Сварочный инвертор кемпи: Сварочный инвертор KEMPPI: купить в каталоге инверторных сварочных аппаратов финского бренда, цены от производителя

references.length }}

никаких результатов

{{ /references.length }}

Содержание

Предложение

  1. Главная
  2. Оборудование и услуги

Оборудование

MIG

Мощное и интеллектуальное сварочное оборудование

Подробнее

TIG

Стабильный поджиг дуги и точная регулировка сварочного тока являются неотъемлемыми характеристиками каждой модели семейства оборудования для сварки TIG.

Подробнее

Ручная сварка

Компактность, небольшая масса и эффективность. Оборудование Kemppi для сварки РД (MMA) полностью соответствует требованиям к профессиональной сварке.

Подробнее

Автоматическая сварка

Комплексные системы для механизированной и автоматизированной сварки

Подробнее

Строжка

Высокопроизводительное оборудование для строжки угольной дугой

Подробнее

Проверка оборудования

Универсальное решение для проверки сварочного оборудования

Подробнее

Прикладное программное обеспечение

Специальные процессы

Специальные процессы, функции и сварочные программы для повышения производительности

Подробнее

Welding management software

Подробнее

Дополнительные принадлежности

Сварочные горелки

Сочетание профессиональной производительности и однозначного выбора

Подробнее

Расходные материалы

Маленькие детали — большое значение

Подробнее

Безопасность сварщика

Безопасность, комфорт и надежность

Подробнее

Пульты дистанционного управления

Повышение эффективности работы, комфорта и безопасности

Подробнее

Вспомогательная продукция

Широкий ассортимент дополнительных принадлежностей для повышения эффективности

Подробнее

Транспортные тележки

Добавочная стоимость на колесах

Подробнее

Программное обеспечение для управления сварочным производством

WeldEye

Universal welding management software

Подробнее

Обучение

Убедитесь, что работаете максимально эффективно и качественно

Подробнее

{{#url}}{{/url}}
{{name_group}}
{{#url}} {{/url}}

{{short_descr}}

{{{short_descr_full}}}
{{#descr_bottom_label}}

{{{descr_bottom_label}}}

{{/descr_bottom_label}}

Kemppi — Финский производитель высококлассной сварочной техники

  • org/ListItem»>Главная

    •  

  • |
  • Производители

    •  


История компании Kemppi


Компания Kemppi начинает свой путь с 1949 года в Финляндии. Компанию основали два брата в мастерской на заднем дворе дома, начав с производства хозяйственных товаров, включая шпаклевку, тележки для молока, печи для саун и, конечно же, сварочные трансформаторы. В то послевоенное время было нелегко достать нужные запчасти, но благодаря изобретательности и трудолюбию основателей вскоре компания начала процветать. С 1950 года началась разработка первого сварочного выпрямителя, и в тот же год они производят собственные выпрямители. Выпрямители в то время производили всего две компании во всем мире. Спустя 5 лет компания начала экспортировать свой товар за границу, первые 20 сварочных аппаратов отправились в Турцию. В 1960-х годах компания разрабатывает и производит свои первые сварочные аппараты MIG/MAG в дополнение к тиристорному выпрямителю. Компания Kemppi начинает стремительно развиваться и к 1977 году презентует первый в мире инверторный источник питания для сварки, который произвел революцию в дуговой сварке. Компания не останавливается на достигнутом и развивается дальше в производстве сварочного оборудования, в 1993 году компания представила миру переход от аналогового к цифровому управлению сварочным оборудованием, также Kemppi — это первая компания из производителей сварочных аппаратов, которая получила сертификат качества ISO 9001.

Сварочные технологии Kemppi


В современном мире дуговая сварка используется почти на каждом производстве, где присутствует работа с металлом. Дуговая сварка используется на производствах судов, автомобилей, поездов и так далее.

Управление сварочным производством с WeldEye


Управление сваркой в современном мире все чаще и чаще представляет собой управление цифровыми данными в облаке, интернете и с помощью специального программного обеспечения. Компания Kemppi активно изучает и развивает эту относительно новую технологию управления под брендом WeldEye. Эта технология позволяет следить за всеми сварочными аппаратами из единого пользовательского интерфейса, также можно менять параметры сварки, не отходя от компьютера.

Kemppi — надежный, сертифицированный партнер


Продукция Kemppi первый раз была сертифицирована в 1993 году на соответствие стандарту ISO 9000, и с тех пор компания удерживает этот высокий уровень своей продукции. Команда специалистов Kemppi по оказанию сварочных услуг имеет сертификаты IWS/IWE, а квалификация сотрудников подтверждена сертификатом ISO 9606-1. Компания Kemppi выпускает в продажу действительно очень качественные и надежные продукты, поэтому Вам не стоит переживать из-за этого. Компания никогда не пожертвует качеством. Она гарантируют множество преимуществ и индивидуальный подход с первого обращения в компанию и до окончания жизненного цикла Вашей продукции Kemppi.

Инновации Kemppi


Компания видит свою миссию в решении беспрецедентно сложных задач в сварочной отрасли, а для этого нужно хорошо знать тех, кто пользуется продукцией компании. Именно поэтому во главу угла ставится опыт пользователя. Привлекая в свою компанию ведущих специалистов в области электроники, механики и сварки, компания старается создать нужные и важные решения для всех отраслей. Компания смотрит на особенности работы на основе опыта ведущих специалистов, в том числе и специалистов из России.

Автоматизация сварки Kemppi


Системы Kemppi для автоматизированной сварки разработаны специально для автоматизации сварки MIG/MAG. Полные функциональные пакеты для дуговой сварки позволяют значительно экономить время и осуществлять более эффективный контроль качества.


Во всем мире


Дистрибьюторы компании расположены более чем в 60 странах. Компания экспортирует свою продукцию более чем в 70 стран мира, это происходит регулярно. Также Вам всегда смогут оказать профессиональную помощь с продукцией Kemppi специалисты компании Сварка-74.


Также Компания Сварка-74 оказывает следующие услуги:

  • обучение современным сварочным технологиям

  • сервисное обслуживание продукции Kemppi

  • настройка сварочного аппарата Kemppi

Товаров:
896

Сортировать поПо:

умолчанию

цене

рейтингу

Показывать поПо:
12
48
Все

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

Выберите дополнительные параметры товара

ссылки. длина }}

{{ /references.length }}

  1. Домашняя страница
  2. Компания
  3. Kemppi
  4. Kemppi 70 лет

История компании Kemppi, которая стала одной из самых признанных компаний в сварочной отрасли, охватывает три поколения. Это история о упорном труде и стойкости, вере в свои мечты и мужестве для их реализации. За семь десятилетий Martti Kemppi превратилась в новаторскую компанию, в которой работает более 800 специалистов в области сварки в 17 странах.

Kemppi раз за разом удивляет мир сварки. Ему удалось создать изобретения и инновации, которые стали стандартными решениями для всей отрасли.

Достижение вершины было бы невозможно без умелых людей. «Дедушка сказал нам нанимать людей, которые лучше нас, и нам это удалось. У нас более 800 лучших специалистов в Финляндии и за рубежом. Это источник, в котором мы найдем талант и страсть, чтобы удивлять наших клиентов и в будущем», Teresa Kemppi-Vasama и Antti Kemppi утверждают.

Все возможно

В том же году, когда Kemppi исполняется 70 лет, исполняется 100 лет со дня рождения Мартти Кемппи. Мартти Кемппи был разносторонним человеком. Он всегда стремился создать что-то новое, и именно в этом секрет, который сделал Kemppi тем, чем она является сегодня: новаторским пионером, который имеет смелость экспериментировать и проверять границы. Мартти Кемппи считал, что все возможно. Он поощрял своих сотрудников, детей и внуков экспериментировать, не опасаясь неудачи. Это единственный способ создать что-то новое.

Местный по всему миру

Внешняя торговля Kemppi началась в 1950-х годах с единичных поставок в Турцию, Таиланд, Вьетнам, Танзанию, Перу и Чили, среди прочих. В 1960-х годах Kemppi уже экспортировала свою продукцию более чем в 20 стран, уделяя особое внимание странам Северной Европы, и продажи в остальную Европу быстро росли. В 1980-х годах продажи расширились до Советского Союза и Австралии, филиалы были открыты по всей Европе, и к концу десятилетия уже более 80% продаж приходилось на экспорт. В 1990-х компания расширилась до Азии. В настоящее время Kemppi имеет дочерние компании в 17 странах и партнерскую сеть, охватывающую более 60 стран.

Forerunner

Компания Kemppi является пионером в области сварки и дуговой сварки. Она разработала первый в мире инверторный источник питания, первой перешла от аналоговой к цифровой технологии сварки и стала первой компанией в области сварки, получившей награду за дизайн. Kemppi также является пионером в области Интернета вещей. Он представил первое в мире универсальное программное обеспечение для управления сваркой и цифровые спецификации процедур сварки (dWPS). Kemppi хочет лидировать и в ближайшие годы и инвестирует в будущих специалистов, сотрудничая с учебными заведениями по всему миру.

Крепкий семейный бизнес

У каждого поколения своя роль. Первый развил компанию и заложил прочный фундамент, второй расширил Kemppi за границу. Третье поколение превращает компанию в действительно глобальную корпорацию. «Мы не были довольны тем, что все в порядке. Мы хотели быть первопроходцами и первопроходцами», — говорит Тереза ​​Кемппи-Васама, председатель правления Kemppi Oy. «Если вы хотите, чтобы компания была в лучшей форме, вы должны работать на нее все время», — продолжает Антти Кемппи. , председатель правления Kemppi Group Oy.

1940-е годы

Veljekset Kemppi (Братья Кемппи) была основана 23 мая 1949 года. Их первой мастерской была старая конюшня площадью восемь квадратных метров (86 квадратных футов). Там Martti Kemppi ночью строил машины, а днем ​​работал на Sähkö Vikström. После войны всего не хватало, и сырье искали даже на свалках. Помещения были улучшены в 1949 году, когда Мартти и его братья построили дом и группу дворовых построек на улице Никкилянкату в Лахти. Производство было перенесено в подвальные и дворовые постройки дома.

1950-е годы

Принят на работу первый несемейный сотрудник. Martti Kemppi купила промышленную недвижимость в Пеканмяки, Лахти, и в период с 1958 по 1959 год там были построены новый навес и склад. Компания начала экспорт. Первый экспортный заказ поступил из Турции в 1955 году. Продукция экспортировалась также в Таиланд, Нигерию, Перу, Чили, Сингапур и Вьетнам. Соглашение о торговом представительстве в Швеции было подписано в 1959 году. Зеленая отделка машины сменилась на оранжевую, и был представлен первый логотип Kemppi.

1960-е

В 60-х компания нуждалась в дополнительных площадях, и Kemppi купила поместье площадью 18 гектаров (44,5 акра) в Океройнене, Лахти. Строительство нового завода началось в 1966 году. Компания приступила к разработке полуавтоматического сварочного оборудования MIG/MAG, в котором сварочная проволока была заменена присадочной проволокой. В 1968 году Kemppi получила награду Президента Финляндской Республики за экспорт. В конце десятилетия насчитывалось уже 20 стран-экспортеров, а доля экспорта составляла почти 30 процентов выручки. Название компании Veljekset Kemppi Oy было сокращено до Kemppi Oy.

1970-е

1970-е были динамичными временами. В компании было создано экспортное подразделение, открыто дочернее предприятие в Швеции, компания начала экспортировать продукцию в Советский Союз и Австралию. Kemppi разработала первый в мире инверторный источник питания и представила промышленные выпрямители, которые вместе с оборудованием MIG/MAG укрепили статус компании. В конце 1970-х завод производил 20 000 единиц в год, а доля экспорта составляла 60% продаж. Выручка впервые превысила 100 миллионов финских марок.

1980-е годы

Второе поколение семьи взяло на себя управление компанией. Сеть дочерних компаний была расширена, среди прочего, на Великобританию, Норвегию, Нидерланды, Францию, Бельгию и Данию. Успешный инвертор второго поколения был представлен в Эссене, Германия, а Kemppi также выпустила сварочную систему Multisystem для промышленного использования. Это было краеугольным камнем портфеля продуктов на целое десятилетие. Весной 1986 года компания Kemppi получила награду Laatukeskus Excellence Finland.

1990-е годы

Компания Kemppi регулярно экспортирует свою продукцию более чем в 50 стран мира и стала первым производителем сварочных аппаратов, получившим сертификат системы стандарта качества ISO 9000. Осенью 1993 года компания представила новые промышленные инверторы PRO третьего поколения, основанные на технологии IGBT. Kemppi стала первым производителем в мире, который перевел сварочное оборудование с аналогового на цифровое. Экспорт вырос. В конце 19 века были открыты офисы продаж в Польше, Индии, Китае и Чили.90-е.

2000-е годы

В 2000-х годах инновации Kemppi перешли от сварочных аппаратов к программному обеспечению. Выручка превысила 100 миллионов евро, а дочерние компании были открыты в России и Польше. Kemppi представила Kemppi ARC System — новую систему управления сваркой, которая впервые регистрирует события, происходящие в процессе сварки. Были запущены новые бестселлеры FastMig, Wise, MasterTig MLS ACDC, MinarcMig, MinarcTig и KempactMig Pulse, а MinarcMIG Adaptive 180 получил награду Red Dot Design Award. В 2009 году в Лахти открылся новый завод по производству электроники..

2010s

Концепция Kemppi DataStore получила ежегодную награду за инновации в области качества, Kemppi Group Oy получила награду «Семейный бизнес года», а представители третьего поколения заняли посты председателей советов директоров. Компания приобрела норвежскую WeldIndustry и укрепила свои позиции пионера в области Интернета вещей. Центры применения роботизированной сварки были открыты в Индии и Китае, а в Китае открыт завод по производству горелок. Kemppi представила универсальные стандартные WPS, роботизированный сварочный аппарат A7 MIG Welder и X8 MIG Welder со встроенной совместимостью с IoT. В 2019 годуKemppi приобрела итальянскую группу Trafimet.

Разработчик инверторной технологии

Компания Kemppi занимается разработкой инверторной технологии с начала 1970-х годов. Технология основана на повышении внутренней частоты машины даже в несколько раз по сравнению с частотой сети. Летом 1977 года компания усовершенствовала первый в мире инверторный источник питания, которым можно было сваривать стержни диаметром 2,5-4 мм. Затем технология была разработана для совместимости со сваркой MIG/MAG, и в том же году Hilarc 250 был представлен на торговой ярмарке. Инверторная технология позволила Kemppi дополнить свое сварочное оборудование многими революционными функциями: более компактными размерами, улучшенной регулировкой и многофункциональностью.

От аналогового к цифровому

Kemppi Pro произвела революцию в сварке. Основных вещей было две: микропроцессоры и технология IGBT. Когда продукт был усовершенствован и представлен на торговой ярмарке в Эссене в 1993 году, Kemppi стала первой компанией в мире, перешедшей с аналоговой технологии сварки на цифровую. Kemppi Pro был первым в мире системным сварочным аппаратом с цифровым управлением. Цифровизация была революционной, поскольку позволяла гибко управлять процессом сварки и плавно передавать данные между системными блоками, а также позволяла впоследствии обновлять и изменять свойства аппарата, загружая в аппарат новую программу. Цифровое управление уже широко использовалось ранее, но не для управления процессом сварки.

 

От инженерного функционализма к дизайну

Компания Kemppi наняла первых дизайнеров пару десятилетий назад. Инвестиции в дизайн с тех пор принесли Kemppi несколько международных наград в области дизайна. В 2006 году MinarcMig Adaptive 180 получил награду Red Dot Design Award, а в 2009 году сварочный аппарат FitWeld 300 и устройство подачи SuperSnake GT02S получили награду Red Dot Honorable Mentions. В 2012 году семейство продуктов Kempact RA получило международную награду iF Design Award.

Цифровизация и Интернет вещей

В 2000-х годах Kemppi начала расширять свой бизнес от производства оборудования до предоставления услуг и решений. В 2008 году Kemppi представила первую в мире универсальную систему мониторинга сварки на основе IoT — Kemppi ARC System. Сегодня служба управления сваркой Kemppi известна как WeldEye. Собирая данные о параметрах работающих сварочных аппаратов, программа предотвращает появление скрытых дефектов сварки, повышает эффективность производства и значительно снижает затраты на ремонт, вызванный дефектами сварки.

#kemppianniversary

Вы должны иметь мужество, чтобы экспериментировать и проверять пределы.

Martti Kemppi

Что такое сварка? — Подробное объяснение сварки

Сварка относится к соединению или сплавлению деталей с использованием тепла и/или сжатия, так что детали образуют сплошную цепь. Источником тепла при сварке обычно является пламя дуги, создаваемое электричеством источника сварочного тока. Дуговая сварка называется дуговой сваркой.

Сплавление деталей может происходить исключительно за счет тепла, выделяемого дугой, так что свариваемые детали сплавляются друг с другом. Этот метод можно использовать, например, при сварке TIG.

Однако обычно присадочный металл вплавляется в сварочный шов или сварной шов либо с помощью механизма подачи проволоки через сварочный пистолет (сварка MIG/MAG), либо с использованием сварочного электрода с ручной подачей. В этом случае присадочный металл должен иметь примерно ту же температуру плавления, что и свариваемый материал.

Перед началом сварки краям свариваемых деталей придают форму подходящего сварочного паза, например, V-образного паза. В процессе сварки дуга сплавляет края разделки и наполнителя, создавая расплавленную сварочную ванну.

Чтобы шов был прочным, расплавленная сварочная ванна должна быть защищена от оксигенации и воздействия окружающего воздуха, например, с помощью защитных газов или шлака. Защитный газ подается в расплавленную сварочную ванну с помощью сварочной горелки. Сварочный электрод также покрыт материалом, который выделяет защитный газ и шлак над расплавленной сварочной ванной.

Наиболее часто свариваемыми материалами являются металлы, такие как алюминий, мягкая сталь и нержавеющая сталь. Также пластик можно сваривать. При сварке пластмасс источником тепла является горячий воздух или электрический резистор.

Сварочная дуга

Сварочная дуга, необходимая для сварки, представляет собой разряд электричества между сварочным электродом и свариваемым изделием. Дуга возникает, когда между деталями возникает достаточно большой импульс напряжения. При сварке TIG это может быть достигнуто зажиганием спускового крючка или ударом сварочного электрода по свариваемому материалу (ударное зажигание).

Таким образом, напряжение разряжается как молния, позволяя электричеству течь через воздушный зазор, который создает дугу с температурой в несколько тысяч градусов по Цельсию, максимум до 10 000 ⁰C градусов (18 000 градусов по Фаренгейту). Непрерывный ток от источника сварочного тока к заготовке устанавливается через сварочный электрод, поэтому перед началом сварки заготовка должна быть заземлена заземляющим кабелем в сварочном аппарате.

При сварке MIG/MAG дуга возникает, когда присадочный материал касается поверхности заготовки и возникает короткое замыкание. Затем эффективный ток короткого замыкания расплавляет конец присадочной проволоки и зажигается сварочная дуга. Для получения гладкого и прочного шва сварочная дуга должна быть стабильной. Поэтому при сварке MIG/MAG важно использовать сварочное напряжение и скорость подачи проволоки, подходящие для свариваемых материалов и их толщины.

Кроме того, на плавность дуги и, следовательно, на качество сварного шва влияет техника работы сварщика. Расстояние сварочного электрода от разделки и постоянная скорость сварочной горелки важны для успешной сварки. Оценка правильного напряжения и скорости подачи проволоки является важной частью компетентности сварщика.

Однако современные сварочные аппараты имеют несколько функций, упрощающих работу сварщика, таких как сохранение ранее использованных настроек сварки или использование предустановленных кривых синергии, упрощающих настройку параметров сварки для конкретной задачи.

Защитный газ ПРИ СВАРКЕ

Защитный газ часто играет важную роль в производительности и качестве сварки. Как следует из названия, защитный газ защищает затвердевающий расплавленный сварной шов от насыщения кислородом, а также от примесей и влаги в воздухе, которые могут ослабить устойчивость сварного шва к коррозии, привести к образованию пор и снизить долговечность сварного шва за счет изменения геометрических характеристик. сустава. Защитный газ также охлаждает сварочную горелку. Наиболее распространенными компонентами защитного газа являются аргон, гелий, углекислый газ и кислород.

Защитный газ может быть инертным или активным. Инертный газ вообще не вступает в реакцию с расплавленным швом, в то время как активный газ участвует в процессе сварки, стабилизируя дугу и обеспечивая плавный перенос материала на сварной шов. Инертный газ используется при сварке MIG (дуговая сварка в среде инертного газа), а активный газ используется при сварке MAG (дуговая сварка в среде активного газа).

Примером инертного газа является аргон, который не вступает в реакцию с расплавленным сварным швом. Это наиболее часто используемый защитный газ при сварке TIG. Однако диоксид углерода и кислород реагируют с расплавленным сварным швом, как и смесь диоксида углерода и аргона.

Гелий (He) также является инертным защитным газом. Гелиевые и гелий-аргоновые смеси используются при сварке TIG и MIG. Гелий обеспечивает лучшее боковое проплавление и большую скорость сварки по сравнению с аргоном.

Углекислый газ (CO2) и кислород (O2) представляют собой активные газы, используемые в качестве так называемого оксигенирующего компонента для стабилизации дуги и обеспечения плавного переноса материала при сварке MAG. Доля этих газовых компонентов в защитном газе определяется типом стали.

Нормы и стандарты в области сварки

Несколько международных стандартов и норм применяются к сварочным процессам, конструкции и характеристикам сварочных машин и расходных материалов. Они содержат определения, инструкции и ограничения для процедур и конструкций машин для повышения безопасности процессов и машин и обеспечения качества продукции.

Например, общим стандартом для аппаратов для дуговой сварки является IEC 60974-1, а технические условия поставки и формы продукции, размеры, допуски и этикетки содержатся в стандарте SFS-EN 759..

Безопасность при сварке

Существует несколько факторов риска, связанных со сваркой. Дуга излучает очень яркий свет и ультрафиолетовое излучение, которое может повредить глаза. Брызги и искры расплавленного металла могут обжечь кожу и стать причиной возгорания, а пары, образующиеся при сварке, могут быть опасны при вдыхании.

Однако этих опасностей можно избежать, подготовившись к ним и используя соответствующее защитное снаряжение.

Защита от опасности возгорания может быть обеспечена путем предварительной проверки окружающей среды места сварки и удаления легковоспламеняющихся материалов вблизи места сварки. Кроме того, средства пожаротушения должны быть легко доступны. Посторонним вход в опасную зону запрещен.

Глаза, уши и кожа должны быть защищены соответствующим защитным снаряжением. Сварочная маска с затемненным экраном защищает глаза, волосы и уши. Кожаные сварочные перчатки и прочный негорючий сварочный костюм защищают руки и тело от искр и тепла.

Сварочного дыма можно избежать при достаточной вентиляции на рабочем месте.

Подробнее о безопасности при сварке

Методы сварки

Методы сварки можно классифицировать по способу получения сварочного тепла и способу подачи присадочного материала в сварной шов.

Published by admin