Токарные резцы проходные: Купить резцы токарные проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73

Содержание

Токарные инструменты | Современный механический цех

В токарной обработке используется фиксированная и невращающаяся фреза, поскольку при токарной обработке вместо инструмента вращается заготовка. Токарные инструменты обычно состоят из сменной вставки в корпусе токарного инструмента. Вставка может быть отличительной по ряду признаков, включая форму, материал, покрытие и геометрию. Форма может быть круглой, чтобы максимизировать прочность кромки, ромбовидной, чтобы позволить острию вырезать мелкие детали, квадратной или даже восьмиугольной, чтобы увеличить количество отдельных кромок, которые можно применять по мере того, как одна кромка изнашивается за другой. Материал, как правило, карбид, хотя керамические, металлокерамические или алмазные вставки могут применяться в более сложных условиях. Различные защитные покрытия также помогают этим материалам вставок резаться быстрее и служить дольше.

Почему пластины из CBN без связующего обрабатывают титан быстрее

Новая формула кубического нитрида бора может стать более надежной альтернативой цементированному карбиду, поскольку требования к чистовой обработке становятся все более высокими.

Токарные инструменты: основная литература

Технология режущего инструмента помогает выполнять механическую обработку с минимальными затратами времени

Эти функции могут помочь улучшить стабильность режущего инструмента, стандартизировать производительность резания и продлить срок службы инструмента, что позволяет мастерским уверенно работать без присмотра.

Модулируемая токарная обработка с ЧПУ: как изменение траектории движения инструмента может повысить скорость резания

Исследователи UNCC вводят модуляцию в траекторию инструмента. Стружколомание было целью, но более высокая скорость съема металла является интригующим вторичным эффектом.

Новый процесс токарной обработки позволяет выполнять резку «в обратном направлении»

Методика резки в обоих направлениях на токарном станке с ЧПУ обещает сделать токарную операцию гораздо более продуктивной в некоторых приложениях. Новые типы пластин, управляемые новыми траекториями движения инструмента CAM, являются ключевыми факторами этого развития, но важно реализовать всю многогранную систему как систему.

10 соображений по использованию инструментов для нарезки канавок

Динамика образования и эвакуации стружки делает нарезание канавок при токарной обработке уникальным практически во всех отношениях. Инновационные конструкции пластин и покрытия могут улучшить вашу операцию по нарезанию канавок, но для полного успеха вам следует знать еще кое-что.

Державки токарных станков для отворачивания

Подумайте об «автоматической обработке», и образ в вашем уме, вероятно, будет сложным — то есть какой-то процесс обработки, который зависит от автоматизации больше, чем обычный процесс обработки. Но должна ли работа без присмотра включать в себя эту сложность? Вместо того, чтобы требовать автоматизации, предоставление оператору возможности отойти от станка может быть просто вопросом устранения источников беспокойства, которые удерживают этого оператора.

ПОСЛЕДНИЕ ТОКАРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Новости и обновления

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТОКАРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ СТАТЬИ

Tungaloy расширяет ассортимент пластин для нарезания резьбы

Sumitomo предлагает быстросменную систему и стружколом для механической обработки швейцарского типа

Walter представляет новую геометрию токарных пластин

Tungaloy добавляет стружколом к ​​линейке пластин с PVD-покрытием

Tungaloy расширяет линейку инструментов для токарной обработки левосторонними пластинами

Керамический токарный сплав предлагает альтернативу PcBN

Walter представляет новые сплавы пластин для токарной обработки стали

Токарная пластина из кермета обеспечивает максимальную точность размеров

Выбор сплава твердого сплава: руководство

Ceratizit предлагает пластины, оптимизированные для токарной обработки стали

Многонаправленное точение с новой концепцией точения

Новая токарная система Kennametal имеет восемь режущих кромок на пластину

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ТОКАРНЫХ ИНСТРУМЕНТАХ

Часто задаваемые вопросы: токарные инструменты

Что поворачивается?

Токарная обработка — это процесс удаления материала с наружного диаметра вращающейся заготовки на токарных станках. Одноточечные инструменты срезают металл с заготовки (в идеале) на короткие, четкие, легко перерабатываемые стружки.

Источник: Обработка 101: Что такое токарная обработка?

Как затачивать токарные инструменты?

Ранние токарные инструменты представляли собой цельные прямоугольные детали из быстрорежущей стали с передним и задним углами на одном конце. Когда инструмент затуплялся, машинисты затачивали его на шлифовальном станке для повторного использования. Инструменты из быстрорежущей стали по-прежнему широко используются на старых токарных станках, но более популярными стали инструменты из карбида, особенно в виде паяных однолезвийных инструментов. Карбид обладает лучшей износостойкостью и твердостью, что приводит к повышению производительности и срока службы инструмента, но он дороже и требует опыта для повторной заточки.

Источник: Обработка 101: Что такое токарная обработка?

Что такое подача и скорость резания?

Токарная обработка представляет собой сочетание линейного (инструмент) и вращательного (заготовка) движения. Таким образом, скорость резания определяется как расстояние вращения (записывается как sfm — поверхностные футы в минуту — или smm — квадратные метры в минуту — пройденные за одну минуту точкой на поверхности детали). Скорость подачи (записывается в дюймах или миллиметрах за оборот) — это линейное расстояние, которое инструмент проходит вдоль или поперек поверхности заготовки. Подача также иногда выражается как линейное расстояние, которое инструмент проходит за одну минуту (дюймы/мин или мм/мин).

Требования к скорости подачи зависят от цели операции. Например, при черновой обработке высокие подачи обычно лучше подходят для максимального съема металла, но требуют высокой жесткости детали и мощности станка. В то же время чистовая токарная обработка может замедлить скорость подачи для получения шероховатости поверхности, указанной на чертеже детали.

Источник: Обработка 101: Что такое токарная обработка?

Что скучно?

Растачивание в основном используется для чистовой обработки больших отверстий с керном в отливках или отверстий в поковках. Большинство инструментов аналогичны инструментам для традиционного наружного точения, но углы резания имеют особое значение из-за проблем со сходом стружки.

Источник: Обработка 101: Что такое токарная обработка?

Что такое шпиндель?

Шпиндель на токарном станке с ременным или прямым приводом. Как правило, шпиндели с ременным приводом представляют собой более старую технологию. Они ускоряются и замедляются с меньшей скоростью, чем шпиндели с прямым приводом, что означает, что время цикла может быть больше. Если вы точите детали малого диаметра, время, необходимое для разгона шпинделя с 0 до 6000 об/мин, имеет большое значение. Фактически, для достижения этой скорости может потребоваться в два раза больше времени, чем при использовании шпинделя с прямым приводом.

При использовании шпинделей с ременным приводом может возникать небольшая неточность позиционирования, поскольку ремень между приводом и датчиками положения создает запаздывание. Со встроенными шпинделями с прямым приводом это не так. Разгон вверх и вниз с прямым приводом шпинделя происходит с высокой скоростью, и точность позиционирования также высока, что является значительным преимуществом при использовании перемещения по оси C на станках с приводным инструментом.

Источник: Покупка токарного станка: шпиндели и задние бабки

Какова функция задней бабки на токарном станке?

Встроенная задняя бабка с числовым программным управлением может быть полезной функцией для автоматизированных процессов. Полностью программируемая задняя бабка обеспечивает большую жесткость и термическую стабильность. Однако отливка задней бабки увеличивает вес машины.

Существует два основных типа программируемых задних бабок — с сервоприводом и с гидравлическим приводом. Задние бабки с сервоприводом удобны, но их вес может быть ограничен. Как правило, гидравлическая задняя бабка имеет выдвижную пиноль с ходом 6 дюймов. Перо также можно удлинить, чтобы поддерживать тяжелую заготовку, и сделать это с большим усилием, чем может применить задняя бабка с сервоприводом.

Источник: Покупка токарного станка: шпиндели и задние бабки

Поставщики токарных инструментов

Сузить по категории токарных инструментов

  • Расточные инструменты для токарных станков

  • Расточные инструменты

  • Инструменты для снятия фаски

  • Инструменты для полировки (валик)

  • Инструменты для протяжки

  • Зенковки/зенковки

  • Отрезные инструменты/насадки

  • Инструменты для нарезки канавок

  • Инструменты для хонингования и притирки

  • Зуборезные инструменты

  • Сверла

  • Сверлильные патроны

  • Сверлильные втулки

  • Алмазный инструмент

  • Оправки (для фрез)

  • Развертки

  • Пилы

  • Инструменты для бритья

  • Инструментальные материалы, карбиды

  • Инструментальные материалы, керамика

  • Инструментальные системы, модульные и/или быстросменные

  • Державки

  • Системы хранения и обработки инструментов

  • Услуги по ремонту инструментов, нанесению покрытий и обработке

  • Устройство предварительной настройки инструмента

  • Оборудование для кондиционирования инструмента

  • Системы контроля состояния инструмента

  • Заготовки для инструментов

  • Нажмите Драйверы и вложения

  • Шлицевые вставки

  • Прорезные пилы

  • Зубчатый инструмент

  • Торцевые токарные станки

  • Токарные станки, отрезные

  • Токарные станки с циклическим управлением (полу-ЧПУ или «обучаемые»)

  • Токарные станки с ручным управлением

  • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

  • Токарные центры, горизонтальные, ЧПУ

  • Токарные центры, перевернутая вертикаль, ЧПУ

  • Токарные центры, двухшпиндельный/двухревольверный

  • Токарные центры, вертикальные, с ЧПУ

  • Инструментальные материалы, керамика

  • Инструментальные материалы, карбиды

Живые инструменты часто рассматриваются как нишевое решение, но есть ряд различных процессов, которые улучшаются за счет внедрения живых инструментов.

#Основы

Эли Пласкетт

Старший помощник редактора, Modern Machine Shop

Настольный токарный станок Palmgren выполняет самые разные операции

Новый 9 ПалмгренаНастольный токарный станок «× 20» изготовлен из тяжелого чугуна и, как сообщается, имеет плавную передачу мощности, прецизионные упорные и шариковые подшипники в передней бабке и шпинделе, а также закаленные и шлифованные направляющие.

Увеличитель скорости приводного инструмента способствует сокращению затрат на гравировку

Используя ускоритель Heimatec, предоставленный Platinum Tooling, компания Kurt Machining смогла добиться девятикратной экономии затрат на проект по гравировке алюминия 6060.

#кейс

Новые сплавы для токарной обработки с покрытием от Sumitomo

Eastec 2021: новые сплавы изготовлены из термостойкого цементированного карбида, который, по утверждению Sumitomo, обладает превосходной твердостью и прочностью при высоких температурах.

Обработка 101: Что такое токарная обработка?

Токарная обработка использует токарный станок для удаления материала снаружи вращающейся заготовки, в то время как расточка делает то же самое изнутри вращающейся заготовки.

#Основы

Hexagon Edgecam теперь поддерживает шестиосевую обработку

Hexagon Edgecam предлагает специализированные шестиосевые инструменты, которые обеспечивают более точное управление траекторией движения инструмента и более точное моделирование процессов, уменьшая необходимость вмешательства в цех, улучшая использование современного оборудования и предотвращая риск дорогостоящего повреждения.

Пластины Tungaloy Iso-EcoTurn оптимизируют стружкодробление

Пластины Iso-EcoTurn GNMG и FNMG от Tungaloy имеют уменьшенный угол при вершине по сравнению с пластинами CNMG и DNMG, что улучшает контроль над стружкодроблением при точении определенных профилей и торцов.

Просмотреть все статьи о токарных инструментах

Режущие инструменты для токарных станков: различные типы инструментов для токарной обработки

Режущие инструменты для токарных станков — это инструменты, устанавливаемые на токарный станок (деревянный/ручной/с ЧПУ), применяемые для изготовления токарных деталей. Они перемещаются вдоль оси станка, и их траектория определяет окончательную форму заготовки.

Существует несколько токарных станков без ЧПУ и с ЧПУ, каждый тип имеет уникальные характеристики и конструкции, которые определяют поддерживаемые токарные операции резки и прямого применения. В результате выбор правильного режущего инструмента требует глубокого понимания инструмента. В этой статье рассказывается об общих инструментах для токарных станков, их конструкции, функциях и применении. Давайте перейдем к делу.

Четыре категории: типы режущих инструментов токарных станков

Многие типы режущих инструментов, используемых на токарных станках или токарных станках с ЧПУ, можно разделить на четыре основные категории: материалы, операции, структура и направление подачи. Ниже приведены различные режущие инструменты для токарных станков, которые подпадают под каждую категорию.

Категория 1: Режущие инструменты для токарных станков на основе материала

Многие материалы подходят для изготовления инструментов, используемых на токарных станках, каждый из которых имеет уникальные характеристики. В результате каждый режущий инструмент токарного станка имеет свойства, основанные на присущих материалу механических свойствах. Ниже приведены общие режущие инструменты для токарных станков в зависимости от используемого материала.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Быстрорежущая сталь содержит такие элементы, как вольфрам, углерод, ванадий и хром. Режущие инструменты, изготовленные из этого материала, известны своей исключительной твердостью, прочностью и износостойкостью/термостойкостью. Кроме того, они имеют высокую скорость, подходящую для черновой и получистовой обработки.

Твердосплавный

Твердосплавные режущие инструменты для токарных станков твердые и хрупкие. Поэтому они совместимы практически со всеми материалами. Однако они дороги, что ограничивает их использование в частичном производстве.

Алмаз

Режущие инструменты для токарных станков из алмазов очень твердые. Благодаря этому они подходят для работы со всеми материалами. Тем не менее, как и твердосплавные инструменты, они дороги, что ограничивает их промышленное применение.

Кубический нитрид бора

Кубический нитрид бора является следующим по твердости. Они долговечны, устойчивы к истиранию и подходят для черновой и прерывистой обработки, особенно для обработки чугуна.

Категория 2: Режущие инструменты для токарных станков на основе операций

Режущие инструменты для токарных станков также классифицируются на основе операций обработки. Ниже приведены общие инструменты, используемые в каждой операции токарной обработки.

Токарные инструменты

Токарные инструменты применяются для удаления материалов по длине заготовки. Следовательно, это приводит к уменьшению диаметра заготовки. Существует два типа:

Инструменты для чернового точения : Инструменты для чернового точения используются для удаления большого количества материала с заготовки за один проход. Поэтому их обычно используют для создания грубых форм или для подготовки поверхностей к последующим чистовым операциям.

Инструмент для чистовой токарной обработки : Инструмент для чистовой токарной обработки используется для удаления небольшого количества материала с заготовки с целью получения гладкой обработанной поверхности.

Инструменты для снятия фасок

Режущие инструменты этих токарных станков подходят для снятия фасок, т. е. для получения косой кромки. Токарные инструменты также подходят для снятия фаски. Однако они должны быть установлены под прямым углом к ​​заготовке. Более того, они устаревают при большом угле наклона.

Инструменты для нарезания резьбы

Инструменты для нарезания резьбы подходят для нарезания спиральной резьбы на цилиндрических деталях. Как правило, они имеют угол при вершине, который зависит от предполагаемого угла резьбы. Кроме того, поперечное сечение инструмента влияет на шаг резьбы.

Инструменты для торцевания

Инструменты для торцевания используют боковую режущую кромку для удаления тонкого слоя материала и получения гладкой поверхности.

Формовочные инструменты

Формовочный инструмент сочетает в себе инструмент для токарной обработки и обработки канавок, применимый для изготовления сложных форм на ходу. В то время как токарный инструмент выполняет ту же работу, формовочный инструмент идеален, поскольку он повышает точность и сокращает время цикла.

Инструменты для нарезки канавок

Эти инструменты применяются для нарезания канавок на заготовках с цилиндрическими поверхностями. Существует несколько форм канавок, определяемых формой инструмента токарного станка. Обычными являются V-образные и квадратные режущие инструменты.

Расточные инструменты

Расточный инструмент представляет собой режущий инструмент, характеризующийся расточной оправкой с режущим инструментом на конце. Таким образом, он применим для обработки и увеличения диаметра отверстия.

Накатные инструменты

Накатные инструменты имеют два или более металлических ролика с рельефным рисунком. Обычно они применяются для создания углублений на заготовке для увеличения ее захвата.

Категория 3: Режущие инструменты для токарных станков на основе конструкции

Существует три основных типа режущих инструментов токарных станков в зависимости от их конструкции. Это:

Однокорпусные инструменты

Они изготавливаются из цельного куска материала и имеют определенную форму, размер и геометрию. В результате они являются наиболее распространенными токарными станками из-за их скорости и прочности.

Режущие инструменты для сварочных станков

Эти инструменты имеют головку и стержень, изготовленные из различных материалов, соединенных сваркой. Как правило, боковая сторона изготавливается из таких материалов, как карбид, известный своей прочностью и долговечностью, а корпус может быть изготовлен из различных металлов. Из-за разницы в материалах они обеспечивают меньшую силу резания, чем однокорпусные инструменты.

Режущие инструменты для токарных станков с зажимом

Эти режущие инструменты по составу материала аналогичны сварочным инструментам. Однако вместо сварочного инструмента токарно-винторезный станок формируется путем размещения вставки (т. е. режущего инструмента) на рукоятке. Как правило, режущие инструменты зажимного токарного станка ловки и заменяемы. Поэтому их свойства, такие как прочность и долговечность, зависят от типа вставок.

Категория 4: Режущие инструменты для токарных станков в зависимости от направления подачи

Существует три основных типа режущих инструментов токарных станков в зависимости от направления подачи. Это:

Режущие инструменты для правого токарного станка

Эти инструменты удаляют материалы при транспортировке их справа налево. Они имеют конструкцию, похожую на человеческую руку. Это связано с тем, что большой палец правой руки указывает направление подачи, а основная режущая кромка находится с левой стороны инструмента.

Левосторонние режущие инструменты для токарных станков

Эти инструменты удаляют материалы при транспортировке их слева направо. В соответствии с конструкцией человеческой руки большой палец левой руки указывает направление подачи, а основная режущая кромка находится с правой стороны инструмента.

Режущие инструменты для токарных станков с круглым носом

Эти инструменты могут перемещаться слева направо или справа налево, поскольку они не имеют боковых передних и задних передних углов. Они подходят для операций механической обработки, требующих гладкой поверхности.

Обратите внимание, : Существуют и другие режущие инструменты для токарных станков с различным применением. Вам следует убедиться, что вы поговорили с профессиональным оператором станка с ЧПУ или связались с WayKen, чтобы подобрать идеальный вариант.

Как правильно выбрать режущий инструмент для токарного станка?

Все мы знаем, что для идеальной работы нужны правильные инструменты. Выбор правильного режущего инструмента для токарного станка очень важен для получения точных результатов обработки заготовки. Ниже приведен список способов выбора подходящего режущего инструмента для токарных станков:

Покрытие токарных инструментов

Покрытия — это материалы, наносимые на внешние части режущего инструмента для улучшения его механических свойств и эстетики. Кроме того, они важны, поскольку режущие инструменты токарных станков с покрытием служат дольше, чем инструменты без покрытия. Как и ожидалось, существует несколько покрытий, включая нитрид титана (TiN), карбид титана (TiC) и оксид алюминия, каждое из которых обладает присущими ему свойствами.

Материал заготовки

Механические свойства заготовки играют огромную роль при выборе правильного режущего инструмента для токарной обработки. Самый простой процесс выбора зависит от твердости, так как твердые материалы следует обтачивать только инструментами с твердым или непокрытым покрытием. Это предотвратит выкрашивание инструментов во время операции обработки. Например, режущие инструменты из алмаза и кубического нитрида бора известны своей прочностью и пригодностью для работы с твердыми материалами.

Требуемые типы токарных операций

Каждая токарная операция требует определенного набора навыков и инструментов. В результате вы должны убедиться, что выбрали правильный инструмент в зависимости от операции. Например, токарные инструменты применимы для удаления материалов по длине заготовки. Однако они не подходят для формирования операций. Другое соображение включает направление резки.

Требуемая форма детали

Кроме того, при выборе режущего инструмента токарного станка учитывайте инструмент и форму детали. Например, во время операций с облицовкой, когда вы хотите создать форму куба на материале, вы можете использовать прямоугольный инструмент для облицовки.

Компоненты режущего инструмента токарного станка

Хотя токарные станки имеют различную конструкцию в зависимости от их функций и областей применения, все они имеют определенные общие детали. Ниже приведены общие детали для каждого типа режущего инструмента токарного станка.

Хвостовик

Это часть, соединенная с токарным станком. Это самая толстая часть инструмента, в основном прямоугольного сечения.

Торец

Это часть режущего инструмента токарного станка, по которой стекает стружка во время токарных операций.

Фланг

Это часть, которая противостоит заготовке и взаимодействует с ней. Он может быть большим или малым и вместе с гранью режущего инструмента образует режущую кромку.

Режущая кромка

Эта часть отвечает за режущее действие инструмента. Режущая кромка зависит от инструмента. Например, одноточечный инструмент будет иметь две режущие кромки и может резаться с использованием двух поверхностей.

Носик инструмента

Это пересечение главной и вспомогательной режущей кромки. Он имеет кривизну, которая увеличивает его прочность, долговечность и способность делать более гладкий срез.

Боковой передний угол

Образуется лицевой стороной инструмента и линией, перпендикулярной корпусу. Он определяет направление потока стружки.

Боковой задний угол

Если смотреть спереди, боковой задний угол представляет собой угол, образованный главной боковой поверхностью с поверхностью хвостовика, перпендикулярной основанию режущего инструмента. Это предотвращает трение главной стороны о заготовку.

Задний задний угол

Если смотреть сбоку, это угол передней кромки боковой поверхности, образуемый линией, перпендикулярной основанию инструмента. Это предотвращает трение второстепенной стороны о заготовку.

Задний передний угол

Это угол между поверхностью и плоскостью, параллельной основанию. Большой передний угол увеличит остроту, но уменьшит прочность и наоборот.

Угол концевой режущей кромки

Это угол между концевой режущей кромкой и линией, перпендикулярной корпусу инструмента и касательной к его вершине. Он предотвращает касание инструментом обрабатываемой поверхности заготовки.

Угол боковой режущей кромки

Угол, образуемый боковой режущей кромкой с линией, параллельной корпусу инструмента. Поэтому он играет важную роль в силе резания и толщине стружки при токарных операциях.

Доступные операции с режущим инструментом для токарного станка

Токарный станок может выполнять различные операции. Ниже приведены наиболее распространенные операции с режущим инструментом, которые можно выполнять с заготовкой.

Токарные операции с инструментами

Токарная обработка является наиболее распространенной операцией с режущими инструментами при механической обработке. Он включает в себя создание цилиндрической детали точной геометрии путем удаления из заготовки лишнего материала. Как правило, это может быть автоматизировано при токарной обработке с ЧПУ или вручную, как и в других токарных операциях.

Операция торцевания

Эта операция резки включает в себя уменьшение длины заготовки для формирования желаемых деталей. Он включает в себя использование режущего инструмента для перпендикулярного отрезания детали.

Операция снятия фаски

Включает создание наклонной поверхности на кромке цилиндрической заготовки. Он применяется для уменьшения повреждений острых кромок.

Накатка

Накатка включает использование двух или более металлических роликов для создания рельефных узоров на цилиндрической заготовке. Следовательно, он применим для увеличения захвата продукта.

WayKen удовлетворит ваши различные потребности в обработке

Вам не нужно беспокоиться о выборе правильных режущих инструментов для токарных станков, если вы можете просто вызвать команду экспертов, которая сделает это за вас. WayKen — это ваш универсальный магазин для всех ваших потребностей в механической обработке. Мы предлагаем различные услуги по токарной обработке с ЧПУ, включая торцевание, снятие фасок, накатку и т. д. Если вам нужен прототип или мелкосерийная обработка деталей, вы можете быть уверены, что получите высококачественные серийные детали. Просто загрузите свои файлы САПР сегодня, и вы получите мгновенное предложение и бесплатную DFM.

Фрезы для токарных станков являются важными инструментами в обработке с ЧПУ. Они бывают разных типов, что определяет их работу и функции. В результате правильный выбор инструмента имеет важное значение для успешной операции обработки.

Каковы функции режущих инструментов токарных станков?

Режущие инструменты токарного станка используются в режущей части заготовки для придания необходимой формы.