Токарно карусельные станки: Токарно-карусельный станок – назначение, устройство, характеристики
Содержание
Токарно-карусельные станки с ЧПУ Honor Heavy Duty Series VL-160C/VL-160CM
Металлорежущее оборудование / Токарные станки / Токарно-карусельные станки с ЧПУ / Токарно-карусельные станки с ЧПУ Honor Heavy Duty Series VL-160C/VL-160CM
Сервис
Тайваньское оборудование отличается высокой надежностью, при его производстве используются хорошо зарекомендовавшие себя комплектующие.
Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год с момента подписания акта приемо-сдаточных работ. В случае возникновения гарантийного случая запчасти и ремонт для клиента являются абсолютно бесплатными. Устранением неполадок занимается собственная сервисная служба Мир Станочника. Основные запчасти находятся на нашем складе, ремонт занимает непродолжительное время.
Лизинг
Мы имеем большой опыт поставок оборудования в Лизинг. Для получения подробной информации свяжитесь с нами.
Гарантия
Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год с момента подписания акта приемо-сдаточных работ.
В случае возникновения гарантийного случая запчасти и ремонт для клиента являются абсолютно бесплатными.
Инструмент и оснастка
Наши технологи и программисты бесплатно проработают технологию и напишут управляющие программы для изготовления Ваших деталей. В том числе мы можем поставить оборудование с технологией и выпуском партии деталей. Вы оплачиваете оборудование, оснастку и инструмент. Мир Станочника — официальный дилер ведущих производителей инструмента, поэтому мы можем предложить конкурентоспособные цены и сроки поставки.
Написание управляющих программ
Наши инженеры-программисты напишут управляющие программы под Ваши детали. Есть опыт реализации сложных проектов в оборонной и авиационной промышленности. При покупке у нас инструмента услуга является бесплатной.
Пуско-наладка
Пуско-наладка оборудования проходит в несколько этапов: монтаж оборудования, проверка точности и подписание акта проверки точности, изготовление деталей и подписание акта приемки оборудования.
Обучение Ваших сотрудников происходит одновременно с пуско-наладкой и запуском деталей.
Доставка
Срок поставки большинства позиций составляет 10-12 календарных дней. Складские позиции поставляются за 1-2 рабочих дня с момента оплаты счета. При выставлении счета наш инженер-технолог в обязательном порядке проверяет наличие позиций на складе и информирует Вас. Доставка осуществляется курьерской службой за наш счет.
Написание управляющих программ
Наши инженеры-программисты напишут управляющие программы под Ваши детали. Есть опыт реализации сложных проектов в оборонной и авиационной промышленности. При покупке у нас инструмента услуга является бесплатной.
Гарантия
Мы гарантируем правильность подбора инструмента и оснастки, соответствие Вашим задачам. Бесплатная замена в случае ошибки.
Цена по запросу
Максимальный диаметр заготовки, мм: 2000
Максимальный диаметр точения, мм: 2000
Максимальная высота обработки, мм: 1250
*Цена указана без НДС на стандартную комплектацию.
Сервис
Лизинг
Гарантия
Инструмент и оснастка
Написание управляющих программ
Пуско-наладка
- Описание
- Технические характеристики
- Стандартная комплектация
- Опции
- Видео
Product Description
- Скачать каталог – Honor
Станки серии High Speed – группа токарно-карусельных станков производства Honor Seiki, предназначенных для высокоскоростной обработки заготовок. Вертикальные токарные центры с ЧПУ – это токарные станки с вертикальным расположением оси шпинделя и вращающимся круглым силовым столом. Вертикальные токарные станки предназначены для обработки цилиндрических и конических поверхностей, протачивания канавок, отрезки, обработки торцовых поверхностей, а при использовании приспособлений — для фасонного точения, фрезерной обработки, нарезания резьбы и др.
Технические характеристики
| VL-160C | VL-160CM | |
|---|---|---|
| Максимальный диаметр заготовки, мм | 2000 | 2000 |
| Максимальный диаметр точения, мм | 2000 | 2000 |
| Максимальная высота обработки, мм | 1250 | 1250 |
| Диаметр стола, мм | Ø 1600 | Ø 1600 |
| Частота вращения стола, об/мин | 3 – 250 | 3 – 250 |
| Число интрументальных позиций, кг | 12 / 16 | 16 |
| Размеры хвостовика инструмента, мм | 25×25 / 32×32 / 40×40 | 25×25 / 32×32 / 40×40 |
| Ускоренная подача по оси X/Z, м/мин | 10 / 10 | 10 / 10 |
| Ход по оси Х, мм | -200 / +1150 | -200 / +1150 |
| Ход по оси Z, мм | 900 | 900 |
| Рабочая подача, мм/об | 0,001 – 500 | 0,001 – 500 |
| Диапазон регулировки подач, % | 0 -150 | 0 -150 |
| Мощность двигателя шпинделя, кВт | 37 / 45 | 37 / 45 |
| Мощность привода осей Х/Z, кВт | 7,0 / 7,0 | 7,0 / 7,0 |
| Потребляемая мощность, кВт | 75 | 90 |
| Габариты (Длина × Ширина), мм | 6565 × 4050 | 6565 × 4050 |
| Высота, мм | 5200 | 5600 |
| Вес, кг | 27500 | 28300 |
Стандартная комплектация
– Система ЧПУ на выбор
– 12-позиционный инструментальный револьвер
– Кабинетная защита рабочей зоны
– Стол + 4-кулачковый патрон с ручным закреплением
– Комплект мягких кулачков – 1 шт
– Гидростанция
– Защитная дверь
– Освещение рабочей зоны
– Сигнальная лампа
– Система подачи СОЖ с резервуаром
– Теплообменник электрического шкафа
– Стружкоуборочный конвейер шнекового типа
– Вспомогательный инструмент
– Установочные болты и опоры
– Инструментальный держатель – 5 шт
– Руководство по эксплуатации
Опции
– Гидравлический патрон с гидроцилиндром
– Ножная педаль управления гидравлического патрона
– Кондиционер электрошкафа
– Трансформатор
– Маслоотделитель
– Система измерения инструмента
– Регулятор давления закрепления патрона
– Автоматическая смазка шпиндельного отверстия и редуктора
– Увеличенный ход по оси Z
– Комплект твердых кулачков – 1шт
– Система подачи СОЖ через инструментальный держатель
– Редуктор приводного инструмента
– Функция Manual Guide
Видео
Инструмент и оснастка
Металлорежущий инструмент
© «Мир Станочника» 2006 — 2023
Scroll Up
Что такое токарно-карусельный станок: технические характеристики, назначение, устройство
Токарно-карусельные станки предназначаются для обработки деталей крупного диаметра, но малой длины. Высокая точность помогает обрабатывать заготовки на большой скорости. Планшайба располагается горизонтально, выдерживает значительный вес.
Содержание:
- 1 Конструктивные особенности
- 1.1 Стол
- 1.2 Стойки
- 1.3 Траверс
- 1.4 Суппорты
- 2 Классификация
- 2.1 По назначению
- 2.1.1 Универсальный
- 2.1.2 Специализированные
- 2.2 По количеству точек опирания
- 2.2.1 Одностоечные
- 2.2.2 Двухстоечные
- 2.3 По количеству суппортов
- 2.3.1 С одним
- 2.
3.2 С несколькими
- 2.4 По типу шпендельной головки
- 2.4.1 С обычной
- 2.4.2 С револьверной
- 2.5 По типу управления рабочими движениями
- 2.5.1 Ручное
- 2.5.2 ЧПУ
- 2.1 По назначению
- 3 Основные технические характеристики
- 3.1 Мощность
- 3.2 Частота вращения
- 3.3 Максимальная высота заготовки
- 3.4 Точность обработки
- 4 Общий принцип работы
- 5 Какие работы можно выполнять
- 5.1 Токарная обработка
- 5.2 Обработка наклонных поверхностей и облицовки
- 5.3 Точение растачивание
- 5.4 Подрезание торцов
- 5.5 Прорезывание
- 5.6 Точение фасонных поверхностей
- 5.7 Сверление
- 5.8 Зенкерование
- 5.9 Развертывание
- 6 Обзор популярных моделей
- 6.1 LEN 1250-2000
- 6.2 LEN 3000-5000
- 6.3 SEN 1000-1800
- 6.4 SENQ
- 6.5 VWEN
- 7 Тенденции развития
Конструктивные особенности
Токарно-карусельные станки имеют особенности конструкции.
Основные элементы присутствуют у всех токарных станков, но аппараты карусельной группы отличаются своим устройством.
Стол
Основной конструкции токарно-карусельного станка является стол. Именно на нем располагается обрабатываемая деталь. Горизонтальная площадь стола облегчает установку на него заготовок большого веса.
Стойки
Токарно-карусельные станки могут иметь от одной до двух стоек. Одностоечные модели бывают как ручного управления, так и ЧПУ. На станках с одной стойкой обрабатываются болванки с диаметром, не превышающим 1500 мм. На двухстоечных токарно-карусельных станках можно работать с деталями очень внушительного размера, до 25000 мм. Наличие двух стоек позволяет повысить устойчивость конструкции.
Траверс
Траверс токарно-карусельного станка или поперечина осуществляет дополнительное движение. С помощью этого элемента резец подводят к поверхности детали. На траверсе фиксируются резцедержатели, движущиеся по горизонтальным направляющим.
Суппорты
Суппорты токарно-карусельного станка передвигаются по направляющим станины.
У станка с двумя стойками содержится револьверный и расточный суппорты. С помощью револьверного суппорта можно сделать такие операции: обработка открытых поверхностей, подрезание торцов, сверление отверстий.
Расточный суппорт необходим для обработки конических поверхностей, растачивания отверстий и прорезания проемов. В одностоечной модели установлен боковой суппорт, с его помощью происходит обработка наружных площадей.
Важно!
Возможность установки различных видов суппортов значительно увеличивает функциональность токарно-карусельного станка. Деталь может обрабатываться несколькими видами резцов одновременно.
Классификация
Токарно-карусельные станки могут разделяться по некоторым признакам.
По назначению
Назначение токарно-карусельных станков может быть различным: универсальные станки предназначены для выполнения многих операций, специальные — имеют более узкую направленность.
Универсальный
Универсальные токарно-карусельные станки обыкновенно имеют одну стойку.
Модели универсальных станков имеют свои размеры. Они определяются диаметром заготовки. На универсальной модели можно выполнять практически любые токарные операции.
Каждая последующая модель токарно-карусельного станка позволяет установить заготовку размером в 1,26 раза больше предыдущей. Соответственно, диаметры заготовок могу быть 800, 1000, 1250, 1600 мм и так далее. Таким же образом, в геометрической прогрессии, возрастает и высота заготовки.
Специализированные
Специализированные токарно-карусельные станки изготавливаются на базе универсальных, но отличаются в следующем:
- увеличение или уменьшение высоты обработки;
- количество и конструкция суппортов;
- дополнительные приводные головки;
- устройства для изготовления специальных работ.
Все больше токарно-карусельных станках оборудованы системами ЧПУ.
По количеству точек опирания
Также токарно-карусельные станки можно различать по количеству точек опоры. Они могут иметь одну или две стойки.
Одностоечные
Токарно-карусельный станок с одной стойкой чаще имеет числовое ПУ. На вариантах с одной стойкой отделываются детали диаметром не более 150 см. Также на них обрабатываются конические поверхности. Одностоечные модели имеют вспомогательный боковой суппорт, оснащенный универсальным держателем.
Двухстоечные
Две стойки повышают устойчивость и жесткость конструкции, поэтому на таких токарно-карусельных станках обрабатывают очень тяжелые детали больших размеров. Между двумя стойками имеется портал, по которому перемещается поперечина с двумя суппортами.
По количеству суппортов
Различие токарно-карусельных станках определяется наличием суппортов. Модель может иметь один или несколько этих элементов. От этого зависит, какой обработке будут подвергаться детали.
С одним
В зависимости от вида обработки токарно-карусельный станок может оснащаться одним или несколькими суппортами. Вариант с одним суппортом обладает более узкой специализацией.
С несколькими
Возможность обработки деталей значительно расширяется с применением нескольких суппортов.
По типу шпендельной головки
Оборудование может отличаться типом шпендельной головки: от этого зависит количество режущих инструментов, возможность обрабатывания деталей.
С обычной
Токарно-карусельный станок иногда имеет обычную шпендельную головку, рассчитанную на один резец.
С револьверной
Современные токарно-карусельные станки получают все большее распространение. Появление револьверной головки дало возможность применения нескольких резцов. Вращение револьверной головки может быть как горизонтальным, так и вертикальным. Режущие инструменты устанавливаются поочередно в головку и последовательно вводятся в работу.
По типу управления рабочими движениями
Тип управления токарно-карусельного станка очень важен.
При ручном управлении оператор должен быть очень внимательным, тогда как применение числового программного управления практически исключает присутствие человека.
Ручное
Токарно-карусельного станка может иметь ручное управление. Применяются для изготовления простых заготовок либо их черновой обработки.
ЧПУ
Но все более становятся распространенными токарно-карусельные станки с ЧПУ. На них возможно применение большего числа операций, высокая скорость и наилучшая точность обработки.
Основные технические характеристики
Рассмотрим основные характеристики станков карусельного типа.
Мощность
Стандартный станок имеет один основной электрический двигатель и несколько дополнительных. Они предназначены для точного управления различными элементами. Для обработки больших заготовок используются мощные двигатели. Их суммарная мощность может составлять более 10 кВт.
Частота вращения
Поскольку планшайба имеет особый монтаж, установки карусельного типа имеют высокую скорость работы.
Благодаря особенностям устройства, достигается не только большая скорость вращения, но и высокая точность обработки.
Максимальная высота заготовки
Высота обрабатываемой заготовки, так же, как и диаметр, является одной из основных характеристик. Высота деталей может варьироваться в зависимости от модели станка от 800 мм до 5000 мм.
Точность обработки
Точность обработки деталей зависит от точности настройки основных рабочих элементов станка. Наилучшие результаты показывают устройства с ЧПУ. У них точность может достигать 0,08 -0,10 мм. Станки повышенной точности с контурными системами может быть достигнута точность 0,04-0,06 мм, но постоянно такой результат поддерживать невозможно.
Важно!
Для получения высоких результатов точности обработки решающее значение имеет выбор траектории резца.
Общий принцип работы
Принцип работы токарно-карусельного оборудования состоит в следующем:
- заготовка закрепляется в планшайбе стола;
- запускается механизм вращения на небольшой скорости, для проверки правильной установки по центру детали;
- шпиндельная головка подводится к заготовке;
- после подачи смазочной жидкости в рабочее положение приводится резец;
- после начала процесса выбирается нужная скорость вращения.
Какие работы можно выполнять
На оборудовании можно выполнять различные работы по металлу и различным сплавам.
Токарная обработка
На токарно-карусельных станках производят заготовки различной формы диаметром до 10000 мм, при относительно небольшой длине.
Обработка наклонных поверхностей и облицовки
Наклонные и конические поверхности обрабатывают с помощью специальных суппортов.
Точение растачивание
Растачивание —самый распространенный способ обработки отверстий. Его получают при литье, штамповке или сверлении. При глубине резания более 10 мм растачивание выполняют двумя резцами. Чистовое растачивание выполняют одним резцом.
Подрезание торцов
Торцы обрабатывают и вертикальным, и боковым суппортом. Вертикальным обрабатывают любые поверхности путем подачи от краев к центру детали. Боковой суппорт обрабатывает неширокие поверхности. Широкие заготовки можно обработать несколькими резцами.
Прорезывание
Точение канавок до 25 мм не требует большой точности, поэтому их прорезают одним резцом за один проход.
При повышенных требованиях к точности делают два хода резцом: черновой и чистовой. Более широкие канавки прорезают за несколько ходов одним или несколькими резцами.
Точение фасонных поверхностей
Фасонные поверхности обрабатывают специальными резцами. При большой длине окружности используют обычный резец с подачей по дуге окружности.
Сверление
Цилиндрический проем диаметром менее 40 мм сверлят одним сверлом; если диаметр больше 40 мм, используют сверление с рассверливанием; калибр первого сверла 20 мм. Кольцевое сверление применяют для создания отверстий диаметром 60 — 200 мм и длиной до 500 мм в плотном материале.
Зенкерование
Зенкерование употребляют при обработке отверстий размером до 100 мм вместо рассверливания или как метод первоначальной обработки проемов в отливках и штампованных заготовках.
Развертывание
Развертывание применяют для обработки отверстий диаметром до 100 мм.
Обзор популярных моделей
Коротенько рассмотрим несколько самых популярных и современных моделей токарного станка.
LEN 1250-2000
Сечение болванок, отделываемых на данных устройствах, составляет 1250-2000 мм. На аппаратах установлены роликовые направляющие с высокоточными подшипниками качения, которые установлены в их подвижных узлах.
Точность обработки увеличивается за счет гидравлически сбалансированных резцедержателей вертикального и чырехпозиционного вида. Установки считаются очень надежными благодаря электрооборудованию от компании-производителя Siemens.
LEN 3000-5000
Диаметр болванок для этих моделей находится в пределах 3150-5000 мм. Данное устройство ЧПУ не оборудовано, однако конструкция предусматривает возможность подобного оснащения. Основной привод имеет две ступени и снабжен электрическим двигателем, чья скорость вращения может перестроиться по 16 ступеням.
Направляющие, которые расположены вертикально – скользящие, а находящиеся вертикально – статичные, исполняют роль разгрузочных частей.
SEN 1000-1800
Установки с ЧПУ от известных производителей Siemens и Fanuc. Одними из важных особенностей конструкций моделей являются сервомотор, оборудованный коробкой передач от немецкого изготовителя, и планшайба. Установки этой серии выпускаются в трех стандартных категориях, отличающихся высокими показателями работы и низким уровнем шума.
SENQ
Станок с ЧПУ. Приводится в действие двигателем переменного тока с 16-ступенчатым переключателем скоростей. Стол имеет термально-симметрическую конструкцию. Благодаря особенностям смазки и терморегулирующему устройству имеет высокую точность и минимальную деформацию. Используется для черновой и чистовой обработки деталей.
VWEN
Универсальный станок с ЧПУ. Управляется двигателем постоянного тока через 2-ступенчатое переключение скоростей. Шпиндель стола установлен на точных роликовых подшипниках. Высокая точность обработки обусловлена особой конструкцией стола и подачей смазки.
Тенденции развития
Современное приборостроение позволяет применять ЧПУ в производстве станков, используются суппорты многоцелевого назначения, автоматические устройства управления и контроля, высокоточные приводы подач.
На отечественном рынке имеется множество различных моделей токарно-карусельных станков, производителями являются как российские, так и зарубежные компании. В основном они оснащены ЧПУ. Высокая точность обработки, особенности конструкции позволяют обрабатывать не только металлы, но и различные сплавы.
Вертикальные токарные станки (VTL) | Станки с ЧПУ
Вертикальные токарные станки (VTL) | Станки с ЧПУ | Амера-Сейки
Вертикальный токарный станок Amera-Seiki
(серия VT) был разработан с учетом потребностей пользователей с высокой производительностью. Наши станки револьверного типа оснащены приводами с высоким крутящим моментом для самых сложных разрезов, а наши станки цилиндрического типа обеспечивают более высокий уровень поддержки для повышения точности и качества отделки.
Массивные отливки и сверхширокие направляющие обеспечивают точную и стабильную обработку на всех наших токарно-карусельных станках. Трансмиссии для тяжелых условий эксплуатации, которые входят в стандартную комплектацию более крупных моделей, позволяют снимать припуск на высоких скоростях шпинделя.
Наша система подачи обеспечивает превосходное поглощение вибраций и резание без вибрации даже в таких сложных условиях, как нарезание резьбы, нарезание канавок, прерывистое резание и тяжелая черновая обработка. С патронами размером от 20 дюймов до 13 футов Amera-Seiki предлагает вертикальный токарный станок для обработки ваших заготовок.
Посмотреть характеристики
Запросить цену
Токарно-карусельные станки Amera-Seiki серии VTL:
- Мы предлагаем как револьверные, так и поршневые станки!
- Мы специализируемся на очень больших станках с диаметром стола до 4 метров и максимальным диаметром поворота до 4,5 метра!
- Высота среза до 2,5 метров!
- У вас очень тяжелая заготовка? У нас есть патроны, рассчитанные на нагрузку до 80 000 кг (88 тонн США)!
- Нужна полная ось C с приводным инструментом? Мы можем сделать это! С рабочим инструментом мощностью до 50 л.
с.! - Наши отливки высокой плотности тяжелее и имеют меньше лямок. Это означает меньшее количество гармоник и меньшее тепловое изменение!
- У нас есть широкий спектр опций, таких как 3-ступенчатая коробка передач и даже возможность работы с двумя поршнями!!
«У нас есть несколько станков Amera-Seiki, и они у нас уже много лет. Они требовали минимального обслуживания, и у нас было очень мало времени простоя по сравнению с машинами других марок».
— Марк Коллетт
Блум Производитель
Тип револьверной головки серии VT Технические характеристики
| Артикул | Описание | Блок | VT-500T | VT-500TM | ВТ-650Т | ВТ-650ТМ | ВТ-800Т | ВТ-800ТМ | ВТ-1000Т | ВТ-1000ТМ | ВТ-1100Т | ВТ-1100ТМ | ВТ-1200Т | ВТ-1200ТМ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочее место | Макс. диаметр поворота | мм | 720 | 750 | 850 | 1150 | 1350 | ||||||||||
| Макс. диаметр реза | мм | 550 | 650 | 800 | 1000 900 76 | 1100 | 1200 | ||||||||||
| Максимальная высота среза | мм | 450 | 700 | 80 0 | 800 | 800 | 800 | ||||||||||
| Главный шпиндель | Диам. Подшипник шпинделя | мм | 130TAC-A8 | 160TAC-A8 | 170TAC-A11 | 220TAC-A15 | 220 9 0076 | 220 | |||||||||
| Нос шпинделя | A2-8 | A2-11 | A2-11 | A2-15 | |||||||||||||
Макс. Точение шпинделя об/мин | об/мин | 2500 | 2000 | 1500 | 1000 | 800 | 1000 | ||||||||||
| Револьверная головка | Тип револьверной головки | 100-8T | TBMA250 | 160-8T 90 076 | TBMA250 | 160-8T | 200-8T | TBMA320 | 200-8T | TBMR320 | 200-8T | TBMR320 | |||||
| Инструменты | шт. | 8 | 12 | 12 | 8 | 12 | 8 | 12 | 8 | 12 | 8 | 12 | |||||
| Размер инструмента | мм | 32ѱ50 | 25 ѱ40 | 32ѱ50 | 32ѱ60 | 32ѱ50 | 32ѱ60 | 32ѱ50 | 32ѱ60 9007 6 | ||||||||
| Перемещение оси и скорость подачи | X-Max Travel | мм | 20-290 | 30-390 | 35-460 | 60-570 | 6 0-640 | ||||||||||
| Z-Max Travel | мм | 450 | 650 | 850 | |||||||||||||
| X-быстрая подача | мм/мин | 12000 | |||||||||||||||
| Ускоренная подача Z | мм/мин | 15000 | 12000 | ||||||||||||||
| Мощность | Двигатель шпинделя | кВт | ɑ p30 15/18,5 | ɑ p40 18,5/22 900 76 | ɑ p40 37/45 | ||||||||||||
| Двигатель приводного инструмента | кВт | Н/Д | ɑ 8 7,5/1 | Н/Д | ɑ 8 7,5/1 | Н/Д | ɑ 8 7,5/1 | ɑ 12 15/11 | N/A | ɑ 12 15/11 | N/A | ɑ 12 15/11 | |||||
| X-осевой серводвигатель | кВт 900 76 | 1,6 | 3 | 4 | 7 | ||||||||||||
| Z-осевой серводвигатель | кВт | 3 | 4 | 7 | |||||||||||||
| Масло Гидромотор | кВт | 2,2 | |||||||||||||||
| Охлаждение Мотор | кВт | 2,6 | |||||||||||||||
| Вода для промывки станины станка | кВт | 0,75 | 0,75 + 0,75 | ||||||||||||||
| Двигатель конвейера для стружки | кВт | 0,2 | |||||||||||||||
| Компоновка машины | Размер машины | мм | 2300×3400 | 3200×2680 | 3750×3250 | 3950×3500 | 4350×3550 | ||||||||||
| Высота машины | мм | Вес машины | кг | 6900 | 8000 | 8700 | 13500 | 15400 | 16500 | ||||||||
| Требуемая мощность | ква | 35 | 40 | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 | 70 | 60 | 60 | 70 | |||||
| Система управления | Fanuc 0iT-D | ||||||||||||||||
| Стандартные принадлежности | 3-х кулачковый гидравлический патрон | дюймов | 15 (18-21 доступно) | 15 (18-24 доступно) | 21 (24-32 доступно) | 32 ( 40 в наличии) | 40 | ||||||||||
| Держатель торцевого/расточного инструмента | шт. | 3/3 | 3/3 | 3/3 | 3/3 | 3/3 | 3/3 | ||||||||||
| Внешняя/внутренняя револьверная головка | шт. | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 3/3 | ||||||||||
| Револьверная головка | шт. | ѱ 20, 25, 32, 40 | |||||||||||||||
| Гидравлический блок | |||||||||||||||||
| Транспортер стружки | Система охлаждения | ||||||||||||||||
| Дисковый водомасляный сепаратор | Входит в комплект поставки всех моделей | ||||||||||||||||
| Теплообменник для электрического шкафа | |||||||||||||||||
| Рабочая лампа и трехцветная сигнальная лампа | |||||||||||||||||
| Автоматическая система смазки | |||||||||||||||||
| Дополнительные принадлежности | Модернизация двигателя шпинделя | кВт | ɑ 50 45/55 и ɑ 60 60 | ||||||||||||||
| Система управления | Fanuc 32iT | ||||||||||||||||
| Руководство i | |||||||||||||||||
| СОЖ высокого давления | |||||||||||||||||
| 2-ступенчатая коробка передач | |||||||||||||||||
| Автоматическая дверь | |||||||||||||||||
| Электрика Система кондиционирования шкафа | |||||||||||||||||
| Бумажный фильтр | Доступно для всех моделей | ||||||||||||||||
| Фильтр масляного тумана | |||||||||||||||||
| Инструменты для суппорта | |||||||||||||||||
| Питание Стабилизатор | |||||||||||||||||
| Устройство помех Роберта | |||||||||||||||||
| Маркировка CE | 9007 6 | ||||||||||||||||
Скачать PDF Запросить цену
VT-серия VT-1250R
Диаметр поворотаПоперечный ход
9007 5 мм
Макс. Груз
Скорость стола
9
9 0081 300-1200
900 40
с.)9007 5 кВт(л.с.)
Двигатель фрезерного шпинделя
Скачать PDF Запросить цену
Большие вертикальные токарные центры — Kent CNC
Большой вертикальный токарный станок [email protected]:16:00-08:00
Основные характеристики
Kent USA предлагает полный спектр вертикальных токарных станков с ЧПУ, в которых проверенная конструкция станка сочетается с передовыми технологиями управления и производства.
Жесткая конструкция станка обеспечивает более высокую эффективность обработки с лучшим качеством отделки и более длительным сроком службы инструмента, что приводит к повышению производительности и рентабельности.
Уникальная конструкция гидравлического статического подшипника – Плавающий гидравлический подшипник разработан с роликовым подшипником для тяжелых условий эксплуатации. Он находится в жестком цельном литом основании, обеспечивая идеальное сочетание повышенной нагрузки на стол и точной обработки.
Запатентованная восьмиугольная конструкция RAM – Уникальная структура всех моделей Kent USA обеспечивает превосходную прямолинейность с улучшенным контролем теплового расширения. Этот специальный восьмиугольный RAM обеспечивает превосходные характеристики демпфирования и повышенную жесткость по сравнению с традиционной прямоугольной конструкцией RAM.
Массивные гидравлические зажимы Стопорная поперечина — каждое положение фиксируется 4 мощными независимыми гидравлическими цилиндрами в сочетании с большими коническими стопорными штифтами.
Эта конструкция обеспечивает как гибкие, так и жесткие поперечины, которые обеспечивают универсальную производительность машины, превосходное позиционирование и контроль повторяемости.Седловидная конструкция – Наклонная под углом 15° станина используется в моделях KVT-160 и KVT-200. Это уменьшает проблемы со свесом и обеспечивает повышенную жесткость машины.
Многореберная колонна. Цельная колонна из чугуна Meehanite и ребристая коробчатая конструкция с широким пролетом обеспечивают высокую устойчивость и жесткость. Это значительно снижает вибрацию, тепловое расширение и деформацию, вызванную напряжением резания. Направляющие коробчатого размера увеличенного размера проходят термообработку до температуры 55˚ по Роквеллу и снимают напряжение.
Рабочий стол – Рабочий стол высокой жесткости с 4-кулачковым ручным патроном.
Редуктор. Двухскоростной редуктор с высоким крутящим моментом соответствует шпиндельному двигателю Fanuc с максимальным крутящим моментом 17 163 футо-фунтов, обеспечивая мощность резки для всех типов материалов.
Запросить цену
Технические характеристики
91 198 Аксессуары
Технические характеристики
| КВТ-120/М | КВТ-160/М | КВТ-200/М | |
|---|---|---|---|
| Диаметр стола | 49,2″ | 63″ | 78,7″ |
| Максимальный поворот | 63″ | 78,7″ | 98,4″ |
| Максимальный диаметр поворота | 63″ | 74,8″ | 98,4″ |
| Расстояние от рамы до стола | 27,6″ – 59,1″ | 41,9″ – 73,4″ | |
| Максимальная высота поворота | 47,2″ | 63″ | 71″ |
| Максимальный вес заготовки | 17637 фунтов | 22000 фунтов | 33069 фунтов |
| Размер рамы | 9,1″ x 9,5″ | 9,5″ x 10,6″ | |
| Минимальный идентификатор для Ram Pass | 11,2″ | 12,2″ | |
| Скорость стола (2 шага) | 0,0394″ – 4,72″, 0,0394″ – 11,8″ | 0,0394″ – 2,76″, 0,0394″ – 9,8″ | 1 – 200 об/мин |
| Максимальный крутящий момент стола | 7860 футофунтов | 13860 футофунтов | 41155 фут-фунт |
| Живая скорость шпинделя | – / М: 24 – 2400 об/мин | – / М: 50 – 2250 об/мин | – / М: 50 – 2250 об/мин |
| Перемещение по оси X | от -7,87″ до 37,4″ | от -7,87″ до 44,3″ | от -51″ до 59,4″ |
| Перемещение по оси Z | 35,4″ | 39. 4″ | 49,2″ |
| Поперечный проезд | 31,5″ | ||
| Ступенька с перекладиной | 7,87″ x 5 | ||
| Ускоренный ход по оси X | 472,4 изображения в минуту | 393,7 изображений в минуту | |
| Ускоренный ход по оси Z | 393,7 изображений в минуту | ||
| Вместимость УВД | 12 / М: 18 | ||
| Максимальная длина инструмента | 15,7″ | ||
| Максимальный вес держателя инструмента | 110 фунтов | ||
| Максимальный вес магазина | 992 фунта / М: 1213 фунтов | ||
| Тип хвостовика инструмента | БТ50 | ||
| Размер хвостовика инструмента | 0,98″ / 1,26″ | ||
| Двигатель шпинделя | 50 л. с. / 60 л.с. | ||
| Общая мощность | 50 кВА | 60 кВА | |
| Серводвигатель оси X/Z | 8 л.с. | ||
| Электродвигатель шпинделя | М: 9,4 л.с. | ||
| Серводвигатель оси CF | М: 10 л.с. / 15 л.с. | ||
| Площадь помещения | 232″ x 150″ | 256″ x 181″ | 307″ x 201″ |
| Высота машины | 198″ / М: 211″ | 224″ / M: 232″ | 226″ / М: 234″ |
| Вес машины | 44092 фунта / М: 45195 фунтов | 61730 фунтов / М: 62830 фунтов | 92594 фунтов/м: 93700 фунтов |
Принадлежности
Стандартные принадлежности
- Независимый 4-кулачковый ручной патрон
- 12 Инструмент АТС для серии КВТ
- 18 Инструмент АТС для серии КВТ(М)
- Крышка машины (полуоткрытая)
- Сепаратор масла/воды
- Автоматическая система смазки
- Держатель инструмента BT-50 (внешний диаметр + внутренний диаметр) x 1 шт.
