Токарно фрезерный центр: ТС1730Ф3 токарно фрезерный центр ✔ Сименс
Содержание
Токарно-фрезерный центр MULTICUT 500i/MULTICUT 630
MULTICUT это высокопроизводительный токарно-фрезеровочный обрабатывающий центр, позволяющий производить на одном станке операции токарной обработки, фрезерования, сверления и растачивания за один установ, что позволяет достичь максимальной производительности обработки при минимизации количества переустановов.
Модульная система позволяет конфигурировать станок максимально подходящий под конечного заказчика: с правым шпинделем – исполнение «S» или с задней бабкой – исполнение «Т». Синхронизация движения рабочего и инструментального шпинделя позволит выполнить практически любую операцию на станке: токарная обработка, нарезание резьбы, сверление, развертывание, фрезерование, обработка зубчатых венцов, долбление шлицов и зубьев, шлифование, включая возможности обработки с поддержкой люнетом.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
| MULITICUT 500i | MULICUT 630 1500/2000/3000/4500/6000 | ||
|
| T | S | T | S |
Рабочий диапазон | |||||
Диаметр над станиной / нижним суппортом | мм | 1030 | 1150/1020 | ||
Макс. диаметр точения B=90° / 60° / 45° / 0° | мм | 549 / 690 / 880 / 1030 | 790 / 930 / 1060 / 1150 | ||
РМЦ | мм | 1972 | 1799 | 1900/2400/3400/4400/6100 | |
Макс. длина токарной обработки | мм | 1734 | 1527 | 1600/2100/3100/4600/6400 | |
Макс. диаметр прутка | мм | 94 (127) | 122 | ||
Масса заготовки | |||||
Консольно / поджато центром | кг | 800 / 2100 (1000 / 2500) | 1000/2500 | ||
С использованием люнетом (до 3х люнетов) | кг | до 2500 (3000) | до 4000 | ||
Линейные оси инструментального шпинделя | |||||
Ход оси Х / Y <-Y/+Y> | мм | 640 / 370 <-190/+180> | 780 / 400 <±200> | ||
Главный шпиндель | |||||
Максимальные обороты шпинделя | мин-1 | 3500 | 2 800 | ||
Тип торца шпинделя |
| А8 (А11) | А11 | ||
Крутящий момент S1/S6 | Нм | 760/1025 | 518/622 | ||
Мощность шпинделя S1/S6 | кВт | 50/72 | 43/51,5 | ||
Контршпиндель | |||||
Максимальные обороты шпинделя | мин-1 | — | 3500 (2800) | — | 2800 |
Крутящий момент S1/S6 | Нм | — | 760/1025 |
| 518/622 |
Мощность шпинделя S1/S6 | кВт | — | 50/72 | — | 43/51,5 |
Инструментальный шпиндель |
|
|
| ||
Максимальные обороты | мин-1 | 12000 | 12000, 10000, 6500, 3500 | ||
Конус шпинделя |
| HSK 63 / Capto C6 | HSK63 (Capto C6; HSK100: Capto C8) | ||
Крутящий момент S1/S6 | Нм | 60/100 | 119/143, 140/180, 200/255, 242/300 | ||
Мощность S1/S6 | кВт | 13/22 | 25/30, 37/47, 29/38, 38/47 | ||
Диапазон поворота оси В инструментального шпинделя | ° | -120° / +105° | -120° / +120° | ||
Магазин инструментов | |||||
Количество мест в магазине HSK-T63, Capto C6 |
| 81 | 66 (120; 180) | ||
HSK-T100, Capto C8 |
| — | 44 (80; 120) | ||
Максимальная длина инструмента | мм | до 350 | до 500 | ||
Макс. диаметр инструмента HSK-T63, Capto C6 | мм | 150 / 90 | 175/90 | ||
HSK-T100, Capto C8 | мм | — | 200/130 | ||
Макс. масса инструмента | мм | 8 | 12 | ||
Задняя бабка |
| ||||
Диаметр пиноли / ход пиноли | мм | 190/180 | — | 190/180 | — |
Конус Морзе |
| 6 | — | 6 | — |
Масса станка | кг | 22800 (23750) | 23050 (24000) | до 36 500 |
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ Dincmak
Имя *
Некорректное заполнение
Регион *МоскваСанкт-ПетербургКузнецк, Пензенская областьАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБелгородская областьБрянская областьВладимирская областьВолгоградская областьВологодская областьВоронежская областьИвановская областьИркутская областьКалининградская областьКалужская областьКемеровская областьКировская областьКостромская областьКурганская областьКурская областьЛенинградская областьЛипецкая областьМагаданская областьМосковская областьМурманская областьНижегородская областьНовгородская областьНовосибирская областьОмская областьОренбургская областьОрловская областьПензенская областьПсковская областьРостовская областьРязанская областьСамарская областьСаратовская областьСахалинская областьСвердловская областьСмоленская областьТамбовская областьТверская областьТомская областьТульская областьТюменская областьУльяновская областьЧелябинская областьЧитинская областьЯрославская областьЕврейская автономная областьАлтайский крайЗабайкальский крайКамчатский крайКраснодарский крайКрасноярский крайПермский крайПриморский крайСтавропольский крайХабаровский крайКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаАзербайджанДНРЛНРТаджикистанМолдавияКиргизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаТурцияКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаАдыгея РеспубликаКиргиизская РеспубликаАлтай РеспубликаКиргиизская РеспубликаБашкортостан РеспубликаКиргиизская РеспубликаБурятия РеспубликаКиргиизская РеспубликаДагестан РеспубликаКиргиизская РеспубликаИнгушетия РеспубликаКиргиизская РеспубликаКабардино-Балкарская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКалмыкия РеспубликаКиргиизская РеспубликаКарачаево-Черкесия РеспубликаКиргиизская РеспубликаКарелия РеспубликаКиргиизская РеспубликаКоми РеспубликаКиргиизская РеспубликаКрым РеспубликаКиргиизская РеспубликаМарий Эл РеспубликаКиргиизская РеспубликаМордовия РеспубликаКиргиизская РеспубликаСаха (Якутия) РеспубликаКиргиизская РеспубликаСеверная Осетия — Алания РеспубликаКиргиизская РеспубликаТатарстан РеспубликаКиргиизская РеспубликаТыва РеспубликаКиргиизская РеспубликаУдмуртская РеспубликаКиргиизская РеспубликаХакассия РеспубликаКиргиизская РеспубликаЧеченская РеспубликаКиргиизская РеспубликаЧувашская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаКиргиизская РеспубликаРеспублика БеларусьНенецкий автономный округХанты-Мансийский автономный округ — ЮграЧукотский автономный округЯмало-Ненецкий автономный округАрменияКазахстанУзбекистан
Некорректное заполнение
Фамилия *
Некорректное заполнение
Телефон *
Некорректное заполнение
E-mail *
Некорректное заполнение
Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Спасибо за заявку!
Скоро с вами свяжется наш менеджер
Оперативное сервисное и техническое сопровождение. Качественное обслуживание и заточка – залог долговечной эксплуатации инструмента.
Компания ЛИГА оказывает полную техническую поддержку оборудованию KDT на территории России и Беларуси вне зависимости от срока его службы
Комплексная техническая поддержка
Повышение квалификации и постоянный контроль качества
Склад запчастей и расходных материалов СДЭК
Подробнее
С момента запуска в эксплуатацию и подписания акта приемки пусконаладочных работ на все оборудование предоставляется гарантия не менее 12 месяцев.
После истечения гарантийного срока возможно заключение договора на послегарантийное сервисное обслуживание.
Для оформления запроса на гарантийное обслуживание необходимо заполнить бланк.
Скачать бланк
Доставку осуществляют транспортные компании:
Подробнее
Наши специалисты окажут помощь в подборе инструмента и параметров работы.
Профессиональный подбор режимов работы – гарантия долговечности инструмента.
Специалисты компании ЛИГА обладают высокими компетенциями в области подбора инструмента и параметров работы.
Подробнее
Качественное обслуживание и заточка – залог долговечной эксплуатации инструмента.
Компания ЛИГА оказывает услуги по заточке и ремонту инструмента любой сложности.
Доступность сервисных центров и стоимость уточняйте у менеджеров компании ЛИГА.
Подробнее
Приобретайте оборудование компании Лига с помощью лизинга на всей территории РФ, включая Республику Крым.
Преимущества лизинга
Лизинг – это инвестиции в основные средства предприятия
Получить одобрение на покупку оборудования в лизинг прощу и быстрее чем банковский кредит
Наш сотрудника за один день подберёт для Вас самый выгодный вариант по лизингу, ведь мы сотрудничаем со всеми ведущими лизинговыми компаниями России.
Подробнее
Руководство по токарным станкам с ЧПУ и токарным центрам
27 марта 2019 г.
Токарный станок — одна из старейших производственных технологий на Земле; на самом деле, его самая ранняя версия восходит к египтянам около 1300 г. до н.э. Технология экспоненциально развивалась, становилась все более и более продвинутой каждое десятилетие, и сегодня токарные станки используются для создания всего, от деревянных чаш ручной работы до крупных деталей для тяжелой техники.
Основы токарного центра
Для начала приведем несколько основных определений.
Токарный станок: Токарные станки — это машины, формирующие материал путем вращения привода, который поворачивает обрабатываемую деталь против режущих инструментов, которые можно переключать для получения соответствующего разреза.
Токарная обработка: Токарная обработка — это обработка детали на токарном станке.
Инструмент: Инструмент — это режущий механизм, прикрепленный к станку для изготовления деталей.
Токарный центр: Токарный центр представляет собой токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ).
Передняя бабка: Передняя бабка удерживает заготовку, обеспечивает питание различных частей станка и вращает шпиндель.
Каретка: Каретка поддерживает режущий инструмент, направляя и подавая его к заготовке.
Токарные станки и токарные центры с ЧПУ
Несмотря на то, что они могут выглядеть одинаково, горизонтальные токарные центры с ЧПУ представляют собой эволюционный скачок по сравнению с токарными станками с ЧПУ прошлого. Токарные станки по определению являются 2-осевыми станками.
После того, как токарные станки стали включать в себя 3-х, 4-х и 5-осевые возможности, они стали известны как токарные центры.
Хотя формального различия нет, токарный станок обычно используется для обозначения более простых станков, таких как те, которые выполняют только токарные операции, обычно только с осями X и Z. С другой стороны, токарный центр, скорее всего, будет интегрировать возможности фрезерования, сверления и вспомогательного шпинделя, а также включать ось Y. Сегодня эти термины могут использоваться взаимозаменяемо.
Токарный центр с ЧПУ в некоторой степени менее сложен в эксплуатации, чем токарный станок, потому что он полностью управляется компьютером, который может перемещать все оси одновременно и с большой точностью.
Операции токарного центра
Традиционные токарные станки вращают материал, в то время как режущий инструмент аккуратно снимает материал, создавая что-то круглое. Есть много операций, которые можно выполнить на токарном станке, но еще больше можно выполнить на токарном центре.
Дополнительные оси позволяют резать углы. Инструменты традиционных 2-осевых токарных станков регулируют только диаметр изделия. Они не могут поворачивать углы или резать внутри. Многоосевые токарные центры могут перемещать инструмент для резки вокруг угла. Эта функция удаляет материал, недоступный для традиционного 2-осевого токарного станка.
Токарные центры с легкостью сверлят, растачивают и развертывают. Эти операции происходят в центре оси детали при ее вращении. Существуют также функции приводного инструмента, которые могут выполнять эти операции с деталями, когда они неподвижны. Инструменты сверлят и чистят отверстия там, где этого требуют спецификации. Эта функция избавляет от необходимости выполнять дополнительные действия на разных станциях.
Накатка создает естественный захват инструментов. Некоторые обрабатываемые детали, особенно инструменты, требуют, чтобы пользователь хорошо их держал. Гладкая обработанная поверхность делает их скользкими. Накатка вдавливает рисунок в поверхность, что облегчает обращение с ними. Торцевые ключи и другие металлические инструменты обычно имеют ручки с накаткой.
Нарезание конуса выполняется более чем по двум осям. Думайте об этом, как о заточке карандаша. Для выполнения этой функции требуется опция, недоступная при обработке на токарном станке с ЧПУ. Конусность наиболее уместна в конце детали, но эту технику можно применять в любом месте по всей длине детали.
Нарезание резьбы на токарном центре сокращает время обработки. В традиционных токарных станках нарезание резьбы — это отдельный этап; оператору необходимо удалить его и применить нить на другой станции. Этот шаг требует времени и добавляет ненужный элемент риска. Прецизионная резьба удерживает деталь на месте и может значительно сэкономить время.
Облицовка обеспечивает чистую кромку и обрезает деталь до нужной длины. Часть часто начинается как черновик. В рамках процесса обработки токарный центр может быть обращен к шероховатой кромке. Он также может обрезать кусок до необходимого размера.
Горизонтальные обрабатывающие центры Применение
Горизонтальные обрабатывающие центры благодаря своим возможностям и эффективности могут использоваться почти во всех отраслях промышленности. Поскольку смена инструмента происходит автоматически, это исключает дорогостоящую настройку и время обработки. Вместо того, чтобы перемещать деталь на другую станцию, токарные центры могут переключать инструменты. Компьютерная программа управляет сменой инструмента и обычно не требует вмешательства оператора станка.
Выбор между горизонтальными и вертикальными токарными центрами
Есть много вариантов, когда речь заходит о том, какой станок лучше всего подходит для вашей части. Когда дело доходит до этого, убедитесь, что компания, которую вы используете для контрактного производства, оснащена различными станками с ЧПУ.
Нет ни одной машины, которая могла бы делать все это. Возможности станка, размер детали и требования к инструментам — все это играет роль при выборе станка, на что, как правило, обращает пристальное внимание ваш аутсорсинговый производитель.
При горизонтальной и вертикальной обработке основное различие заключается в ориентации шпинделя. Вертикальное фрезерование использует фиксированный шпиндель и является отличным выбором для проектов, которые требуют работы в основном с одной стороны, например, штамповки и большие металлические пластины. Вертикальное фрезерование часто менее сложно внутри, чем горизонтальное фрезерование. При горизонтальном фрезеровании не используется фиксированный шпиндель, вместо этого используются режущие головки, закрепленные на горизонтальной оправке.
Гравитация тоже играет роль. В горизонтальных станках под действием силы тяжести металлическая стружка падает на нижний слой, что обеспечивает чистоту заготовки во время резки. С той же детали в вертикальном токарном центре могут возникнуть трудности со стружкоудалением, что особенно верно, если верхняя часть имеет углубление в форме чаши. Такое углубление может удерживать стружку на протяжении всего процесса токарной обработки.
Горизонтальный обрабатывающий центр — самый простой для понимания центр. Он выглядит и работает очень похоже на токарный станок, приспосабливаясь к широкому спектру материалов и размеров. Все, к чему прикасается оператор, находится в пределах досягаемости. Многие из них могут быть настроены для работы с автоматическими устройствами подачи прутка. Сила тяжести помогает поддерживать чистоту зон резания, но также может вызвать проблемы, если заготовка слишком тонкая и провисает.
Обычный вертикальный поворотный центр использует гравитацию в своих интересах. Вес предмета помогает удерживать его в передней бабке. Очистка чипов может быть проблемой в зависимости от приложения.
Компания Precise Tool and Manufacturing Inc. гордится тем, что идет в ногу с передовыми технологиями. У нас обширная деятельность с более чем 100 станками с ЧПУ и площадью более 200 000 квадратных футов. Мы с нетерпением ждем возможности превзойти ваши ожидания.
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ — Компания Precise Machine
Компания Precise Machine предоставляет услуги точной обработки «под ключ» и решения по сборке, адаптированные к вашим точным требованиям, снабжая вас стабильными и качественными обработанными компонентами. Наши обрабатывающие центры с ЧПУ предлагают многоосевые возможности, специально разработанные быстросменные приспособления, а также специальные и приводные инструменты для всех ваших требований к токарной и фрезерной обработке.
Мы обрабатываем материалы из алюминия, нержавеющей стали и других материалов. Дополнительную информацию см. на нашей странице классов материалов.
ВМЕСТИМОСТЬ ДЛЯ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Наши станки с ЧПУ способны выполнять токарную и фрезерную обработку деталей следующих размеров.
Токалы — Барной запас
Максимальный диаметр: 7 ″
Максимальная длина: 12 ′
Мельницы — Плоский запас
Максимальная ширина: 20 ″ «Y»
Максимальная длина: 40 ″ «x»
.0105 Максимальная толщина: 12 ″
CNC Live Turning and Melling Center
Okuma Genos L300-M с живым инструментом
- Макс. Ось X: 10,23″
- Продольное перемещение, ось Z: 20,47″
- Скорость ускоренного перемещения, ось X/Y: 787, 984 IPM
- Позиции инструмента: всего 12
DOOSAN LYNX 220LM с живым инструментом
- Макс. Диаметр поворота: 12,6 ″
- Макс. Длина поворота: 20,7 ″
- Скорость шпинделя: 5000 r/мин.
- ОСКОВАЯ ОСКОВА: 1417,3 IPM
Окума капитан L370M Большой отверстие с живым инструментом
- Макс. Поворотный диаметр: 14,56 ″
- . MAX.0125
- Продольное перемещение, ось z: 20,47″
- Скорость ускоренного перемещения, ось x/y: 787, 984 дюймов в минуту
- Позиция инструмента: всего 12
AS .00001
Вертикальный обработок Центр
MORI SEIKI DURAVERTICAL 5100
- Точность, высокая достоверность 9012
2 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012
1112. 9012
1112 9011.9012 9011.9012. 9012 9. 9012 9012 9012 9011. 9012 9011. 9012 4. 9012 4. 9012 4. 9012 4.
- .
- 9012 4.
- .0124 Ось X: 1050 (41,3) мм (дюймы)
- Ось Y: 530 (20,9) мм (дюймы)
- Ход по оси Z: 510 (20,1) мм (дюймы)
- Грузоподъемность стола : 2200 фунтов.
- Макс. скорость вращения шпинделя: 10 000 (мин-1)
- Вместимость инструмента: 30
Минифрезы Haas Precision
- Стандартный, удобный, полнофункциональный блок управления Haas
- 600 IPM RAPIDS, 500 CONTRED FIEDS
HARDINGE VMC 600 II
- Путешествия: X, Y, Z: 23,6 ″ x 21,25 ″ x 21,25 ″ (600 мм x 540 мм x 540 ммс x 540 мм.