Токарные станки современные: Современные токарные станки: модификации и основные преимущества

Содержание

токарный станок с ЧПУ по металлу, токарный автомат с ЧПУ

Токарная обработка наиболее распространенная технологическая операция при формообразовании деталей в машиностроении. Поэтому одним из основных направлений в специализации компании является поставка и обслуживание современных станков с ЧПУ токарной группы. Предлагаем вам:

токарные станки с ЧПУ,

токарные автоматы с ЧПУ прутковые,

токарно-фрезерные станки с ЧПУ (токарные станки, оснащенные приводным режущим инструментом),

токарно-карусельные станки с ЧПУ в том числе вертикальные обрабатывающие центры.

Токарный станок с ЧПУ по металлу — станок для обработки резанием (точением) заготовок в виде тел вращения изготовленных из металлов и других материалов. На токарных станках-автоматах выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы , подрезку и обработку торцов, обработку осевым инструментом- сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает главное движение — вращение вокруг своей оси от шпинделя станка, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих привод от механизма подачи.

Применение на станках токарной группы дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности данного вида металлообрабатывающего оборудования.

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали (патрон или цанга), делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные токарные станки предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины. Наиболее распространенными можно считать группу горизонтальных токарных автоматов. На современных производствах как правило применяются станки с ЧПУ по металлу (CNC), позволяющие организовать многостаночное обслуживание, снять зависимость результатов выработки продукции от квалификации и/или наличия станочника. Токарные станки по металлу универсальной группы как правило применяются в ремонтных цехах, участках и мастерских для обработки деталей в единичном производстве.

Все современные станки с ЧПУ (CNC) предлагаются нашей организацией после проведенной ревизии и предпродажной подготовки, на станках установлена электроавтоматика, исполненная на современной элементной базе и системы числового программного управления популярных, современных, функциональных и удобных в эксплуатации модификаций.

Исходя из приоритетов заказчика мы устанавливаем на станки системы управления фирм Fanuc (Япония), BOSCH Rexroth (Германия), Балт Систем (Россия), вы получаете полностью управляемый токарный автомат с ЧПУ.

Профилем компании является поставка токарных станков с ЧПУ имеющих современную кинематику, позволяющую реализовывать высокопроизводительную токарную обработку с применением современного режущего инструмента, как следствие заказчик может получить большую рентабельность производственного процесса даже при ограниченном бюджете.

Поэтому наряду с классическими широко распространенными моделями токарных станокв, в частности токарный станок с ЧПУ по металлу типа 16А20Ф3, 16К20Ф3, 16К30Ф3, 1П756ДФ3, 1740Ф3, РТ755Ф3, 1516Ф3, 1525Ф3 и прочих мы предлагаем вашему вниманию токарные станки с ЧПУ (CNC) зарубежных фирм- производителей таких как: HAAS, GILDEMEISTER, MORI SEIKI, DECKEL MAHO, TAKISAWA.

Абсолютное большинство представленных в прайс-листе станков токарной группы имеется в наличии, работы по станкам полностью закончены, станки подготовлены к отгрузке.

Некоторое количество станков находится в процессе предпродажной подготовки, поэтому в случае если вы не смогли найти интересующий вас тип или модель токарного станка с ЧПУ в представленном ассортименте прайс-листа, просим обращаться к специалистам нашей организации, контактная информация содержится в соответствующем разделе сайта.

Так же на сайте доступен функционал подписки на номенклатуру новых поступлений.

Организацией разработан и внедрен проект по модернизации тяжелого токарно-карусельного станка типа 1532Ф3 (диаметр обрабатываемой заготовки 3200 мм), на элементной базе BOSCH Rуxroth. При заказе опции механической обработки приводным инструментом, функциональные возможности станка расширяются, что позволяет объединять несколько технологических операции и вести обработку заготовок за один установ.

DFS400 -1250

токарно-винторезный станок с ЧПУ типоразмер 16А20Ф3, 16К20Ф3

модернизированный, современная СЧПУ , новые асинхронные электродвигатели, новые частотно-регулируемые приводы.

Станок токарно-винторезный с ЧПУ, модернизированный, модели DFS 400 в исполнении с РМЦ 1250 мм.

Предназначен для производительного силового резания заготовок с большими припусками на механическую обпработку.

Функционально станок в целом аналогичен параметрам токарных станков с ЧПУ моделей 16А20Ф3, 16К20Ф3 при этом жесткость станка DFS 400 значительно выше, инструментальная головка благодаря своей конструкции имеет высокий ресурс и надежность в сравнении с УГ9230.

После модернизации на станке установлена новая электроаппаратура, новая система СЧПУ.

Механическая часть станка после полной ревизии, без износа и существенных следов эксплуатации, проведена предпродажная подготовка, в том числе поузловая окраска станка.

УЧПУ производства фирмы Балт Систем модель NC-201 (NC-210), новые комплектные электроприводы (двигатель и преобразователь частоты).

В ассортименте нашей комипании имеются экземпляры механических структур без эксплуатации т.е. в состоянии нового оборудования с ресурсом 100%.

Направляющие станка имеют сборную конструкцию (накладки), что позволяет эффективно производить их ремонт.

Инструментальная головка восьмипозиционная, имеет увеличенный ресурс, по эксплуатационным характеристикам значительно превосходит стандартную комплектацию токарных станков с ЧПУ типа 16А20Ф3, 16К20Ф3.

Станки произведены заводом Niles VEB (Германия).

Гарантия безотказной работоспособности станка 6 (шесть) месяцев.

В наличии подготовленные структуры станков:

2 единицы -РМЦ 1250 мм

1 единица — РМЦ 2000 мм.

1 500 000

DFS400 -2000

токарно-винторезный станок с ЧПУ типоразмер 16К30Ф3, 16М30Ф3

модернизированный, современная СЧПУ NC-201, новые асинхронные электродвигатели, новые частотно-регулируемые приводы. РМЦ 2000 мм.

Станок токарный с ЧПУ, модернизированный, модели DFS 400 с РМЦ 2000 мм.

Функционально станок в целом аналогичен по параметрам токарным станкам с ЧПУ моделей 16К30Ф3 и 16М30Ф3 при этом жесткость станка DFS значительно выше, инструментальная головка благодаря своей конструкции имеет высокий ресурс и надежность, станок модели DFS400 по своему ресурсу, жескости и технологическим качествам превосходит модели 16А20Ф3 и 16К20Ф3.

На станке установлена новаое УЧПУ производства фирмы «Балт-Систем» модель NC-201 /NC-210, новые комплектные электроприводы (электродвигатель и преобразователь частоты).

Механическая часть станка после полной ревизии, без износа и существенных следов эксплуатации. Проведена предпродажная подготовка в том числе поузловая окраска.

Направляющие станка имеют сборную конструкцию (накладки), что позволяет эффективно производить их ремонт.

Станки производство завода Niles VEB (Германия).

Гарантия безотказной работосопосбности станка составляет 6 (шесть) месяцев.

В наличии.

1 800 000

LC5120Q

токарно-карусельный станок с УЦИ

пр-во Тайвань, боковой суппорт, увеличенная высота заготовки.

Современный производительный, точный, полнофункциональный станок токарно-карусельный с УЦИ.

Станок мало б/у — без износа и/или дефектов- полностью исправен в отличном техническом состоянии.

Диаметр обработки деталей до 2000 мм, диаметр планшайбы 1800 мм.

На станке имеется боковой суппорт, увеличенная высота обрабатываемой детали.

Выпуск станка 2010 г.

Станок в наличии, готов к отгрузке со склада в г. Ярославль.

Производитель J&W, фирма специализимруется на токарных станках, использует в своих продуктах комплектующие европейских производителей.

Фирма выпускает эффективные токарно-карусельные металлообрабатывающие станки с современной кинематикой.

3 650 000

DF 710

лоботокарный станок с ЧПУ NC-201 «Балт Систем»

модернизированный, Германия

Станок металлорежущий лоботоканый с ЧПУ производства Германии фирмы HEID.

Модернизирован путем устанвоки простой, надежной и достаточно функциональной УЧПУ модели NC 201 производства фирмы «Балт Систем» город Санкт Петербург.

В наличии 2 шт. выполненные по одинаковому проекту модернизации управляющей части.

Полностью исправные комплектные готовы демонтажу и огурзке.

HEID AG (Германия) известна в первую очередь за производство высококачественных токарных станков, муфт и тормозов.

В городе Stockerau находится 3 цеха механического производства, монтажа, складирования, логистический центр, а также офисное здание.

Имеющиеся разработки конструкций электромагнитно, гидравлически и пневматически управляемых мульти-дисков сцепления и тормозов поставляются во все сферы производства машин и установок.

Рейтинг экспорта находится между 80% и 90%, что показывает превосходное качество HEID муфт и тормозов.

Большое количество постоянных покупателей HEID — электромагнитных сцеплений и электромагнитных тормозов, муфт, зубчатых муфт, многодисковых тормозов дают перспективы для дальнейшего успешного бизнеса.

Станки HEID отличаются высокой точностью и надежностью, настоящее немецкое качество достигатеся за счет проведения разработок, проектирования, изготовления и сборки оборудования непосредственно в Германии по высоким европейским стандартам.

800 000

EBOSA CNC 143

токарный высокоточный станок с ЧПУ

приводной инструмент, новая комплектная УЧПУ BOSCH, манипулятор для подачи заготовок/деталей, контактная система автоматической коррекции Renishaw.

Предлагаем станок токарный с ЧПУ, высокопроизводительный, прецизионный, производства фирмы EBOSA (Швейцария).
Механическая часть станка без износа, электрическая часть полностью новая.

На станке установлено полностью новое современное электрооборудование производства фирмы BOSCH (полный комплект- система управления, приводы, электромоторы, измерительная система, кабельные трассы).

Станок имеет инструментальную головку фирмы Sauter на 12 позиций , из них 4 гнезда с приводным инструментом.

Станок предназначен для высокопроизводительной токарной обработки мелких и среднегабаритных штучных заготовок.

Станок оснащен автоматическим линейным манипулятором для установки заготовок, съема деталей, разворота обрабатываемых заготовок на 180 градусов (функционал аналогичен противошпинделю + съём и укладка заготовок/деталей).

На станине станка имеется базовая поверхность для установки дополнительных устройств: фортун, инструментальных магазинов и прочее.

В наличии 1 единица.

2 000 000

VLN-14 Comau

токарно-карусельный с ЧПУ (Комау, Италия)

производительный карусельный станок оснащенный системой Renishaw и магазином инструмента

Предлагаем к реализации токарно-карусельный металлорежущий станок с ЧПУ модели VLN 14, производства Италия, фирма- изготовитель Morando Comau.

Завод-производитель Комау- крупный европейский производитель высококачественного промышленного оборудования, часть промышленной группы FIAT.
Станки Комау- образец европейского подхода к проектированию и изготовлению высококлассного промышленного оборудования.
Это не КИТАЙ.

Станок в наличии, готов к отгрузке, полностью без износа, исправный, работоспособный и комплектный.

В комплекте поставки:

стружкоуборочный транспортёр,
система СОЖ,
полная техническая документация на русском языке,
инструментальные оправки,
ограждения рабочей зоны, упоры и пр.

Точность технологическая обеспечиваемая станком =0,01 мм.

Станина выполнена моноблоком: колонна представляет собой единое целое с узлом стола станка.
Станок имеет высокую жесткость, что наряду с системой СОЖ и прочими техническими особенностями конструкции позволяет вести высокопроизводительную механическую обработку.

Функционал станка:

Автоматический магазин инструмента на 12 позиций, в том числе обмерочная головка.

Контактная измерительная система фирмы Renishaw реализованная в двух опциях: измерение вылета режущего инструмента и измерение геометрии контура заготовки/детали обмерочной головкой.

На станке предусмотрен и смонтирован конструктив под монтаж шлифовальной оснастки.

СОЖ подается через оправку в зону резания или с наружной стороны для производительного и качественного процесса механической обработки наружных и внутренних поверхностей заготовки.

На станке установлена УЧПУ Siemens, ввод данных производится через модуль доступа по современным интерфейсам.

При необходимости может быть установлена иная система управления в соответствии с техническим заданием Заказчика.

Станок эксплуатировался незначительное время, без износа, находится в идеальном техническом состоянии, в настоящее время законсервирован, подготовлен к отгрузке.

Готовы оказать содействие в автотранспортной доставке станка, сборке и наладке станка по месту его эксплуатации.

6 800 000

назначение, принцип работы, современные модели

Токарные станки с ЧПУ – это хорошо зарекомендовавшее себя оборудование, предназначенное для серийного производства. Благодаря ему появляется возможность делать детали с высокой точностью, что немаловажно для токарных станков.

ЧПУ позволяет ему улучшить работу без вмешательства человека, делая его практически идеальным для токарных работ и давая ему автономность.

Предназначение устройства ЧПУ

Числовое программное управление (ЧПУ) предназначено для нарезки резьбы на заготовках, выточке деталей из них и тому подобное без вмешательства человеческого фактора для избежание брака на производстве.

Благодаря довольно гибким настройкам они зарекомендовали себя намного лучше, чем человек, а из-за того, что брак у них минимален, станки, оснащённые такой системой, просто незаменимы на серийном производстве, где важно изготавливать множество деталей, которые соответствуют качеству. Также есть такие виды токарных работ, с которыми может справиться только числовое программное управление.

Если разделять станки с ЧПУ на виды, то нужно брать во внимание назначение и выполняемые им работы. В таком случае их можно разделить на пять видов:

вертикально и горизонтально-фрезерные;
консольные;
продольные;
широкоуниверсальные;
инструментальные.

Основные преимущества

Если сравнивать с ручными станками, те, что оснащены ЧПУ, производительнее в четыре. Хотя диапазон производительности колеблется от заданных настроек и может составлять от полтора до пяти раз.

Благодаря тому, что в станке с ЧПУ совмещается гибкость универсального оборудования и высокая производительность автоматического станка решается проблема использования такой технологии как в серийном, так и единичном производстве.

Важно!

Благодаря новейшей электронике и лучшей вычислительной техники машиностроение, а именно изготовление деталей для автомобилей, выходит на преимущественно новый уровень.

Из-за того, что процесс становится практически полностью автоматизирован, потребность в квалифицированных работников, которые будут работать на станках, падает. Однако, к безработице это привести не сможет, так как теперь требуются мастера, которые будут следить за исправностью станка с ЧПУ. Благодаря этому без последствий поднимается качество работы.

Время, которое необходимо на пригоночные работы, значительно сохраняется из-за того, что детали делаются, можно сказать, по одному шаблону, поэтому они взаимозаменяемые.

Благодаря тому, что все программы по изготовлению новых изделий записаны в компьютер, пропала надобность переобучать персонал перед переходом на работу с новыми изделиями. Достаточно просто включить нужную программу.

Детали, которые делаются на станке с ЧПУ, изготавливаются намного быстрее. Кроме того, из-за отсутствия человека уровень брака и незавершённой работы значительно сокращаются.

Конструктивные особенности станков

Токарные станки с ЧПУ, используемые в наше время на многих производственных предприятиях, — это современное оборудование, позволяющее выполнять обработку деталей из металла, характеризующуюся высокой точностью. Это обеспечивается следующими конструктивными особенностями такого оборудования:

в передаточных устройствах привода подобных станков практически полностью отсутствуют зазоры;
все несущие элементы, узлы и механизмы, входящие в конструкцию токарного станка с ЧПУ обладают высокой жесткостью;
кинематические цепи оборудования специально разработаны таким образом, чтобы их длина была минимальной, а также чтобы минимальным было количество механических передач, которые их составляют;
в конструкции токарных агрегатов предусмотрены специальные сигнализаторы, отвечающие за обратную связь;
такие устройства отличаются повышенной устойчивостью против вибрационных нагрузок, обязательно возникающих в процессе их работы;
гидравлические, а также другие узлы токарного оборудования перед началом работы предварительно разогреваются при помощи специальных систем, что минимизирует риск возникновения тепловых деформаций в процессе выполнения обработки.

На токарные станки с ЧПУ устанавливаются направляющие, характеризующиеся повышенной износостойкостью и пониженным коэффициентом трения, что очень важно для обеспечения высокой точности выполнения токарных работ по металлу. Благодаря таким характеристикам направляющих агрегата снижается уровень рассогласования в его контролирующей системе, и все подвижные механизмы перемещаются по заданным параметрам с максимальной точностью.

Направляющие узлы токарного станка, где предусмотрены элементы качения, в качестве которых преимущественно используются ролики, разработаны и изготовлены так, чтобы при работе на высоких скоростях и при их интенсивном нагреве коэффициент трения в них оставался неизменным.

Закаленные направляющие станины станка TRENS-SE-520

Естественно, направляющие токарных станков, на которых обработка деталей из металла выполняется на высоких скоростях, должны отличаться повышенной жесткостью. Обеспечивается это требование благодаря тому, что направляющие подвергаются предварительному натягу, который выполняют с помощью специальных регулирующих механизмов. Для снижения сил трения в направляющих узлах суппорта агрегата и его станины, работающих по принципу скольжения, их изготавливают на основе пар материалов: качественный износостойкий пластик (как правило, фторопласт) плюс чугун или сталь.

Направляющие токарных станков, оснащенных системами ЧПУ, могут располагаться в горизонтальной, вертикальной или наклонной плоскостях. В зависимости от этого модели агрегатов причисляют к определенной категории.

Чтобы обеспечить высокую жесткость несущим элементам токарного оборудования с ЧПУ, их выполняют в коробчатой форме с обязательными поперечными и продольными внутренними ребрами. Для изготовления данных элементов используют технологии литья и сварки. Если раньше для выполнения несущих элементов токарных станков по металлу использовали только чугун или сталь, то сейчас многие зарубежные производители выполняют колонны, станины, а также салазки таких агрегатов из бетона с добавлением полимеров или искусственного гранита, что придает им высокую жесткость и повышенную устойчивость к вибрационным нагрузкам.

Важнейшим элементом любого металлорежущего оборудования, в том числе и токарной группы, является шпиндельный узел, испытывающий значительные нагрузки в процессе работы. Именно поэтому все базовые и посадочные поверхности такого узла, а также его шейки, должны отличаться повышенной износоустойчивостью. Подшипники, которые устанавливаются в опоры узла, обеспечивают точность его вращения, к ним предъявляют повышенные требования по степени их износоустойчивости.

Передняя бабка с патроном станка SN-500

На токарных станках, оснащенных системой ЧПУ, шпиндельный узел характеризуется более сложной конструкцией.

Объясняется это тем, что в данный элемент устанавливают ряд дополнительных: зажимные механизмы для рабочих приспособлений, работающие в автоматическом режиме, индикаторы, отвечающие за автодиагностику оборудования и за адаптивный контроль над процессом выполнения обработки. На токарных станках данной категории шпиндельный узел (по оси его вращения) может быть расположен в горизонтальной, а также в вертикальной плоскости.

Какие операции по металлу можно выполнять

Благодаря тому, что человеческий фактор был сведён к минимуму, операции по металлу стали значительно легче и приносят меньше брака. Получается так из-за программы, которая заложена в компьютер.

Она является таким своеобразным шаблоном, по которому компьютер понимает — готова деталь или нет. В этом разделе будет рассказано об операциях, которые может выполнять по металлу станок с ЧПУ.

Внешнее и внутреннее вытачивание деталей

Здесь всё просто, по крайней мере, для машины. Установленная заготовка, которая в будущем станет деталью, закрепляется на станке. Она может быть закреплена вручную или, если установлено соответствующее оборудование автоматически (чаще всего применяют именно автоматический вариант).

После начинается внешнее обтачивание детали при помощи либо лазера, либо лезвия, которое установлено на станок. Постепенно срезая лишнее, заготовка приобретает форму нужной детали. Так делается внешнее обтачивание деталей на станке с ЧПУ.

С внутренним всё примерно также, только с изменениями. После установки заготовки станок начинает сверлить, или как это называют по-другому, рассверливать отверстие у основания заготовки.

После того, как отверстие будет готов, компьютер сравнит его с шаблоном, который прописан в заданной программе. Если найдутся огрехи, он проанализирует — можно ли это исправить (как правило, да, ведь машины редко ошибаются). После заготовка шлифуется и деталь готова.

Продольная обработка заготовки

Продольная обработка — это метод, который применяют для изготовления полос, штрипсе, лент. В зависимости от программы, которая установлена в компьютер.

Такие работы на станке с ЧПУ выполняются преимущественно при помощи лазера, так как это позволяет избавиться от брака и ускоряет процесс работы. После установки заготовки, числовое программное управление на станке будет его обрабатывать в соответствии с заданным алгоритмом действий. Лазерный портал приводится в действие шаговыми двигателями, на котором он закреплён.

Черновая и чистовая обработка

Для начала что это вообще, такое. Черновая обработка металла состоит из подгона детали под нужный размер при помощи снятия слоёв металла.

Обычно в станке с ЧПУ эту роль выполняет компьютер после того, как деталь уже вырезана. Чистовая обработка идёт потом и представляет собой полировку поверхности изделия. Всё это станок выполняет по заданным алгоритмам.

Регулировка длины деталей

В программе, которую дают компьютеру, чётко прописаны размеры детали. Заготовки также дают подходящего размера. Перед тем, как вставить деталь, станок регулирует и настраивает сам себя для изготовления.

После этого он начинает выполнять работу, после чего сравнивает размер с теми, что были даны человеком. Если отклонений нет — деталь готова. Если есть — станок с ЧПУ начинает обтачивать деталь, снимая слои металла и регулируя длину.

Вытачивание пазов, выемок и отверстий

Пазы и выемки — это отверстия, которые делают на детали. Такие отверстия могут служить либо для того, чтобы в них могла войти другая деталь, либо для установки к какому-либо устройству. Станок с ЧПУ вытачивает такие отверстия при помощи лазера, делая при этом высокоточные разрезы.

Они могут быть прямоугольными, Т-образными, типа «ласточкин хвост», фасонными, сквозными, открытыми, закрытыми и другими. То, какой формы будет отверстие, зависит от детали и программы, которую человек установил в числовое программное управление.

Нарезание резьбы дюймового и метрического типа

Этот тип резьбы видели практически все. Она используется в основном для того, чтобы одна деталь могла прикручиваться к другой. Главными параметрами при изготовлении такой резьбы являются шаг и величина. Под шагом в данном случае имеется в виду:

наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Все параметры нужно вбить в компьютер станка, после чего он сам вырежет отличную и ровную резьбу при помощи лазера.

Справка! В любом случае параметры для изготовления резьбы на изделии вносятся человеком в компьютер станка, а тот, действуя согласно алгоритму, при помощи лазера делает превосходную резьбу.

Предназначение

Токарные станки с ЧПУ – современные варианты стандартных станочных аналогов, оснащенные рядом дополнительных функций, одной из которых является наличие системы ЧПУ. Такие устройства предназначены для обработки металлических заготовок токарным способом, но могут быть использованы и для работы с другими материалами. Благодаря этому токарные станки превратились в универсальные приборы, используемые в различных областях. Основная область применения – в заводских условиях и в быту.

С использованием станков с ЧПУ:

производится внешнее и внутренне вытачивание деталей;
изготовляются конусообразные элементы, или имеющие другие сложные формы;
выполняется продольная обработка заготовки;
производится черновая и чистовая обработка;
регулируется длина деталей;
вытачиваются пазы, выемки, отверстия;
нарезается резьба дюймового и метрического типа.

Этот станок способен справиться с задачей практически любого уровня сложности. Поэтому область применения станков с ЧПУ для токарных работ – на предприятиях, занимающихся серийным производством деталей. Также использование токарных станков отмечается на частом производстве в малом бизнесе.

Устройство и принцип работы

Токарные станки, оснащённые ЦПУ, бывают трёх типов — контурного, позиционного и адаптивного. Каждый из них обладает своими преимуществами и может подходить для разных типов работ.

Первый тип станка нельзя назвать максимально самостоятельным, так как вмешательство со стороны человека необходимо для его работы. Работает он только по заданной оператором траектории.

Второй тип станков может выполнять работу с деталью точечным образом.

Третий тип — универсальный. Он может выполнять работу обоих станков, при этом обладая тем же функционалом, поэтому этот тип самый дорогой и самый полезный при производстве разных деталей.

Если сравнивать с более старыми аналогами, которые уже устарели, новейшие станки с установленной системой числового программного управления имеют повышенную жёсткость, что позволяет сократить время изготовления даже при довольно сложных типах работ. Такой уровень обеспечен особенностями устройства станков.

Токарный станок с ЧПУ состоит из:

станины;
шпиндельной или передней бабки;
суппорта;
коробки подач;
электрической части;
револьверных головок.

Станина является одной из главных частей любого станка, так как на именно на ней располагаются все остальные части станка. Шпиндельная (или передняя бабка) имеет две части станка: собственно, шпиндель и коробки для переключения скоростей на станке.

Ещё одна важная часть — это суппорт. Именно он регулирует скорость вращения заготовки, которая закрепляется в нижней и верхней каретках. Управляется суппорт с помощью одной из частей шпиндельной, а именно: коробки передач.

Револьверные головки тоже очень важны для работы станка, так как они производят автоматическую замену изношенного оборудования. Заготовка устанавливается в станок, а после он сам делает работу, используя заранее написанную оператором программу.

Принцип работы

Работа на токарных станках с ЧПУ зависит от характеристик используемого прибора. Выбор станка зависит от:

допустимого показателя толщины обрабатываемой заготовки;
максимального расстояние, которое можно установить между центральными частями бабок;
допустимого диаметра детали, устанавливаемой над суппортом.

Задняя бабка используется для установки фрезы, или другого рабочего инструмента. Движение бабки выполняется по траектории рельс, расположенных на станине. Длина перемещения равна размерам заготовки. Вдоль обрабатываемой детали перемещается рабочий инструмент, движение которого зависит от каретки. Суппорт отвечает за то, чтобы его положение не сбилось в ходе точения.

Одиночный держатель применяется для простой обработки станками. Более сложные задачи выполняются при помощи головок, способных разместить несколько резцов. Наибольшее количество резцов составляет четыре.

Использованию деталей при помощи такого устройства следует отдать предпочтение при работе со сложными формами.

Электромотор использует ременную передачу. Она способна обеспечить высокую производительность. Недостаток такой передачи заключается в растягивании ремня. Чтобы производительность сохранялась на высоком уровне, ремень периодически подтягивается.

Как написать управляющую программу

Программы для работы станков с ЧПУ делаются в три шага, на каждом из которых определяется — как будет выглядеть новая деталь:

Создание трёхмерной модели. Этот этап — создание модели заготовки, с которой будет осуществляться работа. Этим, в основном, занимаются не операторы, а дизайнеры, так как не все так хорошо понимают, как сделать хорошую трёхмерную модель.
Инструкция. Имея трёхмерную модель, оператор задаёт параметры, которые станок должен будет выполнить при работе с заготовкой чтобы получилась деталь.
Тестовый запуск. Он необходим чтобы проверить — правильно ли была написана программа для работы. Ведь если плохую программу сразу, без теста, запустить на станке — он испортит все заготовки. Поэтому оператор смотрит — правильно ли станок выполняет работу с заданной программой, а после смотрит на результат и решает — требуется доработка или нет. Чаще всего она, конечно, требуется, но никаких критических ошибок она вывести не может.

После того как программа была установлена — станок готов к работе. Для написания таких программ существует пять специальных приложений:

AutoCAD.
T-FlexCAD.
NanoCAD.
ArtCam.
SolidWorks.

Сейчас о каждой будет рассказано по отдельности

AutoCAD

Эта программа была разработана компанией Autodesk специально для автоматического проектирования токарных работ. В AutoCAD есть функции трёхмерного моделирования, а также возможность работы с трёхмерными данными сканирования, что позволяет не тратиться на дизайнеров. Но, из-за отсутствия трёхмерной параметризации эта программа не является лучшим выбором.

T-FlexCAD

Эта программа была разработана для разработки разного вида работ с токарными станками. Имеет все нужные для этого функции, но лучшим выбором не является и популярностью не пользуется.

NanoCAD

Эта программа может работать как с трёхмерными, так и с двухмерными моделями. С её помощью могут проводиться расчёты работ, готовятся 3D и 2D модели, разнообразные чертежи и ещё много чего. Благодаря этой программе значительно облегчается работа операторов.

ArtCam

Эта программа нужна исключительно для создания трёхмерной модели. Расчёты работ или что-то подобное на ней производиться не может, зато модели получаются очень качественные.

SolidWorks

Это уже непросто программа, а целый программный комплекс. Выпущен он был ещё в 1995 году, но до сих пор считается одним из лучших среди разработки программ для токарных станков системой ЧПУ. Правда, стоит этот программный комплекс прилично, зато принцип «цена равна качеству» он прекрасно показывает.

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

Adaptive control	5
Block skip	24
CNC	6*
_______________ * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать 13. — Примечание.
Computerized numerical control	13
Contouring control	4
Control system	14
Direct numerical control	6
DNC	6
Machine program mirror execution	29
Manual data input	27
MDI	27
Mode of operation, automatic	23
Mode of operation, manual	28
Mode of operation, single block	26
Numerical control	11, 12
Numerical control of machine	2
Positioning control	3
Software	10

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Разновидности

Разновидностей токарных станков хватает для выполнения самых разнообразных работ. Всего их бывает пять штук:

горизонтально токарно-револьверные;
токорно-лобовые;
токарно-карусельные;
многошпиндельные;
токарно-фрезерные.

Сейчас будет рассказано о всех по отдельности.

Горизонтально токарно-револьверные

Предназначены в основном для серийного производства деталей. При помощи патрона устанавливаются детали, которые и будут обрабатывать заготовку до того, как она станет деталью.

Токорно-лобовые

Этот станок используется для обработки деталей, диаметр которых превышает размер заготовки. В основном это железнодорожные колёса, маховики и прочие. Также он может удалять торцы, делать детали цилиндрической формы, протачивать канавки и так далее.

Токарно-карусельные

Такие станки предназначены для заготовок, которые весят по несколько тонн. Также заготовки для такого станка имеют диаметр больше их высоты. Благодаря патрону и установленным на него режущим частям есть возможность нанести резьбу на заготовку или сверлить отверстия.

Многошпиндельные

Как ясно из названия — в конструкции этого станка находятся несколько шпинделей, которые обеспечивают обработку заготовки до состояния детали в нескольких местах либо одновременно, либо посменно через каждый определённый промежуток времени.

Токарно-фрезерные

Токарно-фрезерные станки с установленным ЧПУ — универсальны. Они могут выполнять самые разнообразные работы с изделиями. Всё будет зависеть от того, какая программа была установлена в компьютер числового программного управления и от того, какие инструменты были установлены на патроны.

Данный станок может выполнять любые функции узконаправленной аппаратуры, будь то токарное, сверлильное, фрезерное. Он справится с любым типом работ.

Обзор современных моделей станков токарной группы с ЧПУ

По сравнению с более старыми моделями современные токарные станки стали более простыми в использовании, стали выполнять гораздо больше функций. Работа таких станков стала быстрее и лучше, предоставляя лучшее качество и меньшее количество бракованных изделий.

Таким образом, можно сказать, что за токарными станками с числовым программным управлением будущее. Благодаря ему количество брака вследствие недоработок человека стал практически нулевым, притом, что рабочие места никто не потерял — просто теперь специалисты, которые раньше работали на станках, теперь за работой этих станков следят, исправляя поломки и давая им новые программы.

Как работает станок с ЧПУ: алгоритм и описание

Управление устройством с ЧПУ осуществляется оператором, который на панели управления задает алгоритм работы, который в свою очередь реализует заданные действия для обработки изделий.

За счет программного управления происходит полная автоматизация процесса производства. Достаточно задать необходимую программу обработки, поставить заготовку и включить программу, чтобы в результате получить партию одинаковых по размеру и качеству изделий. Контроллеры программы могут решать поставленные логические задачи и осуществлять вычисления на встроенном экране или с помощью визуального сигнала.

Чтобы предотвратить повреждения главных узлов станков, в них предусмотрена система защиты, оповещающая о неполадках и не допускающая запуска неверных режимов обработки деталей.

STANDARD MODERN 1440 Engine Lathes New In-Stock #487512

Printer-Friendly Format

Overview

Brand

STANDARD MODERN

Model

1440

ID #

487512

Type

Engine Lathes

Состояние

Новое в наличии

Год

2020

Местоположение

Мичиган
США

Политика возврата

30 дней

0002 Артикул №

14554

Описание

Стандартный современный токарный станок 14″ x 40″, модель 1440 – НОВИНКА – Сделано в Северной Америке! Unique Threading Features, Heavy Duty

Specs

Convert Specs to Imperial

Swing	355. 6 mm
Centers	1,016 mm
Spindle Bore	34.925 mm
Power	2.2 kW
об/мин	2000 об/мин
Поворотный суппорт	196,85 мм
Вес	1750

Спецификация

Стандартный современный 14″ x 40″ дюймовый и метрический токарный станок, модель 1440 – НОВИНКА

Функции:
Вместимость: 14 дюймов в диаметре. Качели — 40 дюймов между центрами
3 л.с., непрерывная работа
50:1 Диапазон скоростей 40-2000 об/мин
D1-4” Camlock – шпиндель с 3 подшипниками
Закаленные и шлифованные кровати
Сил-о-Метр
Полный ассортимент аксессуаров

Машина
Качели над кроватью и крыльями седла 14 дюймов
Поворот над кроватью до 8 дюймов перед лицевой панелью 14 дюймов
Поворот над поперечной направляющей 7-3/4”
Расстояние между центрами 40”
Приводной двигатель 3 л.с.

Передняя бабка
Скорости шпинделя 12
Диапазон геометрических скоростей 40-2000 об/мин
Нос шпинделя – Camlock D1-4”
Сквозное отверстие в шпинделе диаметром 1-3/8 дюйма
Коническое отверстие в носовой части шпинделя № 5 M. T.
Шпиндельный центр № 3М.Т.

Коробка подачи
Выбор подачи и резьбы 54
Диапазон резьбы 4-224 TPI
Скорость подачи на оборот шпинделя 0,001” – 0,062” длинная
.0005” – .031” Крест
Ходовой винт диаметром 1 дюйм. х 6 т/д Акме
Подающий вал 9/16” Шестигранник.

Кровать
Ширина в верхней части 8-1/2 дюйма
Глубина 8”
Ширина переднего направляющего седла Vee 1”

Задняя бабка
Диаметр шпинделя и длина 1-9/16 Диаметр x 8”
Ход шпинделя 4”
Длина выпускных 3”
Коническое отверстие в шпинделе №3 M.T.
Установите с каждой стороны от центра ¾”

Седло
Длина путей 15”
Ширина моста 6”
Поперечное скольжение 7”
Составной ход скольжения 3-1/4”
Держатель инструмента – размер хвостовика ½” x 1-1/8”

Фартук
Рычаги заправки и подачи заблокированы от одновременного включения
Антифрикционные подшипники на шестернях реечной передачи и валах маховика
Один рычаг управляет продольной и поперечной подачей
Двойные стенки – полностью смазанные
Рычаг заправки удобно использовать для заправки циферблата
Двойные половинки гаек

Данные о доставке
1440 — Полная масса 1750 фунтов.