Сверлильно фрезерный станок с чпу: Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ — ОАО «Станкомонтаж»

Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ по металлу в Москве и Екатеринбурге: цены, производители, характеристики

В числе наиболее универсальных станков для фрезерования заготовок и сверления отверстий, востребованных как на массовом, так и в мелкосерийном производствах – сверлильно-фрезерный станок по металлу с ЧПУ.

Универсальность сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, что на одном и том же станке можно обрабатывать детали широкой номенклатуры с большой разницей в размерах, различные по конструкции и назначению, из различных материалов и сплавов (чугуна, стали, в том числе и высоколегированных, закаленных сталей, а также из алюминия, меди и других материалов) и при любом типе производства: от единичного и опытного до крупносерийного и массового.

Особенности и технологические аспекты использования оборудования

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ может выполнять различные технологические операции: фрезерование, сверление и растачивание отверстий, нарезание резьбы, обработку различных канавок и пазов. За счет применения числового программного управления достигается высокая точность и производительность обработки деталей.

В целом, тенденция к совмещению множества функций в одном станке востребована в современном машиностроении, что стимулирует производителей металлообрабатывающего оборудования к выпуску многофункциональных моделей подобного типа.

Купить сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ в компании «Пумори-инжиниринг инвест» можно как для массового, так и для мелкосерийного производства: в зависимости от задачи мы подберем подходящую модель от лидеров азиатского и европейского производителей металлообрабатывающего оборудования: Okuma (Япония), группы компаний Ace Micromatic (Индия), Danobat (Испания), KEN ICHI (Тайвань).

Преимущества сверлильно-фрезерных станков с ЧПУ:

• 
  многофункциональность;
• 
  простота управления и обслуживания;
• 
  быстрота перенастройки;
• 
  широкий диапазон цен в зависимости от уровня производимого оборудования

Почему выгодно заказывать у нас

ООО «Пумори-инжиниринг инвест» поставляет сверлильно-фрезерные станки по металлу с ЧПУ вместе с комплексом услуг по пусконаладке и запуску в производство.

• 
  При необходимости проведем оценку состояния станочного парка, дадим рекомендации по замене, ремонту, модернизации.

• 
  Подберем станки, соответствующие задачам производства, предложим оптимальное ПО и оснастку.

• 
  Проведем пуско-наладку, обучим персонал по работе и обслуживанию оборудования.

• 
  Возьмем на себя сервисное сопровождение.

• 
  Широкий выбор оборудования от эконом-класса до высококлассного и точного многофункционального оборудования с большим выбором дополнительных опций.

Решили купить сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ?

Позвоните по телефону в Екатеринбурге , напишите на почту или оставьте заявку через форму на сайте.

Особенности сверлильно-фрезерного станка с самоцентрирующимся столом 1600*1600мм

Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с самоцентрирующимся столом 1600*1600 мм

Высокоскоростной вертикальный сверлильный станок с ЧПУ для зубчатых колес и фланцев и трубных досок

Рабочий стол станка размерами 1600*1600мм оснащен специальным встроенным в него гидравлическим самоцентрирующимся патроном с четырьмя кулачками. Четырех кулачковый самоцентрирующийся стол предназначен для быстрого и точного позиционирования круглых деталей типа фланец в сверлильном станке. Круглые обрабатываемые детали автоматически центрируются после их фиксации, и теперь нет необходимости инспектировать каждую деталь, чтобы найти центр. Заготовка в пределах диаметра 1600 мм или 2000 мм автоматически фиксируется зажимным устройством, и таким образом находится центр. Процесс нахождения центра на обычном столе сверлильного станка является трудоемким и медленным, время на нахождение центра уходит больше, чем время на обработку.

Технические параметры:

Самоцентрирующийся стол с четырьмя кулачками (зажимами) имеет большой рабочий ход.

Обычный гидравлический или пневматический зажим, предлагаемый на рынке современного металлообрабатывающего оборудования, имеет небольшой ход, а большая заготовка, ударив в зажим, вызовет повреждение патрона при подъеме или переналадке.

4 кулачка на самоцентрирующемся столе имеют съемный тип, и после удаления кулачков самоцентрирующийся стол остается обычной платформой с Т-образным пазом. Улучшена сфера применения других заготовок. Самоцентрирующийся стол сверлильного станка является универсальным и предназначен для круглых деталей типа фланец.

Нагрузка на самоцентрирующийся стол сверлильного станка со сварной станиной может составлять до 10 тонн. Нагрузка на напольный самоцентрирующийся стол 2000*2000мм передвижного сверлильного станка с литой станиной может составлять 30 тонн и выше.

Каждый станок откалиброван с помощью лазерного интерферометра от британской компании RENISHAW, который точно проверяет и компенсирует ошибки шага, люфта, точности позиционирования и многократной точности позиционирования, чтобы обеспечить динамическую и статическую стабильность, а так же точность обработки станка.

Тестирование окружности от ballbar Renishaw

Точность станка определяется при наличии точного измерения реальной круговой траектории и её сравнения с запрограммированной траекторией. Это основа для всех видов тестирования с помощью телескопической системы ballbar, а также для системы QC20-W ballbar Renishaw. Это применяется для коррекции истинной точности круга и геометрической точности станка. Проводятся эксперименты по круговой резке в одно и то же время, чтобы обеспечить точность 3D обработки станка и точность окружности.

 Плей — лист: сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ и самоцентрирующимся столом

Сверлильный станок с самоцентрирующимся столом, Самоцентрирующийся стол для круглых деталей, самоцентрирующий стол чпу, Сверление отверстий в фланце, Позиционирование детали типа фланец на амоцентрирующемся столе, Самоцентрирующийся стол сверлильного станка

Разница между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ

Обработка с ЧПУ — это компьютеризированный процесс субтрактивной обработки с числовым программным управлением. В основном используется для удаления материала с заготовки для получения требуемых параметров. В этой статье мы обсудим различия между процессами фрезерования с ЧПУ и процессов сверления с ЧПУ. Его применение, выбор инструментов, плюсы и минусы также обсуждаются в этой статье. DEK предоставляет услуги по механической обработке и производству для быстрого прототипирования, мелкосерийного и массового производства. Мы чрезвычайно обеспокоены качеством своей продукции и удовлетворенностью клиентов.

Процесс фрезерования с ЧПУ и процесс сверления с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ и сверление с ЧПУ являются наиболее часто используемыми процессами механической обработки в механическом цехе. Оба процесса используются для удаления материала с заготовки, но их применение и принцип работы различны. Понимание различий между этими двумя процессами важно при работе в обрабатывающей промышленности.

Преимущества и особенности фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ обычно используется для изготовления плоских поверхностей, пазов, канавок, реек и других специальных профилей. Это помогает в разработке высококачественных, экономичных и устойчивых деталей с минимальным временем выполнения заказа. Ниже приведены некоторые преимущества и особенности фрезерной обработки с ЧПУ.

• Идеально подходит для быстрого прототипирования и массового производства.
• Требуется меньше времени на подготовку, и тысячи фрезерованных деталей могут быть изготовлены за короткий период времени.
• Он производит детали с предельной точностью и аккуратностью.
• За счет автоматизации снижает трудозатраты и производственные затраты.
• Его многоосевые операции помогают в разработке деталей со сложной геометрией.
• Он обладает высокой эксплуатационной надежностью, хорошей адаптируемостью и гибкостью.

Преимущества и особенности сверления с ЧПУ

Сверление с ЧПУ используется для выполнения различных операций сверления на заготовке. Это помогает в создании угловых, сферических, глухих, концентрических, сквозных и глубоких отверстий с плоским дном. Он также используется для сверления небольших отверстий. Ниже приведены некоторые преимущества и особенности сверления с ЧПУ.

• Широко используется в производстве высококачественных пресс-форм.
• С легкостью пробурит скважину глубиной до 2600 мм и диаметром от 3 до 32 мм.
• Он способен сверлить сложные детали машин в соответствии с вашими потребностями.
• Требуется меньше времени на подготовку по сравнению с ручным сверлением.
• Это компьютеризированный станок с числовым программным управлением, который производит детали премиум-класса с предельной точностью.

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ?

Оба процесса обработки используются в механическом цехе для разработки нестандартных деталей методом субтрактивного производства. Некоторые ключевые различия между этими двумя процессами описаны ниже.

Траектория движения операции резки

Одним из основных различий между этими двумя процессорами является их траектория движения для выполнения операций резки. При выполнении операции сверления режущее приспособление перемещается в вертикальном направлении для создания отверстий или удаления материала с заготовки. С другой стороны, фрезерование может выполняться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях для резки определенных форм, расточки и чистовой обработки поверхности.

Положение заготовки

Позиционирование заготовки относительно режущего инструмента — еще одно существенное различие между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ. При сверлении заготовка остается неподвижной, а режущий инструмент перемещается для выполнения операции резания. При выполнении операции фрезерования заготовка свободно перемещается по режущему инструменту, придавая ей желаемую форму.

Станки

Процесс сверления можно легко выполнить с высокой точностью на ручном сверлильном станке, в то время как фрезерование вручную затруднительно. Почти все фрезерные операции выполняются на станках с ЧПУ для поддержания качества продукции. Обе операции можно выполнять на одном станке с ЧПУ, регулируя рабочие параметры станка. Фрезерование с ЧПУ может выполняться на 3-осевых, 4-осевых или 5-осевых фрезерных станках с ЧПУ для изготовления сложных деталей с высокой точностью и аккуратностью. Он может работать с осями X, Y и Z, что позволяет выполнять фрезерование сложных деталей.

Гибкость

Прежде чем покупать какое-либо оборудование или выбирать какую-либо операцию обработки, убедитесь, что она соответствует требованиям вашего процесса обработки. Для выполнения сложного процесса обработки, кроме сверления заготовки, мы рекомендуем использовать фрезерный станок. Фрезерный станок позволяет выполнять следующие задачи:

• Изготовление плоских поверхностей
• Детали гравировального комплекса
• Отделка поверхности
• Резка неправильных форм
• Нарезание пазов в заготовке
• Разработка зубьев для шестерен.

Удаление стружки

Сверление было выполнено в узком отверстии таким образом, чтобы стружка выбрасывалась через канавку сверла. Некоторыми из распространенных типов стружки, образующейся в результате сверления, являются трубчатая стружка, спиральная стружка и чешуйчатая стружка. Непрерывная стружка образуется в процессе фрезерования. Удаление стружки помогает поддерживать высокий стандарт продукта и увеличивает срок службы инструмента.

Выбор инструмента для фрезерования и сверления с ЧПУ

Существует множество режущих инструментов, используемых для выполнения операций фрезерования и сверления. Два основных типа инструментов:

1. Двухточечный режущий инструмент – имеет только две режущие кромки и обычно используется для выполнения операций сверления. В этом инструменте две режущие кромки участвуют в удалении материала с заготовки. Инструмент с более чем двумя режущими кромками также можно использовать для операций сверления.
2. Многолезвийный режущий инструмент . В этой категории режущих инструментов более двух режущих кромок используются для удаления материала с заготовки. Большинство инструментов, используемых для выполнения фрезерных операций, представляют собой многоточечные режущие инструменты, такие как концевые фрезы и фрезы.

Каковы области применения фрезерных станков с ЧПУ и сверления с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ

Это одна из наиболее часто выполняемых операций в механическом цехе. Некоторые из применений фрезерной обработки с ЧПУ:

• Широко используется для обработки плоских деталей. Плоские детали легко обрабатываются, и этот процесс можно выполнять на 3-осевом фрезерном станке с ЧПУ.
• Некоторые детали с переменным углом наклона и криволинейные детали со сложной геометрией также можно обрабатывать с помощью 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ.
• Он может производить сложные детали для искусственных костей, автомобильных и аэрокосмических изделий.

Сверление с ЧПУ

Выполняется почти в каждом производственном секторе для разработки отверстий, канавок и пазов в материале. Некоторые из применений сверления с ЧПУ:

• Обычно используется для сверления глубоких и малых отверстий в заготовке.
• Также используется для нарезания резьбы в крепежных элементах и ​​фитингах.
• Обычно используется в различных производственных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, химическая, электронная, пищевая, текстильная и т. д.

Плюсы и минусы фрезерования и сверления с ЧПУ

Плюсы и минусы использования обеих этих операций следующие:

Фрезерование с ЧПУ

Плюсы:

• Он обеспечивает гибкость и простоту резки сложных форм.
• Обеспечивает превосходную воспроизводимость за счет изготовления нескольких идентичных деталей одной конструкции.
• Поскольку эта машина оснащена компьютеризированным программным управлением, она снижает трудозатраты и повышает производительность.

Минусы:

• Фрезерный станок с ЧПУ стоит дорого и имеет тяжелую конструкцию.
• Только высококвалифицированный персонал может управлять этой машиной.
• В случае какой-либо неисправности ремонт машины может стоить больших денег и времени.

Сверление с ЧПУ

Плюсы:

• Обеспечивает высокую точность и отличную повторяемость.
• Позволяет сверлить отверстия в сложных конструкциях на высокой скорости с исключительной точностью и повышает производительность.
• Из-за своей легкой конструкции его предпочтительно использовать для мелкосерийного производства.

Минусы:

• Его ремонт и обслуживание сложны и затратны.
• Поставляется с ограниченным режущим движением.

Заключение

После подробного обсуждения различий между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ теперь вы можете легко выбрать подходящий процесс для требуемого продукта. Мы обнаружили, что фрезерование с ЧПУ немного сложно, и на одном станке можно выполнять множество процессов обработки. С другой стороны, сверление с ЧПУ ограничено своими операциями и обычно используется для сверления отверстий в заготовке. Оба процесса используются для производства высококачественных деталей, отвечающих требованиям каждого конкретного человека.

Если вы ищете специалиста по обработке с ЧПУ для быстрого прототипирования, мелкосерийного и массового производства, то DEK должен быть вашим первым выбором. Мы производим высококачественную продукцию на заказ для наших клиентов по всему миру. DEK оснащен современными станками с ЧПУ, которые производят первоклассную, доступную и устойчивую продукцию практически для всех отраслей промышленности. Разместите свой заказ сегодня в отделе механической обработки и производства DEK и получите его у своего порога. Вы также можете связаться с нашей командой для получения технической поддержки.

Краткое введение в сверление с ЧПУ

Автор: Kadco Ceramics| Оставить комментарий

Нажмите, чтобы развернуть

Что такое сверление с ЧПУ?

Сверление с ЧПУ — это процесс механической обработки, в котором используется вращающийся режущий инструмент для получения круглых отверстий в неподвижной заготовке. Отверстия обычно делаются для размещения крепежных винтов или болтов для целей сборки. Однако их можно использовать в эстетических целях в зависимости от конструкции компонента.

Как работает сверление с ЧПУ?

Процесс сверления с ЧПУ имеет те же этапы, что и многие другие операции обработки с ЧПУ. К ним относятся:

1. Создание проекта компонента в программном обеспечении САПР. Первым шагом в производстве просверленного компонента с ЧПУ является создание его цифрового проекта в программном обеспечении САПР.
2. Преобразование проекта в машинные инструкции. После того, как проект компонента будет завершен, его необходимо преобразовать в язык, понятный ЧПУ. Этот шаг обычно требует запуска проекта CAD через программное обеспечение CAM для генерации машинного кода.
3. Загрузка инструкций в станок с ЧПУ. При загрузке на станок с ЧПУ машинный код управляет тем, как станок с ЧПУ и инструменты будут двигаться и работать на протяжении всего процесса сверления.
4. Настройка станка с ЧПУ. Настройка станка с ЧПУ обычно включает установку соответствующего сверла и закрепление заготовки.
5. Выполнение операции сверления. После загрузки машинного кода и настройки станка оператор может начать операцию сверления.
6. Оценка компонента. После завершения операции сверления оператор оценивает компонент на наличие ошибок или дефектов.

Преимущества сверления с ЧПУ

По сравнению с традиционными технологиями сверления сверлильные станки с ЧПУ имеют ряд преимуществ, таких как:

• Более высокая точность. Сверлильные станки, интегрированные с технологией ЧПУ, могут делать отверстия, точно соответствующие исходному файлу проекта, с очень малыми полями.
• Широкая универсальность. Сверлильные станки с ЧПУ могут использоваться для широкого спектра материалов, от металла до пластика и дерева. Кроме того, поскольку они могут вмещать несколько сверл, их можно использовать для выполнения различных отверстий.