Токарно фрезерные станки: Купить токарно-фрезерные станки по металлу. Выгодные цены!

Содержание

Токарно-фрезерный станок по металлу. Станок и фрезерная приставка (головка)

Токарно-фрезерный станок позволяет сделать деталь полностью, закрепив ее в шпинделе или центрах. Он одновременно выполняет функции различного узкоспециализированного оборудования: токарного, сверлильного, фрезерного. В зависимости от типа производства, приобретаются маленькие станки настольные или большие, высокопроизводительные.

Токарно-фрезерный станок

Содержание

Технические характеристики

Обработка на токарно фрезерном оборудовании совмещает точение цилиндрических поверхностей стационарно установленным резцом при вращении самой детали. С одной установки производится и фрезеровка – плоская обработка вращающимися инструментами. Станки с программным управлением работают самостоятельно и выполняют полностью все операции с высокой точностью. Достаточно набрать программу, задать допуски на размеры и класс чистоты поверхности. Такие станки называют токарными центрами с ЧПУ.

Токарно фрезерные станки имеют общие технические характеристики:

мощность;
размеры заготовок;
потребляемое напряжение;
обрабатываемый материал;
тип сверлильно-фрезерного шпинделя;
расстояние между центрами;
максимальный ход фрезерного суппорта;
максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом;
обороты и скорость фрезерного шпинделя.

Производство деталей на станке

Выпускать небольшое количество запчастей можно на простом оборудовании весом менее 1 т. Верстачный токарно-фрезерный станок при относительно небольшой стоимости способен производить большие партии деталей, необходимых для ремонта автомобилей, бытовой техники и других механизмов. Он выполняет операции:

точение продольное и поперечное;
сверление;
нарезка резьбы;
фрезеровка пазов и шлицов;
растачивание;
фрезерование плоскостей и граней;
шлифовка круглая и плоская.

Обрабатывать можно длинные и плоские заготовки. Настольные и верстачные модели токарных центров имеют высокую производительность и способны обеспечить продукцией небольшое предприятие.

Устройство оборудования

Устройство токарно-фрезерных станков совмещает узлы разного вида оборудования узкой специализации. От токарного у него:

станина;
шпиндель;
винт для нарезки резьбы;
суппорт;
задняя бабка.

Двигатель для вращения фрезерного инструмента может располагаться на токарном суппорте. К нему подключается конус для крепления фрез, сверл и метчиков. Количество операций ограничено продольными фрезеровками, сверловкой и нарезкой резьбы. Фрезы используют только наборные и с твердосплавными пластинами.

Комбинированный токарно-фрезерный станок имеет второй суппорт с отдельным приводом для вращения фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать плоскости под углом с высокой точностью и чистотой поверхности. Устанавливать можно цилиндрические, торцевые, дисковые и концевые фрезы, развертки, сверла, метчики.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Установка блока ЧПУ – числового программного управления – позволяет задавать нужные параметры работы. Станок самостоятельно выполняет обработку детали и останавливается. Оператор устанавливает новую заготовку и запускает процесс обработки. Наличие бункера на больших токарных центрах с ЧПУ позволяют станку работать без остановок. Установка заготовки и пуск следующего цикла операций производится автоматически.

Классификация токарно фрезерных станков

Классифицируют токарные обрабатывающие центры по нескольким параметрам: размер и вес, тип фрезерного суппорта, сложность и универсальность оборудования.

Размеры

По мощности и размерам токарные центры условно делятся по весу:

мини – весом менее 1000 кг;
средние от 1 т до 10 т;
большие весят более 10 т.

К мини относятся настольные токарно фрезерные станки по металлу и дереву. Они имеют вес 300 – 400 кг и позволяют обрабатывать детали длиной до 700 мм. Удлиненная станина дает возможность работать с заготовками до 1200 мм длиной. Диаметр цилиндрической поверхности не превышает 90 мм. Особенностью настольных токарно фрезерных станков является их компактность и возможность расположения в домашней мастерской.

Мини токарно-фрезерный станок

Настольный обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен изготавливать сложные изделия с точностью до 0,01 мм и контролировать угол до 0,001°.

К классу мини относится и токарный станок по дереву. Относительно низкая твердость материала позволяет выпускать модели с двигателями, питающимися от сети в 220 V с потребительской частотой 50 Гц. Достаточно трехфазное подключение к бытовой розетке с заземлением.

Тип и привод фрезерной головки

По конструкции фрезерного шпинделя различают токарные центры;

простые;
с приводным центром;
шпиндель с С-осью;
с противошпинделем.

Схема устройства представляет соединение рабочих узлов с разного оборудования на станине токарного станка. Продольная обработка точением производится при вращении заготовки и стационарно закрепленном инструменте – резце. Фрезерный инструмент вращается от отдельного привода, режет поверхность и сверлит неподвижную болванку. Простая конструкция оборудования предполагает ручное управление. Для изготовления больших партий одинаковых деталей подключают ЧПУ.

Шпиндель

Сложные фрезерные станки с ЧПУ имеют шпиндель с С-осью. Расположение фрезерного инструмента и самостоятельное его перемещение параллельно основной оси позволяет делать сложные детали с обработкой боковых поверхностей и торцов.

По назначению и сложности

По назначению, и сложности обработки токарные центры делятся:

деревообрабатывающие;
настольные по металлу;
многофункциональные;
универсальные.

Управление деревообрабатывающими станками допускается ручное, при единичном изготовлении деталей и малыми партиями. Серии повторяющихся запчастей проще делать, подключив ЧПУ. Оператор набирает программу, устанавливает заготовку и нажимает кнопку пуска. Дальнейшее пребывание его возле станка не обязательно. Используют в столярных мастерских для изготовления ножек и стоек мебели.

Деревообрабатывающий токарный станок с фрезерной головкой

Настольные и верстачные станки по металлу применяются в мастерских с изготовлением продукции небольшими партиями и на крупных предприятиях, выпускающих большое количество различного оборудования. При малой нагрузке и единичном изготовлении управляются вручную. Большинство из них имеют ЧПУ и могут подключаться к компьютеру. Они обрабатывают детали сложной конфигурации с высокой точностью. Самостоятельно контролировать размеры не могут. При стирании режущей кромки и поломке инструмента продолжают работать по заданной программе. Оператор должен периодически проверять резцы и фрезы на целостность пластин и контролировать основные размеры.

Установленный на место задней бабки противошпиндель увеличивает количество выполняемых одновременно операций.

При наличии независимых суппортов и числового программного управления, плоские заготовки ставятся по 2 и обрабатываются одновременно. Возможна поочередная обработка одной заготовки в разных шпинделях. Многофункциональный токарный центр с ЧПУ имеет высокую производительность и позволяет обрабатывать детали со всех сторон, включая торцы. Точение, сверловка и фрезеровка производятся в любой плоскости и под углом.

Универсальные станки

Универсальные токарные станки с фрезерной головой имеют суппорт, расположенный параллельно оси детали – С-шпиндель. В нем крепится фрезерный инструмент и вращается от независимого двигателя. Головка с фрезой может перемещаться в любом направлении, производя обработку под разными углами. Сменщик меняет фрезерный инструмент по заданной программе, увеличивая количество операций. Станок выполняет:

точение цилиндрическое, коническое, торцевое;
изготовление червяков;
фрезеровку;
сверловку;
расточку;
торцовку;
зацентровку;
нарезку внутренней резьбы;
нарезку наружной резьбы резцом и плашкой;
фрезеровку пазов;
фрезеровку зуба;
шлифовку;
долбежку.

В результате получаются детали любой конфигурации, с проточками, канавками и отверстиями, как по торцам, так и на боковых сторонах. При этом выдерживается высокая точность и соосность всех рабочих поверхностей, поскольку обработка производится с одной установки.

При изготовлении валков и других деталей со сложной конфигурацией, применяется копир.

Универсальный центр движется, повторяя форму шаблона, установленного на станке. Делается специальный плоский копир и вставляется в специальное отделение программного блока. Резец при движении повторяет его форму. При подключении станка с ЧПУ к компьютеру, копир не нужен, движение инструмента контролируется специальной программой. В результате станок обрабатывает заготовки по заданной кривой линии. Получаются детали со сложной поверхностью в виде парабол, синусоид, кривых с разными радиусами и плавными переходами.

Токарно фрезерные станки с ЧПУ по металлу, имеют заложенную в программу корректировку действий. Например, при нагреве они снижают количество оборотов, уменьшая нагрузку. Если температура достигает критического значения, станок самостоятельно останавливается. Продолжить работу можно после охлаждения.

В старых моделях программа не корректируется, и работа станка начинается с первой операции. Некоторое время инструмент режет воздух. Затем продолжается обычная обработка. Современные станки с ЧПУ после аварийной остановки и охлаждения могут самостоятельно включиться и продолжить работу. Вмешательство оператора не требуется.

Токарный станок TTB-36B — ТМТ

Главная > Оборудование > Токарные и токарно-фрезерные станки с ЧПУ > Станки серии TTB-36 > Токарный станок TTB-36B

Угол наклона жесткой массивной станины – 45 градусов

Станок серии ТТВ-36 с жесткой структурой Станина установки серии ТТВ-36 отлита из чугуна, выпускаемого под маркой Meehanite, после чего с нее было снято напряжение методом старения. Таким образом удалось обеспечить изделию долговечность, стабильность структуры и отсутствие деформаций во время работы на длительный период. Для обеспечения максимальной жесткости установки, ее структура была подвергнута специфическому анализу FEM. Это 3Д-метод конечных элементов. Для тяжелого точения идеально подходят направляющие класса BOX, имеющие экстра-широкие размеры по сравнению с обычными. Располагаются они на осях Х и Z. Направляющие закалены, прекрасно отшлифованы, а после этого обработаны составом Turcite-B. Сопротивление износу позволяет сделать станок идеальным для того, чтобы обтачивать на нем тяжелые элементы.
Увеличенное отверстие в шпинделе Размер шпиндельного отверстия – 165 мм. Вращается шпиндель с максимальной частотой в 1650 об/мин. Чтобы качественно обрабатывать круглый металлопрокат большого размера, устанавливаются патроны на оборотной стороне шпинделя по желанию заказчика, а также, на фланце (по умолчанию). Данная серия оборудования разрабатывалась специально для того, чтобы обрабатывать трубы большого диаметра. Кроме того, станки прекрасно справляются с обработкой деталей для нефте-газовой отрасли.
Револьвер с серво-мотором Чтобы осуществить замену инструмента и точно позиционировать детали, в составе станка присутствует гидравлический револьвер, чье действие основывается на усилии гидравлического серво-мотора индексируемого. Мотор соединяется с муфтой сцепления абсолютной точности.
Шпинделя редуктор В составе жесткой редукторной коробки присутствуют японские шестеренки, созданные из специфического материала, способного ответить сразу нескольким критериям: снизить шумы во время работы, обеспечить высокую эффективность, воспрепятствовать температурным деформациям. Материал изготовления — хромо-молибденистый сплав, который был обогащен углеродом.
Жесткая бабка шпиндельная Тяжелая обработка на станке стала более стабильной благодаря массивной и жесткой шпиндельной бабке. Высокоточный шпиндель Для обеспечения устойчивости станка в процессе тяжелых обработок, предусмотрено наличие прецизионного шпинделя, располагающегося на роликовых 2-х рядных подшипниках.
Гидравлический патрон В каждом станке данной линейки присутствует 3-х кулачковый патрон в соответствии со стандартной комплектацией. Диаметр каждого патрона зависит от определенной модели станка: 254мм (10″) или 305мм (12″), или 381мм (15″), или 457мм (18″). Для создания удобства и высокой производительности имеется педаль зажима и разжима патрона.
Гидравлическая бабка задняя Благодаря гидравлической системе происходит перемещение пиноли задней бабки, что дает возможность с удобством поджимать заготовку.
По заказу клиента программируемый задний узел По желанию заказчика ручное управление задней бабкой может быть заменено на программное. Таким образом, удастся сэкономить время и увеличить эффективность обработки изделий.
Автоматическая/ручная настройка Благодаря специфической настройке инструмента, обеспечивается возможность для более быстрого обнаружения поломки, эффективной работы и возможности компенсировать износ деталей.

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

Представительство в Москве открылось в 2014 году.

По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на [email protected]

ОПИСАНИЕ	Ед. изм.	TTB-36B
Система ЧПУ		0i-TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станиной	мм	Ø650 / Ø650 / Ø700
Диаметр обработки над суппортом	мм	Ø480 / Ø480 Ø550
Макс. диаметр обработки	мм	Ø550
Макс. длина обработки	мм	765 / 1515 / 2265
Расстояние между центрами	мм	890 / 1640 / 2390
Емкость прутка	мм	Ø116
Размер патрона	мм (дюйм)	381 (15″). Опц.: 457 (18″)
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Х	мм	275 / 275 / 300
Ось Z	мм	835 / 1585 / 2335
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещения	м/мин	X:16, Z:20 / X:16, Z:20 / X:10, Z:12
Рабочие подачи (X/Z)	мм/мин	10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя	об/мин	1650
Торец шпинделя		A2-11
Отверстие в шпинделе	мм	Ø165
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость	—	Гидравлическая V10 (Опц. V12)
Сечение державки	мм	32(V10) / 25(V12)
Диаметр хвостовика	мм	Ø50
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения	—	Ручное (Опц. — программируемое)
Перемещение пиноли	мм	100
Диаметр пиноли	мм	Ø110
Конус пиноли	—	МК №5
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.)	кВт	22/26
Сервоприводы осей	кВт	4.0/4.0
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z	мм	±0.005
Повторяемость по осям X/Z	мм	±0.003
БАК СОЖ
Помпа СОЖ	кВт	0.75
Емкость бака СОЖ	л	250 / 310 / 370
ПРОЧЕЕ
Энергопотребление	кВа	40
Размеры	мм	3840 / 4885 / 5720x1854x2010
Вес	кг	8200 / 10500 / 12200

Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-TD
3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-36A/AM 305 мм (12″)
3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-36B/BM 381 мм (15″)
Педаль управления патроном
Гидравлический револьвер V10 (TTB-36A/B)
Приводной револьвер VDI-50 (TTB-36AM/BM)
Ручная гидравлическая задняя бабка
Редуктор шпинделя (TTB-36A/B)
Педаль управления патроном
Система подачи СОЖ
Автоматическая система смазки
3-х цветная сигнальная лампа
Лампа рабочего освещения
Инструментальный ящик с инструментами
Стружечный конвейер с баком
Руководство оператора
Руководство по техническому обслуживанию
Система диалогового программирования Manual Guide 0i
Система автоматического отключения питания
Динамический графический симулятор
Функция жесткого нарезания резьбы
Интерфейс RS-232
Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
Ethernet
Трансформатор
Теплообменник электрошкафа

Опции
3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-36A/AM 381 мм (15″)
3-х кулачковый гидравлический патрон TTB-36B/BM 457 мм (18″)
Ручной механизированный патрон
Пневматический поддерживающий патрон
Гидравлический револьвер V12 (TTB-36A/B)
Программируемая задняя бабка
Интерфейс барфидера
Продувка воздухом
Система настройки и привязки инструмента (ручная/автоматическая)

Станки токарно-фрезерные по дереву в Тобольске: 581-товар: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Тобольск

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Детские товары

Электротехника

Продукты и напитки

Промышленность

Мебель и интерьер

Вода, газ и тепло

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Станки токарно-фрезерные по дереву

998 157

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ RJ 1515-4 по дереву