Токарный станок 16б: 16Б16КП Станок токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач. Паспорт, схемы, характеристики, описание

16Б20П Станок токарно-винторезный повышенной точности. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Б20п

Производитель универсальных токарных станков 16Б20п — Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500 ( ДИП — Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 — высота центров над станиной.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1А62, 1К62, 16К20, МК6056.

Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный пролетарий, КП

• 1А62 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
• 1К62 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
• 1К62Б — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 400
• 1К282 — станок токарный восьмишпиндельный вертикальный, Ø 250
• 1К620 — станок токарно-винторезный универсальный с вариатором, Ø 400
• 1К625 — станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров, Ø 500
• 16А20Ф3 — станок токарный с ЧПУ, Ø 400
• 16Б20П — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400
• 16К20 — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
• 16К20ВФ1 — станок токарно-винторезный универсальный высокой точности с УЦИ, Ø 400
• 16К20М — станок токарно-винторезный механизированный, Ø 400
• 16К20П — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400
• 16К20ПФ1 — станок токарно-винторезный повышенной точностии с УЦИ, Ø 400
• 16К20Ф3 — станок токарный с ЧПУ, Ø 400
• 16К20Ф3С32 — станок токарный с ЧПУ, Ø 400
• 16К20Т1 — станок токарный с оперативным управлением, Ø 500
• 16К25 — станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров, Ø 500
• 162 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 420
• 1622 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 120
• 1730 — станок токарный многорезцовый копировальный полуатомат, Ø 410
• ДИП-40 (1Д64) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
• ДИП-50 (1Д65) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 1000
• ДИП-200 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
• ДИП-300 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
• ДИП-400 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
• ДИП-500 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 1000
• МК6046, МК6047, МК6048 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 500
• МК6056, МК6057, МК6058 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 500
• МК-3002 — станок токарный настольный, Ø 220

16Б20П Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный.

Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок повышенной точности 16Б20П разработан в 1965 году. Станок 16Б20П спроектирован на базе модели 1К62 и был заменен более совершенной моделью 16К20. Станок 16Б20П выпускался недолго и стал переходной моделью между двумя сериями станков: 1к62 и 16к20. Многие технические решения, впервые внедренные на этой модели, применяются по сей день в современных токарно-винторезных универсальных станках, например, коробка подач 16Б20П.070.000, фартук 16Б20П.061.000 стали стандартом для всех последующих моделей этой серии.

Токарно-винторезный станок 16Б20П предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Принцип работы и особенности конструкции станка

16Б20П

Жесткая коробчатой формы станина станка 16Б20П с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости.

Шпиндель с фланцевым передним концом смонтирован в прецизионных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации.

Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач, обеспечивающей перемещение суппорта в широком диапазоне подач от ходового вала при точении и от ходового винта при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач.

На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации.

Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.

Класс точности станка П. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б.

Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм.

Особо нужно учесть, что станок модели 16Б20П является моделью повышенной точности, и во избежание потери точности не следует использовать его для черновой обработки.

История серии токарно-винторезных станков от ДИП-200 → 1а62 → 1к62 → 16к20 → МК6056

В 1930 году на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 — высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.

25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей — ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.

В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП-500 было, также, передано на Коломенский завод тяжелых станков КЗТС.

В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков и принята единая система условных обозначений станков. По новой системе обозначений первый ДИП-200 стал называться 1Д62. Но абревиатура ДИП-200 сохранилась и по сей день — для обозначения токарного станка с высотой центров над станиной равной или близкой 200 мм.

В 1940 году завод выпустил станок 162К (26А) — один из вариантов ДИП-200.

В 1945 году завод переходит на выпуск модернизированного станка ДИП-200 (ДИП-20М, 1д62м).

В 1948 году завод переходит на выпуск станка 1А62.

В 1949-1953 году без остановки производства осуществлен переход на поточное производство токарного станка 1А62. Также в разные годы выпускались: 1620, 1Б62, 1м620, 1622.

В 1954 году был изготовлен опытный образец станка 1К62, серийное производство которого было запущено в 1956 году.

В 1956 году завод перешёл на крупносерийный выпуск нового станка 1К62. За последующие 18 лет, в течение которых они изготавливались, было выпущено 202 тысячи таких станков.

Выпускались модификации, изготовленные на базе токарно-винторезного станка 1к62: 1к625, 1к620, 1к62Б повышенной точности и др.

В 1965 году завод выпустил токарно-винторезный станок повышенной точности 16Б20П, который стал переходной моделью между 1к62 и 16к20. Коробка подач 16Б20П.070.000 и фартук 16Б20П.061.000 этого станка стали стандартом для всех последующих моделей этой серии.

В 1971 году была изготовлена опытная партия станков 16К20, в 1972 году на Лейпцигской ярмарке станок 16К20 был удостоен золотой медали.

В 1972—1973 проводилась реконструкция завода в связи с выпуском новой модели станка 16К20. Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1000 таких станков в месяц. На экспорт отправляется около 10 процентов.

На основе базовой модели токарно-винторезного станка 16К20 было изготовлено множество модификаций, в том числе: 16К25, 16К20М, 16К20П, 16К20В, 16К20Г, 16К20К, 16К20Ф1, 16К20ПФ1, 16К20ВФ1 и др.

Станки с ЧПУ 16К20Ф3, 16К20Ф3С32, 16А20Ф3, 16К20Т1.

В 1988 году производство станка модели 16к20 прекращено. На смену ему пришли токарно-винторезные станки серии МК: МК6046, МК6047, МК6048, МК6056, МК6057, МК6758.

Габариты рабочего пространства токарного станка 16Б20П. Эскиз суппорта

Габарит рабочего пространства токарного станка 16Б20п

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16Б20П.

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16Б20п

Общий вид токарно-винторезного станка 16Б20П

Фото токарно-винторезного станка 16Б20п

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б20П

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б20п

Расположение органов управления токарно-винторезного станка 16Б20П. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 16Б20П

1. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
2. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
3. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага и деления на многозаходные резьбы
4. Рукоятка установки правой или левой резьбы
5. Рукоятка выбора типа резьбы и вида работы (нарезание резьбы или подача)
6. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
7. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
8. Маховичок ручного продольного перемещения каретки суппорта
9. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
10. Маховичок зажима лимба продольной подачи
11. Кнопка вывода реечной шестерни из зацепления при нарезании резьб
12. Рукоятка поперечного перемещения суппорта
13. Кнопка включения механического перемещения верхнего суппорта (резцовых салазок)
14. Рукоятка зажима от проворота ходового винта для перемещения верхнего суппорта (резцовых салазок)
15. Рукоятка подачи верхнего суппорта (резцовых салазок)
16. Рукоятка поворота, индексации и зажима резцовой головки
17. Рукоятка включения, останова и реверса шпинделя
18. Мнемоническая рукоятка суппортной группы
19. Кнопка ускоренного перемещения фартука и суппорта
20. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
21. Рукоятка зажима задней бабки на направляющих станины
22. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
23. Кнопка включения ходового винта напрямую
24. Выключатель сети питания
25. Кнопка включения электродвигателя на I скорость
26. Кнопка включения электродвигателя на II скорость
27. Кнопочная станция пуска и останова главного электродвигателя
28. Выключатель подачи и резьбы
29. Выключатель насоса СОЖ
30. Амперметр главного электродвигателя
32. Стоп станка
33. Толчок
34. Левая рукоятка включения, останова и реверса шпинделя

Перечень составных частей токарно-винторезного станка 16Б20П

1. Станина РМЦ 1400 мм — 16Б20П-010
2. Станина РМЦ 1000 мм — 16Б20П-011
3. Станина РМЦ 710 мм — 16Б20П-012
4. Ножка левая — 16Б20П-013
5. Ножка правая — 16Б20П-014
6. Шпиндельная бабка — 16Б20П-020 (опоры подшипников «Гамет»)
7. Коробка скоростей — 16Б20П-024
8. Задняя бабка — 16Б20П-030
9. Суппорт с механической подачей — 16Б20П-040
10. Суппорт без механической подачи — 16Б20П-044 (только для станка с РМЦ 1400 мм)
11. Резцедержатель — 16Б20П-043
12. Каретка с механической подачей — 16Б20П-050
13. Каретка без механической подачи — 16Б20П-051 (только для станка с РМЦ 1400 мм)
14. Фартук — 16Б20П-060
15. Коробка подач — 16Б20П-070
16. Коробка передач — 16Б20П-080
17. Таблица настройки сменных шестерен (гитары) — 16Б20П-081
18. Патрон поводковый — 16Б20П-090
19. Фланец переходной к трех-кулачковому патрону Ø250 мм — 16Б20П-095
20. Инструмент
21. Привод быстрого хода
22. Ходовой винт РМЦ 1400 мм — 16Б20П-152
23. Ходовой винт РМЦ 1000 мм — 16Б20П-153
24. Ходовой винт РМЦ 710 мм — 16Б20П-154
25. Шкивы главного привода — 16Б20П-160 (только для станка с РМЦ 710 и 1400, Nшп = 16. .1600)
26. Шкивы главного привода — 16Б20П-161 (только для станка с РМЦ 1400, Nшп = 12,5..1250)
27. Шкивы главного привода — 16Б20П-162 (только для станка с Nшп = 20..2000)
28. Шкивы главного привода — 16Б20П-163 (только для станка с РМЦ 1000, с Nшп = 16..1600)
29. Электрооборудование — 16Б20П-180
31. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-225 (для станка с Nшп = 16..1600)
32. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-226 (для станка с РМЦ 1400, Nшп = 12,5..1250)
33. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-227 (для станка с Nшп = 20..2000)
34. Смазка централизованная — 16Б20П-240
35. Охлаждение — 16Б20П-250
36. Охлаждение — 16Б20П-261
37. Лимбы и механизм отключения рукоятки переднего винта — 16Б20П-52
38. Левая рукоятка управления шпинделем — 16Б20П-071

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16Б20П

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б20п

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16Б20П. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Цифрой I обозначен суппорт с механическим перемещением резцовых салазок

Движение на шпиндель передается в следующей последовательности:

• Двухскоростной электродвигатель 695 / 1400 об/мин. Скорость электродвигателя выбирается кнопками
• Плоскоременная передача на коробку скоростей
• Коробка скоростей на 6 чисел оборотов
• Плоскоременная передача на шпиндельную бабку

Установка чисел оборотов шпинделя в шпиндельной бабке производится рукояткой 1, которая перемещает блоки 18-19-21-25-26.

Описание конструкции токарно-винторезного станка 16Б20П

Станина

Станина станка литая, в нише правого торца установлен электродвигатель ускоренных ходов. Станина установлена на две пустотелые тумбы. В левой размещен электродвигатель главного привода, в правой — размещен электронасос охлаждения с эмульсионным баком и электронасос смазки с баком.

Передняя (шпиндельная) бабка токарно-винторезного станка 16Б20П

Регулировка положения оси шпинделя относительно направляющих станины производится установочными винтами.

В шпиндельной бабке размещены:

• Звено увеличения шага с передаточным отношением 1:1, 1:4, 1:16
• Шпиндельный узел
• Зубчатый механизм для нарезания правых и левых резьб

Шпиндельный узел смонтирован на специальных конусно-роликовых подшипниках типа «Гамет» (Gamet Bearings — Английская фирма изготовитель прецизионных подшипников для оборудования).

Коробка скоростей на 6 чисел оборотов шпинделя вынесена из шиндельной бабки и крепится внутри левой тумбы станка.

В коробке скоростей находится:

• Зубчатый механизм (редуктор)
• Пусковая и тормозная электромагнитные муфты
• Механизм селективного управления коробкой

Механизм главного дижения токарно-винторезного станка 16Б20п

Механизм главного дижения токарно-винторезного станка 16Б20П. Смотреть в увеличенном масштабе

Коробка подач

Коробка подач монтируется в левой части станины.

Механизм коробки подач со сменными шестернями гитары дают возможность нарезать весь основной ряд резьб, предусмотренный ГОСТом.

С помощью звена увеличения шага можно получить резьбы с шагом увеличенным в 4 и 16 раз

При специальной настройке гитары нарезаются мелкие резьбы с шагом от 0,2 мм.

Выбор подачи производится тремя рукоятками, смонтированными на коробке.

1. Левой рукояткой (6) выбирается резьба из основного ряда
2. Правая рукоятка (7) перемещает зубчатые колеса множительного механизма
3. Средняя рукоятка (5) выбирает тип резьб и работ

В правой части коробки вмонтирована обгонная муфта для получения ускоренных перемещений каретки и суппорта.

Механизм подач токарно-винторезного станка 16Б20п

Механизм подач токарно-винторезного станка 16Б20П. Смотреть в увеличенном масштабе

Настройка станка 16Б20п для нарезания резьб (таблица резьб)

Настройка станка 16Б20п для нарезания резьб (таблица резьб). Смотреть в увеличенном масштабе

Фартук

Фартук снабжен четырьмя мелкозубчатыми муфтами, которые обеспечивают прямой и обратный ход каретки и суппорта в прямом и обратном направлениях

Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта производится мнемонической рукояткой.

При работе по упорам или случайных перегрузках предохранительное устройство фартука, непосредственно воздействуюя на механизм управления, переводит мелкозубчатые муфты в нейтральное положение.

Шариковое блокировочное устройство исключает одновременное включение маточной гайки и продольного и поперечного перемещений.

Суппорт

Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины (каретка) и поперечное — по направляющим каретки.

Верхний суппорт с резцедержкой также имеет механическое перемещение для обточки коротких конусов (длина образующей конуса не более 140 мм.

Схема электрическая принципиальная токарного станка 16Б20П

Электрическая схема токарно-винторезного станка 16Б20п

Схема электрическая токарно-винторезного станка 16Б20П. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители токарных станков в России

Технические характеристики токарного станка 16Б20П

Наименование параметра	16Б20П	16К20П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	400	400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	215	215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	220	220
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм	1000	710, 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	225	225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм		25
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в центрах, кг		460. .1300
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в патроне, кг		200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	52	52
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	50	50
Частота вращения шпинделя в прямом направлении (в зависимости от комплекта шкивов главного двигателя), об/мин	16..1600 12,5..1250 100..2000	12,5..1600
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин		19..1900
Количество прямых скоростей шпинделя	22	22
Количество обратных скоростей шпинделя		11
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К	6К
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67	Морзе 6	Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм	170	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм		1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм	930	645, 935
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм	250	300
Скорость быстрых продольных перемещений, м/мин	4,0	3,8
Скорость быстрых поперечных перемещений, м/мин	2,0	1,9
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин		250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин		10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм	1	1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм	0,05	0,05
Диапазон продольных подач, мм/об	0,05..2,8	0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об	0,025..1,4	0,025. .1,4
Количество подач продольных/ поперечных	22/24	22/24
Пределы шагов метрических резьб, мм	0,5..112	0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	56..0,25	56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль	0,5..112	0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный	56..0,25	56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н		5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н		3530
Резцовые салазки
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм	150	150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,05	0,05
Шкала угла поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°	1°
Наибольшее сечение державки резца, мм	25 х 25	25 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм	25	25
Число резцов в резцовой головке	4	4
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200	150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	5	0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм	±15	±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт	4,1/ 6,6	11
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт	0,6	0,12
Электродвигатель привода насоса смазки, кВт	0,27
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт	0,125	0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм	2595 х 1405 х 1115	2795 х 1190 х 1500
Масса станка, кг	2050	3010

* указана цена восстановленного станка, (т. к. эти модели станков больше не производятся)

Список литературы:

1. Станок токарно-винторезный повышенной точности 16Б20п. Руководство по уходу и обслуживанию, 1965
2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
11. Чернов Н. Н. Металлорежущие станки, 1988

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Токарно-винторезный станок 16Б16КП: обзор

Токарный станок 16б16 эксплуатируется для выполнения заключительных работ с изделиями разных видов. Для станка характерно выполнение токарных работ нормальной точности. Он способен обрабатывать детали, имеющие диаметр 320 мм. Для станка характерна чистая и точная обработка изделий.

Аппарат обладает высокой надежностью. Его можно эксплуатировать в условиях высокой температуры воздуха.

Содержание

• Характеристики устройства
• Особенности модели
• Составные части аппарата

Характеристики устройства

В настоящее время создано множество модификаций, среди которых токарный станок 16б16кп. Данная модель относится к числу агрегатов повышенной точности. На устройстве имеется коробка передач автоматического типа.

16б16кп обладает техническими характеристиками:

• вес агрегата — 1999 кг;
• обработке подлежат детали, имеющие сечение 401 мм над станинной поверхностью и 211 мм над суппортной;
• диаметр отверстия в передней бабке — 45 мм;
• максимально допустимая длина обточки заготовки — 146 см;
• продольное направление подачи — 0,1 см;
• максимально допустимая длина детали, используемой на станке — 150 см;
• поперечные интервалы подачи — до 1,4 мм/оборот;
•  пруток, фиксируемый в передней бабке, имеет сечение — 4,4 см;
• поперечное направление подачи — 0,025 мм;
• интервалы продольных подач — до 2,8 мм/оборот;
• скорость продольных перемещений суппорта — 4 м/мин;
• поперечные движения суппорта по винту — 22 см, продольные по винту — 75 см; по валику — 50 см;
•  скорость поперечных перемещений суппорта — 2 м/мин;
• категория шпиндельного конца — 6К;
• частота вращения прямого станочного шпинделя — 25-2499 оборотов/мин, обратного — 25-1249 оборотов/мин;
• подачи продольные, производимые на 1 деление вращения лимба — 0,1 мм.

Устройство передней бабки

Электрическая система аппарата представлена электродвигателями, обладающими различными показателями мощности:

• привод, за счет которого происходят ускоренные суппортные перемещения — 0,36 кВт;
• привод, установленный в смазывающей системе — 0,11 кВт;
• привод охлаждающей системы — 0,124 кВт;
• главный привод — 7,4 кВт.

Токарно-винторезный аппарат 16б16кп позволяет делать 4 вида резьбы:

• модульную — 0,5-21 мм;
• питчевую — 0,5-111 мм;
• метрическую — 0,24-56 мм;
• дюймовую — 0,5-111 мм.

Особенности модели

Станок отличается рядом особенностей:

•  для коробки передач устройства характерен длительный срок службы, что обеспечивается за счет применения клиноременной системы;
• фартук станочного оборудования оснащен ручкой, с помощью которой контролируется частота вращения шпинделя;
• станочный суппорт и продольные салазки способны двигаться ускоренно продольно и поперечно;
• передняя бабка оснащена двумя переборами с различными передаточными числами;
• аппарат оснащен резцедержателем особой конструкции, позволяющей оператору при резке детали быстро отнимать рабочий инструмент от нее;
• оборудованию присвоена категория точности «Н»;
• агрегат способен работать в нескольких режимах, что обеспечивается использованием на нем электропривода тиристорного типа;
• на фартуке станка имеется рукоятка, управляющая движениями продольных салазок и суппорта в ускоренном темпе.

Фартук станка

Для всех выполняемых операций на токарно-винторезном аппарате характерна точность и высокая чистота выполнения резьбы. Это обусловлено тем, что на нем все базовые детали имеют высокую точность, опоры шпинделя оснащены подшипниками высокой точности.

Все станочные элементы обладают тщательной балансировкой. Для аппарата характерна бесступенчатая регулировка скорости резки в различных диапазонах.

Устройство имеет маркировку «К», что означает наличие в нем копировального механизма. Маркировка «П» указывает на высокую точность обработки изделий станком данного типа.

Токарно-винторезный электроагрегат имеет в своей конструкции:

• устройство, блокирующее подачи в 2-х направлениях;
• продольные выключающие упоры;
• систему, защищающую устройство от перегрузок.

Составные части аппарата

Узлами электроагрегата являются:

• станина;
• суппорт;
• фартук;
• задняя бабка;
• коробки передач, подач, скоростей;
• электрооборудование;
• защитное устройство.

Станина является основным элементом токарно-винторезного станка 16б16кп. Она состоит из чугуна. Для нее характерна коробчатая структура. Внутри станины имеются ребра П-образного типа. За их счет конструкция обладает жесткостью.

Станина оснащена четырьмя направляющими в верхней части. Две направляющие имеют плоскую структуру, две другие — призматическую. Все направляющие закалены и отшлифованы.

Устройство крепится на тумбе. В правой части станины находится электродвигатель, благодаря которому происходит ускоренное перемещение продольных салазок. В левой задней части станины оборудована коробка скоростей, в правой задней — смазочное устройство.

Внутри тумбы находится основной двигатель, обеспечивающий привод главного движения. Справа от тумбы располагается смазочная система агрегата, включающая в себя насос и емкость со смазочно-охлаждающей жидкостью.

Суппорт способствует правильному расположению режущего инструмента. Он же отвечает за его поперечные и продольные перемещения. Движется суппорт за счет привода механического или ручного типа. Продольные салазки крепятся за счет специального винта.

Станочный фартук включает в себя 4 пары фиксаторов. Благодаря им каретка аппарата может двигаться как прямо, так и обратно.

Задняя бабка связана со станиной посредством рукоятки. Ее положение контролируется оправкой, находящейся в центрах аппарата, или по отметинам. Расхождение между вращательной осью шпинделя и задней пинолью должно превышать 0,1 мм.

Коробки передач и подач агрегата, защитный механизм и электродвигатели

Благодаря коробке передач токарно-винторезного электроаппарата обеспечивается вращение вала коробки подач. Узел оснащается защитным кожухом с системой блокировки. Она предотвращает включение агрегата, если устройство заграждения станка отсутствует или открыто.

Тип набора зубчатых колес коробки передач зависит от типа резьбы. Для дюймовой и метрической применяется основной набор, для питчевой и модульной — дополнительный.

Коробка подач токарно-винторезного аппарата оснащена зубчатыми колесами. Им передает вращение находящийся в шпиндельной бабке вал коробки передач.
Рукоятки узла позволяют:

• выбирать вид резьбы;
• направлять вращение винта;
• устанавливать резьбовой шаг и величину;
• включать валик или ходовой вал.

Коробка подач в состоянии подключать винт без использования зубчатых колес. Коробка оборудована обгонной муфтой, которая отключает механизм при быстрых обратных движениях суппорта.

Винторезный станок 16б16кп оснащен защитным механизмом от металлической стружки, соответствующий требованиям безопасности и увеличивающий срок службы аппарата.

В устройстве имеются 4 двигателя асинхронного типа. Аппарат работает при напряжении сети 220-440 В.

Видео по теме: Токарный станок 16б16

Стоматологические токарные станки Redwing по самым низким доступным ценам

Стоматологические токарные станки: манипулятор Стоматологический токарный станок Red Wing, модель 16B-1 с устройством смены патрона для

Стоматологический токарный станок Red Wing    Модель 16B-1 №16 W Changer /Токарный станок

[su_spoiler title=”More Info” style=»fancy» icon=»arrow»]Патрон/чейнджер на 16 устанавливается на заводе с правой стороны токарного станка Red Wing с низкой базой 26A. Эта комбинация обеспечивает максимальную эффективность смены патрона как на низких, так и на высоких скоростях токарного станка. Замена боров, оправок и патронов с 1/4″ на 3/32″ без остановки станка. 18 3/4″ в длину x 8″ в ширину и 8 1/8″ в высоту. 16B-1 Устройство смены патрона № 16, установленное на токарном станке с высокой станиной 26″ (высота вала 16″)

Пункт: 16B-1
Описание: Токарный станок с красным крылом с Чаком Чандер
Цена: $ 1040

TATHE WAPS

[/SU_SPOILER] [SU_DIVIDE Модель 16B Чак/чейнджер с токарным станком

[su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=»стрелка”]Патрон/чейнджер 16 устанавливается на заводе с правой стороны низкой базы 26А, Red Wing Токарный станок. Эта комбинация обеспечивает максимальную эффективность смены патрона как на низких, так и на высоких скоростях токарного станка. Замена боров, оправок и патронов с 1/4″ на 3/32″ без остановки станка. 18 3/4″ в длину x 8″ в ширину и 8 1/8″ в высоту. 16B-1 Устройство смены патрона № 16, установленное на токарном станке с высокой станиной 26″ (высота вала 16″)

Пункт: 16B
Описание: Токарный станок с красным крылом с Чаком Чандер
Цена:

Talece Chucks

[/su_spoiler] [SU_DIVIDE – 1/4 л.с.

Полный 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин, двухскоростной полировальный станок с высотой вала 6 дюймов [15,2 см] (115 В/60 Гц).

[su_spoiler title=”More Info” style=»fancy» icon=»arrow»]Полный 1/4 HP, 1725/3450 об/мин, двухскоростной полировальный станок с высотой вала 6 дюймов [15,2 см] (115 В/60 Гц). ). Высота вала 26 (6 дюймов) [15,2 см] позволит техническому специалисту использовать полировальные круги большего диаметра для пемзы и операций сухой полировки. Это устройство может поставляться с прямыми валами 1/2 дюйма [1,3 см], если указано.

Доступны версии 115 В/50 Гц 26A, 220 В/50 Гц 26E и 220 В/60 Гц 26C за дополнительную плату.

Разработанный и изготовленный для использования в качестве токарно-полировального станка, его конические валы подходят для стандартных стоматологических конических патронов.

Пункт: 26
Описание: Red Wing Tale
Цена: долл. США

Токарные патроны

[/su_spoiler] [SU_Divider]

Модель 26a — 1/4 hp — $

Модель 26a — 1/4 hp — $

Модель 26a — 1/4 hp – $

Модель 26a –40003

Модель 26a –4.

Модель 26AS — для двигателя с прямыми валами 1/2 дюйма 9 долларов США.0008

Токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин для использования на лабораторном столе (115 В/60 Гц). Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу.

[su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=”arrow”]Разработанный и изготовленный для использования в качестве токарно-полировального станка, его конические валы подходят для стандартных стоматологических конических патронов. Полный токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин для использования на лабораторном столе (115 В/60 Гц). Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу. Поставляемый со стандартными стоматологическими коническими валами, каждый токарный станок включает в себя правое и левое устройство для снятия патрона, которое упрощает снятие стандартных стоматологических патронов. Модель 26A рассчитана на годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка. Это устройство может поставляться с прямыми валами 1/2 дюйма [1,3 см], если указано. Доступны версии 115 В/50 Гц, 220/50 Гц и 220/60 Гц за дополнительную плату.

Артикул: 26A
Описание: Токарный станок Red Wing
Цена: $

ПРИМЕЧАНИЕ: Укажите № 26AS для двигателей с прямыми валами 1/2 дюйма [1,3 см]. Транспортировочный вес: 39 фунтов [17,7 кг] Размеры устройства: 15 1/2 дюйма в длину x 7 7/8 дюйма в ширину x 7 1/4 дюйма в высоту [39 см x 20 см x 18 см]

Токарные патроны

[/su_spoiler] [su_divider]

Токарные патроны

[/su_spoiler][su_divider]

Токарные патроны

[/su_spoiler][su_divider]

Токарные патроны

[/su_spoiler][su_divider]

Стоматологический токарный станок Baldor    Модель 340 – 1/4 HP

Токарный станок, созданный для тяжелых условий эксплуатации.

[su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=»стрелка»]Модель 340

Мощный полировальный станок мощностью 1/4 л.с. Особенности:

• • Влагостойкие медные обмотки

• • Полностью закрытая конструкция

• Резиновые ножки Внесены в список UL и CSA 3 года гарантии 8 футов, 3-жильный шнур

Характеристики: 340

Каталожный номер: 340

Номер спецификации: L34-24W24

Мощность: 1/4-0,06 Напряжение: 115 Гц: 60 Фаза: 1 А: 2,9/20 об/мин: 8060

Изоляция: Baldor Тип: 3424S

Максимальный размер колеса: нет данных Подшипники: 6203

Номер механической спецификации: L4LY0024

Номер электрической спецификации: L4WGW024

UL Перечисленные: №

CSA Сертифицировано: да

Tathe Chauds

[/su_spoiler] [su_divider]

Baldor Dental Rate Модель 353T — 1/4 HP

Hable Late. за годы надежной службы

[su_spoiler title=»Подробнее» style=»fancy» icon=»стрелка»]

Особенности:

• Обмотки медные влагостойкие
• Полностью закрытая конструкция
• Резиновые ножки Внесены в список UL и CSA
• 3 года гарантии
• 8-футовый трехжильный шнур
• Технические характеристики: 353T
• Каталожный номер: 353T
• Номер спецификации: L35-150-156
• Мощность: 1/4-0,06
• Напряжение: 115 Гц: 60
• Фаза: 1 А: 3/1,5
• об/мин: 3450/1725
• Изоляция: B Baldor
• Тип: Колесо 3520Q Max
• Размер: нет данных Подшипники: 6203
• Номер механической спецификации: L5LY0150
• Номер электрических спецификаций: L5WG0156
• Перечислено UL: №
• Сертификация CSA: Да

Токарные патроны

[/su_spoiler] [SU_DIVIDER]

Baldor Dental Tale Модель 359T — 1/2 HP

Тяжелая рабочая полиронка. Подробнее» стиль = «причудливый» значок = «стрелка»]

Особенности:

• • Влагостойкие медные обмотки

• • Полностью закрытая конструкция

• • Резиновые ножки

• • Внесен в список UL и CSA

• • 3 года гарантии

• • 8 футов, 3-жильный шнур

• • Технические характеристики: 353T

• • Каталожный номер: 359T

• • Номер спецификации: L35-166-158

• • Мощность: 1/2

• • Напряжение: 115

• • Герц: 60

• • Фаза: 1

• • Ампер: 4,7

• • Об/мин: 33450

• • Изоляция: нет данных

• • Балдор Тип: 35220s

• • Максимальный размер колеса: нет данных

• • Подшипники: 6203

• • Номер механической спецификации: L5LY0166

• • Номер электрической спецификации: L5WG0158

• • Зарегистрировано UL: Да

• Сертификация CSA: Да

Токарные патроны

[/su_spoiler] [su_divider]

Baldor Dental Tale Модель 380T — 1/3 HP

Показан с Chuck Changer (проданный разделенным)

. за годы надежной службы

[su_spoiler title=”Подробнее” style=”fancy” icon=”стрелка”]

Характеристики:

• • Влагостойкие медные обмотки

• • Полностью закрытая конструкция

• • Резиновые ножки Внесены в список UL и CSA

• • 3 года гарантии

• • 8-футовый, 3-жильный шнур

• • Технические характеристики: 380T

• • Каталожный номер: 380T

• • Номер спецификации: L35-242-160

• • Мощность: 1/3-0,17

• • Напряжение: 115

• • Герц: 60

• • Фаза: 1 А: 3,3/2,1

• • Об/мин: 3450/1725

• • Изоляция: В

• • Тип Baldor: 3528L

• • Максимальный размер колеса: нет данных

• • Подшипники: 6203

• • Номер механической спецификации: L5LY0242

• • Номер электрических спецификаций: L5WG0160

• • Зарегистрировано UL: Да

• Сертификация CSA: Да

Токарные патроны

[/su_spoiler] [su_divider]

Baldor Dental Rothe с Chuck Changer Модель 380WCT — 1/3 HP

СВЯЗАЯ ОТДЕЛА = «Подробнее» стиль = «причудливый» значок = «стрелка»]

Характеристики:

• • Влагостойкие медные обмотки

• • Полностью закрытая конструкция

• • Резиновые ножки Внесены в список UL и CSA

• • 3 года гарантии

• • 8 футов, 3-жильный шнур

• • Технические характеристики: 380T

• • Каталожный номер: 380WCT

• • Номер спецификации: L35-243-160

• • Мощность: 1/3-0,17

• • Напряжение: 115 Гц: 60

• • Фаза: 1 А: 3,3/2,1

• • Об/мин: 3450/1725

• • Изоляция: В

• • Тип Baldor: 3528L

• • Максимальный размер колеса: нет данных

• • Подшипники: 6203

• • Номер механической спецификации: L5LY0243

• • Номер электрических спецификаций: L5WG0160

• • Перечислено UL: №

• Сертификация CSA: Да

Токарные патроны

[/su_spoiler][su_divider]

HANDLER Lathes & Motors — Apex on Tech Inc.

16B CHUK/CHAGER С ТОКАРНЫМ СТАНОКОМ

• Модель 16B представляет собой патрон/чейнджер, устанавливаемый на заводе с правой стороны токарного станка Red Wing с низкой базой 26A.
• Эта комбинация обеспечивает максимальную эффективность смены патрона как на низких, так и на высоких скоростях токарного станка.
• Движение рукоятки активации позволяет технику менять боры, оправки и патроны с 1/4” [6,4 мм] на 3/32” [2,4 мм] без остановки станка.
• Эта комбинация окупит себя за сэкономленное время, а также обеспечит превосходную концентричность для точных, профессиональных результатов при работе с устройствами для финишной обработки.
• Все патроны и принадлежности для обслуживания включены.
• 115 В/60 Гц.
• Также доступны версии 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 41 фунт [18,6 кг]
• Размеры устройства: 18 1/4” Д x 8” Ш x 7 3/4” В [45см x 20см x 19см]
• Доступен в 1/3 HP – Модель 16SB

16B-1 УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ПАТРОНА

• 16B-1 УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ПАТРОНА
  Модель 16B-1 представляет собой 16 патрон/чейнджер, устанавливаемый на заводе с правой стороны токарного станка Red Wing с высокой базой модели 26.
• 16B-1 позволит техническому специалисту использовать шлифовальные круги и абразивы большего диаметра, обеспечивая при этом точность и скорость взаимозаменяемости боров 3/32” [2,4 мм] и 1/4” [6,4 мм], оправок и принадлежностей для патрона. во время движения станка.
• Эта комбинация окупит себя за сэкономленное время, а также обеспечит превосходную концентричность для точных, профессиональных результатов в отделочных устройствах.
• Все патроны и принадлежности для обслуживания включены.
• 115 В/60 Гц. Также
• доступны для 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 45 фунтов [20,4 кг]
• Размеры блока: 18 дюймов Ш x 8 дюймов Г x 9 1/4 дюйма [45 см x 20,3 см x 23 см]

26 ТОКАРНЫЙ СТАНОК RED WING

• Двухскоростной полировальный токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин, с высотой вала 15,2 см.
• Разработанный и изготовленный для использования в качестве токарно-полировального станка, его конический вал подходит для стандартных стоматологических конических патронов.
• Включает съемник для левого и правого патронов, облегчающий снятие патронов.
• Высота стержня 26 (6 дюймов) [15,2 см] позволит техническому специалисту использовать полировальные круги большего диаметра для операций пемзы и сухой полировки.
• Модель 26 рассчитана на долгие годы службы при полировке и шлифовке. 115В/60Гц.
• Также доступны версии 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 41 фунт [18,6 кг]
• Размеры устройства: 15 1/2” Д x 8” Ш x 9 1/4” В [39 см x 20 см x 23 см]

26A RED WING LATHE

• Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин для использования на лабораторном столе. Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу.
• Стандартные стоматологические конические стержни, не требующие технического обслуживания, — каждый включает в себя правый и левый съемник патрона для легкого снятия стандартных стоматологических патронов.
• Патроны и принадлежности заказываются отдельно.
• Модель 26A рассчитана на годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
• 115 В/60 Гц.
• Также доступны версии 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 39 фунтов [17,7 кг] 
• Размеры устройства: 15 1/2 дюйма (Д) x 8 дюймов (Ш) x 7 3/4 дюйма (В) [39 см x 20 см x 20 см] 

26-TS ДВУХСКОРОСТНОЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК

• Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин с высоким основанием для использования на лабораторном столе.
• Высота вала 6 дюймов [15,2 см] позволяет использовать полировальные круги большего размера.
• Стандартные стоматологические конические валы, не требующие технического обслуживания, включают один 7L и один 7R, левый и правый конические шпиндели для полировальных кругов.
• 26-TS рассчитан на долгие годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
• 115 В/60 Гц. Также
• доступны для 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 41 фунт [18,2 кг]. Блок
• Размеры: 15 1/2” Д x 8” Ш x 9 1/4” В [39 см x 20 см x 23 см]

26A-KIT КОМПЛЕКТ ДЛЯ ДВУХСКОРОСТНЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

• Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.с., 1725/3450 об/мин с низким основанием для использования на лабораторном столе. Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу.
• Стандартные конические стержни для стоматологии, не требующие технического обслуживания, включают один шпиндель 7L с левой стороны для полировальных кругов и один прецизионный патрон №18 Atlas с правой стороны, который может удерживать боры и оправки с хвостовиком до 1/4″.
• Комплект 26A-KIT рассчитан на долгие годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
• 115 В/60 Гц. Также
• доступны для 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 41 фунт [18,2 кг]. Блок
• Размеры: 15 1/2” Д x 8” Ш x 7 3/4” В [39 см x 20 см x 20 см]

26A-TS ДВУХСКОРОСТНОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С НИЗКОЙ БАЗОЙ

• Двухскоростной токарный станок мощностью 1/4 л.
• Высота стержня 4 1/2 дюйма [11,4 см] позволяет технику легко использовать его, положив руки на столешницу.
• Стандартные стоматологические конические валы, не требующие технического обслуживания, включают один 7L и один 7R, левый и правый конические шпиндели для полировальных кругов.
• 26A-TS рассчитан на долгие годы надежной службы при использовании для таких операций, как полировка и шлифовка.
• 115 В/60 Гц.
• Также доступны модели 230 В/50 Гц, 230 В/60 Гц и 115 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 40 фунтов [18,2 кг].
• Размеры устройства: 15 1/2” Д x 8” Ш x 7 3/4” В [39 см x 20 см x 20 см]

ОДНОСКОРОСТНОЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК НА 29A

• Мощный однофазный односкоростной настольный двигатель Red Wing мощностью 3/4 л. с., 3450 об/мин, 115 В/60 Гц с двойными прямыми валами 1/2”.
• Вал высотой 6 дюймов поставляется с правым и левым шпинделями 1/2 дюйма.
• 115 В/60 Гц.
• Также доступен для 230 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 42 фунта [19,1 кг].

30A 3/4 HP ОДНОСКОРОСТНОЙ НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК

• Мощный 3/4 HP Red Wing, однофазный односкоростной настольный двигатель, 3450 об/мин, 115 В/60 Гц с одинарным прямым валом 5/8”.
• Вал высотой 6 дюймов поставляется с правым и левым шпинделями 1/2 дюйма.
• 115 В/60 Гц.
• Также доступен для 230 В/50 Гц за дополнительную плату.
• Транспортировочный вес: 36 фунтов [16,4 кг].

704 БАРАБАННАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА SANI-GRINDER

• Барабанная шлифовальная машина Sani-Grinder, модель 704 для придания формы, шлифовки и полировки ортопедических приспособлений.
• Низкая скорость позволяет формировать и обтачивать пластмассы, пеноматериалы и кожу, а высокая скорость обеспечивает полировку и более быструю обточку ортопедических приспособлений, а также ортопедических и других материалов.