Токарно фрезерный станок: Купить токарно-фрезерные станки по металлу. Выгодные цены!

Токарно-фрезерный станок CT300-Х

Токарный станок TTB-36B — ТМТ

Главная > Оборудование > Токарные и токарно-фрезерные станки с ЧПУ > Станки серии TTB-36 > Токарный станок TTB-36B

Угол наклона жесткой массивной станины – 45 градусов

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года. Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», а также в гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков в другие регионы и города России.

Представительство в Москве открылось в 2014 году.

По вопросам заявок и технических запросов на оборудование ТМТ, для уточнения стоимости и наличия оборудования на складе в Москве, звоните в представительство в Москве по тел. +7 (495) 228-04-06 или отправляйте запрос на [email protected]

ОПИСАНИЕ	Ед. изм.	TTB-36B
Система ЧПУ		0i-TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станиной	мм	Ø650 / Ø650 / Ø700
Диаметр обработки над суппортом	мм	Ø480 / Ø480 Ø550
Макс. диаметр обработки	мм	Ø550
Макс. длина обработки	мм	765 / 1515 / 2265
Расстояние между центрами	мм	890 / 1640 / 2390
Емкость прутка	мм	Ø116
Размер патрона	мм (дюйм)	381 (15″). Опц.: 457 (18″)
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Х	мм	275 / 275 / 300
Ось Z	мм	835 / 1585 / 2335
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещения	м/мин	X:16, Z:20 / X:16, Z:20 / X:10, Z:12
Рабочие подачи (X/Z)	мм/мин	10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя	об/мин	1650
Торец шпинделя		A2-11
Отверстие в шпинделе	мм	Ø165
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость	—	Гидравлическая V10 (Опц. V12)
Сечение державки	мм	32(V10) / 25(V12)
Диаметр хвостовика	мм	Ø50
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения	—	Ручное (Опц. — программируемое)
Перемещение пиноли	мм	100
Диаметр пиноли	мм	Ø110
Конус пиноли	—	МК №5
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.)	кВт	22/26
Сервоприводы осей	кВт	4.0/4.0
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z	мм	±0.005
Повторяемость по осям X/Z	мм	±0.003
БАК СОЖ
Помпа СОЖ	кВт	0.75
Емкость бака СОЖ	л	250 / 310 / 370
ПРОЧЕЕ
Энергопотребление	кВа	40
Размеры	мм	3840 / 4885 / 5720x1854x2010
Вес	кг	8200 / 10500 / 12200

Фрезерная, токарная и токарно-фрезерная обработка: в чем разница?

Перейти к содержимому

• 21 декабря 2021 г.
• Мишель Немет
• Опубликовано в Продукт

Выбор типа обработки с ЧПУ — фрезерный, токарный или токарно-фрезерный — может оказаться сложным. Все три метода являются формами субтрактивного производства; они отрезают материал, а не добавляют его, в отличие от аддитивных процессов, таких как 3D-печать. Но что отличает их друг от друга? В основном ответ заключается в том, как они удаляют этот материал и какая часть вращается: фреза или заготовка.

Что такое фрезерование?

Фрезерование является наиболее часто используемым процессом из трех. При фрезеровании многолезвийный режущий инструмент быстро вращается, чтобы срезать материал, в то время как заготовка удерживается неподвижно или движется по заданной траектории. Фрезерные центры могут варьироваться от 2-осевых фрезерных станков, которые вырезают отверстия и пазы вдоль осей X и Z (горизонтально и вертикально), до многоосевых фрезерных станков, которые вырезают гораздо более сложные геометрические формы, используя оси вращения в дополнение к линейным осям. (как оригинальные оси X и Z). Вертикальный фрезерный центр размещает шпиндель и фрезу над столом, который удерживает обрабатываемый материал. Существует два основных типа вертикальных центров: турель и станина. Револьверные вертикальные фрезы удерживают шпиндель неподвижным, в то время как стол перемещается вдоль линейных осей, чтобы направить резку. Вертикальные станки со станиной позволяют шпинделю перемещаться по оси Y, а стол перемещается по оси X. Горизонтальные фрезерные центры имеют шпиндель, ориентированный горизонтально, а не над столом.

Что поворачивается?

Токарный станок предназначен для вращения заготовки на высоких скоростях, в то время как стационарный однолезвийный режущий инструмент удаляет материал. Токарная обработка наиболее полезна для создания деталей цилиндрической формы или имеющих радиальную симметрию, но большинство токарных станков также могут выполнять сверление, растачивание, нарезание канавок и нарезание резьбы. Их конфигурация также делает их идеальными для крупногабаритных заготовок.

Что такое токарно-фрезерный станок?

Токарно-фрезерные технологии сочетают в себе лучшее от токарно-фрезерного станка. Токарно-фрезерный центр представляет собой гибридный станок, использующий вращение инструмента при фрезеровании и вращение заготовки при токарной обработке. Токарно-фрезерный станок позволяет пользователям обрабатывать более сложные детали без переключения обрабатывающих центров и за гораздо меньшее время. Средний токарно-фрезерный центр может выполнять четыре операции на каждую, выполняемую фрезерным или токарным станком. Этот процесс лучше всего подходит для сложных деталей, которые требуют как фрезерования, так и токарной обработки.

Найдите свою форму

Все решения для обработки с ЧПУ Mastercam поставляются с полной библиотекой инструментов, интуитивно понятным управлением деталями и расширенным моделированием станка с точным визуальным отображением, и каждое из них настраивается и масштабируется для любого цеха. Но какое решение лучше всего подойдет для вашего магазина?

Решения Mastercam Mill Solutions обеспечивают поддержку всего процесса фрезерования, от инструментов проектирования CAD для CAM для каркасов, поверхностей и твердых тел до ускоренной чистовой обработки и встроенной проверки. Усовершенствованные траектории фрезерования, в том числе траектории с технологией Dynamic Motion, предназначены для максимально эффективной обработки при минимальных затратах времени на производство. Специализированные инструменты, такие как Port Expert и Blade Expert, предоставляют еще более целенаправленные решения для нишевых производителей. Продукт Mill также поддерживает многоосность.

Mastercam Lathe Solutions предоставляет пользователям мощные инструменты для упрощенной черновой обработки, обработки канавок, нарезания резьбы, отрезки, расточки, сверления и чистовой обработки. Интеллектуальная черновая обработка по внутреннему и внешнему диаметру экономит время и километры мыши, автоматически находя эффективные варианты обработки. Токарный станок не только поставляется с расширенными функциями CAD для CAM и приводными инструментами, но также может быть объединен с продуктом Mill для более сложных операций.

Mastercam Mill-Turn Solutions обеспечивает эффективное фрезерование, точение и сверление с минимальным количеством настроек. Он имеет автоматизацию для простого управления сложными операциями между несколькими потоками машинных данных, что делает его идеальным продуктом для магазинов со сложными деталями и временными ограничениями.

Хотите поэкспериментировать с различными пакетами решений? Попробуйте загрузить бесплатную демо-версию программного обеспечения CAD/CAM здесь.

Токарная и фрезерная обработка: в чем разница? — Обработка с ЧПУ

Что такое токарная обработка?

Токарная обработка заключается в изменении формы и размера заготовки за счет вращательного движения заготовки и линейного или криволинейного движения инструмента на токарном станке, чтобы она соответствовала требованиям чертежа.

Токарная обработка – это метод обработки заготовки на токарном станке с использованием заготовки относительно вращения инструмента. Энергия резания при токарной обработке в основном обеспечивается заготовкой, а не инструментом. Токарная обработка является самым основным и распространенным методом резания, занимающим очень важное место в производстве. Токарная обработка подходит для обработки вращающихся поверхностей. Большинство заготовок с вращающейся поверхностью могут быть обработаны методом токарной обработки, например, внутренняя и внешняя цилиндрическая поверхность, внутренняя и внешняя коническая поверхность, торец, канавка, резьба и вращающаяся формообразующая поверхность.

Среди всех видов металлорежущих станков токарный станок является наиболее распространенным, на его долю приходится около 50 % от общего количества станков. Токарный станок может не только поворачивать заготовку с помощью токарного инструмента, но также сверлить, развертку, метчик и фрезу для сверления, развертки, нарезания резьбы и работы фрезы. В соответствии с различными характеристиками процесса, формами компоновки и конструктивными характеристиками токарные станки можно разделить на горизонтальные, посадочные, вертикальные, револьверные и профилирующие, большинство из которых являются горизонтальными.

Что такое фрезерование?

Токарные станки с ЧПУ могут использоваться для обработки сложной формы тела вращения. Фрезерование заключается в закреплении заготовки с помощью высокоскоростной вращающейся фрезы на заготовке, вырезании необходимой формы и характеристик. Традиционное фрезерование в основном используется для фрезерования элементов простой формы, таких как контур и канавка. Фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать сложные формы и элементы. Фрезерно-расточной обрабатывающий центр может использоваться для трехосного или многоосевого фрезерования и растачивания, для обработки форм, приспособлений, протекторов, тонкостенных сложных поверхностей, искусственных протезов, лезвий и т. д. Преимущество и ключевая роль фрезерования с ЧПУ станок должен быть задействован в полной мере при выборе содержимого фрезерной обработки с ЧПУ.

Обычный метод холодной обработки металлов отличается от токарной обработки тем, что инструмент вращается с высокой скоростью, приводимой в движение шпинделем в процессе фрезерования, а заготовка относительно статична. Различия между точением и фрезерованием: Токарная обработка используется для обработки вращающихся деталей. Детали зажимаются на главном валу станка через трехзахватный патрон и вращаются с большой скоростью. Затем на токарном станке вырезают форму изделия в соответствии с образующей тела вращения. Токарный станок также может быть с внутренним отверстием, резьбой, обработкой цветка укуса, последние два для обработки на низкой скорости.

Разница между точением и фрезерованием

Проще говоря: токарные станки круглые, фрезерные станки плоские, а расточные станки сухие отверстия. Токарная обработка означает, что заготовка вращается, а фреза не вращается. Обработка на фрезерном станке осуществляется вращением инструмента, заготовка не вращается.

Токарный станок представляет собой станок, предназначенный для точения вращающихся заготовок с помощью токарных инструментов. На токарном станке для соответствующей обработки также могут использоваться сверла, развертки, развертки, метчики, штампы и накатные инструменты. Токарный станок в основном используется для обработки валов, дисков, втулок и других заготовок с вращающимися поверхностями и является наиболее широко используемым станком в машиностроении и ремонтных заводах. Вращающиеся машины, такие как фрезерные станки и сверлильные станки, являются продолжением токарных станков. В Гонконге и других местах Китая также есть люди, называемые вращающимися кроватями. Фрезерный станок относится к станку, который в основном использует фрезы для обработки различных поверхностей на заготовках. Обычно вращательное движение фрезы является основным движением, а движение заготовки (и) фрезы — движением подачи. Им можно обрабатывать плоскости и пазы, а также различные криволинейные поверхности и зубчатые колеса. Фрезерный станок — это станок для фрезерования заготовок фрезами. Помимо фрезерования плоскостей, канавок, зубьев шестерен, резьбы и шлицевых валов, фрезерные станки могут обрабатывать и более сложные профили с большей производительностью, чем строгальные станки, и широко используются в машиностроении и ремонтных мастерских. Фрезерный станок является широко применяемым станком, который может обрабатывать плоскости (горизонтальные и вертикальные плоскости), пазы (шпоночные пазы, Т-образные пазы, пазы типа «ласточкин хвост» и т. , спиральные канавки) и различных криволинейных поверхностей.Кроме того, он также может быть использован для обработки поверхности и внутреннего отверстия тела вращения и отрезки и т. д. При работе фрезерного станка заготовка устанавливается на рабочий стол или аксессуары, такие как делительная головка и вращение фрезы, являются основным движением, дополняемым движением подачи рабочего стола или фрезерной головки, так что заготовка может получить требуемую обработанную поверхность.Поскольку это прерывистая резка с несколькими резцами ,производительность фрезерного станка выше.Станок для фрезерования заготовок с фрезой.Помимо фрезерования плоскостей,пазов,зубьев шестерен,резьбы и шлицевых валов,фрезерные станки могут обрабатывать и более ком плекс профилей, с более высокой эффективностью, чем строгальные станки, и широко используются в машиностроении и ремонтных отделах. Два типа станков запрограммированы на траекторию движения ножа, что называется числовым управлением, и перед его названием добавляется слово числовое управление, то есть автоматическая обработка.

Что такое токарно-фрезерная комбинация?

С увеличением количества типов токарных станков с ЧПУ названия многих станков постепенно становятся трудными для понимания. Далее разберемся, что такое токарно-фрезерная комбинация с ЧПУ. Прежде чем понять комбинацию токарно-фрезерных станков с ЧПУ, мы должны сначала понять токарный станок с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ по отдельности и посмотреть, какая разница между ними.

Токарный станок с ЧПУ — это первый станок для токарной обработки вращающейся заготовки с помощью токарного станка с ЧПУ. Обычно относится к тому, что инструмент токарного станка фиксируется в определенном положении на станке. Заготовка вращается по оси под зажимом приспособления и разрезается, когда она находится близко к кромке ножа. Поэтому он в первую очередь применим для обработки валов, пластин, втулок и других заготовок с обратным внешним видом. Это наиболее широко используемый станок в машиностроении и ремонтных заводах. Обычные фрезерные станки с ЧПУ и сверлильные станки, такие как ротационные станки, извлекаются из токарных станков с ЧПУ. Принцип его обработки заключается в том, что заготовка вращается, а инструмент фиксируется.

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок, в котором в основном используются фрезы для обработки различных видов заготовок. Основным движением фрезы является вращение, а заготовка и фреза могут двигаться для подачи. Другими словами, его объект фиксируется в определенном положении станка, а фреза совершает высокоскоростное вращение под зажимом приспособления. При касании заготовки обрабатывает плоскость и канавку на ее поверхности, а также может обрабатывать различные поверхности, шестерни и другие фрезерные станки с числовым программным управлением. Станок, использующий фрезу для фрезерования заготовки, может обрабатывать плоскость (горизонтальную плоскость и вертикальную плоскость), канавку (паз шпонки, Т-образную канавку, паз ласточкиного хвоста и т. д.), часть зуба (шестерня, шлицевой вал, звездочка, спиральная поверхность (резьба, спиральная канавка) и различные поверхности на фрезерном станке с числовым программным управлением. Кроме того, его также можно использовать для обратной поверхности тела, обработки внутреннего отверстия и операции блокировки. Таким образом, производительность фрезерного станка с ЧПУ высока. Принцип обработки фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, что заготовка фиксируется, а инструмент вращается.0003

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ — это составной станок, обладающий всеми функциональными характеристиками токарного станка с ЧПУ и фрезерного станка с ЧПУ. Его функции включают токарно-фрезерный композит, токарно-фрезерный композит и фрезерно-фрезерный композит. Цель составного состоит в том, чтобы заставить станок выполнять несколько функций. Он может выполнять несколько задач за один зажим и повышать эффективность обработки и точность обработки. Поскольку он сочетает в себе характеристики токарного станка с ЧПУ и станка, он значительно уменьшает площадь пола и снижает стоимость аренды и других средств. Хотя цена за единицу токарно-фрезерной обработки с ЧПУ относительно высока, поскольку она может сократить количество производственных цепочек и приспособлений, занимаемую площадь и снизить затраты на техническое обслуживание оборудования, она также может эффективно сократить общие инвестиции в основные средства и значительно снизить стоимость.