Токарный станок 16б05п: 16Б05П Станок токарно-винторезный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

Станок токарно-винторезный 16Б05П. | Станочный Мир

    Главная /

  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  4. Станок токарно-винторезный 16Б05П.

Для точных отделочных токарных работ, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания точных метрических, дюймовых и модульных резьб

Технические характеристики станка 16Б05П.













ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)П
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм0
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм250
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм500
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.30 — 3000
Мощность, кВт1.5
Габариты, мм1500_725_1360
Масса, кг1010
Начало серийного выпуска, год1972
Завод-производительКироваканский завод прецизионных станков

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарно-винторезный 16Б05П. по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 16Б05П. производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарно-винторезный 16Б05П. составляет:

  • новые станки   — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный 16Б05П. звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный 16Б05П. звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели




  • В наличии



  • В наличии














Токарный станок 16Б05П | Festima.

Ru

Товары для дома

Таблица

Список

Лента

Предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб. Станок обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точность работы (точность размеров, геометрических форм) высокого класса. Применяется на предприятиях приборостроительной, радиотехнической, инструментальной промышленности и точного машиностроения. Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 250 мм; Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта — Ø 145 мм; Расстояние между центрами — 500 мм; Мощность электродвигателя привода шпинделя — 1,5 кВт, 1400 об/мин; Ухоженный, рабочий станок.

Мы нашли это объявление 4 года назад

Нажмите Следить и система автоматически будет уведомлять Вас о новых предложениях со всех досок объявлений

Перейти к объявлению

Тип жалобы
ДругоеНарушение авторских правЗапрещенная информацияОбъявление неактульноПорнографияСпам

Комментарий

Показать оригинал

Адрес (Кликните по адресу для показа карты)

Санкт-Петербург, 3 линия, метро Елизаровская
Еще объявления

Продаётся токарный станок по дереву стд 120 в хорошем состоянии. Переделан на 220Вт. Нет держателя подручника, центра задней бабки.

Ремонт и строительство

час назад

Источник

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ В НАЛИЧИИ В МОСКВЕ и ПОД ЗАКАЗ ИЗ КИТАЯ! ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ! 180000 руб ——В НАЛИЧИИ В МОСКВЕ (Цена каждый день меняется, актуальную цену запрашивайте перед заказом) 160000 руб ——ПОД ЗАКАЗ ИЗ КИТАЯ (Цена каждый день меняется, актуальную цену запрашивайте перед заказом, срок поставки до 90 дней) (Цена под заказ из Китая каждый день меняется, актуальную цену запрашивайте перед заказом) ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Диаметр патрона SANOU — 160 мм; — Проходное отверстие 38 мм; — Двигатель 750 Вт 220 В 50 Гц или 380 В; — Максимальный диаметр обработки над станиной 280 мм; — Максимальный диаметр обработки над суппортом 160 мм; — Расстояние между центрами 500 мм; — Конусное отверстие шпинделя MT5; — Диапазон скорости вращения шпинделя 90-1800 об / мин; — Диапазон шага метрической резьбы составляет 0,25-3,5 мм; — Коническое отверстие втулки задней бабки MT3; — Вес брутто/нетто: 260/220 кг — Габариты (длина × ширина × высота): 1300*620*500 — Размеры ящика (длина × ширина × высота): 1400*680*600 ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЯЩИК: смотрите на последнем фото ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА в НАЛИЧИИ (уточняйте цены): -4-х кулачковые патроны, люнеты неподвижные, наборы резцов со сменными пластинами, наборы пластинок для резцов, самозажимные сверлильные патроны, ремни зубчатые, тумбы под станок) УСЛОВИЯ: -ДОСТВАКА ПО РФ и в СНГ (Казахстан, Беларусь, Армения) -Доставка из Москвы. Доставка в стоимость станка не входит. -ГАРАНТИЯ 12 МЕСЯЦЕВ (все необходимые запчасти всегда есть в наличии) -ОПЛАТА ПОСЛЕ ОТПРАВКИ -РАБОТАЕМ с 2016 ГОДА, БОЛЬШОЕ КОЛИЧЕСТВО ОТЗЫВОВ! -ЕСТЬ САЙТ С ЖИВЫМИ ВИДЕО ОТЗЫВАМИ (если введете в поиске «WM210V», мы будем на самом верху) -СЕРТИФИКАТЫ КАЧЕСТВА ISO 9001 на всю продукцию -ПОСЛЕ ПРИОБРЕТЕНИЯ ДОБАВЛЯЕМ в чат WhatsApp владельцев станков, наших клиентов. (каждый день много полезной информации и наработок) ВНИМАНИЕ: ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ МОШЕННИКОВ, БУДЬТЕ БДИТЕЛЬНЫ (в последнее время участились случаи обмана) ЗВОНИТЕ, ПИШИТЕ, ВСЕ ПОКАЖЕМ, РАССКАЖЕМ!

Ремонт и строительство

час назад

Источник

Продаю излишки своего оборудования, что скопились за последние годы. Решил субботник провести. Вот список и цены: 1. Электроэрозионный станок 4Л723 Ф3А-02 (4л723 D3A-02) 2005г с ЧПУ Цена 205тр. 2.леточнопильный станок JET MBS-56CS цена 35тр. Станок в хорошем состоянии, нет электродвигателя. 2. Наждак , заточной станок 3б634 20тр. 3. Пресс гидравлический на усилие 12,5тн . младший брат окс-1671м или Р-337 , 2135-1М . вес пресса 500кг. Железо у него как у окс-1671м. У окс-1671м усилие в 40тн. Думаю если тут поменять гидроцилиндр на более мощный , то усилие можно поднять до 30тн. Отличный вариант гаражного пресса . У китайских электрогидравлических прессов весом 300кг, заявляемое усилие 50тн. Тут 500кг железа, можно спокойно 30-40тн усилие спокойной получить . Пресс с маслостанцией и электродигателем на 380 в. Цена 42тр. 4. Шпиндель от фрезерного станка по дереву. Для промышленных станков типа фсш или для самоделок.( Шпиндельный узел фрезерного деревообрабатывающего станка (типа фш или подобные) ) Цена 10тр. 5. Мотор-тестер для диагностики автомобилей . Мотортестер sun sca 3500 в комплекте с 4-х компонентный газоанализатор. Продаю легенду мотор тестеров конца 90х. Надо доводить до ума. Уже музейный экспонат.((( Брал себе, так руки и не дошли. Цена 23тр. 6. ВФГ от фрезерного станка. Голова от фрезерного станка 6м13 и 6т12. . 7. Станок отрезной ножовочный ВШ-042. (Мех пила , мехпила ) Мало работал в идеальном состоянии. Дя тендеров идеален. Сделан в Белорусии. Цена 100тр. 8. Задняя бабка от 1м63 Грузина . Цена 22тр 9. Патрон четырех кулачковый на 500 с планшайбой под ук8 (для станков 1м63, 163, фт-11, с-11, с-13 итд) . Цена 30тр. 10. Много запчастей от станков фрезерных, токарных сверлильных ( нс-12, ПМ1-120). Есть основание с колонной и свреллильной бабкой от нс-12. 11.Запчасти от станков 1м61, фт-11, 16б25псп, 16к20, 1к62, 1к62д, тс-75, тс-70. Передние бабки, коробки подач, фартуки. 12. Шлифовальная бабка , передняя бабка, задняя бабка от станка 3а423 по шлифовке коленвалов. 13. Мотортестер ( мотор тестер ) KES-200 Launch . Цена 20тр . 14.Стол от станка FAS 250 фирмы Urban . Цена 25тр. Если нужны доп фото, звоните или пишите. Могу отправить на ватсапп, вайбер или электронную почту. Могу отправить товар через транспортную или как попутный груз. Объясню как проверить мою деловую репутацию , что бы не нарваться на мошенников. Есть опыт продаж в разные города страны и ближнего зарубежья.

Ремонт и строительство

8 часов назад

Источник

⚙️Описание⚙️ Краткая характеристика Среди основных преимуществ, которыми обладает эта модель, можно назвать высокую мощность, а также отличные допустимые габариты обрабатываемых заготовок. Большим плюсом является и то, что станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 можно заказать вместе с основанием на четырех ножках — доставка производится в виде комплекта. Конструкция агрегата предполагает применение копировального устройства, снижающего трудоемкость серийного выпуска продукции. Регулировка режима работы производится максимально удобно благодаря наличию в трансмиссии вариатора. Привод и рабочая область Производительность, которой обладает привод устройства, далеко не мала — редкий изготовитель включит в свой каталог столь мощный бюджетный агрегат. Показатель потребления энергии в 0,55 кВт является идеально сбалансированным — благодаря ему станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 имеет высокую функциональность и очень недорого обходится в эксплуатации. Применение магнитного пускателя обеспечивает повышение уровня удобства и безопасности. Ременная передача, стандартная для подобной техники, обладает очень низкой интенсивностью шума и вибраций. Фиксация заготовок производится с помощью двух патронов Морзе №2 — их назначение включает в себя максимально надежное удержание крупных деревянных изделий. Благодаря этому допустимые габариты обрабатываемых с помощью станка Энкор Корвет-74 заготовок могут быть достаточно велики. В качестве рабочего органа используются ручные резцы, цена которых является невысокой — для них предусмотрено крупное регулируемое крепление с нескользящим основанием. Характеристики работы Одним из важнейших преимуществ аппарата является использование в его трансмиссии вариатора, который позволяет плавно изменять характеристики. Изготовитель предусматривает возможность регулирования частоты вращения шпинделя для станка Энкор Корвет-74 в пределах от 500 до 2000 оборотов в минуту. Это позволяет оператору самостоятельно выбирать текущую производительность, ориентируясь на скорость или аккуратность обработки изделий из дерева. Межцентровое расстояние между патроном и бабкой составляет 845 мм — именно такой является предельно допустимая длина фиксируемых объектов. Вместе с диаметром, равным 300 мм, это дает возможность производить создание крупных строительных материалов или декоративных аксессуаров. При необходимости обработки заготовки вне пределов станины используется механизм поворота передней бабки. Основные особенности В стандартную комплектацию агрегата входит планшайба, с помощью которой можно осуществлять точение изделий большой толщины — в том числе и конусообразных. Ножки станины могут надежно фиксироваться на любой поверхности с помощью стандартных технологических отверстий. 🛠Технические характеристики🛠 — Номинальная потребляемая мощность: 550 Вт — Передача: ремённая — Тип электродвигателя: асинхронный — Максимальный диаметр обработки над станиной: 300 мм — Поворот передней бабки: да — Расстояние между центрами: 845 мм — Частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Минимальная частота вращения: 500 об/мин — Максимальная частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Высота упаковки: 380 мм — Длина упаковки: 1380 мм — Ширина упаковки: 340 мм — Масса брутто: 82 кг — Масса нетто: 77 кг — Число скоростей: вариатор (плавная регулировка) — Конус задней бабки: внутренний км2 — Конус шпинделя: км2 — Номинальная частота тока: 50 Гц — Номинальное напряжение питания: 220 В — Гарантийный срок: 3 года — Дополнительная гарантия: 1 год ❗️Комплектация❗️ — Машина в сборе — 1 шт. ; — Крепеж — 1 комплект; — Удлинитель станины — 1 шт.; — Стержень выталкивающий — 1 шт.; — Планшайба — 1 шт.; — Ножка передняя — 2 шт.; — Центр задней бабки — 1 шт.; — Ножка задняя — 2 шт.; — Ключи шестигранные 3, 4, 6 и 8 мм — по 1 шт.; — Опора ножек длинная — 2 шт.; — Ручка фиксации положения передней бабки с пружиной и винтом — 1 шт.; — Опора ножек короткая — 2 шт.; — Ручка фиксации резцедержателя — 1 шт.; — Плита ножек верхняя — 2 шт.; — Центр передней бабки с зубцами — 1 шт.; — Руководство по эксплуатации — 1 экз.; — Ключ гаечный 32 мм — 2 шт.; — Упаковка — 1 шт. 👌Смотрите больше товаров на нашем сайте Keyrem ru. Более 10 000 позиций👌 📉Действует система скидок в зависимости от товара. 💵💳📱Любая форма оплаты (Наличные, Карта, Безналичный расчет) 🚚Доставка в любую точку России. Отгрузка осуществляется из г. Санкт-Петебург, ул. 1-й Верхний пер. Д. 2. Офис 807 ⏰Прием заказов осуществляется с 8:00-18:00 с понедельника по воскресение 📞Звоните прямо сейчас 🤳🏼Пишите в Avito, WhatsApp, Viber, Telegram

Ремонт и строительство

8 часов назад

Источник

⚙️Описание⚙️ Краткая характеристика Среди основных преимуществ, которыми обладает эта модель, можно назвать высокую мощность, а также отличные допустимые габариты обрабатываемых заготовок. Большим плюсом является и то, что станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 можно заказать вместе с основанием на четырех ножках — доставка производится в виде комплекта. Конструкция агрегата предполагает применение копировального устройства, снижающего трудоемкость серийного выпуска продукции. Регулировка режима работы производится максимально удобно благодаря наличию в трансмиссии вариатора. Привод и рабочая область Производительность, которой обладает привод устройства, далеко не мала — редкий изготовитель включит в свой каталог столь мощный бюджетный агрегат. Показатель потребления энергии в 0,55 кВт является идеально сбалансированным — благодаря ему станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 имеет высокую функциональность и очень недорого обходится в эксплуатации. Применение магнитного пускателя обеспечивает повышение уровня удобства и безопасности. Ременная передача, стандартная для подобной техники, обладает очень низкой интенсивностью шума и вибраций. Фиксация заготовок производится с помощью двух патронов Морзе №2 — их назначение включает в себя максимально надежное удержание крупных деревянных изделий. Благодаря этому допустимые габариты обрабатываемых с помощью станка Энкор Корвет-74 заготовок могут быть достаточно велики. В качестве рабочего органа используются ручные резцы, цена которых является невысокой — для них предусмотрено крупное регулируемое крепление с нескользящим основанием. Характеристики работы Одним из важнейших преимуществ аппарата является использование в его трансмиссии вариатора, который позволяет плавно изменять характеристики. Изготовитель предусматривает возможность регулирования частоты вращения шпинделя для станка Энкор Корвет-74 в пределах от 500 до 2000 оборотов в минуту. Это позволяет оператору самостоятельно выбирать текущую производительность, ориентируясь на скорость или аккуратность обработки изделий из дерева. Межцентровое расстояние между патроном и бабкой составляет 845 мм — именно такой является предельно допустимая длина фиксируемых объектов. Вместе с диаметром, равным 300 мм, это дает возможность производить создание крупных строительных материалов или декоративных аксессуаров. При необходимости обработки заготовки вне пределов станины используется механизм поворота передней бабки. Основные особенности В стандартную комплектацию агрегата входит планшайба, с помощью которой можно осуществлять точение изделий большой толщины — в том числе и конусообразных. Ножки станины могут надежно фиксироваться на любой поверхности с помощью стандартных технологических отверстий. 🛠Технические характеристики🛠 — Номинальная потребляемая мощность: 550 Вт — Передача: ремённая — Тип электродвигателя: асинхронный — Максимальный диаметр обработки над станиной: 300 мм — Поворот передней бабки: да — Расстояние между центрами: 845 мм — Частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Минимальная частота вращения: 500 об/мин — Максимальная частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Высота упаковки: 380 мм — Длина упаковки: 1380 мм — Ширина упаковки: 340 мм — Масса брутто: 82 кг — Масса нетто: 77 кг — Число скоростей: вариатор (плавная регулировка) — Конус задней бабки: внутренний км2 — Конус шпинделя: км2 — Номинальная частота тока: 50 Гц — Номинальное напряжение питания: 220 В — Гарантийный срок: 3 года — Дополнительная гарантия: 1 год ❗️Комплектация❗️ — Машина в сборе — 1 шт. ; — Крепеж — 1 комплект; — Удлинитель станины — 1 шт.; — Стержень выталкивающий — 1 шт.; — Планшайба — 1 шт.; — Ножка передняя — 2 шт.; — Центр задней бабки — 1 шт.; — Ножка задняя — 2 шт.; — Ключи шестигранные 3, 4, 6 и 8 мм — по 1 шт.; — Опора ножек длинная — 2 шт.; — Ручка фиксации положения передней бабки с пружиной и винтом — 1 шт.; — Опора ножек короткая — 2 шт.; — Ручка фиксации резцедержателя — 1 шт.; — Плита ножек верхняя — 2 шт.; — Центр передней бабки с зубцами — 1 шт.; — Руководство по эксплуатации — 1 экз.; — Ключ гаечный 32 мм — 2 шт.; — Упаковка — 1 шт. 👌Смотрите больше товаров на нашем сайте Keyrem ru. Более 10 000 позиций👌 📉Действует система скидок в зависимости от товара. 💵💳📱Любая форма оплаты (Наличные, Карта, Безналичный расчет) 🚚Доставка в любую точку России. Отгрузка осуществляется из г. Санкт-Петебург, ул. 1-й Верхний пер. Д. 2. Офис 807 ⏰Прием заказов осуществляется с 8:00-18:00 с понедельника по воскресение 📞Звоните прямо сейчас 🤳🏼Пишите в Avito, WhatsApp, Viber, Telegram

Ремонт и строительство

8 часов назад

Источник

⚙️Описание⚙️ Краткая характеристика Среди основных преимуществ, которыми обладает эта модель, можно назвать высокую мощность, а также отличные допустимые габариты обрабатываемых заготовок. Большим плюсом является и то, что станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 можно заказать вместе с основанием на четырех ножках — доставка производится в виде комплекта. Конструкция агрегата предполагает применение копировального устройства, снижающего трудоемкость серийного выпуска продукции. Регулировка режима работы производится максимально удобно благодаря наличию в трансмиссии вариатора. Привод и рабочая область Производительность, которой обладает привод устройства, далеко не мала — редкий изготовитель включит в свой каталог столь мощный бюджетный агрегат. Показатель потребления энергии в 0,55 кВт является идеально сбалансированным — благодаря ему станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 имеет высокую функциональность и очень недорого обходится в эксплуатации. Применение магнитного пускателя обеспечивает повышение уровня удобства и безопасности. Ременная передача, стандартная для подобной техники, обладает очень низкой интенсивностью шума и вибраций. Фиксация заготовок производится с помощью двух патронов Морзе №2 — их назначение включает в себя максимально надежное удержание крупных деревянных изделий. Благодаря этому допустимые габариты обрабатываемых с помощью станка Энкор Корвет-74 заготовок могут быть достаточно велики. В качестве рабочего органа используются ручные резцы, цена которых является невысокой — для них предусмотрено крупное регулируемое крепление с нескользящим основанием. Характеристики работы Одним из важнейших преимуществ аппарата является использование в его трансмиссии вариатора, который позволяет плавно изменять характеристики. Изготовитель предусматривает возможность регулирования частоты вращения шпинделя для станка Энкор Корвет-74 в пределах от 500 до 2000 оборотов в минуту. Это позволяет оператору самостоятельно выбирать текущую производительность, ориентируясь на скорость или аккуратность обработки изделий из дерева. Межцентровое расстояние между патроном и бабкой составляет 845 мм — именно такой является предельно допустимая длина фиксируемых объектов. Вместе с диаметром, равным 300 мм, это дает возможность производить создание крупных строительных материалов или декоративных аксессуаров. При необходимости обработки заготовки вне пределов станины используется механизм поворота передней бабки. Основные особенности В стандартную комплектацию агрегата входит планшайба, с помощью которой можно осуществлять точение изделий большой толщины — в том числе и конусообразных. Ножки станины могут надежно фиксироваться на любой поверхности с помощью стандартных технологических отверстий. 🛠Технические характеристики🛠 — Номинальная потребляемая мощность: 550 Вт — Передача: ремённая — Тип электродвигателя: асинхронный — Максимальный диаметр обработки над станиной: 300 мм — Поворот передней бабки: да — Расстояние между центрами: 845 мм — Частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Минимальная частота вращения: 500 об/мин — Максимальная частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Высота упаковки: 380 мм — Длина упаковки: 1380 мм — Ширина упаковки: 340 мм — Масса брутто: 82 кг — Масса нетто: 77 кг — Число скоростей: вариатор (плавная регулировка) — Конус задней бабки: внутренний км2 — Конус шпинделя: км2 — Номинальная частота тока: 50 Гц — Номинальное напряжение питания: 220 В — Гарантийный срок: 3 года — Дополнительная гарантия: 1 год ❗️Комплектация❗️ — Машина в сборе — 1 шт. ; — Крепеж — 1 комплект; — Удлинитель станины — 1 шт.; — Стержень выталкивающий — 1 шт.; — Планшайба — 1 шт.; — Ножка передняя — 2 шт.; — Центр задней бабки — 1 шт.; — Ножка задняя — 2 шт.; — Ключи шестигранные 3, 4, 6 и 8 мм — по 1 шт.; — Опора ножек длинная — 2 шт.; — Ручка фиксации положения передней бабки с пружиной и винтом — 1 шт.; — Опора ножек короткая — 2 шт.; — Ручка фиксации резцедержателя — 1 шт.; — Плита ножек верхняя — 2 шт.; — Центр передней бабки с зубцами — 1 шт.; — Руководство по эксплуатации — 1 экз.; — Ключ гаечный 32 мм — 2 шт.; — Упаковка — 1 шт. 👌Смотрите больше товаров на нашем сайте Keyrem ru. Более 10 000 позиций👌 📉Действует система скидок в зависимости от товара. 💵💳📱Любая форма оплаты (Наличные, Карта, Безналичный расчет) 🚚Доставка в любую точку России. Отгрузка осуществляется из г. Санкт-Петебург, ул. 1-й Верхний пер. Д. 2. Офис 807 ⏰Прием заказов осуществляется с 8:00-18:00 с понедельника по воскресение 📞Звоните прямо сейчас 🤳🏼Пишите в Avito, WhatsApp, Viber, Telegram

Ремонт и строительство

8 часов назад

Источник

⚙️Описание⚙️ Краткая характеристика Среди основных преимуществ, которыми обладает эта модель, можно назвать высокую мощность, а также отличные допустимые габариты обрабатываемых заготовок. Большим плюсом является и то, что станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 можно заказать вместе с основанием на четырех ножках — доставка производится в виде комплекта. Конструкция агрегата предполагает применение копировального устройства, снижающего трудоемкость серийного выпуска продукции. Регулировка режима работы производится максимально удобно благодаря наличию в трансмиссии вариатора. Привод и рабочая область Производительность, которой обладает привод устройства, далеко не мала — редкий изготовитель включит в свой каталог столь мощный бюджетный агрегат. Показатель потребления энергии в 0,55 кВт является идеально сбалансированным — благодаря ему станок токарный по дереву Энкор Корвет-74 имеет высокую функциональность и очень недорого обходится в эксплуатации. Применение магнитного пускателя обеспечивает повышение уровня удобства и безопасности. Ременная передача, стандартная для подобной техники, обладает очень низкой интенсивностью шума и вибраций. Фиксация заготовок производится с помощью двух патронов Морзе №2 — их назначение включает в себя максимально надежное удержание крупных деревянных изделий. Благодаря этому допустимые габариты обрабатываемых с помощью станка Энкор Корвет-74 заготовок могут быть достаточно велики. В качестве рабочего органа используются ручные резцы, цена которых является невысокой — для них предусмотрено крупное регулируемое крепление с нескользящим основанием. Характеристики работы Одним из важнейших преимуществ аппарата является использование в его трансмиссии вариатора, который позволяет плавно изменять характеристики. Изготовитель предусматривает возможность регулирования частоты вращения шпинделя для станка Энкор Корвет-74 в пределах от 500 до 2000 оборотов в минуту. Это позволяет оператору самостоятельно выбирать текущую производительность, ориентируясь на скорость или аккуратность обработки изделий из дерева. Межцентровое расстояние между патроном и бабкой составляет 845 мм — именно такой является предельно допустимая длина фиксируемых объектов. Вместе с диаметром, равным 300 мм, это дает возможность производить создание крупных строительных материалов или декоративных аксессуаров. При необходимости обработки заготовки вне пределов станины используется механизм поворота передней бабки. Основные особенности В стандартную комплектацию агрегата входит планшайба, с помощью которой можно осуществлять точение изделий большой толщины — в том числе и конусообразных. Ножки станины могут надежно фиксироваться на любой поверхности с помощью стандартных технологических отверстий. 🛠Технические характеристики🛠 — Номинальная потребляемая мощность: 550 Вт — Передача: ремённая — Тип электродвигателя: асинхронный — Максимальный диаметр обработки над станиной: 300 мм — Поворот передней бабки: да — Расстояние между центрами: 845 мм — Частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Минимальная частота вращения: 500 об/мин — Максимальная частота вращения шпинделя на холостом ходу: 2000 об/мин — Высота упаковки: 380 мм — Длина упаковки: 1380 мм — Ширина упаковки: 340 мм — Масса брутто: 82 кг — Масса нетто: 77 кг — Число скоростей: вариатор (плавная регулировка) — Конус задней бабки: внутренний км2 — Конус шпинделя: км2 — Номинальная частота тока: 50 Гц — Номинальное напряжение питания: 220 В — Гарантийный срок: 3 года — Дополнительная гарантия: 1 год ❗️Комплектация❗️ — Машина в сборе — 1 шт. ; — Крепеж — 1 комплект; — Удлинитель станины — 1 шт.; — Стержень выталкивающий — 1 шт.; — Планшайба — 1 шт.; — Ножка передняя — 2 шт.; — Центр задней бабки — 1 шт.; — Ножка задняя — 2 шт.; — Ключи шестигранные 3, 4, 6 и 8 мм — по 1 шт.; — Опора ножек длинная — 2 шт.; — Ручка фиксации положения передней бабки с пружиной и винтом — 1 шт.; — Опора ножек короткая — 2 шт.; — Ручка фиксации резцедержателя — 1 шт.; — Плита ножек верхняя — 2 шт.; — Центр передней бабки с зубцами — 1 шт.; — Руководство по эксплуатации — 1 экз.; — Ключ гаечный 32 мм — 2 шт.; — Упаковка — 1 шт. 👌Смотрите больше товаров на нашем сайте Keyrem ru. Более 10 000 позиций👌 📉Действует система скидок в зависимости от товара. 💵💳📱Любая форма оплаты (Наличные, Карта, Безналичный расчет) 🚚Доставка в любую точку России. Отгрузка осуществляется из г. Санкт-Петебург, ул. 1-й Верхний пер. Д. 2. Офис 807 ⏰Прием заказов осуществляется с 8:00-18:00 с понедельника по воскресение 📞Звоните прямо сейчас 🤳🏼Пишите в Avito, WhatsApp, Viber, Telegram

Ремонт и строительство

8 часов назад

Источник

Продам токарный станок по дереву. Торг

Ремонт и строительство

19 часов назад

Источник

Станок с «0» выработкой, индикатор не показывает даже 0.01 на направляющих, на станке присутствует заводская консервация, есть только следы неправильного хранения которая не влияет на работу. Производство Польши 89 г.в, все работает отлично и очень тихо как и все у буржуев, станок практически не слышно..! Стоит польский патрон на 200мм есть паспорт к нему. Брал для себя на подмогу большому станку для особо точных работ у этого станка цена деления на поперечке как раз 0,01мм, поставил частотник 4Квт он теперь работает от 220в но предедущие хозяева смонтировали электрошкаф современой начинкой на 380 если есть желания можно и на 380, но к сожалению станок сидит без работы т.к везут в основном не особо точные работы и держать два станка в маленькой мастерской не рентабельно. Но с продажей не спешу т.к понимаю что таких станков больше не найти практически. Очень удобный станок, из за своего небольшого размера и РМЦ 1000мм, ИЖ курит в сторонке просто. С современыми пластинами дерет по 5мм от разетки 220в с шикарной чистотой (на фото видна чистота обработки детали). Хорошая жесткость благодарья литой тумбе как на ИЖах. На даный станок напрашивается толь УЦИ и можно ловить микроны ! ‘’Продажа за наличку только»

Ремонт и строительство

21 час назад

Источник

Станок в рабочем состоянии. Стоит частотный преобразователь 17кв, двигатель5, 5. При осмотре запуск без торгах. Всё вопросы по телефону. Осмотр с 18:00

Ремонт и строительство

21 час назад

Источник

Настольный токарный станок. В отличном состоянии. Все шестерни металлические. Очень надёжный помошник в умелых руках. В придачу отдам кучу дополнительной оснастки. Продаю в связи с переездом.

Ремонт и строительство

23 часа назад

Источник

Тв6 нет пиноли задней бабки,нет резцедержателя рекомендуется замена зубчатой рейки.могу помочь с перевозкой.

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Станок BELMASH WL-350/500EVSM применяется для обработки древесины c целью придания ей необходимых форм и размеров методом точения. На станке выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических, фасонных поверхностей и т. п. Модель имеет асинхронный двигатель – 750 Вт. Диапазонов скоростей два: низкий — от 0 до 1200 об./мин., и высокий – от 0 до 3200 об./мин. Скорость регулируется плавно с помощью частотного преобразователя. Отличительная особенность – выносной пульт управления с магнитной фиксацией. Станина, подручник, передняя и задняя бабки выполнены из высококачественного чугуна. Направляющие шлифуются с высокой точностью для обеспечения плавного хода подручника, передней и задней бабок. Диаметр обработки над станиной – 350 мм. Расстояние между центрами — 510 мм. На торцах станины имеются две консоли для инструментов и принадлежностей. Для обработки более длинных заготовок (около 1 метра) используйте удлинение станины BELMASH EB-610 Мощность 750 Вт Реверс Есть Расстояние между центрами 510 мм Напряжение питающей сети 230 В Частота тока 50 Гц Тип электродвигателя Асинхронный Тип ремня Поликлиновой Тип передачи Ременная Максимальный диаметр обработки над станиной 350 мм Длина подручника 200 мм Резьба шпинделя М33 × 3,5 мм Конус пиноли задней бабки КМ2 Диаметр планшайбы 102 мм Ход пиноли задней бабки 90 мм Максимальный диаметр обработки над инструментальными салазками 250 мм Частота вращения шпинделя (низкий диапазон) 0-1200 об/мин Частота вращения шпинделя (высокий диапазон) 0-3200 об/мин Конус шпинделя КМ2 Поворотная бабка Нет Габаритный размер (Д × Ш × В) 1120 × 800 × 470 мм Размер упаковки (Д × Ш × В) 970 × 525 × 300 мм Гарантийный срок 24 мес. Масса нетто 57 кг Масса брутто 60 кг Расширенная гарантия +12 месяцев к основной

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Станок применяется для обработки древесины c целью придания ей необходимых форм и размеров методом точения. На станке выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических, фасонных поверхностей и т. п. Заготовка получает вращение от шпинделя, скорость регулируется с помощью частотного преобразователя и имеет два диапазона: — от 70 до 1300 об./мин. — от 100 до 3200 об./мин. Станина и основание выполнены из стали. Передняя, задняя бабки и подручник выполнены из высококачественного чугуна. Наибольший диаметр устанавливаемой над станиной заготовки составляет 400 мм, расстояние между центрами составляет 1092 мм. Мощность 1100 Вт Реверс Есть Расстояние между центрами 1092 мм Напряжение питающей сети 230 В Частота тока 50 Гц Тип электродвигателя Асинхронный Тип ремня Поликлиновой Тип передачи Ременная Максимальный диаметр обработки над станиной 400 мм Длина подручника 355 мм Резьба шпинделя М33 × 3,5 мм Конус пиноли задней бабки КМ2 Диаметр планшайбы 150 мм Ход пиноли задней бабки 100 мм Сквозной диаметр пиноли задней бабки 9,5 мм Сквозной диаметр шпинделя 16 мм Максимальный диаметр обработки над инструментальными салазками 280 мм Частота вращения шпинделя (низкий диапазон) 70-1300 об/мин Частота вращения шпинделя (высокий диапазон) 100-3200 об/мин Конус шпинделя КМ2 Фиксированные положения передней бабки 45, 90, 135, 180, 270, 360 ° Высота центров над уровнем пола 1130 мм Поворотная бабка Да Габаритный размер (Д × Ш × В) 2150 × 550 × 1250 мм Размер упаковки (Д × Ш × В) 1600 × 560 × 610 мм Гарантийный срок 12 мес. Масса нетто 163 кг Масса брутто 188 кг Расширенная гарантия +24 месяца к основной

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Станок токарный 1к62

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Токарный станок по дереву калибр с копиром. Планировал делать балясины себе на лестницу, в итоге лестницу сварил, станком не пользовался. Состояние нового.

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Станок по металлу

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Станком пользовался пару раз,в подарок идут резцы

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Продам в рабочем состояний, комплектный

Ремонт и строительство

вчера

Источник

Рабочее место, для изготовления точных часовых деталей, деталей измирительных приборов, элементов ювилирных изделей и т. д. Токарный станок АТМ-2 в отличном состоянии, цанги 8шт, тело цанги на 8мм, электродвигатель на 220в, 60вт, 8000об, обороты регулируются.кнопкой включения и регулирования. Добавить обороты дополнительно можно перекинув ремень на разные шкивы Имеется ножка крепления и регулирования станка по высоте. Рабочее место испытано в работе, удобное. Упаковка позволяет легко убрать, перенести и хранить, с переди с левой стороны обшит чистой медной фольгой (фото видно), антимагнитной для защиты кисти руки от стружки.( мелкая стружка не собирается, кисть руки ложится на чистую без стружки медь, при работе). Фото 10. Сравните АТМ 2 г.Харьков с редким часовым станком Частех г. Горький…

Ремонт и строительство

2 дня назад

Источник

Внимание! Festima.Ru является поисковиком по объявлениям с популярных площадок.
Мы не производим реализацию товара, не храним изображения и персональные данные.
Все изображения принадлежат их авторам
Отказ от ответственности

Войти

Все сервисы становятся доступными без ограничений

Сможете пользоваться сервисом Festima. Ru на разных устройствах.

Это удобно и бесплатно

Токарный станок от 5 характеристики и устройство.

ОТ-5 токарно-винторезный станок облегченный повышенной точности. Назначение, область применения

Облегченный токарный станок ОТ-5 спроектирован на базе токарного станка 16Б05П

и может применяться в передвижных ремонтных мастерских.

Токарный станок ОТ-5 предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Станок обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точность работы (точность размеров, геометрических форм) высокого класса.

Станок предназначен для использования в климатических условиях — У.4.1. по ГОСТ 15150-69

Основные конструктивные особенности

  • Установка вариатора на специальной плите, не имеющей контакта с тумбой, а также независимая подвеска фартука станка обеспечивают снижение уровня вибрации при обработке и повышают качество обрабатываемой поверхности.
  • Коробка подач обеспечивает возможность нарезания большого количества метрических, модульных резьб и получения широкого диапазона продольных и поперечных подач без смены шестерен гитары. Шпиндель установлен в оригинальных радиальных и упорных гидростатических подшипниках, что в сочетании с жесткой конструкцией станка позволяет производить уникальную по точности токарную обработку.

В автоматическую линию не встраивается.

Класс точности П по ГОСТ 8-82Е.

Разработчик — Одесское СКБ специальных станков.

Перечень составных частей токарно-винторезного станка ОТ-5

  1. Станина — 16Б05П.111.000
  2. Тумба — ОТ-5.121.000
  3. Бабка передняя — ОТ-5.221.000
  4. Гитара — 16Б05П.311.000
  5. Коробка подач — 16Б05П.321.000
  6. Вариатор — 16Б05П.211.000
  7. Переключатель — ОТ-5.821.000
  8. Рама — ОТ-5.131.000
  9. Агрегат смазочный — 16Б04П.411.000
  10. Фартук — 16Б04П.331.000
  11. Суппорт — 16Б05П.341.000
  12. Бабка задняя — ОТ-5. 231.000
  13. Охлаждение — ОТ-5.511.000
  14. Ограждение — ОТ-5.611.000
  15. Электрооборудование — ОТ-5.811.000

Перечень органов управления токарно-винторезным станком ОТ-5

  • 1. Рукоятка перебора скоростей
  • 2. Рукоятка звена увеличения шага резьбы
  • 3. Рукоятка реверса привода подачи
  • 6. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 7. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 8. Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
  • 9. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 10. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 11. Рукоятка переключения скоростей вариатора
  • 13. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
  • 14. Рукоятка управления вращением шпинделя
  • 21. Выключатель охлаждения
  • 23. Вводной автомат
  • 25. Рукоятка включения предохранительного устройства фартука
  • 26. Маховичок настройки величины тягового усилия
  • 28. Рукоятка включения маточной гайки
  • 29. Кнопка переключения продольной и поперечной подачи суппорта
  • 31. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
  • 32. Рукоятка зажима задней бабки
  • 33. Рукоятка перемещения верхней каретки
  • 34. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  • 36. Выключатель освещения
  • 37. Рукоятка зажима резцедержателя
  • 38. Рукоятка ручного поперечного перемещения
  • 39. Маховичок ручного продольного перемещения
  • 40. Кнопка включения маховичка и лимба продольной подачи

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ОТ-5

Производителями токарно-винторезного станка ОТ-5 были Одесский станкостроительный завод и Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан — Ванадзор.

В настоящее время выпуск станков прекращен.

Станки, выпускаемые Одесским станкостроительным заводом

  • 1П611
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 250
  • 16Б05А
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 250
  • 16Б05П
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 250, Кировакан
  • 16М05А
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 250
  • 1601
    — станок токарный настольный Ø 125
  • 1604
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 200
  • OT-4
    — станок токарно-винторезный Ø 250
  • OT-5
    — станок токарно-винторезный Ø 250

ОТ-5 Кинематическая схема токарно-винторезного станка

Кинематическая схема станка позволяет осуществлять следующие операции:

  • главное движение — вращение шпинделя
  • движение подачи — перемещение резца
  • вращение насоса смазки

Вариатор (бесступенчатая коробка скоростей)

Вариатор состоит из собственно вариатора и двухступенчатой коробки скоростей (коробки переключения диапазонов).

Первый (ведущий) вал 2 вариатора приводится во вращение фланцевым электродвигателем через зубчатую полумуфту. Вторая половина муфты выполнена заодно с валом 2, на котором установлены неподвижный (в осевом направлении) диск 4 и подпружиненный скользящий диск 3, образующие ведущий шкив вариатора. От этого шкива вращение посредством широкого клинового ремня передается валу 7 через ведомый шкив вариатора, состоящий из неподвижного диска 5 и управляемого скользящего диска 6.

Кроме ведомого шкива, на валу 7 расположены зубчатые колеса 8 и 9. Зубчатое колесо 9 снабжено наружным и внутренним зубчатым венцом полумуфтой. Зубчатое колесо 8, перемещаясь по шлицам вдоль вала 7, переключает диапазоны скоростей выходного вала вариатора. На этом валу посажен ведущий шкив клиноременной передачи, связывающей вариатор с передней бабкой. Для натяжения передачи корпус 11 коробки скоростей вариатора может поворачиваться на стакане 10, закрепленном на корпусе 1 вариатора. Поворот корпуса 11 производится при помощи стяжной гайки 21, после чего корпус закрепляется винтами на стакане 10.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок 12 управляет перемещением скользящего диска 6, рукоятка 16 служит для переключения шестерен в коробке скоростей. Планетарная передача 20-19-18-17 связывает маховичок 12 с диском 13, на котором установлено кольцо 14 с лимбом 15. На лимбе нанесены две шкалы скорости вращения шпинделя, одна — для прямого включения шпинделя, вторая — для включения шпинделя через перебор.

Для отсчета показаний шкал служат две пары указательных штрихов, нанесенных на прозрачном щитке, расположенном над лимбом. При переключении скоростей вариатора щиток перемещается вместе с рукояткой 16. Для отсчета следует пользоваться той парой указательных штрихов, которая в данный момент находится в верхнем положении.

ОТ-5 Вариатор токарно-винторезного станка

Вариатор токарно-винторезного станка от-5

Вариатор (бесступенчатая коробка скоростей)

Вариатор состоит из собственно вариатора и двухступенчатой коробки скоростей (коробки переключения диапазонов).

Первый (ведущий) вал 2 вариатора приводится во вращение фланцевым электродвигателем через зубчатую полумуфту. Вторая половина муфты выполнена заодно с валом 2, на котором установлены неподвижный (в осевом направлении) диск 4 и подпружиненный скользящий диск 3, образующие ведущий шкив вариатора. От этого шкива вращение посредством широкого клинового ремня передается валу 7 через ведомый шкив вариатора, состоящий из неподвижного диска 5 и управляемого скользящего диска 6.

Кроме ведомого шкива, на валу 7 расположены зубчатые колеса 8 и 9. Зубчатое колесо 9 снабжено наружным и внутренним зубчатым венцом полумуфтой. Зубчатое колесо 8, перемещаясь по шлицам вдоль вала 7, переключает диапазоны скоростей выходного вала вариатора. На этом валу посажен ведущий шкив клиноременной передачи, связывающей вариатор с передней бабкой. Для натяжения передачи корпус 11 коробки скоростей вариатора может поворачиваться на стакане 10, закрепленном на корпусе 1 вариатора. Поворот корпуса 11 производится при помощи стяжной гайки 21, после чего корпус закрепляется винтами на стакане 10.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок 12 управляет перемещением скользящего диска 6, рукоятка 16 служит для переключения шестерен в коробке скоростей. Планетарная передача 20—19—18—17 связывает маховичок 12 с диском 13, на котором установлено кольцо 14 с лимбом 15. На лимбе нанесены две шкалы скорости вращения шпинделя, одна — для прямого включения шпинделя, вторая — для включения шпинделя через перебор.

Для отсчета показаний шкал служат две пары указательных штрихов, нанесенных на прозрачном щитке, расположенном над лимбом. При переключении скоростей вариатора щиток перемещается вместе с рукояткой 16. Для отсчета следует пользоваться той парой указательных штрихов, которая в данный момент находится в верхнем положении.

ОТ-5 Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка

В корпусе передней бабки собраны:

  • шпиндель
  • перебор
  • привод резьб и подач с трензелем
  • механизм управления

Приемный шкив 8 передней бабки установлен на втулке 11, соосной со шпинделем 4. Слева от шкива расположена муфта 10 прямого включения шпинделя, справа — зубчатые колеса перебора 2, 6, 7,11.

Шпиндель станка

вращается в прецизионных подшипниках качения.

В передней опоре шпинделя установлены роликовый двухрядный подшипник и два шариковых радиально-упорных, в задней — шариковый радиальный подшипник.

Задняя опора шпинделя и левая опора втулки 11 шкива 8 расположены в стакане 9. При замене приводных ремней этот стакан нужно снимать.

Передаточное отношение перебора

передней бабки равно 1/8 Управление перебором 6, 7 и муфтой 10 прямого включения осуществляется одной рукояткой. Рядом с шестерней перебора 11 на шпинделе 4 расположено зубчатое колесо 3 привода резьб и подач. Зубчатое колесо 1, расположенное на первом валу 12 привода резьб и подач, может соединяться либо с зубчатым колесом перебора 11, либо с зубчатым колесом 3, сидящим на шпинделе. Это дает возможность при включенном переборе получить увеличение шага резьб

Рукоятки управления

механизмами передней бабки расположены на передней стенке бабки. Спереди к корпусу бабки 5 прикреплен литой кожух, в котором установлены кнопки управления главным электродвигателем.

Смазка механизмов

передней бабки — централизованная, от смазочного агрегата.

Коробка подач станка (рис. 12) в сочетании с гитарой позволяет устанавливать требуемые передаточные отношения для нарезания резьб с различным шагом и получения различных продольных и поперечных подач.

В коробке подач имеются следующие механизмы:

  • Механизм основного ряда (зубчатые колеса 3, 4, 1, 2, 5, 8, 6, 7)
  • Механизм множительный (зубчатые колеса 9, 10, 19, 15, 16, 17, 18)
  • Механизм смещения ряда (зубчатые колеса 21, 22, 3, 4)
  • Механизм переключения передачи движения на ходовой валик или на ходовой винт (полумуфта 14)
  • Механизм прямого включения ходового винта (полумуфты 12, 14, 18, 20)
  • Механизм переключения (на рисунке не показаны)

Механизм основного ряда дает возможность получить четыре передаточных отношения, пропорциональные четырем шагам метрических или модульных резьб.

Умножая эти передаточные отношения на передаточные отношения множительного механизма (1/4, 1/2, 1, 2) и на передаточные отношения механизма смещения ряда (1,1 1/4), можно нарезать метрические и модульные резьбы при постоянной настройке гитары.

Механизмы переключения расположены на плите под крышкой коробки подач. Рукоятки переключения находятся на крышке спереди.

ОТ-5 Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарным станком ОТ-5

Перечень органов управления токарно-винторезным станком ОТ-5

  • 1. Рукоятка перебора скоростей
  • 2. Рукоятка звена увеличения шага резьбы
  • 3. Рукоятка реверса привода подачи
  • 6. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 7. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 8. Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
  • 9. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 10. Рукоятка переключения подач и резьб
  • 11. Рукоятка переключения скоростей вариатора
  • 13. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
  • 14. Рукоятка управления вращением шпинделя
  • 21. Выключатель охлаждения
  • 23. Вводной автомат
  • 25. Рукоятка включения предохранительного устройства фартука
  • 26. Маховичок настройки величины тягового усилия
  • 28. Рукоятка включения маточной гайки
  • 29. Кнопка переключения продольной и поперечной подачи суппорта
  • 31. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
  • 32. Рукоятка зажима задней бабки
  • 33. Рукоятка перемещения верхней каретки
  • 34. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  • 36. Выключатель освещения
  • 37. Рукоятка зажима резцедержателя
  • 38. Рукоятка ручного поперечного перемещения
  • 39. Маховичок ручного продольного перемещения
  • 40. Кнопка включения маховичка и лимба продольной подачи

Основные технические характеристики станка ОТ-5

Наименование параметра16Б05П16Б04ПОТ-5
Основные параметры станка
Класс точностиППП
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм250200250
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм145115145
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм500350500
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм135108135
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм135110135
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм161216
Наибольшая высота держателя резца, мм201720
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм26,52426
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм2523,525
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в цанге, мм1616
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67Морзе 4Морзе 4Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Число ступеней частот прямого вращения шпинделяб/с регулированиеб/с регулированиеб/с регулирование
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин35. .3500, 30..300035..3500, 30..300030..3000
Торможение шпинделяестьестьесть
Блокировка рукояток
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм160135
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,020,020,02
Количество подач суппорта продольных282828
Количество подач суппорта поперечных282828
Пределы подач суппорта продольных, мм/об0,02..0,350,02..0,350,02..0,35
Пределы подач суппорта поперечных, мм/об0,01..0,1750,01..0,1750,01..0,175
Шаги нарезаемых метрических резьб, мм0,2..280,2..28
Шаги нарезаемых модульных резьб, мод0,1..140,1..14
Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм5. .965..96
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм11080110
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,020,020,02
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±45°±45°±45°
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабкиМорзе 3Морзе 3Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм857085
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,020,020,02
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт1,51,11,5
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт0,120,120,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1510 х 725 х 13601310 х 690 х 13601510 х 725 х 1360
Масса станка, кг705660720

Станок 16Б05П, разработанный специалистами станкостроительного комбината Одессы в качестве агрегата повышенной точности, выпускался в советское время на Одесском и Кировоканском заводах.

Технические характеристики станка ОТ-5

Наименование параметра16Б05П16Б04ПОТ-5
Основные параметры станка
Класс точностиППП
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм250200250
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм145115145
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм500350500
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм135108135
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм135110135
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм161216
Наибольшая высота держателя резца, мм201720
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм26,52426
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм2523,525
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в цанге, мм1616
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67Морзе 4Морзе 4Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Число ступеней частот прямого вращения шпинделяб/с регулированиеб/с регулированиеб/с регулирование
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин35. .3500, 30..300035..3500, 30..300030..3000
Торможение шпинделяестьестьесть
Блокировка рукояток
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм160135
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,020,020,02
Количество подач суппорта продольных282828
Количество подач суппорта поперечных282828
Пределы подач суппорта продольных, мм/об0,02..0,350,02..0,350,02..0,35
Пределы подач суппорта поперечных, мм/об0,01..0,1750,01..0,1750,01..0,175
Шаги нарезаемых метрических резьб, мм0,2..280,2..28
Шаги нарезаемых модульных резьб, мод0,1..140,1. .14
Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм5..965..96
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм11080110
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,020,020,02
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±45°±45°±45°
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабкиМорзе 3Морзе 3Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм857085
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,020,020,02
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт1,51,11,5
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт0,120,120,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1510 х 725 х 13601310 х 690 х 13601510 х 725 х 1360
Масса станка, кг705660720

    Список литературы:

  1. Станок специальный токарно-винторезный облегченный повышенной точности ОТ-5. Руководство по эксплуатации ОТ-5 000.000 РЭ, 1975
  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  4. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  5. Батов В.П. Токарные станки., 1978
  6. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  7. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  9. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики станков токарной группы
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
  • Графические знаки для токарных станков
  • Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
  • Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
  • Справочник заводов производителей токарных станков
  • Справочник токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Характеристики токарного станка 16К20

Рассматриваемое оборудование применяется для нарезания резьбы (метрической, модульной, питчевой, дюймовой конфигурации) и проведения некоторых других токарных работ. Данный агрегат широко использовался в промышленности постсоветских стран. С производства модель снята в 1989 году, однако на современном рынке можно найти идентичную китайскую копию с таким же шильдиком.

Основные параметры токарного станка 16К20:

  • Класс точности — Н.
  • Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки — 50 мм.
  • Аналогичный показатель точения — 220 мм.
  • Длина обслуживаемого изделия по максимуму — 2 метра.
  • Поперечные/продольные пределы подач — 1,4/2,8 мм/об.
  • Показатель мощности основного электрического двигателя — 11 кВт.
  • Длина/ширина/высота станка — 2,5 (3,79)/1,19/1,5 м. Длина зависит от модификации.
  • Масса оборудования с полной комплектацией — 3,6 т.

ОТ-5 Коробка подач токарно-винторезного станка

Коробка подач токарно-винторезного станка ОТ-5

Коробка подач станка (рис. 12) в сочетании с гитарой позволяет устанавливать требуемые передаточные отношения для нарезания резьб с различным шагом и получения различных продольных и поперечных подач.

В коробке подач имеются следующие механизмы:

  • Механизм основного ряда (зубчатые колеса 3, 4, 1, 2, 5, 8, 6, 7)
  • Механизм множительный (зубчатые колеса 9, 10, 19, 15, 16, 17, 18)
  • Механизм смещения ряда (зубчатые колеса 21, 22, 3, 4)
  • Механизм переключения передачи движения на ходовой валик или на ходовой винт (полумуфта 14)
  • Механизм прямого включения ходового винта (полумуфты 12, 14, 18, 20)
  • Механизм переключения (на рисунке не показаны)

Механизм основного ряда дает возможность получить четыре передаточных отношения, пропорциональные четырем шагам метрических или модульных резьб.

Умножая эти передаточные отношения на передаточные отношения множительного механизма (1/4, 1/2, 1, 2) и на передаточные отношения механизма смещения ряда (1,1 1/4), можно нарезать метрические и модульные резьбы при постоянной настройке гитары.

Механизмы переключения расположены на плите под крышкой коробки подач. Рукоятки переключения находятся на крышке спереди.

Управление и оснащение

Токарный станок 16К20 относится к дорогостоящему оборудованию и требует соответствующего ухода. Для начала ознакомимся с его управлением. Маховики и переключатели контролируются в ручном режиме. Агрегат дополнительно оснащен держателем центрового инструмента, при помощи которого обрабатывается отверстия механической и ручной подачи. В этом случае задняя бабка не задействуется.

Посредством перемещения переменных салазок суппорта производится взаимодействие осей режущего инструмента и шпинделя. До начала выполнения обработки необходимо задвинуть визир в кронштейн до упора. Ручка поперечных салазок служит для регулировки положения оси резака.

Токарные станки по металлу 16К20 оборудуются жестким упором микрометрического типа, отвечающего за продольное перемещение. Под заказ предлагается приспособление с верхними салазками и механическим ходом. Кроме того, предусмотрено устройство для многопроходного нарезания резьбы и отделки многогранных деталей. В этот узел входит гидрокопировальный суппорт, конусная линейка и резцедержатель.

Монолитное основание оборудования имеет коробчатую конфигурацию с калеными шлифовальными направляющими. Короб дополнительно служит для сборки стружки, а также является емкостью, отвечающей за охлаждение рабочей жидкости.

Неисправности

В ряде случаев может потребоваться ремонт или замена отдельных деталей токарного станка 16К20. Чаще всего, ремонтные работы проводятся в части шлифовки станины, замены подшипников или коробки скоростей. В аналогичном блоке контроля передач чаще всего меняются зубчатые шестеренки и подшипники.

Починка фартука заключается в замене маточной гайки, подшипников, шлифовке направляющих реек. При устранении неисправностей суппорта меняют винты, гайки, клинья с последующей шлифовкой направляющих элементов. При необходимости восстановления работоспособности задней бабки обычно заменяют пиноли, растачивают рабочие отверстия, выполняют шабрение направляющих деталей. Проведение капремонта подразумевает также замену электрической начинки, контрольную проверку точности и геометрии агрегата, установку охлаждающей системы.

Ремонт токарных станков 16К20

Подготовительный процесс включает в себя проверку оборудования на холостых оборотах. Это позволяет выявить шумы и вибрационные моменты при различных положениях шпинделя. На этой стадии можно обработать опытный образец для определения состояния опор. Подобная манипуляция является обязательной, так как позволяет обнаружить дефекты, которые практически не заметны при эксплуатации.

Шлифовка — это зачистка всех выступающих кромок и выбоин на поверхности остова станка. Станину устанавливают на столе, фиксируя на внутренних углах. На этой стадии необходимо точно выверить параллельное расположение узла по отношению к поверхности верстака. Это можно сделать при помощи строительного уровня. Станина крепится посредством накладок и винтов с обеспечением прогиба 0,05 мм.

Восстановление направляющих элементов

Некоторые заводы проводят проверочное упрочнение станка способом накатывания роликом. В некоторых случаях дополнительно используется закалка, повышающая устойчивость комплектующих элементов к износу. Способ ремонта выбирают исходя из степени твердости направляющих деталей и имеющейся ремонтной базы.

Самыми популярными способами восстановления направляющих являются следующие варианты:

  • Строгание.
  • Шабрение.
  • Шлифовка.

Шабрение относится к самому трудоемкому процессу ремонта, даже при минимальном износе. В большинстве случаев, эта манипуляция проводится механическим путем, что дает определенный экономический эффект.

Шлифование обеспечивает высокий показатель чистоты и точность отделки. Данный способ оптимален при работе с закаленными поверхностями. Шлифовка дает возможность повысить производительность в несколько раз, по сравнению с операцией шабрения. Обрабатывая закаленные направляющие элементы, потребуется дополнительная финишная отделка.

Токарный станок от 5 предназначен для обработки металлов и отличается повышенной точностью. Разработано данное устройство на станкостроительном заводе в Одессе. Конструкция механизмов позволяет работать с заготовками больших диаметров (до 25 см над станиной). Чаще всего данный станок эксплуатируется в небольших ремонтных мастерских, что продиктовано его облегченной конструкцией и относительно небольшими габаритами.

Описание

Принцип работы установки базируется на передачи энергии от электрического двигателя через клиноременную систему и муфту зубчатого типа к входному валу преобразующего устройства, которое меняет число оборотов благодаря движению диска шкива. Только проходя этот узел, вращение передается на рабочие узлы станка.

Помимо стандартных элементов строения, в базовый состав устройства входят дополнительные приспособления. На станине предвидена возможность установки специального упора для более удобной работы с габаритными заготовками и специальный фиксатор для прутков. Кроме того, в состав станка входит патрон с тремя фиксаторами для лучшего контроля над вращающимися телами.

Технические показатели

Данный станок обладает относительно небольшими габаритами:

  • высота – 1,36 м;
  • длина – 1, 51 м;
  • ширина – 0,72 м;
  • вес – 765 кг.

Конструкция механизмов позволяет создавать резьбу 3 типов: метрическую, дюймовую и модульную. Количество подач на станке – 28. Шпиндель сделан с отверстием 2,6 см, а количество его оборотов находится в диапазоне 30 – 3000 об/мин. Конструкцией также предусмотрено торможение шпинделя.

Максимальный диаметр заготовки обрабатываемой над станиной – до 25 см, а над суппортом – 14,5 см. Промежуток между центрами – 50 см. Максимальный диаметр прутка – 2,5 см, а максимальная длина детали, над которой ведутся работы, не должна превышать полметра.

Благодаря всем перечисленным выше техническим возможностям, данное устройство относят к станкам с повышенной точностью. Габариты станка и особенности его функционирования лучше всего подойдут для небольших ремонтных и передвижных мастерских.

Особенности конструкции и системы управления

  1. Станина.
  2. Тумба-опора.
  3. Бабка передняя.
  4. Гитара.
  5. Коробка передач.
  6. Преобразующее устройство.
  7. Переключатель.
  8. Рама.
  9. Смазочный агрегат.
  10. Фартук.
  11. Суппорт.
  12. Бабка задняя.
  13. Охлаждающая система.
  14. Ограждение.
  15. Электрическое оборудование.

Электрооборудование станка рассчитано на питание от общей сети с напряжением 220 В или 380 В. Для освещения рабочей зоны необходимо 12-вольтное напряжение. Конструкция устройства предвидит наличие двух электромоторов асинхронного типа. Электрический узел станка – одно из его наиболее уязвимых мест.

Чтобы избежать выхода из строя всего механизма, или его отдельных частей, необходимо регулярно и тщательно проверять состояние электрооборудования, вовремя менять неисправные детали.

Видео: токарный станок ОТ 5.

ОТ-5 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарного станка ОТ-5

Перечень основных узлов токарного станка ОТ-5

  1. Станина — 16Б05П. 111.000
  2. Тумба — ОТ-5.121.000
  3. Бабка передняя — ОТ-5.221.000
  4. Гитара — 16Б05П.311.000
  5. Коробка подач — 16Б05П.321.000
  6. Вариатор — 16Б05П.211.000
  7. Переключатель — ОТ-5.821.000
  8. Рама — ОТ-5.131.000
  9. Агрегат смазочный — 16Б04П.411.000
  10. Фартук — 16Б04П.331.000
  11. Суппорт — 16Б05П.341.000
  12. Бабка задняя — ОТ-5.231.000
  13. Охлаждение — ОТ-5.511.000
  14. Ограждение — ОТ-5.611.000
  15. Электрооборудование — ОТ-5.811.000

Линия для производства сапфировых пластин — Бесплатная загрузка в формате PDF

1 Завершено и запущено для продажи Вариант проекта «под ключ», включая технологию Установлено, запущено и остановлено производство сейчас Завод все еще находится под контролем температуры и влажности Поступающие сапфировые слитки классифицируются и перерабатываются в пластины, готовые к Производство светодиодов 2, 3, 4 и 6 дюймов производство с примерно 8-дюймовыми образцами Всего 65 наименований, включая производителей ведущих брендов. KLA, Tropel, Rigaku и т. д. Текущая номинальная мощность: производство 4 дюймов: 20 000 пластин в месяц или производство 6 дюймов: от 8 000 до 10 000 пластин в месяц Вариант продажи 1: все 65 наименований, включая деинсталляцию Вариант продажи 2: все 65 наименований включая деинсталляцию, переустановку, запуск и технологию создания пластин: команда инженеров на месте до 6 месяцев поддержки Page 1

2 Список инструментов Тип позиции Производитель Дата поступления Кол-во. Примечание 1 Скоростной охладитель Samjeong ENC (Корея) Для канатной пилы Toyo 2 РЕНТГЕНОВСКИЙ ГОНИОМЕТР DX-7B Dandon (Китай) Измерение ориентации 3 РЕНТГЕНОВСКИЙ ГОНИОМЕТР DX-78 Dandon (Китай) Измерение ориентации 4 Многоканальная пила Провод Toyo t-83381a пила Toyo » Sapphire. 4 часа/1 слиток, макс. 280 мм L 5 МУЛЬТИПРОВОЛОЧНАЯ ПИЛА 612DD Takatori макс. 6 дюймов, макс. 300 мм L 6 Кромкошлифовальный станок (4~6″) Yuhi «~ 6″, кассета к кассете 7 Кромкошлифовальный станок YUHI ( 2~6») Yuhi «~6″, кассета к кассете 8 Edge Grinder #4 (2~8») Daitron «~8″, кассета к кассете 9Кромкошлифовальный станок Dine 2». Dine (Корея) Только 2, кассета к кассете 10 KOH ETCH 3D-plus (Корея) Для EPD 11 Auto DongDoTeck толщины пластин (Корея) Измерение нарезанных пластин 12 Edge Profiler Оптический компаратор Nikon 13 УДАЛЕНИЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ + AS CUT 3D-plus (Корея) CLEANER 14 Электрошкаф Печь (отжиг) Keftech (Корея) Max » 700шт #1 15 Электрошкаф Печь (отжиг) Keftech (Корея) Max » 700шт #2 16 ПРОФИЛЕР ПОВЕРХНОСТИ (Модель P16) KLA Tencor (США) ) Руководство Ra 17 ПРИТРОЙЧИК 3D-plus (Корея) Очиститель после притирки 18 Двусторонняя притирка M/C #1 INC (Корея) » 45шт Загрузка. 19Двухсторонний притирочный станок #2 INC (Корея) » Загрузка 45шт. 20 Двухсторонний полировальный станок (DSP-16B5P-4M4W) #3 INC(Корея) » Загрузка 45шт. DMP Machine Page 2

3 21 16B Двухсторонний полировальный станок INC (Корея) DMP —> Замена притирочного станка 22 Восстановленный Односторонний DMP INC (Корея) Полировка M/C 23 Односторонний DMP Полировальный станок (Dia INC (Корея) » 14 шт. Загрузка. Осциллирующий полировальный станок, SSP-900DPAW) 24 Односторонний DMP-полировальный станок (Dia INC (Корея) » 14 шт. Загрузка. Осциллирующий полировальный станок, SSP-900DPAW) 25 Скоростной чиллер (DMP/CMP 50%) Samjeong ENC (Корея) Система охлаждения. 26 DIAMOND POLISHED ОЧИСТИТЕЛЬ Вафель и Блоков 3D-plus (Корея) Очиститель Блоков. Размер блока: 393мм 27 АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОНТАЖ ВАФЛИ Dine ENG (Корея) «~ 6″, 4″ 900шт/день 28 Система измерения пластин Tropel (США) ~6″ Плоскостность. Инструкция по эксплуатации Tropel. 29 Станок для притирки/полировки плиты INC (Корея) 30 Восстановленный станок для односторонней полировки INC (Корея) » 14 шт. Загрузка. Осцилляция M/C (Корея) » 14 шт. Загрузочная. Осциллирующая полировальная машина, SSP-900GPAW) 33 Односторонняя полировальная машина (CMP INC (Корея) » 40 шт. Загрузочная полировальная машина, SSP-50GPAW) 34 WAX DEMOUNTER 3D-plus (Корея) ОЧИСТИТЕЛЬ ПОСЛЕ ПОЛИРОВКИ 3D-plus (Корея) ) «~8″ Bath 6ea 36 SPIN BLOCK CLEANER 3D-plus (Корея) Двусторонняя полировальная машинка #1 Speed ​​Fam (Япония) » 40шт 38 Двухсторонняя полировальная машинка #2 Speed ​​Fam (Япония) » 40шт Страница 3

4 39 Очиститель полировальных подушек Sesintech (Корея) Контроль поверхности ПЗС-пластин TANAKA Япония ПЗС-визуализация 2″~ 8″, ручная система VMX TROPEL ULTRASORT 150 Tropel (США) ~8″ Полностью автоматическая система 42 ИЗМЕРЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ KLA-Tencor Candela CS 20R 43 RIGAKU X-RAY (XRD) Rigaku (Япония) XRD и рентгеновское качание Curve 2~8″ 44 Односторонний СКРУББЕР 2″, 4″ 3D-plus (Корея) Односторонний СКРУББЕР 6″ 3D-plus (Корея) CLEAN КАМЕРА -Normal 3D-plus (Корея) Смотровая камера/вытяжка 47 CLEAN BOOTH Темная комната 3D-plus (Корея) Смотровая кабина/колпак 48 ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПРОМЫВКА + ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОТЖИМНАЯ СУШКА 3D-plus (Корея) Мегазвуковая ванна, всего 8 ванн 49ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА M. C Dine ENG (Корея) ~6″, CO2 Laser Source 50 Microscope MX51 Olympus (Япония) Auto Surface Inspector(wifect-5) Wizeye (Корея) ~6″ # Auto Surface Inspector(wifect-5) Wizeye (Корея) Модернизация 53 Центральная сушилка K-Plus K-Plus (Корея) ~6 дюймов 54 Инструмент для измерения толщины пластин #1 Tokyo Seimitsu ~6 дюймов Страница 4

5 Производственный поток Страница 5

6 Элемент 1: Скоростной охладитель для проволоки Toyo Wire Пила Модель № Система охлаждения канатной пилы Toyo SAM JUNG ENC(Корея) Стр. 6 SJ-40A Дата изготовления M/C Вес Тип Охлаждение канатной пилы 3400x850x20800 мм 1000 кг Чиллер с воздушным охлаждением Холодопроизводительность 120 000 ккал/ч 20RT*2EA( 2 цикла) Основные блоки Номинальная выходная мощность компрессора Производительность насоса Скорость нагнетания Макс. Емкость бака под давлением нагнетания 30 кВт 4 кВт 450 л/мин 4 кВт 380 л Хладагент ФРЕОН R V, 3P 4N, 40 кВт

7 Пункт 2: Рентгеновский гониометр #1 Рентгеновский гониометр Dandong new dongfang crystal Страница 7 (Китай) DX-7B Дата установки Размеры M/C( (ШxГxВ) Вес машины Расход воздуха Давление воздуха, Расход — Вода поставка — Спецификация Возможность измерения материала Возможность измерения оси Нарезка, ориентация кристалла мм 300 кг 220 В x 60 Гц 0,3 кВт Сапфир, кварц, кремний и т. д. C, A, R, M слитка сапфира

8 Пункт 3: Рентгеновский гониометр № 2 Рентгеновский гониометр Dandong new dongfang crystal Страница 8 (Китай) DX-7B Дата установки Размер M/C ((ШхГхВ) Масса расхода машины Спецификация Возможность измерения материала Возможность измерения ось Нарезка, ориентация кристалла мм 300 кг 220 В x 60 Гц 0,3 кВт Сапфир, кварц, кремний и т. д. C, A, R, M слитка сапфира

9 Позиция 4: Многофункциональная канатная пила Toyo t-83381a #1 Канатная пила TOYO (Япония) Стр. 9T-8331A Дата установки Размер M/C ((ШxГxВ) Вес машины Расход воздуха Давление воздуха, Расход Нарезка 1700x3575x2885 мм 9000 кг 220Вx3Øx60Гц, 80кВА 0,4 ~ 0,6 МПа, Мин.50 м²3/ч Система охлаждения: вода 0,3 ~ 0,5 МПа, 7,8 м³3/ч при 32 Скорость выхлопного потока Спецификация Размер заготовки Скорость движения проволоки Количество рабочих роликов Скорость подачи стола Зажим для слитков Диаметр проволоки (сердечник) Натяжение проволоки Мин.200 м³3/ч Φ152 мм L300 мм (2~8 слитков)) 20 м/с 2 шт ~ 5,0 мм/мин (переменное управление) Гидравлический разжим Φ0,10 ~ Φ0,180 мм 50 Н или менее Объем бака охлаждающей жидкости: 200 л, скорость потока: 150 л/мин

10 Позиция 5: TAKATORI MULTI WIRE SAW 612DD (канатная пила №2) Канатная пила Takatori (Япония) MWS-612DD Дата установки Размеры M/C ((ШхГхВ) Вес станка Расход воздуха Давление воздуха, скорость потока Система охлаждения Расход воздуха скорость Спецификация Страница 10 Нарезка 1960x2590x1660 мм 6000 кг 220 Вx3Øx60 Гц, 57,2 кВА 0,5 МПа, 800 Нл/мин Масляное охлаждение Мин 120 м3/ч Размер заготовки Φ150 мм L300 мм (2~6) Скорость подачи проволоки Количество рабочих роликов Скорость подачи стола Заготовка Диаметр проволоки ( сердечник) Натяжение проволоки 700 м/мин 2 шт. 0,1 ~ 999,9 мм/ч (переменное управление) Ручной Φ0,10 ~ Φ0,180 мм 40 Н или менее Объем бака охлаждающей жидкости: 120 л, расход: 180 л/мин

11 UH-I-6200A Кромкошлифовальный станок для материалов размером от 2 до 6 дюймов для высокой производительности и высокого качества. 1. Меньшее время такта, чем у UH-I-4102 / UH-I или 8 кассет, обработка C-back-C 3 , С очистителем и осушителем для последующей шлифовки 4. Применяется для тонкой пластины около 200 мкм Кромкошлифовальный станок Yuhi Denshi (Япония) UH-I-6200A #1 Дата установки Размер M/C ((ШxГxВ) Вес машины Расход воздуха Давление воздуха, скорость потока Подача воды Спецификация Размер вафли Размер шлифовального круга Вафельная кромка Шлифование 1690*1200*1976 мм Стр. кг 220Вx3Øx60Гц 3кВт 0.5МПа, 4.5л/мин 3.0л/мин 4дюйма ~ 6дюйма Φ202мм 20H

6200A Кромкошлифовальный станок для подложек от 2 до 6 дюймов для высокой производительности и высокого качества. 1. Меньшее время такта, чем у UH-I-4102 / UH-I или 8 кассет, обработка C-back-C 3. С более чистым и сушилка для последующей шлифовки 4. Применяется для тонкой пластины около 200 мкм Кромкошлифовальный станок Yuhi Denshi (Япония) UH-I-6200A #2 Дата установки (Дата изготовления: 2010) Размер M/C для шлифовки кромки пластины ((ШхГхВ) 1690*1200*1976 мм Вес машины 3000 кг потребление 220Вx3Øx60Гц 3кВт Давление воздуха, расход 0.5МПа, 4.5л/мин Подача воды 3.0л/мин Спецификация Размер пластины 2дюйма ~ 6дюймов Размер шлифовального круга Φ202мм 20H Page 12

13 Пункт 8: DIATRON Edge Grinder #4 (2~8″) Кромкошлифовальный станок Daitron (Япония) WBM-210 Дата установки Размеры M/C ((ШхГхВ) Вес машины Расход воздуха Давление воздуха, расход Подача воды Спецификация Размер пластины Размер шлифовального круга Кромка пластины Шлифовка 800*1200*2162 мм Стр. кг 220Вx3Øx60Гц 3кВт 0.5Mpa, 4.5л/мин 3.0л/мин 2inch ~ 8inch: автоматическая работа от кассеты к кассете Φ102мм 20H

14 Позиция 9: Кромкошлифовальный станок DINE только 2″ Кромкошлифовальный станок Dine eng(Корея) Ручной кромкошлифовальный станок Дата установки (Дата изготовления: 2010 г. ) Размер M/C ((ШхГхВ) Вес машины Расход воздуха Давление воздуха, расход Подача воды Спецификация Размер пластины Размер шлифовального круга Шлифование кромок 1300*950*1800 мм Стр. кг 220 В x 60 Гц 3 кВт 0,5 МПа, 4,5 л/мин 2,0 л/мин 2 дюйма, кассета к кассете Φ60 мм 8H

15 Позиция 10: 3-D Plus, KOH Etch #1, для EPD KOH ETCH Страница 15 3D plus Дата установки Размеры M/C ((ШхГхВ) Вес машины Расход воздуха Давление воздуха, расход Подача воды Травление Для измерения EPD 1600 *1000*2277 мм 300 кг 380Вx3Øx60Гц 10кВт 0.5Mpa, 20л/мин Д.И вода

16 Элемент 11: Система автоматического измерения толщины пластин #1 Автоматическое измерение толщины пластин Страница 16 Система Дата установки Dongdo Tech (Корея) Система измерения толщины пластин Сортировка по толщине нарезанных вафель (размер 5 M/C ((ШхГхВ) Потребляемый вес машины Давление воздуха, скорость потока Спецификация по размеру вафель) 910 * 1010 * 1130 мм 500 кг 220 В x 60 Гц 0,3 кВт 0,5 МПа, 5 л/мин 4 дюйма, 6 дюймов (загрузка 1 кассеты)

Диаметр обзора — 14 дюймов Размер стола — 6 дюймов x 14 дюймов Горизонтальное перемещение стола — 6 дюймов с микрометром 1 дюйм (требуются измерительные блоки) Вертикальное перемещение стола — 4 дюйма (нет возможности измерения) Регулировка фокуса — 2 дюйма Регулировка спирали стола — 15 градусов, градусы поворота диаграммы, градуировка диаграммы — 1 мин. Оснащен: микрометром для измерения горизонтального перемещения, градуированным вращающимся кольцом диаграммы с зажимами для диаграммы, регулировкой стола по спирали, только проекционным освещением на козырек над головой, креплением для одной линзы с (1) 10-кратным профилировщиком краев линзы Страница 17 NIKON H-14B Дата установки Размеры M/C( (ШxГxВ) Масса машины Расход Осмотр — Профилирование краев 1000x700x1600 мм 300 кг 220Вx60Гц 0,3кВт

18 Поз. 13: 3-D Plus, УДАЛЕНИЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ + ОЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗКИ #1 — Удаление эпоксидной смолы (Корея) Страница 18 3D Plus Дата установки Размеры M/C( (ШхГхВ) Вес машины Расход воздуха Давление воздуха, Расход воды подача Нарезка 1850*800*960 мм 700 кг 380Вx3Øx60Гц 9кВт 0.5МПа, 20л/мин Городская вода — As Cut Cleaner 3D Plus(Корея) Дата установки Габариты М/Ц( (ШхГхВ) Вес машины Нарезка 2330*1000*2277 мм 1000 кг Вместимость 2 ~ 8, ванна 5 шт. Химическая ванна 2 шт., промывочная ванна 1 шт., ванна окончательного ополаскивания 1 шт., горячая сушка 1 шт. 0003

19 Позиция 14: Электрошкаф Печь (отжиг) #1 Электрошкаф Печь Печь tech(korea) FL Дата изготовления Страница 19 Размеры M/C (ШxГxВ) Внутренние размеры (ШxГxВ) Вес M/C Нагреватель Регулятор температуры Алюминиевая пластина CMP 830x950x1700 мм 450x550x450 мм 70 кг нагревателя MOSI2, победитель 1700, 12EA максимальная температура 1 450 yogokawa up-35a, метод PID (2x10Segments) 250x250x10t, 280V, 3P, 22KW

20: Электрика. Furnace Kiln tech FL Дата изготовления Страница 20 Размеры M/C (ШхГxВ) Внутренние размеры (ШxГxВ) Вес M/C Нагреватель Регулятор температуры Глиноземная плита CMP 830x950x1700 мм 450x550x450 мм 70 кг нагревателя MOSI2, победитель 1700, 12EA максимальная температура 1 450 yogokawa up-35a, метод PID (2x10Segments) 250x250x10t, 2EA 380V, 3P, 22KW

21. KLA-Tencor (США) Стр. 21 Масса M/C Притирка (измерение Ra) 560x970x430 мм 100 кг Емкость, размер пластины 2 ~8 Производительность Метод измерения Разрешение по вертикали Повторяемость высоты шага Длинное сканирование Контакт Линейное сканирование мкм 6 Å, шаг 100 нм Данные профиля Точки 4 000 000 Длина сканирования Максимальный диапазон Z Предметный стол Перемещение образца Позиционирование образца Диаметр предметного столика Сила стилуса Поле обзора Скорость сканирования Установка Относительная влажность Температура Вакуум Электрический 80 или 200 мм) 1 мм 240 мм x 240 мм Моторизованный <1 мкм 200 мм 0,05 мг- 50 мг 1,0 мм - 4,0 мм от 2 мкм/сек до 25 мм/сек 30~40 % (без конденсации) рекомендуется 16 ~25, скорость изменения 2 C/ч 500 мм 27 литров/мин 220 В, 60 Гц, 430 ВА

22 Позиция 17: 3D Plus ПОСЛЕПРИТРОЧНАЯ ПРОМЫВКА — Очиститель после притирки Страница 22 3D Plus Дата изготовления M/C Вес Емкость и основные блоки Притирка 3100x1000x2277 мм 400 кг 2 ~ 8, ванна 5 шт. Химическая ванна 2 шт., промывочная ванна 1 шт. , Ванна для окончательного ополаскивания 1 шт., Горячая сухая ванна 1 шт. Инвертор SUNGSHIN S9160GTH-ECE 220 В Однофазный воздуходувка УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГЕНЕРАТОР Вытяжка воздуха D.I Слив воды Woo-sung DB-105S Ультразвуковая волна 0,06 кВт 40 кГц x 600 Вт 20 л/мин, 3/8 трубки ПВХ 150A 30л/мин C-PVC 25A SUS304 50A 380В, 3P 4N

23 Позиция 18: Двусторонняя притирка M/C #1 Двухсторонняя притирка I & C (Корея) Дата изготовления DSL-16B5L-4M4W Page 23 M/C Вес Кап. Максимум. Размер вафли 6 дюймов Диаметр стола Максимальное вращение стола Материал притирочной пластины Шлам Система предварительной подачи 4-ходовая система привода Основные блоки Мотор верхней пластины Мотор нижней пластины Мотор солнечной шестерни Внутренний мотор-редуктор ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Емкость резервуара для суспензии Воздух Расход воздуха Размер воздуха 10 Дренажная притирка труб 1700x2000x2100 мм 3500 кг 4 (45 шт.), 6 (20 шт.) Нагрузка 1114 мм (наружный диаметр) x 384 мм Макс. 50 об/мин FCD кВт 5,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт 15 кВт 50 литров 0,5 ~ 0,7 МПа, 10 труб 20 л/мин или 220 В 3P, 60 Гц

24 Позиция 19: Двухсторонний притирочный станок #2 Двухсторонний притирочный станок I & C (Корея) Дата изготовления DSL-16B5L-4M4W Стр. 24 M/C Вес Кол-во. Максимум. Размер вафли 6 дюймов Диаметр стола Максимальное вращение стола Материал притирочной пластины Шлам Система предварительной подачи 4-ходовая система привода Основные блоки Мотор верхней пластины Мотор нижней пластины Мотор солнечной шестерни Внутренний мотор-редуктор ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Емкость резервуара для суспензии Воздух Расход воздуха Размер воздуха 10 Дренажная притирка труб 1700x2000x2100 мм 3500 кг 4 (45 шт.), 6 (20 шт.) Нагрузка 1114 мм (наружный диаметр) x 384 мм Макс.50 об/мин FCD кВт 5,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт 15 кВт 50 литров 0,5 ~ 0,7 МПа, 10 труб 20 л/мин или 220 В 3P, 60 Гц

25 Позиция 20: Двусторонняя полировальная машина (DSP-16B5P-4M4W) #3 Позиция 21: Двухсторонняя полировальная машина 16B Замена двухсторонней притирочной машины I & C (Корея) Дата изготовления DSP-16B5P-4M4W Страница 25 M/C Вес Капа. Максимум. Размер вафли 6 дюймов Диаметр стола Максимальное вращение стола Материал притирочной пластины Шлам Система предварительной подачи 4-ходовая система привода Основные блоки Мотор верхней пластины Мотор нижней пластины Мотор солнечной шестерни Внутренний мотор-редуктор ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Емкость резервуара для суспензии Воздух Расход воздуха Размер воздуха 10 Дренажная притирка труб/DMP 1700x2000x2100 мм 3500 кг 4 (45 шт.), 6 (20 шт.) Загрузка 1114 мм (наружный диаметр) x 384 мм Макс. 220В, 3П, 60Гц

26 Позиция 22: Восстановленный Односторонний DMP Полировка M/C Page 26 Полировальная машина I & C (Корея) Дата изготовления M/C Вес Кап. Тип Основные блоки ДИАМЕТР ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ДИАМЕТР ПРИДВИЖНОЙ ПЛИТЫ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ОСНОВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРОТЫ ПЛИТЫ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ INVET КОНТРОЛЛЕР МЕШАЛКА ОБЩАЯ НЕОБХОДИМАЯ МОЩНОСТЬ Воздух Расход воздуха Слив ХЛАДАГЕНТ SSP-900DPAW DMP 1700x2400x2200 мм 3000 кг, 2 (34PCS), 2 (34PCS), 2 (34PCS), 2 (34PCS), 2 (34PCS), 2 (34PCS) 6 (8 шт. ) Загрузка 2 Колебания головки Тип 900 мм 393 мм Макс. 80 об/мин 220 В 3P 5~100 об/мин 15 кВт 18,5 кВт 0,1 кВт 20 кВт 0,5~0,8 MPA 10 пробирок 30 л/мин O 220 В 3P 60 Гц 20 кВт 10 пробирок

2 & #3, 2 Системы Стр. 27 Полировальная машина I & C (Корея) Дата изготовления M/C Вес Кап. Тип Основные блоки ДИАМЕТР ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ДИАМЕТР ДАВЛЕНИЯ ПЛИТЫ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ОСНОВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРОТЫ ПЛИТЫ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ INVET КОНТРОЛЛЕР МЕШАЛКА ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Воздух Расход воздуха Слив Промывка ХЛАДАГЕНТ SSP-900DPAW DMP 2200x2400x2200 мм 3000 кг 2 (34 шт.), 4 (14 шт.), 6 (8 шт.) Загрузка 2 Головка с качающимся типом, торцовочный блок 900 мм 393 мм Макс. 80 об/мин 220 В 3P 5~100 об/мин 15 кВт 18,5 кВт 0,1 кВт 20 кВт 0,5~0,8 MPA 10 пробирок 30 л/мин O 220 В 3P 60 Гц 20 кВт 10 пробирок

4 & #5, 2 системы Стр. 28 Полировальная машина I & C (Корея) Дата изготовления M/C Вес Кап. Тип Основные блоки ДИАМЕТР ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ДИАМЕТР ДАВЛЕНИЯ ПЛИТЫ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ОСНОВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРОТЫ ПЛИТЫ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ INVET КОНТРОЛЛЕР МЕШАЛКА ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Воздух Расход воздуха Слив Промывка ХЛАДАГЕНТ SSP-900DPAW DMP 1070x2390x2050 мм 3000 кг 2 (34 шт. ), 4 (14 шт.), 6 (8 шт.) Загрузка 2 Тип качания головки 900 мм 393 мм Макс. 80 об/мин 220 В 3P 5~100 об/мин 15 кВт 18,5 кВт 0,1 кВт 20 кВт 0,5~0,8 MPA 10 трубок 30 л/мин O 220 В 3P 60 Гц 20 кВт 10 трубок

29 Поз. 29 Чиллер SAM JUNG ENC (Корея) SJ-40A Дата изготовления M/C Масса Тип DMP/CMP 3400x850x20800 мм 1000 кг Чиллер с воздушным охлаждением Холодопроизводительность 120 000 ккал/ч 20RT*2EA(2Cycl Основные блоки Номинальная мощность компрессора Производительность насоса Скорость нагнетания Максимальное давление нагнетания Емкость бака 30 кВт 4 кВт 450 л/мин 4 кВт 380 л Хладагент ФРЕОН R-22 e) 380 В, 3P 4N, 40 кВт

30 Позиция 26: 3D Plus DIAMOND POLISHED ОЧИСТИТЕЛЬ Вафель и Блоков — Дата изготовления Алмазный Очиститель 3D Plus (Корея) Стр. 30 M/C Вес Кол-во. Основные блоки Серводвигатель переменного тока (качание щетки) Асинхронный двигатель (вращение) Выпуск воздуха D.I Слив воды MOTOVARIO DMP (процентная очистка блока вафли) 1200x1000x1800 мм Блок 200 кг 1 шт. Загрузка Sanyo 0,1 кВт 3 л. 30 л/мин C-PVC 15A PVC 25A 380V, 3P 4N

31 Пункт 27: Dine AUTO WAFER Wax MOUNTER — Auto Wax Mounter Dine rus Дата изготовления Page 31 M/C Вес Кап. Крышка Основные блоки Диаметр керамического блока Stocker Spin Drive Прядильный патрон Полировка 4150x2300x2250 мм 1200 кг 2 ~ 6, макс. 50 шт./ход Прозрачный акрил (антистатический акрил) 393 мм (внешний диаметр) Блок 7 шт. Серводвигатель нагрузки переменного тока, 3-ступенчатое управление Использование нагревателя () Макс. 150 Front/Back Move Up/Doen Move Охлаждающий блок Move Air Расход воздуха Охлаждающая вода Алюминий Твердое анодирование Использование Одноосевой привод воздушного цилиндра робота Охлаждающая вода Вращение Использование 1EA Single-Axis Robot & 2 EA Arm Block Move 0,5~0,6 MPA 12 Трубка 30 л/мин 30 л/мин, 10 трубок 220 В 3P 60 Гц 12 кВт

32 Позиция 28: Система измерения вафель TROPEL, ручная система измерения вафель Corning Tropel (США) FlatMaster 200 Дата изготовления Стр. 32 M/C Вес Емкость (2-дюймовая вафля) Производительность Метод измерения Проверка притирки 760x650x340 мм 75 кг Н/Д Интерферометр скользящего падения Точность 0,05 мкм (2,0 мкм) Повторяемость мкм Разрешение 0,01 мкм (0,4 мкм) Динамический диапазон 30 мкм тип. (также доступна опция расширенного динамического диапазона) Минимальный размер детали Максимальный размер детали Измеряемые точки данных Время измерения 25 мм 200 мм До 250 000 (в режиме высокого разрешения) 5 секунд (в режиме высокой пропускной способности) Стандартные измерения Плоскостность, линейный профиль, сферический радиус (2~6) Дополнительные измерения Материалы и поверхности Материалы Поверхности Отражательная способность Максимальная шероховатость Угловатость, параллельность, перпендикулярность (требуется специальное приспособление ) Металлы, керамика, полимеры Прецизионная шлифовка, хонингование, полировка и суперобработка Минимум 10% при угле падения 85° 1,0 мкм (40 мкм) Ra (обычно при 4 мкм/полоса)

33 Поз. 29: Притирочно-полировальная машина для облицовки плит FACING M/C I & C (Корея) FUM-1300 Дата изготовления Стр. 33 M/C Вес Основные единицы измерения ДИАМЕТР ПЛИТЫ Материал ПЛИТЫ ОБЛИЦОВКА ROT. СКОРОСТЬ ГЛАВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ПЛИТА ОБОРОТЫ ДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ DMP 2165x1560x2130 мм 3000 кг 1100(OD) * 100(ID)мм * 30ммт SUS304 Макс. 120RPM 15KW 4P Max 100 RPM 11KW*4P*220V 12KW Двигатель оси X GYS751D5-RB2(750W * 220V) Редуктор оси X Система перемещения скорости оси X Двигатель оси Z Редуктор оси Z Система перемещения скорости оси Z УТИЛИТЫ- Воздух Расход воздуха Слив ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ Шарико-винтовая передача PSS2505NID999 Шарико-винтовая передача PSS2005NID565 VRB K3-750 Макс. 500 мм/мин Направляющая LM LAH AN2 HF-KP23(200 Вт*220 В) VRB K3-200 Макс. 300 мм/мин Направляющая LM LAH30 580ANZ2 0,5~0,8 МПа 10 Трубка 30 л/мин O 220В 3 60Гц 15кВт 10 Трубка

34 Позиция 30: Восстановленное одностороннее полирование M/C, 5 систем Одностороннее полирование I & C(Корея) Дата изготовления SSP-900GPAW Page 34 M/C Вес Кап. Тип Основные блоки ДИАМЕТР ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ДИАМЕТР ДАВЛЕНИЯ ПЛИТЫ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ОСНОВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРОТЫ ПЛИТЫ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ INVET КОНТРОЛЛЕР МЕШАЛКА ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Резервуар для навозной жижи Воздух Расход воздуха Слив Промывка СОЖ CMP 1700x2400x2200 мм 3000 кг 2 (44 шт. ), 2 (44 шт.), 6 (8 шт.) Загрузка 2 Колебания головки Тип 900 мм 430 мм Макс. 80 об/мин 220 В 3P 60 Гц 5~100 об/мин 15 кВт 18,5 кВт 0,1 кВт 20 кВт 50 л 0,5~0,8 MPA 10 пробирок 30 л/мин O 12 пробирок 10 пробирок

Sing Side Polisher I&C (Корея) SSP-900GPAW Дата изготовления Стр. 35 M/C Вес Кап. Тип Основные блоки ДИАМЕТР ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ДИАМЕТР ДАВЛЕНИЯ ПЛИТЫ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ОСНОВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРОТЫ ПЛИТЫ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ INVET КОНТРОЛЛЕР МЕШАЛКА ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Резервуар для навозной жижи Воздух Расход воздуха Слив Промывка СОЖ CMP 1700x2400x2200 мм 3000 кг 2 (44 шт.), 2 (44 шт.), 6 (8 шт.) Загрузка 2 Колебания головки Тип 900 мм 430 мм Макс. 80 об/мин 220 В 3P 60 Гц 5~100 об/мин 15 кВт 18,5 кВт 0,1 кВт 20 кВт 50 л 0,5~0,8 MPA 10 пробирок 30 л/мин O 12 пробирок 10 пробирок

7, 8, 9, 10, 11, всего 5 систем Sing Side Polisher I & C (Корея) Дата изготовления SSP-900GPAW Стр. 36 M/C Вес Кап. Тип Основные блоки ДИАМЕТР ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ДИАМЕТР ДАВЛЕНИЯ ПЛИТЫ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ОСНОВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРОТЫ ПЛИТЫ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ INVET КОНТРОЛЛЕР МЕШАЛКА ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Шлам Бак Воздух Расход воздуха Слив Промывка Охлаждающая жидкость CMP 1700x2400x2100 мм 3000 кг 2 (44 шт. ), 2 (34 шт.), 6 (8 шт.) Загрузка 2 Колебания головки Тип 900 мм 430 мм Макс. 80 об/мин 220 В 3P 60 Гц 5~120 об/мин 15 кВт 18,5 кВт 0,1 кВт 20 кВт 50 л 0,5~0,8 MPA 10 пробирок 30 л/мин O 12 пробирок 10 пробирок

37 Боковой полировщик I&C (Корея) SSP-50GPAW Дата изготовления Стр. 37 M/C Вес Кап. Тип Основные блоки ДИАМЕТР ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ПЛИТЫ ДИАМЕТР ПРИЖИМНОЙ ПЛИТЫ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПЛИТА СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ГЛАВНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРОТЫ ПЛИТЫ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Редуктор с винтовой передачей МЕШАЛКА ОБЩАЯ ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ Резервуар для навозной жижи Воздух Расход воздуха Слив Промывка Хладагент CMP 1690x2865x2665 мм 6000 кг 4 (40 шт.), 6 (20 шт.) Загрузка 4 Тип головки 1276 мм 485 мм Макс. 60 об/мин 220 В 3P 60 Гц 5~60 об/мин 22 кВт SM315S25S95 TSUBAKI 0,1 кВт 30 кВт 70 л 0,5~0,8 МПа 10 тюбиков 30 л/мин O 12 тюбиков 10 тюбиков

38 Позиция 34: 3D PLUS WAX DE-MOUNTER Дата серийного номера Производитель Wax De-mounter 3D Plus (Корея) Стр. 38 M/C Вес Кол-во. CMP 1200x670x300 мм 70 кг 2 шт. Блок 200 В, 3 полюса 60 Гц 1,5 кВт

39 Позиция 35: 3D PLUS POLISHING CLEANER Очиститель для полировки 3D Plus (Корея) Серийный номер P ~6 Дата изготовления Стр. 39 M/C Вес CMP 3600x1000x2277 мм 700 кг Вместимость. 2 ~ 8, Ванна 6 шт. Ванна ВЧ 1 шт., Химическая ванна 2 шт., Ванна ополаскивания 1 шт., Ванна окончательного ополаскивания 1 шт., Горячая сушка 1 шт. Основные блоки Инвертор SUNGSHIN S9160GTH- 220 В, однофазный ECE 0,06 кВт воздуходувка DB-105S УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГЕНЕРАТОР Вытяжка воздуха DI Слив воды Ультразвуковая волна Woo-sung 40 кГц x 600 Вт 20 л/мин, трубка 3/8 ПВХ 150 А 30 л/мин C-ПВХ-25А SUS304 50 А, HT-ПВХ 25 А 380 В, 3P 4N

40 Поз. 36: 3D PLUS ОЧИСТИТЕЛЬ ПРЯМООБРАЗНЫХ БЛОКОВ Очиститель прядильных блоков 3D Plus (Корея) Серийный номер P ~7 Дата изготовления Стр. 40 M/C Вес Кол-во. Основные блоки Серводвигатель переменного тока (качание щетки) CMP 2016x1116x1530 мм Блок 400 кг 1 шт. Загрузка Sanyo 0,1 кВт Горячая плита 10 кВт (600 ± 20 ) Сервопривод переменного тока (ось гусеницы) Выпуск воздуха D. I Слив воды Sanyo 0,4 кВт 0,1 л/мин, трубка 3/8 ПВХ 150A 20л/мин C-PVC-25A ПВХ 25A 380В, 3P 4N

41 Позиция 37: Двухсторонний полировальный станок SPEEDFAM #1 Двухсторонний полировальный станок SPEEDFAM (Япония) DSM 16B-5P-V Дата изготовления ( ) Стр. 41 M/C Вес Емкость (4-дюймовая пластина) Несущая Верхняя плита Нижняя плита Толщина плиты Вращение Скорость НАСОС GEASE РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ВОЗДУШНОГО ЦИЛИНДРА ПРОВЕРКА V/V РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ Нижняя пластина 10~60 мин-¹ CMP 2300x1500x2700 мм 6000 кг 4 40 шт., 6 20 шт. M3 x Z142 x 5 шт. -¹ СМАЗОЧНЫЙ ГАЗ SMC AS205IF-06N SMC CM2C25-25 SMC AK CKD P IS17 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ NAGASHIM TECH 067V БЛОК ПИТАНИЯ SEQUENCER CPU MITSUBISHI A1S61PN MITSUBISHI Q2A2CPU Sun Gear 5~30min-¹ ИНВЕРТОР MITSUBISHI FR-A520-15K 2EA SPE FR-A K СЧЕТЧИК ШУМОВОЙ ФИЛЬТР MITSUBISHI A500 TDIC ZMB ТРАНСФОРМАТОР NUNOMEDENKI NESB750AE21 ТЕНЗОДАТЧИК УСЛУГИ-Воздух Подача воды (Душ) Дренаж TEAC TC-10F 0,55~0,6 МПа 60 Нл/мин-¹ 3/8 Трубка 0,15 МПа 20 л/мин 12 Трубка Φ89200 В, 3P 50/60 Гц

42 Позиция 38: Двухсторонний полировальный станок SPEEDFAM #2 Двухсторонний полировальный станок SPEEDFAM (Япония) DSM 16B-5P-V Дата изготовления ( ) Стр. Верхняя плита Нижняя плита Толщина плиты Скорость вращения НАСОС GEASE РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ВОЗДУШНОГО ЦИЛИНДРА ПРОВЕРКА РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ V/V Нижняя плита 10~60 мин-¹ CMP 2300x1500x2700 мм 6000 кг 4 40 шт., 6 20 шт. M3 x Z142 x 5 шт. Нижний зубчатый венец 50 мм 5~30мин-¹ СМАЗОЧНЫЙ ГАЗ SMC AS205IF-06N SMC CM2C25-25 SMC AK CKD P IS17 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ NAGASHIM TECH 067V БЛОК ПИТАНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЦП MITSUBISHI A1S61PN MITSUBISHI Q2A2CPU Sun Gear 5~30мин-¹ ИНВЕРТОР MITSUBISHI-FR-A520 15K 2EA FR-A K ИЗМЕРИТЕЛЬ СКОРОСТИ ШУМОФИЛЬТР MITSUBISHI A500 TDIC ZMB ТРАНСФОРМАТОР НУНОМЕДЕНКИ NESB750AE21 ТЕПЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА-Подача воздуха Водоснабжение (Душ) Дренаж TEAC TC-10F 0,55~0,6 МПа 60 Нл/мин-¹ 3/8 Трубка 0,15 МПа 20 л/мин 12 Трубка Φ89200В, 3П 50/60Гц

43 Поз. 39: Очиститель/Очиститель полировальных падов Серийный № Дата изготовления Система питания осветлителя SESHIN Tech (Kora) Стр. 43 M/C Вес Кап. Питание Давление Нагнетание Основные блоки FX ПЛК ИНВЕРТОР Фотодатчик питания Oriental Motor CMP (заправка подкладки) 600x700x1990 мм 100 кг 9 мин/2 цикла 0~150 кгс/см2 3 л/мин Mitsubishi FX3U- 64MT Mitsubishi X3U- 232-BD Mitsubishi FR-E K CP SNT 120 Вт 24 В 5 A OMRON EE-SX672A Oriental 2RK6RGN-2Gn6K- SS22L-SS Mortor 3HP, 6P, H/T, 2/3, Air D. I Длина барабана для слива воды 60 Гц (112 м) 4~6 кгс/см2, 1/4 Трубка 1 кгс/см2, 1 /4 трубки 1/2 трубки 15 м 220 В, 3 полюса, 60 Гц, 20 А

44 Пункт 40: Система контроля поверхности пластин TANAKA CCD Микроскоп VMX2200 Дата изготовления Танака Кихан (Япония) VMX-2200XG Страница 44 Проверка веса 220*320*540 мм 8 кг Капа 2 ~8 Оптическая система Освещение Оптический объектив Монитор 220 В x 60 Гц 1 кВт 2 Мега -Pixel UXGA-CCD Тип волокна Доступно для 5-мегапиксельного CCD UXGA 20-дюймовый ЖК-дисплей

45 Элемент 41: TROPEL ULTRASORT 150 Измерение плоскостности пластин Tropel (США) UltraSort Дата изготовления Страница 45 Вес Емкость по воздуху Точность 1 Точность 2 Разрешение Динамический диапазон Проверка диапазона деталей 1420*1100*1730 мм 1750 кг 2, 4, 6, 8 (вручную) 220 В x 60 Гц 1 кВт 0,8 МПа 50 нм (0,2 мкдюйма) 15 нм (0,6 мкдюйма)-1Sigma 5 нм (0 мкдюйма) >100 микрометров 50 мм~200 мм Диапазон детали Конфигурация 50мм~150мм; Точки измеренных данных Данные измерений Параметры измерения Анализ данных 100–200 мм 230 000 на измерение С передним и задним расположением, с зажатием и локальным расположением Изгиб, деформация, SORI, TTV, LTV, LDOF, толщина, напряжение и многие другие 3D, контур, xy, радиальный , гистограмма и т. д.

46 Пункт 42: KLA-TENCOR ИЗМЕРЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ Candela CS 20R Дата изготовления Вес Измерение поверхности KLA Tencor (США) Candela CS20R Осмотр 1100*1380*1800мм Стр. Параметры топографии поверхности Толщина пленки Однородность Повторяемость (количество) Источник освещения Интерфейс оператора Давление воздуха: 95~110 PSI Доступны стандартные кожухи или пластины диаметром от 2 дюймов. до 200 мм 350 мкм ~ 1100 мкм Царапины: длина 100 мкм, ширина 0,1 мкм, глубина 50 А Ямы: диаметр 20 мкм, глубина 50 А Пятна: диаметр 20 мкм, толщина 10 А >2A Ra Ra, Rq, Wa, Wq 5A <термический оксид< 1000A CV 5,0% Лазер 50 мВт, длина волны 405 нм Трекбол и стандартная клавиатура 220 В x 60 Гц 1 кВт Скорость потока: 2 куб.0003

47 Позиция 43: RIGAKU X-RAY (XRD) Дата изготовления Рентгеновский снимок Кривая качания Rigaku (Япония) SmartLab 3kw Стр. 47 Проверка веса 1200*1230*1730 мм 1000 кг Капа 2 ~8 Максимальная номинальная мощность Номинальная трубка Напряжение-ток Размер фокуса мишени Радиус гониометра 220 В x 60 Гц 25 кВт 3 кВт герметичная трубка 20~60 кВ 2~60 мА Cu (стандарт) Минимальный шаг º 0,4X12 мм линия/точка 300 мм (стандарт) Оптика падения CBO, Ge 2-отражательная и 4-приемная оптика Сцинтилляционный счетчик отражений моно- хроматоры, автоматическая регулируемая щель расходимости Автоматическая регулируемая щель рассеяния PSA, Ge 2-отражательный анализатор, автоматическая регулируемая приемная щель Сцинтиллятор NaI, фотомю

48 Позиция 44: 3D PLUS Односторонний скруббер 2″, 4″ Дата изготовления Вес Односторонний скруббер 3D Plus (Корея) Осмотр 1200*1000*800 мм Страница кг Капа 2, 4 380 В, 3P 4N 60 Гц, 8 кВт

49 Пункт 45: 3D PLUS Односторонний скруббер 6″ Производитель Дата изготовления Вес Капа 6 Односторонний скруббер 3D Plus (Корея) Осмотр 1200*800*800 мм Стр. кг 380 В, 3P 4N 60 Гц, 6 кВт

50 Пункт 46: 3D PLUS CLEAN BOOTH-Normal Дата изготовления Вес Чистая камера (Normal) 3D Plus (Корея) Осмотр 3000*1500*2370 мм Стр. 50 70 кг 200 В, 1P 60 Гц, 5 кВт

51 3D PLUS ЧИСТАЯ КАМЕРА-Темная Комната Дата изготовления Вес Чистая будка (Темная комната) 3D Plus(Корея) Осмотр 2200*1500*2370мм Стр. 51 70кг 200В, 1П 60Гц, 5кВт

52 Поз. 48: 3D PLUS ФИНАЛЬНОЕ ОЧИСТИТЕЛЬНОЕ СРЕДСТВО + ФИНАЛЬНАЯ ОТЖИМНАЯ СУШИЛКА Финальное чистящее средство Дата изготовления M/C Вес 3D Plus (Корея) Final Cean 3500*1000*2277мм Стр. кг Емкость. 2 ~ 8, Ванна 8EA Химическая ванна 2EA, Промывочная ванна 2EA, Ванна окончательного ополаскивания 2EA, Ванна SC1 1EA, Ванна SC22EA Основные блоки Инвертор S9160GTH-ECE 220 В, однофазный, 0,06 кВт Воздуходувка DB-105S УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГЕНЕРАТОР Woo-sung Ультразвуковая волна 40 кГц x 600 Вт ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ-Вытяжка воздуха D.I Слив воды 0,7 МПа 3/8″, 1/2″ ТРУБКА ПВХ 150A 30л/мин C-PVC-25A SUS304 50A, HT-PVC 25A 380Vx3Øx60Hz 20kw Spin Dryer 3D Plus Дата изготовления Проверка веса 1200*790*1500 мм 300 кг Капа 2, 3, 4, 6 Воздух 380 В x 60 Гц 1,5 кВт 0,7 МПа 1/2″ ТРУБКА

53 Позиция 49: DINE LASER MARKING Станок, автоматическая загрузка-разгрузка Лазерный маркер Дата изготовления Вес Емкость Время цикла Лазер Источник Высота удара Air Dine eng (Корея) Laser Scribe Внутренний диаметр пластины 1400*1400*1800 мм Страница кг 2, 4, 6: кассета 4 шт. (макс. 100 шт.) 4 20 с/1 шт. CO2, 30 Вт 4~6 мкм 220 Вx 3Øx 60 Гц 10 кВт 0,5~ 0,6 МПа Ø12

54 Позиция 50: Микроскоп OLYMPUS MX51 OLYMPUS MX51 Дата изготовления — Осмотр микроскопа Оптика Стойка микроскопа 2-направляющая с зубчатой ​​рейкой Технические характеристики MX51 Грубый и точный коаксиальный ход управления по оси Z 32 мм (2 мм вверху и 30 мм внизу от фокального плоскости) UIS Оптика (система с поправкой на бесконечность) Тот же ход 15 мм (в сочетании с проходящим освещением) Ход на оборот точного управления по оси Z 0,1 мм (1 единица 1 им) Грубая регулировка крутящего момента рукоятки Грубая рукоятка верхнего ограничителя Контрастность Переключение BX- KMA Светлое поле Стр. 54 Осветитель метода NA BX-RLA2 Осветитель светлого/темного поля BF-DF слайдовый метод BX-URA2 Универсальный флуоресцентный осветитель Зеркальный (макс. до 6) револьверный метод Освещение Светлое поле Светлое поле Светлое поле Nomarski DIC Темное поле Темное поле Режим наблюдения Поляризованный свет Nomarski DIC Nomarski DIC — Поляризованный свет Поляризованный свет — I. R. Люминесцентная лампа 6V30W Галогенная 12V100W Галогенная Ртутный корпус лампы: U- Lh200HGAPO Корпус лампы Цоколь лампы: U-LS30- Корпус лампы: U- Внешний источник питания Bh3-4 Трансформатор: TL-4 Lh200L-3 Источник питания RFL-T3 необходим, встроенный в MX51 Передаваемый Освещение Brightfield MX-TILLK в сочетании с оптоволоконным световодом (в конфигурации с MX-SIC6R2) Блок питания Номинальное напряжение: / В~1,8 А/0,8 А 50/60 Гц Непрерывный регулятор интенсивности света Тубус для наблюдения U-BI30-2 Широкопольный бинокль, U- TR30-2 U-SWTR Тринокуляр со сверхшироким полем зрения, MX- Тринокуляр с широким полем зрения, U-ETR3 Тринокуляр с широким полем зрения SWETTR Тринокуляр со сверхшироким полем зрения с наклонным изображением (F.N. 22) Тринокулярный револьвер (F.N. 26,5) Револьверная головка U-5RE-2, U-6RE U-D5BDRE, U-D6BDRE, U-P5BDRE (с прорезью ползунка для DIC-призмы) Револьверная головка U-SIC4R2/SIC4L2 Коаксиальное правое/левое управление MX-SIC6R2 Коаксиальное правое/левое управление Управление предметным столиком Столик 4″X4″ Реечный привод Y -осевой стопор-рычаг 6″X6″ этап Ременный привод: Ход-158(X) 158(Y) 2 Метод диска сцепления — Держатель d ims: 200 X 200 Размеры/вес Размеры: прибл. 430 (Ш) Х 591 (Г) X 495 (В) мм Вес: прибл. 26 кг

55 Позиция 51 и 52: Автоматическая проверка поверхности на царапины Полноавтоматическая (wifect-5) #1-1 + Автоматическая проверка поверхности (wifect-5) Улучшенная проверка поверхности пластин Wizeye (Корея) Wifect-5 Дата изготовления Вес Инспекция 2200*950*1800 мм Стр. кг Минимальный обнаруживаемый размер Частицы: 0,5 мкм, поры: 15 мкм, царапины: 2 мкм, Робот переноса X, Y, Z Стадия Инспекция Стадия Освещение камеры Вакуум Монитор ПК KVM-переключатель Сетевой рабочий концентратор Алгоритм проверки Линия Размер пикселя камеры сканирования: 5,2 мкм Частота строк: 90kHz Area Camera Размер изображения: 1688X1280 Размер пикселя: 4,4 мкм X 4,4 мкм Макс. частота кадров: 60 кадров в секунду Ямки: 5 мкм, Пятно: 5 мкм 2 плеча, режим обмена 100~450 мм Ход, повторяемость 2 мкм 2 ~ 6 (авто), 8 (Вручную) 2 типа камеры линейного сканирования 2 шт., камера сканирования области 4 шт. светодиодный индикатор -80 кгс, 6 чистых трубок Основной управляющий ПК 1 шт. , ПК для обработки изображений 3 шт., Window XP 17 или выше Сенсорный тип 4 ПК на 1 монитор 1 ГБ 8 портов Алгоритм 2D-фильтрации Количество пикселей: 12000 пикселей изображения Сенсор: ПЗС 1/1,8 220 В x 60 Гц 1,1 кВт

56 Позиция 53: Цилиндрическая сушилка K-PLUS Серийный номер Цилиндрическая сушилка Дата изготовления M/C Вес Кап. Air K-Plus (Корея) Стр. 56 CMP 1200x790x150 мм 300 кг 2 ~ 6, Кассета 2EA Загрузка 200 В, 3P 60 Гц 1,5 кВт Макс. 7 кгс/см2, 1/2-дюймовая ТРУБА

57 Позиция 54: Прибор для измерения толщины пластин Tokyo Seimitsu # 1 Контактный манометр Tokyo Seimitsu 8Inch Wafers,DH Дата установки Размеры M/C( (ШxГxВ) Вес машины Потребляемый вес Проверка пластины 278x300x185 мм Стр. кг Capa 2 ~8 220Vx60Hz 0.3kw 220V, 3P 60Hz

Технические характеристики | Торнос

Детали

Технические характеристики MultiSwiss 6×16 8×26 6×32 Патрон 6×32
Барный проход

мм

4-16 8-26 8-32 8-32
Макс. длина детали

мм

40 65 65 65
Макс. длина остатка

мм

70 118 120 120
Макс. диаметр с системой патрона

мм

50
Макс. длина детали с системой патрона

мм

50
Макс. скорость основного шпинделя

об/мин

8.000 8.000 6.000 6.000
Главный шпиндель

кВт

5,60 11.00 11.00 11.00
Крутящий момент основного шпинделя

Н·м

8 17.30 20 20
Макс. скорость вращения шпинделя

об/мин

8.000 8. 000 8.000 8.000
Мощность двигателя шпинделя съемника

кВт

5,00 11.00 11.00 11.00
Момент двигателя шпинделя датчика

Н·м

8,00 12.00 15.00 15.00
Ход главного шпинделя Z

мм

50 75 75 75
Ход шпинделя Z

мм

150 150 150 150
Количество линейных осей 14 18 14 14
Номер оси Y 1 (опция) 3 / 6 (опция) 3 (опция) 3 (опция)
Количество осей вращения (ось C) 6 + 1 (опция) 8 + 1 8 + 1 8 + 1
Количество поперечных суппортов в основной операции 5 + 1 (резка) 7 + 1 (резка) 5 + 1 (резка) 5 + 1 (резка)
X ход ​​поперечных салазок в основной операции

мм

40 80 80 80
Ход поперечных салазок по оси X в основной операции с осью Y 55 55 55
Y-ход поперечных салазок в основной операции

мм

30 32 32 32
X ход ​​поперечных салазок для заднего хода

мм

75 170 170 170
Z-ход поперечных салазок для заднего хода

мм

150 150 150 150
Макс. количество инструментов 18 31 20 20
Макс. количество инструментов для задней операции 2 4 4 4
Макс. количество вращающихся инструментов для обратной операции 1 2 2 2
Охлаждение шпинделя С маслом С маслом С маслом С маслом
Фильтрация масла для резки

мкм

50 50 50 50
Объем масляного бака

л

900 2000 2000 2000
Стандартный масляный насос: давление на выходе

бара

4,30 4,50 4,50 4,50
Расход

л/мин

100 140 140 140
Насос высокого давления (опции): а) выходное давление

бара

40 40 40 40
расход

л/мин

40 35 35 35
б) давление на выходе

бара

80 80 80 80
Расход

л/мин

37 37 37 37
Макс. длина мм 5920 9000 9000 4550
Макс. ширина мм 1440 2260 2260 3220
Высота мм 2120 2160 2160 2160
Вес

кг

7.000 15.000 14.800 14.800
Установленная мощность

кВт

59 140 140 114
ЧПУ Фанук Фанук Фанук Фанук
Система программирования ТБ-ДЕКО АДВ,
встроенный ПК
ТБ-ДЕКО АДВ,
встроенный ПК
ТБ-ДЕКО АДВ,
встроенный ПК
ТБ-ДЕКО АДВ,
встроенный ПК

PALMGREN D420X1500DPA 16-дюймовый токарный станок с двигателем и станиной с поворотным механизмом

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Технические характеристики
Подробности
Отзывы

Дополнительная информация
Марка ПАЛЬМГРЕН
Модель № Д420С1500ДПА
Качели над кроватью 16 дюймов
Расстояние между центрами 60 дюймов
Диаметр отверстия шпинделя 2 дюйма
Крепление шпинделя Д1-6
Конус шпинделя 6МТ
Конус задней бабки 4МТ
Мощность 6 л. с.
Диапазон скоростей шпинделя 54 — 2160 об/мин
Количество скоростей вращения шпинделя 16
Напряжение 230 В
Фаза 3 РН
Тип Токарный станок с двигателем
Ширина кровати 9,843 дюйма
Транспортное средство 55 дюймов
Диаметр патрона 8 дюймов
Составной суппорт 9 дюймов
Поперечный ход 5-1/2″
Размеры 97″Д x ​​36″Ш x 53″В
Дюймовая резьба 4-3/4″
Тип машины Токарный станок с напольным двигателем
Метрическая резьба 0,2–14 мм
Вес нетто 3970 фунтов.
Стойка 65 Да
Диапазон продольных подач 0,002″ — 0,067″
Транспортировочный вес 4005 фунтов.
Нос шпинделя Д1-6
Конус шпинделя с втулкой МТ4
Инвентарный номер 1010134
Ход шпинделя задней бабки Путешествие руками или ногами
Страна происхождения ИМПОРТ
Ограничения на доставку ТОЛЬКО ДЛЯ ГРУЗОВЫХОДОВ (ПОСТАВКА ITE

Многие продукты для металлообработки содержат металлы, на которые распространяется последнее предупреждение в соответствии с Предложением 65. Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Детали

Прочная литая конструкция, плавная передача усилия с закаленными и прецизионно отшлифованными шестернями, закаленные и отшлифованные направляющие — все это разработано для того, чтобы обеспечить годы бесперебойной и точной обработки. Все токарные станки Optimum изготовлены и проверены в соответствии со стандартом прецизионных токарных станков DIN 8606, что гарантирует точность и стабильную производительность.

Ultimate для токарных станков

Преимущества
  • Изготовлено в соответствии с DIN 8606 (точность инструмента).
  • Ребристая призматическая станина из серого чугуна, подвергнутая индукционной закалке и прецизионной шлифовке.
  • Электрическая система с компонентами Siemens.
  • DPA 2000 3-осевой, DRO X, Z + Zo (Zo = соединение).
Области применения
  • Идеален для токарной обработки, требующей удаления тяжелого металла или чистовой обработки с точным допуском.
Особенности

Главный шпиндель

  • Закаленные и отшлифованные направляющие.
  • Закаленный в масле рабочий шпиндель.
  • Ход на 2 регулируемых прецизионных конических роликоподшипниках.
  • Аварийный выключатель, защитный выключатель двигателя и блокируемый главный выключатель.
  • Гарантированная точность концентричности торца шпинделя менее 0,015 мм.

Редуктор главного шпинделя

  • Шестерни и валы закалены и отшлифованы на прецизионных подшипниках.
  • Легкоходные, закаленные и отшлифованные шестерни.
  • Рычаг механизма быстрой подачи.

Направляющая

  • Точно обработанная.
  • Ограничитель каретки с точной регулировкой.
  • Защита от стружки на резцедержателе.
  • Штурвалы с регулируемой шкалой точности в дюймах/мм.
  • 4-позиционный держатель резцедержателя.
  • Правое/левое вращение можно переключать с помощью ручки управления ВКЛ/ВЫКЛ.
  • Рычаг механизма быстрой подачи.
  • Предохранительный механизм предотвращает одновременное включение привода ходового винта и привода подающего вала.

Направляющие

  • Все направляющие регулируются с помощью конических клиньев.

Перемычка для кровати

  • Съемная вставка для кровати.

Галогенная машинная лампа

  • Гусиная шея.
  • Высокая стабильность позиционирования.

Оборудование для охлаждающей жидкости

  • Регулируемый шланг с защелкивающимися сегментами.
  • Регулируемый клапан потока.

Призматическая станина

  • Сильно ребристая.