Сверлильный станок своими руками из дрели видео: самодельный СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК из дрели. Стойка для дрели. — YouTube

Как сделать сверлильный станок на электромагнитной подошве из ручной дрели

При работе с большими металлоконструкциями возникают сложности с их сверлением под прямым углом. Ручной дрелью сделать это ровно невозможно. В таком случае поможет переносной сверлильный станок. Он оснащается электромагнитной подошвой, поэтому мгновенно фиксируется на стальной поверхности, позволяя ее просверлить. Рассмотрим подробно, как его изготовить.

Материалы:

• Электромагнитные замки 12В 180 кг – 3 шт. — http://alii.pub/68y2bo
• листовой металл 2 мм, 5 мм, 10 мм;
• зубчатая рейка;
• шестерня под рейку;
• винты, болты;
• блок питания 12В — http://alii.pub/68y2cg
• выключатели – 2 шт. — http://alii.pub/68y2g5

Процесс изготовления сверлильного станка на магнитной подошве

Для фиксации станка будут использоваться 3 электромагнитные замки.

Их нужно разобрать, и просверлить на обратной стороне монтажные отверстия.

Из листовой стали вырезается пластина для крепления замков.

Она просверливается, и замки прикручиваются на нее вплотную друг к другу. Для этого в отверстиях нарезается резьба. Для крепления применяются болты под шестигранник.

На полученный блок привариваются бортики из вырезанных полос. В одной из них нужно будет сделать отверстия, чтобы вывести провода от электромагнитов. При выполнении сварочных работ замки следует снять. Швы после сварки зачищаются.

Сразу же нужно вырезать из листовой стали накладку, и прикрутить ее на подошву. К ней будет прививаться колонна станка.

Сама колонна будет иметь хитрое устройство в виде направляющей и скользящего механизма. Для ее изготовления берется стальная полоса сечением 10 мм или больше. В ней нужно вырезать ровный паз.

На заготовку с пазом приваривается парой прихваток полоса поуже, такой же длины. На боковые зазоры ввариваются две узкие вставки.

На стык между узкой полосой и вставкой навариваются прихватками еще 2 полосы. Затем соединенные сваркой детали просверливаются, как на фото.

После этого необходимо сошлифовать торцевые прихватки, чтобы рассоединить заготовки. В итоге получаем деталь с пазом и бортиками, и еще 3 полосы. В отверстиях первой нарезается резьба.

Таким образом, полосы можно собрать в колонну, скрутив винтами с потайными головками. В колоне остается одна скользящая полоса.

Последнюю нужно просверлить, и соединить винтами с небольшой вставкой, двигающейся в пазу. С обратной стороны винты необходимо вкрутить в зубчатую рейку.

По бокам рейки перпендикулярно плоскости колонны привариваются полосы для крепления шестерни. В них просверливают отверстия, чтобы ввести ось, на которой будет вращаться шестерня, передвигая тем самым зубчатую рейку.

С внешней стороны на эти полосы привариваются кольца из трубки с впрессованными подшипниками. Это обеспечит оси с шестерней легкое вращение.

С обратной стороны колонны нужно поставить площадку для крепления дрели. Она представляет собой пластину, и вставку. Они фиксируются к той же полосе, что и зубчатая рейка.

Далее колонна приваривается к накладке подошвы, сделанной ранее. Здесь важно соблюсти прямой угол. Затем колонну можно соединить с магнитной площадкой.

После этого необходимо установить дрель. Для этого из трубы делается хомут. Он приваривается к ранее сделанному креплению через проставку. С помощью хомута дрель надежно зажимается. Теперь, если вращать шестерню, то дрель будет подыматься и опускаться.

Далее нужно заняться рукоятью подачи. Ее основные делается из обрезка головки, с вваренной удлиненной гайкой, соответствующей по резьбе оси шестерни. К оголовку приваривается 3 луча из прутка.

На их края надеваются ручки от отверток. Для этого прутки греются, и пластиковые рукояти вплавляются сверху.

Из тонкого листового металла сваривается кожух с ручкой, чтобы закрыть колонну. Без него ее зазоры забьются, и механизм будет заклинивать.

Теперь можно покрасить детали. Поле этого станок собирается.

Чтобы электромагнитная подошва работала, нужно подключить ее к блоку питания на 12В.

Тот легко прячется в кожух. Запитать блок можно от провода, идущего к дрели. Также в кожух врезается 2 выключателя. Один будет запускать дрель, а второй магнитную подошву.

Такой станок может фиксироваться на любой стальной поверхности даже вверх подошвой. Он будет незаменим там, где требуется точное ответственное сверление.

Качественные и долговечные сверла на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/5zwmxz

Смотрите видео

Стойка для дрели из старых амортизаторов без сварки и без обработки металлов — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8407-stojka-dlja-dreli-iz-staryh-amortizatorov-bez-svarki-i-bez-obrabotki-metallov.html

Простой сверлильный станок из дрели своими руками (42 фото)

Простой и практичный самодельный сверлильный станок, сделанный из дрели своими руками: подробные пошаговые фото по изготовлению станка.

Приветствую всех самоделкиных! В этой статье, мы с вами подробно рассмотрим, как сделать насадку, на дрель, превращающую её в самый настоящий сверлильный станок.

Подобные «насадки» на дрели делали многие, но отличительной чертой данной самоделки является то что, дрель не просто подвешена на пружине, а ещё и опускается благодаря шестерёночному приводу, что создает редукцию и в разы упрощает её эксплуатацию.

Для изготовления самодельного сверлильного станка понадобятся материалы:

• — Электродрель.
• — Цепь (велосипедная или мотоциклетная).
• — Звёздочки для цепи.
• — Прямоугольный металлический профиль.
• — Металлические стержни.
• — Квадратный металлический профиль.
• — Металлический уголок.
• — Металлическая пластина.
• — Болты, гайки и шайбы.
• — Металлическая труба.
• — Шпильки или круглые стержни (для рукояток).
• — Пружины.
• — Эмаль краска.

Начинаем со сборки основания станка. Основание соберём из прямоугольного металлического профиля. Из профиля необходимо сварить прямоугольник с размерами примерно таким же, как на фото ниже. Для того чтобы все выглядело аккуратно прямоугольники необходимо отпиливать под углом 45 градусов.

Далее к нашему металлическому прямоугольному основанию необходимо приварить пару распорок. Эти распорки будут служить в роли опоры для стола или предметов, которые будут лежать на них при сверлении. Распорки вырезаем из металлических стержней их необходимо минимум 2 шт. Привариваем их так, чтобы они располагались ровно параллельно относительно друг дуга и были смещены к одной из грани, автор для этого подложил другие отрезки стержней

Для изготовления каретки, понадобится цепь и звёздочки к ней. В нашем конкретном случае не важен размер цепи, главное чтобы звёздочка к ней подходила. От количества зубцов на звёздочке, зависит степень редукции будущего инструмента, чем она больше, тем аккуратней и легче можно будет проделывать отверстие. Так как автор использовал старую цепь, перед её использованием он её хорошенько промыл, если же у вас тоже старая ржавая цепь, то желательно сделать также.

Из куска квадратной трубы, изготовим вертикальную колонну.

К трубе нужно приварить цепь. Стоит отметить то, что использование двух цепей в нашей конструкции будет более правильными решением, так как под нагрузкой движущийся механизм будет менее заламываться. Привариваем цепь и обязательно зашлифовываем сварные швы.

Приступаем к изготовлению передвижной каретки.

Изготавливаем крепление дрели. Дрель у нас будет крепиться за то место, где крепится дополнительная рукоятка. То есть необходимо изготовить, что-то подобное хомуту. Для этого возьмём трубу подходящего диаметра, отпилим от него колечко. Зачем это колечко распилим и на место спила параллельно приварим две гайки. В эти гайки будем вставлять болт и с его помощью затягивать хомут, тем самым закрепив дрель.

Далее привариваем только что изготовленный хомут к движущейся части, в место указанное на фото ниже.

В завершении остается изготовить удобную рукоятку для вращения шестерни. Рукоятку автор изготовил из металлических стержней, приварив их к шляпке болта.

Покраска и сборка.

Вот такой самодельный сверлильный станок с самой простой конструкцией, значительно облегчит процесс сверления заготовок.

Процесс изготовления сверлильного станка, также показан в этом видео:

HD2000 — Производство Deep Rock

ДипРок
Гидра-Дрель
для Сделай сам

Промышленный стандарт для портативной дрели
буровых установок

Буровая установка HD2000 идеально подходит для первого
Бурильщик своими руками. Очень сильный, но весит
всего 70 фунтов, его легко транспортировать, устанавливать и сверлить.

HD2000 в сочетании с одним из перечисленных рекомендуемых комплектов для сверления
ниже, это все, что вам нужно, чтобы пробурить скважину до
Глубина 200 футов для стандартного 2-дюймового законченного колодца.
наглядное видео, объясняющее процесс сверления
доступен, чтобы помочь вам начать работу и выполнить
техническая поддержка, которая поможет вам добиться успеха
бурение первой скважины — это всего лишь бесплатный телефонный звонок.

Чтобы пробурить скважину, нужно немного времени. Вы можете иметь свой собственный независимый
источник воды с некоторым планированием и небольшой тяжелой работой. Это было
сказал, что если вы можете косить свой газон, вы можете и просверлить свой собственный
хорошо.

Независимо от того, решите ли вы бурить скважину самостоятельно или
вместе с несколькими друзьями на выходных для бурения
проект, удовлетворение от того, что обеспечили себя
и ваша семья с собственным независимым источником пресной воды
стоит того.

Планирование

Один из лучших способов начать работу с новой скважиной – это
посмотреть видео DeepRock «Как
Пробурите собственную скважину». Учитесь у
плюсы и получить хорошее представление о
что участвует в процессе.

Затем решите, где вы хотите разместить колодец.
Возможно, вы уже имеете в виду конкретный сайт или можете
искать новое место. Один из больших
преимущества буровых установок Hydra-Drill в том, что их можно взять
практически в любое место бурения, не нарушая
ландшафтный дизайн, в отличие от некоторых громоздких портативных устройств или
большой, разрушающий газон
коммерческие буровые установки.
Глубина

Следующее, что вы захотите определить после выбора
Ваше место бурения зависит от того, насколько глубоко вы
надо будет сверлить. Есть несколько способов
определить глубину грунтовых вод в вашем районе и как
глубоко вам нужно будет пробурить для надежного источника воды.
Консультант DeepRock может помочь вам найти это
информацию без каких-либо затрат или обязательств.

Как только вы определили глубину предполагаемого колодца,
Вы можете ознакомиться с таблицей ниже, чтобы решить, какой пакет
материалы, которые вам понадобятся для выполнения работы.

Размер
Обсадная труба

Большинство людей бурят скважину для конкретных нужд.
Это может быть для нового сада, для домашнего использования или просто как источник
качественной питьевой воды. Решив, что вы
будет использовать вашу колодезную воду, так как вы можете определить количество
воды, которую вам нужно будет перекачивать каждый день, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Это, в свою очередь, поможет вам определить правильный готовый
размер обсадной колонны для вашего проекта и какие насосы
было бы уместно.

Состояние грунта

Состояние грунта может варьироваться
значительно, из относительно легких почв, таких как песок и
от глины до сложных почв, состоящих из камня или уплотненных
гравий. Какие бы условия бурения вы ни
встреча, есть модель Hydra-Drill, которая была
спроектированы так, чтобы удовлетворить требования почти
каждое бурение.

HD2000 предназначен для использования в
более легкие почвы, такие как песок или глина. Если
вам нужна буровая установка, подходящая для использования на более сложных грунтах,
ознакомьтесь с нашими моделями HD2001, HD55, HD77 и M50.
Свяжитесь с нами

Как работает система бурения Terragrinder

Как работает система бурения Terragrinder

Первое, что вы должны узнать, это как работает скважина. Колодец — это просто причудливое название дыры в земле, достаточно глубокой, чтобы найти подземные воды, присутствующие повсюду в мире. ВЕЗДЕ в мире — даже в пустыне Сахара или Скалистых горах — под землей есть вода, которая только и ждет, чтобы ее выкачали! И в подавляющем большинстве мест вода находится на глубине менее 50 футов (15 метров) под землей! Так что это не так сложно, как вы думаете. У меня никогда не было клиента, который бы не нашел воду на глубине менее 100 футов!

Все, что вам нужно сделать, это выкопать достаточно глубокую яму, чтобы вода, уже присутствующая в почве, начала стекать в колодец сама по себе. Вода все еще будет в десятках футов от земли, но теперь вы можете добраться до нее!

Чтобы скважина не завалилась со временем, в скважину опускается обсадная труба — обычно 4-дюймовая ПВХ труба, хотя мы можем просверлить отверстие и под 6-дюймовую обсадную трубу. Нижняя часть кожуха будет иметь сотни крошечных щелей в трубе, чтобы вода могла просачиваться в трубу из-под земли. Чтобы получить воду, вам просто нужно опустить насос в колодец и включить его, и вода начнет течь из вашего колодца!

Бурильщики будут брать с вас тысячи, даже десятки тысяч долларов за скважину, которую вы МОЖЕТЕ пробурить самостоятельно! Этот проверенный метод бурения скважин на воду дал возможность сотням людей во всем мире бурить собственные скважины. Почему бы не присоединиться к ним? Посмотрите видео слева, чтобы узнать больше!

Есть много способов пробурить собственную скважину. Самые простые и дешевые методы, такие как бурение скважины, ограничены 30-40 футами и не могут бурить скалу или даже глину. Что делает эту систему бурения скважин на воду уникальной, так это то, что она проста, дешева и действительно работает!

Эта установка для бурения скважин не похожа ни на одну из тех, что вы когда-либо видели; Фактически, Terragrinder во многом противоположен традиционному бурению скважин. Здесь не используются буровые вышки и грузовики, не используются тяжелые стальные трубы. При этом его мощности достаточно для бурения глубоких скважин!

Я пробурил скважину на глубину 210 футов и пробурил скалу и глину, чтобы добраться туда! Другие методы, которые могли бы создать подобную скважину, стоили бы минимум 4000 долларов и были бы намного более трудоемкими!

Там, где большие буровые установки полагаются на большой крутящий момент и низкую скорость, мы полагаемся на высокую скорость и низкий крутящий момент. Это дает нам самую высокую скорость бурения среди всех домашних систем в мягких грунтах со скоростью до 30 футов в час в песке! Мы также можем бурить глину и твердые породы, даже гранит, но, естественно, они бурят намного медленнее.

Terragrinder чрезвычайно доступен по цене и очень прост в использовании по сравнению с любой другой системой бурения скважин в домашних условиях, представленной на рынке. Он также сверхпортативен и весит всего 7 фунтов, поэтому он может достигать участков, недоступных для обычных буровых установок!

Есть только две вещи, которые вам нужно знать; Во-первых, Terragrinder питается от воздуха, поэтому в качестве источника питания ему нужен большой воздушный компрессор (25 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм или 500 л/мин при 6 бар). Если у вас его еще нет, его можно арендовать практически в любой точке мира.

Во-вторых, хотя мы и можем бурить скалу, это медленно. Поэтому, если вы ожидаете, что вам придется просверлить множество валунов и склон горы, вам, вероятно, не удастся добиться успеха с Terragrinder. Лучше нанять профессионала или приобрести одну из более дорогих буровых установок с высоким крутящим моментом и низкой скоростью. Я бы предпочел не продавать вам то, чем вы будете недовольны.