Сверлильный станок 2н118 технические характеристики: Вертикально-сверлильный станок СССР 2Н118 (166) — купить в Москве, цена

Материаловедение (куча курсачей) / 86A9~1 / 5

5. Выбор оборудования
и приспособлений

При выборе типа
станка и степени его автоматизации
необходимо учитывать следующие факторы:

1) габаритные
размеры форму детали;

2) форму
обрабатываемых поверхностей, их
расположение;

3) технические
требования к точности размеров, формы
и шероховатости обработанных поверхностей;

4) размер
производственной программы, характеризующий
тип производства данной детали.

В единичном и
мелкосерийном производстве используются
универсальные станки, в серийном наряду
с универсальными станками широко
применяются полуавтоматы и автоматы,
в крупносерийном и массовом производстве
─ специальные станки, автоматы, агрегатные
станки и автоматические линии.

Для обработки
данной детали применяются:

1) Токарно-винторезный
станок 1А616

2) Вертикально-сверлильный
станок 2Н118

3) Горизонтально-фрезерный
станок 6М81Г

4) Кругло-шлифовальный
станок 3М151Ф2

5) Кругло-шлифовальный
станок 3У12В

Технические
характеристики станков приведены в
таблицах 1-5.

Таблица 1─
Токарно-винторезный станок 16К20

Таблица 2 ─
Вертикально-сверлильный станок 2Н118

Для данного станка
рассчитаем промежуточные подачи и
частоты вращения:

S_ф
находим
согласно закона изменения её по
геометрической прогрессии, знаменатель

который определяется по формуле:

,

где S_z
и S₁
– максимальное и минимальное значения
подачи;

z
– количество ступеней подачи;

,

Значение

совпадает со стандартными нормами
станкостроения.

Теперь определим
весь ряд S
по геометрической прогрессии:

S₂=S₁_s=0,11,41=0,141;

S₃=S₁_s²=0,1(1,41)²=0,199;

S₄=S₁_s³=0,1(1,41)³=0,28;

S₅=S₁_s⁴=0,1(1,41)⁴=0,392;

S₆=S₁_s⁵=0,1(1,41)⁵=0,56;

Из данного
ряда следует, что ближайшая меньшая из
числа осуществляемых на станке S_ф
равна S_ф=0,1
мм/об;

Теперь подсчитаем
фактическую подачу величины n,
ближайшую меньшую из паспортных данных
станка. Для этого найдем _n
и определим весь ряд n

,

где n_zи
n₁-максимальное
и минимальное значения частоты вращения;

z-количество
ступеней частоты вращения;

,

Значение _nсовпадает
со стандартным. Теперь определяем n_ф
из геометрического ряда:

n₂=n₁_n=1801,41=253,8;

n₃=n₁_n²=180(1,41)²=357,86;

n₄=n₁_n³=180(1,41)³=504,58;

n₅=n₁_n⁴=180(1,41)⁴=711,46;

n₆=n₁_n⁵=180(1,41)⁵=1003,16;

n₇=n₁_n⁶=180(1,41)⁶=1414,45;

n₈=n₁_n⁷=180(1,41)⁷=1994,37;

n₉=n₁_n⁸=180(1,41)⁸=2812,07

Таким образом
n_ф=711,46об/мин;

Таблица 3 ─
Горизонтально-фрезерный станок 6М81Г

Таблица 4 ─
Круглошлифовальный станок 3М151Ф2

Таблица 5 ─
Круглошлифовальный станок 3У12В

Приспособление
выбирается из условия жёсткого и
надёжного закрепления детали, обеспечения
требуемой точности обработки, максимального
сокращения вспомогательного времени
на установку, закрепления и снятия
деталей со станка.