Сварочный инвертор как выбрать: Выбрать хороший инверторный сварочный аппарат, обзор аппаратов для ручной сварки.

Как выбрать сварочный инвертор

Выбор сварочного инвертора — довольно непростая задача. Перед покупкой нужно обязательно учитывать определенные параметры – сварочный ток, функциональность и цену, которые, в свою очередь, обеспечивают высокое качество сварки и комфорт при работе.

Сварочные инверторы работают на постоянном токе, вследствие чего дуга горит стабильнее, а также достигается низкий уровень разбрызгивания металла.

К явным плюсам можно отнести и бесперебойную работу даже при нестабильном напряжении или скачках в сети. Установленные параметры сварочного тока не меняются, т.к. его значение не зависит от входящего напряжения. В итоге шов получается ровным и аккуратным.

Инверторы снабжены плавной регулировкой для более точной настройки требуемых значений тока и напряжения. Все современные модели, как правило, имеют в своём корпусе качественные вентиляторы, препятствующие перегреву и поломке.

Еще одним достоинством современных моделей сварочного оборудования является относительно малое энергопотребление и небольшая нагрузка на сеть по сравнению с обычными сварочными аппаратами.

Перед покупкой необходимо определить от какой сети питания будет возможность работать. Большая часть рассчитана на напряжение в 220 В, поэтому такие аппараты подойдут для частного использования в доме или на даче и могут питаться от обычной розетки. Более профессиональные инверторы работают от сети с напряжением в 380 В.

Выбор мощности должен также основываться на характере выполняемых работ. Мощность аппарата определяется силой тока. Здесь следует помнить — чем выше сварочный ток, тем большей толщины металл можно обработать и тем больший диаметр электрода потребуется. Для бытовых работ вполне подойдет модель со значением тока в 160- 200 А.

Малый вес и небольшие размеры обеспечивают мобильность и позволяют без труда перемещать аппарат к месту сварочных работ.

В значительной степени помогает при сварке наличие таких функций, как:

• Hot Start (Горячий старт)




• Arcforce (Форсаж дуги)




• Antistick (Антиприлипание)

Функция Hot Start способствует быстрому зажиганию дуги за счёт кратковременного увеличения сварочного тока в момент касания электрода к изделию. Данная функция пригодится при поджиге плохого электрода, сварке ржавого металла, а также при нестабильном напряжении в сети.

Функция Arcforce не даёт погаснуть сварочной дуге и препятствует прилипанию электрода к изделию. Эта функция очень похожа на функцию Горячий Старт, но в данном случае повышение сварочного тока происходит не во время касания по металлу, а в момент отделения металлической капли от электрода. Это происходит, когда резко сокращается длина дуги, и электрод может привариться к изделию.

Функция Antistick срабатывает при угрозе «залипания». В этот момент ток автоматически снижается, что исключает расплавление электрода. В результате электрод можно легко оторвать от заготовки и им же продолжить сварочные работы.

Диаметр сварочных электродов для инвертора зависит от толщины и типа используемого металла. Чем толще металл, тем больший диаметр требуется. Соответственно, для тонкого материала подойдут электроды с меньшим диаметром.

Ассортимент инверторов на сегодняшний день достаточно велик, поэтому каждый может выбрать подходящую модель для применения в разных сферах деятельности:

• в бытовых условиях




• в мастерских




• в гаражах




• в сервисных центрах




• на дачных участках




• на промышленных предприятиях




• и прочих производственных объектах

Купить сварочные инверторы для бытовой, полупрофессиональной и профессиональной сварки Вы можете в нашем интернет-магазине или в ближайших к Вам филиалах СВАРБИ.

В разделе «Отзывы» Вы можете почитать или оставить свой отзыв на сварочный аппарат.

Вернуться к списку

КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР?

КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР?

Интернет-магазин «Ресанта-Урал»  продолжает тему сварочных инверторов. В прошлой статье мы разбирались, что лучше — сварочный инвертор или трансформатор? И если вы сделали свой выбор в пользу инвертора, то это статья для вас. Мы поможем разобраться, как же подобрать актуальную модель инвертора для личного пользования.

К сожалению, однозначного ответа на этот вопрос нет. И подбирать инвертор необходимо сугубо индивидуально, проанализировав при этом условия эксплуатации и исходя из типа предполагаемых работ. Сначала разберемся, как работает инвертор.

Принцип действия инвертора основан на преобразовании тока. Из электросети, на выпрямитель поступает ток частотой 50Гц. Далее, выпрямленный ток сглаживается фильтром и, полученный постоянный ток, преобразуется инвертором. Преобразование в переменный ток происходит с помощью транзисторов с высокой частотой коммутации, частотой 20-50кГц. После этого переменное высокочастотное напряжение понижается до 80В, а сила тока повышается до 100-200А.

Высокая частота — это решение, которое дает основные преимущества инвертору. Основное отличие сварочного инвертора — это преобразование высокочастотных токов до нужной величины, а отличительная особенность трансформаторов — это преобразование ЭДС в катушке индукции.

Первый критерий при выборе — это класс инвертора, который можно разделить на бытовой, полупрофессиональный и промышленный. Основные различия между этими классами это мощность и продолжительность рабочего цикла.

Бытовые инверторы — агрегаты для работ в бытовых условиях с кратковременным режимом работы. Сварочный ток таких инверторов от 120 до 200А. Они предназначены для работ по дому и на даче. К представителям данного класса принадлежит модель Ресанта САИ 140

Полупрофессиональные инверторы используют для монтажных работ в ЖКХ, для ремонта коммуникаций и труб, для сборки металлических каркасов с жесткими условиями эксплуатации. Сварочный ток таких инверторов варьируется от 200 до 240А. Представители полупрофессиональных инверторов Ресанта САИ 160К, Ресанта САИ 190К, Ресанта САИ 220.

Промышленные инверторы используются для ответственных работ при монтаже трубопроводов и металлоконструкций. Основная сфера применения — промышленность и инфраструктура. Режим работы  непрерывный, с большим объемом работ. Сварочный ток профессиональных агрегатов от 250А и выше. К промышленным инверторам принадлежат Ресанта САИ 250ПН, Ресанта САИ 315.

Сетевое напряжение

Если для других электрических агрегатов выбор ясен — или однофазная сеть 220, или трехфазная 380. Для выбора инвертора же все немного сложнее и неправильно купленный агрегат просто не даст желаемого результата или вообще откажется работать.

По типу сети различают на стабильные однофазные сети с отклонением напряжения не более 10% в одну или другую сторону. Если вы счастливый обладатель такой сети, пропустите этот пункт при выборе и смело выбирайте агрегат по другим параметрам. Так как при таких значениях напряжения любой инвертор будет работать в пределах нормы.

Нестабильная однофазная сеть — это стационарная или автономная сеть (питание от генератора) отличается регулярными скачками напряжения в пределах 20-30% в одну или другую сторону. Для работы с такой сетью обращайте внимание на технические характеристики инвертора, а точнее  — на диапазон рабочего напряжения, при котором он способен работать. Если вы пользуетесь автономным питанием, выбирайте модель инвертора способную работать от генератора.

Стационарная трехфазная сеть (стабильная) — это сеть где напряжение составляет 380 Вольт с предельно допустимым отклонением до 15%. Как и в случае с однофазной стабильной сетью —  подбирайте инвертор по другим параметрам.

Трехфазная нестабильная сеть это стационарная или автономная сеть со скачками напряжения свыше 15%. Как и в случае с однофазной нестабильной сетью подбирайте модель инвертора с диапазоном рабочего напряжения, подходящего вам или модель способную работать от автономного источника питания.

Важно:

• 
  если есть необходимость подключения инвертора к автономному источнику питания (электрогенераторы) следует подбирать модель, где производителем указана возможность подключения к автономной электростанции.
• 
  перед покупкой инвертора измеряйте фактическое напряжение вашей питающей сети. Если наблюдаются частые скачки, подбирайте модель, где производитель указывает работу при определенном диапазоне питающего напряжения. Если инвертор не приспособлен под перепады напряжения он может отключаться и терять указанную мощность.

Интенсивность использования инвертора или продолжительность включения

Немаловажный пункт при выборе. От него напрямую зависит продолжительность непрерывной работы аппарата. Как правило производителями он указывается в технических характеристиках к инвертору, в процентном соотношении, например 70%.  Рассчитывается этот показатель по 10 минутному интервалу, т. е если в паспорте ПВ =70%, значит инвертор может работать 7минут и оставшиеся 3 отдыхать.

Выбор мощности или силы тока инвертора.

Мощность выбирают исходя из типа выполняемых работ. Тип работ — это максимальная толщина материала, с которым придется работать и соответствующий ей размер электрода. Таким образом, чем выше сварочный ток, тем больший диаметр электрода и тем толще материал можно обрабатывать.

Мы приводим примерное соотношение параметров толщина детали -диаметр электрода -мощность сварочного тока. Таблица приведена для электродов с рутиловым покрытием. Этих данных достаточно для выбора мощности инвертора, а о подборе расходных материалов в наших следующих публикациях.

К выбранному по параметрам значению обязательно прибавьте запас мощности по току в 30%. Например, вы планируете обрабатывать детали толщиной до 3мм, этому показателю в таблице соответствует ток 90-130А. 130А+30%= 169А, соответственно выбираем модель мощностью не менее 170А, потому что:

• 
  работа инвертора при максимальных нагрузках может привести к снижению ресурса
• 
  при снижении напряжения в сети упадет мощность инвертора и он не сможет выдавать заданных параметров
• 
  при удлинении сварочных или сетевых кабелей, также падает мощность аппарата и ток будет ниже номинального.

Наличие дополнительных функций

Именно благодаря наличию дополнительных функций использование инверторов рекомендуют и профессионалам и новичкам. Подробнее о этих функциях.

Функция Hot Start  позволяет увеличивать силу тока в момент розжига дуги. Благодаря этому дуга отличается стабильность и розжиг может провести даже новичок.

Функция Antistick не позволяет электроду «залипнуть». При залипании автоматически перестает подаваться ток и позволяет без проблем оторвать электрод. Эта функция предохраняет от замыкания и перегрузки.

Функция Arc Force  повышает силу тока при приближении электрода к поверхности обрабатываемой детали. Эта функция исключает залипание электрода.

Устройство снижения напряжения холостого хода – встроенный блок, который снижает напряжение холостого хода, обеспечивающий безопасность сварщика. Это необходимо при проведении работ повышенной сложности и в сложных условиях. Например, влажные и замкнутые пространства (колодцы, тоннели, резервуары). Напряжение холостого хода инвертора составляет 50-80В. Эта величина опасна для жизни, а устройство снижения понижает холостой ход сварочного инвертора до безопасного значения 9-15В при размыкании цепи.

Приведем практические примеры по выбору инверторов с заданными условиями и параметрами.

 

Пример №1, дано:

• 
  бытовые работы по дому
• 
  детали толщиной максимум 3мм
• 
  режим сварки кратковременный ПВ=30%
• 
  сеть однофазная, напряжение стабильное.

Исходя из толщины заготовки (см. таблицу) необходимый сварочный ток 130А+30%=163А, соответственно выбираем модель мощностью не менее 160А, для однофазной сети 220В, ПВ>30%

Рекомендация по выбору Ресанта САИ 160

Пример №2, дано:

• 
  бытовые работы на даче, в сельской местности
• 
  труба толщиной 3мм
• 
  режим сварки средней продолжительности, ПВ=50%
• 
  сеть однофазная нестабильная, напряжение пониженное 170-210В

Исходя из толщины заготовки необходимый сварочный ток 130А+30%=163А, соответственно выбираем модель мощностью не менее 160А. Особое внимание уделяем техническим характеристикам агрегатов, которые могут работать при пониженном напряжении.

Рекомендации по выбору Ресанта САИ 160К. Данная модель инвертора способна работать в диапазоне напряжения 140-260В, ПВ=70%

Пример №3, дано:

• 
  сварочные работы в условиях ЖКХ
• 
  детали арматура, труба, лист толщиной до 4мм
• 
  режим сварки средней продолжительности
• 
  сеть однофазная, стабильная, 220В

Исходя из толщины заготовки необходимый сварочный ток 160+30%=200А, соответственно выбираем модель подходящей мощности.

Рекомендации по выбору Ресанта САИ 190, диапазон напряжения 140-260В, ПВ=70%

Пример №4, дано:

• 
  сварочные работы на дачном участке
• 
  детали арматура, уголок толщиной до 4 мм
• 
  режим сварки средней продолжительности
• 
  отсутствует централизованное электроснабжение, питание от бензогенератора

Исходя из толщины заготовки необходимый сварочный ток 160+30%=200А, соответственно, выбираем модель подходящей мощности и способность работы от автономного источника питания (бензогенератора)

Рекомендации по выбору Ресанта САИ 190ПН, модель способная работать в паре с бензогенератором.

Пример №5, дано:

• 
  Ответственные работы по свариванию металлоконструкций на инфраструктурных объектах
• 
  детали стальные конструкции толщиной 8-10мм
• 
  режим сварки средней продолжительности с частой сменой места
• 
  сеть однофазная, нестабильная с отклонением 15%

Рекомендации по выбору Ресанта САИ 220, диапазон рабочего напряжения 140-260В, ПВ=70%

Пример №6, дано:

• 
  ответственные работы по монтажу металлоконструкций на промышленных и инфраструктурных объектах
• 
  детали стальные, толщиной 15мм
• 
  режим сварки средней продолжительности, ПВ=70%
• 
  сеть трехфазная, стабильная, с допустимым отклонением 10%

Рекомендации по выбору Ресанта САИ 315

Мы надеемся, что данная статья поможет Вам сделать правильный выбор сварочного инвертора. Все приведенные в статье материалы предоставлены интернет магазином «Ресанта-Урал»и являются ознакомительными. Анализируйте полученную информацию и делайте выводы.

Все перечисленные модели инверторов Вы можете приобрести в интернет магазине «Ресанта-Урал» или в специализированном магазине г Екатеринбурга по адресу ул. Новостроя 1А, офис 104.

Каждая единица оборудования в нашей компании имеет идентификационные данные, они регистрируются на всех этапах: при производстве, продаже и даже ремонте в СЦ.

Покупая у нас продукцию Ресанта, Huter и Вихрь, Вы можете быть уверены в её 100% подлинности!

Даем гарантию на все агрегаты и оборудование на этом сайте!
Покупая у нас Вы можете быть уверены в том что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем Сервисном центре

 + маска «Хамелеон» **  только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата с этим стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.

Как выбрать идеальный сварочный аппарат MIG/MAG? Производительность, простота использования, прослеживаемость, основное потребление и т. д.

Прислал benoit.cantin
вт 18.04.2023 — 09:40

Contenu

• Выбор подходящего аппарата для сварки MIG/MAG может оказаться непростой задачей, особенно при наличии на рынке множества производителей и моделей. Чтобы помочь вам принять обоснованное решение, ниже приведены некоторые соображения по выбору сварочного аппарата MIG/MAG, который будет соответствовать вашим конкретным потребностям.

• 1- Определите свои потребности в сварке

  Первым шагом при выборе сварочного аппарата MIG/MAG является определение ваших потребностей в сварке. Вот некоторые моменты, которые следует учитывать при оценке ваших конкретных потребностей:

  a. Материалы
  Определите типы материалов, которые вы будете сваривать, такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминий или другие металлы. Для разных материалов могут потребоваться особые конфигурации сварки, типы сварочной проволоки или защитных газов.

  Copyright Fronius

  b. Марки материалов и толщина
  Толщина материалов, которые вы планируете сваривать, влияет на выходную мощность, требуемую вашим сварочным аппаратом. Более толстые материалы обычно требуют более высокой выходной мощности, чтобы обеспечить адекватное проплавление и прочный сварной шов.

  в. Частота и продолжительность сварочных работ
  Подумайте, как часто вы планируете проводить сварку и как долго будет длиться каждый сеанс сварки. Если вы планируете сваривать часто или в течение длительного периода времени, важно выбрать сварочный аппарат с высоким рабочим циклом, чтобы избежать проблем с перегревом.

  д. Уровень точности и отделки
  Уровень точности и отделки, требуемый для ваших сварочных работ, будет зависеть от типа применения, для которого вы используете сварочный аппарат. Для проектов, требующих эстетичного оформления или высокоточных сварных швов, могут потребоваться расширенные функции (или определенные электрические токи — режимы передачи), такие как импульсная сварка или предварительно заданные программы для различных материалов и толщин.

  Оценка этих вопросов поможет вам определить ваши конкретные потребности в сварке и выбрать подходящий сварочный аппарат MIG/MAG. Эта оценка также поможет вам лучше понять другие аспекты, которые необходимо учитывать при выборе сварочного аппарата, такие как выходная мощность, рабочий цикл и необходимые аксессуары.
   

• 2- Понимание различий между технологиями MIG и MAG

  Несмотря на то, что многие современные сварочные аппараты сочетают технологии MIG и MAG в одном устройстве, важно понимать различия между этими двумя методами сварки, чтобы выбрать правильный сварочный аппарат для ваших нужд. особые потребности:

  Copyright Fronius

  a. MIG (металлический инертный газ)
  При сварке MIG используется инертный газ, обычно аргон или смесь аргона и других газов, для защиты зоны сварки от окисления и загрязнения. Сварка MIG часто используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других цветных металлов. Он также подходит для сварных швов, где важен эстетический вид, так как он обеспечивает чистый однородный сварной шов.

  б. MAG (Metal Active Gas)
  При сварке MAG используется активный газ, обычно двуокись углерода или смесь двуокиси углерода и аргона, для защиты зоны сварки. Сварка MAG обычно используется для сварки черных металлов, таких как углеродистая сталь. Этот метод, как правило, быстрее и экономичнее, чем сварка MIG, но может привести к менее эстетичному сварному шву.

  Понимая разницу между технологиями MIG и MAG, вы сможете выбрать сварочный аппарат, который соответствует вашим потребностям с точки зрения материалов, области применения и желаемой отделки. Для большинства пользователей сварочный аппарат, сочетающий обе технологии MIG/MAG, предлагает наибольшую универсальность (часто благодаря выбору синергии сварки) и является наиболее подходящим выбором.
   

• 3- Учитывайте мощность и рабочий цикл

  Выходная мощность и рабочий цикл являются важными элементами, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата MIG/MAG. Вот пояснения к каждому из этих терминов и их влияние на ваш выбор:

  a. Выходная мощность
  Выходная мощность сварочного аппарата, обычно выражаемая в амперах (А), определяет толщину свариваемых материалов. Чем выше выходная мощность, тем толще материал, который вы можете сварить. Чтобы выбрать правильный сварочный аппарат для ваших нужд, важно учитывать материалы и толщину, которые вы планируете сваривать чаще всего, и выбирать сварочный аппарат с соответствующей выходной мощностью.

  б. Рабочий цикл
  Рабочий цикл, выраженный в процентах (%), показывает, как долго сварочный аппарат может работать при заданной выходной мощности без перегрева. Например, рабочий цикл 60 % при 200 А означает, что сварочный аппарат может работать в течение 6 минут при 200 А, прежде чем ему придется остывать в течение 4 минут. Высокий рабочий цикл важен для интенсивных или длительных сварочных работ, поскольку он сводит к минимуму время простоя из-за перегрева оборудования.

  c- Влияние правил экодизайна для сварочных аппаратов MIG/MAG
  Новым элементом, который необходимо учитывать при оценке сварочных аппаратов MIG/MAG, является Регламент Ecodesign, Регламент Комиссии (ЕС) 2019/1784 от 1 октября 2019 г., применяемый с 1 января 2023 г. Этот регламент направлен на снижение воздействия на окружающую среду электрооборудование, в том числе сварочные аппараты. Отныне можно будет сравнивать паяльные машины по их энергопотреблению в режиме ожидания (менее 50 Вт) и энергоэффективности. Это сравнение позволяет пользователям выбирать более экологичные паяльные станции, снижая при этом затраты на электроэнергию в долгосрочной перспективе.

  При выборе сварочного аппарата MIG/MAG для ваших нужд важно учитывать выходную мощность и рабочий цикл. Убедитесь, что вы выбрали сварочный аппарат с достаточной выходной мощностью для сварки материалов и толщин, с которыми вы обычно работаете, и рабочим циклом, соответствующим частоте и продолжительности ваших сварочных операций.
   

• 4- Выберите модель с простыми и точными настройками

  Очень важно выбрать сварочный аппарат MIG/MAG, который предлагает простые и точные настройки для облегчения процесса сварки и обеспечения высокого качества результатов. Вот некоторые ключевые моменты, на которые следует обращать внимание в плане настроек:
   

  Авторское право Fronius

  a. Настройка напряжения
  Качественный аппарат для сварки MIG/MAG должен позволять легко и точно регулировать напряжение дуги. Напряжение дуги влияет на ширину и проплавление валика сварного шва. Правильная настройка натяжения обеспечивает чистый и равномерный сварной шов.

  б. Регулировка расхода газа
  Поток защитного газа, обычно аргона, CO2 или их смеси, необходим для обеспечения качества сварки MIG/MAG. Сварочный аппарат должен обеспечивать точную и стабильную регулировку потока газа на протяжении всего процесса сварки. На этот расход могут влиять несколько факторов, таких как размер и тип сопла, расстояние между соплом и заготовкой, скорость сварки и условия окружающей среды (например, ветер). Неправильно отрегулированный поток газа может привести к различным проблемам, таким как пористость (образование небольших полостей в сварном шве) и окисление сварных швов, которые влияют на прочность и внешний вид сварного шва.

  в. Регулировка скорости проволоки
  Скорость сварочной проволоки напрямую влияет на проплавление и внешний вид сварного шва. Сварочный аппарат MIG/MAG должен позволять точно контролировать скорость подачи проволоки, чтобы обеспечить равномерный и хорошо сформированный сварной шов.

  д. Синергизм и предустановленные программы
  Некоторые сварочные аппараты MIG/MAG предлагают синергии или предустановленные программы для различных материалов, толщин и типов проволоки. Эти программы упрощают настройку, автоматически регулируя натяжение, скорость проволоки и расход газа в соответствии с выбранными параметрами. Эти функции особенно полезны для начинающих или для экономии времени при смене материалов или толщины.

  эл. Цифровой дисплей и пользовательский интерфейс
  Сварочный аппарат MIG/MAG с цифровым дисплеем и удобным интерфейсом позволяет легко считывать и регулировать параметры сварки. Важно выбрать модель с понятным и интуитивно понятным интерфейсом, чтобы упростить процесс настройки и обеспечить оптимальные результаты.

  Выбрав сварочный аппарат MIG/MAG с простыми и точными настройками, вы сможете лучше контролировать процесс сварки, что приведет к получению более качественных сварных швов и повышению удовлетворенности работой.
   

• 5- Проверка доступных расходных материалов, принадлежностей и опций

  Принадлежности и опции могут повысить производительность и универсальность вашего сварочного аппарата MIG/MAG. Вот некоторые из часто доступных аксессуаров и опций:

  a. Сварочные горелки
  Сварочные горелки используются для направления сварочной проволоки в зону сварки (шва). Они доступны в различных размерах, длинах, рабочих циклах и типах, включая горелки с воздушным и водяным охлаждением. Горелки с водяным охлаждением рекомендуются для высокоинтенсивных работ, так как они обеспечивают лучшее охлаждение и более длительный срок службы. В наличии большой выбор фонариков разного качества и цены.

  б. Газовые баллоны
  Газовые баллоны содержат защитный газ, необходимый для сварки MIG/MAG. Убедитесь, что сварочный аппарат совместим с газовыми баллонами, которые вы планируете использовать, и что он оснащен регулятором давления для управления потоком газа.

  в. Сварочная проволока
  Сварочная проволока (упакована в бухты по несколько кг) доступна в различных материалах, качествах и диаметрах для различных областей применения. Убедитесь, что сварочный аппарат совместим со сварочной проволокой, которую вы планируете использовать.

  д. Механизмы подачи проволоки
  Качество механизма подачи проволоки является ключевым фактором качества сварного шва и оказывает существенное влияние на качество сварного шва. Устройство подачи проволоки — это устройство, которое подает сварочную проволоку в горелку. Некоторые сварочные аппараты MIG/MAG оснащены встроенными механизмами подачи проволоки (называемые компактными), в то время как для других требуются внешние механизмы подачи проволоки (называемые отдельными). Убедитесь, что вы выбрали сварочный аппарат с подходящим механизмом подачи проволоки, который соответствует вашим потребностям, например, сварочный аппарат. с 2-х или 4-х роликовым двигателем подачи проволоки. Для сварки алюминия рекомендуется использовать 4 ролика. Форма канавки ролика также влияет на качество подачи проволоки.

  эл. Водяное охлаждение
  Системы водяного охлаждения помогают поддерживать температуру горелки и сварочного аппарата под контролем во время тяжелых работ. Этот вариант обычно рекомендуется для промышленного применения или для высокоинтенсивной сварки.

  ф. Дистанционная регулировка и настройка сварки
  Дистанционная сварка позволяет управлять сварщиком с помощью пульта дистанционного управления или ножной педали, обеспечивая большую гибкость и точность при сварке. Эта опция особенно удобна для позиционной сварки или для работ, где требуется точный контроль скорости и натяжения проволоки. Существуют пульты дистанционного управления, встроенные непосредственно в горелку, или беспроводные пульты дистанционного управления, чтобы не перерезать лишний провод.

  г. Импульсная сварка
  Импульсная сварка — это усовершенствованная функция, которая чередует высокий и низкий ток, позволяя лучше контролировать ванну и отделение капель, проплавление и образование наплавленного валика с меньшим количеством брызг и дыма. Эта опция особенно удобна для сварки тонких или термочувствительных материалов.
   

• 6- Подключенные сварочные аппараты MIG/MAG для лучшей оптимизации сварки и отслеживания

  Цифровизация сварочных аппаратов MIG/MAG дает много преимуществ с точки зрения простоты использования, точности, эффективности и прослеживаемости. Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать при оценке цифровых сварочных аппаратов:

  а. Пользовательский интерфейс и дисплей
  Цифровые сварочные аппараты имеют удобный интерфейс и четкий дисплей, который позволяет легко считывать и настраивать параметры сварки. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс упрощает процесс настройки и обеспечивает быстрый доступ к функциям и параметрам сварочного аппарата.

  б. Расширенные функции
  Цифровые сварочные аппараты могут включать расширенные функции, такие как импульсная сварка для улучшения результатов сварки или другие режимы передачи тока, иногда очень специфичные для марки. Эти функции могут, например, сэкономить время при изменении материалов или толщины, среди других преимуществ.

  в. Возможности подключения и обновления программного обеспечения
  Цифровые сварочные аппараты могут предлагать варианты подключения, такие как RJ45, Wi-Fi или Bluetooth, для подключения к другому оборудованию или для выполнения обновлений программного обеспечения. Возможность подключения и обновления программного обеспечения гарантируют, что ваша паяльная станция будет соответствовать новейшим технологиям и усовершенствованиям.

  д. Отслеживаемость
  Оцифровка сварочных аппаратов позволяет повысить отслеживаемость сварочных операций. Цифровые сварщики могут записывать такие данные, как параметры сварки, время сварки и расход газа, что позволяет контролировать и анализировать производительность сварки и повышать качество работы. Прослеживаемость особенно полезна в отраслях, где важны качество и соответствие требованиям, например, в аэрокосмической, автомобильной или судостроительной.

  Выбрав аппарат для сварки MIG/MAG с цифровым управлением, вы оцените простоту использования, точный контроль параметров сварки, расширенные функции и улучшенную отслеживаемость. Оцифровка сварочных аппаратов представляет собой большой шаг вперед в области сварки и предлагает пользователям множество преимуществ.

  Вывод. Таким образом, чтобы выбрать идеальный аппарат для сварки MIG/MAG, крайне важно определить свои потребности в сварке, понять различия между сваркой MIG и MAG, а также учесть такие аспекты, как мощность, рабочий цикл, настройки и доступные аксессуары, а не упомянуть о преимуществах оцифровки сварочных аппаратов.
   

Еще статьи

Спасибо! Ваша статья зарегистрирована.

Выбор подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя

Независимо от поставленной задачи всегда важно иметь правильный инструмент для работы. Тот же принцип применим к сварочным аппаратам с приводом от двигателя. Однако с таким большим количеством оборудования, которое доступно на рынке, процесс выбора подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя для вашего применения может быть ошеломляющим. Без соответствующих знаний легко выбрать неправильную машину для данного приложения. Он может быть слишком маленьким и не соответствовать потребностям работы, или он может быть слишком большим, что означает, что вы, вероятно, перетратили. Эти ошибки в суждениях совершаются каждый день при покупке или аренде сварочного оборудования с приводом от двигателя, исправление которых требует времени, усилий и денег.

Вы можете избежать этих ошибок при покупке или аренде следующего сварочного аппарата с приводом от двигателя, учитывая следующие пять соображений:

1. Тип топлива

2. Мощность сварки/рабочий цикл

3. Вспомогательная выходная мощность

4. Производитель двигателя

5. Дополнительные функции

Топливо

Первый вопрос, на который следует обратить внимание, это тип топлива. Три основных варианта топлива: бензин, дизельное топливо и сжиженный нефтяной газ (LPG).

Бензин

Бензиновые сварочные аппараты с приводом от двигателя, как правило, меньше по размеру и имеют более ограниченную производительность. Типичная газосварочная установка будет производить сварочную мощность 300 А или меньше. Как правило, они доступны по более низкой первоначальной стоимости, чем дизельные машины, но они потребляют больше топлива и запрещены на некоторых рабочих площадках из-за низкой температуры вспышки бензина. Кроме того, газовые двигатели с более высокими оборотами требуют более частого обслуживания.

Дизель

Дизельные сварочные аппараты обычно относятся к классу 300А и выше. У них более высокие первоначальные затраты, чем у газовых двигателей, но они являются рабочими лошадками на стройплощадке с большей мощностью сварки и вспомогательного оборудования, чем их газовые аналоги. Дизельные двигатели также на 35% более экономичны и обычно имеют более длительный срок службы, чем газовые двигатели. Кроме того, на некоторых рабочих площадках требуются дизельные двигатели из соображений безопасности.

Газовые двигатели

Газовые двигатели аналогичны бензиновым, но они работают на чистом топливе. Сварочный аппарат, работающий на сжиженном газе, является идеальным выбором для сред, где выбросы бензина и дизельного топлива неприемлемы

Мощность сварки/рабочий цикл

После определения наилучшего варианта топлива важно выбрать сварочный аппарат/генератор, соответствующий вашим требованиям. Самое важное, что нужно определить, это то, какая мощность вам нужна для запуска процесса сварки. Слишком часто клиенты просят блок на 400 А, не зная, что это значит и что им нужно. Примите во внимание то, что указано ниже, при определении необходимого результата.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW)

При SMAW с электродами до 5/32 обычно достаточно аппарата на 200 А. Большие электроды требуют более высокой силы тока, а более высокая сила тока потребует большей машины.

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)

Как и SMAW, GTAW представляет собой процесс постоянного тока. Для большинства приложений GTAW не требуется более 200–300 А.

Порошковая проволока

При сварке на открытом воздухе ветер сдувает защитный газ со сварного шва, поэтому для защиты сварочной ванны требуется порошковая проволока. Провода, используемые в этом процессе, требуют источника постоянного напряжения, который обычно составляет 300 А или больше. Перед выбором сварочного аппарата важно проконсультироваться с вашими процедурами сварки, чтобы узнать, какой ток вам понадобится.

Дуговая строжка

Рис. 1. Сварочный аппарат/генератор Dual Maverick™ 200/200X с приводом от двигателя показан работающим на объекте в Кливленде, штат Огайо.

Дуговая строжка — это процесс, при котором металл плавится и выдувается, удаляя его с основного материала. Этот процесс требует больших затрат энергии и сильно нагружает небольшие машины. Если вы планируете выполнять дуговую строжку, рекомендуется более крупная машина для более быстрого удаления материала. Для 1/4 дюйма рекомендуемая мощность составляет 300 А, а для 3/8 дюйма — 450 А.

Предложения с одним или двумя выходами

Хотя большинство машин имеют один набор выходных шпилек, некоторые предлагают два, например Dual Maverick™ 200/200X от Lincoln Electric (рис. 1). Машина с несколькими наборами выходных шпилек может оказаться полезной на многолюдных рабочих площадках. На одну машину меньше, значит больше экономия топлива, меньше вредных выбросов и меньше шума.

После того, как вы поймете свой процесс, рассмотрите мощность сварки, рабочий цикл и мощность аппарата, чтобы убедиться, что он подходит для вашего применения.

Таблица 1: Представлена ​​разбивка по классам силы тока и номинальному рабочему циклу IEC.

Первое, что нужно понять, это реальная производительность машины. Это определяется рабочим циклом. Промышленным стандартом рабочих циклов сварочных аппаратов является рейтинг Международной электротехнической комиссии (МЭК). Рейтинг IEC использует формулу для расчета времени, в течение которого сварочный аппарат может работать при определенной силе тока и напряжении (таблица 1).

В первой части этого рассказа о выборе подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя для вашего применения были рассмотрены два момента — тип топлива и мощность сварки/рабочий цикл. Вот вторая часть этой истории, где приведены распространенные подводные камни, а также последние три пункта — вспомогательная мощность, производитель двигателя и дополнительный функционал.

Распространенная ошибка № 1: Сравнение сварочных аппаратов исключительно по названиям моделей

Некоторые производители обходят формулу Международной электротехнической комиссии (МЭК) и дают названия своему оборудованию на основе нереальной силы тока. Это может подтолкнуть клиентов к принятию ошибочных решений, что отрицательно скажется на их способности выполнять работу. При покупке сварочного аппарата действительно важны реальная мощность сварки и мощность. Обязательно смотрите дальше названия продукта и сравнивайте характеристики конкурирующих машин, которые можно найти в литературе по продуктам или в руководствах пользователя.

Лучше всего сравнить рейтинг каждой машины по стандарту IEC. Иногда номинальные токи двух машин совпадают, но напряжение или рабочие циклы различаются. Более высокие напряжения, рабочие циклы и мощность означают большую производительность.

Lincoln Electric помогает устранить эту путаницу, называя свои машины Vantage® в соответствии с классом силы тока IEC и мощностью в лошадиных силах. Это дает клиентам более четкое представление о том, что они получают. Кроме того, сварочный аппарат компании Vantage® с приводом от двигателя имеет паспортную табличку, на которой указан рабочий цикл аппарата.

Вспомогательный выход

Также важно учитывать ваши потребности в дополнительном питании. Сварочные аппараты с приводом от двигателя генерируют вспомогательную энергию (переменного тока), которую можно использовать для питания осветительных приборов, насосов, электроинструментов и других устройств. Как и в случае с мощностью сварки, важно внимательно изучить технические характеристики машины, чтобы обеспечить достоверное сравнение. Для вспомогательной мощности часто используются два номинала: пиковая мощность и непрерывная мощность.

Распространенная ошибка №2: неправильное сравнение вспомогательной мощности

Пиковый, непрерывный, трехфазный, однофазный — с таким количеством различных типов и способов оценки вспомогательного (переменного) выхода вашей машины можно запутаться. Вот несколько вещей, которые нужно помнить, которые помогут вам получить необходимое количество энергии.

Пиковая мощность и непрерывная мощность

Пиковая мощность всегда будет выше, чем непрерывная мощность, но может поддерживаться только в течение короткого времени (около 30 секунд или менее). Пиковая мощность необходима для определенных приложений, таких как запуск насосов или других индуктивных нагрузок, для запуска которых может потребоваться большой пусковой ток. После этого начального всплеска он переходит на более низкую непрерывную номинальную мощность. Непрерывная мощность — это мощность, доступная при 100% рабочем цикле.

Всегда проверяйте, что вы сравниваете пиковые рейтинги с пиковыми рейтингами и непрерывные рейтинги с непрерывными рейтингами.

Возможности однофазного и трехфазного питания

Однофазное и трехфазное вспомогательное питание принципиально различаются из-за конструкции цепи переменного тока. В результате эти два типа результатов нельзя сравнивать напрямую. Что еще более важно, инструменты на строительной площадке могут требоваться друг от друга. Например, большинство ручных инструментов являются однофазными, в то время как многим насосам, сварочным аппаратам и устройствам плазменной резки требуется трехфазное питание. Кроме того, доступная трехфазная мощность будет выше, чем доступная однофазная мощность.

Еще раз обязательно сравните имеющиеся трехфазные с трехфазными и однофазные с однофазными.

Одновременная сварка и вспомогательная мощность

Как и номинальная мощность сварки, номинальная вспомогательная мощность — это максимальная мощность, которую может дать аппарат. Эти машины предназначены для обеспечения как вспомогательной, так и сварочной производительности одновременно, но есть некоторые компромиссы (таблица 2).

Таблица 2: Пример вспомогательной и сварочной мощности при различных силах тока и мощности.

Как видите, при увеличении мощности сварки доступная вспомогательная мощность уменьшается, и наоборот. Прежде чем покупать или арендовать, важно понимать потребности вашей рабочей площадки (рис. 2) и области применения.

Наконец, в зависимости от доступного вспомогательного выхода аппарата можно запустить второго оператора, подключив сварочный аппарат инверторного типа для одновременного получения двух дуг. Например, Vantage® 549X с дизельным двигателем может питать инверторный сварочный аппарат Flextec® 350X PowerConnect.

Производитель двигателя

Рис. 2. На фото строительная площадка Hudson Yards.

Имеется несколько двигателей одного класса силы тока. Это еще один важный момент в процессе покупки. Сети обслуживания двигателей могут различаться в зависимости от местоположения, поэтому по причинам технического обслуживания вам следует рассмотреть производителя двигателей, который присутствует в вашем регионе. Кроме того, вы можете оптимизировать свои операции по техническому обслуживанию, используя один и тот же производитель двигателей для всего вашего парка сварочных аппаратов, подъемников, буксирных двигателей и т. д.

Дополнительные функциональные возможности

Хотя все машины имеют сварочный и вспомогательный выход, некоторые машины предлагают дополнительные функциональные возможности, чтобы максимально увеличить их универсальность на рабочей площадке. Lincoln Electric предлагает сварочные аппараты с приводом от двигателя со встроенными воздушными компрессорами, гидравлическими насосами и аккумуляторными клеммами для запуска от внешнего источника. Это может сэкономить место на вашем грузовике или на рабочей площадке за счет объединения нескольких функций в одном оборудовании. Еще одним преимуществом является то, что вам не придется отключать краны или инструменты от двигателя грузовика, что позволяет экономить топливо и снижает износ двигателя грузовика. Это особенно полезно в районах, где двигатель автомобиля не работает на холостом ходу.

Заключение

С таким количеством сварочных аппаратов с механическим приводом на рынке легко растеряться. Не забудьте сохранить процесс простым, сосредоточив внимание на пяти основных аспектах: тип топлива, мощность сварки/рабочий цикл, вспомогательная мощность, производитель двигателя и дополнительные функции. Пусть вас не смущают названия продуктов, которые иногда могут намеренно вводить в заблуждение. Всю необходимую информацию можно найти в листе технических характеристик продукта или в руководстве пользователя. Просто просмотрите документацию и купите то, что вам нужно.

Каталожные номера:

Правильный выбор сварочного аппарата с приводом от двигателя: Часть 1 | Американское общество сварщиков | 29 июля 2020 г. | Представлено AWS | https://insights.globalspec.com/article/14651/выбор правильного сварочного аппарата с приводом от двигателя, часть-1 

Выбор подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя: часть 2 | Американское общество сварщиков | 29 июля 2020 г.