Токарно фрезерные станки: Купить токарно-фрезерные станки по металлу. Выгодные цены!

Токарно-фрезерные и многофункциональные центры | ГРОВЕР ИНТЕРНЭШНЕЛ

Главная → Каталог → Токарная Группа → Токарно-фрезерные и многофункциональные центры

Основные характеристики

Прецизионные алмазно-токарные станки с ЧПУ





Система ЧПУ

FANUC

Регулируемая частота вращения шпинделя

 

Номинальная мощность, кВт

31

Производительность, ед/час

до 800





Система ЧПУ

FANUC

Регулируемая частота вращения шпинделя

2000-5000 об/мин

Номинальная мощность, кВт

36

Производительность, ед/час

до 1200

Токарно-фрезерные центры






Диаметр патрона, мм 200
 Макс диаметр обработки без помех, мм205
 Макс длина обработки, мм465
 Скорость шпинделя, об/мин4000 
Мощность шпинделя9/13,5






 200
 205
 520
 4000 
 9/13,5






 200
 205
 720
 4000 
 9/13,5






 250
 265
 465
 4000 
 12/18






 250
 265
 532
 4000 
 12/18






 250
 265
 732
 4000 
 12/18

Токарные с приводным инструментом






Диаметр патрона, мм 200
 Макс диаметр обработки без помех, мм170
 Макс длина обработки, мм425
 Скорость шпинделя, об/мин4000 
Мощность шпинделя7,5/11






 200
 170
 520
 4000 
 7,5/11






 200
 170
 720
 4000 
 7,5/11






 250
 265
 332
 4000 
 11/15






 250
 265
 532
 4000 
 11/15

Многошпиндельные токарные ОЦ






Количество шпинделей

 2

Перемещение по осям X/Z, мм

 600/120

Максимальный рабочий диаметр, мм

 ø100

Частота вращения шпинделя, мм

 10000

Номинальная мощность, кВт

 75






Количество шпинделей

 2

Перемещение по осям X/Z, мм

 600/120

Максимальный рабочий диаметр, мм

 ø100

Частота вращения шпинделя, мм

 10000

Номинальная мощность, кВт

 75






Количество шпинделей

 4

Перемещение по осям X/Z, мм

 600/120

Максимальный рабочий диаметр, мм

 ø100

Частота вращения шпинделя, мм

 10000

Номинальная мощность, кВт

 130






Количество шпинделей

 4

Перемещение по осям X/Z, мм

 600/120

Максимальный рабочий диаметр, мм

 ø100

Частота вращения шпинделя, мм

 10000

Номинальная мощность, кВт

 130

Многофункциональный токарно-фрезерный центр с противошпинделем





Макс диаметр обработки над станиной, мм600
Макс длина обработки, мм1000/1500
Скорость шпинделя, об/мин4000 
Мощность шпинделя36,6/ 42





Макс диаметр обработки над станиной, мм800
Макс длина обработки, мм800/1500/2500
Скорость шпинделя, об/мин4000 
Мощность шпинделя44/ 55

Функциональный токарно-фрезерный станок – эффективное исполнение комплексных задач

Создание многофункциональных агрегатов, способных осуществлять целый комплекс работ, является одним из основных трендов современных разработок в области промышленного оборудования. Комбинированный токарно-фрезерный станок с ЧПУ значительно повышает эффективность технологических процессов, а вместе с тем обеспечивает ощутимое сокращение производственных затрат.

Оснащение данного оборудования позволяет выполнять большое количество простых операций, однако основное его назначение состоит в осуществлении комплексной обработки тел вращения. Насыщенный функционал и внушительные показатели производительности объясняют востребованность токарно-фрезерных станков в различных секторах промышленности, включая такие сегменты, как энергетика, авиа- и автомобилестроение. В нашем каталоге представлен большой ассортимент моделей токарно-фрезерных центров с разным набором опций, что позволяет выбрать вариант с оптимальной комплектацией.

Мы предлагаем:

  • токарно-фрезерные центры;
  • токарно-фрезерные станки с приводным инструментом;
  • многофункциональные токарно-фрезерные центры с противошпинделем.

Токарно-фрезерный станок – эффективность, гибкость, экономичность

Данный тип оборудования ориентирован на изготовление широкого спектра сложных деталей, которые требуют как точения, так и фрезерования. Объединение функций двух типов токарно-фрезерных станков обеспечивает ускоренное прохождение всех стадий технологического процесса, а полная автоматизация гарантирует высокое качество исполнения изделий.

Новейшие модели токарно-фрезерных центров обладают высокой гибкостью. Это свойство расширяет возможности их применения, позволяет оперативно переналаживать агрегат для выпуска другого вида деталей.

При мощности, достигающей 22 кВт/ч, энергопотребление токарно-фрезерного обрабатывающего центра не превышает 60 кВт. Относительно небольшие габариты и пятно установки дает возможность более рационально использовать пространство производственных помещений.

 

Как оптимизировать токарно-фрезерный станок с ЧПУ для максимальной производительности

Технологии обработки с ЧПУ в настоящее время являются основным продуктом во многих производственных и производственных средах. Эти машины с компьютерным управлением можно использовать для создания сложных деталей или изделий. Программирование и использование станка с ЧПУ может быть сложным, но при правильном руководстве это очень просто. В этой статье мы сначала раскроем все тонкости токарно-фрезерной обработки, а затем покажем вам, как оптимизировать использование токарно-фрезерного станка с ЧПУ для достижения оптимальной производительности.

Содержание

Токарно-фрезерная обработка: фрезерование вращающейся заготовки

Фрезерные станки с ЧПУ — это рабочие лошадки современного производственного мира. Эти универсальные станки можно использовать для изготовления самых разных деталей и изделий, от небольших компонентов до крупных. Один из самых популярных методов фрезерования известен как токарно-фрезерование.

Токарно-фрезерная обработка — одна из самых универсальных операций механической обработки. При токарно-фрезерной обработке заготовка удерживается в патроне и вращается, в то время как фреза подается в заготовку. Затем фреза удаляет материал из последнего. Вращение во время токарно-фрезерного процесса создает спиральную траекторию. Это делает форму режущей кромки режущего инструмента наиболее подходящей для соответствующей операции фрезерования.

Эта операция обработки используется для создания на заготовке множества необычных форм и элементов, которые невозможно создать с помощью традиционной фрезы. К ним относятся резьба, канавки и другие внутренние элементы заготовки. Поскольку токарно-фрезерная обработка представляет собой двухэтапную операцию, два отдельных этапа могут повторяться несколько раз на одной и той же заготовке, при этом на каждом этапе используются разные режущие инструменты. Первым шагом является точение заготовки на токарном станке, который создает цилиндрическую форму, а вторым — фрезерование детали и создание желаемого продукта.

Выбор между токарно-фрезерной обработкой

Торцевая токарно-фрезерная обработка на 4- или 5-осевом станке — отличный способ быстро и точно удалить материал снаружи заготовки. Этот тип обработки часто используется для создания сложных форм или для обработки деталей с очень жесткими допусками.

Этот вариант лучше всего подходит для обработки внешних и тонких деталей. Это связано с тем, что он позволяет использовать инструмент меньшего диаметра, что приводит к меньшей площади контакта с заготовкой, и, следовательно, требуется меньший крутящий момент для достижения того же режущего действия. Кроме того, более короткие удлинения инструмента также снижают риск поломки инструмента, особенно при обработке неестественной цилиндрической поверхности.

Между тем, периферийная токарно-фрезерная обработка является типом обработки, рекомендуемым для создания внутренних элементов на заготовке. Этот процесс хорошо подходит для создания резьбы в узких прорезях или с закругленными углами.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ — это фрезерный инструмент, запрограммированный для фрезерования и токарной обработки деталей в точном соответствии со спецификациями. Обычно он используется для производственных работ и может производить большое количество очень сложных деталей для различных применений и отраслей (автомобильной, аэрокосмической, медицинской и т. д.).

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ состоит из нескольких компонентов, в том числе:

  • Шпиндель: часть станка, удерживающая режущий инструмент и вращающая его с высокой скоростью.
  • Патрон: устройство, которое удерживает заготовку на месте во время ее обработки.
  • Револьверная головка: вращающаяся платформа, на которой находятся различные режущие инструменты, используемые станком.
  • Ось X: горизонтальная ось, по которой работает фрезерный станок. Ось X обычно размещается на задней части станка и соединяется со шпинделем, который удерживает фрезу.
  • Ось Y : вертикальная ось станка. Ось Y обычно размещается на передней части станка и соединяется с револьверной головкой, в которой находится режущий инструмент.
  • Ось Z : виртуальная ось, которая движется горизонтально. Ось Z обычно размещается между шпинделем и револьверной головкой и соединяет ось X с осью Y.

О программировании токарно-фрезерного станка с ЧПУ

Благодаря возможности создавать токарные детали диаметром от нескольких дюймов до нескольких футов, токарные станки с ЧПУ являются обязательными для любого серьезного машиниста. Хотя существует множество различных способов программирования токарно-фрезерного станка с ЧПУ, лучший способ зависит от конкретного станка и желаемого результата. Начнем с основ программирования ЧПУ.

Программирование ЧПУ — это процесс создания программы, которая создает инструкции и сообщает станку с ЧПУ, что делать. Программа написана на специальном языке под названием G-код, который является языком программирования с числовым программным управлением (ЧПУ). Он используется в основном в автоматизированном производстве (CAM) и автоматизированном проектировании (CAD) для управления автоматизированными станками, такими как станки с ЧПУ и 3D-принтеры.

Когда дело доходит до токарно-фрезерной обработки, процесс можно запрограммировать с помощью различных программных пакетов. Это может помочь вам получить максимально точные результаты.

Если у вас нет доступа к специальной токарно-фрезерной программе, вы все равно можете запрограммировать свой станок с ЧПУ вручную. Лучший способ сделать это — посмотреть на токарно-фрезерную схему и определить, какие операции необходимы.

Советы по оптимизации производительности токарно-фрезерных станков с ЧПУ для повышения точности

Чтобы получить максимальную отдачу от токарно-фрезерных станков, важно оптимизировать их производительность. Вот несколько советов, которые помогут вам сделать именно это.

Срок службы и износ инструмента

Для обеспечения максимальной производительности станка необходимо регулярно обслуживать и ремонтировать инструменты и фрезы и заменять изношенные детали. Для этого необходимо:

  • Использовать качественные инструменты. Все режущие инструменты, используемые на станках с ЧПУ, изготовлены из специальных материалов. Правильный инструмент следует покупать и обслуживать, чтобы максимально продлить срок службы инструмента.
  • Регулярно проверяйте свои инструменты и заменяйте их по мере необходимости. 3. Используйте правильный режущий инструмент для материала.
  • Не превышайте максимальную скорость или нагрузку станка, так как более высокие значения скорости уменьшают срок службы инструмента.

Округлость

Округлость обрабатываемой детали зависит от диаметра заготовки, скорости вращения заготовки, количества зубьев и скорости резания шпинделя.

Существует несколько способов оптимизации округлости детали при использовании токарного станка. Прежде всего, убедитесь, что используете более короткий инструмент. Это позволит обеспечить более постоянное давление резания, что приведет к более круглой детали. Кроме того, используйте более высокую скорость резания, которая сведет к минимуму количество материала, снимаемого с заготовки.

Шероховатость поверхности

Качество поверхности продукта обычно определяет его качество. Существуют определенные технические требования, которым должны соответствовать определенные продукты. Достижение желаемого качества обработки поверхности необходимо для правильного функционирования детали. Для достижения наилучших результатов следуйте этим советам:

  • Убедитесь, что инструмент острый и в хорошем состоянии.
  • Используйте охлаждающую жидкость или смазку, чтобы уменьшить трение и нагрев.
  • Используйте более низкую подачу и скорость, чтобы избежать вибрации и вибрации.
  • Экспериментируйте с инструментами различной геометрии и покрытиями, чтобы найти наилучшее сочетание для обрабатываемого материала.

Заключение

Токарно-фрезерная обработка является одной из самых универсальных операций механической обработки. Эта операция обработки используется для создания на заготовке множества очень сложных форм и элементов, которые невозможно создать с помощью традиционной фрезы. В этой статье мы рассмотрели детали токарно-фрезерной обработки и все, что вам нужно знать как машинисту о том, как оптимизировать использование токарно-фрезерного станка с ЧПУ и добиться от него максимальной производительности. Для этого мы упомянули, что необходимо регулярно обслуживать и ремонтировать инструменты и фрезы, а также заменять изношенные детали.

О компании Xin Tian Jian

Xin Tian Jian занимается обработкой поверхностей и обработкой с ЧПУ и предоставляет качественные услуги. Мы прошли сертификацию ISO

-2015 и предлагаем индивидуальное производство с бесплатными консультационными услугами.

Мы предлагаем широкий спектр решений для обработки поверхности и обработки с ЧПУ, включая резку, шлифовку, полировку, анодирование, порошковое покрытие, гальваническое покрытие и многое другое. Мы также предлагаем онлайн котировки для любых запросов. Это быстро, просто и конфиденциально, поэтому вы точно знаете, сколько это будет стоить, прежде чем мы начнем ваш проект.

Если у вас есть какие-либо вопросы о производстве на заказ или вы хотите поговорить с одним из наших экспертов, пожалуйста, свяжитесь с нами без каких-либо обязательств или давления.

В чем разница между фрезерным и токарным станком с ЧПУ?

Блог ➔ Механическая обработка ➔ Фрезерная и токарная обработка

CNC-обработка — это процесс обработки прецизионных деталей. Большинство людей называют любой тип операции с ЧПУ просто механической обработкой с ЧПУ. Но не все процессы и станки с ЧПУ одинаковы. Существует довольно много различных типов станков с ЧПУ, которые используются для различных операций.

Двумя более широкими категориями обработки с ЧПУ являются фрезерная обработка с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ.

Эти процессы имеют сходство, но не одно и то же. Если вы планируете проект, важно понимать, какой тип машины лучше всего подходит для ваших деталей и дизайна. Наша команда поможет вам решить, как наиболее эффективно обрабатывать ваши детали, но вы можете прочитать этот пост, чтобы узнать больше о различиях.

Различные типы станков с ЧПУ

Каковы основные различия между токарной и фрезерной обработками?

Самая большая разница заключается в том, как материал отрезается для формирования детали.

Фрезерование с ЧПУ вращает режущий инструмент, а токарная обработка с ЧПУ вращает деталь относительно неподвижного режущего инструмента. Обе машины берут брусок необработанного металла и удаляют материал для формирования детали в соответствии с проектными спецификациями.

Эти два процесса обработки используются для разных типов деталей. Токарная обработка с ЧПУ обычно используется для формирования цилиндрических и симметричных деталей и валов. Фрезерование с ЧПУ используется для сложных деталей с прямыми кромками или несколькими углами. Оба процесса обработки позволяют эффективно производить большое количество деталей.

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ используются в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Автомобильная промышленность
  • Военные/Оборона
  • Медицинский
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Нефть и газ
  • И более

При резке материала токарная обработка с ЧПУ использует одноточечный режущий инструмент, который находится в постоянном контакте с сырьем. Фрезерование с ЧПУ использует многоточечные режущие инструменты, которые делают несколько надрезов на материале. Разница делает точение более эффективным для деталей цилиндрической формы, а фрезерование лучше для деталей неправильной формы или деталей с несколькими элементами поверхности.

Для чего используется токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ используется для изготовления множества различных деталей в различных отраслях промышленности. Поскольку в процессе обработки деталь вращается, почти все детали, обработанные на станках с ЧПУ, симметричны, например прецизионные стержни, прокладки или валы. Вы также можете повернуть деталь, как шахматную пешку, как в этом видео, но шахматного коня лучше фрезеровать, потому что он несимметричен.

Прецизионная токарная обработка с ЧПУ использует токарный станок, на котором закреплена круглая прутковая заготовка, вращающаяся с очень высокой скоростью. Скорость вращения зависит от обрабатываемого материала. Большинство токарных станков с ЧПУ могут достигать допусков ± 0,002 дюйма, что аналогично фрезерованию.

Для чего используется фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ в основном используется для обработки более сложных, квадратных и асимметричных деталей.

Поскольку Фрезерование с ЧПУ перемещает режущий инструмент, обработка может выполняться по нескольким осям. Стандартный фрезерный станок перемещает режущий инструмент по трем осям: X, Y и Z. По этим трем осям можно проектировать большинство деталей, но есть также 5-осевые станки, которые перемещаются по диагонали и под углом.

5-осевой станок может производить практически любую деталь, которую можно обработать на станке с ЧПУ. Эти машины дороже и требуют больше опыта для настройки. После того, как они настроены, он может обрабатывать больше деталей быстрее, чем 3-осевой станок.

Фрезерный станок с ЧПУ иногда используется для чистовой обработки, такой как добавление отверстия, угла, паза или нарезания резьбы на полуфабрикат.