Токарно винтовой станок: Токарно-винторезные станки по металлу — купить в Москве по цене от 85000 рублей, подбор по характеристикам и отзывам – интернет-магазин Рустан.ру

Содержание

Станок токарно-винторезный са630, цена в Москве от компании НОВА Механика

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПараметрЗначение
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
– с конусом*140
– без конуса145
Условный размер конца шпинделя ГОСТ 12593 (DIN55027)11
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм
– над станиной640 (650*)
– над суппортом400
– на длине 1000 мм800
над ГАП станины*1000
Размер от фланца шпинделя до правого края ГАП, мм400
Наибольшая длина обрабатываемого в центрах изделия**, мм1000, 2000, 3000, 4000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кг/м225
Максимальное тяговое усилие суппорта, кг/с1000
Максимальный вес устанавливаемого изделия, кг
– в патроне400
– в центрах (в соответствии с РМЦ)1000, 2000, 2300, 2500
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин8…1600
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об
– продольных0,05…5,6
– поперечных0,025…2,8
Пределы шагов нарезаемых резьб
– метрических, мм0,5…224
– модульных, модуль0,5…56
– дюймовых, число ниток/дюйм56…0,125
– питчевых, питч56…0,5
Мощность электродвигателя главного привода,кВт18,5
Масса, кг4300, 4500, 4800, 5100
Габариты, мм
– длина3200, 4200, 5200, 6200
– ширина1600
– высота1600

 Где недорого купить токарно-винторезный станок СА630 в Екатеринбурге

Купить токарно-винторезный станок СА630 в интернет-магазине «Нова-Механика». Узнайте у наших менеджерововозможности заказа и наличии . Оставьте заявку, мы обязательно с Вами свяжемся или Позвоните по телефону, наши сотрудники ответят на все интересующие Вас вопросы. Купить без лишних переплат — это просто!

Описание

токарно-винторезный станок СА630 относится к категории токарно винторезные станки Ознакомьтесь с товарами данной категории и выберите для себя лучшее решение. Купить токарно винторезные станки в Екатеринбурге в компании «Нова-Механика» просто и удобно.

Сколько стоит токарно-винторезный станок СА630?

Вы можете заказать токарно-винторезный станок СА630 в фирме «Нова-Механика» по приятной цене, узнать которую Вы можете, позвонив по телефону +7 (343) 329-31-30. Фактическая стоимость может незначительно отличаться от указанной на сайте, она зависит от многих показателей. Поэтому точно узнать, сколько стоит интересующее оборудование, Вы можете, позвонив нам или отправив заявку. Мы профессионально занимаемся продажей большого перечня качественного оборудования.

Вес и основные характеристики товара

Вес данного товара — неопределен, а вес остальных товаров в категории токарно винторезные станкитакже неопределен (будьте внимательны, возможно что не у всех товаров указан вес из-за возможных модификаций).

устройство, назначение и технические характеристики

Токарно-винторезные станки имеют похожие конструкции и схожие принципы работы вне зависимости от модели и серии выпуска.

Основная функция данного оборудования – выполнять операции точения, сверления, обработка торцов, нарезание резьбы.

Обрабатывать могут металлические и неметаллические изделия. Поэтому токарно-винторезные станки пользуются популярность на производстве с небольшим размером выпускаемых серий продукции.

Содержание:

  • 1 Назначение и область применения универсального станка по металлу
  • 2 Основные конструктивные особенности
    • 2. 1 Передние и задние бабки
    • 2.2 Суппорт
    • 2.3 Коробка скоростей
    • 2.4 Шпиндель
    • 2.5 Станина
    • 2.6 Нарезание резьбы
    • 2.7 Электрический блок управления
    • 2.8 Фартук
  • 3 Методы классификации
    • 3.1 Масса
    • 3.2 Максимальная длина детали
    • 3.3 Максимальный диаметр
  • 4 Какие операции можно производить на устройстве
  • 5 Основные технические характеристики
    • 5.1 Количество оборотов
    • 5.2 Класс точности
    • 5.3 Число передач
    • 5.4 Размеры обрабатываемой детали
    • 5.5 Вес и габаритные размеры
    • 5.6 Величина подачи и максимального перемещения по оси
  • 6 Применение ЧПУ
  • 7 Обзор и схемы распространенных моделей
    • 7.1 1Л532
    • 7.2 16У04П
    • 7.3 1П611
    • 7.4 1Д601
    • 7.5 16К40

Назначение и область применения универсального станка по металлу

Детали, обрабатываемые универсальными токарно-винторезными станками, в основном изготовлены из черных и цветных металлов.

Точение конусов ин нарезание резьбы – дополнительные функции станка. Если в комплекте идут дополнительные инструменты и сверла, то функциональные возможности станка еще больше.

Поскольку данные станки имеют большие габариты и внушительный вес, их редко можно встретить в частных мастерских. Сферы применения:

  • производство мелких серий продукции;
  • единичный выпуск и обработка деталей;
  • в редких случаях – массовое производство.

Но в промышленных масштабах токарно-винторезные станки используются редко. Читайте также: токарный станок 16У04П, технические характеристики, описание основных узлов

Основные конструктивные особенности

Универсальный токарно-винторезный станок состоит из основных конструктивных узлов, которые являются типовыми элементами. К ним относятся:

  • суппорт;
  • станина;
  • упорная и шпиндельная бабки;
  • электрическое оборудование;
  • ходовой вал;
  • гитары шестерен;
  • коробка, которая обеспечивает выбор и смену подач;
  • ходовой винт – именно эта деталь отличает токарно-винторезный от стандартного токарного станка.

В зависимости от некоторых особенностей может различаться точность станка. Поэтому универсальное оборудование может быть как класса точности Н, так и повышенного – П.

Передние и задние бабки

У передней или шпиндельной бабки есть основная роль – фиксировать заготовку в обработке и передавать вращение заготовке от электрического двигателя.

Внутри корпусной части бабки расположен шпиндель. На корпусе станка снаружи монтируется рукоятка регулировки скорости. Задняя бабка или упорная необходима для фиксации заготовки.

Читайте также: токарный станок 16К20 технические характеристики

Суппорт

Суппорт предназначен для того, чтобы перемещать резцедержатель с резцом в продольном, поперечном направлении по отношению к оси станка. Нижняя часть суппорта именуется салазками или кареткой.

Спустя определенное время работы станка суппорт будет нуждаться в регулировке, поскольку, в противном случае снизится скорость обработки. Регулировка от зазоров заключается в подтягивании клиновой планки. 

По сравнению с другими деталями суппорт имеет большие размеры. Выбор резцедержателя определяется классом станка. Для крупногабаритного оборудования обязательно закреплять резцы дополнительно четырьмя винтами.

Коробка скоростей

Это основная часть привода шпинделя. Она осуществляет передачу энергии двигателя остальным частям станка. Еще одна функция – изменение частоты вращения шпинделя и скорости работы всего станка.

Коробка встраивается в корпус бабки шпинделя или в отдельном корпусном блоке. Изменение скорости может происходить бесступенчатым или ступенчатым способом. В стандартную коробку передач входят следующие составляющие:

  • система зубчатых передач;
  • клиноременная передача;
  • реверсивный электродвигатель;
  • электромагнитная муфта с системой торможения;
  • рукоять для переключения скоростей.

Работает коробка скоростей за счет шестерен.

Читайте также: токарный станок это? Узнай больше по ссылке

Шпиндель

Это основная часть станка, которая сделана в виде вала с конусным отверстием для закрепления заготовок. Чтобы деталь имела высокую прочность и долговечность, ее изготавливают из высокопрочной стали.

В классическом варианте шпиндель сделан на высокоточных подшипниках качения. На опоре детали установлено специальное кольцо, которое обеспечивает точность работы станка.

На торце конструкции расположено коническое отверстие. Полость шпинделю необходима, чтобы установить пруток, помогающий при необходимости выбивать центр из посадочного места.

Непосредственно прочность и долговечность шпинделя зависит от имеющихся там подшипников.

Станина

Это основная часть станка, которая выполнена с помощью чугунного литья. К ней прикреплены все наиболее важные детали и элементы данной конструкции.

Сама станина состоит из двух стальных балок. Балки, в свою очередь, соединены между собой ребрами жесткости. У каждой из балок – соединение к двум направляющим.

Направляющие с обоих сторон относятся к призматической группе. Направляющая плоской формы расположена внутри с левой стороны.

Нарезание резьбы

Нарезать резьбу при помощи токарно-винторезного станка можно несколькими способами. Для этого используется плашка, метчик, резец и другие виды инструмента.

С их помощью есть возможность нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу. При использовании резца важно соблюдать полностью технологию. Она включает:

  • правильную заточку резца;
  • аккуратную настройку режимов работы станка;
  • при помощи шаблона правильная установка резца по центру детали;
  • замер полученных размеров калибрами или шаблонами.

В такой работе недопустим брак в виде заострений, рваных нитей, задир и дробления.

Электрический блок управления

В стандартный блок управления токарно-винторезным станком входит сразу несколько рукояток и кнопок:

  • рукоятка для настройки количества оборотов;
  • система управления для установки параметров резцовой поверхности;
  • рукоятки для управления суппортом.

Станок с ЧСПУ обладает более сложным устройством, но при этом может работать без участия оператора на промежуточных этапах.

Фартук

В фартуке токарно-винторезного станка расположены механизмы, которые преобразуют вращательное движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта.

Методы классификации

токарно-винторезные станки разделяют на несколько типов. Есть несколько наиболее популярных признаков, по которым классифицируют станки данного типа.

Масса

Существуют небольшие станки, которые удобно использовать в личной мастерской или большие, по массе предназначенные для промышленного производства.

Крупные и тяжелые токарные устройства предназначены в основном для применения в машиностроении и энергетике. Тяжелые станки – выше 40 тонн по массе.

  1. Легкие. Как правило, диаметр поперечного сечения в таком оборудовании не составляет больше 500 мм.
  2. Станки с весом до 15 тонн считаются средними и на них не обрабатывают детали с диметром больше 1250 мм.
  3. 15-400 тонн. Редко встречается с высокими показателями точности. Обычно это оборудование класса Н.

Максимальная длина детали

Этот параметр определяется расстоянием между центрами станка. При равном диаметре выпускаемых изделий есть станки, способные обрабатывать длинные и короткие заготовки.

Максимальный диаметр

По максимальному диаметру имеется самая обширная классификация деталей. Они начинаются от 100 мм и вплоть до 4000 мм. Помимо вышеперечисленных показателей, часто для классификации используют такой параметр, как производительность.

Имеются станки для мелкосерийного производства, для средней серии и для крупных промышленных масштабов. Последний вариант используется на конвейерных линиях.

Какие операции можно производить на устройстве

К основным процессам, которые можно сделать при помощи токарно-винторезного станка:

  • выполнение сверления и зенкерования;
  • расточка отверстий;
  • расточка и обтачивание поверхностей с самой разной конфигурацией: конические, цилиндрические, фасонные;
  • подрезка и обработка торцов;
  • нарезание резьбы разных типов.

Полный набор возможных работ зависит напрямую от количества и разнообразия дополнительных инструментов.

Основные технические характеристики

У токарно-винторезного станка есть ряд технических характеристик, на которые стоит ориентироваться при выборе токарного станка по металлу как на производство, так и для личной небольшой мастерской.

Количество оборотов

Количество оборотов может отличаться в зависимости от размеров и предназначения токарного станка, но максимальное количество оборотов – 2000 в мин.

Большие обороты предназначены для тонких отверстий в маленьких деталях. Для личных целей в небольшой мастерской достаточно станка, который работает на скорости 1000 об/мин.

Класс точности

Существует несколько классов по точности станков. Для обработки мелких деталей и в промышленных масштабах используются станки повышенной точности с пометкой П.

Для бытовых условий достаточно станков с нормальным уровнем точности, которые имеют пометку Н. Есть особые классы точности, которые используются только на очень крупных производствах. Это обозначено буквами В, С.

Число передач

Всего в станке 24 скорости. При этом 12 из них переключаются с помощью автоматики, а остальные 12 – вручную посредством шестеренок.

Размеры обрабатываемой детали

Диаметр обрабатываемых деталей очень широк и может лежать в пределах от 0.5 см до 10 см при этом по техническим характеристикам длина обрабатываемой заготовки может быть от 2.5 метров до 12.5 м.

Вес и габаритные размеры

Размеры токарных станков сильно отличаются. В зависимости от комплектации и модели вес может достигать 400 тонн. Но настольные, домашние модели обычно не превышают по весу 3–4 тонны. Габаритные размеры также могут отличаться, например, для станка 1К62 они равны 2812/3200х1166х1324 мм.

Величина подачи и максимального перемещения по оси

Также зависит от конкретной модели и указывается в паспорте оборудования. У станка 1К62 максимальное перемещение пиноли 20 см.

Применение ЧПУ

Современные токарные станки, особенно иностранного производства, имеют числовое управление. Это позволяет добиться высокой точности обработки.

Особенностями таких станков являются следующие нюансы:

  1. Все подвижные органы станка управляются мини блоком управления. Станок имеет сложную электрическую схему.
  2. Все параметры станка с ЧПУ точно соответствуют ГОСТу и также расписаны в паспорте оборудования. Здесь указаны показатели точности, габариты, скорость.
  3. Станки такого рода могут работать в домашних условиях, поскольку имеют небольшой размер, но при этом выдерживают поразительно высокие для своих габаритов нагрузки.
  4. Оборудование имеет индикацию, а также табло для ввода информации.
  5. Настольные станки с ЧПУ используются для высокоточной обработки небольших деталей. При этом у домашнего производства получается высокий показатель рентабельности.

Важно!

Большинство таких станков производят за границей, а потому они не соответствуют Российскому ГОСТу.

Обзор и схемы распространенных моделей

Среди разнообразного модельного ряда и нескольких поколений станков, которые выпускаются нашим производством, есть несколько моделей, которые продолжают пользоваться популярностью по своим техническим характеристикам и универсальным свойствам.

Все они используются на производстве или в бытовых условиях по сей день. При этом продолжают быть достойными конкурентами иностранным аналогам.

Это надежные, прочные и долговечные устройства, способные выполнять огромное количество самых разнообразных функций.

1Л532

Один из наиболее популярных на территории бывшего СССР станок, на котором успешно можно выполнять обработку заготовок средних и больших размеров.

В свое время данное оборудование успешно экспортировалось во многие страны мира. Класс точности – Н. Масса станка – 43 тонны.

16У04П

Оборудование повышенной точности. Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной – 200 мм. Масса станка – 750 кг.

1П611

Токарный станок 1И611, использующийся на производстве, в том числе и для обточки колес ЖД транспорта. По ГОСТу отличаются повышенной точностью и имеет возможность торможения шпинделя. Вес устройства 560 кг. Легко выполняет следующие функции:

  1. Сверление.
  2. Отрезка.
  3. Нарезание резьбы внутренней и наружной.
  4. Обработка различных поверхностей.

Наибольший диаметр заготовки над станиной – 250 мм.

1Д601

Токарный станок 1Д601 лучше подходит для чисто бытового использования. Точность меньшая, чем у предыдущего станка. Отличается высокими показателями работы даже спустя много лет функционирования.

Перемещение суппорта, возможно только вручную. Масса всего станка около 30 кг. В связи, с небольшими габаритами максимальная длина обрабатываемой заготовки – 18 см.

16К40

Одна из наиболее популярных моделей, которая реально завоевала популярность среди мастеров. Относится к среднему классу оборудования с классом точности Н.

Начиная с 1932 года в СССР выпущено несколько десятков тысяч самых разных токарно-винторезных станков. Они использовались не только на производстве, но и для обучения молодежи, в школах, училищах, да и у многих настольные станки были в гаражах, домах, собственных мастерских.

Такое оборудование поможет расточить отверстие, подровнять необходимую поверхность, просверлить уже имеющееся отверстие. Важно, ориентируясь на начальные паспортные характеристики оборудования приобрести наиболее подходящую модель. Читайте также: чем так хорош токарно-винторезный станок 1М63, технические характеристики.

17-дюймовый токарный станок с шарико-винтовой передачей — Sherline Products

4 недели

Обратите внимание, что наши ШВП поставляются только с метрическим шагом машина.
(Дополнительную информацию о вариантах конфигурации и пакетах аксессуаров см. на вкладке параметров ниже)

Артикул: Н/Д

Категории: Шарико-винтовые станки, Токарные станки

  • Описание

  • Параметры

  • инструкции

  • Характеристики

  • Запасные части

  • 3D вид

  • Доставка и возврат

О токарном станке с шарико-винтовой передачей с ЧПУ

Конструкция токарного станка с шарико-винтовой передачей представляет собой обновленную версию нашего популярного 17-дюймового токарного станка серии 4400. Токарный станок имеет новую прочную алюминиевую основу, которая создает очень жесткую сборку, усиленное седло для размещения шарико-винтовых пар, увеличенный 8-дюймовый поперечный суппорт и крепления для шагового двигателя #23 NEMA с муфтами с высоким крутящим моментом.

Спецификации шарико-винтовой передачи

  • Катаная шарико-винтовая передача с гайкой BSH
  • Диаметр 10 мм, шаг 2 мм
  • Точность C7*, предварительная нагрузка P1
    * Точность C7 имеет линейный допуск 50 микрометров / 300 мм или 0,002″ / 12,0″.

Шарико-винтовые пары доступны только в метрическом исполнении, поэтому цифровая градуировка на циферблате маховика составляет 2 мм на оборот и 0,02 мм на линию.

Подключение вашего токарного станка с ЧПУ к контроллеру

Когда у вас есть станок, вам нужно будет подключить шаговые двигатели, драйвер ЧПУ и контроллер ЧПУ. Sherline предлагает следующие варианты подключения токарного станка с шарико-винтовой передачей к контроллеру ЧПУ:

  • Шаговые двигатели — с высоким крутящим моментом ( P/N 67126 , рекомендуется) или стандартные ( P/N 67127 )
  • Контроллеры ЧПУ с 4-осевым блоком драйверов ЧПУ — MASSO ( P/N 8780 ) или компьютер с ЧПУ Linux ( P/N 8761 )*

*ПРИМЕЧАНИЕ: Мышь и клавиатура входят в комплект поставки ПК с Linux. Вы должны предоставить USB-ключ и беспроводную клавиатуру и мышь с контроллером MASSO.

Варианты заказа:

Используйте варианты в раскрывающихся меню выше, чтобы настроить вашу машину. См. вкладку «Опции » выше для получения дополнительной информации о каждом пакете опций и принадлежностей.

Стандартное оборудование для токарного станка с ЧПУ 6840 включает:

  • Мощный двигатель постоянного тока 90 В с электронным регулятором скорости*
  • Стандартная передняя бабка: конус Морзе №1 с наружной резьбой шпинделя 3/4 x 16 (возможность модернизации передней бабки выше)
  • Основание представляет собой сплошную алюминиевую пластину 6061 размером 28″ x 5″ x 1/2″, а крепления передней и задней бабки выполнены из прочного обработанного алюминия 6061
  • Седло токарного станка имеет твердое анодирование для длительного износа, а внутренние смазочные отверстия встроены для поддержания смазки в зонах типа «ласточкин хвост» станины токарного станка
  • 2,75″ (70 мм) x 8,0″ (203 мм) поперечная направляющая
  • Стальная станина 24 дюйма (711 мм) с расстоянием между центрами 17 дюймов (431 мм)
  • 2,5-дюймовый (63 мм) сбрасываемый «нулевой» маховик для ходового винта, один 2-дюймовый (51 мм) сбрасываемый «нулевой» маховик для винта поперечной подачи и 2-дюймовый (51 мм) сбрасываемый «нулевой» маховик на задней бабке. Каждый маховик имеет алюминиевые втулки маховика с лазерной гравировкой*
  • A 3/8″ Резцедержатель держателя пластины (P/N 7600) с твердосплавным резцедержателем 55° RH (P/N 2256)
  • Шкивы, приводной ремень, планшайба, токарная собачка, две мертвые точки, три шестигранных ключа, восьмифутовый трехжильный шнур питания и руководство по эксплуатации
  • Дополнительные концевые выключатели***

* Не входит в комплект поставки токарного станка без двигателя и регулятора скорости.
** Станки с ЧПУ не могут управляться вручную, если не установлены двухвальные шаговые двигатели.
***Концевые выключатели были разработаны для работы с нашим контроллером ЧПУ Sherline/MASSO G2, но вы можете подключить их к любому контроллеру, сконфигурированному для работы с нашими концевыми выключателями, такими как Mach 3, Mach 4 и т. д. См. соответствующие продукты ниже для страницы продукта концевого выключателя.

Контроллер ЧПУ MASSO G3, блок питания, шаговые двигатели, кабельная система и оптический энкодер продаются как часть нашей линейки станков Accu-Pro и не могут быть приобретены отдельно или в качестве опции для модернизации существующих машины.

 

Ниже приведены все варианты конфигурации нашего токарного станка с шарико-винтовой передачей. Нажмите на ссылку More Info на любом из продуктов для получения более подробных описаний и спецификаций.

Варианты передней бабки:

#1 Никелированная шпиндельная бабка Morse Electroless.
Подробнее…


Варианты поперечной направляющей:

8″ Поперечная направляющая
Ход: 4,6″ (116 мм)

13 ″ Crosslide
Путешествие: 9,25 ″ (234,95 мм)


Параметры шагового двигателя:


. Стандартные варианты.

Подробнее….

Компьютерная система LinuxCNC с коробкой драйверов.
Подробнее…


Комплекты принадлежностей:

Поворот над кроватью 5,97″ (151 мм)
Поворотная тележка 1,75″ (45 мм)
Расстояние между центрами 17,00″ (430 мм)
Сквозное отверстие шпинделя . 405″ (10 мм)
Резьба на носу шпинделя 3/4″-16 T.P.I.
Конус шпинделя #1 Морзе
Вылет шпинделя конуса Морзе .0005″ или менее
Путешествие Crosslide 4,6 дюйма (116 мм)
Перемещение по оси Z 14,45″ (367 мм)
Конус шпинделя задней бабки #0 Морзе
Градуировка транспортира от 0° до 45° на 5°
Градуировка маховика 0,02 мм
Общая длина 33″ (838 мм) (добавьте 4,625″ к каждой оси для высокомоментного шагового двигателя)
Ширина общая 10,375″ (264 мм) (добавьте 4,625″ к каждой оси для высокомоментного шагового двигателя)
Высота Общая 10,00″ (254 мм)
Основание 28″ x 5″ x 0,5″ (711 мм x 127 мм x 12,7 мм)
Транспортировочный вес Базовая модель с ЧПУ: 47 фунтов. (21,4 кг)
Двигатель 90 В пост. тока с электронной регулировкой скорости, который принимает любой входной ток от 100 В до 240 В перем. тока, 50 Гц или 60 Гц.

Щелкните здесь для ознакомления с техническими характеристиками двигателя

Диапазон скоростей вращения шпинделя 70-2800 об/мин, бесступенчатая регулировка скорости с помощью электронного регулятора скорости или программы, управляемой контроллером Sherline/MASSO

6840 Токарный станок с ЧПУ для шарико-винтовой передачи

Нажмите на ссылку, чтобы просмотреть покомпонентное изображение токарного станка с ЧПУ 6840 для шарико-винтовой передачи , чтобы помочь найти запасные части.

Если вы все еще не уверены, позвоните в нашу службу поддержки клиентов, чтобы получить помощь по этому пункту.

Щелкните P/N ниже, чтобы загрузить заархивированную версию файла IGS 3D CAD. Вам нужно будет распаковать zip-файл перед просмотром файлов.
6840 Токарный станок с шарико-винтовой передачей, готовый к ЧПУ, 3D модель IGS
Для открытия файлов .igs требуется программа просмотра IGS. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ , чтобы загрузить БЕСПЛАТНУЮ программу просмотра IGS .

Доставка

Мы не взимаем фиксированную плату за доставку из-за различий в весе наших продуктов. Вместо этого мы взимаем с вас плату, которую транспортная компания взимает с нас. На нашем веб-сайте используется калькулятор доставки, основанный на ежедневных тарифах для USPS и UPS в зависимости от веса и места назначения отправления. Вы также можете попросить нас использовать номер вашего счета UPS/FedEx для оплаты доставки. Просто введите его в соответствующее поле на странице оформления заказа.

Внутренние заказы отправляются с понедельника по пятницу. Срочные заказы должны быть размещены до 9:00 по тихоокеанскому стандартному времени для отправки в тот же день.

Срок обработки заказов наземной доставки составляет 7 рабочих дней для внутренних заказов и 14 рабочих дней для международных заказов. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации о нашей политике доставки и заказа.

Возврат

Большинство товаров можно вернуть в течение 30 дней с даты покупки. Возврат будет произведен на первоначальную форму оплаты по первоначальной продажной цене. Ознакомьтесь с нашей полной политикой возврата и/или начните возврат онлайн здесь.

 

Строительство токарных станков

Токарная обработка
Машины —
Токарный станок Строительство

Пять основных частей токарного станка: станина, передняя бабка, каретка,
задняя бабка и редуктор. Ниже приведены иллюстрации различных токарных станков и
токарные детали. Изучите эти части и будьте готовы ответить на вопросы, касающиеся их названий и
места.

Рисунок 1 Детали токарного станка двигателя

Рисунок
1: Описания деталей токарного станка с двигателем

Шпиндель Шпиндель удерживает и перемещает заготовку.
Маховик поперечной подачи Маховик поперечной подачи используется для ручного позиционирования и/или ручного
подайте составной остаток по оси X.
Маховик каретки Маховик каретки используется для ручного позиционирования и/или ручной подачи
каретка в продольном направлении или по оси Z.
Каретка В каретке находятся седло, поперечный салазок и фартук.
Основной функцией каретки является позиционирование инструмента вдоль станины станка.
Рычаг сцепления шпинделя Этот рычаг управляет вращением и направлением шпинделя.
Тормоз В этом типе тормоза шпинделя используется ножная педаль. Тип ножной педали
тормоза встречаются на многих типах токарных станков. При нажатии на педаль шпиндель
остановится независимо от положения рычага муфты шпинделя.
Подающий стержень Подающий стержень передает мощность от передней бабки к каретке для
кормовые операции.
Ходовой винт Ходовой винт передает мощность от передней бабки к каретке
для операций по нарезанию резьбы. На некоторых меньших типах токарных станков стержень подачи и
ходовой винт используется как для подачи, так и для передачи мощности резки винта.
Стойка Рейка или зубчатая рейка, как ее иногда называют, звенья с
маховик каретки, чтобы сделать возможным продольное перемещение каретки.
Направляющие для кроватей Направляющие станины выравнивают компоненты токарного станка. Кровать спинка
косточка машины.
Задняя бабка Задняя бабка используется для поддержки правого конца изделия.
задняя бабка также используется для удержания инструмента при операциях механической обработки, таких как сверление,
рассверливание и постукивание.

Рисунок 2 —
Описание деталей токарного станка

Передняя бабка В передней бабке находится шпиндель и компоненты, приводящие в движение
шпиндель и шестерни подачи.
Переключатель скорости шпинделя Переключатель скорости шпинделя позволяет оператору регулировать скорость вращения шпинделя.
скорость машины.
Кнопка аварийной остановки Кнопка аварийной остановки отключает питание машины.


Рисунок 2. Детали токарного станка

Кнопка запуска двигателя Кнопка запуска двигателя запускает двигатель электропривода для
машина. Кнопка запуска двигателя не управляет шпинделем; тем не менее, он обеспечивает
сила.
Муфта шпинделя и рычаг тормоза Этот рычаг управляет вращением шпинделя. Благодаря использованию этого
рычаг, оператор управляет направлением шпинделя, включает и выключает шпиндель. На некоторых
станки, при выключении шпинделя применяется магнитный тормоз шпинделя. Другой
Тип тормоза шпинделя ножная педаль. Тормоз с ножной педалью встречается на многих
другие виды машин.

Рисунок
3 — Описание деталей каретки токарного станка

Рычаг автоматической подачи Рычаг автоматической подачи управляет автоматическим перемещением осей.
Две оси движения, связанные с токарным станком, — это оси Z и X. Ось Z – это
продольная ось, а ось X — ось поперечного скольжения.
Держатель инструмента Держатель инструмента удерживает режущий инструмент.
Рычаг направления подачи Рычаг направления подачи или рычаг реверса подачи управляет
направление автоматической подачи на токарном станке.
Рычаг полугайки Рычаг полугайки соединяет каретку непосредственно с ходовым винтом.
Рычаг полугайки используется только для нарезания резьбы. Рычаг полугайки сработает только тогда, когда
подача устанавливается в нейтральное положение.


Рисунок 3 Детали каретки токарного станка

Диск для нарезки резьбы Диск для заправки нити используется для заправки нити. Погоня за нитью
циферблат работает от ходового винта и используется в качестве устройства слежения. Циферблат подскажет, когда
задействуйте рычаг полугайки, чтобы инструмент каждый раз проходил по одной и той же резьбовой канавке.
Поперечный суппорт Поперечные салазки позволяют перемещать инструмент под углом 90 градусов к станине станка.
токарный станок. Поперечные салазки образуют ось X станка. Ось X станка
контролирует диаметр вашей работы.
Составной упор Составная опора устанавливается на поперечных салазках и может поворачиваться.
на любой угол. Состав обычно используется для резки фасок или конусов, но также должен
использовать при нарезании резьбы. Составной отдых можно кормить только вручную. Нет силы
к сложному отдыху.
Стопорный болт каретки Стопорный болт каретки прижимает каретку к станине станка.