Точечной сварки самодельный аппарат: Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника

Содержание

как собрать прибор в домашних условиях (инструкция и схема)

Изготовить самодельную точечную сварку несложно самостоятельно.

Производятся похожие механизмы в нескольких вариациях:

  1. Портативные
  2. Компактные
  3. Габаритные

Содержание статьиПоказать

  • Сварочный процесс: схема изготовления
  • Сварочный аппарат в домашних условиях
  • Производство сварочного оснащения: инструкция.
  • Электроды для точечной сварки

Сварочный процесс: схема изготовления

При самостоятельной сборке аппарата необходимо учитывать закон Джоуля-Ленца (Q=I² Х R Х t), в котором говорится: тепловая энергия выделяется в проводниках в определённом количестве пропорционально их сопротивлению, коэффициенту силы тока во времени и в квадрате.

Специалисты советуют уделять должное внимание самодельному механизму, учитывать большую потерю энергии в тонких проводах, использовать электроцепь высокого качества.

Виды контактной сварки:

  1. Шовная
  2. Точечная
  3. Стыковая

В точечной сварке технология аппарата основана на тепловом воздействии тока. Это обеспечивает сварку детали как в одной, так и в нескольких точках.

Размер и особенности структуры контактной поверхности электрода имеют отличия. Это влияет на уровень прочности соединений.

Перечислим несколько существующих ступеней в технологии точечной сварки:

  1. Совмещаемые компоненты соединяются и размещаются между электродами устройства. Следует расположить компоненты плотно прилегая друг к другу. Это обеспечит формирование уплотняющего пояса возле расплавленного ядра, что не позволит выплёскивание раскалённого метала во время импульса.
  2. Следующий шаг — нагревание деталей. Они становятся термопластичны, что даёт возможность их видоизменения. Сделать сварку высокого качества возможно в домашних условиях, главное – соблюдать ключевые принципы технологии: поддерживать скорость движения электродов, постоянную величину давления и плотное соединение всех частей.

При прохождении тока образуется импульс, который обеспечивает нагревание сварочного аппарата и позволяет расплавить металл в точках соприкасания с электродами.

Затем образуется общее ядро жидкой консистенции 4-12 мм в диаметре. После воздействия тока на детали, они будут надёжно держаться до охлаждения ядра и его дальнейшей кристаллизации.

Бытовая эксплуатация самодельной точечной сварки позволяет обеспечить машинальную прочность металлических швов без больших расходов, но создать герметичные швы не позволяет.

Государственный стандарт регламентирует технику безопасности, рабочий процесс и сварочное оборудование.

Сварочный аппарат в домашних условиях

Самодельное устройство можно собрать из подручных материалов

На большую мощность самодельного аппарата точечной сварки располагать не стоит: устройство может работать с металлической проволокой 0,3 мм в диаметре; со стальным листом 0,2 мм в толщину.

Конфигурация позволяет приварить наиболее тонкие составляющие из фольги и совершать сварку термопар.

Производят электрод из пистолета с лёгким усилием, что необходимо для прижима объектов небольших габаритов.

Технология производства самодельной точечной сварки не сложная: электрод подключается податливым кабелем ко вторичной трасформаторной обмотке, при этом к нижнему концу следует подключить наиболее массивную часть.

Здесь потребуются выпрямительные мосты, тиристор подключается ко второй детали моста. Открытие первой детали благоприятствует достаточному напряжению у трансформатора к первичной обмотке.

Сварочные клещи заменяются пистолетом, и первый элемент соединяется с концом вторичной обмотки на трансформаторе. При этом второй конец надёжно крепится к аппарату.

Однофазный или трёхфазный ток питает клещи, что позволяет им функционировать. Трансформатор, питающий клещи, снабжает током в несколько кА.

Управляется тиристор нажатием кнопки на рукоятке пистолета. Конденсатор заряжается при подключении к сети добавочного источника (выпрямительных мостов или трансформаторов).

Тиристор закрывается, механизм включается и остаётся открытым до тех пор, пока конденсатор не разрядится.

Отрезок времени, за который конденсатор может разрядиться, регулируется переменным резистором. Кнопка нажимается — формируется следующий импульс и конденсатор заряжается. При повторном нажатии кнопки процесс запускается сначала.

Продолжительность процесса в самодельном устройстве не превышает 0,1 секунду из-за номинала резистора и конденсатора, сила сварочного тока —300-500 Ампер, при этом мощность невелика — 5-10 Ватт. Этих параметров хватит для работы с объектами небольших габаритов.

Самодельная точечная сварка может быть создана из стального трансформатора с толщиной набора 70 мм. При первичной обмотке используется провод ПЭВ-2 0,8 с 300 витками, при вторичной — многожильный провод 4мм в диаметре.

Производство сварочного оснащения: инструкция.

Простейшая самодельная точечная сварка

По мнению экспертов, в качестве основы оборудования следует выбрать трёхфазный понижающий трансформатор.

С катушки снимаются вторичные обмотки, первичные провода и сердечник оставить в первостепенном виде, среднюю проводку обвернуть тем же материалом с 8-10 витками на выходе.

Для самостоятельного производства сварочного оборудования нужен кабель 25 м, медная труба 10-12 мм в диаметре, диск по металлу и болгарка.

Необходимо обеспечить заполнение обоих катушек, находящихся по краям, осторожно намотав вторичную обмотку, используя силовой многожильный трёхфазный кабель. Гибкий провод проводит намотку без надобности разборки оборудования.

Параметры проводов в кабеле — 6-8 мм в диаметре. Один из них должен быть более тонким, но с хорошей изоляцией и устойчивым к мощности тока. Для производства устройства 25 м кабеля. По надобности его можно поменять на провода с меньшим сечением.

Эту работу эффективнее проделывать вдвоём: один человек займётся протягиванием провода, второй – укладкой витков. Для изготовления клеммы нужна труба из меди длиной 30-40 мм и 10-12 мм в диаметре.

Одна её часть разнимается, что образует пластину, в которой проделывается отверстие до 10 мм в диаметре; в другую часть вставляются заранее зачищенные провода. Эксперты советуют обжать провода молотом.

Контакт улучшится, если на наружной стороне трубы проделать несколько насечек.

Новые крепёжные элементы с резьбой М10 заменяют имеющиеся в верхней части трансформатора винты и гайки, к которым далее прикрепляются клеммы от вторичной обмотки.

В текстолитовой плате необходимо проделать 11 отверстий (не более 6 мм в диаметре) для винтов с гайками и шайбами; и основательно прикрепить её к поверхности трансформатора. Данные составляющие обеспечат вывод первичной обмотки.

Электродержатель производится из ¾ трубы 25 см в длину. По углам необходимо сделать выемки, а к держателю приварить кусочек проволоки из металла небольшого размера.

На обратной стороне проделывается отверстие и присоединяется отрезок кабеля, как при вторичной обмотке. Затем нужно изолировать трубу резиновым шлангом.

Электроды для точечной сварки

Сделанная в домашних условиях самодельная точечная сварка годится для небольшого объёма работы. Аппарату рекомендуется дать остыть поработав с 10-14 электродами.

Отличие многоточечного оборудования от его аналогов –работа с металлическими заготовками определённой формы и размера.

Многоточечные аппараты встречаются редко, но универсальны для контактного спаривания элементов. Переналадить его под силу только экспертам.

Контактное сваривание деталей невозможно при отсутствии электродов из сплавов, имеющих высокий уровень теплопроводности.

Электроды благоприятствуют сжатию металлов и проводят ток на поверхность элементов. Уровень концентрации тепла зависит от наконечников – тонкие механизмы спешно изнашивают себя и нуждаются в постоянной подточке.

Имеется несколько форм выпускаемых наконечников.

Продолжить срок наконечников возможно, следуя нижеперечисленным советам:

  • Электроды подбирают, соответствуя критериям используемого в
    работе металла;
  • Максимально обеспечить их сохранность;
  • Для тяжёлой сварки использовать более массивные
    наконечники;
  • Использовать водяную рубашку.

Эксперты советуют не подпиливать наконечники по причине возникновения неровностей, что в целом отрицательно повлияет на качество работы.

Аппарат для точечной сварки сделать самому своими руками

Аппарат для точечной сварки является незаменимым инструментом во многих технологических процессах, обеспечивающим надежное соединение деталей. На качество полученного результата оказывают влияние такие факторы как величина тока, тип материала, площадь соединения и размеры электродов.

Описание

Точечная сварка применяется как в промышленных, так и бытовых условиях. Она оптимально подходит для работы с гнутыми профилями, изделиями из стали и цветных металлов. Данная методика обеспечивает высокую прочность шва и экономичность. Помимо этого, возможно использование при ремонте кухонного оборудования и различных инструментов.

Процесс основывается на совмещении отдельных элементов и их фиксации. После чего при помощи электрического тока производится нагрев деталей. Особое внимание уделяется относительному расположению элементов в необходимой точке, которое сохраняется во время всего рабочего процесса. Детали становятся одним целым в результате плавления материала, возникшего под воздействием теплового импульса.

Типы

Механический аппарат для точечной сварки имеет ручное управление и требует установки величины тока перед каждым использованием. Главным преимуществом является простая конструкция и возможность изготовления в домашних условиях. Они приобрели наибольшее распространение и нашли применение во многих отраслях.

Автоматические инструменты позволяют получать соединения с минимальное количество брака. При этом для работы не требуются особые навыки и снижаются трудозатраты.

В промышленности активно используются пневматические и гидравлические приборы.

Достаточно высокой стоимостью отличается инвентарный аппарат для точечной сварки, но он приобрел широкое распространение благодаря возможности подключения к бытовой сети, обширному набору функций и компактным размерам.

Несмотря на то, что переносные агрегаты несколько уступают стационарным, они обеспечивают получение качественного шва при минимальных затратах на покупку оборудования. При этом можно работать с металлом толщиной до 6-7 мм.

Основные элементы

Сварочный аппарат точечной сварки можно сделать в домашних условиях. Наибольшую популярность приобрели устройства с нерегулируемой величиной тока. Подобный аппарат управляется за счет электрического импульса, длительность которого изменяется при помощи специального реле или выключателя.

Одним из главных элементов является трансформатор, который обеспечивает получение необходимого уровня тока. Для этой цели можно воспользоваться катушкой от микроволновой печи, которая имеет подходящие характеристики и отличается доступностью. Такой самодельный аппарат для точечной сварки подойдет для работы с металлическими деталями толщиной в 1-2 мм. При возможности для большей эффективности стоит выбирать трансформаторы от мощных микроволновых печей. Стоит отметить, что в бытовой технике данного вида магнетрон работает при напряжении в 4000 В. Поэтому провода трансформатора имеют большую толщину, а количество витков на вторичной обмотке существенно меньше, чем на первичной.

Обмотка

Провода вторичной обмотки в трансформаторе удаляются при помощи ножовки или стамески, в некоторых случаях приходится прибегать к высверливанию. Не рекомендуется выбивать обмотку, чтобы не повредить кабели. При наличии шунтов их также необходимо снять, так как они способствуют ограничению тока.

Новая вторичная обмотка производится после извлечения необходимых деталей. При помощи медного кабеля с сечением не менее 100 мм² можно добиться оптимальных показателей напряжения. В некоторых случаях требуется снятие внешней изоляции, которая не позволяет сделать походящую обмотку. Ее можно заменить на тканевую изоленту, при этом для снижения сопротивления используются кабели с меньшей длиной.

Для бытовых нужд, как правило, достаточно трех витков, с увеличением их количества повышается величина тока устройства. Также дополнительную мощность можно получить за счет установки нескольких трансформаторов.

Что нужно знать

Аппарат точечной сварки, своими руками из микроволновки собранный, требует использования электродов во вторичных цепях. В случае применения двух трансформаторов с одинаковой мощностью их необходимо соединить кабелями толщиной в 10 мм, концы которых подсоединяются к электроду. Необходимо соблюдать осторожность при подключении первичной и вторичной обмоток, чтобы предотвратить короткое замыкание.

При недостаточном размере окна магнетрона, которое затрудняет добавление витков кабеля, и одновременном использовании трансформаторов с высокой мощностью, рекомендуется последовательное соединение вторичных обмоток. Направление намотки должно быть согласованным, при несоблюдении данного правила высока вероятность получения противофазы и, как следствие, нулевого выходного напряжения.

Напряжение

На трансформаторах одноименные выводы обозначаются символом или буквой. При отсутствии каких-либо опознавательных знаков рекомендуется воспользоваться вольтметром для проверки. Необходимо подать напряжение на первичные обмотки, подсоединив устройство к вторичным. В случае соединения обмоток разноименными выводами вольтметр покажет напряжение. Это происходит в результате того, что первичная обмотка дает напряжение на вторичную, где оно преобразовывается и удваивается.

При соединении пары обмоток одноименным выводом напряжение на вторичных намотках будет противоположным и вольтметр покажет нулевое значение.

Для того, чтобы сделать аппарат точечной сварки более мощным, можно использовать несколько трансформаторов, при этом стоит учитывать показатели сети. Суммарное напряжение устройств не должно превышать установленное значение. Оптимальным вариантом станет сила тока в пределах 1000-2000 А.

Электроды

Электроды лучше всего изготавливать из медных стержней, имеющих достаточную толщину, при этом диаметр должен соответствовать параметрам провода. Со временем электроды меняют свою форму и становятся непригодными для работы, поэтому их необходимо систематически подкачивать. Рекомендуется уменьшить количество соединений и длину кабеля, идущего от трансформатора к электроду, для увеличения мощности. Оптимальным вариантом станет подключение электродов к наконечникам, изготовленным из меди, и зафиксированным на концах проводов. Для предотвращения окисления меди в точках соприкосновения нужно спаять детали, также это упростит дальнейшую очистку. Стоит отметить, что для уменьшения потерь можно использовать обжим.

Управление

Аппарат точечной сварки для аккумуляторов зачастую оснащается винтовым зажимом, обеспечивающим дополнительное усилие во время работы. Управление устройством производится при помощи рычага или переключателя. Особое значение имеет качественное закрепление электродов, которое необходимо для нормального функционирования. В работе будет более удобным аппарат с возможностью стационарного закрепления и достаточной массой. Переключатель должен быть надежным и длинным.

Подключение кнопки выключателя производится только к первичной обмотке, в этом случае сохранится целостность контактов и будет предотвращено дополнительное сопротивление.

На устройствах с рычажным принципом управления выключатель устанавливается на прижиме, таким образом, появляется возможность управления процессом сварки одной рукой.

Включаются и выключаются аппараты точечной ручной сварки только при сжатых электродах. Рекомендуется установить принудительную вентиляцию, которая позволит работать без регулярных перерывов и отслеживания уровня нагрева токопроводов и электродов.

Получение качественного соединения возможно только при знании всех тонкостей процесса, в частности, необходимо уметь определять этапы готовности по внешним характеристикам и оттенку материала, иметь опыт работы с токовым импульсом. Скорость перемещения электродов должна находиться на одном уровне в течение всего процесса сварки.

Безопасность

Особое значение имеет соблюдение норм безопасности во время работы, так как неисправный аппарат для точечной сварки может нанести вред здоровью и испортить обрабатываемые изделия. Также необходимо придерживаться следующих требований:

  • использование специальной маски для защиты лица и глаз от брызг металла и искр;
  • изоляция соединительных и электрических кабелей;
  • отсутствие легковоспламеняющихся материалов и жидкостей рядом с местом проведения сварки;
  • применение рукавиц и перчаток для защиты от ожогов;
  • регулярное проветривание помещения, обеспечивающее очищение воздуха от вредных газов;
  • наличие средств для тушения пожара;
  • защита деревянных поверхностей (напольное покрытие, стол) от попадания искр.

Особенности процесса

Не стоит забывать про подготовительные работы, необходимые для получения качественного сварного шва. Используемые элементы предварительно очищаются от пыли и грязи при помощи щеток и специальных составов. Точечная сварка из сварочного аппарата своими руками всегда включает в себя несколько основных этапов, к числу которых относятся следующие:

  • размещение соединяемых элементов в необходимом положении;
  • прижатие деталей между электродами;
  • нагрев до появления пластичности, позволяющей деформировать металл.

Стоит отметить, что во время работы возможно появление точки непровара, возникающей по причине отсутствия литого ядра либо его малых размеров. Отслеживание данного дефекта бывает затруднительно, при этом он может привести к следующим последствиям:

  • образование вмятин и раковин;
  • плавление поверхностей элементов;
  • сквозное прожигание материала
  • пористая структура сварного ядра.

Сварочный аппарат для точечной сварки своими руками

Точечную сварку, точнее аппарат для данной работы можно изготовить из обычного бытового прибора. Что выбрать? Подойдет ли микроволновка для работы. Как поэтапно сделать описано в статье по пунктам.

Работа с трансформатором

Без трансформатора нельзя увеличивать входное напряжение, проще говоря, выполнить регулировку.

От старой микроволновки нужен прибор, мощностью 700–850 Вт. Им легко сваривать металлические листы, толщиной до 1 миллиметра. Подобный трансформатор относят к повышающему типу, вырабатываемое напряжение — 4 киловатта.

Несложно догадаться, что-то извлекать трансформатор нужно очень аккуратно. Здесь не поможет молоток или инструменты для грубой работы.

Сначала от микроволновки нужно открутить основу, убрать абсолютно все крепления. Потом уже достать трансформатор с того места, где он был установлен.

Что возьмем в работу от извлеченного устройства?

От трансформатора нужен магнитопровод.

Для этого выполняют демонтаж обмотки. Вот здесь тяжелый инструмент (зубило и молоток) подходит идеально. Работая инструментом, первичная обмотка не должна быть повреждена. Процессы могут быть обнаружены шунты, которые также удаляют.

Когда в конструкции магнитопровода использован сварной метод, а не клееный, вторичная обмотка может быть удалена ножовкой по металлу. Но когда верхний слой плотно забит в само окно магнитопровода, лишнюю часть устройства необходимо будет высверливать. Тут также приветствуется аккуратность, иначе все разрушится.

Демонтаж выполнил, что дальше?

Второй этап в работе — это вторичная обмотка. Здесь лучше заранее приготовить провод сечением от 1 мм. Когда нет подобного материала под рукой, придется покупать. Причем приобретать необязательно многожильный провод нужного сечения, подойдут пучки из одного и более проводников. Они в общей массе создадут необходимый диаметр провода.

Когда вторичная обмотка уже на трансформаторе, устройство будет способна к выработке тока до 1000 ампер.

Иногда нужен аппарат для точечной сварки с повышенной мощностью. Тогда одного трансформатора точно не хватит. Лучше использовать несколько устройств, пустив в дело дополнительную микроволновку.

Про доработку трансформатора подробнее

Вторичная обмотка подразумевает несколько витков проволоки на самом сердечнике. Достаточно два или три слоя. Тогда выходное напряжение будет 2В. А кратковременный сварочный ток — от 800А. Таких показателей хватит на точечную сварку.

Конечно, намотать нужное количество витков без затруднений или опыта не так и просто. Особенно это чувствуется когда расходный провод с толстым слоем изоляции. Подобную проблему решить несложно: с обычного провода снимается стандартная изоляция, затем обматывается сердцевина провода изолентой на тканевой основе.

Существенным для вторичной обмотки является минимальная возможная длина проволоки. Иначе не избежать роста сопротивления, что уменьшает силу тока.

Когда нужно спаривать более толстый металл (толщина до 5 миллиметров), вышеуказанной мощности не хватит. Нужна цепочка для сварочного аппарата из нескольких трансформаторов.

Конкретных правил для создания цепочки нет, но при ошибке с первичной и вторичной обмоткой на нескольких трансформаторах короткого замыкания не избежать.

Как определить правильность соединения?

Удачное соединение без маркировки необходимо проверить вольтметром.

Самодельные устройства, созданные для точечной сварки, необходимо эксплуатировать в домашней мастерской, где есть ограничения по силе тока. Данный показатель заканчивается на цифре 2000А.

Если превысить это значение, то перебоев в электросети не избежать. Причем пострадает проводка во всем доме, а еще и в соседском. Наверняка проверить силу тока в цепи трансформатора также можно амперметром.

Про одноименные выводы для трансформатора

Представим, что нет маркировки на выводах. Но необходимость в определении одноименных есть. Это нужно для соединения.

Как разрешить задачу?

Первичную вторичную обмотку на двух или нескольких трансформаторах требуется соединить последовательно. На конец цепи соединенных устройств необходимо подать напряжение, в то же время к выходам или выводам подключить вольтметр, замеряющий переменное напряжение.

Есть два варианта данных на вольтметре:

  1. Расплывчатые значения;
  2. Никаких значений.

Если 1 вариант, то сеть с разноименными выводами. Что будет происходить в сети? Поступивший напряжение на первичную обмотку нескольких трансформаторов будет уменьшаться на 50% в геометрической прогрессии.

Если 2 вариант, то напряжения, которые выходят из обмоток, будут равны по значению, но с разными знаками. Это ошибка. Необходимо сделать изменения в порядке подключений первичной или вторичной обмотки. Ориентир для подходящего результата — показания вольтметра, указанные в первом пункте.

Электроды на самодельную точечную сварку

На что нужно обращать внимание для выбора электрода? Естественно, на диаметр. Точнее, необходимо учесть схожесть диаметров электрода и провода. Для подобных элементов подойдет медный пруток. Но если устройство небольшим показателем по мощности, то подойдет профессиональный паяльник.

Любой электрод в процессе эксплуатации обязательно измениться. Для корректировки геометрических параметров нужно делать подточку. Что приводит через некоторое время к замене.

Чтобы не было потери по мощности, необходимо сократить длину проводов до минимума.

Провод, связывающим электрод с самим аппаратом, по диаметру достаточно большой. Облегчает процесс пайки специальным наконечником, который предварительно прошел процедуру лужения. Электроды съемные, А это значит, что в точке соединения не должно быть пайки.

Как установить электроды

Медный пруток или жало паяльника на руках. Эти элементы необходимо присоединить к проводам при помощи медных наконечников. А вот уже наконечники крепят пайкой.

Наконечники необходимо совмещать с электродами надежным болтовым соединением. Из материалов выбирают медь или сплавы с медью. Нужен материал минимального электрического сопротивления.

Управление для точечной сварки

В этом пункте нет ничего сложного. Нужен рычаг и выключатель. Между электродами контролируются сила зажатия, за что отвечает рычаг. Функция достаточно существенная, поэтому рычажный механизм дополняют винтовым элементом, что обеспечит значительное сжатие и надежность.

Для выключателя, который отвечает уже за подачу тока к сварочному электроду, соединение идет с первичной обмоткой. Если же наоборот, то получится лишнее сопротивление.

Рабочие моменты

Процесс работы подразумевает нагрев электродов. Еще нагревается сам трансформатор с токопроводящими элементами устройства. Предотвратить сильный нагрев можно при помощи простой системы охлаждения. Что это значит? Без обычного вентилятора не обойтись. Для удобства в работе электроды в рабочем состоянии контролируют визуальным методом. Для этого есть ориентир по цвету. Иногда применяют и специальное реле.

Простое устройство для точечной сварки на трансформаторной основе соорудить не так сложно. Необходимо лишь прочитать инструкцию и подготовить детали к работе.

Аппарат точечной сварки аккумуляторов своими руками

Все необходимое для самодельной точечной сварки Варим аккумуляторы для шуруповертов, гироскутеров и т. Акция — зажигаем фонарики. Самый простой вариант контактной сварки для создания недорогого варианта — на базе трансформатора от микроволновки и недорогих компонентов с Али. В лоте есть все необходимое плюс информация по сборке. Понадобится трансформатор от старой микроволновки.




Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Точечная сварка для аккумуляторов

  • Аппарат точечной сварки своими руками

  • Как самостоятельно провести точечную сварку аккумулятора

  • Мини точечная сварка своими руками

  • Контактная сварка для аккумуляторов своими руками

  • Точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками за 5 шагов

  • Таймер для контактной сварки

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ✅ Контактная, точечная сварка для аккумуляторов из микроволновки своими руками (Spot Welder DIY)

Точечная сварка для аккумуляторов



Контактная точечная сварка деталей заключается в соединении деталей друг с другом при помощи тепла. Оно выделяется во время прохождения большого тока через места соединения. Отличительная черта представленной разновидности сварки заключается в наличии импульсного характера протекающего тока. Сегодня контактная сварка широко применяется для промышленных и бытовых целей.

Дома ею пользуются для ремонта бытовой техники или для любительского конструирования. Благодаря использованию контактной сварки можно решить большое количество задач и надёжно закрепить все выводы к аккумуляторам.

Это поможет быстро и легко выполнить замену батареи в ноутбуке или других устройствах. За последние несколько лет такая сварка начала пользоваться повышенным спросом и невероятной популярностью.

Чтобы надёжно закрепить тонкую металлическую пластину к главному выводу аккумулятора, нужно использовать импульсы тока с такими характеристиками:. Используя этот вид сварки, электрическая энергия будет накапливаться в поле конденсатора, который оборудован большими ёмкостями.

Они заряжаются в большинстве случаев от специального выпрямителя переменного тока. Когда происходит зарядка конденсатора, то вся собранная энергия будет преобразовываться в тепловую. Во время этого действия места соединения будут нагреваться и взаимодействовать.

Для самодельных точечных аппаратов используются электроды из медных стержней. Очень удобны в работе стержни от обычных паяльников.

Длина провода между трансформатором и электродами должна быть небольшой. Сечение не может иметь низкие показатели и равняться диаметру электродов. На все концы проводов желательно надевать наконечники из высококачественной меди. Они хорошо пропаиваются для максимально точной работы. Во время обычной точечной сварки все детали, которые нужно соединить между собой зажимаются при помощи электродов. Для приваривания вывода к аккумулятору необходимо использовать другой способ технологии.

На устройстве электроды располагаются параллельно друг к другу и при этом выдерживается расстояние около пяти миллиметров. Будущее расположение вывода тщательно прижимается электродами к плюсовому значению аккумулятора. При нажатии пусковой кнопки сварочный аппарат способен сформировать нужный импульс тока. Все металлические полоски нужно максимально тщательно и надёжно приварить к корпусу аккумулятора, где есть места прижатия электрода.

Сегодня все желающие смогут приобрести сварочное оборудование в любом магазине. Но мастера предпочитают создавать собственные устройства, которые будут удовлетворять всем требованиям. Процесс изготовления сварочного аппарата для создания собственных самодельных изделий и при этом учесть все необходимые характеристики — это несложная работа. Нужно иметь навыки чтения схем, работать с паяльником, а также другими инструментами.

Существует огромное количество самодельных сварочных инверторов, которые оборудуются платами управления. Они позволяют стабилизировать поступающее напряжение и постоянную величину тока.

Схемы составлялись народными мастерами, которые детально изучали принцип действия фабричного устройства. Они переносили все конструкторские мысли на чертежи, которые позже размещались в интернете. Простые сварочные трансформаторы имеют один существенный недостаток — это слабые показатели устойчивости дуги, а также низкая стабилизация режима. Все эти характеристики зависят от возможного колебания тока в электрической сети.

Сварочные инверторы работают на стабилизированном постоянном сварочном токе, который абсолютно не зависит от перепадов напряжения в сети. Именно по этой причине обеспечивается достаточно надёжная и устойчивая дуга. Во время выполнения сварочных работ приборами можно наблюдать минимальные показатели расплывчатости металлических поверхностей. Главная особенность современных моделей сварочного оборудования заключается в возможности вручную изменять входное напряжение.

Самодельные устройства должны оснащаться переключателем , чтобы без особенных усилий выполнить сварку электродами. Самодельные устройства должны собираться правильно и с соблюдением всех установленных правил. При этом технические характеристики не должны отличаться от заводских конструкций. Любая модель сварочного аппарата оснащается правильно составленным внутренним схемам. Если соблюдать это требование, то устройство в дальнейшем будет функционировать качественно и правильно.

Особенное внимание уделяется и конструкторской работе. Перед тем как заниматься размещением схем, чтобы собрать самодельный сварочный аппарат нужно тщательно изучить все основополагающие правила монтажа электрического оборудования.

Также необходимо составить перечень главных комплектующих элементов прибора. Во время сборки самодельных сварочных устройств нужно в обязательном порядке придерживаться следующих правил:. Как показывает практика, то большое количество самодельных инверторных аппаратов выходят из строя по причине выполнения неправильной регулировки сварочного тока.

Во время выполнения монтажных и сборочных работ своими руками нужно обратить особое внимание на следующие моменты:. Чтобы собрать силовую часть платы, нужно использовать следующие детали: конденсаторы и помеховые фильтра, реле мягкого спуска, интегральные стабилизаторы, сетевые выпрямители, кулер, датчики силы тока, радиаторы и понижающий трансформатор.

Для изготовления точечной сварки своими руками потребуется использование следующих комплектующих:. Во время точечной сварки оцинкованных металлов могут образовываться пары оксида цинка , которые вредны для вдыхания. Именно по этой причине специалисты рекомендуют выполнять сварочные работы в помещениях, где можно выполнить проветривание или открыть окна.

После сгорания контактных электродов в самодельных устройствах их можно легко и быстро заменить на новые. Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации.

Вы с нами? Главная Металлообработка Сварка Как своими руками сделать точечную сварку аккумуляторов. Как своими руками сделать точечную сварку аккумуляторов. Содержание 1 В чём особенность точечной сварки аккумуляторов. Характеристика и особенности сварки электродом из вольфрама. Аргоновые сварочные аппараты: виды и цена оборудования. Какой сварочный инверторный аппарат лучше, отзывы пользователей.

Аппарат точечной сварки своими руками

Сварка играет важную роль в технических процессах. Один из её видов, точечная сварка — соединение деталей вместе в одной или нескольких точках. Аппарат точечной сварки позволяет значительно снизить конечную стоимость и сократит время на изготовление, особенно если сделан своими руками. Точная сварка имеет свою нишу для применения — соединения деталей между собой от 0, мкм до 20 мм. При процессе, величина тока измеряется сотнями ампер, а сопротивление поверхности и электродов минимально. Процесс используется как в домашних условиях, так и в промышленности.

несколько вариантов сварки, трансформатор для свч, щупы-электроды, точечной сварки своими руками с Алиэкспресс (для сварки аккумуляторов) зажимаются в рабочую часть аппарата для точечной сварки.

Как самостоятельно провести точечную сварку аккумулятора

Точечная сварка для аккумуляторов своими руками — процесс несложный и вполне реальный для выполнения самостоятельно — своими руками. Разберемся с его сутью и технологией исполнения. Нагревание соединяемых деталей — главный принцип контактной сварки. Такого рода тепловое воздействие вовсю используется в ремонтах аккумуляторов. Ремонт можно проводить с помощью специальных аппаратов из магазина, а можно применять аппарат, сделанный своими руками. По качеству работы контактная точечная сварка для аккумуляторов своими руками не может сравниться с заводскими вариантами. Но если вести речь о домашних нуждах и кустарных мастерских, то такая бюджетная опция вполне приемлема по многим параметрам. Чаще всего контактный способ применяется для соединения клемм на аккумуляторах.

Мини точечная сварка своими руками

В торговой сети можно найти аппараты точечной сварки для пальчиковых аккумуляторов. Большая стоимость таких приборов останавливает многих потребителей. Сделанная точечная сварка для аккумуляторов своими руками — удачный выход из этого положения в условиях домашней мастерской. Для тех, кто занимается сборкой различных электронных устройств в бытовых условиях, существует потребность в точечной сварке деталей разных приборов, не выдерживающих длительного высокотемпературного режима пайки.

Вместо строчки только точки — мгновенное импульсное соединение.

Контактная сварка для аккумуляторов своими руками

Либо в обмен на скидку при покупке нового аккумулятора. Да и к тому же хранить дома кислотный аккумулятор, не самая лучшая идея. Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация.

Точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками за 5 шагов

Основной принцип работы контактной сварки заключается в тепловом воздействии на детали, соединяемые между собой. Такие сварочные устройства широко используются для проведения различных ремонтных работ, в том числе и аккумуляторных батарей. Профессионалы обычно пользуются аппаратурой заводского изготовления, однако, в случае необходимости, в домашних условиях может применяться контактная сварка для аккумуляторов своими руками. По своим техническим характеристикам такие конструкции заметно уступают заводской сборке, но для решения срочных неотложных задач вполне подходят. Основной функцией контактной сварки является соединение аккумуляторных клемм с помощью небольших металлических пластинок. Для этого не требуется слишком большая мощность. Регулировка параметров тока выполняется в пределах от до ампер, а действие импульса не превышает миллисекунд. Соединение деталей с помощью контактной точечной сварки осуществляется за счет тепловой энергии, выделяемой под действием электрического тока большой величины непосредственно в месте контакта.

Блог пользователя Diver92RUS на DRIVE2. Началось всё, как ни странно, не с необходимости варить аккумуляторы, а с моей любви решать.

Таймер для контактной сварки

А поможет нам в этом, отслужившая микроволновая печь. Вернее, высоковольтный трансформатор от неё, который подойдет для соединения тонкого листового металла в домашних условиях. Вот только, не надо бежать сломя голову на кухню, чтобы разобрать свою микроволновку.

В данной статье описывается способ как сделать сварочный аппарат своими руками из деталей от старой микроволновой печи. Аппарат создавался для сварки никелевых выводов на аккумуляторах типа , но может использоваться и для сварки листового металла или других металлических предметов. Будьте осторожны! В микроволновой печи может быть высокое напряжение, которое сохраняется в течении некоторого времени после отключения печи от сети. При вскрытии печи необходимо найти большой конденсатор внутри микроволновки и разрядить его, прикоснувшись отверткой одновременно к обоим выводам конденсатора. Вскройте корпус микроволновой печи, разрядите конденсатор и найдите трансформатор.

Контактная точечная сварка деталей заключается в соединении деталей друг с другом при помощи тепла.

Как бы ни старался мастер соединить несколько банок способом паяния, получается некрасиво и опасно. Знаем, что если нагреть корпус банки до 60 0 , начнется самопроизвольная реакция. Поэтому домашние умельцы пользуются соединением неодимовыми магнитами, клеем или жидким пластиком. Используются холдеры — капсулы под аккумуляторы, уже спаянные в блок. Но лучшим способом соединения литиевых аккумуляторов считается контактная сварка лентой из никеля.

Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись. Выход из такой ситуации — контактная точечная сварка своими руками. Но, прежде чем рассказать, как самостоятельно сделать такое устройство, давайте рассмотрим, что представляет собой точечная сварка и технологию ее работы.



Точечная сварка своими руками из микроволновки: инструкция

Екатерина

Время чтения: 6 минут

Многие домашние умельцы задаются вопросом, как сделать сварочный точечный аппарат. Самодельный сварочник стоит гораздо дешевле, его можно недорого и быстро починить, в случае необходимости. Также самодельные аппараты лучше переносят неаккуратное хранение. Их конструктив существенно проще, а в основе самодельного сварочника редко присутствуют дорогостоящие компоненты.

В этой статье мы кратко расскажем, что такое точечная сварка. И как собрать сварочный аппарат своими руками для выполнения точечной сварки. Вы также узнаете, как изготавливается точечная сварка из микроволновки. И вопрос «Как сделать точечную сварку?» не покажется вам таким сложным.

Содержание статьи

  • Общая информация
  • Сфера применения
  • Точечная сварка своими руками
  • Целесообразность изготовления
  • Вместо заключения

Общая информация

Точечная контактная сварка — это технология, позволяющая формировать сварной шов с помощью одной и более сварных точек. Чем больше точек и чем больше их диаметр, тем прочнее и долговечнее шов. По такому принципу работает как самодельная точечная сварка, так и промышленные дорогостоящие аппараты. Ниже представлена схема точечной сварки.

Аппарат для точечной сварки может выполнять до 600 сварных точек в минуту. Конечно, контактная сварка из микроволновки не может похвастаться такой производительностью, но даже с помощью самодельного аппарата можно добиться относительно неплохого качества швов.

Точечная сварка — это разновидность контактной сварки. Поэтому в основе этой технологии лежит не только нагрев металла для формирования сварной точки, но и сжатие детали между двумя металлическими электродами. Точка формируется за счет сварочного тока, который проходит от одного электрода к другому через деталь, нагревая ее. Одновременно с этим деталь сжимается между двух электродов. Так формируется шов.

Читайте также: Электроды для контактной сварки

Мощная точечная сварка способна сформировать точку у детали толщиной до 2 см. Самодельный аппарат обладает куда более скромными характеристиками, но с его помощью все равно можно без проблем сваривать тонкие листы металла без потери качества. Эта особенность может пригодиться при ремонте кузова авто в гараже или при сварке тонколистового металла.

Сфера применения

Промышленные аппараты для точеченой сварки могут применяться во многих сферах. Их используют для сварки габаритных и сложных металлических конструкций, а также при сборке кораблей, космических ракет и автомобилей. Точечная сварка с малым размером электродов способна формировать сварные точки на небольших микросхемах, без потери ее работоспособности.

Самодельная контактная сварка из микроволновой печи не может похвастаться такой широкой сферой применения. Но ее все равно можно использовать для сварки всех типов сталей: низкоуглеродистых, легированных, жаропрочных, антикоррозийных, а также различных сплавов. Таким образом, вы можете сами определить, в каких случаях использование самодельного аппарата будет оправданным.

Точечная сварка своими руками из микроволновки может использоваться в радиоэлектронике или при мелком ремонте кузова авто.

Далее мы расскажем, как сделать контактную сварку своими силами. Затратив на это дело минимум времени и средств. Точечная контактная сварка из микроволновки своими руками стоит недорого и требует минимума знаний для ее изготовления.

Точечная сварка своими руками

Чтобы изготовить точечный сварочный аппарат из микроволновки достаточно знать основы электротехники и иметь минимальные навыки в этой области. Для изготовления вам понадобится трансформатор от микроволновки, так что необязательно приобретать микроволновую печь целиком. Достаточно найти сам трансформатор. А если у вас дома есть неработающая или старая микроволновая печка, то можно почти бесплатно сделать точечную сварку из микроволновки.

Конечно, существуют еще и другие способы изготовления точечной сварки своими руками. Но инструкция, показанная в видеоролике, самая популярная. Это связано с дешевизной и распространенностью деталей, которые понадобятся для изготовления аппарата. Даже в маленьком городе можно без проблем найти все нужные компоненты.

Целесообразность изготовления

Да, самодельная точечная сварка обходится недорого, но стоит ли вообще тратить на это время, когда можно просто пойти в магазин и купить готовый аппарат? Каждый сам находит ответ на этот вопрос.

Мы считаем, что все зависит от ваших потребностей, задач и финансов. Существует много причин для изготовления самодельного сварочника: от банальной экономии до интереса. Кто-то просто не может позволить себе покупкой аппарат или не может найти его в продаже в своем городе. Кто-то любит делать все своими руками и больше доверяет своему опыту, чем производителям.

Не стоит забывать, что дешевые аппараты для точечной сварки хоть и выглядят получше самодельных, но не так надежны и порой непросто произвести их ремонт своими силами. Да и нужно ли тратить силы на недорогой сварочник, когда можно собрать свой? Мы считаем, что не нужно.

Если вы не обладаете достаточными знаниями, чтобы собрать самодельный сварочный аппарат, то лучше этого не делать. Это может быть опасно для вашего здоровья. Также не стоит заниматься самостоятельной сборкой, если вы все же готовы потратить приличную сумму на качественный аппарат. Он все равно даст вам больше возможностей, чем самодельный.

Кстати, о возможностях. Это еще одна причина купить аппарат для точечной сварки, а не собирать его самому. Простейший самодельный сварочник ограничен в своем функционале, и порой не способен удовлетворить все ваши потребности. Не ждите от самодельного прибора и большой производительности. Если вам нужно формировать сотню сварных точек в минуту, то присмотритесь к покупным аппаратам в магазине. Самодельный прибор предназначен для более скромных задач.

Словом, решать вам. В каких-то ситуациях изготовление самодельной точечной сварки вполне оправдано и целесообразно. Но не стоит отрицать, что порой это лишняя трата сил и времени.

Вместо заключения

Вот и все, что вам нужно знать о самостоятельной сборке аппарата для точечной сварки. Контактная сварка своими руками изготавливается не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Если вы обладаете минимальными навыками в области электротехники, то сможете собрать сварочный аппарат из трансформатора от микроволновки. Вам даже не обязательно искать микроволновку целиком. На сайтах с продажей б/у товаров можно найти сами трансформаторы, снятые со старых микроволновых печей. Этот вариант еще дешевле, чем покупать целую микроволновку.

А что вы думаете по этому поводу? Возможно, вы знаете лучший способ изготовления точечной сварки своими силами в домашних условиях? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Он будет полезен для всех умельцев. Желаем удачи в работе!

Похожие публикации

Как сделать прибор для точечной сварки из микроволновки своими руками © Геостарт

Рубрика:

Инструменты и оборудование

Сварка контактного типа сегодня нередко используется не только в промышленных, но и в гаражных условиях. Она с успехом применяется для самых разных работ, которые связаны с металлическими сплавами. Оборудование серийного типа, предназначенное для таких операций, является довольно дорогостоящим. Но прибор можно сделать и самостоятельно, воспользовавшись ненужной микроволновой печью.

Чтобы сделать сварочный аппарат из микроволновки своими руками, вам понадобятся следующие инструменты, приспособления и детали:

  • трансформатор от микроволновки;
  • провода из меди;
  • прижимные рычаги;
  • основа для установки аппарата;
  • струбцины-зажимы;
  • рычаг нужной длины;
  • комплект хороших отверток;
  • материалы для обмотки и кабели;
  • медные электроды, которые будут применяться для сварки.

Применение трансформатора

Самой главной деталью любой установки, предназначенной для точечной сварки, считается именно трансформатор. Его можно вынуть из рабочей микроволновой печи . Для того чтобы аппарат смог соединить листы миллиметровой стали, требуется оборудование, показатели мощности которого не менее одного киловатта. В ситуации, когда требуется больше мощности, можно воспользоваться парой трансформаторов.

Тут стоит сразу сказать, что не нужно брать трансформатор целиком, вам потребуется лишь первичная обмотка и магнитопровод. Вторичная обмотка при этом аккуратно снимается, удаляются все шунты.

Новая трансформаторная обмотка изготавливается из многожильного кабеля. Для данной цели достаточно сделать пару-тройку витков. В том случае, если кабель оснащен очень толстой изоляцией, ее можно заменить изолентой или специальной тканью.

Следующие стадии самостоятельного изготовления сварочного аппарата из СВЧ-печи — создание и подключение электродов, установка системы управления, монтаж «внутренностей» в конструкцию корпуса.

Выбор электродов

Электроды для контактной сварки должны выполнять сразу несколько задач: сжимать скрепляемые листы, подводить электричество к месту сварки, а также отводить тепло. Значимыми характеристиками в процессе подбора считаются габариты, форма и т. д. От этого будет зависеть качество создаваемых сварных соединений. Электроды могут иметь фигурную или прямоугольную форму. Однако в большинстве случаев применяются прямоугольные изделия, потому что они облегчают доступ к месту исполнения работы.

Диаметр медных прутков, выполняющих роль электродов, не должен быть меньше диаметра проводов, которые будут использоваться в работе. Чтобы предотвратить окисление электродов, их нужно припаять к рабочим проводам. Также при работе электроды подвергаются интенсивному износу, потому нужно их время от времени заострять до формы наточенного карандаша. Для этого можно воспользоваться обыкновенным напильником.

Особенности управления

Сварка контактного типа считается очень непростой процедурой, с технологической точки зрения. Для того чтобы достигнуть необходимого качества работы, процессом нужно грамотно и точно управлять. Для этого устройство желательно оборудовать удобными органами управления. Сюда можно отнести рычаг и выключатель.

Рычаг установки должен иметь достаточную длину, так как от степени сжатия будет зависеть уровень качества сварки. Важно и то, чтобы сварочный аппарат надежно держался на рабочем столе. Именно для этого и предназначены струбцины.

Усилие, кстати, можно увеличить и с помощью дополнительного рычажно-винтового механизма. Это приспособление лучше прикрепить к рычагу. Помимо этого, такое размещение позволяет освободить одну из рук исполнителя, которой можно пользоваться при работе для поддержания тех или иных деталей.

Следует запомнить, что электричество нужно подавать лишь на сжатые электроды , иначе они начнут выдавать искру при контакте с рабочими элементами, что может обусловить их подгорание.

Выключатель же требуется подключать к цепи первичной обмотки.

Для самодельного устройства точечной сварки нужно также предусмотреть и охлаждающую систему, которую тоже можно сделать самостоятельно. Можно взять обыкновенный вентилятор, который будет охлаждать и трансформатор, и все имеющиеся токопроводящие части. Понятно, что этого охлаждения будет недостаточно, потому в работе нужно делать постоянные перерывы, чтобы аппарат успел охладиться.

Эксплуатация самодельного аппарата аналогична эксплуатации серийного оборудования. Первая стадия — сжатие рабочих элементов, при котором на участке будущего сварного соединения возникает деформация. Вторая стадия предполагает подачу тока с помощью электродов.

Итак, самодельный аппарат для точечной сварки обладает следующими преимуществами:

  • все комплектующие вполне доступны;
  • вы сэкономите деньги.

Напоследок стоит отметить, что для дуговой сварки тоже можно собрать хорошее устройство, воспользовавшись трансформатором от микроволновки и вполне доступными комплектующими. Понятно, что оно будет не совсем полноценным, но его возможностей будет достаточно для выполнения целого ряда несложных и мелких работ. Как видите, печь СВЧ не только может применяться по назначению, но и дает нам массу иных возможностей.

автор

Вишневская Алиса

Как сделать самодельный аппарат для точечной сварки литий-ионных аккумуляторов

Как и в случае со многими другими моими проектами, мне нужно создать отдельный проект, чтобы создать для него инструмент. В этом случае мне нужно было сделать литий-ионный аккумулятор. Вместо пайки я решил сделать точечную сварку, чтобы собрать аккумулятор.

Литий-ионные аккумуляторы чувствительны к теплу. Их можно спаять вместе, если соблюдать осторожность и не подвергать сильному нагреву в течение длительного периода времени. Однако гораздо более безопасным методом является использование точечной сварки для сварки батарей вместе. Для меня это был отличный повод заняться еще одним проектом! Кроме того, вы никогда не знаете, когда вам понадобится точечный сварщик.

Этот аппарат для точечной сварки в основном использует аккумулятор автомобиля или газонокосилки, чтобы обеспечить ток, необходимый для точечной сварки. Сила тока, подаваемого на сварной шов, довольно высока. Я ожидаю более 200 ампер. Чтобы приспособиться к этому, мы будем использовать соленоид стартера для пропуска тока. Мы будем контролировать время подачи тока с помощью платы управления и триггера. Я также сделаю сварочную ручку, чтобы завершить точечную сварку.

Вот краткий список компонентов, которые я использовал для сборки аппарата для точечной сварки.

  • Стартовый соленоид
  • Схема управления ГРМ
  • 3 мм медные стержни (для сварочной ручки)
  • КРАСНЫЙ И ЧЕРНЫЙ 8 -калибра Первичный проволоки
  • КОМПАНС Основа для точечной сварки

    Я начал эту сборку, сделав основу из нескольких сосновых досок, которые у меня были. По сути, я сделал L-образный пут из двух частей. Одна часть является основанием, а другая – вертикальной. Вертикальная часть будет той, к которой я тоже прикрепил компоненты. Нижняя часть предназначена только для устойчивости.

    Установка компонентов

    Затем я прикрепил соленоид к вертикальной деревянной стойке на основании. Я просверлил два отверстия и использовал болты и гайки, чтобы прикрепить его. Я также добавил плату управления синхронизацией. Эта плата поставляется с двумя пластиковыми стойками, чтобы снять плату с любой поверхности, на которой она установлена. Я установил крепления на плату управления, а затем закрепил ее горячим клеем.

    Соленоид, установленный на аппарате для точечной сварки Плата управления, установленная на аппарате для точечной сварки

    Прежде чем продолжить монтаж проводки, мне нужно было сделать две вещи. Один из них был спусковым крючком с мгновенным выключателем. Другой — сварочная ручка. И то, и другое было довольно легко сделать, и я дам вам краткий обзор здесь.

    Изготовление триггера

    Чтобы сделать триггер, я использовал мгновенный переключатель SPST. Сначала я убедился, что у меня достаточно провода звонка, чтобы у меня был небольшой провис для перемещения переключателя при использовании сварочного аппарата, в итоге я использовал около двух футов проволоки. Я припаял красный и черный провода звонка (около 20 калибра) к выключателю.

    Затем я вставил провод через 6-дюймовый кусок ПВХ толщиной 3/4 дюйма. К счастью, край переключателя был достаточно широким, чтобы сидеть на краю ПВХ. После этого я надел термоусадочную трубку на всю сборку, убедившись, что край термоусадочной трубки перекрывает край переключателя. Ударяя по трубке тепловым пистолетом, я убедился, что трубка скручивается вокруг края переключателя, удерживая его на месте.

     

    Изготовление сварочной ручки

    Сварочная ручка была немного сложнее в изготовлении. В качестве электродов я использовал два медных стержня диаметром 3 мм. Первой задачей было разработать метод удержания их на месте во время сварки. Второй заключался в том, чтобы прикрепить их к первичному проводу 8 калибра. Сначала я пытался паять, но это превратилось в огромный беспорядок. В итоге я использовал медные обжимные соединители. Они скользили прямо по проволоке и медному стержню и прочно удерживали все вместе при обжатии.

    Изготовление ручки для ручки точечной сварки

    Ручка должна быть достаточно прочной, чтобы удерживать на месте два медных стержня, а также удобной для удержания. В итоге я использовал старую деревянную лестницу от чердачной лестницы. В ступенях лестницы были канавки, в которые могли укладываться стержни. В конце концов я вырезал две части, которые я прикрутил вместе так, чтобы канавки были обращены друг к другу. Идея заключалась в том, что медные стержни будут удерживаться на месте канавками.

    Я использовал инструмент Dremel, чтобы вырезать области на одном конце, чтобы освободить место для проволоки 8 калибра. Пришлось немного подрезать, чтобы медные стержни легли в канавку, а также хватило места для провода. Как только я это сделал, я использовал маленькие винты, чтобы закрепить две деревянные части на месте. В качестве последнего шага я оборачиваю ручку прочной термоусадочной пленкой.

    Подключение самодельного аппарата для точечной сварки

    Кабели калибра 8

    Первичный провод калибра 8 служит двум целям. Первая и, пожалуй, самая важная — это передача тока от батареи через соленоид к сварочному стержню. Второе, и не менее важное, это подключение к аккумулятору. Я выбрал кабели калибра 8 из-за силы тока, которую они будут выдерживать. Даже калибр 8 технически недостаточно велик, но с учетом небольшого количества времени, в течение которого они будут проводить ток, я подумал, что они будут в порядке. Если вам интересно, они были.

    Сварочная ручка

    Я приобрел кабельные наконечники специально для провода 8 калибра. Конкретные, которые я получил, пришли с прочной термоусадочной пленкой, одна красная и одна черная. В термоусадочной пленке также был клей внутри, поэтому, когда вы ее сжимали, она также расплавляла клей и помещала защитный слой внутрь термоусадочной пленки.

    Я отрезал около 12 дюймов красного и черного провода и пока отложил их в сторону. Затем я обжал два клеммных наконечника на концах красного и черного проводов, идущих от сварочной ручки, которую я сделал. Наконечник красного провода подключен к одной стороне соленоида. Наконечник клеммы черного провода соединен с болтом, которым соленоид крепится к стойке.

    Соединения с батареей

    Используя два провода, которые я обрезал и отложил в сторону, я сделал последние соединения с батареей. Я обжал клемму на одном конце красного провода и большой зажим типа «крокодил» на другом. Далее я повторил те же подключения к черному проводу.

    Оба эти провода будут использоваться для подключения аппарата точечной сварки к аккумулятору. Красный провод подключается к другой стороне соленоида с помощью клеммной колодки.

    Черный провод соединяется с болтом на задней стороне стойки (к этому же болту мы соединили черный провод от сварочной ручки).

    Сделал так, чтобы было удобно подключать к аккумулятору. Прохождение черной (отрицательной) стороны через болт также обеспечивает заземление соленоида. В этот момент я также проложил кусок черного провода звонка между передней массой (болт, удерживающий соленоид) и одним из выступов управления на соленоиде (маленький разъем)

    Проводка модуля управления

    Проводка в модуле управления было довольно просто. Ключевыми цепями, о которых мы беспокоимся, являются выходная цепь, которая управляет соленоидом, питанием платы управления и триггера. Ниже приведена схема, показывающая электрические соединения, которые я использовал, чтобы заставить это работать.

    Чтобы подать питание на плату управления, я в основном протянул провод от наконечника клеммы на соленоиде (сторона, подключенная к аккумулятору) к плате управления. Оттуда я подключился к тому же соединению, чтобы запитать триггер и общую сторону выходного реле на плате управления.

    Я также протянул провод (черный) к клемме заземления, которую мы использовали ранее для заземления печатной платы. Затем я подключил его к общей стороне триггерного входа. Возможно, это звучит сложнее, чем есть на самом деле, поэтому я добавил электрическую схему в эту статью!

    Программирование модуля управления

    Программирование модуля оказалось сложной задачей. Инструкции, прилагаемые к нему, являются плохим переводом и не имеют для меня абсолютно никакого смысла. Что ж, вроде как, но я нашел отличное руководство по программированию этого модуля на YouTube Programming the Control Module. В итоге я перевел модуль в режим 1.

    Режим 1 закрывает реле на плате управления на определенное время, а затем размыкает его. Это, в свою очередь, закрывает соленоид на это время. По сути, плата управления позволяет точно запрограммировать время закрытия соленоида и подачи сварочного тока.

    Тестирование устройства точечной сварки

    Сначала я установил устройство точечной сварки на 100 мс. Это выглядело немного жарко. Он определенно приварил никелевую полосу к старой литий-ионной батарее, которая у меня была. Но это бросило немного искры. Я поэкспериментировал с настройками времени и, наконец, обнаружил, что 70 мс с этой батареей кажутся идеальными.

    Я думаю, что с батареями разного размера в качестве источника вам придется поиграться с синхронизацией на плате управления. Батарея усилителя холодного пуска 800 будет выдавать намного больший ток, чем меньшая батарея 200CCA. Поэтому придется внести некоторые коррективы. Я бы определенно рекомендовал протестировать любую установку на металлоломе или батареях, прежде чем приваривать батарейный блок точечной сваркой.

    Вы можете посмотреть видеоверсию этой статьи здесь: Как сделать свой собственный аппарат для точечной сварки своими руками для литий-ионных аккумуляторов 18650

    Ниже приведены партнерские ссылки на детали, которые я использовал в этом проекте.

    12V DIY Портативный аппарат для точечной сварки Печатная плата для Li-ion и

    Переверните изображение, чтобы увеличить

    Сохранить ₹ 160

    11836763

    наполнитель

    Поделитесь этим продуктом

    12V DIY Портативный аппарат для точечной сварки Аккумулятор для хранения печатной платы Печатная плата включает в себя электронный сварочный модуль, который является важной частью. Точечная сварка сваривается по принципу быстрого локального нагрева и охлаждения большим током. Он станет машиной для точечной сварки с накоплением энергии для сварки никелевых деталей, таких как литиевые батареи и никель-хромовые батареи, практичным, простым в эксплуатации и с широким спектром применения, а также с длительным сроком службы.

    Особенности:

    • Легкий и портативный, стабильный и надежный, износостойкий и может обеспечить длительный срок службы.
    • На задней части приводной части есть окошко, можно добавить медь или олово самостоятельно.
    • Добавлены внешние площадки для светодиодов и встроенных кнопок, чтобы облегчить подключение светодиодов и кнопок на плате к другим местам.
    • Подходит для сварки аккумуляторов 18650/26650/32650.

    Примечание. Мы рекомендуем использовать с этим модулем аккумуляторную батарею емкостью 160 А·ч +, так как все машины для точечной сварки нуждаются в высоком токе для сварки.

    Аккумуляторы Li-ion и LiFePO4

    Примечание. Дизайн схемы и цвет могут отличаться от изображений

    American ExpressDiners ClubMaestroMastercardVisa

    Ваша платежная информация надежно обрабатывается. Мы не храним данные кредитной карты и не имеем доступа к информации о вашей кредитной карте.

    Страна

    Почтовый индекс

    Спасибо за покупку на нашем сайте.

    Если вы не полностью удовлетворены своей покупкой, мы здесь, чтобы помочь вам.

    Возврат

    Наша политика действует 3 дня со дня доставки. Если с момента доставки прошло 3 дня, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат или обмен.

    Пожалуйста, снимите видео распаковки при получении посылки и немедленно сообщите нам, если какой-либо продукт отсутствует или поврежден.

    Товары, которые были ошибочно заказаны покупателем, не подлежат возврату и возврату не подлежат ни в коем случае. Кроме того, заказ не может быть отменен после отправки. Покупатель может заменить товар только в случае получения поврежденного или бракованного товара.

    Чтобы иметь право на замену, ваш товар должен быть неиспользованным и находиться в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной упаковке.

    Для осуществления возврата/замены необходимо сохранить оригинал чека или подтверждение покупки.
    Пожалуйста, не отправляйте покупку обратно производителю.

    В некоторых ситуациях предоставляется только частичное возмещение (если применимо).
     – Любой товар, не находящийся в исходном состоянии, поврежден или отсутствует по причинам, не связанным с нашей ошибкой.
     – Предметы со скидкой или со скидкой.

    Возврат (если применимо)
    После получения и проверки вашего возврата мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар. Мы также уведомим вас об одобрении или отклонении вашего возмещения.
    Если ваш возврат будет одобрен, он будет обработан немедленно, и кредит будет автоматически применен к вашей кредитной карте или первоначальному способу оплаты в течение определенного количества дней.

    В случае заказов с наложенным платежом (COD) будет предоставлено только купонов на скидку/ваучеров .

    Примечание. Возврат будет осуществлен после вычета фактических транспортных расходов, оплаченных компанией.

     

    Отмена заказа: После того, как заказ упакован и отправлен, его нельзя отменить.

    Заказ недоставлен/RTO:

    Если заказ недоставлен/RTO из-за ошибки клиента, то

      • в случае оплаты наложенным платежом мы не сможем отправить: Заказы наложенным платежом снова тому же клиенту.

      • в случае предоплаты: возврат может быть осуществлен после вычета стоимости доставки.

    Если заказ недоставлен или RTO из-за ошибки партнера по доставке, то для предоплаченных заказов будет предоставлена ​​повторная отправка или полный возврат средств.


    Задержка или отсутствие возмещения (если применимо)
    Если вы еще не получили возмещение, мы просим вас сначала снова проверить свой банковский счет.
    Затем свяжитесь с компанией, выпустившей вашу кредитную карту, может пройти некоторое время, прежде чем ваш возврат будет официально отправлен.
    Далее обратитесь в свой банк. Часто перед отправкой возмещения требуется некоторое время на обработку.
    Если вы сделали все это, но до сих пор не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

    Предметы со скидкой (если применимо)
    Возврат возможен только за товары по обычной цене, к сожалению, возврат за товары со скидкой невозможен.

    Обмен (если применимо)
    Мы заменяем товары только в том случае, если они неисправны или повреждены. Если вам нужно обменять его на тот же товар, отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected] и отправьте товар по адресу

    Makerbazar
    # 47, New Anaj Mandi, Sector 16,
    Faridabad — 121002, HR, Индия     .
    Ориентир: Рядом с Блинкитом, Опп. Насос HP
    Контактное лицо: — 9560

    5


    Подарки
    Если товар был помечен как подарок при покупке и доставке непосредственно вам, вы получите подарочный кредит на сумму вашего возврата. После получения возвращенного товара вам будет отправлен подарочный сертификат.

    Если товар не был помечен как подарок при покупке, или даритель отправил заказ себе, чтобы передать вам позже, мы отправим возврат дарителю, и он узнает о вашем возврате.

    Доставка
    Чтобы вернуть товар, отправьте информацию о нем по адресу

    Makerbazar
    #47, New Anaj Mandi, Sector 16,
    Faridabad — 121002, HR, India     .
    Ориентир: Рядом с Блинкитом, Опп. Насос HP
    Контактное лицо: — 9560

    5

    Вы будете нести ответственность за оплату транспортных расходов при возврате товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.

    В зависимости от того, где вы живете, время, которое может потребоваться для доставки товара по обмену, может различаться.

    Если вы отправляете товар на сумму более рупий. 1000, вам следует подумать об использовании отслеживаемой службы доставки или о покупке страховки доставки. Мы не гарантируем, что получим ваш возвращенный товар.

    Свяжитесь с нами

    Если у вас есть какие-либо вопросы о том, как вернуть или заменить ваш товар, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

    Мини-станок для точечной сварки DIY сварочный аппарат с быстроразъемными ручками Портативный точечной сварки для 18650

    Описание продукта

    Технические характеристики:

    Материал: алюминиевый сплав

    Выходное напряжение: макс. 4,2 В

    Выходной ток: макс. 500 А

    Расчетный ток: макс. 1000A

    Емкость аккумулятора: 4300 мА·ч

    Входной интерфейс: Type-C

    Вход: 5 В, 2,1 А

    Толщина сварного шва: 0,1~0,2 мм -В высокоскоростном аккумуляторе: 5000 мАч 45C 3,7 В

    Длина сварочной ручки: 30 см

    Размер изделия: 150 * 80 * 20 мм / 5,91 * 3,15 * 0,79 дюйма

    Вес изделия: 427 г / 15,07 унций

    Вес упаковки: 475 г / 16,77 унций 1.97in

    Package includes:

    1 x Spot Welder

    1 x Type-C Cable

    2 x Spot Welding Pen

    Более подробные фотографии:

    Дополнительная информация

    При заказе на Alexnld.com вы получите подтверждение по электронной почте. Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлена ​​электронная почта с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе в процессе оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных способа международной доставки: Авиапочта, Заказная Авиапочта и Служба ускоренной доставки. Ниже приведены сроки доставки:

    Авиапочта и зарегистрированная авиапочта Район Время
    США, Канада 10-25 рабочих дней
    Австралия, Новая Зеландия, Сингапур, Объединенные Арабские Эмираты 10-25 рабочих дней
    Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария 10-25 рабочих дней
    Италия, Бразилия, Россия 10-45 рабочих дней
    Другие страны 10-35 рабочих дней
    Ускоренная доставка 7-15 рабочих дней по всему миру

    Мы принимаем оплату через PayPal，и с помощью кредитной карты.

    Оплата с помощью PayPal / кредитной карты —

    ПРИМЕЧАНИЕ: Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.

    1) Войдите в свою учетную запись или используйте кредитную карту Express.

    2) Введите данные своей карты, заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите Отправить.

    3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена ​​на ваш почтовый ящик.

    Возврат

    Вы можете вернуть этот товар в течение 15 дней с момента доставки для полного возврата средств. Мы также оплатим стоимость обратной доставки, если возврат является результатом нашей ошибки (вы получили неправильный или дефектный товар и т. д.).

    Если вам нужно вернуть товар, свяжитесь с нами, указав номер вашего заказа и сведения о продукте, который вы хотите вернуть. Мы быстро ответим и предоставим инструкции о том, как вернуть товары из вашего заказа.

     

    Продукт не работает должным образом?

    Наша служба поддержки клиентов может решить большинство проблем, связанных с продуктом, быстро и эффективно. Чтобы получить поддержку, свяжитесь с нашей командой, заполнив форму отправки на странице Контакты.

     

    Право на возврат

    Чтобы возврат имел право на возмещение, убедитесь, что вы вернули в течение 15 дней с даты доставки вашего товара.

    Убедительно просим вас вернуть нам ваш товар в новом или слегка использованном состоянии без признаков износа. Если товар находится в использованном состоянии, пожалуйста, отправьте нам фотографию, чтобы подтвердить его состояние, прежде чем вернуть его. Мы оставляем за собой право отказать в возврате, если есть какие-либо признаки износа или отсутствия деталей.

    Имейте в виду, что мы покрываем расходы на возврат только в том случае, если возврат является результатом нашей ошибки (вы получили неправильный или дефектный товар и т. д.).

    Все клиенты должны связаться с нами, прежде чем отправлять нам что-либо. Мы не несем ответственности за возвращенные товары без предварительного уведомления.

     

    Возврат

    После успешной проверки вашего возврата мы обработаем полный возврат средств на кредитную/дебетовую карту или счет PayPal, который использовался для размещения первоначального заказа.

    Вы должны рассчитывать на возмещение в течение четырех недель после возврата посылки, однако во многих случаях вы получите возмещение быстрее. Этот период времени включает время в пути до получения вашего возврата от грузоотправителя (от 5 до 20 рабочих дней), время, необходимое нам для обработки вашего возврата после его получения (от 3 до 5 рабочих дней), и время, которое требуется вашего банка для обработки нашего запроса на возврат средств (от 3 до 5 рабочих дней).

    Отказ от ответственности: это отзывы пользователей. Результаты могут варьироваться от человека к человеку.

    Запрос продукта

    Имя

    Адрес электронной почты

    Расследование

    Соберите уличную плиту, духовку, гриль и коптильню – Новости Матери-Земли

    Эту уличную каменную печь, работающую на дровах, можно использовать четырьмя способами: для выпечки, приготовления на гриле, приготовления пищи и копчения. Наша уличная плита/духовка/гриль/коптильня справится с любыми вашими кулинарными задачами благодаря сменным решеткам и поверхностям для гриля. Если вы хотите поджарить стейки или рыбу, используйте решетку для гриля. Если вы хотите испечь хлеб, наденьте стальную сковороду, положите сверху несколько кирпичей, чтобы сохранить тепло, и добавьте дверцу, чтобы удерживать тепло. Если вы хотите использовать плиту, просто наденьте металлическую пластину (или сковороду) на верхнюю часть топки.

    Редакторы НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛЯ и я хотели разработать высокоэффективную многоцелевую печь, которая использует мало дров (или древесного угля) и сохраняет тепло для выпечки и приготовления пищи. Итак, мы добавили толстый изоляционный слой из легкого перлита/цемента между топкой и окружающим бетонным блоком, а также установили съемную дверцу. Такая конструкция удерживает тепло в топке там, где это необходимо. (Перлит — это пористое белое вещество, часто встречающееся в почве для горшков. Вы можете купить этот добываемый минерал в садовых центрах. )

    Вы можете построить уличную печь поэтапно, по несколько часов. (Вам потребуется несколько дней между некоторыми этапами.) Прежде чем приступить к строительству, проверьте местные строительные нормы и правила. Печь изготовлена ​​из материалов, которые можно купить в местных хозяйственных или строительных магазинах. Вы также можете найти некоторые материалы на свалке. (См. список материалов и схему здания). Подробная инструкция по строительству уличной печи из кирпича приведена ниже. Даже если вы используете его только для выпечки хлеба, вы можете сэкономить достаточно денег за один год, чтобы оплатить стоимость в 300 долларов.

    В идеале печь должна быть удобной высоты с бетонной столешницей с каждой стороны, а также крышей для защиты от непогоды. Мы покрыли бетонные блоки плиткой, в первую очередь из эстетических соображений, но вы можете оштукатурить блоки или просто покрасить их. Также удобно иметь рядом уличную раковину и место для хранения вещей.

    Для достижения температуры выпечки от 450 до 500 градусов по Фаренгейту нашей наружной печи требуется огонь в топке от 45 минут до одного часа. Или, если вы хотите приготовить гриль, вы можете начать менее чем за полчаса. Для сравнения, чтобы нагреть глиняную глиняную печь до надлежащей температуры выпечки, может потребоваться около трех часов. На это уходит много времени и дров, что действительно складывается, если вы часто пользуетесь духовкой. Огнеупорный кирпич, используемый в нашей печи, достигает температуры приготовления пищи быстрее, чем глина, потому что его более высокая плотность делает его более эффективным для проведения тепла.

    Еще одним ключевым элементом дизайна является размер топки — не слишком маленький, не слишком большой, а в самый раз. Топки правильного размера быстро нагреваются, имеют улучшенное сгорание, производят меньше дыма и дольше остаются горячими. Мы измерили противни для печенья, формы для хлеба, средние и большие противни, консервные банки и формы для выпечки, чтобы получить оптимальный размер топки: 13 дюймов в ширину, 28 дюймов в глубину и 13 1/2 дюймов в высоту.

    Хлеб! Пицца! Барбекю!

    Если вы любите готовить, вам понравится эта плита. Наша любимая техника приготовления пищи включает приготовление пищи в быстрой последовательности во время обеда. Нам нравится начинать с пиццы, когда в духовке около 500 градусов. Пицца выпекается примерно за три минуты. После этого духовка остыла до 350-400 градусов — идеально для выпечки хлеба. (Температура воздуха в духовке на мгновение падает, когда вы открываете дверцу, но кирпич все еще горячий и сохраняет температуру.) Иногда на этом этапе мы кладем немного картофеля, если хотим запечь картофель. Когда хлеб готов примерно через час, мы выпекаем различные комбинации овощей (а иногда и десерт). За один обжиг можно испечь много еды. А если вам нужно дополнительное тепло — например, чтобы испечь дополнительные буханки хлеба — просто подожгите небольшую горку углей в задней части печи.

    Еще один эффективный способ – обжарить мясо и овощи на гриле перед запеканием.

    Наш план включает в себя решетку для гриля на высоте середины духовки для поджаривания пищи ближе к углям. Эта решетка для гриля добавляет дополнительное пространство для выпечки, почти вдвое увеличивая вместимость духовки. В нем также предусмотрено место для поддона с водой для рецептов хлеба, требующих пара.

    Уличная печь — супер барбекю! Около 95 процентов дыма уходит в дымоход после того, как огонь разгорается, что делает приготовление пищи на гриле приятным. Есть две поверхности для гриля (одна сверху и одна посередине). Тепло остается стабильным с минимальными усилиями. А если вам нравится больше контролировать температуру гриля, отрегулируйте заслонку и добавьте дверцу.

    Коптильня для духовки

    Уличная печь обеспечивает основные требования к хорошей коптильне: она хорошо сохраняет тепло, плюс заслонка и вентиляционное отверстие в утепленной дверце позволяют контролировать поток воздуха. Используйте решетку для гриля (полка на средней высоте) для хранения продуктов. Держите небольшой огонь и варите до мягкости. В отличие от многих коптилен, в этой печи легко помещаются большие куски мяса (даже дичи).

    Консервирование летом

    Использование печи для консервирования позволяет избежать лишнего тепла в вашем доме в самые жаркие времена года, когда созревает много овощей. Просто закройте дверцу духовки и поставьте стальную пластину на духовку, чтобы использовать варочную панель. Вы также можете использовать плиту для тушения, жарки с перемешиванием или чего-либо еще, для чего вы использовали бы обычную плиту.

    Размещение консервной банки на гриле вместо плиты еще более эффективно, потому что огонь нагревает консервную банку напрямую, а не передает тепло через стальную пластину.

    Приготовление в жаровне

    Помимо всех остальных вариантов приготовления, вы можете готовить в жаровне-жаровне, размещенной внутри топки. Приготовление в жаровне идеально подходит для рагу, чили, жаркого, определенных видов хлеба и булочек, бобов и некоторых десертов. Более эффективно использовать голландскую печь внутри уличной печи, чем снаружи на костре, потому что для этого требуется меньше углей.

    Почему не глина вместо кирпича?

    Мы выбрали наши материалы после обширного обсуждения с несколькими экспертами по уличным печам, включая Джона Галланда, Кико Дензер, Кэрол Мак и Джона Стюарта. Я люблю использовать глиняные материалы, такие как глиняная штукатурка, саман и земляные полы, но уличная печь несколько уязвима для элементов. Искали прочную печь. Наша каменная печь должна прослужить на много лет дольше, чем земляная печь. Наружная земляная печь может быть легко повреждена или разрушена проливным дождем, снегом, морозной погодой или даже термитами.

    Печь почти не требует обслуживания. Нет необходимости вычищать жир из духовки, потому что он просто сгорит при следующем использовании.

    Уличная печь мгновенно получила одобрение моей свекрови. Она признала его практичность и вся улыбалась. Стоимость постройки наружной печи: 300 долларов. Одобрение свекрови: бесценно.

    Собери

    Дровяная печь не только универсальна, но и проста в изготовлении. Следуйте этим подробным инструкциям о том, как построить печь, и примерно через две недели вы будете готовы начать жарить на гриле, готовить, печь и коптить.

    Выбор площадки

    Выбор правильного места для вашей печи важен для удобства и оптимизации ее использования. Разместив его рядом с кухней в помещении, вы сэкономите много шагов, но учитывайте направление преобладающих ветров, чтобы дым не дул в сторону вашего дома или обеденной зоны на открытом воздухе. Для достижения оптимальных результатов поверните дверцу печи по ветру. Кроме того, подумайте об уединении, атмосфере, адекватном дренаже и месте для дров и принадлежностей для разжигания костра. Дополнительные соображения могут включать в себя достаточно места для крышки (настоятельно рекомендуется), обеденной зоны, дополнительных столешниц и любых других дополнений, которые могут вам понадобиться.

    Бетонный фундамент

    После того, как вы выбрали и очистили свой участок, постройте фундамент для поддержки печи. Для большинства ситуаций рекомендуется недорогой траншейный фундамент из бутового камня. Особенности будут варьироваться в зависимости от климата и почвенных условий, но траншея из щебня обычно имеет глубину от 18 до 24 дюймов и заполнена гравием или гравием и камнем. Если вы строите печь в суровом климате с сильными циклами замерзания-оттаивания, добавьте французский дренаж (небольшой желоб, заполненный камнями) для удаления влаги. При необходимости поднимите строительную площадку, чтобы избежать проблем с влажностью.

    Для фундамента из бутовой траншеи вместо камня мы использовали куски переработанного битого бетона, также известного как «городской бетон». Бетонные блоки из плоских плит, такие как тротуары и подъездные пути, работают лучше всего. Их можно перерабатывать и складывать как камень. Сложите их слоями до верха траншеи. Заполните щели гравием, а затем утрамбуйте.

    Поверх траншеи из щебня залейте бетонную подушку размером 3 1/2 дюйма на 40 дюймов на 40 дюймов. Это создаст прочный, ровный фундамент для вашей печи. Убедитесь, что подушка ровная и ровная. (Мы залили целый бетонный пол для нашей летней кухни вместо небольшой выравнивающей площадки, но концепция та же.)

    Основание из бетонных блоков

    Следующим шагом является сооружение основания из бетонных блоков высотой в два ряда с лестничным армированием (проволочной сеткой, предназначенной для повышения прочности и предотвращения растрескивания) между каждым рядом. Используйте блоки размером 4 дюйма на 8 дюймов на 16 дюймов с несколькими полублоками по мере необходимости. Обязательно кладите блок как можно более вертикально, прямо и прямоугольно. Дайте высохнуть в течение двух дней или около того, чтобы набраться прочности.

    Засыпать основание гравием или смесью песка и гравия. Заполните основу двумя 6-дюймовыми слоями, аккуратно утрамбовывая каждый слой. Аккуратно трамбуйте, чтобы не напрягать стыки бетонных блоков. Все, что вы пытаетесь сделать, это уладить материалы.

    Завершите основание, залив 4-дюймовый слой легкого цемента вровень с верхней частью блочного основания. Это создает прочный изолирующий слой под топкой. Перлит идеально подходит для таких высокотемпературных применений, как это. (По данным Института перлита, перлит используется для изготовления дров для газовых каминов.) Перлитовая смесь для основы: 1 1/3 мешка цемента, 13 фунтов перлита и вода. Эта богатая цементом смесь достаточно прочна, чтобы выдержать большую нагрузку огнеупорных кирпичей и столешницы, а также изолировать топку от массы внизу. Дайте бетону высохнуть в течение четырех-пяти дней.

    Очаг из огнеупорного кирпича и топка

    Примерно через пять дней легкий бетон должен достаточно затвердеть, и вы можете начать строить топку из огнеупорного кирпича. Поместите полудюймовый слой мелкого чистого песка поверх легкого цемента. Свой песок (одно двухгаллонное ведро) мы просеяли через мелкую сетку. Используйте прямой край, чтобы сделать его как можно более ровным. Точное выравнивание является важным шагом, который определяет точность топки.

    Первый слой огнеупорного кирпича создает очаг. Стандартный размер огнеупорного кирпича: 2 1/2 дюйма на 4 1/2 дюйма на 9дюймы. Передний ряд шамотных кирпичей перпендикулярен другим шамотным кирпичам и выходит за пределы бетонного блока на 2 дюйма. Это позволяет легко сметать угли и золу в ведро. Мы добавили полудюймовые прокладки из бетонных досок под передний край для устойчивости, куда мог сыпаться песок.

    Все огнеупорные кирпичи укладываются без раствора, поэтому они могут свободно расширяться и сжиматься. Техника размещения включает в себя осторожное скольжение каждого огнеупорного кирпича прямо вниз — один против другого — на место, чтобы избежать зазоров. После того, как первый курс установлен, используйте конец рукоятки молотка, чтобы постучать по любым выступам, пока все огнеупорные кирпичи не будут вровень друг с другом.

    Измерьте переднюю часть основания и найдите центр, который должен находиться примерно в 20 дюймах с каждой стороны. Начните первый слой огнеупорных кирпичей, поместив два кирпича по обе стороны от центра основания, убедившись, что кирпич выступает над передней частью примерно на 2 дюйма. (Первый слой огнеупорных кирпичей должен быть на расстоянии 8 1/2 дюймов от задней части и 11 дюймов от боковой стороны основания — если вы будете следовать схеме, а не фотографиям.)

    В последний момент я принял решение удлинить топку на 4 1/2 дюйма (ширина на один огнеупорный кирпич). Оглядываясь назад, это, вероятно, был не лучший выбор, потому что теперь у нас есть минимальная изоляция на задней части топки. Мой совет — используйте на один ряд огнеупорных кирпичей меньше, чем показано на фотографиях. Таким образом, в очаге будет 14 огнеупорных кирпичей, а не 16, как показано на фотографиях. На чертеже показан рекомендуемый подход, а приведенный ниже список материалов основан на этой меньшей топке.

    Продолжайте укладывать огнеупорные кирпичи по бокам топки. Они сложены по краю, как показано на рисунке. Топку легко построить, а кирпичи можно сложить примерно за час. Вы можете встретить несколько огнеупорных кирпичей не идеального размера. Купите несколько дополнительных, чтобы у вас были запасные части. Важно, чтобы все было отвесно, квадратно и ровно, и все огнеупорные кирпичи находились на одном уровне друг с другом, без зазоров.

    Стальная полка

    Если у вас нет опыта сварки и резки металла, возможно, вы захотите, чтобы механический цех изготовил для вас металлические детали. В противном случае вам понадобится сварочный аппарат и резак для этого шага.

    Теперь можно поставить стальную полку (перемычку для дымохода) на место. Он имеет размеры 14 3/4 дюйма на 18 дюймов на 1 1/2 дюйма (высота сторон 1 1/2 дюйма) и сделан из стали толщиной четверть дюйма. Самым важным измерением является внутренняя ширина, которая для нашей полки составляла 14 1/4 дюйма. Это позволяет огнеупорным кирпичам идеально подходить друг к другу, не разрезая их. Стальные детали соединены шестью точечными сварными швами: по три с каждой стороны, снизу, чтобы они не мешали укладке огнеупорного кирпича. Резаком вырежьте в центре отверстие диаметром 6 дюймов для трубы дымохода. Установив стальную полку заподлицо с каждой стороной, установите оставшиеся огнеупорные кирпичи, чтобы сформировать основание дымохода.

    Бетонный блок — верхняя половина

    Чтобы сформировать внешнюю часть печи, уложите оставшиеся два ряда бетонных блоков (с усилением лестницы между рядами), стараясь не ударить огнеупорные кирпичи. Вокруг отверстия топки (там, где бетонные блоки встречаются с огнеупорными кирпичами) оставьте пространство в восемь дюймов для расширения и сжатия. Мы временно уложили CEB (блоки из прессованной земли) внутри топки, чтобы они оставались на месте. Кирпичи будут работать так же хорошо. Дайте блоку высохнуть в течение двух-трех дней.

    Вам понадобится угловая шлифовальная машина или мокрая пила, чтобы вырезать несколько бетонных блоков вокруг передней части топки. Оба инструмента справятся с работой, но я предпочитаю угловую шлифовальную машину из-за ее низкой стоимости, простоты использования и универсальности. (Вы также можете арендовать один для этого проекта.) Мы использовали его для резки CEB для стены за нашей кухней, стальной арматуры, плитки и бетонных блоков. Мы даже использовали его, чтобы отшлифовать и отшлифовать наши деревянные опоры для покрытия и отшлифовать края наших бетонных столешниц и сковороды. Он окупил себя за одну эту работу.

    Легкий цемент

    Теперь вы можете заполнить пространство между топкой и бетонным блоком легким цементом. Для этого мы использовали более высокое содержание перлита, чтобы максимизировать изоляцию вокруг топки (в этой части прочность на сжатие имеет меньшее значение). Перлитовая смесь для верхней половины: два мешка цемента и чуть меньше 26 фунтов перлита. (Мы сэкономили небольшую сумму на изолированной двери и основании дымохода.) Дайте высохнуть несколько дней, прежде чем продолжить.

    Бетонная столешница

    Следующим шагом будет сборка столешницы. Мы выбрали монолитные бетонные столешницы из-за их прочности, устойчивости к теплу и влаге. Например, нам не нужно беспокоиться, если буря зальет на кухню дождь. Прочность важна, поэтому мы можем закрепить зернодробилку на столешнице, что важно, если вы собираетесь печь полезный хлеб. Наша конструкция столешницы удерживает огнеупорные кирпичи на месте. Хотя обычно используются подставки под горячее, нам не нужно беспокоиться о том, чтобы поспешно поставить горячие кастрюли или иным образом чрезмерно беспокоиться о повреждении поверхности. Плитка тоже очень практична, но мы использовали ее по бокам печи, а сверху хотели что-то другое. Камень — еще один хороший выбор, но слишком дорогой для нашего бюджета.

    Мы искали недорогой способ изготовления столешниц из бетона и нашли довольно хорошее решение, которое дешевле изготовления столешниц на заказ — около 20 долларов вместо 2000 долларов. (Стоимость указана за 12 1/2 погонных футов столешницы толщиной 25 1/2 дюйма.)

    Мы использовали 100-процентный лом для формовки, около половины мешка цемента, четвертьдюймовую арматуру, проволоку для тюков, песок, гравий и пигмент оксида железа. Формы состояли из оставшихся восьмидюймовых цементных плит и древесных отходов. Мы разместили арматуру в виде сетки, а затем залили сверху бетоном. Создайте восьмидюймовое пространство между дымоходом и столешницей со съемной прокладкой, чтобы обеспечить расширение и сжатие. Когда бетон схватился, мы использовали инструмент для окантовки, чтобы скруглить края. Пигмент наносили на поверхность, когда бетон начинал схватываться. Для создания красивого цвета требуется лишь небольшое количество пигмента, разбросанного здесь и там. После того как в течение трех дней формы были зачищены, а края подкрашены, мы наносили на края «краску» из окиси железа, смешанную с водой. Возможно, вы захотите потратить дополнительные 10–20 долларов и добавить пигмент во всю смесь, чтобы получить цельно окрашенный бетон.

    (Полная информация о создании собственных монолитных бетонных столешниц будет доступна в будущем.)

    Дымоход печи

    Построить дымоход несложно. В пределах легкой досягаемости находится заслонка для регулирования потока воздуха и экономии дров; открывайте его, когда разжигаете огонь, и закрывайте, когда выпекаете, чтобы все тепло не выбрасывалось в дымоход. Крышка на дымоходе защищает от дождя и снега, а чехол (или воротник) вместе с силиконом герметизирует соединение на крыше. Дымоход состоит из секций для облегчения снятия и очистки. Зазор между дымоходом и основанием дымохода заполняется легким цементом.

    Облицовка плиткой

    Плитка

    — отличный отделочный материал, который выдерживает большие нагрузки, но при этом выглядит красиво. Вы можете проявить творческий подход с плиткой, и это хорошая ценность. Чтобы определиться с цветом, принесите образцы домой из магазина и посмотрите, что выглядит лучше всего. Возможно, вы захотите выбрать плитку заранее и внести небольшие коррективы в размер печи для идеальной подгонки. Вы можете настроить размеры стыков бетонных блоков, чтобы плитка идеально подходила друг к другу, и уменьшить количество резки плитки. Вы также можете нанести штукатурку на бетонные блоки или просто покрасить их.

    Для укладки плитки сначала очистите блочную стену от остатков бетона. Используйте тряпку для защиты пола. Выровняйте плитку, чтобы определить равномерное расстояние. Нарисуйте ровную линию вокруг печи в качестве ориентира для первого ряда. (Мы начали с основания на передней части.) Смешайте ведро раствора, смочите водой обратную сторону каждой плитки (или замочите плитку в воде) и нанесите раствор примерно на три восьмых дюйма остроконечным шпателем. Сузьте края и слегка прижмите каждую плитку на место. Проверьте выравнивание в каждом направлении. Несколько легких ударов рукояткой шпателя надежно закрепят плитку на месте. Еще раз проверьте отвесность, уровень, равномерное расстояние и убедитесь, что плитка находится в одной плоскости с печью. Это помогает периодически менять угол обзора и взгляд вдоль поверхности.

    Дайте плитке немного схватиться, а затем заполните швы резиновой теркой. Делайте по одной секции за раз, разглаживая стыки и поэтапно очищая поверхности губкой. Выжмите лишнюю влагу из губки, чтобы швы не ослабли из-за попадания слишком большого количества воды в раствор. Не забудьте оставить восьмидюймовый зазор между плиткой и огнеупорными кирпичами для расширения и сжатия.

    Решетка для коптильни

    Все, что вам нужно, чтобы превратить вашу уличную печь в коптильню, — это решетка для гриля (или типичная решетка для духовки) примерно (посередине высоты) в топке. Просто просверлите четыре отверстия в огнеупорном кирпиче, облицовывающем топку, вставьте в отверстия стальные штифты и добавьте полку. Вы также можете подвесить поддон к решетке с помощью проволоки. Термометр духовки полезен для того, чтобы убедиться, что температура правильная на протяжении всего процесса копчения.

    Решетка для гриля и сковорода

    Уличная печь использует решетку для гриля и сковороду одинакового размера, что позволяет использовать несколько функций приготовления. Просто замените одно на другое в зависимости от того, как вы готовите. Для жарки, выпечки или варки используйте четвертьдюймовую стальную сковороду. Для выпечки сложите кирпичи или бетонные блоки поверх сковороды, чтобы сохранить тепло. Еще одной приятной особенностью является добавление решетки на дно топки, чтобы немного приподнять кастрюли, чтобы улучшить циркуляцию воздуха и уменьшить пригорание. Еще одна дополнительная функция энергосбережения — добавить прокладку для плиты, чтобы герметизировать сковороду и предотвратить утечку воздуха.

    Дверца духовки

    Дверца — ключевой элемент, необходимый для выпечки. Мы построили изолированную дверь толщиной 2 дюйма из стали толщиной 16 дюймов, наполненную перлитом. Это еще одна функция экономии дров. Передняя часть двери образует выступ, который нависает над топкой примерно на полдюйма, чтобы уменьшить утечку воздуха. Большая деревянная ручка не нагревается слишком сильно и позволяет устанавливать и снимать дверь одной рукой. Нет петель; дверь встает на место. Мы добавили регулируемое вентиляционное отверстие для управления воздушным потоком и покрасили дверь аэрозольной краской. Исходя из нашего опыта, отверстие в двери диаметром 1 3/4 дюйма кажется идеальным размером. Если вы предпочитаете более простой метод изготовления двери, сделайте толстую деревянную дверь с куском металла внутри, оставив воздушный зазор примерно в четверть дюйма между деревом и металлом. Края можно сделать шпунтовыми для более плотного прилегания. Кроме того, термометр, встроенный в дверь, был бы хорошей особенностью.

    Зажигай!

    Подождите несколько дней, пока плитка застынет, прежде чем топить печь в первый раз. Мы начали с небольшого костра и постепенно, по одному костру в день, разводили все более крупные костры, чтобы выгнать оставшуюся влагу.

    Самый быстрый способ разжечь огонь

    Поместите два куска дров диаметром 2 дюйма с каждой стороны топки. Добавьте скомканную газету между ними и поместите сухие палочки поверх газеты поперек двухдюймовых дров. Добавьте больше веточек (размером с мизинец) сверху крест-накрест. Сначала не кладите слишком много дерева, чтобы обеспечить хороший приток воздуха. Прежде чем разжечь огонь, подготовьте все: небольшие щепки для растопки и кусочки дров или древесного угля размером от 1 до 2 дюймов.

    Откройте заслонку и вентиляционное отверстие в двери. Зажженная свеча поможет быстро разжечь огонь. Добавьте растопку через три-четыре минуты, когда ветки полностью загорятся. Добавьте более крупные кусочки примерно через 5 минут. Подождите 5 минут и наполовину закройте заслонку и вентиляционные отверстия.

    Советы по использованию наружной печи

    • Протрите печь влажной тряпкой на палочке, чтобы создать пар для улучшения качества некоторых сортов хлеба.
    • Лучшие сорта древесины для использования: орех пекан и вишня (слишком много гикори или мескитового дерева могут сделать пищу горькой). Apple тоже хорошо работает, но вам придется найти то, что доступно в вашем регионе.
    • Готовьте сбоку, чтобы не стоять прямо перед топкой (так удобнее).
    • Печь может нагреваться до 400 градусов всего за 15-20 минут, в зависимости от того, как разводится огонь. Некоторые могут предпочесть подождать и позволить огнеупорному кирпичу накопить больше тепла, но вы можете начать готовить прямо сейчас.
    • Закрытая форма для выпечки идеально подходит для выпечки хлеба. Он удерживает влагу внутри контейнера, которая превращается в пар и создает легкий, пористый, влажный хлеб с максимальной пышностью.
    • Мы поддерживаем небольшой огонь в задней части топки во время выпекания. Это поддерживает постоянный нагрев и позволяет нам запекать и жарить несколько блюд. Время от времени перемещайте (переворачивайте) продукты, чтобы они не пригорели.
    • Накройте десерты фольгой или крышкой, чтобы избежать нежелательного запаха дыма. Тот же самый ароматизатор, который делает вкус блюд на гриле таким замечательным, может действительно испортить вкус десертов.
    • После окончания приготовления последний шаг — вычерпать угли и залить их водой. Мы используем самодельный древесный уголь, а это значит, что его можно использовать повторно, когда он высохнет.
    • Наш дешевый термометр для духовки затуманился дымом уже после нескольких использований. (Дым попал внутрь термометра.

Published by admin