате чего между двумя металлическими листами создается неразъемное неподвижное соединение .

KUKA предлагает экономичных и высококачественных решений для контактной точечной сварки, даже для особых требований к сварке заказчика . Наши продукты Короткие сроки поставки обеспечивают индивидуальные решения для автоматизации точечной сварки — от манипуляторов сварочных роботов с высокой грузоподъемностью и опциональной дополнительной осью до полных линий точечной сварки с идеально согласованными компонентами

Программное обеспечение для экономичных сварочных процессов

KUKA.

RoboSpin: сварка алюминия так же просто и быстро, как сталь

При обычной контактной точечной сварке алюминиевых компонентов процесс сварки происходит в состоянии покоя. В этом процессе медные колпачки часто прилипают к листам, и поэтому их приходится часто фрезеровать и, таким образом, чаще заменять.
Поэтому компания KUKA разработала решение с KUKA.RoboSpin, специально предназначенное для решения этой проблемы. Робот перемещается к следующей точке сварки в процессе сварки. Таким образом, электроды не остаются неподвижными, а поворачиваются на определенный угол в месте сварки. Robospin обеспечивает точечную сварку алюминия с низким износом и более высоким качеством.

Робот вращает сервопистолет во время сварки и тем самым значительно увеличивает срок службы электродных колпачков

Алюминий

играет важную роль в электромобилях благодаря идеальному сочетанию легкости и прочности. В процессах сварки и соединения алюминий выдерживает высокие требования.