Токарный обрабатывающий центр с чпу: Токарный обрабатывающий центр. Особенности оборудования и его сфера использования
Содержание
Токарный обрабатывающий центр. Особенности оборудования и его сфера использования
Токарный обрабатывающий центр представляет собой станок, который оснащен приводными инструментами для обработки заготовок. Выполнение задачи проводится с помощью шпинделя, который поворачивается вокруг своей оси под определенным углом. Оборудование отличается универсальностью, что позволяет проводить комплекс операций, к которым относятся:
- наружное точение;
- растачивание;
- сверление;
- развертывание;
- нарезание резьбы;
- фрезерование;
- зубофрезерная обработка.
Такая многозадачность делает центр отличной альтернативой обычным станкам. Для выполнения всего вышеперечисленного комплекса операций на производстве необходимо установить несколько стандартных станков, что понизит эффективность и прибыльность.
В то же время ОЦ дает возможность создать многозадачное производство, которое позволит выполнять ряд операций с помощью одного агрегата. Такое решение подойдет для небольших помещений, в которых трудно разместить несколько единиц оборудования.
Как правило, агрегат оснащается числовым программным управлением, которое минимизирует участие человека в процессе обработки. Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ обеспечивает оперативность и точность работы. С помощью такой системы можно следить за состоянием агрегата, степенью износа деталей, а также программировать его на выполнение ряда функций или цикличных действий.
Токарный обрабатывающий центр поможет сократить затраты на производство и повысить его эффективность. Современные технологии позволяют оснащать агрегат устройствами, которые существенно повышают его практичность:
- линейными направляющими качения;
- моторами-шпинделями;
- линейными приводами перемещения;
- термосимметричными конструкциями.
Помимо этого, оборудование с ЧПУ дополняется устройством, которое обеспечивает автоматическую замену инструмента. В зависимости от потребностей производителя, стоит выбрать агрегат подходящего типа.
Оборудование делят на следующие виды:
- Токарно-револьверные обрабатывающие центры. Такие агрегаты предназначены для работы с наружными и внутренними поверхностями деталей, а также для винторезных операций. Они подходят для четырехсторонней обработки заготовки и могут использоваться с тяжелыми и крупногабаритными элементами.
- Токарно-карусельный обрабатывающий центр. Данные агрегаты также называют вертикальными. Они подходят для работы с заготовками, которые имеют большой диаметр и среднюю длину. Позволяют создавать канавки, отрезки и расточку элементов.
Использование токарного обрабатывающего центра дет возможность проводить любой вид обработки – черновой или чистовой. К основным отличиям такого оборудования относятся следующие особенности:
- большая функциональность, которая обеспечивает производительность;
- высокая точность обработки от ЧПУ;
- экономия времени и ресурсных затрат;
- минимизированное участие человека в процессе обработки;
- простой принцип работы с оборудованием.
Центры, которые изготовлены с использованием современных технологий, также отличаются длительным сроком эксплуатации без поломок и нарушений. К такой продукции относятся китайские станки, которые получили широкое признание на рынке. При этом такая покупка является выгодной, поскольку позволяет создать цельное производство с помощью одного агрегата.
Токарный обрабатывающий центр ТС1720Ф4 ✔ Казань, Челны
Станок | ТС1720ф4 |
---|---|
Наибольший диаметр заготовки, мм | 480 |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 320 L200 (см схему) |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм | 13~300 (см схему) |
РМЦ, мм | 615 (455 от торца патрона) |
Макс. вес заготовки, кг | 350 * |
Оси | |
Максимальное перемещение по оси Х, мм | 200 |
Макс перемещение по оси Z, мм | 500 |
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 30 000 |
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин | 30 000 |
Рабочая подача, мм/мин | 15 000 |
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм | 32/10 |
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм | 40/10 |
Тип мотора и мощность по оси X, кВт | серво 2,3 |
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт | серво 2,3 |
Тип направляющих Х | качения (Hiwin) |
Тип направляющих Z | качения (Hiwin) |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ±0,005 |
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм | ±0,003 |
Угол наклона станины, град | 30 |
Ширина направляющих, мм | Z 445 X 275 |
Шпиндельная бабка | |
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 8″ (210 мм) |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 50~4200 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 63 (50 с гидропатроном) |
Максимальный диаметр прутка, мм | 48 |
Торец шпинделя | A2-6 |
Конус отверстия шпинделя | метрический 70 |
Момент на шпинделе (до 30 минут), Нм | 368 |
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 164 |
Мощность э/д шпинделя (до 30 минут), кВт | 30,5 |
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт | 13,5 |
Тип э/д шпинделя | серво |
Резцедержка | |
Число инструментов, шт | 12 |
Тип резцедержки | серво (макс 50/ номин. 10.5 Нм) |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | VDI30 по Din 5482 (под резец 20х20), ER25 у приводного |
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с | — |
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с | 0,8/ 1,88 |
Мощность э/д приводного инструмента, кВт | 3.3 |
Обороты приводного инструмента, об/мин | 4500 |
Задняя бабка | |
Перемещение задней бабки, мм | 415 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 100 |
Диаметр пиноли, мм | 63 |
Конус пиноли гидравлической задней бабки, № | Морзе 4 |
Конус пиноли механической задней бабки, № | — |
Прочее | |
Потребляемая мощность, кВА | 38 |
Система ЧПУ | Siemens 828 |
Наличие транспортера стружки | да |
Емкость бака СОЖ, л | 100 |
Емкость гидростанции, л | 75 |
Вес нетто, кг | 3600 |
Вес брутто, кг | 3900 |
Габаритные размеры ДхШхВ, мм | 2290х1930х1780 |
Габаритные размеры упаковки ДхШхВ, мм | 4 места |
Примечания | * подробнее в документации |
Полная таблица характеристик
Токарные станки с ЧПУ и токарный центр с ЧПУ.
Основы
*Обновлено 3 февраля 2021 г.
Токарные центры с ЧПУ и токарные станки могут показаться идентичными, но обычно они относятся к немного разным станкам. Токарные станки обычно только точат, в то время как токарные центры могут быть более совершенными. Эти станки могут выполнять торцевание, нарезание резьбы, накатку, сверление, растачивание, развертывание и токарную обработку конуса. Горизонтальные токарные станки с ЧПУ более распространены, но вертикальные станки используют гравитацию. Между токарной обработкой с ЧПУ, токарными станками с ЧПУ, различными типами станков с ЧПУ и многим другим это может быть довольно запутанным. В этой статье мы сосредоточимся на основах токарной обработки с ЧПУ, чтобы дать вам прочную основу и ответить на наиболее часто задаваемые вопросы.
Не стесняйтесь пропустить это руководство, если у вас есть конкретный вопрос:
- Что такое токарная обработка с ЧПУ?
- Какой материал можно обрабатывать на станке с ЧПУ?
- Что такое токарный станок с ЧПУ?
- Какие части токарного станка с ЧПУ?
- Каковы преимущества токарной обработки с ЧПУ?
- В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?
- В чем разница между станками с ЧПУ и станками с ЧПУ?
- Что такое токарная обработка с ЧПУ?
- Что такое токарный центр с ЧПУ? (Центр)
- В чем разница между токарными центрами с ЧПУ и токарными станками с ЧПУ?
- Какие существуют типы токарных станков с ЧПУ?
- В чем разница между обрабатывающим центром и токарным центром?
- Что такое оси станка в токарном центре с ЧПУ?
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс, в котором куски материала вращаются, когда станок подается на деталь, удаляя материал для создания готовой детали. Он в основном используется для изготовления деталей цилиндрической формы.
Крупный план токарной обработки с ЧПУ в действии. [Источник]
Какой материал можно обрабатывать на станке с ЧПУ?
Существует множество материалов, которые можно использовать для токарной обработки с ЧПУ, как показано в этом руководстве. Однако наиболее распространенными являются металлические сплавы, такие как алюминий.
Что такое токарный станок с ЧПУ?
Токарные станки с ЧПУ или токарные станки с ЧПУ представляют собой станки, которые вращают брусок материала, позволяя режущему инструменту удалять материал из бруска до тех пор, пока не останется желаемый продукт.
Сам материал прикреплен к основному шпинделю и вращается им, в то время как режущий инструмент может перемещаться по нескольким осям. Типы деталей, создаваемых на токарном станке с ЧПУ, часто бывают цилиндрическими или симметричными относительно оси.
Какие части токарного станка с ЧПУ?
Вы можете разбить станки с ЧПУ на следующие части, и если вы хотите изучить их подробнее, эта статья может помочь:
- Передняя бабка
- Токарный станок с ЧПУ Станина
- Чак
- Задняя бабка
- Перо задней бабки
- Ножной переключатель/педаль
- Панель управления ЧПУ
- Револьверная головка
Каковы преимущества токарной обработки с ЧПУ?
Обработка с ЧПУ намного лучше, чем ручная обработка, по нескольким конкретным причинам:
- Точность: Программирование ЧПУ для выполнения задания обеспечивает последовательную и точную резку для обеспечения качества продукции. Его можно повторять снова и снова в одной и той же манере.
- Экономическая эффективность: Стоимость найма человека для ручной обработки деталей в масштабе намного дороже, чем использование машины, поскольку машина не устает, не нуждается в перерывах на обед и теоретически может работать 24 часа в сутки 7 дней в неделю.
- Скорость: токарная обработка с ЧПУ позволяет производить сотни и сотни деталей, сохраняя неизменность конечного продукта.
В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?
В то время как токарная обработка с ЧПУ вращает деталь для резки, фрезерная обработка с ЧПУ вращает инструмент для резки детали.
Токарная обработка с ЧПУ обычно используется для обработки цилиндрических деталей, поскольку вы полагаетесь на вращение самой детали и создаете трение для удаления материала, когда режущий инструмент помещается на нее.
С другой стороны, фрезерование с ЧПУ позволяет создавать более сложные детали, поскольку вращается режущий инструмент (а не материал).
Разница между токарной и фрезерной обработкой на станках с ЧПУ. [Источник]
В чем разница между станками с ЧПУ и станками с ЧПУ?
ЧПУ — это станки с числовым программным управлением, тогда как ЧПУ — это станки с числовым программным управлением. Хотя оба они являются автоматическими машинами, которые в большинстве случаев работают с металлическими деталями и запрограммированы на выполнение желаемой операции, они различаются по принципу действия.
Числовое управление (ЧПУ) Машины управляются с помощью перфокарт, которые вводятся в машину, что затрудняет изменение программ. Даже для того, чтобы внести небольшое изменение в программу, ленту нужно было удалить, изменить и вернуть обратно в машины.
Компьютер с числовым программным управлением (ЧПУ) Станки имеют встроенный компьютер для хранения программ и изменения программы с помощью системы управления на станке.
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Процесс токарной обработки с ЧПУ включает в себя прикрепление материала к шпинделю станка с ЧПУ, а режущий инструмент движется линейно, воздействуя на материал и удаляя ненужный материал, пока не останется готовая деталь.
Токарные станки с ЧПУ представляют собой передовые станки с числовым программным управлением. Они могут иметь 3, 4 или даже 5 осей, а также множество возможностей резки, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и, конечно же, токарную обработку. Часто эти станки имеют закрытую конструкцию, чтобы любой разрезаемый материал, охлаждающая жидкость и компоненты оставались внутри станка.
Токарные станки с ЧПУ являются более совершенными формами токарных станков с ЧПУ. Оба являются станками, которые вращают брусок материала, позволяя режущему инструменту удалять материал из бруска до тех пор, пока не останется желаемый продукт. Однако токарные станки, как правило, имеют только 2 оси и только один шпиндель, тогда как токарные центры могут иметь до 5 осей и гораздо более универсальны с точки зрения режущей способности. Кроме того, токарные станки не имеют защитного кожуха вокруг станка и просто не обладают высокими производственными возможностями токарных центров.
Существует две широкие категории токарных станков с ЧПУ (центры), которые включают горизонтальные токарные станки и вертикальные токарные станки .
Горизонтальные токарные станки встречаются гораздо чаще, чем их вертикальные аналоги. И хотя станки практически одинаковы, вертикальные токарные станки с ЧПУ имеют преимущество, когда речь идет о тяжелых и коротких деталях.
В то время как обрабатывающий центр с ЧПУ выполняет операцию вращения шпинделя, токарный центр с ЧПУ выполняет операцию токарного типа.
Токарный станок с ЧПУ может работать с пятью осями, хотя есть станки, которые могут работать с 6 осями:
Воспользуйтесь нашим решением plug-and-play, чтобы подключить свои станки за считанные минуты. Получите мгновенный доступ к мониторингу оборудования и отслеживайте OEE в режиме реального времени, быстро выявляйте узкие места в производстве и измеряйте влияние улучшений процессов.
PUMA GT/DNT 2 оси | Горизонтальное точение | Ду…
PUMA DNT 2100
Империал
Метрическая система
Главный шпиндель Стандартный патрон | 8 дюймов |
Главный шпиндель Max Chuck | 10 дюймов |
Максимальная длина поворота | 22,2 дюйма |
Максимальный диаметр поворота | 15,7 дюйма |
Тип направляющей | Коробчатый путь |
Ускоренный ход по оси X | 945 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Z | 1181 дюймов в минуту |
Качели над кроватью | 25,6 дюйма |
Главный шпиндель | 25 л. с. |
Число оборотов шпинделя | 4500 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 241 фут-фунт |
Отверстие шпинделя | 2,99 дюйма |
Вытяжная труба ID | 2,68 дюйма |
Тип держателя инструмента | БМТ-КЛЮЧ |
Башенные станции | 12 |
Высота машины | 70,1″ |
Длина машины | 116″ |
Ширина машины | 65,5 дюйма |
Вес машины | 8150 фунтов |
ПУМА ДНТ 2100Б
Имперский
Метрическая система
Главный шпиндель Стандартный патрон | 10 дюймов |
Главный шпиндель Max Chuck | 10 дюймов |
Максимальная длина поворота | 21,6 дюйма |
Максимальный диаметр поворота | 15,7 дюйма |
Тип направляющей | Коробчатый путь |
Ускоренный ход по оси X | 945 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Z | 1181 изобр. /мин |
Качели над кроватью | 25,6 дюйма |
Главный шпиндель | 25 л.с. |
Число оборотов шпинделя | 3500 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 297 фут-фунт |
Отверстие шпинделя | 3,58 дюйма |
Вытяжная труба ID | 3,23 дюйма |
Тип держателя инструмента | БМТ-КЛЮЧ |
Башенные станции | 12 |
Высота машины | 70,1″ |
Длина машины | 116″ |
Ширина машины | 65,5 дюйма |
Вес машины | 8370 фунтов |
ПУМА ДНТ 2600
Имперский
Метрическая система
Главный шпиндель Стандартный патрон | 10 дюймов |
Главный шпиндель Max Chuck | 12 дюймов |
Максимальная длина поворота | 25,9 дюйма |
Максимальный диаметр поворота | 18,1 дюйма |
Тип направляющей | Коробчатый путь |
Ускоренный ход по оси X | 945 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Z | 1181 изобр. /мин |
Качели над кроватью | 25,6 дюйма |
Питание главного шпинделя | 35 л.с. |
Число оборотов шпинделя | 3500 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 542 фут-фунт |
Отверстие шпинделя | 3,58 дюйма |
Вытяжная труба ID | 3,23 дюйма |
Тип держателя инструмента | БМТ-КЛЮЧ |
Башенные станции | 12 |
Высота машины | 70 дюймов |
Длина машины | 132 дюйма |
Ширина машины | 68 дюймов |
Вес машины | 9480 фунтов |
ПУМА ДНТ 2600L
Имперский
Метрическая система
Главный шпиндель Стандартный патрон | 10 дюймов |
Главный шпиндель Max Chuck | 12 дюймов |
Максимальная длина поворота | 42,4 дюйма |
Максимальный диаметр поворота | 18,1 дюйма |
Тип направляющей | Коробчатый путь |
Ускоренный ход по оси X | 945 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Z | 1181 изобр. /мин |
Качели над кроватью | 25,6 дюйма |
Главный шпиндель | 35 л.с. |
Число оборотов шпинделя | 3500 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 542 фут-фунт |
Отверстие шпинделя | 3,58 дюйма |
Вытяжная труба ID | 3,23 дюйма |
Тип крепления для инструмента | БМТ-КЛЮЧ |
Башенные станции | 12 |
Высота машины | 70 дюймов |
Длина машины | 149,6″ |
Ширина машины | 72,4 дюйма |
Вес машины | 10 800 фунтов |
ПУМА GT3100
Имперский
Метрическая
Стандартный патрон главного шпинделя | 12 дюймов |
Главный шпиндель Max Chuck | 15 дюймов |
Максимальная длина поворота | 29,7″ |
Максимальный диаметр поворота | 18,9 дюйма |
Вместимость бара | 4,1 дюйма |
Тип направляющей | Коробчатый путь |
Ускоренный ход по оси X | 945 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Z | 1181 изобр/мин |
Качели над кроватью | 28,3 дюйма |
Главный шпиндель | 45 л. с. |
Число оборотов шпинделя | 2800 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 1189 фут-фунт |
Отверстие шпинделя | 4,53 |
Вытяжная труба ID | 4,055″ |
Тип держателя инструмента | БМТ-КЛЮЧ |
Башенные станции | 12 |
Высота машины | 74,4 дюйма |
Длина машины | 160,2″ |
Ширина машины | 80,1″ |
Вес машины | 12 128 фунтов |
ПУМА GT3100L
Имперский
Метрическая система
Главный шпиндель Стандартный патрон | 12 дюймов |
Главный шпиндель Max Chuck | 15 дюймов |
Максимальная длина поворота | 50,2 дюйма |
Максимальный диаметр поворота | 18,9 дюйма |
Вместимость бар | 4,1 дюйма |
Тип направляющей | Коробчатый путь |
Ускоренный ход по оси X | 945 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Z | 1181 дюймов в минуту |
Качели над кроватью | 28,3 дюйма |
Главный шпиндель | 45 л. |