Tokarni stanok: Купить токарный станок по металлу Metal Master, доставка по РФ
Содержание
Станок токарный универсальный с интерполятором и цифровой индикацией НТ-250И
- Главная /
- Справочник
- Станки советские, российские, импортные — справочная информация
- Станки советские, российские, импортные — справочная информация
- Станок токарный универсальный с интерполятором и цифровой индикацией НТ-250И
Нарезание однозаходных и многозаходных резьб. Нарезание резьбы с переменным шагом. Нарезание конических и торцевых резьб. Универсальность. Простота в управлении. Расширенные функции универсального станка. Наличие режима поддержания постоянной скорости рез
Технические характеристики станка НТ-250И
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | |
| Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм | 500 |
| Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм | 210 |
| Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм | 1000 |
| ЧПУ | — |
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. | 3 — 2500 |
| Мощность, кВт | 11 |
| Габариты, мм | 3320_1500_1620 |
| Масса, кг | 3800 |
| Начало серийного выпуска, год | |
| Завод-производитель | Навоийский машиностроительный завод, ПО |
Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарный универсальный с интерполятором и цифровой индикацией НТ-250И по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.
Продажа аналогов станка модели НТ-250И производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке.
Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.
Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарный универсальный с интерполятором и цифровой индикацией НТ-250И составляет:
- новые станки — 12 мес.,
- после капитального ремонта — 6-12 мес..
Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!
Если Вам необходимо купить Станок токарный универсальный с интерполятором и цифровой индикацией НТ-250И звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарный универсальный с интерполятором и цифровой индикацией НТ-250И звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
Популярные модели
MetalTec CK 50×1000 токарный станок c ЧПУ с прямой станиной
- Описание
- Характеристики
- Конструктивные особенности
- Оплата и доставка
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок с ЧПУ – MetalTec CK 50×1000 предназначен для производства различных типов металлических изделий.
Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
- Кабинетная защита
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
КОМПЛЕКТАЦИЯ
| Комплектация | Мощность двигателя | Расстояние между центрами | Инструментальная система | Стоимость |
| ПРОФИ | 11 кВт | 1000 мм | 8-ми позиционная револьверная головка | 38 010 $ |
| ПРОМ | 11 кВт | 1000 мм | 8-ми позиционная револьверная головка, гидравлический патрон | 41 370 $ |
Категория: Токарный центр с ЧПУ
| Модель | MetalTec CK 50×1000 |
Габариты обрабатываемых деталей:
Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 500 |
| Макс. диаметр обработки над суппортом, мм | 280 |
| Расстояние между центрами, мм | 1000 |
Станина и направляющие:
| Тип станины | Монолитная станина из чугуна |
| Твердость направляющих станины | HRC 50 |
| Ширина станины, мм | 400 |
| Направляющие по оси Z | Скольжения |
| Направляющие по оси Х | Скольжения |
Система управления и сервоприводы:
| Стойка управления | Siemens 808D Advanced |
| Серводвигатели | Siemens |
Шпиндель:
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 82 |
| Торец шпинделя | А2-8 |
| Конус шпинделя | Ф90 мм 1:20 |
| Патрон, мм | 250 |
| Скорость вращения | 150 – 1600 об/мин |
Перемещение и скорость подачи:
| Ход по оси Х, мм | 350 |
| Ход по оси Z, мм | 1000 |
| Х,Z ускоренная подача , м/мин | 6/8 |
Инструмент:
| Тип установки инструмента, мм | 8-ми позиционная револьверная головка |
| Количество устанавливаемого инструмента | 8 |
| Размер инструмента, мм | 25 x 25 |
| Задняя бабка | Ручная/гидравлическая |
| Максимальное перемещение, мм | 150 |
| Конус | МТ5 |
Двигатель:
| Мощность шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность системы охлаждения, Вт | 120 |
Габаритные размеры:
| Длина, мм | 2860 |
| Ширина, мм | 1600 |
| Высота, мм | 1750 |
| Вес, кг | 3100 |
Габаритные размеры в упаковке:
| Длина , мм | 3050 |
| Ширина, мм | 1800 |
| Высота, мм | 2060 |
| Вес, кг | 3450 |
Конструктивные особенности
SINUMERIK 808D Advanced Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды | |
Приводная система SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. | |
МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. | |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. | |
8-МИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм и расточными блоками диаметром 32 мм. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. | |
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. | |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. | |
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. | |
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. | |
ЗАДНЯЯ БАБКА В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
Опции
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм |
Оплата и доставка
Условия оплаты
Вы можете оплатить покупку любым удобным для вас способом:
- Безналичный расчет
- Перевод на карту «Сбербанк»
- Лизинг
Условия доставки
Наша компания предлагает лучшие условия и цены по доставке предлагаемого нами товара!
Доставка осуществляется посредством транспортной компании в Москве, а также: по всей России, в Белоруссии и Казахстане.
Томас Бланшар и его токарный станок
| Томас Бланшар Фото: NPS Digital Photo Томас Бланшар родился 24 июня 1788 года в Саттоне, штат Массачусетс, недалеко от Вустера. Его первым изобретением была машина для изготовления прихваток, которую он изобрел в восемнадцать лет и усовершенствовал в течение следующих шести лет. Это сделало производство гвоздей, которым Томас и его брат ранее занимались, проще и эффективнее со скоростью пятьсот в минуту. Вскоре он работал на Аса Уотерса, крупного подрядчика в соседнем Миллбери, производя мушкеты с кремневым замком в дополнение к тем, которые производились в Спрингфилдской оружейной палате. В оружейной Асы Уотер Бланшар создал свой первый копировальный станок — токарный станок для равномерной резки внешней поверхности стволов мушкетов. Используя кулачок для управления резаком, последние три дюйма казенной части были автоматически сформированы частично с плоскими сторонами, как в стволах ручной работы.
На выставке «Бланшированный поздний» 1822 года в Спрингфилдской оружейной палате NHS. Фото: NPS/Джим Лагоне Так называемый токарный станок Бланшара [на самом деле это формовочный станок, поскольку резак представляет собой вращающееся колесо] работает почти так же, как современный станок для изготовления ключей с заготовкой приклада [грубая форма ложи] вместо заготовки ключа. Железная мастер-форма в форме ложи мушкета медленно вращается, позволяя направляющему колесу катиться по ней и, в свою очередь, направлять режущее колесо, совершая идентичные движения по вращающейся деревянной заготовке ложи. В начале 1820-х годов он был принят на вооружение обоих национальных оружейных складов и с дюжиной специализированных формовочных и впускных станков Бланшара механизировал большую часть традиционного ручного производства ложи. Примененная к коммерческому производству в частном секторе, машина производила колодки для обуви, ручки топоров, спицы тележек и т. д. «Токарный станок Бланшара» — одно из великих изобретений на пути к индустриализации Америки. В Springfield Armory NHS есть единственный сохранившийся образец, датированный 1822 годом.0006 В 1826 году Томас Бланшар построил первый американский автомобиль, паровую машину весом 2000 фунтов, на которой он ездил в Спрингфилде. Вскоре после этого он построил несколько паровых лодок и организовал транспортное сообщение между Хартфордом, штат Коннектикут, и Беллоуз-Фолс, штат Вермонт. Паровые железные дороги также интересовали его. За свою жизнь он имел не менее двух десятков патентов. Он умер в 1864 году.
Библиография Рипли, Джордж и Чарльз А. |
К 1818 году эта машина уже работала в Спрингфилдской оружейной палате. Легенда гласит, что во время одного из визитов Бланшара в Спрингфилдскую оружейную палату в это время слышали, как производитель мушкетных лож, вырезавший деревянную ложу ружья, сказал, что невозможно изобрести машину, которая воспроизвела бы его умение формировать дерево. За короткое время Бланшар понял, что может изготовить именно такую машину. В 1819 г., он запатентовал свой токарный станок по дереву для вырезания неправильных форм.
Дана, Новая американская энциклопедия, D. Appleton & Co., Нью-Йорк и Лондон, 1867 г., том. III.Последнее обновление: 25 марта 2023 г.
Горизонтальные и вертикальные токарные станки | Производственная обработка
Горизонтальные токарные станки имеют главный шпиндель, который ориентирует вращающиеся заготовки горизонтально, когда статический инструмент перемещается по длине заготовки для формирования детали. Это были первые в мире станки. Вертикально-револьверные станки (VTL) имеют главные шпиндели, ориентированные вертикально. VTL, в которых шпиндель направлен вверх, часто используются для больших и тяжелых заготовок, поскольку они используют гравитацию в своих интересах при зажиме деталей во время токарных операций. Преимущество VTL, в которых главный шпиндель направлен вниз, заключается в использовании главного шпинделя в качестве устройства для захвата деталей, по существу выступающего в качестве собственного роботизированного загрузчика деталей.
Как горизонтальные токарные станки, так и VTL часто доступны со шпинделями с приводным инструментом для выполнения таких операций, как фрезерование и поперечное сверление, с целью полной обработки деталей за один установ.
СПОНСОР
Как повысить эффективность производства с помощью швейцарских и многозадачных станков
SolidCAM для многоосевых швейцарских и многозадачных станков обеспечивает очень эффективный процесс программирования CAM, генерируя оптимальные и безопасные токарно-фрезерные программы со значительно увеличенным сроком службы фрезерного инструмента.
Горизонтальные и вертикальные токарные станки: необходимая литература
Как повысить эффективность производства с помощью швейцарских и многозадачных станков
SolidCAM для многоосевых швейцарских и многозадачных станков обеспечивает очень эффективный процесс программирования CAM, генерируя оптимальные и безопасные токарно-фрезерные программы со значительно увеличенным сроком службы фрезерного инструмента.
Программирование перевернутых токарных станков
В этой статье рассказывается о том, как достижения в технологиях программирования и датчиков сделали использование перевернутого вертикального центра настройки еще более продуктивным, эффективным и надежным для работы без присмотра или с небольшим обслуживанием.
Программирование самозагружающихся вертикальных токарных центров
В этой статье рассматриваются некоторые аспекты программирования самозагружающихся VTC, которые помогут добиться максимальной эффективности производства на этих станках.
Перемещение по вертикали Поворот вверх
Всегда есть возможности для улучшения, и переход от вертикального поворота к перевернутому вертикальному повороту может стать одним из способов повысить эффективность вашего магазина.
Преимущества перевернутой вертикальной токарной обработки включают меньшую занимаемую станком площадь по сравнению с горизонтальными токарными центрами аналогичной производительности; возможности многозадачности; и, возможно, самое большое преимущество — стружка падает со шпинделя на конвейер в основании станка и за пределы рабочей зоны.
Жесткое точение с перевернутыми вертикальными центрами токарной обработки
Когда речь идет об обработке закаленных поверхностей, твердое точение является особенно эффективным решением, которое по сравнению со шлифованием обеспечивает радикальное сокращение времени обработки и инвестиционных затрат.
ПОСЛЕДНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ И ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СТАНКИ Новости и обновления
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ И ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СТАНКИ СТАТЬИ
ВИДЕО: уникальная инновация заставляет колеса вращаться
Будут ли производители трансмиссий обращаться к нестандартным поворотам?
Процесс обработки фитингов
Обзор продукта PMTS 2021: токарные центры с ЧПУ и швейцарские станки
Лазерная технология «превращается» в токарный инструмент
Оптимизируйте контроль минимального количества смазки с помощью программы ЧПУ
Виртуальный тур по кампусу Mazak и доступное новое оборудование
Полезная бесплатная модель САПР для тех, кто занимается обработкой труб DOM
Автоматизированная жесткая токарная и шлифовальная обработка на одной платформе
Программирование перевернутых токарных станков
Программирование самозагружающихся вертикальных токарных центров
Повышение ценности и снижение затрат с помощью перевернутых вертикальных токарных центров
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАНКАХ
Часто задаваемые вопросы: горизонтальные и вертикальные токарные станки
Что такое горизонтальный токарный станок?
Горизонтальные токарные станки имеют главный шпиндель, который ориентирует вращающиеся заготовки горизонтально, когда статический инструмент перемещается по длине заготовки для формирования детали.
