Технология хим окс прм: Химическое оксидирование с промасливанием (хим.окс.прм) на заказ в Москве

Содержание

Для деталей из меди и медных сплавов:

Химически-пассивное
покрытие. Применяется для деталей из
меди и медных сплавов, когда нанесение
металлических покрытий недопустимо.
Покрытие имеет пористое строение. Для
повышения коррозионной стойкости
пассивированные поверхности рекомендуется
гидрофобизировать;
Химическое
анодно-окисное покрытие. Защитные
свойства покрытия невысокие и могут
быть повышены пропиткой нейтральными
маслами или путем гидрофобизирования.
Не рекомендуется оксидировать детали,
подвергающиеся пайке и имеющие паяные
соединения.

10.4 Условное
обозначение металлических и неметаллических
неорганических покрытий

Металлические неорганические покрытия:

Пример
обозначения кадмиевого покрытия
толщиной 15мкм,
хроматированное, полученное катодным
восстановлением:

Кд 15. хр;

Хромовое
твердое толщиной 24мкм,
полученное катодным восстановлением:

Х тв 24;

3) Хромовое двухслойное:
«молочное» толщиной 24мкм,
твердое толщиной 12мкм,
полученное катодным восстановлением:

Х мол 24. Х тв 12;

4) Никелевое толщиной 15
мкм, матовое, обработанное
гидрофобизирующей жидкостью 136-41
полученное катодным восстановлением:

Н15. М.Гфж 136-41 гост 10834-76;

5)Никелевое толщиной 9
мкм, гидрофобизированное,
полученное химическим способом:

Хим. Н9. гфж;

Оловянное,
полученное горячим способом:

Гор. О;

Алюминиевое
покрытие толщиной 60мкм,
полученное металлизационным способом:

Мет. А60;

Неметаллические неорганические покрытия:

Анодно-окисное
защитное покрытие для деталей из не
плакированных деформируемых сплавов
Д16, Д19, АК4-1, В95, АЛ2,
АЛ9 хроматированное:

Ан. Окс. хр;

Анодно-окисное
защитно-декоративное покрытие с
наполнением в растворе бихромата
калия:

Ан. Окс. нхр;

Окисное
износостойкое толщиной 30мкм
для деталей из плакированных деформируемых
и литейных сплавов пропитанных маслом:

Ан. Окс. тв 30. прм ;

Химически-фосфатное
защитное покрытие для деталей из
малоуглеродистых и низколегированных
деталей пропитанных маслом:

Хим. ФОС.- прм;

Химически-окисное
защитное гидрофобизированное или
пропитанное маслом для деталей из
малоуглеродистых и низколегированных
сталей

Хим. Окс. гфж

или

Хим. Окс. прм

10.5 Термическая
обработка

Термообработка (ТрОб) – процесс
связанный с нагревом, охлаждением
металлов и их сплавов, в результате
которых изменяется их внутренняя
структура и свойства.

Цель ТрОб – придание металлам и их
сплавам необходимых свойств, которые
требуются в процессе эксплуатации
изделий. В результате ТрОб получается
лучшее сочетание механических свойств:
твердость, прочность, износостойкость
и др., а также хорошие физико–химические
показатели: намагничиваемость,
коррозионная стойкость и др. Иногда
ТрОб является промежуточной ТО, снижающей
твердость или повышающей пластичность
металлов и их сплавов и улучшающей
обрабатываемость резанием или
штампуемость. ТрОб можно увеличить
допускаемые напряжения, уменьшить массу
деталей и механизмов, повысить их
надежность и долговечность.

Процесс ТрОб слагается из следующих
этапов:

Покрытие крепежа — виды и обозначения по ГОСТ, вредные факторы и защита метизов

Автор статьи: pkmetiz. ru

Содержание

1 Виды вредных факторов, влияющие на крепежные изделия
2 Основные способы защиты метизов путем покрытия
3 Варианты покрытия
- 3.1 Фосфатное напыление
- 3.2 Никель-катодное покрытие
- 3.3 Цинковое покрытие
4 Условные обозначения покрытий
5 Альтернатива напылению

Крепежные изделия изготавливаются из самых разнообразных материалов. Самое популярное сырье для производства метизов — сталь, так как основная функция крепежного элемента заключается в сохранении прочности и способности выдерживать высокие нагрузки. Различные виды стали лучше всего отвечают таким задачам.

Помимо свойств исходного материала, огромную важность имеет и его технологическая обработка в процессе производства. Технологий обработки метизов много, но самой распространенной остается та, которая предусматривает покрытие поверхности крепежного изделия различными составами.

Выбор крепежа с определенным покрытием имеет высокое значение, так как в строительных, ремонтных и промышленных работах важно то, в каких условиях будет проходить эксплуатация крепежного изделия.

Виды вредных факторов, влияющие на крепежные изделия

Среди большого количества факторов,опасных для метиза, мы можем выделить основные:

Кислородное окисление.
Окисление, усиленное повышенной влажностью.
Сильное давление.
Влияние опасных химических примесей.
Высокая, или, наоборот, слишком низкая температура.
Резкие и частые перепады температуры и давления.

История развития технологий показала, что лучший способ избежать воздействия большинства вредных факторов (помимо изготовления метиза из качественного сырья) — это обработка поверхности крепежного элемента защитными составами. Единственная альтернатива этому — изолирование места креплений с метизами. Однако такой способ обычно непрактичный, дорогой и ресурсозатратный.

Основные способы защиты метизов путем покрытия

Кажется, что в сложном хитросплетении различных классификаций таких покрытий легко запутаться, но при пристальном изучении мы можем обнаружить, что их всего два типа: механическая и электромеханическая обработка поверхности метиза.

Механическая. Представляет собой изолирование материала метиза от внешней среды слоем защитного состава, который реализует свой потенциал только при равномерном покрытии, отсутствии трещин, сколов и других повреждений.

Электромеханическая. Подразумевает наличие электромеханического потенциала между двумя металлами. Напыление, выполненное из отрицательно заряженного материала, называют анодным, и производят путем обработки цинком, хромом, алюминием и магнием. В противовес этому существуют катодные покрытия, отличающиеся положительным потенциалом. Такое напыление производится с помощью серебра, золота, олова и меди.

Анодные покрытия. Характеризуются механической и электромеханической защитой, катодные способны обеспечить только механическую защиту.

Варианты покрытия

Метизы покрывают не только металлами. В процессе разработки крепежных изделий производитель руководствуется не только надежностью материала и прогнозируемым сроком его службы, но и конечной стоимостью метиза, а также сложностью самой технологии. Потому, в зависимости от задач, поставленных перед конечным продуктом, используются разные покрытия:

Резиновое покрытие.
Пластиковое покрытие.
Лакокрасочное покрытие.
Порошковое напыление.
Неорганическое покрытие.

Среди всех технологий напыления существует
несколько самых популярных, давно зарекомендовавших себя во многих сферах строительства, машиностроения и приборостроения. Относительная дешевизна производственного процесса удачно сочетается с качеством конечного продукта,
что приводит к их широкому применению.

Вот некоторые из них:

Фосфатное напыление

Применяется там, где не уходит на второй план декоративная функция крепежных изделий, и внешний вид не так важен, как, скажем, практическая функциональность. Крепежи покрывают особым химическим составом, образующем на поверхности фосфатную пленку, имеющую антикоррозийные свойства. Такое напыление проникает в поры металла на микроскопическом уровне, исключая возможность сколов и расслоения.

Никель-катодное покрытие

Обеспечивает только механическую защиту, но высоко ценится в дизайне и производстве мебели. Никелированная поверхность обладает приятным внешним видом и придает крепежным элементам декоративные особенности, которые можно использовать в общей стилистике домашнего интерьера или дизайна какой-либо конструкции.

Цинковое покрытие

Цинк прекрасно переносит экстремальные температуры, а также резкие температурные перепады, негативно сказывающиеся на обычном металле. Кроме того, цинковое покрытие имеет высокий класс коррозийной устойчивости.

Условные обозначения покрытий

Все покрытия имеют свою маркировку, которая помечена на упаковке, но разобраться в тонкостях технической символики непросто. Необходимо знать числовое обозначение покрытия:

Цинковое, хроматированное	Ц. хр	01
Кадмиевое, хроматированное	Кд. хр	02
Многослойное: медь-никель	М. Н	03
Многослойное: медь-никель-хром	М. Н. Х. б	04
Окисное, пропитанное маслом	Хим. Окс. прм	05
Фосфатное, пропитанное маслом	Хим. Фос. прм	06
Оловянное	О	07
Медное	М	08
Цинковое	Ц	09
Окисное, наполненное хроматами	Ан. Окс. нхр	10
Окисное из кислых растворов	Хим. Пас	11
Серебряное	Ср	12
Никелевое	Н	13

Кроме того, большое значение имеет толщина напыления, которая тоже прописывается на упаковке и исчисляется в микронах. Она всегда отмечается после типа напыления.

Примеры:

Гайка М12×1,25-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5915-70;
Винт А2М12×1,25-бе х60. 58.С.019 ГОСТ 17473-80.

Цифры 016 и 019 — это общая информация по покрытию и его толщине. 01 — цинковое хроматированное покрытие. А третья цифра (6 и 9) указывает, что данные виды напыления имеют толщину 6 и 9 микрон соответственно. Встречаются также буквенные варианты, которые выглядели бы в данных случаях, как «Ц.хр6» и «Ц.хр9».

Альтернатива напылению

Не стоит забывать и о классическом способе защиты не только крепежных изделий, но и любых рабочих поверхностей — окрашивании. Это не только хороший способ обеспечить прибору или строению приятный внешний вид, но и средство защиты от вредных воздействий как химического, так и биологического характера.

Метизы тоже подвергаются окрашиванию. В основном для этого применяются порошковые составы. Разумеется, все краски, которые используются для метизов, отвечают современным требованиям, экологически безопасны и нетоксичны.

Измерение переноса кислорода из воздуха в органические растворители

1.
Ли Т., Лян Дж., Амброжелли А., Бреннан Т., Глор Г., Хьюсман Г.
и др. , Эффективный химико-ферментативный процесс производства промежуточного продукта бициклического [3.1.0]пролина боцепревира на основе десимметризации, катализируемой аминоксидазой. J Am Chem Soc
134:6467–6472 (2012). [PubMed] [Google Scholar]

2.
Huisman GW и Collier SJ, О разработке новых биокаталитических процессов для практического фармацевтического синтеза. Curr Opin Chem Biol
17: 284–292 (2013). [PubMed] [Google Scholar]

3.
Бонг И, Майкл С, Стив С, Бенджамин М, Фогель М, Чжан Х
и др. , Синтез соединений празола. Codexis Inc., США, WO2011071982 (2011 г.). [Google Scholar]

4.
Baldwin CVF, Wohlgemuth R и Woodley JM, Первое асимметричное окисление Байера-Виллигера в масштабе 200 л с использованием цельноклеточного биокатализатора. Организационный процесс Res Dev
12:660–665 (2008). [Google Scholar]

5.
Фуруя Т., Миура М., Куроива М., Кино К. Высокопроизводительное производство ванилина из феруловой кислоты с помощью кофермент-независимого двухэтапного процесса декарбоксилазы/оксигеназы. N Biotechnol Elsevier B.V.; 32: 335–339(2015). [PubMed] [Google Scholar]

6.
Демарш П., Юнгханнс С., Ардао И. и Агатос С.Н. Динамическое измерение активности оксидазы на основе потребления кислорода в открытых системах. Eng Life Sci
4:1–11 (2015). [Google Scholar]

7.
Marques MPC, De Carvalho CCCR, Cabral JMS и Fernandes P, Масштабирование сложных биоконверсий цельных клеток в обычных и нетрадиционных средах. Биотехнология Биоэнг
106(4):619–626 (2010). [PubMed] [Google Scholar]

8.
Лян Дж., Лалонд Дж., Боруп Б., Митчелл В., Мундорф Э., Трин Н.
и др. , Разработка биокаталитического процесса в качестве альтернативы (-)-DIP-Cl-опосредованному асимметричному восстановлению ключевого промежуточного соединения монтелукаста. Организационный процесс Res Dev
14: 193–198 (2010). [Google Scholar]

9.
Реслоу М., Адлеркройц П. и Маттиассон Б., Органические растворители для биоорганического синтеза. Appl Microbiol Биотехнология
26:1–8 (1987). [Google Scholar]

10.
Кун Д., Холик М.А., Хайнцле Э., Бюлер Б. и Шмид А., Интенсификация и экономическая и экологическая оценка процесса биокаталитической оксифункционализации. Зеленая химия
12:815 (2010). [Академия Google]

11.
Бруно Б. и Шмид А., Аспекты реализации процесса биокаталитической оксифункционализации углеводородов. Джей Биотехнолог
113:183–210 (2004). [PubMed] [Google Scholar]

12.
Schmölzer K, Mädje K, Nidetzky B и Kratzer R, Разработка биопроцесса, управляемая подачей субстрата на месте и удалением продукта: интенсификация процесса синтеза (S)-1-(2-хлорфенил)этанола. Биоресурсные технологии
108: 216–223 (2012). [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

13.
Дюмон Э., Андрес Ю. и Ле Клуар П., Влияние органических растворителей на массоперенос кислорода в многофазных системах: применение в биореакторах для защиты окружающей среды. Биохим Eng J
30: 245–252 (2006). [Академия Google]

14.
Нильсен Д.Р., Даугулис А.Дж. и Маклеллан П.Дж., Реструктурированная структура для моделирования переноса кислорода в биореакторах с двухфазным разделением. Биотехнология Биоэнг
91:773–777 (2005). [PubMed] [Google Scholar]

15.
Фишер К. и Уилкен М., Экспериментальное определение растворимости кислорода и азота в органических растворителях до 10 МПа при температуре от 298 К до 398 К. J Chem Thermo
33:1285–1308 (2001). [Google Scholar]

16.
Баттино Р., Реттич Т. Р. и Томинага Т., Растворимость кислорода и озона в жидкостях. Данные J Phys Chem Ref
12: 163–178 (1983). [Google Scholar]

17.
Мюррей К.Н. и Райли Дж.П. Растворимость газов в дистиллированной и морской воде — II. Кислород. Глубокое море Res
16: 311–320 (1969). [Google Scholar]

18.
Куаранта М., Муркович М. и Климант И. Новый метод измерения растворимости кислорода в органических растворителях с помощью оптического измерения кислорода. Аналитик
138:6243–6245 (2013). [PubMed] [Google Scholar]

19.
Кларк Л.С., Электрохимическое устройство для химического анализа. Патент США 2913386 (1959 г.).

20.
Chang SC, Stetter JR и Cha CS, Амперометрические датчики газа. Таланта
40: 461–477 (1993). [PubMed] [Google Scholar]

21.
Суреш С., Сривастава В.К. и Мишра И.М. Методы измерения переноса кислорода в биореакторах: обзор. J Chem Technol Биотехнология
84:1091–103 (2009). [Google Scholar]

22.
Эскобар Л., Сальвадор С., Контрерас М. и Эскамилла Дж. Э. О применении кислородного электрода Кларка для изучения кинетики ферментов в неполярных растворителях: каталазная реакция. Анальная биохимия.
184:139–144 (1990). [PubMed] [Google Scholar]

23.
Ван X и Вольфбайс О.С., Оптические методы обнаружения и визуализации кислорода: материалы, спектроскопия и приложения. Chem Soc Rev
43:3666–3761 (2014). [PubMed] [Академия Google]

24.
Коста-Фернандес Дж.М., Диас-Гарсия М.Э. и Санс-Медель А. Иммобилизованный в золь-гель фосфоресцентный металл-хелат комнатной температуры в качестве люминесцентного материала, чувствительного к кислороду. анальный чим акта
360: 17–26 (1998). [Google Scholar]

25.
Гонсалес-Карреро С., де ла Гуардиа М. , Галиан Р.Э. и Перес-Прието Дж., Наночастицы CdSe@ZnS, покрытые пиреном, как чувствительные гибкие датчики кислорода в неводных средах. Химия Открыть
3: 199–205 (2014). [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

26.
García-Fresnadillo D, Marazuela MD, Moreno-Bondi MC и Orellana G, Люминесцентные мембраны Nafion, окрашенные комплексами рутения (II), в качестве сенсорных материалов для растворенного кислорода. Ленгмюр
15: 6451–6459(1999). [Google Scholar]

27.
Веласко-Гарсия Н., Валенсия-Гонсалес М.Дж. и Диас-Гарсия М.Е. Флуоресцентные органопленки для обнаружения кислорода в органических растворителях с использованием волоконно-оптической системы. Аналитик
122:1405–1409 (1997). [PubMed] [Google Scholar]

28.
Xavier P и Garcı D, Определение кислорода в неводных средах с использованием пористого стекла с ковалентно связанными люминесцентными комплексами Ru(II). Анальная химия
70:5184–5189 (1998). [Google Scholar]

29.
Гарсия-Очоа Ф. и Гомес Э., Масштабирование биореактора и скорость переноса кислорода в микробных процессах: обзор. Биотехнология Ад
27:153 (2009). [PubMed] [Google Scholar]

30.
Трайб Л.А., Брайенс К.Л. и Маргаритис А., Определение объемного коэффициента массопереноса (kLa) с использованием динамического метода «выход газа – вход газа»: анализ ошибок, вызванных датчиками растворенного кислорода. Биотехнология Биоэнг
46:388–392 (1995). [PubMed] [Google Scholar]

31.
Вилладсен Дж., Нильсен Дж. и Лиден Г., Принципы разработки биореакций, 3-е изд.
Спрингер; (2011). [Google Scholar]

32.
Бауэр М., Гейер Р., Грингл Х. и Штайнер В. Использование клеток Льюиса для исследования кинетики фермента (S)-гидроксинитриллиазы в двухфазных системах. Пищевые технологии Биотехнологии
40:9–19 (2002). [Google Scholar]

33.
Льюис Дж. Б., Механизм массопереноса растворенных веществ через границы раздела жидкость-жидкость. Часть I: определение индивидуальных коэффициентов передачи для бинарных систем. Химическая инженерия
3: 248–259 (1954). [Google Scholar]

34.
Woodley JM, Brazier AJ и Lilly MD, исследования клеток Льюиса для определения данных конструкции реактора для двухжидкостных бактериальных и ферментативных реакций. Биотехнология Биоэнг
37: 133–140 (1991). [PubMed] [Google Scholar]

Основные моменты исследования PRMRP, видео д-ра Бэбса Соллера (текстовая версия); Программы медицинских исследований под руководством Конгресса

PRMRP 2012 Investigator Vignette

Название: Характеристики инновационного, портативного и неинвазивного датчика для лечения травм

Исследователь: Бэбс Соллер, доктор философии; Рефлектанс Медикал, Инк.

Целью нашей технологии является предоставление неинвазивного способа измерения мышечного рН, мышечного кислорода и гематокрита крови, который является достаточно маленьким, достаточно легким, чтобы его можно было использовать вблизи поля боя, который может обеспечить раннее указание на то, что у кого-то внутреннее кровотечение и существует риск шока.

Когда у кого-то есть травма и внутреннее кровотечение, организм действительно хорошо поддерживает кровяное давление и доставку кислорода, потому что он действительно хочет сохранить вам жизнь. И вот как это происходит: маленькие кровеносные сосуды в мышцах, почках, печени и кишечнике фактически сужаются, и это посылает кровь обратно к сердцу и мозгу. Итак, кровяное давление выглядит нормально, ваш сигнал пульсометра выглядит нормально, но у вас снижен приток крови к мышце. Следовательно, вам нужно извлекать больше кислорода из крови, что приводит к снижению насыщения кислородом.

Итак, наша технология основана на ближней инфракрасной спектроскопии. А спектроскопия в ближней инфракрасной области позволяет проводить неинвазивные измерения химического состава крови и тканей, поскольку свет в ближней инфракрасной области проникает через кожу и жир. Проблема в том, что пигмент кожи и жир также мешают нашему оптическому сигналу. Поэтому, если мы хотим рассчитать параметры, мы должны устранить эти помехи.

Итак, это мультфильм о том, как мы на самом деле это делаем. У нас есть один детектор, но несколько источников света. Таким образом, свет, исходящий от источника света, расположенного близко к детектору, не проникает слишком далеко. Итак, мы получаем только некоторую информацию о пигменте кожи. Но если у нас есть свет отсюда, он на самом деле проходит в мышцу. Итак, имея выбор источников света, близких к детектору, и источников света, находящихся далеко от детектора, мы можем получить информацию о пигменте кожи, и мы можем получить свет, проникающий через различные толщины жира.

Итак, датчик работает следующим образом: когда вы надеваете его на пациента, он сканирует все это и выбирает тот, который лучше всего подходит для коррекции пигмента и лучше всего подходит для прохождения через жировую ткань любой толщины. мышца. И это полностью автоматизировано.

На самом деле это наш продукт второго поколения, и это тот же датчик. Это в рукаве. Он немного толще, и у нас здесь есть компьютер, который делает все расчеты и контролирует весь сбор данных, и батарея.