Токарно карусельный станок чертеж: 1М557 Станок токарно-карусельный двухстоечный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Содержание
Токарно-карусельный станок 1512 | Металлорежущие станки
Карусельные станки
Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих станках можно выполнять почти все .
Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку. Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обеспечивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-карусельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра — двухстоечные.
Токарно-карусельный станок мод. 1512
Станок универсальный, предназначен для токарной обработки крупных деталей типа корпусов, маховиков и т. п. Общий вид одностоечного токарно-карусельного станка показан на рис. 75. Станина 1 жестко скреплена со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы 6 и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12.
На станине на круговых направляющих расположена планшайба 2 для установки на ней обрабатываемых деталей или приспособлений. размещена внутри станины. На горизонтальных направляющих траверсы может перемещаться вертикальный револьверный суппорт 5 с пятипозиционной револьверной головкой 4. Привод подач револьверного суппорта и бокового суппорта 70 осуществляется от коробок подач 7 и 11. Перемещения револьверного суппорта вручную производят маховичками 8, а бокового суппорта — маховичками 13. Управление станком осуществляется от пульта 3.
Рис. 75 Компановка токарно-карусельного станка
Кинематическая схема
Кинематическая схема станка приведена на рис. 76.
Главное движение
Главное движение (вращение планшайбы) сообщается от электродвигателя / через клиноременную передачу 2 — 3 на вал 1, затем через коробку скоростей, вал V конические зубчатые колеса 25 — 26 и колеса 21 — 28 передается планшайбе. оснащена восемью , переключение которых позволяет сообщить планшайбе 18 частоты вращения в пределах от 5 до 250 об/мин.
Двежения подачи
Подачи суппортов (револьверного и бокового) заимствуются от планшайбы через две независимые коробки подач с одинаковой кинематикой. Каждая коробка оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых дает возможность получить 16 величин подач для обоих суппортов.
Рис. 76 Кинематическая схема станка мод. 1512
Горизонтальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы через передачу 28 — 27, конические передачи 26 — 25, 24 — 23, передачу 29 — 30 и конические пары колес 31 и 53 движение передается на вал XII коробки подач (показана отдельно наверху слева). От коробки подач вращение получает вал XX механизма суппорта и далее через зубчатые колеса 52 и винтовую пару 65 горизонтальную подачу получает револьверный суппорт.
Вертикальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы до вала XXI коробки подач вращение осуществляется по той же цепи: далее через конические зубчатые колеса 55 — 56, цилиндрическую пару колес 57, коническую пару 58 и винтовую пару 59 движение подачи получает револьверный суппорт.
Горизонтальная подача бокового суппорта. Как и прежде, движение идет от вала VIII планшайбы до вала XII коробки подач, затем через коробку подач на вал XX и далее через зубчатые колеса 39-41 и винтовую пару 42 получает подачу боковой суппорт.
Вертикальная подача бокового суппорта. От вала планшайбы до вала XII коробки подач движение идет по той же цепи, затем через коробку подач вращение получает вал XXI механизма суппорта и через конические зубчатые колеса 55 — 36 и винтовую пару 43 получает подачу боковой суппорт.
Прочие перемещения
Ускоренное перемещение оба суппорта получают от отдельного электродвигателя 104. Подъем и опускание траверсы осуществляются двумя ходовыми винтами 48 — 49 от электродвигателя 105.
Поворот револьверной головки вертикального суппорта производится от электродвигателя 106 через зубчатые колеса 60 — 61 — 62 и червячную пару 63-64.
Ручное перемещение револьверному суппорту сообщают ог маховичков и 103, а боковому суппорту — от маховичков КМ) и 101.
Похожие материалы
Характеристики станков токарно-карусельных 1А512МФ3 и 1А516МФ3
Разработчик и изготовитель — Краснодарский станкостроительный завод им. Г. М. Седина
Станки 1А512МФ3 и 1А516МФ3 предназначены для токарной обработки различных заготовок из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Класс точности станков П по ГОСТ 8—82Е.
Категория качества высшая.
Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.
Станки оснащены контурно-позиционным устройством числового программного управления и устройством для автоматической смены инструмента.
На станках в полуавтоматическом цикле по заданной программе можно производить обтачивание и растачивание поверхностей заготовок как с прямолинейными, так и криволинейными образующими; протачивание торцовых поверхностей; прорезание кольцевых канавок; сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий; а также получистовое и чистовое протачивание прямолинейных и криволинейных поверхностей с сохранением постоянной скорости резания и нарезания резьб на различных поверхностях.
Станки имеют обычную для одностоечных токарно-карусельных станков компоновку. Стык стола и стойки с целью повышения жесткости системы СПИД находится в горизонтальной плоскости. Станки изготовляются с одним верхним крестовым суппортом, инструментальным магазином и подвижной по стойке поперечиной.
Управление станком: по заданной программе — устройством ЧПУ, в наладочном режиме — ручным вводом данных с подвесного пульта; в ручном режиме — ручным управлением соответствующими органами на подвесном пульте. Информация о перемещениях суппорта станка, а также другая технологическая и размерная информация высвечиваются на табло устройства ЧПУ на подвесном пульте управления.
Высокую производительность обработки, точность и качество обработки заготовок на станке обеспечивают следующие конструктивные особенности:
— высокая жесткость базовых деталей;
— достаточная прочность всех элементов кинематической цепи;
— электродвигатель постоянного тока с преобразователем в цепи главного движения;
— высокомоментные электродвигатели постоянного тока с преобразователями в цепи подач;
— шпиндельный узел на перекрестно-роликовых подшипниках качения высокой точности;
— передачи винт—гайка качения в цепи приводов подач;
— комбинированные направляющие смешанного трения (качения и скольжения) для перемещения салазок суппорта;
— стальные закаленные направляющие поперечины;
— механизм автоматической точной установки поперечины в заданной позиции;
— устройство защиты направляющих от пыли и грязи;
— автономные импульсные системы для смазки суппорта и поперечины;
— покупное электрооборудование с устройством ЧПУ, имеющим широкие возможности программирования.
Высокая степень автоматизации, широкий диапазон подач и частот вращения планшайбы позволяют вести на станках высокопроизводительную обработку на скоростных режимах резания.
Простота конструкции, легкий доступ к сборочным единицам, наличие регулировочных устройств, достаточная надежность механизмов обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики станков.
Применение различных кожухов с открывающимися элементами, а также установка вокруг станка удобного защитного ограждения с подвижным щитом обеспечивают высокую степень безопасности при работе на станке и внешний вид станка на уровне современных требований эргономики.
Гарантируемая точность обработки деталей на станке при работе по программе в пределах полей допусков: отверстий — Н7, валов — h7 квалитетов точности по СТ СЭВ 144—75.
Безопасность труда на станках достигается соответствием их требованиям ГОСТ 12.2.009—80, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77, СТ СЭВ 540—77.
Станки поставляются по ТУ2.024-5386—80.
| Основные данные | ||
|---|---|---|
| Модель станка | 1А512МФ3 | 1А516МФ3 |
| Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм: | ||
| — высота | 1000/1250/1600 (по требованию) | |
| — диаметр | 1450 | 1800 |
| Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 10000 | 15000 |
| Наибольшая высота сечения хвостовой части резца по СТ СЭВ 153—75, мм | 50 | |
| Диаметр планшайбы стола по ГОСТ 6569—75, мм | 1120 | 1400 |
| Диаметр центрирующего отверстия в планшайбе, мм | 150 Н7 | |
| Ширина Т-образных пазов в планшайбе по ГОСТ 1574—75, мм | 28 Н13 | |
| Расстояние от основания станка до рабочей поверхности планшайбы, мм, не более | 1000 | |
| Расстояние между V-образными выступами на ползуне для базирования резцедержателей, мм | 115 | |
| Отверстие конусное под инструмент в расточной оправке | Морзе 6 | |
| Количество резцедержателей в магазине инструментов | 10 | |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм: | ||
| — горизонтальное | 1315 | |
| — вертикальное | 800/1000/1250 (по требованию) | |
| Наибольшее перемещение поперечины, мм | 820 | |
| Регулирование частоты вращения планшайбы | Бесступенчатое | |
| Частота вращения планшайбы, об/мин: | ||
| — I диапазон | 1 . .. 43 | 0,8 … 35 |
| — II диапазон | 2,7 … 120 | 2,2 … 99 |
| — III диапазон | 7,5 … 335 | 6,2 … 278 |
| Наибольший допустимый крутящий момент на планшайбе, кН·м | 28 | 35 |
| Регулирование подач суппорта | Бесступенчатое | |
| Наибольшее допустимое усилие резания, кН | 50 | |
| Рабочая подача суппорта, мм/мин | 0,1 … 1000 | |
| Скорость установочных перемещений суппорта, мм/мин | 5000 | |
| Скорость перемещения поперечины, мм/мин | 400 | |
| Средний уровень звука LA, дБА, не более | 83 | |
| Корректированный уровень звуковой мощности LpA, дБА, не более | 102 | |
| Показатели ремонтной сложности: | ||
| — механической части Rм | 53 | |
| — электрической части Rэ | 46 | |
| — в том числе электромашин Rд | 26 | |
| Габарит станка, мм: | ||
| — с отдельно расположенными агрегатами | 5250 х 5320 х 5000 | |
| — без отдельно расположенных агрегатов | 5250 х 4050 х 5000 | |
| Масса станка, кг: | ||
| — с отдельно расположенными агрегатами | 26000 | 27000 |
| — без отдельно расположенных агрегатов | 23650 | 24650 |
| Электрооборудование | ||
| Питающая электросеть: | ||
| — род тока | Переменный | |
| — количество фаз | 3 | |
| — частота, Гц | 50 | |
| — напряжение, В | 380 | |
| Тип автомата на вводе | А3726БУ3 | |
| Номинальный ток расцепителем вводного автомата, А | 250 | |
| Электродвигатели постоянного тока: | ||
| привода главного движения: | ||
| — тип | MCU280 (производства CPP) | |
| — мощность, кВт | 55 | |
| — номинальная/максимальная частота вращения, об/мин | 600/1800 | |
| привода подач: | ||
| — тип | 47МВН3С (производства НРБ) | |
| — номинальная/максимальная частота вращения, об/мин | 750/1000 | |
| — номинальный момент, Н·м | 47 | |
| — количество | 2 | |
| Электродвигатели: | ||
| перемещения поперечины: | ||
| — тип | 4А132S4У3 | |
| — мощность, кВт | 7,5 | |
| — частота вращения, об/мин | 1500 | |
| установки поперечины: | ||
| — тип | 4А100S4У3 | |
| — мощность, кВт | 3 | |
| — частота вращения, об/мин | 1500 | |
| зажима инструмента: | ||
| — тип | 4АХ80В6У3 | |
| — мощность, кВт | 1,1 | |
| — частота вращения, об/мин | 1000 | |
| гидростанции: | ||
| — тип | 4А100L6У3 | |
| — мощность, кВт | 2,2 | |
| — частота вращения, об/мин | 1000 | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 71 | |
| Объем масла в гидросистеме станка, м3 | 0,25 | |
| Кинематическая вязкость масла в гидросистеме станка, м2/с | (27-33)·10-4 | |
| Класс чистоты масла в гидросистеме по ГОСТ 17216—71, не ниже | 5 | |
| Система ЧПУ | ||
| Тип | БОШ CNC «Альфа» (возможна замена на другое аналогичное УЧПУ) | |
| Количество одновременно работающих координат | 2 | |
| Вид интерполяции | Линейная, круговая, винтовая | |
| Точность интерполяции, мм | 0,001 | |
| Наибольший радиус интерполяции, мм | 9999,999 | |
| Наибольшее перемещение, задаваемое в кадре | 9999,999 | |
| Код | ISO | |
| Программоноситель | Внутренняя память ЧПУ, восьмидорожечная перфолента | |
Страница онлайн-ресурсов
Blueprint | Прибыль | Токарная обработка дерева
Я рад, что вы здесь.
Я собрал некоторые ресурсы, которые помогут вам в вашем путешествии по токарной обработке дерева. Сначала они организованы с помощью токарных станков, затем еще несколько проектов, которые вы, возможно, захотите рассмотреть, и, наконец, бизнес-ресурсы, когда вы начнете продавать свои токарные изделия. Если вы пришли сюда через поисковую систему, нажмите на ссылку, чтобы увидеть больше информации о книге, которую поддерживает эта страница.
Создайте свой набор навыков с помощью 7 последовательных проектов
Давайте начнем со знакомства с вашим токарным станком по дереву. Все оборудование работает лучше, когда вы знаете, как оно работает, что делает каждая часть и каждая часть работает правильно. Даже если вы смотрите на совершенно новый токарный станок, прочитайте эту статью «Как обслуживать ваш токарный станок по дереву», чтобы понять, как все работает вместе.
Следующий предмет, который вам понадобится, это токарные заготовки. У многих людей валяются обрезки 2×4, если вы еще не использовали их в камине! На некоторых складах пиломатериалов есть мусорные баки, где короткие куски можно получить бесплатно.
Принесите эти обрезки к настольной пиле и сделайте несколько свободных токарных заготовок, чтобы попрактиковаться.
Теперь у вас есть токарный станок и несколько токарных заготовок. Пора крутить дрова!
Техника токарной обработки по дереву
Как пользоваться черновым долотом – здесь показано, как закруглить заготовки шпинделя. Долото для черновой обработки шпинделя обычно является первым инструментом, используемым при токарной обработке шпинделя.
Как шлифовать токарные изделия – это процесс, который я использую для шлифования деревянных токарных изделий. Не спешите и не пропускайте какой-либо из размеров зернистости, и всегда протирайте шлифовальный круг после каждой зернистости наждачной бумаги, которую вы используете.
Как сделать линию выжигания – добавление линии выжигания – это простая декоративная техника, которая действительно украсит ваши закругления. Это очень легко сделать. Только не тяните слишком сильно за проволоку на длинных тонких шпинделях!
Как использовать инструмент для захвата колец.
В этой статье показано, как использовать инструмент для захвата колец, чтобы сделать кольца на токарных станках. Они могут быть добавлены к вашим ковшам для меда и спуртам в верхней части ручки.
Здоровье и безопасность токарного станка
Обеспечение безопасности и здоровья во время токарной обработки дерева имеет решающее значение. Безопасность должна быть вашей заботой номер один. Если вы устали, сейчас не время поворачиваться. Если вас беспокоит конкретная процедура или то, насколько хорошо заготовка держится на токарном станке, самое время сделать шаг назад и пересмотреть свои действия. Настройте себя или свои инструменты и повторите попытку. Убедитесь, что вы чувствуете себя в безопасности и чувствуете себя комфортно во время всех процедур, которые вы делаете.
Безопасность при токарной обработке древесины. Советы по безопасному использованию токарного станка.
Поддержание здоровья токарного станка — рассказывает о различных аспектах токарной обработки и о том, как это может повлиять на ваше здоровье.
От наличия станка на нужной высоте до надлежащей защиты от древесной пыли — все это может повлиять на удовольствие от токарной обработки.
Проверьте свою древесину – положить любую древесину на токарный станок легко, но безопасно ли это? Респираторные проблемы от пыли некоторых распространенных пород дерева могут серьезно повлиять на ваше здоровье. Рассыпанная древесина и такие виды, как кедр и можжевельник, могут вызывать аллергические реакции.
Больше проектов по точению по дереву
По мере того, как вы будете практиковаться и совершенствовать свои навыки токарной обработки с помощью проектов Blueprint, вы сможете выполнять токарные работы и по другим проектам. Это общая идея дополнительных проектов, которые вы можете попробовать.
Начальный проект Связанные проекты
- Рождественские елки Делайте много елок!
- Деревянные сосульки Подъемник для крышек – кухонная утварь для подъема крышек консервных банок из горячей воды
- Garden Dibbler Наматывающее устройство для клубков пряжи — инструмент, используемый вязальщицами и художниками по волокну
- Honey Dipper Sett Gauge – еще один инструмент для художников по волокну
- Spurtles Маркеры рядов – длинные и тонкие, используются в саду
- Игольницы Грибная коробка — увеличенная версия коробки с крышкой
- Булавки для шали Крышка для банки Mason Jar – хорошее введение в токарную обработку лицевой панели
И просто для удовольствия, вот еще два проекта для использования на кухне.
Так приятно видеть, что ваши повороты используются изо дня в день. Вот как можно повернуть скалку и как повернуть краут-фунтовку.
Ресурсы для бизнеса
Для многих токарных мастеров деловая сторона хобби подкрадывается к ним. Токарная обработка великолепна и доставляет массу удовольствия, а потом вы начинаете задаваться вопросом, что делать со всеми токарными работами, которые вы произвели. Эти статьи дадут вам идеи для вашего следующего шага. Каждый токарь уникален и сталкивается со своими проблемами. Взгляните и узнайте, что поможет вам в вашем путешествии по токарной обработке дерева.
Маркетинг
- Что будет продаваться – какие продукты будут продаваться для вас?
- Какую цену я должен взимать – оценка вашей собственной работы является проблемой
- Планирование выставки – 6 ключевых моментов для ее успеха
- Отправляясь на выставку – 7 ошибок, которых следует избегать
Запасы и производство
- Какие продукты хорошо продаются вместе – планируйте обороты, чтобы улучшить продажи
- Организуйте свою работу – как настроить производственный цикл на токарном станке
Администрация
- Брать ли мне кредитные карты – эта опция увеличивает возможности ваших продаж
- Следите за своими наличными – обращение с наличными на выставках или рынках имеет решающее значение
Обучение повороту требует времени и практики.
Ведение бизнеса также требует времени и практики. Наслаждайтесь обеими частями вашего путешествия по дереву. Оставьте комментарий ниже и дайте мне знать, как у вас дела. Спасибо, что зашли.
Соберите свой собственный токарный станок — Чертежи — WOODSPIRIT HANDCRAFT
В течение последних 6 месяцев я работал с Джеффом Лефковицем над комплектом чертежей токарного станка. Это был медленный и неуклонный процесс. Джефф — первоклассный дизайнер, и я очень благодарен ему за его опыт. Вы можете знать его по его планам стульев Кертиса Бьюкенена, Лошади для бритья Тима Мэнни и Ложкового мула Доусона Мура, и это лишь некоторые из них.
Этот токарный станок, который я назвал «Токарный станок с банджи-приводом», я усовершенствовал в течение последних 10 лет. Я построил много станков как для собственного использования, так и для обучения. Каждый раз, когда я создаю один, я делаю небольшие изменения, чтобы улучшить его.
Осенью 2019 годаЯ начал предлагать мастер-классы по токарному станку: сборка, ковка и токарная обработка — сначала в Школе деревообработки Порт-Таунсенд, а затем в Народной школе Северного дома (запланировано на октябрь 2020 года, но было отменено). Я провел еще один небольшой семинар у себя дома в ноябре 2020 года. Благодаря этим занятиям было сделано еще больше усовершенствований. Было здорово использовать первые несколько итераций планов с реальными отзывами студентов.
Этот дизайн был основан на токарном станке, которым Робин Вуд поделился на старом форуме Bodger’s Ask and Answer. Некоторые из вас, возможно, помнят старые добрые времена до Facebook и Instagram, когда информация передавалась без посредников, убирающих верх — никаких алгоритмов, возившихся с лентой, или попыток монетизировать посты с помощью сторонней рекламы. Форумы старой школы были во многих отношениях лучше по содержанию и взаимодействию, чем «новые» платформы социальных сетей, в которых я несколько неохотно участвую в эти дни.
Токарный станок Робина был сделан из круглого дерева, известного как бревно, в то время как мой дизайн требует размерного материала, который легче разложить, потому что вы можете использовать каркасный квадрат, а также другие распространенные инструменты и методы для его изготовления.
Многие из вас знают, что я работаю над книгой о токарных станках. Я надеюсь, что эти планы подогреют ваш аппетит к тому, что грядет. У меня еще есть над чем поработать, прежде чем отправить рукопись в Lost Art Press, так что пока не уверен в сроках. Еще одна вещь, которую я предложу, которая хорошо впишется в планы, — это крюки для токарных станков. Я делал и продавал их случайным образом на протяжении многих лет, в основном после проведения семинаров, однако прошлой осенью я вложил средства в оборудование, которое сделает изготовление инструментов более эффективным, поэтому я буду делать центры, наборы для начинающих, пары крючков с узким зерном, крючки для керна и другие стили доступны более регулярно.
Принимаю индивидуальные заказы для тех, кто никуда не торопится. Просто отправьте электронное письмо через страницу контактов, и мы сможем его отсортировать.
Существует некоторая путаница в конструкции токарных станков, которую я разбиваю в своей книге. Чтобы немного пояснить, независимо от используемого токарного станка существует два основных типа токарной обработки — шпиндельная и торцевая. Когда вы делаете ножку стула или балясину лестницы, вы вращаете веретено. Когда вы делаете чашу из половины бревна, вы поворачиваете лицо. Каждый тип токарной обработки требует различных методов и инструментов. Это связано с ориентацией волокон древесины по отношению к оси токарного станка. Это важное различие проявляется в конструкциях токарных станков с пружинными полюсами, которых существует два типа. Если вы выполните быстрый поиск в Интернете по слову токарно-винторезный станок, то почти все изображения относятся к токарным станкам, предназначенным для токарной обработки шпинделя.
Если вы хотите изготовить чаши, эта более распространенная конструкция не будет работать так же хорошо, как токарный станок, предназначенный для токарной обработки чаш. На самом деле это будет большая борьба. Основное отличие заключается в подручнике, но их отличают и другие ключевые конструктивные особенности. Излишне говорить, что токарные станки Pole Lathe с планами Bungee Drive в первую очередь предназначены для токарной обработки чаш и чашек. Конечно, вы можете установить настоящий пружинный стержень — я предлагаю сухое хвойное дерево, но с эластичным шнуром в качестве системы привода токарный станок можно установить практически где угодно. Планы включают 3 страницы размером 24 x 36 дюймов, список инструментов, список материалов/вырезов, пошаговые инструкции, чертежи в масштабе от полумасштаба до полного, подробные измерения, виды фасадов, диаграммы узлов и многое другое. Если вы хотите построить токарный станок для токарной обработки мисок (или чашек), мои планы помогут направить вас на правильный путь.
