Токарный современный станок: Современные токарные станки: модификации и основные преимущества
Содержание
Токарно-винторезные станки: назначение и характеристики
Выставка металлообработки NMF 2023
Токарно-винторезные станки
Токарно-винторезные станки — важнейшие станки в современном производстве, позволяющие изготавливать резьбовые детали с точностью и аккуратностью. Эти универсальные станки используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая и машиностроительная, для создания широкого спектра резьбовых деталей, включая винты, болты и гайки. В этой статье мы рассмотрим тонкости работы токарно-винторезных станков, включая их типы, компоненты, принцип работы, операции нарезания резьбы, преимущества, обслуживание и безопасность, а также будущие тенденции.
Типы токарно-винторезных станков
Существует несколько типов токарно-винторезных станков, каждый из которых имеет свои уникальные особенности и сферы применения. Наиболее распространенные типы включают токарно-винторезный станок, токарно-револьверный станок, токарный станок-автомат и токарный станок с ЧПУ.
Токарно-винторезный станок
Это самый простой тип токарно-винторезного станка, который управляется вручную и контролируется оператором. Он широко используется в небольших мастерских и подходит для выполнения широкого спектра резьбонарезных операций.
Револьверный токарный станок
Этот тип токарных станков оснащен револьверной стойкой, которая может удерживать несколько инструментов, обеспечивая быструю и эффективную смену инструмента. Токарно-револьверные станки известны своей высокой производительностью и обычно используются в массовом производстве резьбовых деталей.
Автоматический токарный станок
Как следует из названия, этот тип токарных станков полностью автоматизирован и может выполнять операции по нарезанию резьбы без ручного вмешательства. Он способен производить резьбовые детали в больших количествах с высокой точностью и повторяемостью.
Токарный станок с ЧПУ
Токарные станки с компьютерно-числовым управлением (ЧПУ) — это самый современный тип токарно-винторезных станков, которые управляются компьютерными программами.
Они обеспечивают высокую точность, автоматизацию и универсальность, что делает их идеальными для сложных операций нарезания резьбы и крупносерийного производства.
Компоненты токарно-винторезных станков
Токарно-винторезный станок состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для точного выполнения операций нарезания резьбы. Эти компоненты включают станину, бабку, заднюю бабку, каретку, ведущий винт и зубчатую передачу.
Станина
Станина является основой токарного станка и обеспечивает поддержку всех остальных компонентов. Она обычно изготавливается из чугуна и обеспечивает жесткость и устойчивость токарного станка.
В бабке находится главный шпиндель, который удерживает заготовку и вращает ее в процессе нарезания резьбы. В ней также находится зубчатая передача, которая отвечает за управление скоростью вращения шпинделя и движением каретки.
Задняя бабка
Задняя бабка расположена на противоположном конце токарного станка от бабки и обеспечивает поддержку другого конца заготовки.
Она может перемещаться вдоль станины для регулировки длины заготовки и часто используется для операций сверления или развертывания.
Каретка
Каретка — это подвижный элемент, который удерживает режущий инструмент и перемещается вдоль станины для выполнения операции нарезания резьбы. Она оснащена различными органами управления, такими как механизм подачи и поперечный суппорт, которые обеспечивают точное перемещение режущего инструмента.
Ведущий винт
Ведущий винт — это длинный стержень с резьбой, который соединяет каретку с бабкой и отвечает за управление продольным перемещением каретки вдоль станины. Он приводится в движение зубчатой передачей в бабке и определяет шаг нарезаемой резьбы.
Зубчатая передача
Зубчатая передача — это набор шестерен, которые передают энергию от главного шпинделя к ведущему винту и управляют скоростью вращения шпинделя и движением каретки. Она может регулироваться для изменения шага нарезаемой резьбы и позволяет нарезать резьбу различных размеров и типов.
Принцип работы токарно-винторезных станков
Принцип работы токарно-винторезных станков заключается в согласовании работы зубчатой передачи, ведущего винта, каретки и режущего инструмента для создания резьбы на заготовке. Во время работы токарного станка заготовка закрепляется в шпинделе бабки, а режущий инструмент устанавливается на каретку.
Зубчатая передача настраивается на нужный шаг резьбы, и ведущий винт зацепляется с кареткой. При вращении шпинделя зубчатая передача приводит в движение ведущий винт, который заставляет каретку перемещаться в продольном направлении вдоль станины. Режущий инструмент, установленный на каретке, сцепляется с вращающейся заготовкой и нарезает резьбу, пока каретка движется вдоль станины.
Каретка также имеет органы управления для регулировки скорости подачи и глубины нарезания, что позволяет точно контролировать процесс нарезания резьбы. Оператор должен внимательно следить за работой и при необходимости вносить коррективы, чтобы обеспечить точное нарезание резьбы в соответствии с требуемыми техническими характеристиками.
Операции нарезания резьбы
Токарно-винторезные станки способны выполнять различные виды резьбонарезных операций, включая нарезание наружной резьбы, внутренней резьбы, конической резьбы и многозаходной резьбы.
Нарезание наружной резьбы
При нарезании наружной резьбы режущий инструмент нарезает резьбу на внешней поверхности заготовки. Это наиболее распространенный тип нарезания резьбы, который используется для создания винтов, болтов и других деталей с резьбой.
Внутреннее резьбонарезание
При нарезании внутренней резьбы режущий инструмент нарезает резьбу на внутренней поверхности заготовки, например, внутри гайки или резьбового отверстия. Для этой операции требуются специализированные инструменты, такие как наборы метчиков и плашек, и обычно используется для создания резьбовых отверстий в деталях.
Нарезание конической резьбы
Нарезание конической резьбы предполагает нарезание резьбы с постепенно изменяющимся диаметром, в результате чего получается коническая резьба.
Это часто используется для создания резьбовых деталей, которые должны плотно прилегать друг к другу, например, трубных фитингов.
Нарезание многозаходной резьбы
Нарезание многозаходной резьбы предполагает нарезание нескольких резьб с разным шагом на одной заготовке. Эта операция требует точного управления зубчатой передачей и ведущим винтом для создания резьбы с разным шагом.
В дополнение к этим операциям токарно-винторезные станки могут выполнять и другие сопутствующие операции, такие как снятие фасок, прорезание канавок и торцевание, для придания дополнительной формы и отделки резьбовых деталей.
Преимущества токарно-винторезных станков
Токарно-винторезные станки обладают рядом преимуществ в различных отраслях промышленности и сферах применения:
Точность
Токарно-винторезные станки позволяют нарезать резьбу с точным шагом и глубиной, обеспечивая высокое качество резьбовых деталей, которые плотно прилегают друг к другу и правильно функционируют.
Универсальность
Эти токарные станки могут нарезать резьбу различных размеров, типов и шагов, что делает их пригодными для широкого спектра применений. От маленьких винтов до больших болтов, токарно-винторезные станки могут обрабатывать различные профили резьбы и спецификации.
Эффективность
Благодаря возможности выполнять операции нарезания наружной и внутренней резьбы, конической резьбы и многозаходной резьбы, токарно-винторезные станки обеспечивают высокую производительность и эффективность при создании резьбовых деталей с различными требованиями.
Персонализация
Токарно-винторезные станки позволяют нарезать резьбу в соответствии с конкретными требованиями к конструкции. Такая гибкость в нарезании резьбы позволяет производить уникальные резьбовые компоненты для специализированных применений.
Экономичность
Токарно-винторезные станки экономически выгодны в долгосрочной перспективе, поскольку они обеспечивают точное и эффективное нарезание резьбы, снижая необходимость в последующей обработке или дополнительных операциях.
Долговечность
Токарно-винторезные станки обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как чугун, что обеспечивает прочность и стабильность в процессе нарезания резьбы, в результате чего получаются надежные и долговечные резьбовые детали.
Развитие навыков
Для работы на токарно-винторезном станке требуются опытные операторы, которые могут понимать и управлять зубчатой передачей, ведущим винтом и режущим инструментом для точного создания резьбы. Это дает возможность для развития навыков и опыта в операциях механической обработки.
Общие области применения токарно-винторезных станков
Токарно-винторезные станки находят широкое применение в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая:
Производство
Токарно-винторезные станки широко используются в обрабатывающей промышленности для производства широкого спектра резьбовых компонентов, таких как винты, болты, гайки, шпильки и резьбовые стержни, которые необходимы во многих механических и инженерных приложениях.
Автомобильная промышленность
Эти токарные станки используются в автомобильной промышленности для изготовления резьбовых компонентов для двигателей, трансмиссий, подвесок и других критических деталей.
Аэрокосмическая промышленность
Токарно-винторезные станки используются в аэрокосмической промышленности для производства резьбовых компонентов, используемых в авиационных двигателях, шасси и структурных узлах.
Строительство
Токарные станки используются в строительной отрасли для производства резьбовых компонентов, используемых в строительных и инфраструктурных проектах, таких как анкерные болты, резьбовые шпильки и структурный крепеж.
Нефть и газ
Токарно-винторезные станки используются в нефтегазовой промышленности для производства резьбовых компонентов, используемых в буровом оборудовании, трубопроводах и нефтепромысловом оборудовании.
Электроника
Эти токарные станки находят применение в электронной промышленности для производства резьбовых компонентов, используемых в электронных устройствах, разъемах и переключателях.
Медицина
Токарно-винторезные станки используются в медицинской промышленности для производства резьбовых компонентов, используемых в хирургических инструментах, имплантатах и протезах.
Заключение
Токарно-винторезные станки — это универсальные и эффективные машины, которые играют решающую роль в производстве резьбовых компонентов в различных отраслях промышленности. Благодаря возможности точного нарезания резьбы, опциям настройки и долговечности, эти токарные станки обладают многочисленными преимуществами при производстве высококачественных резьбовых компонентов. В автомобильной, аэрокосмической, строительной, электронной, медицинской и других отраслях промышленности токарно-винторезные станки являются незаменимыми инструментами для создания резьбовых компонентов с точностью и эффективностью.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Узнать больше о токарно-винторезных станках Вы сможете на выставке NMF 2023
Посещение новой специализированной выставки металлообработки NMF 2023 (Национальный Металлообрабатывающий Форум) позволит Вам пообщаться с экспертами и лучшими специалистами в области металлообработки, а также быть в курсе всех последних событий и новинок отрасли.
Регистрируйтесь или участвуйте вместе с нами!
К списку статей
Промышленные металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, мебельные станки и оборудование с доставкой по России
Выбрать
Все
По металлу
По дереву
Для производства мебели
Срок действия акции
до 30 июня 2023 года
РАСПРОДАЖА СТАНКОВ
по металлу
Акция
На складе
-11%
Листогибочный гидравлический пресс HPB
Китай
Акция
На складе
-30%
Лазер для резки листового металла BODOR серия F
Китай
Акция
На складе
-69%
Фальцепрокатный станок EKM-12
Турция
Срок действия акции
до 30 июня 2023 года
РАСПРОДАЖА СТАНКОВ
по металлу
Акция
Хит
-14%
Полуавтоматический обмотчик скотчем EDDA Tape Master Medium
Турция
Акция
На складе
-34%
Станок для заточки плоских ножей BM 650
Италия
Акция
На складе
-14%
Рейсмусовый станок nova s 630
Италия
Срок действия акции
до 30 июня 2023 года
РАСПРОДАЖА СТАНКОВ
по дереву
Акция
На складе
-44%
Кромкооблицовочный станок ITALMAC WT-91-Eco
Италия/Китай
Акция
На складе
-21%
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ BJD LP810DL
Китай
Акция
На складе
Хит
-13%
Форматно-раскроечный станок HCM TEMA 3200R
Китай
Срок действия акции
до 30 июня 2023 года
РАСПРОДАЖА СТАНКОВ
для производства мебели
Без металлообрабатывающих станков и оборудования невозможно эффективное функционирование многих отраслей производства.
Компания «Интервесп» предлагает к продаже станки по ме…
В данном разделе представлены станки для деревообработки (заготовки, обработки, сушки, оцилиндровки, окраски и др):
Лесозаготовительная техника — это мощные, технологи…
Мебельные станки — это большая группа оборудования, необходимого для всех этапов производства мебели: начиная с подготовки материалов и их первоначальной обработки, и заканч…
Производители
Все производители
На складе
Выбрать
Все
По металлу
По дереву
Для производства мебели
Успейте заказать станок!
Станки по металлу
в наличии
На складе
Автомат продольного точения NINGBO BLIN MACHINERY серии CSL
Китай
На складе
Многофункциональная система ручной лазерной сварки i-Weld
На складе
Листогибочный гидравлический пресс Power Bend FALCON
Турция
Успейте заказать станок!
Станки по металлу
в наличии
На складе
Щеточно-шлифовальный станок 1300 BS-S PRO
Турция
На складе
Горизонтальный ленточнопильный станок Mebor HTZ 1100 PRO
Словения
На складе
Четырехсторонний станок VHold MB 621
Китай
Успейте заказать станок!
Станки по дереву
в наличии
Акция
На складе
Хит
-18%
Фрезерный станок с ЧПУ WINNER PRO 3
Китай
Акция
На складе
-21%
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ STARTECH CN PLUS R
Италия
На складе
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ BJD D-380HD
Китай
Успейте заказать станок!
Станки для мебели
в наличии
О компании
Подробнее
В ассортименте «Интервесп» вы найдете широкий спектр оборудования для металлообработки, деревообработки, а также производства мебели.
Все станки находятся на нашем складе в Подмосковье. Мы предлагаем большой выбор комплексных технологичных решений под ваши задачи.
Отзывы
Написать отзыв
Больше отзывов о нас
Тег video не поддерживается вашим браузером.
Скачайте видео.
Начальник производства Мебельной фабрики «КЕДР» рассказывает о калибровально-шлифовальном станок SCM и сотрудничестве с Интервесп
Тег video не поддерживается вашим браузером.
Скачайте видео.
Директор ООО ЗМК «Лидер» Артамонов Алексей рассказывает об установке лазерной резки Bodor
Тег video не поддерживается вашим браузером.
Скачайте видео.
Дунаев Дмитрий, технолог производства, ООО ПК «ПЕРВАЯ ФАБРИКА ФАСАДОВ» (г. Екатеринбург) рассказывает о сотрудничестве с Интервесп и приобретенном оборудовании SCM.
Тег video не поддерживается вашим браузером.
Скачайте видео.
Наши клиенты
Новости
Подписаться
Больше новостей
Сервисная поддержка
Доставка по всей РФ
Выгодные цены
Команда экспертов
Индивидуальный подход
Закажите консультацию персонального менеджера
и получите лучшие цены на оборудование
Ваше имя *
Телефон *
Ваше обращение
Современный токарный станок — Гамильтон, Онтарио — $4000
ТМ Торонто
Участник
#1
котельная
Суперпользователь
#2
котельная
Суперпользователь
#3
Интересный токарный станок канадского производства Modern Tools до слияния со Standard Machine в 1955 для производства токарных станков Standard Modern.
Вероятно, не многие из них все еще вокруг.
Канадиум
Ян
#4
Вау! Если бы это место было ближе, оно было бы в моем магазине! К сожалению, у меня сейчас нет 4К для токарного станка.
ТоронтоБилдер
Ультрачлен
#5
Канадиум сказал:
Вау! Если бы это место было ближе, оно было бы в моем магазине! К сожалению, у меня сейчас нет 4К для токарного станка.
Нажмите, чтобы развернуть…
Слишком старый для нас в качестве основного станка, но мне нравится канадское производство. Если у меня когда-нибудь будет большой автономный магазин, я бы хотел один из них для истории
.
Дилетант
(Джон)
#6
очень красивая машинка, спасибо за историю.
Увлекательная история и развитие токарных станков
С древних времен до наших дней токарные станки играли решающую роль в развитии машиностроения и эволюции человеческой цивилизации.
Этот станок, который вращает заготовку, в то время как режущий инструмент удаляет материал, использовался в течение тысяч лет для создания различных вращающихся поверхностей.
В этой статье мы углубимся в историю и развитие токарного станка, от его скромного начала как станка с ножным приводом до современных токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Мы изучаем вклад таких изобретателей, как Генри Модслей, известный как «отец токарного станка», и достижения в технологии станков, которые двигали промышленность вперед.
Мы также рассмотрим эволюцию токарных станков в Китае, стране, которая пропустила первые три промышленные революции, но добилась больших успехов в разработке станков.
Присоединяйтесь к нам в путешествии во времени, исследуя захватывающую историю токарного станка.
Что такое токарный станок?
Токарный станок — это станок, который в основном использует токарный инструмент для вращения заготовки. Кроме того, на токарном станке для специальной обработки можно использовать биты, развертки, метчики, резьбовые плашки и накатку.
Токарные станки преимущественно используются для обработки валов, дисков, втулок и других заготовок с вращающимися поверхностями.
Они являются наиболее часто используемым типом станков в машиностроении и ремонтных мастерских.
Ну а после популяризации науки следует обсудить тему «Матери машин» — прошлая и настоящая жизнь станка.
Прототип станка
Первый прототип станка, токарный станок, был создан нашими предками примерно 2000 лет назад, чтобы облегчить работу с инструментами.
В течение 13 века развитие станков продолжалось, и возникла необходимость найти альтернативные методы работы, так как повесить их на дерево было уже невозможно. Это привело к созданию «педального станка», в котором использовалась ножная педаль для вращения коленчатого вала и привода маховика. Это, в свою очередь, приводило в действие шпиндель, заставляя его вращаться, и было также известно как токарный станок с гибким прутком.
В тот же период в Китае династия Мин опубликовала замечательную книгу под названием «Тянь Гун Кай Ву», в которой задокументированы технологии династии Мин и династии до нее, демонстрируя значение «мудрости древних».
В книге также описывалась конструкция шлифовального станка, в котором использовался принцип, аналогичный европейскому средневековому станку с ножным приводом. Эта машина использовала педальный метод для вращения металлической пластины и использовала песок и воду для придания формы нефриту.
Конструкция шлифовального станка из Tian G 90 157 Онг Кай Вт 9018 6 ты
из Тянь G 9 0159 Он Кай W u
Этот процесс аналогичен современным методам механической обработки, таким как растачивание, при котором используется специальный инструмент, называемый безменом.
для удаления небольшого количества материала из внутреннего нефрита. Примечательно, если учесть уровень мастерства и опыта, которыми обладали древние мастера.
из Тиан G Он Кай 9 0157 W у
Рождение станков
В 1774 году британский изобретатель Уилкинсон создал первую в мире машину для сверления бочек.
Станок для сверления стволов, изобретенный Уилкинсоном, первоначально использовался для ковки огнестрельного оружия. В 1775 году Уилкинсон использовал цилиндр, расточенный этой машиной, для создания новой версии негерметичного цилиндра Уоттнера, которая соответствовала требованиям, предъявляемым к паровой машине Уатта.
Для расточки больших цилиндров в том же году он построил станок для растачивания цилиндров с водяным колесом, что в значительной степени способствовало развитию паровых двигателей.
Станок для сверления цилиндров Wilkinson, предназначенный для ковки больших цилиндров, стал поворотным моментом в эволюции станков. С тех пор станок приводился в движение паровым двигателем с помощью коленчатого вала. Взаимопомощь между станком и паровым двигателем способствовала их одновременному развитию и открыла динамичную эру промышленной революции.
Рождение и популяризация прототипа современного токарного станка
Важно упомянуть Генри Модслея, британского изобретателя, известного как «Отец токарного станка». Модсли для токарного станка то же, что Джеймс Уатт для паровой машины.
В 1797 году Модслей создал первый в мире токарный станок для нарезания резьбы, в котором были винт и полированный стержень. Этот современный токарный станок, оснащенный скользящей стойкой инструмента, мог производить резьбу с различным шагом.
Модслей 1797 токарный станок
Модслей продолжал совершенствовать токарный станок и в 1800 году внес значительные усовершенствования, заменив треугольную железную раму на прочную чугунную станину и промежуточное колесо со сменными зубчатыми парами.
Это позволило производить резьбу с различным шагом без замены винта. Этот прототип современного токарного станка, известный как эпохальный токарный станок с инструментальной рамой, сыграл решающую роль в английской промышленной революции.
Токарный станок Maudslay 1800
Точнее, Модслей не изобретал токарный станок, а переизобрел его, основываясь на работах своих предшественников, и добавил возможность автоматической резки. Тем не менее, именно переосмысление Модслея сделало токарный станок широко популярным и породило токарный станок, каким мы его знаем сегодня.
Быстрое развитие всех видов станков
В 19 веке с ростом различных отраслей промышленности увеличился спрос на различные виды станков. В 1817 году Робертс создал портальный токарный станок, а в 1818 году Уитни из США изобрел первый в мире фрезерный станок общего назначения.
Портальный токарный станок Roberts
Для дальнейшего совершенствования механизации и автоматизации в 1845 году компания Fitch из США создала револьверный токарный станок.
В 1848 году в США были представлены токарно-карусельные станки, а в 1873 году Спенсер из США разработал одношпиндельный токарный автомат. За этим вскоре последовало изобретение трехшпиндельного токарного автомата.
К началу 20 века стали доступны токарные станки с редуктором, приводимым в действие одним двигателем.
Станки Spencer
В 1900 году американская компания Norton использовала наждак и корунд для производства большого и широкого шлифовального круга, а также прочной и мощной шлифовальной машины. Это стало важным шагом вперед в развитии шлифовальных станков и подняло технологию производства машин на новый уровень точности.
Промышленная революция была периодом бурного роста и развития. За это время станки постоянно развивались и совершенствовались для повышения эффективности промышленности и производства. Изобретатели этих станков сыграли решающую роль в формировании мира.
С появлением быстрорежущей инструментальной стали и широким использованием электродвигателей станки претерпели еще одну эпохальную модернизацию, перейдя от паровой энергии к электрической.
Это свидетельствует о замечательном прогрессе, которого человечество добилось за сотни лет, перейдя от силы человека к силе воды, к силе пара и, наконец, к электроэнергии.
1910, старый британский токарный станок
После Первой мировой войны разработка различных высокопроизводительных автоматических и специализированных токарных станков быстро ускорилась из-за требований военной, автомобильной и других отраслей машиностроения.
В конце 1940-х годов для повышения производительности мелкосерийных заготовок были внедрены токарные станки, оснащенные гидравлическими профилирующими устройствами. В то же время были разработаны токарные станки с несколькими инструментами.
Электрический станок после Второй мировой войны
В середине 1950-х годов были разработаны токарные станки с программным управлением, оснащенные перфокартами, защелками и циферблатами. Использование технологии ЧПУ в токарных станках началось в 1960-х годах, а к 1970-м годам микропроцессоры были напрямую интегрированы в станки с ЧПУ, что способствовало популяризации и быстрому развитию станков с ЧПУ, которые продолжают развиваться до наших дней.
Ранние станки с ЧПУ
Эволюция китайских токарных станков: от ленточных до пятиосевых
По историческим причинам Китай пропустил первые три промышленные революции. Настоящее развитие китайских токарных станков началось после образования Китайской Народной Республики. В начале нового Китая промышленность по производству оборудования, включая станки, почти не существовала.
Благодаря неустанным усилиям рабочих первая партия станков в Китае была успешно произведена в сложных условиях бедности и нехватки ресурсов.
В 1949 году на Шэньянском станкостроительном заводе № 1 был наконец изготовлен первый токарный станок в Новом Китае, шестифутовый ленточный токарный станок.
Рабочие на снимке работают на ленточном токарном станке
Поставка этой партии станков и последующее массовое производство значительно поддержали индустриализацию страны и привели ко многим последующим чудесам производства.
Механический цех Шэньянского станкостроительного завода №1
В период «первой пятилетки» правительство отремонтировало несколько машиноремонтных заводов и создало новые предприятия, выделив 18 ключевых производственных предприятий, которые стали известны как «Восемнадцать архатов».
” в станкостроении. При технической поддержке Советского Союза эти «Восемнадцать архатских заводов» постоянно разрабатывали новые станки.
Например, после того как в 1949 году Шэньянский станкостроительный завод № 1 изготовил первый токарный станок в Новом Китае, в 1955 году он разработал первый в Китае горизонтальный токарный станок C620-1 и начал массовое производство.
В том же году Даляньский станкостроительный завод начал производство нового станка, универсальной лопаты, а Шанхайский станкостроительный завод успешно выпустил новый цилиндрический шлифовальный станок. В 1956 году компания Ji’er Machine Tool начала массовое производство строгального станка и спирального фрикционного пресса (ранее завод разработал первый в Китае большой строгальный станок и первый большой механический пресс в 1919 году).53 и 1955 соответственно).
Летом 1958 года был наконец разработан первый фрезерный станок с ЧПУ Нового Китая – X53K1. Он был создан совместными усилиями Университета Цинхуа и Пекинского первого станкостроительного завода, а также стал первым станком с ЧПУ в Азии.
Наконец-то родился новый первый китайский фрезерный станок с ЧПУ — X53K1
Успешная разработка X53K1 ознаменовала большой скачок в истории машиностроения Китая и ознаменовала переход от ручного труда к механической обработке, основанной на технологиях. Однако из-за блокады иностранных технологий и внутренних ограничений китайская технология ЧПУ не развивалась значительно в течение почти 30 лет.
После проведения реформ и открытости в Китае произошел всплеск развития станкостроения, а типы и модели станков становились все более разнообразными. На сегодняшний день разработан широкий спектр токарных станков, включая вертикальные, горизонтальные, многоосевые, каретки с ЧПУ, токарно-фрезерные компаунды и многое другое.
В 2012 году компания Shenyang Machine Tool Company самостоятельно разработала и спроектировала первую «систему ЧПУ i5» с возможностями сетевого анализа и успешно вывела ее на рынок. Это положило конец зависимости Китая от импорта высококачественных станков с ЧПУ.
