Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком: Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком средней серии класс B, сталь Р6М5, ГОСТ 10902-77
| Сверло ц/х ср. сер 12,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=101, L=151, Р6М5) | Цена: 390.00 ₽ | шт 390.00 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 13,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=101, L=151, Р6М5) | Цена: 447.00 ₽ | шт 447.00 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 13,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=108, L=160, Р6М5) | Цена: 483.40 ₽ | шт 483.40 ₽ |
В корзину | |
Сверло ц/х ср. сер 14,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=108, L=160, Р6М5) | Цена: 528.00 ₽ | шт 528.00 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 14,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=114, L=169, Р6М5) | Цена: 567.00 ₽ | шт 567.00 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 15,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=114, L=169, Р6М5) | Цена: 606.00 ₽ | шт 606.00 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 15,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=120, L=178, Р6М5) | Цена: 656.40 ₽ | шт 656.40 ₽ |
В корзину | |
Сверло ц/х ср. сер 16,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=120, L=178, Р6М5) | Цена: 689.40 ₽ | шт 689.40 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 16,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=125, L=185, Р6М5) | Цена: 728.00 ₽ | шт 728.00 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 17,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=130, L=195, Р6М5) | Цена: 746.00 ₽ | шт 746.00 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 18,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=130, L=195, Р6М5) | Цена: 836.00 ₽ | шт 836.00 ₽ |
В корзину | |
Сверло ц/х ср. сер 19,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=135, L=200, Р6М5) | Цена: 971.30 ₽ | шт 971.30 ₽ |
В корзину | |
| Сверло ц/х ср. сер 20,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=135, L=200, Р6М5) | Цена: 1 023.40 ₽ | шт 1 023.40 ₽ |
В корзину |
| Наименование | Цена |
| Сверло ц/х ср. сер 0,5 (кл.В) (l=6, L=22, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 0,6 (кл.В) (l=7, L=24, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 0,7 (кл.В) (l=9, L=28, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 0,8 (кл.В) (l=10, L=30, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 0,9 (кл.В) (l=11, L=32, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,0 (кл.В) (l=12, L=34, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,1 (кл.В) (l=14, L=36, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,2 (кл.В) (l=16, L=38, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,3 (кл.В) (l=16, L=38, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,4 (кл.В) (l=18, L=40, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,5 (кл.В) (l=18, L=40, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,6 (кл.В) (l=20, L=43, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 1,7 (кл.В) (l=20, L=43, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,8 (кл.В) (l=22, L=46, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 1,9 (кл.В) (l=22, L=46, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,0 (кл.В) (l=24, L=49, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,1 (кл.В) (l=24, L=49, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,2 (кл.В) (l=27, L=53, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,3 (кл.В) (l=27, L=53, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,4 (кл.В) (l=30, L=57, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,5 (кл.В) (l=30, L=57, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 2,6 (кл.В) (l=30, L=57, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,7 (кл.В) (l=33, L=61, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,8 (кл.В) (l=33, L=61, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 2,9 (кл.В) (l=33, L=61, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,0 (кл.В) (l=33, L=61, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,1 (кл.В) (l=36, L=65, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,2 (кл.В) (l=36, L=65, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,3 (кл.В) (l=36, L=65, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,4 (кл.В) (l=39, L=70, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 3,5 (кл.В) (l=39, L=70, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,6 (кл.В) (l=39, L=70, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,7 (кл.В) (l=39, L=70, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,8 (кл.В) (l=43, L=75, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 3,9 (кл.В) (l=43, L=75, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,0 (кл.В) (l=43, L=75, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,1 (кл.В) (l=43, L=75, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,2 (кл.В) (l=43, L=75, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,3 (кл.В) (l=47, L=80, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 4,4 (кл.В) (l=47, L=80, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,5 (кл.В) (l=47, L=80, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,6 (кл.В) (l=47, L=80, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,7 (кл.В) (l=47, L=80, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,8 (кл.В) (l=52, L=86, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 4,9 (кл.В) (l=52, L=86, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,0 (кл.В) (l=52, L=86, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,1 (кл.В) (l=52, L=86, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,2 (кл.В) (l=52, L=86, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 5,3 (кл.В) (l=52, L=86, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,4 (кл.В) (l=57, L=93, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,5 (кл.В) (l=57, L=93, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,6 (кл.В) (l=57, L=93, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,7 (кл.В) (l=57, L=93, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,8 (кл.В) (l=57, L=93, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 5,9 (кл.В) (l=57, L=93, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,0 (кл.В) (l=57, L=93, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,1 (кл.В) (l=63, L=101, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 6,2 (кл.В) (l=63, L=101, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,3 (кл.В) (l=63, L=101, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,4 (кл.В) (l=63, L=101, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,5 (кл.В) (l=63, L=101, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,6 (кл.В) (l=63, L=101, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,7 (кл.В) (l=63, L=101, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,8 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 6,9 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,0 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 7,1 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,2 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,3 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,4 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,5 (кл.В) (l=69, L=109, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,6 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,7 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,8 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 7,9 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 8,0 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,1 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,2 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,3 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,4 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,5 (кл.В) (l=75, L=117, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,6 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,7 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 8,8 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 8,9 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,0 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,1 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,2 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,3 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,4 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,5 (кл.В) (l=81, L=125, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,6 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,7 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 9,8 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 9,9 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,0 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,1 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,2 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,3 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,4 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,5 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,6 (кл.В) (l=87, L=133, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 10,7 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,8 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 10,9 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,0 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,1 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,2 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,3 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,4 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,5 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 11,6 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,7 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,8 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 11,9 (кл.В) (l=94, L=142, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,0 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,1 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,2 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,3 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,4 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 12,5 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,6 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,7 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,8 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 12,9 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,0 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,1 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,2 (кл.В) (l=101, L=151, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,3 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 13,4 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,5 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,6 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,7 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,8 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 13,9 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,0 (кл.В) (l=108, L=160, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,1 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,2 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 14,3 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,4 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,5 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,6 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,7 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,8 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 14,9 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,0 (кл.В) (l=114, L=169, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,1 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 15,2 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,3 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,4 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,5 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,6 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,7 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,8 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 15,9 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 16,0 (кл.В) (l=120, L=178, Р6М5) | Уточняйте |
Сверло ц/х ср. сер 16,1 (кл.В) (l=125, L=185, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 16,5 (кл.В) (l=125, L=185, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 17,0 (кл.В) (l=130, L=195, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 17,5 (кл.В) (l=130, L=195, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 18,0 (кл.В) (l=130, L=195, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 18,5 (кл.В) (l=135, L=200, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 19,0 (кл.В) (l=135, L=200, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 19,5 (кл.В) (l=135, L=200, Р6М5) | Уточняйте |
| Сверло ц/х ср. сер 20,0 (кл.В) (l=135, L=200, Р6М5) | Уточняйте |
Наша продукция : Сверла : Описание
ОПИСАНИЕ СВЕРЛЕЙ
JOBBERS — ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ПОЛИРОВАННАЯ: (GP) Этот тип сверла обычно называют Jobbers и имеет промежуточную длину.
Эта дрель оснащена наконечником 118°; гладкая поверхность улучшает удаление стружки. Прямой хвостовик подходит для ряда применений, материалов и может использоваться на различном оборудовании. [НАЗАД]
ОБЩАЯ ОБРАБОТКА: Обработка черным оксидом повышает стойкость к истиранию, обеспечивает повышенный сход стружки и помогает избежать прилипания стружки. Используется для сверления чугуна и углеродистой стали. [НАЗАД]
ОБРАБОТКА ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ РЕЖИМОВ: Предназначена для сверления отверстий под шплинты и поворотные кулаки, также рекомендуется для сверления стали с высокой прочностью на растяжение. Сверло для тяжелых условий эксплуатации имеет точку разделения 135°, за исключением размеров меньше 1/16 в дробных размерах и 52 в калибрах проволоки. Самоцентрирующееся раздельное острие помогает исключить ходьбу по точке сверления, обеспечивая более точное сверление. Обработка Black-Oxide повышает стойкость к истиранию, обеспечивает повышенный сход стружки и помогает избежать прилипания стружки.
[НАЗАД]
HIGH SPIRAL — HIGH SPIRAL (FAST SPIRAL) BRIGHT: Предназначен для сверления глубоких отверстий и имеет вершину 118°, высокий виток и открытые канавки позволяют стружке легко очищаться от отверстия. Это сверло можно использовать для обработки алюминия, меди, магния и литья под давлением с низкой прочностью на растяжение. Другие материалы включают в себя мягкую сталь, латунь и бронзу, нержавеющую сталь и станок для винтовых станков. бурение, с возможностью работать на более высоких скоростях подачи с уменьшенной тягой. Специальная конструкция ребра с широкой канавкой параболической формы увеличивает скорость съема стружки и обеспечивает подачу охлаждающей жидкости к острию сверла. Благодаря особой геометрии практически исключается заедание или периодическое втягивание.[НАЗАД]
КОБАЛЬТ: Кобальтовые сверла бывают разных размеров и стилей. Кобальт термостойкий, и их можно использовать в ряде различных приложений, включая винтовые станки и портативные сверлильные станки, используемые для сверления твердых и прочных материалов.
производители штампов, машинисты, электрики, гаражные механики и любители. Все они упакованы в металлическую коробку с указателем размеров, поэтому их легко найти. Доступны в различных размерах и стилях.[НАЗАД]
ДЛИНА КОНУСА: Эти сверла используются, когда требуется большая общая длина и длина канавки, и выпускаются в различных стилях, таких как High Helix, Dyna-Flute и Tagged. Сверла с углами сверления 118° и 135°.[НАЗАД]
КОНИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК: Предназначен для использования с коническими головками и втулками ANS (MORSE). Особенности включают наконечник 118° и обработку черным оксидом, которая повышает стойкость к истиранию и помогает избежать прилипания стружки. Их можно использовать в самых разных областях и материалах.[НАЗАД]
ДЛИНА ВИНТОВОГО СТАНКА: Более короткая общая длина и длина канавки обеспечивают повышенную жесткость для использования в винтовых станках и других приложениях, таких как переносное бурение.
Они бывают разных стилей, в том числе: полированные и обработанные быстрорежущие станки, серия NAS и кобальт. , и обработка Black-Oxide. Мы рекомендуем 4 зуба для расширения отверстий, которые уже были просверлены или забиты керном, примерно до 60% от диаметра сверла. Они также доступны с коническим хвостовиком, подходящим для конических головок и втулок ANS (MORSE).[BACK]
КОРОНКОВОЕ СВЕРЛО (3 ЗУБЬЯ): 3-х канавочное сверло с прямым хвостовиком оснащено фаской с углом 118° и обработано черным оксидом. Мы рекомендуем 3 канавки для полых или литых отверстий некруглой формы.[НАЗАД]
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ СВЁРЛА: Изготовленные из цельного карбида, эти сверла обеспечивают чистоту, точность и гладкость отверстий. Их можно использовать для сверления бериллия, цветных сплавов, стекловолокна, пластмасс, смол, эпоксидных смол и закаленных сталей.[НАЗАД]
СВЕРЛА С ПРЯМЫМ ХВОСТОВИКОМ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ: Высокая износостойкость твердого сплава плюс гибкость корпуса из быстрорежущей стали делают этот инструмент идеальным инструментом для сверления литья, меди, бронзы и других цветных металлов, обладающих абразивными свойствами.
Доступны с дробным, буквенным и проволочным калибром, а также с конической длиной и коническим хвостовиком. порошкообразные материалы и быстрая спираль для сверления затвердевшего бетона. Также доступна дополнительная длина.[НАЗАД]
СВЕРЛА С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ: Они имеют вершину 118° и предназначены для работы с закаленной сталью до 65 по шкале Роквелла. следует часто извлекать для очистки от стружки.[НАЗАД]
ЛОПАСТНЫЕ СВЕРЛА: Лопастные сверла можно адаптировать к широкому спектру производственных и непроизводственных применений. Это отличный инструмент для сверления отверстий различного диаметра, так как в держатель одного и того же размера помещается широкий диапазон пластин. Это также поможет сократить запасы буровых установок.[НАЗАД]
ВСТАВКИ ДЛЯ БОКОВЫХ сверл: Вставки для лопаточных сверл NTD стандартно изготавливаются из высококачественного кобальта и доступны с различными видами обработки поверхности для увеличения срока службы и производительности.
Доступны следующие виды обработки: нитрид/оксид, TiN, TiCN, и теперь они доступны с TiALN. Наши пластины отшлифованы на станке с ЧПУ с точным утончением вершины перемычки, что сводит к минимуму торцевое усилие, обеспечивая улучшенное качество обработки отверстий и ровные прямые отверстия. Наши вставки также совместимы с держателями других производителей. [НАЗАД]
РАЗНОЕ. — ЦЕНТРОВЫЕ СВЕРЛА: Предназначены для точного и точного центрирования вашей заготовки на винтовых станках, а также обеспечивают идеальное выравнивание для последующих сверл. Может использоваться для разметки отверстий под резьбовые отверстия и может помочь уменьшить поломку резьбовых отверстий. [НАЗАД]
РАЗМЕЩЕНИЕ И ЦЕНТРОВКА: Предназначен для операций центрирования. Они имеют короткую общую длину и длину канавки, что обеспечивает повышенную жесткость, что снижает биение. Доступен как для левой, так и для правой руки.[НАЗАД]
СВЕРЛА ДЛЯ ПЛИТЫ: Разработаны с короткими канавками и прочной конструкцией без зазора в корпусе.
Рекомендуется для сверления чугунных горелок газовых плит, печей и другого газового отопительного оборудования. Используется в газовой конверсии, газовом коммунальном хозяйстве, а также в авиастроительной промышленности. [НАЗАД]
ДВУХМАРЖЕВЫЕ СВЕРЛА: Используются для сверления отверстий с жесткими допусками. Они могут быть снабжены ступенькой для грубой насыпи материала из отверстия. [НАЗАД]
СВЕРЛА ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ: Изготовлен из термостойкого КОБАЛЬТА. Мы предлагаем НЕТ. 40 или НЕТ. Сначала необходимо просверлить 30 локационных отверстий. Когда детали находятся на месте, установочные отверстия можно легко «раскрыть» до нужного размера заклепки. формы в конструкциях самолетов. Доступны в исполнении из быстрорежущей стали, кобальта и карбида. [НАЗАД]
КОМБИНИРОВАННЫЕ СВЕРЛА И ЗЕНКОВКИ: Они разработаны с углом при вершине 118° и зенкером 60° со спиральными канавками. Они используются для центрирующих отверстий в заготовках для дополнительных производственных операций.
Доступны в исполнении HSS, COBALT и CARBIDE. Тип Bell имеет угол при вершине 118° и прилежащий угол 60°/120°. Также доступен в удлиненной серии.[НАЗАД]
СВЕРЛА И ЗЕНКИ ДЛЯ WINSLOW: Они используются в тандеме для обработки отверстия, которое используется для крепления проводки на самолетах. Доступны из быстрорежущей стали и термостойкого кобальта. [НАЗАД]
ЦЕНТРАЛЬНЫЕ РАЗВЕРТКИ: Эти короткие зенкеры из быстрорежущей стали с 3 зубьями предназначены для зенкерования отверстий под центры, винты с плоской головкой и заклепки. [НАЗАД]
МАШИННЫЕ ЗЕНКИ: из быстрорежущей стали и имеют 4 флейты. Они увеличили длину хвостовика и радиальный зазор.[НАЗАД]
ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ЗЕНКИ: Модели с одной канавкой предназначены для машинной и легкой переносной работы, а также для работы на более высоких скоростях и меньшей подаче. Другие области применения включают снятие фасок, удаление заусенцев и увеличение отверстий.
Трехзубый тип предназначен для машинного и портативного сверления и может использоваться при снятии фаски и снятии заусенцев со скоростью от 1/2 до 2/3 дюйма, рекомендованной для сверления. [НАЗАД]
СЕРЕБРО И ДЕМИНГ (S&D): 9Сверла 0003 S&D оснащены хвостовиками 1 / 2 дюймов с 3 лысками, подходящими для сверлильных патронов 1 / 2 дюймов. Используется как в сверлильных станках, так и в переносных дрелях, где диаметр сверла больше доступного патрона. С покрытием Black-Oxide для повышения износостойкости и предотвращения прилипания стружки.[НАЗАД]
СВЁРЛА С УМЕНЬШЕННЫМ ХВОСТОВЫМ — СВЁРЛА ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ ( 1 / 4 » ХВОСТОВИК): Предназначены для обработки листового металла, но также могут используется для сверления дерева и металла.Может использоваться как в сверлильных станках, так и в переносных дрелях.Из-за короткой длины канавки, которая обеспечивает большую жесткость, поломка также сведена к минимуму.
[НАЗАД]
УЛУЧШЕННЫЕ ДЛИННЫЕ СВЕРЛА: Они бывают различной длины и стиля и используются, когда требуется дополнительный радиус действия. Изготовлены в универсальной конструкции.[НАЗАД]
NAS A: Эти сверла используются в авиационной промышленности и соответствуют спецификациям NAS 907. Они имеют точку разделения 118° и обработку нитрид-оксидом для повышения износостойкости и улучшения схода стружки. Канавка и общая длина такие же, как у сверл Jobbers (GP). Эти сверла используются для сверления мягкой стали, алюминия, магния и других мягких сплавов и подходят как для портативного, так и для машинного сверления. [НАЗАД]
NAS B: Эти сверла используются в авиационной промышленности и соответствуют спецификациям NAS 907. Особенности включают точку разделения 135 ° и обработку нитрид-оксидом для устойчивости к истиранию, что помогает исключить прилипание стружки. Тип B имеет более тяжелую конструкцию, чем тип «A». Эта дрель используется для сверления твердой стали, титана и нержавеющей стали и подходит как для портативного, так и для машинного сверления.
Канавка и общая длина такие же, как у сверла Jobbers (GP) . [НАЗАД]
NAS C: Эти сверла используются в авиационной промышленности и соответствуют спецификациям NAS 907. Они имеют точку разделения 135° P3 и предназначены для использования в механизированном и переносном сверлении твердых сталей, нержавеющих сталей, титана и других твердых материалов. Сверла типа C подвергаются жидкостному азотированию для размеров № 30 и больше и чернению для всех остальных. Эти сверла доступны в дробных, буквенных и проволочных размерах. [НАЗАД]
NAS D SHORT FLUTE (SSM): Эти сверла используются в авиационной промышленности и соответствуют требованиям NAS 907 спецификации. Они имеют точку разделения 135° и изготовлены из жаропрочной стали COBALT с прочной конструкцией. Они имеют канавки длины винтовой машины и подходят для портативного сверления. Они доступны в дробных, винтовых машинах и калибрах проволоки. Они обработаны Black-Oxide для повышения износостойкости и предотвращения образования стружки.
[НАЗАД]
NAS F: (КОБАЛЬТ) Эти сверла используются в авиационной промышленности и соответствуют спецификациям NAS 907. Они имеют точку разделения 135° и изготовлены из жаропрочной стали COBALT. Они предназначены для использования в портативных электроинструментах и портативных ручных инструментах для сверления твердых и прочных металлических сплавов из нержавеющей стали и титана. Эти типы сверл доступны в дробных, буквенных и проволочных размерах. Они обработаны Black-Oxide для повышения устойчивости к истиранию и предотвращения прилипания стружки. [НАЗАД]
NAS J (COBALT): Эти сверла используются в авиационной промышленности и соответствуют спецификациям NAS 907. Они имеют точку разделения 135° и изготовлены из жаропрочной стали COBALT с прочной конструкцией. Они используются для сверления твердых материалов, таких как титан и васпалой. [НАЗАД]
УДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ САМОЛЕТА: Эти сверла используются в авиационной промышленности и соответствуют спецификациям NAS 907.
Они имеют точку разделения 135° и изготовлены из жаропрочной стали COBALT и быстрорежущей стали. Сверла HSS имеют нитрид-оксидную обработку, а кобальтовые — черную оксидную обработку. Они доступны с общей длиной 6 дюймов и 12 дюймов. Удлинители идеально подходят для использования в портативных и электрических пневматических дрелях для сверления капотов, лонжеронов и противопожарных перегородок. Эти сверла доступны в дробных, винтовых размерах и калибрах проволоки. [НАЗАД]
СВЕРЛА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЗАКЛЕПОК: Имеют специальную спиральную канавку и разделительную головку и предназначены для удаления заклепок, подвергнутых тепловому и возрастному упрочнению. Типы COBALT рекомендуются для жестких заклепок, в то время как HSS рекомендуются для алюминия. нервюры на фюзеляже.[ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ]
РЕЗЬБОВОЙ ПЕРЕХОДНИК СВЕРЛА: Эти сверла позволяют сверлить под прямым углом в труднодоступных местах. Они оснащены шестигранной гайкой с резьбой позади канавки для легкого вставления и удаления, а также точкой разделения 135 ° для быстрого запуска и легкого проникновения.
Стандартные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали, но также доступны из термостойкого КОБАЛЬТА. [НАЗАД]
ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ СВЕРЛА: Они используются в переносных станках для изготовления отверстий с жесткими допусками в авиационной промышленности, когда заготовку нельзя перемещать. Доступны в исполнении HSS и термостойком COBALT.[BACK]
DRIVEMATIC DRILLS: Они используются в стационарных машинах авиационной промышленности и могут зенковать, сверлить и заклепывать в одном и том же приложении. Доступны в исполнении из быстрорежущей стали и термостойкого кобальта.[НАЗАД]
ГУСЕНИЧНЫЕ НАСАДКИ: Эти железнодорожные насадки изготовлены из быстрорежущей стали и имеют хвостовик с плоским буртиком. Они обработаны нитридом для дополнительной прочности и позволяют сверлить как мягкие, так и твердые рельсы. Наши биты подходят для всех основных используемых перфораторов. Доступен как с одинарным, так и с двойным концом.
[НАЗАД]
СПИРАЛЬНЫЕ НАСАДКИ — СПИРАЛЬНЫЕ НАСАДКИ (КОБАЛЬТ): Эти насадки изготовлены из термостойкого КОБАЛЬТА и имеют нитридную обработку для дополнительной прочности. Кобальтовые биты легко затачиваются. Они также подходят для всех основных используемых сверлильных станков.[BACK]
СВЕРЛА ДЛЯ ШТАТКИ: Эти сверла предназначены для сверления отверстий под шипы в деревянных шпалах и могут поставляться с 1 или 2 канавками.[BACK]
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СВЕРЛА: Предназначены для сверления отверстий для скрепления проводов в путевых сигналах и могут поставляться как с плоскими, так и с круглыми хвостовиками. Изготовлен из быстрорежущей стали или термостойкого COBALT.[BACK]
JOBBERS TANGED — АВТОМОБИЛЬНАЯ СЕРИЯ TANGED: Это сверло изготовлено для конструкции (GP) и оснащено наконечником 118°. Хвостовик предназначен для использования в сверлах с разъемной втулкой ANSI и имеет обработку черным оксидом, которая повышает стойкость к истиранию и помогает избежать прилипания стружки.
имеют обработку Black-Oxide для стойкости к истиранию и помогают избежать прилипания стружки. Оснащены углом 130° и разделены для легкого проникновения. Они также доступны в различных стилях и размерах, в том числе с одинарным и двойным концом.[НАЗАД]
СВЕРЛА С ФИШТЕЙЛОВЫМ КОРПУСОМ: Предназначены для сверления отверстий в тонком материале, где отношение размера отверстия к толщине материала очень велико. Требуется направляющая втулка, устанавливаемая близко к просверливаемому материалу для центрирования точки сверления. [НАЗАД]
СВЕРЛА ДЛЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА: Предназначены для сверления отверстий в кованых коленчатых валах, которые также используются в стальных поковках, легированных сталях, титановых сплавах, алюминии и нержавеющей стали. предназначены для сверления начального вентиляционного отверстия при изготовлении пресс-форм, а также используются в шинной промышленности для работ по очистке.[НАЗАД]
Разница между сверлом с прямым хвостовиком и сверлом с коническим хвостовиком
Существует большая разница между сверлом с коническим хвостовиком и сверлом с прямым хвостовиком
Спиральные сверла из быстрорежущей стали с прямым хвостовиком являются наиболее широко используемым инструментом для обработки отверстий
Обычно диаметр варьируется от 0,25 до 80 мм
В основном состоит из рабочей части и рукоятки, рабочая часть имеет две спиральные канавки, которые выглядят как витки, отсюда и название
Спиральные сверла из быстрорежущей стали можно разделить на три части по своей функции
- Часть хвостовика сверла для зажима и передачи усилия, необходимого для сверления
- Шейка сверла Переходная часть между корпусом фрезы и хвостовиком сверла.
Обычно используется в качестве пустой ламели для втягивания шлифовального круга - Корпус сверла Рабочая часть сверла. Состоит из режущей части (то есть наконечника сверла) и направляющей части
Обычно используется в качестве пустой ламели для втягивания шлифовального кругаСпиральное сверло с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали имеет две спиральные канавки, названные в честь витков
В отличие от вышеописанного, спиральное сверло с коническим хвостовиком имеет конусообразную форму
Конические сверла разных спецификаций имеют разные конусы Морзе
Разница между спиральным сверлом с прямым хвостовиком и спиральным сверлом с коническим хвостовиком диаметром 13 мм и более используйте спиральное сверло с коническим хвостовиком, а сверла с прямым хвостовиком – следующие
. Основное внимание уделяется облегчению зажима и достаточному усилию зажима. Маленькое сверло делать конусным явно нерентабельно, поэтому его делают прямым хвостовиком
Должны быть доступны оба типа сверл, оснащенных радиальными сверлами.
Требуется еще один набор втулок для сверл Морзе и один сверлильный патрон с втулкой для сверла Мооса № 3. Патрон может быть 0-13 или 2-16
Если вы не можете просверлить отверстия менее 1 мм, сравните со сверлильными патронами 2-16
Патроны с зенковкой должны иметь специальный ключ, а втулка с конусом Морзе должна быть оснащена конусом железо, но эта вещь, как правило, самодельная
Спиральное сверло с прямым хвостовиком является одним из наиболее широко используемых инструментов для сверления отверстий. Он в основном состоит из рабочей части, а также рукоятки. Как правило, диаметр варьируется от 0,1 до 120 мм.
Спиральные сверла можно разделить на три части:
1. Хвостовик: хвостовик спиральных сверл из быстрорежущей стали для зажима и используется для передачи усилия, необходимого для сверления.
2. Шейная часть: Шейка спиральных сверл из быстрорежущей стали расположена на переходе между корпусом фрезы и хвостовиком спиральных сверл из быстрорежущей стали.
3. Рабочая часть: Состоит из режущей части и направляющей части.
Сверла из быстрорежущей стали имеют 2 типа хвостовика
Прямой хвостовик, а также конический хвостовик.
Спиральные сверла из быстрорежущей стали Материал и угол наклона
Спиральные сверла из быстрорежущей стали изготовлены из быстрорежущей стали (Hss4241, Hss4341, M2, M35, M42). Спиральные сверла с коническим хвостовиком обычно используются в качестве режущих инструментов для обработки отверстий, а также широко используются при обработке готовых и получистовых отверстий. Спиральные сверла из быстрорежущей стали с прямым хвостовиком используются для обработки деталей инструментов.
При использовании сверло из быстрорежущей стали с прямым хвостовиком зажимается в сверлильном патроне, а сверло с коническим хвостовиком вставляется в конусное отверстие шпинделя станка или задней бабки.
Чтобы уменьшить трение между направляющим элементом и стенкой отверстия во время сверления, спиральное сверло с прямым хвостовиком постепенно уменьшается в размере от кончика сверла к хвостовику, создавая форму перевернутого конуса.
Спиральное сверло Hss с титановым покрытием для сверления листового металла
Спиральное сверло Hss черного окиси для сверления металла
Белая поверхность спиральных сверл Hss для сверления железа
Угол наклона спирального сверла с прямым хвостовиком в основном влияет на размер переднего угла на режущей кромке, прочность лезвия и эффективность удаления стружки, обычно 25 ° ～ 32 °.
Спиральная канавка может быть обработана фрезерованием, шлифованием, горячей прокаткой или горячей экструзией, а передний конец спирального сверла из быстрорежущей стали затачивается для создания режущего компонента.
Передний угол режущей части обычного спирального сверла с прямым хвостовиком 118, угол скоса кромки долота 40°-60°, а также задний угол 8°-20°.
Спиральные сверла из быстрорежущей стали Уведомление о сверлении
1. При сверлении железа или различных других материалов убедитесь в наличии достаточного количества смазочно-охлаждающей жидкости.
2.
Хорошая гибкость, а также твердость хвостовика и размер канавки могут повысить точность сверления, а также срок службы спирального сверла из быстрорежущей стали.
3. Обеспечьте выравнивание и очистку между обработанными и необработанными частями.
4. При сверлении тонких пластин укрепите заготовку, а при сверлении больших заготовок убедитесь в устойчивости заготовки.
5. В начале и в конце сверления скорость подачи необходимо уменьшить на 1/3.
6. Для материалов с большим количеством мелкодисперсного порошка во время сверления, таких как чугун, литая медь и т. д., вы можете использовать сжатый воздух для облегчения удаления стружки без использования СОЖ.
7. Своевременно удаляйте намотанные на корпус сверла железные опилки, чтобы гарантировать плавное удаление стружки.
Сверло Установка спирального сверла с коническим хвостовиком
Медленно поднимите коробку сверла, вставьте 4 ножки коробки сверла прямо в четыре отверстия поворотного стола, выберите соответствующую основную пластину коробки сверла в соответствии со спецификациями буровое долото, а также поднимите основную пластину сверлильного ящика прямо в корпус сверлильного ящика.
Выемка для насадок соответствует выступающему концу основной пластины ящика для насадок. Поместите биту в коробку бит, и бита обязательно будет зажата в центре поворотного стола. После этого по очереди навинтите на сверло соединительную гайку бурильной штанги.
1. Определение скорости подачи: Скорость подачи обычно основывается на опыте. С математической точки зрения она обычно составляет 0,08—0,12 мм/оборот или 0,6—1,0 мм/сек. Скорость подачи является важнейшим элементом при сверлении, а также бывает разной. Скорость подачи может создавать различные железные опилки, а также различные железные опилки, безусловно, изменят производительность удаления стружки.
Хвостовик с коническим хвостовиком Морзе Хвостовик
Сверло с коническим хвостовиком Морзе с титановым покрытием
Флейта сверла с коническим хвостовиком Морзе
2. Позиционирование: Отметьте точку позиционирования в центре места прокола или отметьте «крест» иглой из сплава, чтобы убедиться в точности места просверливания. Имейте в виду, что при использовании центрального долота для удара по месту позиционирования убедитесь, что центральное долото вертикально к поверхности заготовки, чтобы не повлиять на плавный выброс режущего ядра.
3. Начните сверление: Измените соответствующую скорость. Перед началом работы убедитесь, что нижняя часть магнитного основания сверла чистая. Включите кнопку магнитного основания, а затем переключатель двигателя. Когда электродвигатель работает, включите кнопку охлаждающей жидкости. Когда сверло коснется стальной пластины, подавайте медленно. После сверления около 1-2 мм подавайте с нормальной скоростью.
youtube.com/embed/jE2Q0YQ0xvo?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
4. Окончание сверления: выключите двигатель и также подождите, пока шпиндель определит скорость подачи: Скорость подачи обычно основывается на опыте и обычно составляет 0,08–0,12 мм/оборот или 0,6–0,6 мм/оборот. 1,0 мм/сек. Скорость подачи во время сверления. Более важный компонент в отверстии, разные скорости подачи могут формировать разные железные опилки, а разные железные опилки изменят эффективность удаления стружки.
Различие между спиральным сверлом с прямым хвостовиком и спиральным сверлом с коническим хвостовиком
Спиральное сверло с прямым хвостовиком, а также сверло с коническим хвостовиком называется спиральным сверлом из быстрорежущей стали. Обычно диаметром более 6,5 мм с коническим хвостовиком, диаметром менее 6,5 мм с прямой ручкой.
Главным образом учитывать удобство зажима и достаточное усилие зажима.
