Технология сварки латуни аргоном: Сварка латуни – основные технологии, особенности, видео

Сварка латуни в Красноярске

Провар.ру предлагает услуги сварки латуни в Красноярске аргоном профессионально с полным восстановлением любой трещины или иных неисправностей латунных изделий, деталей или агрегатов.

Такая сложная и такая простая сварка латуни

В чистом виде в природе латуни не существует, потому что латунь — это сплав металлов. Основная доля сплава приходится на медь и цинк. В зависимости от марки латуни в сплав добавляется никель, марганец, железо, алюминий, свинец, олово. Латунь в быт человека вошла давно. Еще древние римляне смогли получить этот металл через сплавление меди и цинка. Римские мастера изготавливали из латуни дорогую посуду и изящные украшения. На Русь подобные изделия привозили из Средней Азии. А в 18 веке на Урале была открыта добыча меди. Тогда же началось производство сплавов из различных металлов. Прошло немного времени и в огромной Российской империи, латунь появилась почти в каждом доме. Особую популярность имели латунные самовары. Позже из латуни стали выливать скульптуры и памятники. Один из таких, памятник Минину и Пожарскому, стоит на Красной площади в Москве.

В наше время латунь вошла в число надежной, долговечной и весьма практичной продукции металлургии. Поэтому сегодня сфера ее использования заметно расширилась. Латунь используют в сантехнике, в украшении интерьера, для изготовления украшений и сувениров. Можно сказать что немалую роль в большой популярности латуни, сыграло применение современных технологий при производстве изделий из сплава меди и цинка. Одно из направлений в производстве — сварка латуни.

Если говорить о сварке меди и медных сплавов, то сам по себе процесс весьма сложен, потому что из-за быстрого нагрева и остывания изменяются физические свойства металлов. А сварка латуни осложнена еще и тем, что во время сварки цинк начинает закипать и интенсивно испаряться. Это сопровождается образованием ядовитых окислов. Один из них окись цинка ZnO. Материализованная в физическом мире ZnO представляет из себя белый порошок. Эта белая пыль, естественно, тяжелее воздуха и поэтому начинает оседать на металле в зоне высокотемпературного воздействия и вблизи шва. Находящиеся рядом части оборудования, инструменты, даже защитные маски сварщиков, покрываются белым налетом. Кроме всего прочего, испарения окисла, представляют немалую опасность для человека, и техника безопасности предписывает использование респираторов во время работы.

Конечный результат всех этих выгораний и выделений проявляется в сварочных швах в виде пор, которые называются: дефект сварочного шва. Исходя из этого, сварку латуни необходимо производить так, чтобы свести к минимуму угар цинка и наличие пор в сварочном шве. Для этого необходимы знания, качественные материалы, соответствующее оборудование.

Технология процесса сварки латуни газосваркой

Перед сваркой необходимо:

• Подготовить латунные деталей к сварке.
• Выбрать присадочный материал.
• Выбрать флюс для газовой сварки.

Также необходимо наработать технику сварки изделий из латуни. Смысл этой техники следующий. Чтобы уменьшить риск появления пор в металле шва, сварку латуни необходимо выполнять на максимально возможной скорости. Присадочную проволоку держать под углом 15-30* к кромкам. Горелка должна находится под углом 70-80* градусов относительно изделия. Присадочный пруток нельзя погружать в расплавленную ванну. Его нужно держать над ванной, чтобы он, расплавляясь от пламени горелки, каплями стекал в ванну.

Сварка латуни аргоном

Кроме газовой сварки, сварку латуни можно производить аргонодуговой сваркой. Кратко о процессе: для начала нужна железная щетка, раствор азотной кислоты 10-процентный, TIG аппарат для сварки и респиратор для сварщика. С помощью щетки и кислоты обезжириваем стык. Перед стыковкой, кромки заготовок, стесывают под углом примерно 60-70* градусов, с расширением зазора к внешней стороне стыка. Сварка ведется вольфрамовым электродом с использованием в качестве флюса аргон. Присадочный пруток или проволока вводятся вручную. Шов заполняют в один слой, однако не сплошняком, а с перехлёстами, отдельными валиками. Сила тока выставляется аналогично процессам сварки стали.

Эти и другие секреты сварки латунных и медных сплавов используют специалисты нашей фирмы при выполнении заказов с цветными металлами. Сварка латуни в Красноярске выполняется профессионалами на соответствующем оборудовании при точном соблюдении необходимых технологий. Все это позволяет нашим специалистам исполнять заказы клиентов качественно и в срок. С нами сложный процесс сварки латуни и её сплавов становится пустяком.

Провар.ру выполняет профессиональную сварку латуни в Красноярске.

Газовая сварка латуни | Сварка и сварщик

Латунь представляет собой сплав меди с цинком, содержание которого в латуни колеблется от 20 до 55%. Благодаря высокой прочности, пластичности, антикоррозионной стойкости и удовлетворительной свариваемости латуни получили широкое распространение при изготовлении различной аппаратуры, емкостей и арматуры в химической и других отраслях промышленности. Основными затруднениями при сварке латуней являются выгорание цинка, поглощение газов расплавленным металлом ванны, а также повышенная склонность металла шва и околошовной зоны к образованию пор и трещин. Для устранения указанных затруднений необходимо применять специальные меры.

Для борьбы с испарением цинка при газовой сварке латуни необходимо применять окислительное пламя и использовать специальные флюсы и присадочные металлы, легированные Si и В. Пары цинка ядовиты, поэтому при сварке латуни необходимо пользоваться респиратором. При сварке латуни окислительным пламенем на поверхности свариваемого металла образуется оксидная пленка, которая препятствует дальнейшему испарению цинка. Избыточный кислород также связывает свободный водород пламени, что уменьшает поглощение водорода металлом. При сварке латуни необходимо также учитывать ее склонность к образованию трещин в интервале температур от 300 до 600°С.

Подготовка свариваемых кромок под газовую сварку зависит от толщины металла: металл толщиной до 1 мм сваривают с отбортовкой кромок, при толщине от 1 до 5 мм — без скоса кромок, при толщине от 6 до 15 мм — с V-образной разделкой кромок на угол 70-90°, при толщине от 15 до 25 мм — с Х-образной разделкой на угол 70-90° с притуплением 2-4 мм. Перед сваркой свариваемые кромки зачищают до металлического блеска или протравливают в 10%-ном водном растворе азотной кислоты с последующей промывкой горячей водой и протиркой насухо ветошью.

На качество сварного шва большое влияние оказывает мощность сварочного пламени, несмотря на то что теплопроводность латуни на 7% больше, чем у низкоуглеродистой стали, мощность сварочного пламени берется из расчета расхода ацетилена 100-120 дм³/ч на 1 мм толщины свариваемого металла, чтобы не перегреть свариваемый металл.

Для снижения испарения цинка конец ядра сварочного пламени должен находиться на расстоянии 7-10 мм от свариваемой поверхности. Сварку проводят левым способом. Сварочное пламя направляют на присадочную проволоку, которую держат под углом 90° к мундштуку. Газовую сварку латуни выполняют с максимальной скоростью окислительным пламенем. Конец присадочного металла все время должен находиться в зоне сварочного пламени. Так как латунь в расплавленном состоянии жидкотекуча, то сварка ее в вертикальном и потолочном положениях затруднена. При необходимости выполнения сварки в вертикальном положении сварку следует вести на пониженной мощности пламени — 35-40 дм³/ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла.

Выбор присадочного металла оказывает большое влияние на процесс газовой сварки латуни. Согласно ГОСТ 16130-90, в качестве присадки при газовой сварке латуни применяют следующие марки присадочной проволоки: Л63, ЛО60-1, ЛК62-0.5, ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 и сварочные прутки следующих марок: ЛК62-05, Л63, ЛОК59-1-0,3.

Для сварки латуней Л-62 и Л-68 применяется самофлюсующая присадочная проволока ЛКБО62-0,2-0,04-0,5, сварка проводится без применения флюса. Хорошие результаты при сварке дает применение кремнистой латунной проволоки ЛК-62-05, содержащей в средней 0,5% кремния. При сварке этой проволокой практически отсутствует угар цинка и повышаются прочность, плотность и ударная вязкость сварного соединения. Латуни сваривают также с применением присадочной проволоки ЛО-60-1. Диаметр присадочной проволоки d выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла: d=S+1, где S-толщина свариваемого металла, мм, но не более 8 мм.

Для газовой сварки латуни в основном применяют флюсы того же состава, что и при сварке меди. Из порошковых флюсов широкое применение нашли флюсы № 1, 2, 3. Флюс БМ-1 рекомендуется для сварки с применением кремнистого присадочного металла. Образующиеся в процессе сварки шлаки удаляют промывкой водой. Хорошее качество сварного шва получается при применении газообразного флюса БМ-2 на основе метилборатов.

Для уплотнения металла шва и повышения его механических свойств шов проковывают. Латуни, содержащие более 40% Zn, проковывают при температуре выше 650°С, а латуни, содержащие менее 40% Zn,- в холодном состоянии. После проковки применяют отжиг при температуре 600-650°С с последующим медленным охлаждением для получения мелкозернистой структуры.

Полное руководство[2023] – Welding Central

Латунь – это общий термин, которым обозначают множество различных сплавов меди и цинка. Многим опытным сварщикам легко работать с латунью, однако сварка латуни может быть проблематичной, если вы только начинаете.

Ключом к правильной сварке латуни является знание состава цинка в латунном сплаве, с которым вы работаете.

В этом особом руководстве мы рассмотрим:

• Что такое латунь и как узнать ее состав?
• Различные процессы сварки латуни
• Сварка латуни со сталью и т. д. и
• Несколько общих советов по работе с латунью

Перейдем сразу:

Содержание

Что такое латунь?

Как уже упоминалось выше, латунь представляет собой сплав меди и цинка с цветом от светло-желтого до красно-желтого в зависимости от содержания меди, которое составляет от 56% до 90%.

Латуни с содержанием меди от 70% до 9%0% называется томпак, термин латунь для сплавов с содержанием меди от 56% до 80% сегодня почти не используется.

Латунь с более низким содержанием меди в основном используется для сварки труб, строительных профилей или фитингов, а латунь с высоким содержанием меди используется для экзотической сварки или микросварки, то есть для ювелирных изделий и произведений искусства.

Латунь характеризуется высокой прочностью, хорошей формуемостью и коррозионной стойкостью и, следовательно, предпочтительна в тех случаях, когда требуются такие профили.

Состав латуни

Прежде чем говорить о процессах сварки латуни, важно знать химический состав латуни, с которой вы работаете.

Есть два способа узнать состав латуни:

1. Используя латунь, о которой вы знаете.
2. Проверка латуни у химика.

Наиболее часто используемая латунь с химической формулой Cu3Zn2 имеет состав 66% меди и 34% цинка.

Почему важно знать состав латуни для сварки?

Латунь представляет собой сплав меди и цинка, и цинк влияет на ее общую температуру плавления.

При сварке крайне важно знать температуру плавления материалов, с которыми вы работаете, до начала процесса.

Цинк имеет более низкую температуру плавления, чем медь, и, следовательно, перегрев может вызвать серьезные повреждения сварного шва и несколько несплошностей, таких как пористый сварной шов, трещины и т. д.

Таким образом, заранее зная состав латуни, вы можете легко определить температуру плавления и процесс сварки, с которым вам предстоит работать. В основном используется кислородно-ацетиленовая сварка, однако ее можно выполнять с любым из сварочных процессов.

Если вы знаете, с какой латунью вы работаете, вы можете легко перейти к процессам сварки латуни.

Процессы сварки латуни

Существует несколько подходящих методов сварки латуни. К ним относятся сварка TIG (вольфрам в инертном газе), сварка MIG (металл в инертном газе) или сварка с подачей проволоки, сварка MAG (металл в активном газе), газовая сварка или кислородно-ацетиленовая сварка, а также автогенная сварка.

Сварка латуни MIG/TIG

Методы сварки TIG и MIG относятся к процессам дуговой сварки в среде защитного газа. Сварка MAG также похожа на эту, однако обычно не используется для сварки латуни.

Здесь между электродом и заготовкой образуется дуга, обеспечивающая необходимое тепло. Электрод окружен соплом, из которого подается защитный газ, предохраняющий дугу и сварной шов от загрязнения окружающей среды.

TIG и MIG используют инертные защитные газы, такие как гелий, аргон или азот, а MAG превращает газы в активные газы путем смешивания углекислого газа или кислорода, которые образуют соединение с материалами. Процесс, в котором для сварки используется газообразный аргон, называется аргонной сваркой.

Сварка латуни TIG

Еще одно отличие заключается в функции электрода.

При MIG и MAG электрод выполняет две функции: он проводит ток и одновременно является сварочным присадочным металлом, тогда как вольфрамовый электрод при TIG не плавится.

Сварка латуни TIG

Процесс TIG с аналогичными добавками даже без покрытия оксидной пленкой обеспечивает относительно малопористую сварку.

Использование добавок, не содержащих цинка, т.е. электродов CuSi3Mn1, CuSn12 или CuAl8, дополнительно ограничивает испарение цинка и улучшает прочностные свойства сварных соединений.

Использование флюсов при сварке ВИГ по-прежнему ограничивается особыми случаями, например защита корневой стороны шва при односторонней сварке насквозь.

Алюминийсодержащие многокомпонентные сплавы (например, CuZn20Al2As) предпочтительно сваривать ВИГ с наложенным высокочастотным переменным током без флюса и CuAl8 в качестве присадочного материала.

При нанесении первого сварочного слоя безцинковой добавки лучше всего избегать более глубокого прижигания основного материала, используя технику пайки.

В этом процессе основной материал расплавляется дугой таким образом, что прямой контакт дуги ограничивается началом нарастания сварного шва.

Таким образом, для сварки латуни методом TIG идеальным выбором будут электроды CuSn12 или CuAl8. Это лучший выбор, чтобы получить максимально близкий конечный результат, учитывая цветовую координацию.

Сварка латуни MIG

Сварка MIG требует добавок, не содержащих цинка, таких как CuSn6 или CuAl8 (состоит из 8% алюминия), аналогично сварке латуни TIG.

Однако сварку латуни MIG лучше всего выполнять с использованием относительно тонких проволочных электродов, поскольку это сдвигает отношение глубины проплавления к скорости наплавки в пользу скорости наплавки. Кроме того, описанная выше технология пайки более важна при нанесении первого слоя сварки. Флюсы редко используются при сварке MIG медно-цинковых сплавов, т.е. латуни.

Идеальной проволокой для сварки латуни MIG является CuAl8.

Кислородно-ацетиленовая сварка латуни

Кроме того, латунь можно сваривать ручной дуговой сваркой. Здесь также горит дуга между заготовкой и электродом. Однако электрод имеет оболочку и образует газы и шлак

при плавлении.

Газы защищают дугу и зону сварки, шлак противодействует искажению плавления.

Важным пунктом в инструкциях по ацетиленокислородной сварке является пламя, с помощью которого заготовка нагревается и соединяется напрямую или с использованием легированного сварочного электрода. Это пламя образуется при сгорании ацетилена и кислорода.

Кислородно-ацетиленовая латунь Сварку проводят с окислительной регулировкой пламени (до 30% избытка кислорода в медно-цинковых сплавах, до 50% избытка кислорода в многокомпонентных сплавах). Для газовой сварки всегда должны использоваться подходящие флюсы. В случае многокомпонентных сплавов, содержащих алюминий, избыток кислорода за счет образования оксида алюминия недопустим.

Если вы только начинаете сварку латуни, не рекомендуется использовать газовую сварку или кислородно-ацетиленовую сварку, так как цинковый компонент латуни имеет тенденцию к испарению из-за высокой температуры.

В процессе образуется оксид цинка, который вызывает пористость сварного шва.

Однако фосфористая бронза или фосфористая бронза № 8 могут быть соединены с помощью кислородно-ацетиленовой сварки, поэтому они используются скульпторами и некоторыми сварщиками-любителями в своих проектах на заднем дворе.

Электронно-лучевая сварка латуни

Из всех процессов лучевой сварки лазерная сварка подходит для медно-цинковых сплавов, если фокусирующая оптика защищена от испарения цинка с помощью устройств с инертным газом, таких как перекрестная струя.

Хорошие результаты достигаются при применении твердотельных лазеров (Nd: YAG-лазер, волоконный лазер) и диодных лазеров.

Электронно-лучевая сварка может выполняться только в атмосфере (NV-EBW = невакуумная электронно-лучевая сварка) на коротком рабочем расстоянии макс. 25 мм. В сопло луча встроена поперечная струя, которая защищает его от испарения цинка.

Другие методы сварки латуни

ЭЛС, а также новый процесс сварки плавлением «дуговая сварка под флюсом» не подходит для медно-цинковых сплавов.

Хорошо подходят все процессы сварки сопротивлением, стыковая, точечная и шовная сварка, а также импульсная и высокочастотная сварка.

То же самое относится к сварке взрывом, сварке трением и диффузионной сварке для толщин сплава на нижней стороне.

Сварка латуни со сталью

Сварить латунь со сталью крайне сложно, но возможно. Тем не менее, рекомендуется не продолжать сварку латуни со сталью, вместо этого можно использовать пайку.

Пайка — это процесс изготовления, аналогичный сварке, который включает в себя плавление двух разных материалов, т. е. латуни и стали, и соединение их вместе с помощью присадочного материала.

Стержень из кремниевой бронзы идеально подходит для пайки латуни и стали.

Проблемы сварки латуни

До сих пор вы читали о различных процессах сварки, используемых для сварки латуни, и некоторых предварительных условиях, прежде чем приступить к процессу.

Сейчас:

При сварке латуни может возникнуть множество возможных проблем, особенно если вы начинаете, например:

1. При сварке плавлением латуни наиболее важным фактором является испарение цинка. Если сварка не выполнена должным образом, испарение может быть очень сильным из-за низкой температуры кипения цинка (906°C). Он закрывает обзор сварщику, вызывает пористость и ухудшает формирование шва.
2. Дополнительные трудности возникают при сварке латунных основных материалов, легированных свинцом, если содержание свинца превышает 1%. Для таких латунных сплавов свариваемость плавлением больше не гарантируется из-за усадочных напряжений. Однако это влияние можно уменьшить с помощью подходящей теплопроводности и методов.
3. Газовая сварка и сварка TIG хорошо подходят для сварки плавлением. При этом сварка MIG требует использования сварочных материалов, не содержащих цинка, и даже в этом случае ее применение ограничено.
4. Сварку латуни следует выполнять относительно мягким пламенем или мягкой дугой. Все процессы сварки плавлением противодействуют испарению цинка, ограничивая проникновение и предотвращая перегрев сварочного расплава.

Общие рекомендации по сварке латуни

Если вы дошли до этого места, поздравляем, вы знаете о сварке латуни на 90% больше, чем обычные сварщики.

Теперь я попытаюсь дать некоторые общие рекомендации по сварке латуни, которые могут облегчить вам процесс выбора и метод в целом.

1. Выбор присадочной проволоки или присадочного стержня зависит от состава латунного сплава.
2. Вы должны ограничить предварительный нагрев до температуры менее 80 градусов по Цельсию, превышение которой может изменить химическую структуру латуни, с которой вы работаете.
3. SIFMIG 8 или Sifphor Bronze No8 рекомендуется в первую очередь для сварки латуни.
4. Если вы не смогли достать вышеупомянутые типы латуни, вы можете выбрать SIFMIG 328 и 968 или Sifbronze № 32 и Sifsilcopper № 9.68.
5. Если вы работаете над процессом, требующим подбора цвета, рекомендуется использовать SiffHor Bronze No 82.

Заключение

В этой статье я попытался кратко объяснить, как работает сварка латуни.

Вы должны убедиться, что хорошо разбираетесь в методах, а медные детали хорошо подготовлены и чисты, прежде чем сразу переходить к процессам.

Не забывайте о своем защитном снаряжении, безопасность всегда должна быть вашей главной заботой. Использование сварочных кабин будет лучшим выбором, если вы работаете в своем гараже.

Удачной сварки!

Освоение сварки латуни и меди: 7 проверенных методов

Вам интересно узнать о различных методах сварки латуни и красной меди? Не смотрите дальше!

В этом сообщении блога мы рассмотрим различные методы, используемые для сварки этих двух металлов, включая газовую сварку, ручную дуговую сварку и аргонодуговую сварку.

Мы также обсудим свойства и характеристики латуни и красной меди, а также лучшие методы их сварки. Являетесь ли вы профессиональным сварщиком или просто интересуетесь процессом сварки, эта статья обязательна к прочтению всем, кто интересуется миром металлообработки.

Итак, берите чашечку кофе и окунитесь в увлекательный мир сварки латуни и красной меди!

Отличие латуни от меди

Латунь

Латунь представляет собой сплав желтого цвета, состоящий из меди и цинка. Обычная латунь состоит только из этих двух элементов, в то время как специальная латунь состоит из более чем двух элементов, таких как свинец, олово, марганец, никель, железо и кремний.

Латунь с содержанием меди от 62% до 68% имеет температуру плавления от 9от 34 до 967 градусов. Он известен своей высокой износостойкостью и хорошими механическими свойствами, что делает его пригодным для использования в производстве оборудования, работающего под давлением.

Специальная латунь также известна своей высокой прочностью, твердостью и устойчивостью к химической коррозии. Это делает его популярным выбором для производства бесшовных труб, которые можно использовать в таких устройствах, как теплообменники, конденсаторы, низкотемпературные трубопроводы и трубы для подводного транспорта.

Помимо труб, латунь также может быть использована для изготовления листового металла, прутков, отливок и других изделий. Обладая высокой пластичностью и высоким содержанием меди, латунь является идеальным материалом для изготовления оборудования, работающего под давлением.

Красная медь

Красная медь — это тип меди, получивший свое название из-за красновато-фиолетового цвета. Он также известен как промышленная чистая медь и состоит исключительно из меди.

Красная медь имеет температуру плавления 1083°С и не подвергается изомерному превращению. Его относительная плотность составляет 8,9, что в пять раз больше, чем у магния. Кроме того, она примерно на 15% тяжелее обычной стали.

При образовании на поверхности оксидной пленки красная медь приобретает красновато-фиолетовый оттенок, поэтому ее называют красной медью. Эта медь также содержит определенное количество кислорода и иногда упоминается как кислородсодержащая медь.

Метод сварки латуни

Методы сварки латуни включают газовую сварку, угольную сварку, ручную дуговую сварку и аргонодуговую сварку.

1. Газовая сварка латуни

Газовая сварка является наиболее широко используемым методом сварки латуни из-за низкой температуры пламени газовой сварки, что снижает испарение цинка в латуни по сравнению с методами электросварки.

Сварочные проволоки, обычно используемые для газовой сварки латуни, представляют собой проволоку 221, проволоку 222 и проволоку 224. Эти проволоки содержат такие элементы, как кремний, олово и железо, которые помогают предотвратить и уменьшить испарение и потерю цинка при горении во время сварки. процесс, обеспечивающий качество сварного шва и предотвращающий образование пор.

При газовой сварке латуни обычно используются два типа флюса: твердый порошок и газовый флюс. Газовый флюс состоит из метилбората и метанола, такого как газовый агент 301. Этот флюс помогает улучшить качество сварного шва и предотвратить загрязнение.

2. Ручная дуговая сварка латуни

Кроме медных 227 и медных 237, для сварки латуни можно использовать и самодельные электроды. Во время дуговой сварки латуни рекомендуется использовать источник постоянного тока с положительным электродом, подключенным к заготовке, и отрицательным электродом, подключенным к электроду.

Перед сваркой важно тщательно очистить поверхность заготовки. Угол канавки должен составлять от 60 до 70 градусов, чтобы обеспечить правильное формирование сварного шва.

Для улучшения качества сварного шва заготовку необходимо предварительно нагреть до температуры от 150 до 250°С. При сварке рекомендуется использовать короткую дугу и линейное движение без каких-либо поперечных или возвратно-поступательных раскачиваний. Для достижения наилучших результатов скорость сварки должна быть высокой.

Важно отметить, что сварные детали из латуни, которые контактируют с коррозионно-активными средами, такими как морская вода и аммиак, должны быть отожжены после сварки, чтобы снять любые сварочные напряжения.

3. Ручная аргонодуговая сварка латуни

Для ручной аргонно-дуговой сварки латуни можно использовать стандартные проволоки для сварки латуни, такие как проволока 221, проволока 222 и проволока 224. В качестве альтернативы можно использовать наполнительные материалы того же состава, что и основной металл.

Для этого процесса можно использовать как положительное соединение постоянного тока, так и сварку переменным током. При сварке на переменном токе испарение цинка меньше по сравнению с положительным соединением на постоянном токе.

В большинстве случаев предварительный нагрев перед сваркой не требуется. Однако при значительной разнице в толщине листа может потребоваться предварительный нагрев.

Для достижения оптимальных результатов рекомендуется выполнять сварку как можно быстрее. После сварки сварной шов должен быть нагрет до температуры от 300 до 400°C для отжига, чтобы снять любые сварочные напряжения и предотвратить появление трещин во время использования.

4. Дуговая сварка латуни

Для дуговой сварки латуни можно выбрать проволоку 221, проволоку 222 и проволоку 224 в зависимости от состава основного металла. В качестве альтернативы можно использовать самодельную латунную сварочную проволоку.

Газовый флюс 301 можно использовать в качестве флюса при сварке.

Рекомендуется использовать сварку короткой дугой, чтобы свести к минимуму испарение и потерю цинка при горении.

Метод сварки красной меди

Красная медь, также известная как промышленная чистая медь, может быть сварена различными методами, такими как газовая сварка, ручная угольная дуговая сварка, ручная электродуговая сварка, ручная аргонно-дуговая сварка и автоматическая сварка. для более крупных конструкций.

1. Газовая сварка красной меди

Стыковые соединения являются предпочтительным методом сварки красной меди, а соединения внахлестку и Т-образные соединения используются только при необходимости. Существует два варианта сварочных проволок при газовой сварке: сварочные проволоки, содержащие раскисляющие элементы, такие как проволоки 201 и 202, или комбинация обычной медной проволоки и основного металла с использованием газового агента 301 в качестве флюса. При газовой сварке красной меди следует использовать нейтральное пламя.

2. Ручная дуговая сварка красной меди

При ручной дуговой сварке красная медная сварочная проволока медь 107 используется со сварочным сердечником из красной меди (T2, T3). Перед сваркой важно очистить кромки сварного шва.

При толщине заготовки более 4 мм необходим предварительный нагрев до температуры примерно 400-500°С. Для сварки следует использовать медный электрод 107, а также использовать источник питания постоянного тока с обратной связью.

Во время сварки следует использовать короткую дугу и сварочный стержень не должен двигаться вбок. Возвратно-поступательное линейное движение сварочного стержня может улучшить формирование сварного шва. Для длинных швов следует использовать пошаговый метод обратной сварки. Скорость сварки должна быть максимально возможной.

При сварке нескольких слоев важно удалить шлак между слоями. Сварку следует проводить в хорошо проветриваемом помещении во избежание отравления медью. После сварки шов следует выровнять с помощью молотка, чтобы снять напряжение и улучшить качество сварного шва.

Связанное чтение: Как правильно выбрать сварочный электрод?

3. Ручная аргонно-дуговая сварка красной меди

При ручной аргонно-дуговой сварке красной меди можно использовать такие сварочные проволоки, как проволока 201 (специальная сварочная проволока из красной меди), проволока 202 и красная медная проволока Т2. . Перед сваркой важно очистить сварочные кромки заготовки и поверхность сварочной проволоки от оксидной пленки, масла и других загрязнений для предотвращения дефектов, таких как поры и шлаковые включения. Это можно сделать с помощью механических или химических методов очистки.

Размер канавки, сделанной в заготовке, зависит от ее толщины. Если толщина менее 3 мм, канавка не требуется. Для толщины от 3 до 10 мм V-образный паз должен открываться под углом от 60 до 70 градусов. Если толщина больше 10 мм, необходимо сделать X-образную канавку под углом 60-70 градусов.