Сверлильный станок своими руками из дрели видео: Сверлильный станок из дрели своими руками (19 фото изготовления)
Содержание
Как сделать сверлильный станок на электромагнитной подошве из ручной дрели
При работе с большими металлоконструкциями возникают сложности с их сверлением под прямым углом. Ручной дрелью сделать это ровно невозможно. В таком случае поможет переносной сверлильный станок. Он оснащается электромагнитной подошвой, поэтому мгновенно фиксируется на стальной поверхности, позволяя ее просверлить. Рассмотрим подробно, как его изготовить.
Материалы:
- Электромагнитные замки 12В 180 кг – 3 шт. — http://alii.pub/68y2bo
- листовой металл 2 мм, 5 мм, 10 мм;
- зубчатая рейка;
- шестерня под рейку;
- винты, болты;
- блок питания 12В — http://alii.pub/68y2cg
- выключатели – 2 шт. — http://alii.pub/68y2g5
Процесс изготовления сверлильного станка на магнитной подошве
Для фиксации станка будут использоваться 3 электромагнитные замки.
Их нужно разобрать, и просверлить на обратной стороне монтажные отверстия.
Из листовой стали вырезается пластина для крепления замков.
Она просверливается, и замки прикручиваются на нее вплотную друг к другу. Для этого в отверстиях нарезается резьба. Для крепления применяются болты под шестигранник.
На полученный блок привариваются бортики из вырезанных полос. В одной из них нужно будет сделать отверстия, чтобы вывести провода от электромагнитов. При выполнении сварочных работ замки следует снять. Швы после сварки зачищаются.
Сразу же нужно вырезать из листовой стали накладку, и прикрутить ее на подошву. К ней будет прививаться колонна станка.
Сама колонна будет иметь хитрое устройство в виде направляющей и скользящего механизма. Для ее изготовления берется стальная полоса сечением 10 мм или больше. В ней нужно вырезать ровный паз.
На заготовку с пазом приваривается парой прихваток полоса поуже, такой же длины. На боковые зазоры ввариваются две узкие вставки.
На стык между узкой полосой и вставкой навариваются прихватками еще 2 полосы. Затем соединенные сваркой детали просверливаются, как на фото.
После этого необходимо сошлифовать торцевые прихватки, чтобы рассоединить заготовки. В итоге получаем деталь с пазом и бортиками, и еще 3 полосы. В отверстиях первой нарезается резьба.
Таким образом, полосы можно собрать в колонну, скрутив винтами с потайными головками. В колоне остается одна скользящая полоса.
Последнюю нужно просверлить, и соединить винтами с небольшой вставкой, двигающейся в пазу. С обратной стороны винты необходимо вкрутить в зубчатую рейку.
По бокам рейки перпендикулярно плоскости колонны привариваются полосы для крепления шестерни. В них просверливают отверстия, чтобы ввести ось, на которой будет вращаться шестерня, передвигая тем самым зубчатую рейку.
С внешней стороны на эти полосы привариваются кольца из трубки с впрессованными подшипниками. Это обеспечит оси с шестерней легкое вращение.
С обратной стороны колонны нужно поставить площадку для крепления дрели. Она представляет собой пластину, и вставку. Они фиксируются к той же полосе, что и зубчатая рейка.
Далее колонна приваривается к накладке подошвы, сделанной ранее. Здесь важно соблюсти прямой угол. Затем колонну можно соединить с магнитной площадкой.
После этого необходимо установить дрель. Для этого из трубы делается хомут. Он приваривается к ранее сделанному креплению через проставку. С помощью хомута дрель надежно зажимается. Теперь, если вращать шестерню, то дрель будет подыматься и опускаться.
Далее нужно заняться рукоятью подачи. Ее основные делается из обрезка головки, с вваренной удлиненной гайкой, соответствующей по резьбе оси шестерни. К оголовку приваривается 3 луча из прутка.
На их края надеваются ручки от отверток. Для этого прутки греются, и пластиковые рукояти вплавляются сверху.
Из тонкого листового металла сваривается кожух с ручкой, чтобы закрыть колонну. Без него ее зазоры забьются, и механизм будет заклинивать.
Теперь можно покрасить детали. Поле этого станок собирается.
Чтобы электромагнитная подошва работала, нужно подключить ее к блоку питания на 12В.
Тот легко прячется в кожух. Запитать блок можно от провода, идущего к дрели. Также в кожух врезается 2 выключателя. Один будет запускать дрель, а второй магнитную подошву.
Такой станок может фиксироваться на любой стальной поверхности даже вверх подошвой. Он будет незаменим там, где требуется точное ответственное сверление.
Качественные и долговечные сверла на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/5zwmxz
Смотрите видео
Стойка для дрели из старых амортизаторов без сварки и без обработки металлов — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8407-stojka-dlja-dreli-iz-staryh-amortizatorov-bez-svarki-i-bez-obrabotki-metallov.html
Переносной сверлильный станок на электромагнитной подошве своими руками из ручной дрели
Знать каждому
тому назад 541 просмотра
При работе с большими металлоконструкциями возникают сложности с их сверлением под прямым углом. Ручной дрелью сделать это ровно невозможно. В таком случае поможет переносной сверлильный станок. Он оснащается электромагнитной подошвой, поэтому мгновенно фиксируется на стальной поверхности, позволяя ее просверлить. Рассмотрим подробно, как его изготовить.
Содержание статьи
Материалы:
- Электромагнитные замки 12В 180 кг – 3 шт. — http://alii.pub/68y2bo
- листовой металл 2 мм, 5 мм, 10 мм;
- зубчатая рейка;
- шестерня под рейку;
- винты, болты;
- блок питания 12В — http://alii.pub/68y2cg
- выключатели – 2 шт. — http://alii.pub/68y2g5
Процесс изготовления сверлильного станка на магнитной подошве
Для фиксации станка будут использоваться 3 электромагнитные замки.
Их нужно разобрать, и просверлить на обратной стороне монтажные отверстия.
Из листовой стали вырезается пластина для крепления замков.
Она просверливается, и замки прикручиваются на нее вплотную друг к другу. Для этого в отверстиях нарезается резьба. Для крепления применяются болты под шестигранник.
На полученный блок привариваются бортики из вырезанных полос. В одной из них нужно будет сделать отверстия, чтобы вывести провода от электромагнитов. При выполнении сварочных работ замки следует снять. Швы после сварки зачищаются.
Сразу же нужно вырезать из листовой стали накладку, и прикрутить ее на подошву. К ней будет прививаться колонна станка.
Сама колонна будет иметь хитрое устройство в виде направляющей и скользящего механизма. Для ее изготовления берется стальная полоса сечением 10 мм или больше. В ней нужно вырезать ровный паз.
На заготовку с пазом приваривается парой прихваток полоса поуже, такой же длины. На боковые зазоры ввариваются две узкие вставки.
На стык между узкой полосой и вставкой навариваются прихватками еще 2 полосы. Затем соединенные сваркой детали просверливаются, как на фото.
После этого необходимо сошлифовать торцевые прихватки, чтобы рассоединить заготовки. В итоге получаем деталь с пазом и бортиками, и еще 3 полосы. В отверстиях первой нарезается резьба.
Таким образом, полосы можно собрать в колонну, скрутив винтами с потайными головками. В колоне остается одна скользящая полоса.
Последнюю нужно просверлить, и соединить винтами с небольшой вставкой, двигающейся в пазу. С обратной стороны винты необходимо вкрутить в зубчатую рейку.
По бокам рейки перпендикулярно плоскости колонны привариваются полосы для крепления шестерни. В них просверливают отверстия, чтобы ввести ось, на которой будет вращаться шестерня, передвигая тем самым зубчатую рейку.
С внешней стороны на эти полосы привариваются кольца из трубки с впрессованными подшипниками. Это обеспечит оси с шестерней легкое вращение.
С обратной стороны колонны нужно поставить площадку для крепления дрели. Она представляет собой пластину, и вставку. Они фиксируются к той же полосе, что и зубчатая рейка.
Далее колонна приваривается к накладке подошвы, сделанной ранее. Здесь важно соблюсти прямой угол. Затем колонну можно соединить с магнитной площадкой.
После этого необходимо установить дрель. Для этого из трубы делается хомут. Он приваривается к ранее сделанному креплению через проставку. С помощью хомута дрель надежно зажимается. Теперь, если вращать шестерню, то дрель будет подыматься и опускаться.
Далее нужно заняться рукоятью подачи. Ее основные делается из обрезка головки, с вваренной удлиненной гайкой, соответствующей по резьбе оси шестерни. К оголовку приваривается 3 луча из прутка.
На их края надеваются ручки от отверток. Для этого прутки греются, и пластиковые рукояти вплавляются сверху.
Из тонкого листового металла сваривается кожух с ручкой, чтобы закрыть колонну. Без него ее зазоры забьются, и механизм будет заклинивать.
Теперь можно покрасить детали. Поле этого станок собирается.
Чтобы электромагнитная подошва работала, нужно подключить ее к блоку питания на 12В.
Тот легко прячется в кожух. Запитать блок можно от провода, идущего к дрели. Также в кожух врезается 2 выключателя. Один будет запускать дрель, а второй магнитную подошву.
Такой станок может фиксироваться на любой стальной поверхности даже вверх подошвой. Он будет незаменим там, где требуется точное ответственное сверление.
Качественные и долговечные сверла на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/5zwmxz
Смотрите видео
Источник: https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8558-perenosnoj-sverlilnyj-stanok-na-jelektromagnitnoj-podoshve-svoimi-rukami-iz-ruchnoj-dreli.html
СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ
Большое разнообразие строительных материалов позволяет сегодня подобрать наиболее подходящий вариант для благоустройства придомовой территории с учетом особенностей ландшафта. Многие владельцы…
тому назад 369 просмотра
www. bloomhuff.com — обычное дело. Особенно, если в первый раз. Поднимите старые подшивки журналов, там наверняка найдете мудрые советы, как готовить…
тому назад 241 просмотра
Простой самодельный универсальный ключ из велосипедной цепи: фото пошагового изготовления самоделки своими руками. Самый простой универсальный гаечный ключ можно сделать…
тому назад 331 просмотра
Эти милые зайчата сделаны из ваты ,их можно повесить на елку или поставить на полочку,они всего 12 см и я…
тому назад 456 просмотра
Рассмотрим сначала режим работы оконечной лампы для простейшей схемы. Точно так же, как и для трансформаторного усилителя напряжения, можно приближенно…
тому назад 221 просмотра
Если в квартире проживают маленькие непоседы, не стоит ждать, что порядок всегда будет идеальным. Игрушки, книжки не трудно прибрать, а…
тому назад 274 просмотра
Как работать с аккумуляторной дрелью на профессиональном уровне
От настенного монтажа телевизоров до разборки различных электронных гаджетов — большинство проектов «сделай сам» не обходится без аккумуляторной дрели. Однако это не просто сетевые дрели, оснащенные аккумуляторными батареями. Напротив, современные аккумуляторные дрели представляют собой довольно сложные устройства, которые также выполняют функции электрических шуруповертов.
Однако использование этого инструмента немного сложнее, чем обычной сетевой дрели. Звонки и свистки могут улучшить функциональность, но дополнительная сложность также упрощает неправильное использование аккумуляторной дрели. Если вас пугает множество настроек и режимов работы аккумуляторной дрели, мы вам поможем.
Помните, что ваша аккумуляторная дрель — это тоже отвертка
Аккумуляторные дрели значительно дороже, чем их сетевые аналоги. Дополнительные расходы связаны с аккумуляторными батареями, а также сложной системой сцепления, которая позволяет изменять выходной крутящий момент. Последнее имеет решающее значение для заворачивания шурупов — функция, присутствующая практически во всех аккумуляторных дрелях-шуруповертах.
Обычная аккумуляторная дрель технически является дрелью, которая сочетает в себе функции дрели и электрической отвертки. Практически все аккумуляторные дрели позволяют оператору выбирать между двумя или более скоростями. Заворачивание крепежа требует низкой скорости/высокого крутящего момента, поэтому убедитесь, что для задачи выбрана самая низкая скорость.
Почему у моей дрели есть сцепление?
Механизм сцепления позволяет оператору контролировать максимальный крутящий момент, создаваемый сеялкой. Большинство аккумуляторных дрелей обычно имеют 20 или более настроек сцепления. Контроль глубины, на которую ввинчиваются винты, заключается в регулировке циферблата сцепления, который включает в себя вращение муфты рядом с коробкой передач.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
Муфта просто проскальзывает, когда сила вращения сверла превышает заданное значение. Это позволяет предотвратить срыв или иное забивание винтов слишком глубоко в материал. Не слишком ли поздно для этого совета? Наше руководство по удалению зачищенных винтов покажет вам, как спасти ситуацию.
И наоборот, ограничение прилагаемого крутящего момента с помощью муфты также предотвращает отскок дрели и скручивание руки при сверлении крупных крепежных деталей.
Как определить правильную настройку сцепления
Определение правильной настройки крутящего момента является методом проб и ошибок. Поэтому рекомендуется заранее поэкспериментировать на куске подручного материала. Начните вкручивать крепеж с низким диапазоном крутящего момента и продвигайтесь вверх, пока не остановитесь на настройке сцепления, обеспечивающей оптимальную глубину.
Всегда используйте меньший диапазон крутящего момента для закручивания шурупов меньшего размера и при работе с более мягкими материалами, такими как сосна и МДФ.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
В дополнение к сцеплению, эти инструменты также оснащены механическими или электронными тормозами. Это позволяет дрели прекращать вращение почти мгновенно после отпускания спускового крючка. Без тормозов дрель повредит и винт, и заготовку, поскольку она продолжает вращаться после отпускания курка.
Если вам приходится сталкиваться с деликатными задачами, связанными с 3D-принтерами и радиоуправляемыми транспортными средствами, вам лучше прочитать наше руководство по специализированным аккумуляторным шуруповертам.
Разница между дрелью и ударным шуруповертом
Беспроводную дрель-шуруповерт легко спутать с аккумуляторным ударным шуруповертом. Первый оптимизирован для проделывания отверстий, тогда как второй предназначен для эффективного забивания крепежных деталей в чрезвычайно плотные материалы. В то время как дрель прикладывает к долоту постоянную вращательную силу, ударный инструмент вращает долото, ударяя по нему ударными импульсами около 30 000 раз в секунду.
Подобно тому, как забивание гвоздя в кусок дерева требует меньше усилий и времени, чем простое его забивание, ударный шуруповерт значительно лучше дрели забивает большие крепежные детали в твердую древесину. Однако это также делает его неоптимальным при сверлении отверстий — задаче, не требующей большого крутящего момента. Кроме того, ударный драйвер вполне может повредить хрупкую электронику.
Не забывайте о молотковом режиме
Тогда есть аккумуляторные дрели с функцией молотка. В отличие от ударного шуруповерта, перфораторы наносят ударное воздействие вдоль оси вращения. Это очень похоже на удар молотком по задней части дрели, чтобы протянуть руку помощи, пока она сверлит бетон. За исключением того, что это происходит со скоростью 30 000 ударов в минуту в типичной ударной дрели.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
Ударный режим позволяет быстро сверлить твердые материалы, такие как кирпичная кладка и бетон. Однако его ни в коем случае нельзя использовать с застежками. Это приведет к повреждению всего, включая отвертку, застежку, а также оборудование, которое необходимо закрепить. Большинство аккумуляторных дрелей не позволяют выбрать режим удара вместе с муфтой, но не каждая дрель имеет такие предохранители.
Как пользоваться аккумуляторной дрелью
Ознакомившись с основами, давайте научимся пользоваться аккумуляторной дрелью, попробовав ее своими руками. Мы будем делать компьютерную тележку, прикрепив четыре ролика к фанере. Ничего особенного, но это должно быть похоже на сверление отверстий и забивание крепежных деталей с помощью беспроводной дрели.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
1. Используйте перфоратор для повышения точности
Будь то дерево, металл или кирпичная кладка, сверло имеет тенденцию отклоняться от намеченного места. Центровочный кернер — это удобный инструмент, который делает неглубокую выемку, которая действует как направляющая, предотвращая отклонение сверла от отметки.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
2.
Как использовать сверлильный патрон
Практически все аккумуляторные дрели оснащены современными быстрозажимными патронами. Чтобы закрепить сверло и отвертку в одно целое, достаточно просто повернуть их по часовой стрелке, чтобы закрепить, и против часовой стрелки, чтобы ослабить. Более качественные беспроводные дрели включают в себя патроны с храповым механизмом, который позволяет легко надежно затянуть патрон.
2 Изображения
Изображение предоставлено: Nachiket MhatreИзображение предоставлено: Nachiket Mhatre
Просто убедитесь, что биты расположены по центру, так как мелкие могут попасть в челюсти не по центру. Также рекомендуется воздерживаться от полного погружения сверла в патрон. Оставляя немного места, бита может удерживаться прямо в патроне.
3. Используйте ленту для установки ограничителя глубины
Можно легко просверлить заготовку насквозь, просверливая направляющие отверстия для винтов. Более дорогие аккумуляторные дрели поставляются со встроенными ограничителями глубины. Тем не менее, вы также можете использовать кусок ленты, чтобы отметить глубину винта на самом сверле.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
4. Всегда сверлите направляющие отверстия
Направляющие отверстия абсолютно необходимы для забивания крепежа в древесину. Вкручивание шурупов значительно увеличивает вероятность раскола заготовки. В большинстве крепежных изделий указан размер сверла, необходимого для этой цели, но вы также можете увидеть это, поместив сверло прямо перед шурупом.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
Идеальный размер сверла должен покрывать стержень (малый диаметр) винта, не перекрывая резьбу (большой диаметр).
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
5. Какую скорость использовать?
Все аккумуляторные дрели-шуруповерты имеют как минимум два режима скорости. Минимальная скорость идеальна для забивания крепежных деталей. Низкие и средние скорости подходят для сверления металла, поскольку высокие скорости могут привести к перегреву и затуплению сверл в этом материале.
Изображение предоставлено: Начикет Мхатре
Сверление дерева, кирпичной кладки и бетона лучше всего производить на высоких скоростях. Сверление на низкой скорости неэффективно для кирпичной кладки и бетона, в то время как это также приводит к тому, что сверло врезается в древесину.
6. Помните, что спусковой крючок пропорционален
Помимо выбираемых настроек скорости, все спусковые крючки аккумуляторных дрелей имеют функцию пропорционального управления скоростью. Это позволяет оператору медленно вращать дрель, едва нажимая на спусковой крючок. Медленно вращающееся долото с меньшей вероятностью отклонится от цели.
7. Слегка нажимайте во время сверления
Заманчиво подтолкнуть сверло к просверливаемому отверстию, но это создает ненужную нагрузку на двигатель и редуктор без реального выигрыша. Позвольте сверлу прорезать себе путь сквозь дерево, каменную кладку и бетон. Требуется лишь легкое (но постоянное) осевое давление, чтобы режущая кромка оставалась в контакте с просверливаемым материалом.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
Металл является единственным исключением из этого правила. Для оптимального бурения требуется большее давление. Подача смазки на сверло также имеет важное значение.
8. Установите сцепление и скорость для крепления
После успешного сверления направляющих отверстий не забудьте установить коробку передач на самую низкую скорость. Это важно для надежного закрепления роликов на заготовке с помощью винтов.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
Мы уже практиковались на куске обрезков фанеры, чтобы определить, что настройка сцепления, равная трем, оптимальна для фиксации роликов.
9. Все готово
Ваша компьютерная тележка готова. Чтобы освоить основы работы с аккумуляторной дрелью, достаточно прикрепить несколько роликов к куску фанеры.
Изображение предоставлено: Nachiket Mhatre
Знание — это половина успеха
Многоцелевой характер современной аккумуляторной дрели значительно усложняет ее. Однако знание того, как каждая функция и настройка дрели влияют на различные материалы и характеристики сверления/вождения, должно придать вам уверенности в выполнении любого проекта «сделай сам», для которого требуется аккумуляторная дрель.
Самодельная насадка для сверла Рышарда
Самодельная насадка для сверла Рышарда
Рышард пишет:
Привет, Матиас
Скоро будет год, как вы публиковали статьи о моем
семинар и проекты
(19 марта 2012 г.).
Благодаря вашим статьям и видеофильмам моя
навыков и знаний прибавилось, а в моей мастерской появились новые
устройства, сделанные мной.
Я решил смонтировать перила лестницы в своем доме. Для этой задачи
нужен инструмент для сверления отверстий 25 мм для крепления балясин.
Отверстия нужно просверлить на 90 градусов и при наклоне 41 градус
в поручнях.
Узнав, что такие устройства доступны в магазинах,
оказалось, что это очень дорого. Например:
http://www. do-drewna.pl/sklep/index.php?products=product&prod_id=301
за 1808 злотых (около 565 долларов) + специальное сверло от 65 до 280 злотых за штуку
кусок
Моя оценка заключалась в том, что они не подходят для «Сделай сам». К
покупать один из них на 42 отверстия было бы нерационально.
Поэтому я решил сделать подходящее устройство.
Я использовал обрезки дуба, бука и фанеры, чтобы построить многофункциональную дрель.
стенд для сверления перпендикулярно и косо. Имеет крепление 43 мм.
фланец для ручной дрели мощностью 500 Вт.
Единственная стоимость была для винтов, болтов и гаек (M8 и M10)
на общую сумму около 5-6 долларов, на распродаже.
Я также купил сверла 20, 22 и 25 мм за 15 долларов.
Перед установкой перил я провел ряд тестов в магазине.
по разным породам дерева — ели, сосне, буку и дубу, с диапазоном сверления
от 6 мм до 40 мм.