Своими руками талреп: Как сделать талреп своими руками

2 Как устроен данный механизм и почему?

Для того чтобы понимать устройство этого устройства, необходимо смотреть на чертеж, талреп со стороны смотрится, как обычная муфта, состоящая из 2-ух винтов. Причем винты применяются подобные, на которые наносится противоположная резьба. Потом они закручиваются в конструкцию из металла, очень часто формы цилиндра. Если такого устройства нет, тогда можно применить особое кольцо. Благодаря конструкции из металла или кольцу, винты «стягиваются» ближе до центра, благодаря чему стальной трос и натягивается.

Также, кроме работ связанных с такелажем, повсеместно используется это устройство в бытовых условиях, как правило, когда нужно натянуть крепления для оконных занавесок, настроить пианино (достигнуть лучшего звука, натянуть струны).

Очень часто подобный инструмент выполняется открытым, другими словами заметны регулирующие винты. Корпус его делается путем ковки, сварки или литья. Потом фрезеруются два отверстия, которые дают возможность с помощью винтов менять длину и усилие. Делаются они токарным способом. На случай, когда работы проводятся в трудных условиях погоды, применяется закрытый талреп. Очень часто, данный инструмент состоит из трех частей: корпуса, 2-ух винтов (с правой и левой резьбой) и оголовки винтов (вилка, крючек или кольцо).

3 Виды устройств для натяжения тросов

Перед тем, как покупать устройство для натяжки, нужно разбираться в его маркировке, а конкретно: С+С – крючек и крючек, С+О – крючек и кольцо, О+О – кольцо и кольцо. Это очень часто применяемые, но могут быть и прочие. Для того чтобы подтянуть или сделать слабее натяжение, нужно вертеть «кольцо», после этого винты будут перемещаться либо до центра, либо от него. Вид инструмента зависит от того, какие работы вы готовитесь исполнять. Оцинкованный инструмент применяется на случай, когда вам нужно большущее натягивающее усилие. Грузовой вид применяется тогда, когда нужно либо натянуть тросы, или же закрепить тяжкий груз. Подобные устройства могут достигать веса до 25 кг, а выдерживать этот инструмент способен до 90 тонн.

Вид устройства «крюк-крюк» применяется, когда нужно скорректировать длину или натяжение цепи или троса, как правило, во время установки мачт или антенн. «Крюк-кольцо» также применяется в таких вариантах. На подвижных деталях подобного варианта устройства есть резьбовая нарезка, благодаря которой можно настраивать длину. Также теперь возникли варианты с применением новейших технологий, используя которые можно настроить плавность натяжения. Эти инструменты используются при работах с волоконно-оптическим кабелем. Для того чтобы натянуть провода и тросы под малые нагрузки, можно применить закрытые инструменты.

В данных случаях нет четкого значения допустимой нагрузки, благодаря этому смотреть нужно по факту. Также необходимо не забывать, что подобные устройства не применяются для конструкций несущего типа. Вариант «вилка-вилка» весьма популярен и используют его очень часто. С его помощью можно быстро скорректировать или настроить натяжение и длину. Однако этот инструмент не используется для того, чтобы приподнимать грузы. Сделан он для того, чтобы настраивать подвески, растяжки и страховки. А вот талреп цепной длиннее собственных собратьев, он может взять два объекта, сравнительно далеких один от одного, и потом перетянуть, придав нужное натяжение.

4 Успех работы и правильная эксплуатация талрепа

Силы, которые влияют на механизм этого инструмента, не должны вызывать деформирования во время нагрузки. Если же это случилось, то натяжение нужно сделать меньше, а части, которые подверглись деформирования, нужно поменять. Если есть шанс ударной нагрузки или критического режима, то перед тем, как приступить к проведению работ, нужно четко подобрать изделие, которым предстоит пользоваться. Допускаемая нагрузка позволительна только по линии оси. Перегрузок не должно быть.

Изделия также не рассчитаны на то, чтобы держать боковые нагрузки. Используемый натяжитель все время до и после работ нужно выверять на соответствие нормативам безопасности, иначе могут быть недопустимые критические деформирования. Если правильно рассчитывать обмеры и исполнять все очень мелкие детали, а еще проводить меры по профилактике и осмотр состояния инструмента, то он отслужит по максимуму продолжительный период времени, и вероятность его неисправности или деформирования сведется до минимума.

Перед тем как приступить к работам, предлагается инструмент мыть бензином, при возможности шлифовать на войлочном кругу, наносить смазку и изгонять попусту. Отличные смазки в данном варианте – с присадкой графита или бисульфата молибдена. Во время работ их предлагается проворачивать (довольно будет двух-трех раз). Если же работа ведется в трудных условиях климата, где увеличена влага, то будет не лишним проливание воды для питья на механизмы, что даст возможность смыть соленую воду. Эти несложие правила лишат клиента массы проблем, например, тяжелого раскручивания «залипшего» накрепко талрепа.

Подобным образом, благодаря многофункциональному инструменту, вы можете делать как легкие работы (натяжение струн, гардин), так и трудные (натяжение верёвок либо же перенос увесистых грузов без применения добавочных устройств). Также, применяя данный механизм, можно достигнуть лучшего показателя в вертикальном положении, когда будете ставить антенну или мачту.

Талрепы: ГОСТ, DIN, назначение, характеристики

Если задать вопрос, что это такое за приспособление талреп, то немногие сразу ответят на него, хотя такое устройство известно и активно используется уже не одно десятилетие. Во многих ситуациях возникает потребность в натяжке тросов, цепей, кабелей или прочего такелажа, что необходимо выполнить для более надежной фиксации растяжек. Не всегда такую натяжку можно осуществить, используя только свою физическую силу. Именно для решения такой задачи и предназначены талрепы, о которых мы и поговорим в данной статье.

Талреп открытого типа с концевиками кольцо-кольцо

Талрепы – виды и применение

Талрепы считаются важнейшим элементом такелажных приспособлений, при помощи которых происходит соединение отдельных частей грузовых тросов. Виды и размерный ряд регламентируются ГОСТ 9690, а также европейскими стандартами: предусматривается талреп DIN 1480 и DIN 1768. Ввиду своего особого значения для безопасности проводимых грузоподъёмных работ, талреп грузовой должен иметь повышенную эксплуатационную надёжность.

Талреп кольцо-кольцо (DIN 1480)

Основные размеры талрепов, мм

Допускаемая нагрузка ,кН	Резьба талреп а	Ход талрепа L- L1	Исполнение
			ВВ		УУ		ГТ		ВУ		ВГ		ГУ
			L	L1	L	L1	L	L1	L	L1	L	L1	L	L1
0,98	М6	75	230	155	244	169	236	161	237	162	233	158	240	165
1. 96	М8	112	324	212	344	232	360	248	334	222	342	230	352	240
2,94	М10	112	341	229	365	253	383	271	353	241	362	250	374	262
4,9	М12	140	421	281	449	309	461	321	435	295	441	301	455	315
7,84	М14	140	434	294	466	326	472	332	450	310	453	313	469	329
11,76	М16	168	524	356	558	390	558	390	541	373	541	373	558	390
15. 68	М18	168	542	374	582	414	—	—	562	394	—	—	—	—
19,6	М20	185	603	418	653	468	—	—	628	443	—	—	—	—
24,5	М22	185	629	444	681	496	—	—	655	470	—	—	—	—
31,6	М24	212	719	507	787	575	—	—	753	541	—	—	—	—
39,2	М27	212	757	545	821	609	—	—	789	577	—	—	—	—
49	М33	248	881	633	949	701	—	—	915	667	—	—	—	—
61,74	М36	248	900	652	976	728	—	—	938	690	—	—	—	—
78,4	М39	265	987	722	1083	818	—	—	1035	770	—	—	—	—
98	М42	265	1027	762	1121	856	—	—	1074	809	—	—	—	—
122,5	М48	290	1133	843	1231	941	—	—	1182	892	—	—	—	—
156,8	М52	290	1159	869	1261	971	—	—	1210	920	—	—	—	—
196	М56	308	1247	939	1391	1083	—	—	1319	1011	—	—	—	—

Классификация

Выполняется по их конструктивным особенностям, и по материалам, из которых изделия изготавливаются. Существуют следующие разновидности:

1. талреп «крюк-крюк»;
2. талреп «кольцо-кольцо»;
3. талреп «крюк-кольцо»;
4. талреп вилочный;
5. талреп цепной.

Талреп цепной имеет ограниченное использование: для ситуаций, когда соединяемые детали находятся на большом расстоянии друг от друга. Талреп «Вилка-вилка» эффективен при частых переналадках. Талреп закрытый относится к числу наиболее надёжных вариантов данных приспособлений.

Талрепы (винтовые стяжки) VanBeest GreenPin.

Принцип действия талрепа для троса заключается в том, что подлежащие соединению концы рабочего такелажа присоединяются к кольцу (талреп «кольцо-кольцо», талреп «крюк-кольцо») или ушку (талреп «вилка-вилка», талреп «крюк-крюк»), которое снабжено резьбовой стержневой частью, куда, в свою очередь, присоединяется муфта. Форма и крепление муфты определяются усилиями на устройство, пространством для его свободного размещения, силой натяжения.

В качестве материалов для изготовления принимают:

• Для крепления конструкций, не испытывающих особых нагрузок при эксплуатации (например, контейнеров, корпусов малотоннажных суден и т. п.) – стали обыкновенного качества типа Ст. 3 или Ст. 3кп, которые поставляются по ГОСТ 380. Они обязательно проходят термообработку (нормализацию), в результате которой предел прочности на растяжение должен быть не ниже 450…500 МПа;
• Для преобладающего числа вариантов применения – качественные конструкционные стали 35 ГОСТ 1050, которые после нормализации должны обладать значением предела прочности на растяжение не менее 540 МПа.

Резьба на муфтах начинается от М5, и далее зависит от предельной нагрузки на приспособление. Особой эксплуатационной надёжностью должен обладать закрытый талреп. В неответственных ситуациях используется открытый вариант устройства. Для особых, нестандартных вариантов подготавливается соответствующий чертёж.

Оцинкованный или нержавеющий талреп?

Выбирая винтовую стяжку, следует учитывать внешние условия, в которых она будет работать и степень агрессивности этой среды. Для сухих помещений и временной эксплуатации на улице достаточно приобрести оцинкованный натяжитель троса. Для постоянного использования под открытым небом, в местах с влажным и морозным климатом подойдут закрытые нержавеющие талрепы из стали А2, а в особо агрессивных условиях (химические производства, морское судоходство, горячие цеха, бассейны с хлорированной водой) – из кислотостойкой стали А4.

Вы знали?

Если вам понадобилось нарезать резьбу в отверстии, а под рукой нет метчикодержателя, то выручит обычный винтовой талреп. Зажмите хвостовик метчика между его винтами, а корпус устройства используйте в качестве воротка.

Технология производства

Устройства талреп «кольцо-кольцо», талреп «крюк-кольцо», талреп «вилка-вилка», талреп «крюк-крюк» работают в тяжёлых условиях эксплуатации. Это связано с тем, что при возникающей нагрузке все элементы работают на растяжение, иногда сопровождающееся ещё и изгибом. Важно также, что сила периодически меняется во времени, поэтому надёжность и долговечность устройства зависит ещё и от предела усталости материала.

Типоразмеры талрепа «кольцо-кольцо» по DIN 1480

Ответственным элементом чертежа является муфта. Как натяжитель, она работает при знакопеременных нагрузках. К тому же в рамной конструкции большинства стандартных соединительных муфт уже заложены концентраторы напряжений в местах переходов от боковых стоек к резьбовому основанию. Поэтому эти переходы на чертежах оформляются в виде радиусных закруглений, диаметр которых определяется габаритными размерами талрепа в сборе.

Талреп «кольцо-кольцо», талреп «крюк-кольцо», талреп «вилка-вилка» никогда не производится в сварных вариантах. Кроме того, крайне нежелательно изготавливать муфты методом литья, пусть даже и из качественных конструкционных сталей (например, из литья марки 45Л по ГОСТ 977). Вероятность наличия внутренних пустот и раковин в отливке сохраняется при любом технологическом варианте производства, что опасно ослабляет поперечное сечение, особенно в местах креплений. Не весьма удачными стоит признать и эксплуатационные показатели фрезерованных вариантов. В процессе механической обработки деталей, входящих в данный узел, происходит перерезывание волокон макроструктуры металла, что снижает долговечность.

Оптимальным способом производства деталей, входящих в конструкцию, считается горячая штамповка: в её ходе происходит пластическое перераспределение объёмов деформируемого металла, при этом волокна изгибаются по контуру, сохраняя поковке прочность. При холодной объёмной штамповке происходит даже упрочнение металла, что позволяет изготавливать приспособления из более дешёвых марок, с пониженным содержанием углерода (например, из стали 20).

После штамповки детали подвергают термической обработке – нормализации при 820…860 °С, с последующим охлаждением на воздухе. Закалку ведут при тех же температурах нагрева в масло. Конечная твёрдость должна находиться в пределах 190…220 НВ. Для антикоррозионной защиты применяется талреп оцинкованный.

Важные характеристики талрепов

Чтобы талрепы в процессе эксплуатации не деформировались и не разрушались, необходимо очень ответственно подходить к их выбору. Кроме того, следует учитывать как размеры таких приспособлений, так и особенности их геометрической формы, чтобы они были в состоянии выполнять возложенные на них задачи. Существуют специальные таблицы, которые должны быть в наличии у каждого продавца: по ним можно сопоставить маркировку модели талрепа с его техническими характеристиками, размером и формой. Как характеристики, так размеры и вид таких приспособлений оговариваются целым рядом международных и отечественных стандартов: DIN 1478, DIN 1480, ГОСТ 9690-71 и др.

Важным параметром любого приспособления для натяжки стальных тросов является диаметр резьбы, причем не обязательно, что оба винта такого устройства будут иметь одинаковую резьбу. Современная промышленность выпускает талрепы с разными параметрами резьбы: М5 («малютка»), М8, М10, М12, М16, М20 и др. Но вы не встретите параметров резьбы в обозначении, к примеру, талрепа модели Т-10-01, Т-30-01 и др. Очень удобно, что такая маркировка позволяет точно определить, какая нагрузка является критической для данных устройств. Именно первая цифра в таких обозначениях указывает на то, что талреп может выдержать определенный уровень нагрузки, выраженной в кН. Более подробную информацию обо всех характеристиках той или иной модели подобного приспособления, включая его точный чертеж, можно найти в соответствующем ГОСТе.

Применение талрепов на производстве

Большая часть стальных растяжек и, соответственно, приспособлений для их натяжения применяется в условиях открытого воздуха, где они подвергаются негативному воздействию повышенной влажности и температурных перепадов. Чтобы исключить пагубное влияние таких факторов, талрепы необходимо надежно защитить, что обеспечивается за счет их цинкового покрытия или обработки лакокрасочными материалами. Благодаря таким способам защиты успешно эксплуатироваться такие устройства могут десятилетиями.

Как выбрать

Исходными данными являются:

1. Эксплуатационные усилия на узел.
2. Размеры пространства, в котором должно разместиться приспособление.
3. Степень антикоррозионной защиты и условий работы (наличие пыли, грязи т.п.). Чаще применяется талреп оцинкованный.

Детали рассчитывают на предельное значение растягивающего напряжения, с учётом запаса прочности. Наибольшее значение это показатель имеет для грузоподъёмных устройств вертикального типа (например, для лифтов, где применяются талреп «крюк-кольцо» или талреп «вилка-вилка», расчётная нагрузка увеличивается в 8…9 раз).

Важным считается правильный выбор оголовка. Например, при опасности выскальзывания троса из петли (талреп «крюк-кольцо»), принимают устройства закрытого типа — цепные или «кольцо-кольцо». Талреп цепной должен иметь место под рукоятку.

При особых требованиях к эксплуатации изделия могут изготавливаться из нержавеющих материалов, снабжаться устройствами для автоматической строповки, храповыми механизмами и т.д.

Как устроен данный механизм и почему?

Для того чтобы понять устройство этого приспособления, нужно обратить внимание на чертеж, талреп со стороны выглядит, как обыкновенная муфта, которая состоит из двух винтов. Причем винты используются такие, на которые наносится противоположная резьба. Затем они вкручиваются в конструкцию из металла, зачастую цилиндрической формы. Если данного устройства нет, то можно использовать специальное кольцо. Благодаря металлической конструкции или кольцу, винты «стягиваются» ближе к центру, вследствие чего стальной трос и натягивается.

Коуши

Вышеперечисленные примеры формирования петель рассчитаны на не слишком высокие нагрузки. У тросов же, испытывающих очень большие усилия растяжения (например, при буксировании автомобилей или перемещении тяжелых предметов лебедкой), петлю на конце обычно упрочняют с помощью вложенного вовнутрь коуша.

В этом случае деформации, возникающие при натяжении, воспринимает не сам трос, а отштампованная из листового металла петля каплеобразной формы, благодаря чему трос меньше перегибается и изнашивается не так интенсивно.

Коуши также бывают разных размеров, рассчитанных на ту или иную толщину тросов и на тот или иной размер петель. Кроме того, специально для оконцовывания нейлоновых или пеньковых канатов выпускают коуши из пластика.

Требования к деталям талрепа

ГОСТ 9690-71 предусматривает следующие варианты исполнения муфт талрепов:

Штампованные закрытые муфты. Штампованные открытые муфты. Литые муфты. Сварные закрытые муфты. Сварные открытые муфты.

В талрепах закрытого типа резьбовая часть грузового элемента полностью находится в корпусе муфты. Это считается более безопасным, поскольку при внезапном разрушении захватного приспособления (которое чаще всего случается именно по резьбе) его остатки не разлетаются в стороны. Поэтому предельно допустимое усилие натяжения для закрытых талрепов всегда больше, чем для открытых.

Технология изготовления муфт также во многом определяет возможности талрепа. Так, штампованные муфты (заготовками для которых служат качественные конструкционные стали по ГОСТ 1050 марок стали 20 и выше) являются прочными и надёжными. Это объясняется тем, что макроструктура штампованных изделий не имеет перерезанных волокон, и, следовательно, концентраторы напряжений отсутствуют. То же характерно и для литых муфт, однако структура литого металла – более крупнозернистая, поэтому при прочих равных условиях излом корпуса литой муфты произойдёт быстрее, чем штампованной.

Наихудшей несущей способностью обладают сварные муфты: в зоне сварного шва прочность металла снижается на 20…25% (по этой же причине категорически не допускается восстанавливать разрушенные талрепы сваркой).

Стандарт допускает два исполнения стяжных круглых муфт: со сквозным отверстием посередине корпуса, и без него. В первом случае улучшаются условия для вращения корпуса при затяжке, однако ослабляется сечение муфты. В качестве исходного материала таких муфт используется цельнотянутые стальные трубы по ГОСТ 8734 из стали 25 (в малоответственных талрепах может применяться также дюралюминий и сталь обыкновенного качества Ст.3 по ГОСТ 380).

Для компактности муфтовых талрепов имеет значение диаметр грузовых захватов. В закрытых муфтах он не превышает М42, иначе муфта становится тяжёлой и труднорегулируемой. Муфты открытого типа таких ограничений не имеют.

Талрепные муфты изготавливаются под захваты следующих типов:

ВВ (вилка-вилка). ВУ (вилка-кольцо). УУ (кольцо-кольцо). ГГ (крюк-крюк). ВГ (вилка-крюк). ГУ (крюк-кольцо).

Производители и цены

На российском рынке в данном сегменте преимущественно реализуются модели отечественных производителей

В частности, вниманием со стороны специалистов пользуется продукция предприятий «Сорокин», «Зубр», «Креп-Комп» и т. д

По стоимости самые доступные изделия находятся на уровне 300-400 р. Это изделия небольших форматов, зачастую лишенные специальной обработки поверхностей на этапе производственного цикла. В среднем ценовом сегменте представлен талреп для троса стоимостью 800-1000 р. Такие приспособления характеризуются высокой степенью надежности и разнообразием комплектаций. Высший сегмент представляет механизмы с ценниками порядка 2 тыс. За эту сумму можно приобрести крупноформатный талреп для массивной оснастки, способный выдерживать десятки тонн груза.

Установка зажимов на канаты и крепление

Суть сопряжения канатов проста. При построении канатной петли, нужно свободный конец троса приложить к его телу на такое расстояние, чтобы можно было установить минимум три зажима. Между ними должно быть расстояние не менее шести диаметров. От их правильного расположения зависит прочность соединения. Так, тело фиксатора должно находиться со стороны тела каната, а прижимная планка должна придавливать конец к его телу.

Как говорилось ранее, U-образные канатные зажимы выдерживают относительно слабые нагрузки, а рекомендуемое количество зажимов на одной петле – от трех. Если нагрузка превышает ожидаемую, нужно не увеличивать количество фиксаторов, а использовать другой их тип. В отдельных случаях необходимо крепление троса к плоскости с натяжителем. По сути, это крепление к стене при помощи специальной шайбы и самореза.

Трос

Трос стальной — это сложное механическое устройство, в котором много движущихся частей, работающих в тандеме для поддержки и перемещения объекта или груза. В отраслях подъема и такелажа, трос прикрепляется к крану или подъемнику и оснащены вертлюгами, скобами или крюками для крепления к грузу. Он также используется, для подъема и опускания лифтов и поддержка подвесных мостов или башен.

Трос металлический, имеет уникальную конструкцию, состоящую из стальных проволок, которые образуют отдельные пряди, уложенные по спирали вокруг центрального сердечника.

Канат стальной, является предпочтительным подъемным устройством по многим причинам. Его уникальный дизайн состоит из нескольких стальных проволок, которые образуют отдельные нити, уложенные по спирали вокруг сердечника. Эта структура обеспечивает прочность, гибкость и способность справляться с изгибающими напряжениями. Различные конфигурации материала, проволоки и структуры жилы обеспечат различные преимущества для конкретного применения подъема, включая:

• сила;
• гибкость;
• сопротивление истиранию;
• сопротивление раздавливанию;
• усталостное сопротивление;
• устойчивость к коррозии;
• сопротивление вращению.

Тем не менее, способы крепления канатов, для вашего подъема требует тщательного обдумывания. Наша цель — помочь вам понять, какие есть приспособления для закрепления концов проволочного каната на грузозахватных устройствах, способы крепления грузового каната к барабану, а также другие методы крепежа и фиксации стальных канатов. Это позволит вам выбрать наиболее эффективный способ установки и долговечную работу металлического троса.

Для чего применяется этот замысловатый инструмент?

Так как грузовой талреп имеет особую конструкцию, это позволяет ему выдерживать большие напряжения и усилия, даже если работать с довольно тяжелыми грузами. Изначально это приспособление использовалось для того, чтобы соединять деревянные и металлические конструкции самых различных типов. Зачастую его используют при такелажных работах, когда необходимо закрепить перевозимое или монтируемое оборудование, или же любой другой увесистый груз. Если нужно сделать монтаж металлической мачты или же антенны, то именно данный инструмент поможет с этим справиться.

ГОСТ 9690-71

Согласно ГОСТу 9690-71, существуют такие типы талрепов:

• ОС — с открытой муфтой;
• ОЗ — с закрытой муфтой;
• ОШ — со штампованной муфтой.

Виды исполнения талрепов:

• ВУ — вилка-ушко;
• ВВ — вилка-вилка;
• УУ — ушко-ушко.

Талрепы, изготовленные по ГОСТу 9690-71 применяется на кораблях и других плавучих средствах. ОШ детали изготавливают из углеродистой стали, в таких исполнениях:

• ВУ — вилка-ушко;
• ВВ — вилка-вилка;
• УУ — ушко-ушко;
• ВГ — вилка гак;
• ГГ — гак-гак;
• ГУ — гак-ушко.

ОС талрепа выполняются из магнитных и углеродистых сталей и идут в таких исполнениях:

• ВВ — вилка-вилка;
• УУ — ушко-ушко;
• ВУ — вилка-ушко.

ЗС талреп изготавливают из сталей с высоким содержанием углерода и в двух видах:

• ВВ — вилка-вилка;
• ВГ — вилка-гак.

Для защиты от трения на поверхность трущихся элементов наносится графитовая смазка. Согласно ГОСТу, для фиксации положения ушей (вилок) используются гайки. Главное предназначение детали — усиление линейного натяжения. Запрещено использование для подъёма грузов. При задействовании талрепа на муфте не должно быть свободных витков.

Это интересно: Гибочный станок для арматуры своими руками: чертежи, фото, видео

Можно ли изготовить зажим для троса своими руками?

Цена зажимов в зависимости от их размеров и допускаемой грузоподъёмности составляет, руб/шт:

• Для зажимов типа Simplex — 4…14;
• Для зажимов типа Duplex – 7…24;
• Для зажимов по DIN 741 — 4…160;
• Для клиновых зажимов – 200…250;
• Для зажимов типа «бочонок» — 3…40 (из алюминия), и 60…160 (из нержавеющей стали).

В быту (например, для автолюбителей) часто возникает потребность в изготовлении тросового зажима своими руками. Для образования надёжной петли целесообразно использовать обычную алюминиевую (не дюралюминиевую!) трубку, внутрь которой должен свободно входить трос нужного диаметра. Трубку изгибают по дуге, после чего вводят туда на расстояние 120…150 мм трос, перекрывают его концы скобами, и соединяют болтом.

При наращивании частей троса диаметр трубы выбирается таким, чтобы туда свободно входили оба троса, причём с разных концов. Все остальные действия производятся аналогичным образом. Следует отметить, что несущая способность такого зажима для троса будет определяться прочностью материала трубы на изгиб, поэтому допускаемое усилие самодельного устройства зажима будет заметно ниже, чем изготовленного специализированным предприятием.

Гайки Болты

Клиновой зажим для троса – это специальное приспособление, предназначение которого – прочно соединять тросы между собой. С его помощью также можно изготовить петлю на конце тех же тросов. Но что же еще нужно знать про эти элементы?

Как сделать ремешок — Самодельный мастер-класс по созданию ремешка

Поделитесь этой статьей:

Узнайте, как сделать ремешок с помощью этого простого руководства по шитью. Ланьер или ремешок возникли как часть французской военной формы в качестве ремня для удержания оружия на месте. В настоящее время мы обнаруживаем, что ремешки служат для удержания сумок или кошельков и других приспособлений, таких как карты, на шее или запястье.

PinКак сделать ремешок, самодельный ремешок

Содержание

• Как сделать ремешок Учебное пособие
  • Использование ремешков
  • Список материалов для самодельных ремешков
• Пошаговые инструкции по изготовлению ремешка
  • Шаг 1. Вырежьте ткань
  • Шаг 4. Проденьте клипсу
  • Шаг 5. Пришейте концы
  • Шаг 6. Пришейте стороны
  • Шаг 7. Пришейте зажим на место
• Как сделать ремешок для запястья
• Как сделать ремешок для запястья — Видео
• Как сделать шнурок из лент или шнуров
• Как сделать шнурок — в заключении
• Как сделать Lanyard
  • Материалы
  • Инструкции
• Инструкции

.

Учебное пособие по изготовлению ремешка

Использование ремешков

В военных кругах до сих пор используются ремешки с военной тесьмой и знаками различия. Ремешки раньше делали из тесьмы или декоративного шнура и представляли собой серию сложных узлов. Ремешок был функциональным произведением искусства, обозначающим ранг и важность.

В нашем современном мире шнурок является очень полезным элементом снаряжения. Это убережет вас от царапин в сумке в поисках ключей от машины. Вы можете носить шнурок со свистком, чтобы вызвать команду или держать под рукой рабочий салфетку или удостоверение личности. Ремешок также является отличным способом следить за своими ножницами, если вы занятая портниха! Ремешки полезны, практичны и декоративны.

Список материалов для самодельного ремешка

Самодельный тканевый ремешок требует следующих предметов:

• ТКАНЬ — Кусок ткани 2,5×36,5 дюймов (6,5×73 см) (Отрегулируйте эту длину в соответствии с вашими требованиями. Ремешок складывается пополам, поэтому обязательно отрегулируйте длину, чтобы шнурок подходил по размеру.
• ДОПОЛНИТЕЛЬНО — Плавкая прокладка, если вы используете тонкую ткань. Для образца стеганого хлопка я не использовал К моменту складывания ткани вчетверо она была прочной и обладала необходимой жесткостью9.0012
• ЗАЖИМ — Застежка-карабин (также называемая поворотной застежкой, металлической застежкой или поворотным крючком) шириной ½ дюйма (12 мм)
• ОСНОВЫ ДЛЯ ШИТЬЯ — Швейная машина, иглы, нитки, ножницы, утюг, линейка

How Пошаговые инструкции по изготовлению шнурка

БЫСТРЫЙ ВАРИАНТ — Если вы хотите сэкономить время, вы можете использовать для шнурка двустороннюю косую ленту шириной 12 мм (½ дюйма). Это означает, что вы можете сразу перейти к шагу 4.

Шаг 1. Разрежьте ткань

Разрежьте ткань и опциональную прокладку, убедившись, что вы разрезаете по прямой, а не поперек волокон ткани, так как это сделает ваш темляк растянутым. Можно использовать вращающийся резак и коврик, чтобы получить красивые, прямые и чистые края.

Ремешки могут быть практичным способом использовать ваши отходы. Если вам нужно соединить 2 полоски ткани, чтобы получить необходимую длину:

• Расположите 2 полоски под прямым углом.
• Прошейте по диагонали, как показано на рисунке.
• Обрежьте шов до ¼ дюйма (6 мм).
• Разгладьте шов.

PinКак соединить полосы для самодельного ремешка

Шаг 2. Необязательно: добавьте прокладку

Если ткань тонкая, вам может понадобиться прокладка, чтобы придать ей объем. Ткань для квилтинга, которую я использовала, не нуждалась в прокладке.

На изнаночной стороне ткани приутюжить флизелин.

Шаг 3. Прогладьте ткань вдоль

На изнаночной стороне ткани прогладьте необработанные края ткани так, чтобы они встретились посередине.

Снова сожмите ткань пополам, чтобы необработанные края были закрыты. Используйте зажимы или булавки, чтобы зафиксировать прижатую ткань на месте. На этом этапе вы не сшиваете стороны.

PinКак сделать ремешок, ремешок своими руками

Шаг 4. Наденьте клипсу

Наденьте клипсу на ремешок. Это важный этап, потому что, как только петля будет закрыта, вы НЕ сможете ничего продеть в конец.

Шаг 5. Сшейте концы

Разверните заутюженные концы ткани. Соединив лицевые стороны вместе, сшейте два конца шнурка, чтобы получилась замкнутая петля. Используйте припуск на шов ¼ дюйма (6 мм).

Разгладьте шов. Это в конце петли — вы еще не сшили стороны шнурка.

Снова сложите ткань вчетверо, чтобы получилась непрерывная петля. Возможно, вам придется повторно прогладить складки в месте соединения. Закрепить на месте.

PinКак сделать ремешок

Шаг 6. Сшейте стороны

Прошейте по обоим краям ремешка, отодвигая зажим-карабин по ходу шитья.

Шаг 7. Пришейте зажим на место

Сложите ремешок пополам с зажимом-карабином на конце. Шов должен заканчиваться через петлю зажима.

Прошейте небольшой шов поперек шнурка с зажимом-карабином внутри шва. Прошейте несколько раз взад и вперед по этой концевой части, чтобы закрепить зажим и закончить конец шнурка.

PinКак сделать шнурок

Вот и получился красивый тканевый шнурок ручной работы! Используйте зажим, чтобы прикрепить свой значок, карту, ключи или что-нибудь еще.

PinКак сделать ремешок, ремешок своими руками

Как сделать ремешок для запястья

Ремешок на запястье представляет собой укороченную версию оригинального шейного ремешка и может быть изготовлен из той же ткани. Ремешки на запястье — это короткие маленькие приспособления, которые позволяют не потерять сцепление с клатчем или ключами, а также являются полезным дополнением к вашей сумочке.

Как сделать ремешок для запястья:

• Отрежьте ткань размером 2 x 13 дюймов (5 x 33 см) и следуйте инструкциям по изготовлению ремешка, приведенным выше.

PinКак сделать ремешок на запястье

КАК СДЕЛАТЬ РЕМЕНЬ НА ЗАПЯСТЬЕ — ВИДЕО

В этом видео показано, как сделать ремешок на запястье. Подпишитесь на мой канал YouTube, чтобы получать больше еженедельных видео о шитье.

Как сделать ремешок для запястья

Как сделать ремешок из лент или шнурков

Вместо ткани можно использовать ленты и тканевую тесьму, чтобы сделать прочные и аккуратные ремешки. Попробуйте сплести или сплести шнуры вместе. Из бусинок, нанизанных на прочную нить, получаются хорошие шнурки, а попробуйте связать полоску крючком, чтобы сделать шнурок.

Как сделать ремешок из ленты:

• Отрежьте ленту шириной ½ дюйма (12 мм) и длиной 36,5 дюймов (93 см). у вас есть лента, которая изнашивается, прочитайте мою статью о том, как остановить изнашивание ленты.0012
• Наденьте застежку-карабин на соединение.
• Сложите ремешок пополам и прошейте чуть выше зажима, чтобы зафиксировать его на месте.

Как сделать шнурок. Заключение

Теперь вы знаете, как сделать шнурок, который можно сочетать по цвету с одеждой! Ремешок крепится к сумочке или цепочке для ключей или даже просто отображает значок. Они полезны для удержания метки на конференции или в офисе и являются полезным дополнением к безопасности вашего офиса. Храните ключи в нужном месте, рядом с вами!

PIN

• ½ «(12 мм) Клип для лобстеров

• Швейные основы швейная машина, ножницы, нить, железо

• Стриемная ткань

• Cut Atry’s Stripting Fabrade

• Cut A Stripting Company. x36,5″ (6,3×93 см) или ремешок на запястье 2×13″ (5×33 см).

• На изнаночной стороне приутюжьте ткань так, чтобы края сошлись посередине.

  Штифт

• Резьба на зажиме.

• Раскройте концы ткани и сшейте их лицевыми сторонами вместе с припуском 6 мм.

• Разутюжьте шов и снова сложите ткань вчетверо.

  Прострочите по обеим сторонам петли, отодвигая зажим во время шитья

• Сложите ремешок пополам и пришейте зажим на место

  Булавка

Как сделать шнурок из ткани (быстро и просто) ⋆ Hello Sewing

5

Мне нужно было заменить имевшийся у меня шнурок, и я решил не покупать его, а сделать тканевый. Это такой быстрый и простой проект, что вы, вероятно, потратите больше времени на выбор ткани, чем на изготовление тканевого шнурка.

В этом проекте вы узнаете, как быстро и легко сделать шнурок. Этот самодельный ремешок отлично подходит для практического использования остатков ткани вместо того, чтобы выбрасывать их. Кроме того, вы сэкономите деньги, которые в противном случае потратили бы на покупку готового стропа. Вот объяснение того, как сделать ремешки.

Ниже вы найдете мое пошаговое письменное руководство с ВИДЕО-инструкциями для всех визуалов.

Мы иногда ссылаемся на товары, предлагаемые продавцами, чтобы помочь читателю найти соответствующие продукты. Некоторые ссылки могут быть партнерскими, что означает, что мы получаем небольшую комиссию за покупку товара.

Содержание

• 1 Как сделать шнурок
• 2 Темляк своими руками Принадлежности и инструменты
• 3 Как пришить шнурок
  • 3.1 Video Turniory Lanyard
  • 3.2 зажим и стежок
  • 3.7 ШАГ 5. Завершение изготовления стропа
  • 3.8 (дополнительно) Квадратная обработка стропа

Как сделать строп

Самодельный строп Расходные материалы и инструменты

0008

• ткань — 36,5″ x 3″ длинная полоска хлопка
• соответствующая резьба
• Поворотный зажим 3/4″ (2 см) (зажим-лобстер)
• ножницы (или дисковый нож и коврик для резки)
• линейка или измерительная лента
• утюг и гладильная доска
• швейные зажимы или булавки
• швейная машина

Следите за нашими бесплатными выкройками и уроками!

Как пришить шнурок

Смотреть ремешок из ткани своими руками сначала посмотрите видео, а затем следуйте письменным пошаговым инструкциям ниже.
Пожалуйста, наслаждайтесь и не забывайте ставить лайки и ПОДПИСЫВАТЬСЯ на YouTube, чтобы быть в курсе новых видео по мере их выхода.

Ремешок ВИДЕО-РУКОВОДСТВО

ИНСТРУКЦИИ:

ШАГ 1:

Изготовление основы для ремешка своими руками

Начните этот самодельный проект ремешка, вырезав полосу ткани шириной 9,5 x 5 дюймов (7,5 x 6,3 дюйма) длиной 3 6,3 дюйма. . Однако вы можете отрегулировать длину по своему усмотрению.

ШАГ 2: 

Подготовьте ткань к шитью

Сложите ткань пополам по длине изнаночной стороной внутрь и проутюжьте. Откройте его, и вы увидите линию сгиба. Сложите каждую сторону к нему и снова прижмите все это.

Теперь это будет выглядеть так:

Снова сложите ткань пополам по длине, как если бы вы делали косую бейку, и закрепите все это зажимами или булавками.

ШАГ 3: 

Пришейте тканевый шнурок

Прострочите по обе стороны шнурка своими руками с припуском на шов 1/8 дюйма.

ШАГ 4: Вставьте зажим и прошейте

Наденьте фурнитуру на строп и сложите весь строп пополам так, чтобы короткие концы сошлись. Проверьте ткань, убедитесь, что края выровнены, и посмотрите, нет ли перекручиваний, которые нужно расправить.

Сшейте свободные концы вместе с припуском на шов в четверть дюйма несколько раз для дополнительной прочности.

ШАГ 5: 

Завершение изготовления стропа

Выверните строп наизнанку. Необработанный край должен быть внутри ремешка.

Проверьте, обращено ли оборудование в правильном направлении и правильно ли оно установлено на своем месте. Сдвиньте оборудование вниз к нижней части ремешка. Прошейте несколько раз взад и вперед непосредственно над фурнитурой, чтобы закрепить металлическую часть на месте и убедиться, что шов достаточно прочный.

(

по заказу) Квадратная отделка стропа

Если вы хотите добавить немного фанка в свои проекты, этот раздел для вас.

Вместо того, чтобы делать прямой шов поперек шнурка прямо над фурнитурой, вы можете сделать что-то более стильное и чуть более прочное.

Вышейте прямоугольник шириной около дюйма сразу под фурнитурой. Вы можете пройтись по нему два или три раза, если планируете прицепить что-то тяжелое к шнуру. Затем прошейте отметку X внутри прямоугольника, чтобы придать ему дополнительную прочность.

Я обычно использую этот метод, потому что этот вид отделки не такой простой, как обычная прямая строчка, и мне нравится, как он выглядит. Он также немного более долговечен, поэтому я предлагаю вам выбрать его, если вы не возражаете против дополнительной работы.

Меры предосторожности

Перед тем, как начать использовать новый брелок на шнурке, сделанном своими руками, необходимо соблюдать меры предосторожности. Поскольку вы будете носить его на шее, вам нужно сделать какую-то систему безопасности на шнурке.

Для этого лучше всего просто разрезать ремешок посередине за шеей и соединить его с помощью липучки. При этом ремешок просто отсоединится, если он за что-то зацепится, и это не будет представлять угрозы для безопасности.

Вы также можете просто использовать какую-нибудь систему безопасности, такую ​​как легко отстегивающиеся пряжки или что-то подобное. Я предпочитаю самый дешевый и простой метод, поэтому я использую метод с липучкой.

Поздравляем, теперь вы официально умеете делать шнурки-брелки!

Надеюсь, вам понравилось это руководство по шнуркам, и вы нашли его интересным и полезным! Не стесняйтесь оставлять свои мысли об этом в разделе комментариев ниже, мы любим слышать мнения наших читателей, они ценны для нашего роста! Теперь, когда вы знаете, как сшить шнурок, вы можете сделать его для своих друзей и семьи. Наслаждайтесь своими новыми ремешками и всеми теми музыкальными фестивалями, на которые вы отправитесь этим летом!

Нравится? Штифт на будущее:

Хочешь дружить? Нажмите ЗДЕСЬ и следуйте за мной на Pinterest

Красивый самодельный ремешок.

Учебное пособие. Как пришить ремешок!

Хитрые мелочи для шитья | Разное

Научитесь шить шнурок своими руками! Ремешок в этом бесплатном уроке по шитью двусторонний, поэтому вы можете использовать две одинаковые ткани, чтобы сделать его в два раза лучше.

Мое бесплатное руководство по вязанию ключей с ремешком на запястье было настолько популярно, что я решил попробовать что-то другое, но подходящее… ремешок! Конечно, красивый, потому что те, что вам пытаются продать в магазинах, обычно довольно грустные.

Этот пост в блоге был преобразован в дополнительный PDF-файл, оптимизированный для печати. Найдите его здесь. Бесплатное руководство по шитью ремешка своими руками включено в сообщение в блоге ниже, и его можно абсолютно бесплатно читать, распечатывать и шить! Просто нажмите CTRL + P на своем компьютере, чтобы распечатать. Загрузка оптимизированного для печати PDF-файла за 2 доллара не является обязательной. Знаете ли вы, что можете собрать ВСЕ оптимизированные для печати PDF-файлы, организованные в библиотеку, чтобы иметь доступ к ним в любое время? Проверьте это.

Для изготовления одного шнурка вам понадобится:

• две полоски ткани размером 2 1/8″ x 40″ (по одной на каждый принт)

• одна полоска 3,75″ x 2″ (на картинке две, но вам нужна только одна)

• одна полоска войлока размером 0,75 x 40 дюймов, тонкого хлопкового ватина или легкоплавкого флиса

• одна поворотная защелка 1″

Инструкции по шитью шнурка «Сделай сам»

1. Начните с того, что скрепите две длинные полоски лицевыми сторонами вдоль одного длинного края.

2. Сшейте полоски вместе, используя припуски на швы 1/4″.

3. Разутюжьте припуск на шов, а затем сложите верхний и нижний края к центру так, чтобы они едва касались краев припуска на шов. Нажимать.

4. Вставьте полоску фетра (или другого стабилизатора) внутрь одной из загнутых сторон. Неважно, с какой стороны… она должна сидеть идеально. Перегните полоску и закрепите булавками примерно через каждые 6 дюймов.

com/wp-content/uploads/2022/01/DSC_0098.jpg» alt=»DSC_0098.JPG» />

5. Увеличьте длину стежка примерно до 3 и прострочите по обеим сторонам на расстоянии 1/8″ от края. Если верхний слой вашей ткани хочет оторваться, пока вы выполняете эту часть, попробуйте крепко удерживать ремешок примерно в 6 дюймах перед прижимной лапкой, а также держаться за полоску сзади. Пусть ваша швейная машина протянет полоску равномерно, но если вы крепко держите ее с обеих сторон, верхний слой не будет тянуть так сильно.

Шагающая лапка также отлично подходит для таких ремней.

6. Обрежьте концы ремешка, чтобы они были чистыми и ровными. Затем наденьте поворотный крючок.

com/wp-content/uploads/2022/01/DSC_0107.jpg» alt=»DSC_0107.JPG» />

7. Установите самый широкий зигзаг, который у вас есть. Сформируйте круг из ремня, соединив концы друг с другом. Прострочите зигзагообразную строчку по центру. Прошейте обратным швом, чтобы скрепить его во время следующих нескольких шагов.

Теперь возьмите полоску ткани размером 3,75 x 2 дюйма и сложите более длинные края к центру. Нажимать.

8. Расположите строп с карабином на одном конце рядом с зигзагообразным швом. Оберните маленькую полоску вокруг шва, заправив концы внутрь темляка.

com/wp-content/uploads/2022/01/DSC_0115.jpg» alt=»DSC_0115.JPG» />

9. Пристрочите квадрат поверх маленькой детали. Мне нравится использовать линии отстрочки на ремешке в качестве направляющих для сторон моего квадрата. Обязательно аккуратно прошейте, чтобы эта часть держалась.

10. Готово! Обязательно опубликуйте фотографии своих ремешков в Instagram и отметьте меня @sewcanshe, чтобы я мог их увидеть!

Счастливого шитья!

 xoxo,

Делиться — значит заботиться!

Раскрытие информации: некоторые из моих постов содержат партнерские ссылки. Если вы купите что-то по одной из этих ссылок, я могу получить небольшую комиссию, так что спасибо вам за поддержку SewCanShe, когда вы делаете покупки! Все мнения являются моими собственными, и я предлагаю только продукты, которые я действительно использую.