Токарный станок 1е61мт технические характеристики: 1Е61М Станок токарно-винторезный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Содержание
1е61мт технические характеристики | Станок токарный винторезный
Технические характеристики токарного станка 1е61мт позволяют вести токарную обработку деталей высокой точности
Наименование характеристики | Ед. измерения | Параметры |
Размеры обрабатываемых изделий | ||
Наибольший диаметр прутка | мм | 30 |
Над верхней частью суппорта | мм | 188 |
Над нижней частью суппорта | мм | нет |
Над станиной | мм | 320 |
В выемке | мм | нет |
Расстояние между центрами | мм | 710 |
Высота центров | мм | 170 |
Суппорт |
|
|
Число резцов, установленных в резцедержателе | шт | 4 |
Наибольшие размеры державки резца (ширина х высота) | мм | 12х20 |
Наибольшее перемещение суппорта |
|
|
От руки: |
|
|
Продольное | мм | 640 |
Поперечное | мм | 200 |
По ходовому валику: |
|
|
Продольное | мм | 640 |
Поперечное | мм | 200 |
По ходовому винту: |
|
|
Продольное | мм | 640 |
Поперечное | мм | нет |
Быстрое перемещение суппорта | м/мин | нет |
Цена одного деления лимба |
|
|
В продольном направлении | мм | 0,2 |
В поперечном направлении | мм | 0,02 |
Перемещение на один оборот лимба |
|
|
В продольном направлении | мм | 28 |
В поперечном направлении | мм | 3 |
Выключающие упоры |
| есть |
Резьбоуказатель |
| нет |
Число суппортов: |
|
|
Передних | шт | 1 |
Задних |
| Нет |
Число резцевых головок в суппорте: |
|
|
Передних | шт | 1 |
Задних | шт | 1 |
Резцовые салазки | ||
Наибольший угол поворота | град | 135 |
Цена одного деления шкалы поворота | град | 1 |
Наибольшее перемещение | мм | 140 |
Цена одного деления лимба | мм | 0,02 |
Перемещение на один оборот лимба | мм | 3 |
Задняя бабка |
|
|
Конус пиноли |
| Морзе № 3 |
Наибольшее перемещение пиноли | мм | 100 |
Перемещение пиноли на одно деление шкалы | мм | 1 |
Поперечное смещение |
|
|
вперед | мм | 5 |
назад | мм | 5 |
Параметры нарезаемых резьб |
|
|
Метрическая: |
|
|
Повышенной точности | мм | 0,35…12 |
Нормальной точности | мм | 0,2…30 |
Дюймовая |
|
|
Повышенной точности | ниток на дюйм | 3…20 |
Нормальной точности | ниток на дюйм | 4…30 |
Модульная |
|
|
Повышенной точности | модуль | 0,3…6 |
Нормальной точности | модуль | 1,0…7,5 |
Питчевая |
|
|
Повышенной точности | питч | нет |
Нормальной точности | питч | 60…8 |
Для крутых резьб увеличение шагов восьмикратное | ||
Дополнительные данные | ||
Торможение шпинделя (противотоком) |
| есть |
Блокировка |
| есть |
Предварительная настройка числа оборотов муфты трения, шпинделя |
| нет |
Предохранение от перегрузки |
| есть |
Габариты и масса |
|
|
Габариты станка (длина, ширина, высота) | мм | 2190х930х1500 |
Вес станка | кг | 1500 |
Привод | ||
Электродвигатель главного движения |
| АОС2-32-4 |
Число оборотов | об/мин | 1365 |
Мощность | кВт | 4 |
Токарный станок 1Е61М повышенной точности
Токарный станок 1Е61М согласно классификации установок по нарезанию различных типов резьбы относят к высокоточной группе подобного оборудования. Если произвести полную настройку и детально отрегулировать каждый параметр узловых модулей производительность, точность и функциональность этого станка существенно повысится. В умелых руках на установке можно нарезать практически любой тип резьбы.
Содержание
- Технические характеристики
- Тонкости регулировки: настройка оборудования
- Смазочный механизм
- Производительность и точность
Технические характеристики
Модификация 1Е61МТ занимает высокую позицию в списке лидирующих установок по многим показателям эффективности, но для массовой штамповки деталей она не годится.
Токарный станок 1е61мт
Перед началом работы на токарном устройстве необходимо сравнить допустимые параметры заготовок, основными из которых являются:
- Деталь должна проходить по своей длине.
- Основу операции составляет выбранный скоростной режим, проверяется соответствие необходимо для обработки частоты вращений.
- Производится сверка диаметра будущей резьбы.
При совпадении этих условий мастер переходит непосредственно к настройке станка.
Токарный станок 1Е61М обладает массой отличий от альтернативных моделей. Технические параметры винторезного оборудования:
- Мощность главного привода, обеспечивающего вращение – 4,5 кВт.
- Отдельный двигатель насоса охлаждения работает при 125 Вт, двигатель смазочного механизма также на 125 Вт.
- Допустимая высота центров составляет 170 мм.
- Диаметр использующихся прутков доходит до 32 мм.
- Число резцов в главном держателе равняется 4.
- Две резцовые головки – на передней части, вторая расположена на заднем участке.
- Довольно точные параметры смещения лимба – 0,2 мм по продольной направляющей, и 0,02 мм по поперечной.
- Частота вращений минимальная – 35, максимальна доходит до 1600 оборотов.
- Масса оборудования без дополнительного оснащения – 1650 кг.
Токарная модель дополнительно оборудована специальной защитной системой от чрезмерных перегрузок шпинделя.
Шпиндель токарного станка
При возникновении необходимости он автоматически блокируется либо постепенно останавливается.
Тонкости регулировки: настройка оборудования
Стабильность и функциональность 1Е61МТ зависит от предварительной настройки каждого отдельного модуля для определенной операции.
Регулировка подходящей жесткости передвижных салазок производится путем настройки клина, дополнительных деталей токарного агрегата. Подтяжки клина обеспечивается следующими действиями:
- Предварительно немного отпускается винт.
- Клин поджимается другим винтом, он расположен поблизости, при этом мастер добивается плавного хода салазок.
- Окончательная фиксация обеспечивается первым винтом, после регулировки его необходимо завернуть максимально сильно.
Следует перед каждым запуском проверять состояние натяжки клиновых ремней, они могут сильно растягиваться, такая ситуация выступает нарушением безопасности точения.
Необходимо проверять состояние натяжки клиновых ремней
Подтягивание ремней осуществляется:
- Передняя тумба полностью оголяется от крышек.
- Салазки подтягиваются, проходя по продольным пазам при помощи специального винта, так подбирается оптимальная натяжка.
- Окончательная фиксация выполняется гайками.
Специализированной настройке подвергаются шпиндельные ремни токарного агрегата, проверяется даже подшипник основного шпинделя.
Смазочный механизм
Станок токарно-винторезный 1Е61М смазывается при помощи высокоэффективного масляного насоса, электрического вида, его модификация ПА-22. Этот механизм функционирует благодаря последовательному погружению в смазку основных элементов станка.
Специальный индикатор позволяет осуществлять контроль уровня масла перед каждым запуском установки, при его недостаче требует осуществить долив.
Типы масляных насосов в токарных станках
Поступление масляного раствора на направляющие для плавного передвижения салазок происходит через небольшую трубку. Присутствие системы отверстий позволяет распределять поступившее количество масла равномерно.
Необходимо систематически очищать эти отверстия от загрязнений и частичек мусора. Если токарный агрегат смазывает хорошо, то величина его срока эксплуатации приближается к десяткам лет.
Производительность и точность
Поскольку машина ориентирована преимущественно на конечную обработку и получистовые операции, то мастеру следует избегать больших производственных нагрузок на узловые модули установки.
Производительность первой базовой модели этой серии была на достаточном уровне, но чрезмерная нагрузка быстро выводила из строя коробку скоростей, привод и механизм переключения операций.
Для повышения точности была снижена общая мощность, устранены негативные воздействия нагрузки на основные агрегаты, сохранилась возможность присоединения дополнительных модулей, которые обеспечивают повышенную точность.
При разработке установки использовались передовые, на то время технологии безопасности. Станок для защиты работника оборудован несколькими системами.
Надежная функция контроля перегрузок не допускает разрушительных процессов в механизме переключения скоростей и приводе.
Система полной блокировки, которая может активироваться собственноручно работником либо автоматически при наступлении определенных опасных условий.
Имеет противооткатная блокировка главного шпинделя, что исключает возможность повреждения рук мастера.
Автоматический выключатель упоров.
Такая высокоточная установка используется практически в каждом строительном учреждении, в частном ремонтном деле, небольших мастерских, часто находятся такие установки в частном пользовании.