Токарные обрабатывающие центры: Токарные обрабатывающие центры с наклонными направляющими

Содержание

Токарные обрабатывающие центры Blin Machinery

Ни одно крупное современное промышленное предприятие в мире, занимающееся металлообработкой, не обходится без высокотехнологичных токарных станков с ЧПУ. Данные машины позволяют осуществлять полноценную обработку практически любой заготовки за короткие сроки, с максимальной точностью, без брака и в автоматическом режиме.

Токарные обрабатывающие центры Blin Machinery – это передовое много осевое металлообрабатывающее оборудование от бренда с 40-летней историей из Китая, продукция которого реализуется более, чем в 50 странах мира.

Технические характеристики токарных обрабатывающих центров Blin Machinery

Токарные обрабатывающей центры от китайского бренда Blin Machinery имеют следующие индивидуальные технические характеристики:

диаметр обрабатываемой заготовки – от 300 до 850 мм;
предельная длина обработки заготовки – от 280 до 3000 мм;
мощность силового агрегата – от 6,5 до 12 кВт;
радиальная скорость вращения болванки – от 3,5 до 6,0 тыс. об. /мин;
собственный вес установки в снаряжённом состоянии – от 1,9 до 4,5 тонн.

В отличие от многих сомнительных конкурентов, согласно отзывам пользователей, все станки рассматриваемого бренда имеют идентичные технические и эксплуатационные характеристики, которые прописаны в паспорте качества каждой товарной единицы.

Преимущества токарных обрабатывающих центров Blin Machinery

Токарные обрабатывающие станки Blin Machinery пользуются повышенным спросом среди потребителей по всему миру, благодаря наличию следующих неоспоримых преимуществ машин:

Очень быстрая обработка заготовок, вне зависимости от их массы, конфигурации, категории металла и сложности производственных операций.
Минимальная погрешность и ошибки в процессе обработки за счёт повышенной точности станка.
Во время работы практически полностью исключается производственный брак, благодаря отсутствию человеческого фактора и повышенному уровню автоматизации.
Простота в эксплуатации, переоснастка рабочих органов может производиться без вызова представителей завода.

Все машины бренда эксплуатируются длительное время без поломок и необходимости проведения дорогостоящего капремонта, что приводит к их быстрой окупаемости и прибыли компании-балансодержателя.

Принцип работы токарных обрабатывающих центров Blin Machinery

Для эксплуатации предлагаемого оборудования требуется всего один квалифицированный оператор, который выполняет следующие производственные операции:

заготовки для крупносерийного производства устанавливаются в подающий бункер;
оператор настраивает модель ЧПУ, загружает данные от конструкторского отдела наработки;
оборудование запускается в работу;
в случае необходимости изменения алгоритма проточки детали, меняется бункер с заготовками, а также программа для автоматической переоснастки магазина с рабочими органами;
по мере обработки каждая готовая деталь подаётся на следующий пост, а заготовка транспортируется к месту проточки.

Следует учесть, что станки от Blin Machinery требуют проведения периодического ТО со своевременной заменой ГСМ, а также некоторых расходников и рабочих органов, для обеспечения непрерывной многолетней эксплуатации.

Токарные станки и токарные обрабатывающие центры. Эффективные и универсальные токарные установки

Особенности применения токарно обрабатывающего центра

Применение центра открывает широчайшие возможности для любого производства, благодаря повышению экономичности
процессов и существенному сокращению времени. Удобное и оперативное программирование предлагает совершенно новый
уровень детали по индивидуальному заказу. Высокая точность операций делает т токарный обрабатывающий
центр чрезвычайно эффективным инструментом для реализации самых сложных проектов. Представленный
в ассортименте соответствует мировым стандартам качества и находится в доступном ценовом сегменте.

Он представляет собой специализированное оборудование, внутри которого имеется рабочая станина с закрепленными на
ней точно пригнанными отдельно вращающимися элементы. В специальное отверстие к этим элементам подается деталь,
закрепленная горизонтально. В свою очередь она поддается вращению вокруг своей оси, в ходе которого с нее
снимается ненужный слой материала, выступы, заусеницы и прочее. Отдельные модификации такого станка с
дополнительным закреплённым внутри оборудованием позволяют дополнительно проводить фрезеровку, шлифовку, а также
сверление отверстий в детали.

Конструктивные особенности, которыми он отличается от других типов, позволяют обеспечить точность обработки
деталей, а также гарантируют соблюдение всех необходимых допусков. Принцип заключается в том, что при ней
вращается не режущий инструмент, а сама заготовка. При этом элементами управления совершаются поступательные
движения резца, благодаря чему за один проход снимается тонкий слой металла. Такой порядок приводит к повышению
качества поверхности изделий, а также дает возможность создавать элементы, недоступные для альтернативных методов.

Наши сертификаты

Вы связываетесь с нами удобным способом

Мы подбираем для Вас оборудование

Заключаем с Вами договор

Вы оплачиваете товар

Доставка, монтаж,пуско-наладочные работы

Постгарантийное обслуживание

Наши преимущества

На рынке с 2006 года

Работаем по всей Росиии

Собственное производство

Сервисное обслуживание

Гибкая ценовая политика

Прямые поставки из Китая и Тайваня

Сотрудничаем с ведущими компаниями
в Росии и зарубежом

Занимаемся разработкой
высокотехнологичного оборудования

Всегда в наличии расходные материалы
и запасные части

Индивидуальный подход к клиенту

Вам также может быть интересно

Обрабатывающий центр

или токарный центр? Сравнение и введение

Сегодня токарные и обрабатывающие центры совместно выполняют большинство задач по производству высокоточных компонентов. Они оба могут выполнять сложные 3D-дизайны на заготовках и обеспечивать превосходную чистоту поверхности изготовленных деталей. Нельзя отрицать, что без этих станков невозможно строительство большинства оборудования в определенных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность, автомобилестроение, военная промышленность и т.д.

Станки в современной обрабатывающей промышленности

По мере развития технологий тяжелое машиностроение в различных отраслях промышленности в определенной степени эволюционировало, что привело к увеличению спроса на высокоточные компоненты с малыми допусками. Чтобы удовлетворить такой спрос, должно повышаться и качество процесса обработки, а это означает необходимость вкладывать больше ресурсов в разработку высокоточных станков. В настоящее время наиболее часто используемыми станками являются токарные станки и обрабатывающие центры.

Токарный центр или обрабатывающий центр

Сегодня токарные и обрабатывающие центры вместе выполняют большинство задач по производству высокоточных компонентов. Они оба могут выполнять сложные 3D-дизайны на заготовках и обеспечивать превосходную чистоту поверхности изготовленных деталей. Нельзя отрицать, что без этих станков невозможно строительство большинства оборудования в определенных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность, автомобилестроение, военная промышленность и т.д.

Несмотря на то, что токарный центр и обрабатывающий центр обычно называют взаимозаменяемыми, каждый из них имеет свои достоинства, которые отличают их друг от друга. Так чем же они отличаются? В следующих разделах мы ответим на этот вопрос с точки зрения конфигурации, принципа работы, плюсов и минусов, а также применения этих двух машин. Тем не менее, мы будем уделять больше внимания токарным центрам. А теперь давайте не будем больше колебаться и сразу же погрузимся в этот чудесный мир машин!

Что такое токарный центр?

Токарный станок также известен как токарный станок с ЧПУ или токарный станок с ЧПУ. Вообще говоря, этот тип станка имеет базовую структуру, идентичную обычному токарному станку. Изначально они были предназначены для обработки цилиндрических деталей; тем не менее, с помощью электроинструментов, таких как револьверные головки и вторичные шпиндели, им предоставляется возможность обрабатывать детали практически любой формы, если ось объекта симметрична.

Токарный центр и обрабатывающий центр — принцип работы
По сути, токарный станок с ЧПУ обрабатывает заготовку, удаляя ненужные части с ее поверхности. При этом машина создает на детали контуры, кривые, профили и трехмерные формы. Одно из основных различий между токарным станком и обрабатывающим центром заключается в том, как они режут заготовки. Токарный станок вращает (точит) заготовку на высоких скоростях и режет ее, продвигая неподвижный режущий инструмент по ее поверхности. Напротив, обрабатывающий центр обычно режет деталь, продвигая вращающийся режущий инструмент в зажатую деталь.

Однако, учитывая, что эти станки очень продвинуты, а наборы вспомогательных электроинструментов оборудуют станок все большими и большими возможностями обработки, токарный центр может выполнять не только токарную обработку, но и фрезерование, шлифование, накатку и многое другое. То же самое и с обрабатывающим центром; современный обрабатывающий центр с ЧПУ может выполнять фрезерование, сверление, токарную обработку и т. д. за один цикл. Лучший способ отличить токарный центр от обрабатывающего центра, вероятно, заключается в процессе обработки, поскольку токарная обработка является основной мерой для токарного станка при резке заготовок.

:: Подробнее: Токарно-фрезерный станок с ЧПУ позволяет выполнять токарную обработку под любым углом!

Токарный центр по сравнению с обрабатывающим центром — конфигурация

Обычный токарный станок имеет горизонтальную конфигурацию. Он имеет шпиндель, а также заготовку, расположенную параллельно полу. Шпиндель установлен на передней бабке лицом к задней бабке, расположенной на другом конце рабочего стола. С другой стороны, обрабатывающий центр, как правило, имеет вертикальный стиль. Он имеет систему удержания заготовки, установленную на основании станка, и режущий инструмент, нависающий над рабочим столом для обработки заготовки сверху.

Опять же, эти современные станки с ЧПУ обычно имеют возможность многоосевой обработки, что позволяет им резать заготовку под разными углами и в разных направлениях. Чтобы объединить все функции в одном станке, стиль токарного и обрабатывающего центра превратился в камеру, похожую на кабину, где находятся все электроинструменты. Поскольку токарный центр повторяет базовую конструкцию токарного станка, станок может быть немного больше по длине по сравнению с обрабатывающим центром.

Токарный центр Плюсы и минусы

Токарный станок с ЧПУ может выполнять запрограммированные операции фрезерования и токарной обработки. Этот тип станка представляет собой сложный запрограммированный токарный инструмент, который может выполнять ряд сложных задач по резке и сокращать время цикла в относительно более низком ценовом диапазоне. Как упоминалось ранее, токарный центр обычно имеет базовую конструкцию, аналогичную обычному токарному станку. Тип заготовки, которую он может обрабатывать, более ограничен. Обрабатывающий центр может обрабатывать не только симметричные объекты, но и объекты более сложной формы.

Вспомогательные принадлежности Сделайте токарный центр мощным

Благодаря мощной револьверной головке токарный центр с ЧПУ может не только выполнять токарную обработку, но и выполнять фрезерные и многозадачные задачи обработки, которые ранее можно было выполнять только на обрабатывающем центре. На заводе по сборке токарных станков многие револьверные головки приводятся в действие одним двигателем с функцией сервопривода, что может обеспечить наилучшие результаты резки и снизить энергопотребление. В то же время они также могут обеспечить высокую жесткость заготовки и идеальную режущую способность.

Помимо револьверных головок, инструментальные магазины и автоматические устройства смены инструмента также являются самыми продаваемыми продуктами тайваньских поставщиков принадлежностей для станков, поскольку их рентабельность выше, чем у мировых конкурентов. Фактически, тайваньский инструментальный магазин и система ATC предоставляют клиентам оптимальное время от инструмента к инструменту в соответствии с запланированным временем производственного цикла и могут помочь производителям точно и неуклонно удовлетворять требования клиентов.

Поскольку сложные кривые и профили требуют множества требований к обработке, один режущий инструмент не может удовлетворить все виды требований к обработке. Динамическая револьверная головка и ее автоматический инструментальный механизм, установленный в корпусе револьверной головки, могут обеспечить дополнительную производительность токарной обработки во время процедуры обработки. Поскольку режущие инструменты, установленные на силовой револьверной головке, также могут вращаться с помощью серводвигателя, установленного внутри, производительность фрезерования этих электроинструментов не ниже, чем у традиционных обрабатывающих центров.

Выставка IMTS

IMTS собралась по всему миру Превращая производителей токарных станков в эту онлайн-платформу. Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Токарные станки | Современный механический цех

«Токарная обработка» определяет работу, которая традиционно выполняется на токарном станке. Термин «токарные центры» иногда применяется к станкам со вспомогательными шпинделями и/или вращающимися инструментами для фрезерования и сверления. Другой термин, «токарно-фрезерный или многозадачный», описывает станки, которые можно рассматривать как способные выполнять фрезерование и сверление так же, как и токарные. Токарные станки, токарные центры и токарно-фрезерные станки могут иметь горизонтальный или вертикальный шпиндель, причем горизонтальный является наиболее распространенным. Станки с вертикальным шпинделем обычно называют вертикальным токарно-револьверным станком или VTL. Если заготовка удерживается сверху вертикальным шпинделем, то этот тип токарного станка обычно называют перевернутым вертикальным токарным станком.

СПОНСОР

3 совета по ускорению производства на швейцарских токарных станках с помощью Micro Tools

Токарные станки с низкой скоростью вращения могут привести к поломке инструмента и помешать вам достичь надлежащего SFM, но инструмент с приводом может обеспечить экономичное решение этих проблем, которое может ускорить производство.

Токарные станки: необходимая литература

Выбор сплава твердого сплава: руководство

Без международного стандарта для обозначения марок карбида или областей применения пользователи должны полагаться на относительные суждения и базовые знания для достижения успеха.

Обработка 101: Что такое токарная обработка?

Токарная обработка использует токарный станок для удаления материала снаружи вращающейся заготовки, в то время как расточка делает то же самое изнутри вращающейся заготовки.

Как сэкономить время при установке кулачков на трехкулачковые патроны

Точно установить кулачки на трехкулачковых патронах для токарных станков с ЧПУ сложно, но лазерная указка и умное программирование могут решить эту проблему.

Почему пластины из CBN без связующего обрабатывают титан быстрее

Новая формула кубического нитрида бора может стать более надежной альтернативой цементированному карбиду, поскольку требования к чистовой обработке становятся все более высокими.

Многозадачное обрабатывающее оборудование: новый стандарт

Станки, которые могут выполнять токарные, фрезерные и другие операции на одной платформе, обеспечивают эффективность процессов, которую все больше и больше мастерских используют в своих интересах.

ПОСЛЕДНИЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ Новости и обновления

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ СТАТЬИ

Токарный станок Tsugami America обеспечивает одновременную обработку

Mazak предлагает горизонтальный токарный центр для гибкой обработки

Mazak предлагает горизонтальный токарный станок с многозадачными функциями

Многозадачный станок Mazak Integrex i-100HS для обработки сложных деталей

DN Solutions запускает новую серию токарных станков

Romi выпускает планшетный токарный станок для обработки крупногабаритных деталей

Многошпиндельный автоматический токарный станок Index оснащен гибкими инструментальными суппортами

Современные устройства подачи прутка привносят новую жизнь в автоматические швейцарские токарные станки

Цифровая демонстрация: люди и история управляют решениями

Kaast Machine Tools обновляет двухшпиндельный токарный станок

Вертикальный токарно-револьверный станок Fryer с подвижной колонной

Горизонтальный токарный центр готов к высокой производительности

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ТОКАРНЫХ СТАНКАХ

Часто задаваемые вопросы: Токарные станки

Что поворачивается?

Токарная обработка — это процесс удаления материала с наружного диаметра вращающейся заготовки на токарных станках. Одноточечные инструменты срезают металл с заготовки (в идеале) на короткие, четкие, легко перерабатываемые стружки.

Источник: Обработка 101: Что такое токарная обработка?

Что такое токарный станок?

Одной из ключевых характеристик токарного станка, в отличие от вертикального или горизонтального фрезерного станка, является то, что заготовка вращается, а не инструмент. Поэтому токарную работу часто называют токарной. Таким образом, токарная обработка — это процесс обработки, используемый для изготовления круглых цилиндрических деталей.

Источник: Покупка токарного станка: основы

Какова базовая конфигурация токарного станка?

Базовый двухкоординатный токарный станок состоит из передней бабки со шпинделем, патрона для удержания детали, станины станка, каретки и суппорта, револьверной головки и задней бабки. Хотя большинство токарных станков имеют подвижную заднюю бабку для поддержки заготовки на конце, вдали от патрона, не все станки имеют эту функцию в качестве стандарта. Однако задняя бабка особенно полезна, когда заготовка относительно длинная и тонкая.

Источник: Покупка токарного станка: основы

Какие типы шпинделей обычно бывают у токарных станков?

Шпиндель на токарном станке с ременным или прямым приводом. Как правило, шпиндели с ременным приводом представляют собой более старую технологию. Они ускоряются и замедляются с меньшей скоростью, чем шпиндели с прямым приводом, что означает, что время цикла может быть больше. Если вы точите детали малого диаметра, время, необходимое для разгона шпинделя с 0 до 6000 об/мин, имеет большое значение. Фактически, для достижения этой скорости может потребоваться в два раза больше времени, чем при использовании шпинделя с прямым приводом.

Источник: Покупка токарного станка: шпиндели и задние бабки

Какие существуют типы программируемых задних бабок?

Встроенная задняя бабка с числовым программным управлением может быть полезной функцией для автоматизированных процессов. Полностью программируемая задняя бабка обеспечивает большую жесткость и термическую стабильность. Однако отливка задней бабки увеличивает вес машины.

Существует два основных типа программируемых задних бабок — с сервоприводом и с гидравлическим приводом. Задние бабки с сервоприводом удобны, но их вес может быть ограничен. Как правило, гидравлическая задняя бабка имеет выдвижную пиноль с ходом 6 дюймов. Перо также можно удлинить, чтобы поддерживать тяжелую заготовку, и сделать это с большим усилием, чем может применить задняя бабка с сервоприводом.

Источник: Покупка токарного станка: шпиндели и задние бабки

Какие существуют варианты базовой конфигурации токарного станка?

Токарные станки с наклонной станиной обеспечивают ряд преимуществ, в то время как многозадачные конфигурации токарных станков могут открыть возможности, о которых до сих пор не думали.

Конструкция токарного станка с наклонной станиной, вероятно, является наиболее распространенной и известной конфигурацией современных токарных станков с ЧПУ. Как правило, станина токарного станка наклонена под углом 30 или 45 градусов, хотя доступны и некоторые модели с углом наклона 60 градусов.

Многозадачные станки часто строятся на платформе токарного центра. Эти станки используют вращающиеся инструменты для объединения нескольких процессов резания, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, нарезание канавок, нарезание резьбы и глубокое растачивание на одном станке.

Источник: Покупка токарного станка: наклонные станины и многозадачные конфигурации

Поставщики токарных станков

Сузить по категории токарных станков

Торцевые токарные станки
Токарные станки, отрезные
Токарные станки с циклическим управлением (полу-ЧПУ или «обучаемые»)
Токарные станки с ручным управлением
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Токарные центры, горизонтальные, ЧПУ
Токарные центры, перевернутая вертикаль, ЧПУ
Токарные центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
Токарные центры, вертикальные, с ЧПУ

Когда Shamrock Precision потребовалось вдвое сократить время производства основных деталей, она обратилась к станку нового типа и новой системе CAM. Вот как компания преуспела, несмотря на новизну всего этого.

Брент Дональдсон

Главный редактор, Современный механический цех

Expand Machinery Станок Swiss-Type предлагает 33 позиции инструмента

Genturn-52CS Y2 от Expand Machinery оснащен вспомогательным шпинделем, а также двумя осями C и Y, что позволяет выполнять несколько операций за одну операцию.

Внутри семейного механического цеха, принадлежащего амишам

Компания Modern Machine Shop провела эксклюзивную закулисную экскурсию по принадлежащему амишам механическому цеху, где передовые технологии обработки сочетаются со старыми традициями.

Линейка инструментов включает токарные станки, фрезерные станки и многое другое

Kaast Machine Tools выделяет широкий спектр станков, отвечающих потребностям клиентов в различных областях применения. Компания предлагает токарные, фрезерные, шлифовальные станки, прессы и многое другое.

4-осевые токарные станки EMAG обеспечивают оптимальную производительность

Говорят, что токарные станки обеспечивают короткое время цикла, высокоточную обработку и безопасную обработку с помощью токарных станков серии VT, которые буквально переворачивают классический процесс горизонтальной обработки с ног на голову.

Покупка токарного станка: основы

Токарные станки представляют собой одну из старейших технологий обработки, но все же полезно помнить основы при рассмотрении вопроса о покупке нового токарного станка.