Токарный станок 1к62 вес: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Токарный станок 1к62: описание, устройство, эксплуатация

Общая информация о токарном станке 1К62

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс 1К62 просто:

1 — группа станка — токарные;

К — поколение станка;

6 — тип — винторезные;

2 — высота центров. В данной модели это 220 мм.

Ещё в конце маркировки может стоять буква, обозначающая класс точности станка.

Биография токарно-винторезного станка 1К62 довольно интересна. Разработан он был на в Москве, где потом и производился. Началом использования на производстве можно считать тридцатые годы прошедшего века. Правда, в его названии тогда была аббревиатура ДИП (догоним и перегоним). Но после 1937 года, когда была введена новая система классификации станков, появилась современная маркировка.

Выпуск 1К62 давно прекращён, но большое количество этих замечательных станков всё ещё продолжает эксплуатироваться на производстве благодаря надёжности и продуманности конструкции. Конечно, найти совершено новое изделие крайне затруднительно, в процессе работы узлы и детали агрегатов изнашиваются и приходят в негодность. Но при должном уходе и обслуживании некоторые экземпляры отличаются от нового только обновлённым слоем краски.

Несомненно, некоторое оборудование приходит в полную негодность, а другим машинам требуется капитальный ремонт. Если заменить вышедшее из строя электрооборудование, провести по необходимости перешлифовку станин и направляющих либо их шабрение, то обновлённый 1К62 с уникальными техническими характеристиками ещё довольно долго сможет послужить на производстве. Для этого, разумеется, необходима вся техническая документация по станку.

Устройство станка

Передняя часть токарного станка, сделанная в виде тумбы, на самом деле является коробкой передач. На верхней плоскости тумбы есть глазок для контроля масла. Если во время работы масло бьёт фонтанчиком, значит, насос работает правильно и обеспечивает смазку трущихся деталей.

На передней панели бабки установлены два рычага переключения скоростей, которые расположены по краям. Правый рычаг понижает обороты шпинделя, имеет четыре положения: оптимальные обороты для точения. высокие обороты для чистовой обработки цилиндрической поверхности. Промежуточное положение для нарезания резьбы резцом или плашкой. Левый рычаг переключения скоростей имеет шесть положений, соответственно, шесть скоростей.

Между рычагами переключения скоростей расположены два других рычага для настройки операции нарезания резьбы. Конструкция станка позволяет нарезать правую и левую резьбу.

Внизу передней бабки расположена коробка подач, оборудованная двумя рычагами. Рычаг слева переключает подачи и вид резьбы. Расположенный справа служит для настройки подачи суппорта в зависимости от глубины резания и твёрдости обрабатываемого материала. Станок к 62 оборудован двумя двигателями: главный и ускоренной подачи. Передний фартук оборудован двумя маховиками:

  • один для подачи вдоль станины;
  • второй — для подачи поперёк.

Основные узлы

Вращающийся шпиндель токарно-винторезного станка 1к62 обеспечивает обработку поверхности заготовок цилиндрической и конической формы.

Суппорт выполняет продольное и поперечное движение резцедержателя с резцом для снятия стружки, нарезания резьбы, торцевания или отрезания заготовки. Установленный привод механизма подач служит для настройки режимов нарезания резьбы. С помощью передачи винта-гайки осуществляется поперечное движение резцедержателя.

На передней бабке установлены рычаги управления станком. Чтобы изменять режимы резания, установлен механизм переключения скоростей вращения шпинделя. Направление движения изменит специальная фрикционная муфта и реверсивный механизм.

Задняя бабка токарного станка к 62 обеспечивает обработку деталей свёрлами, выполняя продольное движение. Пиноль бабки перемещается вдоль станины парой винт-гайка.

Фартук служит для изменения режимов подач, а для управления есть рычаги на передней бабке. Механизм фартука выполняет подачу суппорта при точении и нарезании резьбы.

Заготовки крепятся в трёх кулачковых патронах с синхронным перемещением кулачков, а некруглые или несимметричные заготовки закрепляются в четырёх кулачковом патроне. Приспособлением являются самоцентрирующиеся и поводковые патроны, хомуты, люнеты.

Главный параметр, определяющий габарит токарного станка является высота от плоскости станины до оси вращения шпинделя. Эта высота составляет половину наибольшего диаметра детали, которая может быть обработана над станиной. Наибольший диаметр изделия над станиной и расстояние между патроном и пинолью задней бабки определяют его возможности и входят в основные технические характеристики станка 1к62. Токарь перед работой проверяет размеры заготовки, согласно приведённой характеристике.

Станок оборудован дополнительным электродвигателем мощностью один киловатт для ускоренного движения каретки суппорта, включается нажатием специальной кнопки, расположенной с торца рычага управления. Во время сверлильных работ можно механически подавать заднюю бабку со сверлом, присоединив её к суппорту.

Технические характеристики

Масса токарного станка к62 составляет 2,5 тонны.

Габариты:

  • длина — 2500 миллиметров;
  • ширина — 1200 миллиметров;
  • высота — 1500 миллиметров.

Максимальный диаметр заготовки над суппортом станка составляет 224 миллиметра. Заготовка для обработки не более 1500 миллиметров в длину. Обороты шпинделя 2420 оборотов в минуту.

Токарно-винторезный станок — сложная технологическая машина, у которой 24 скорости вращения шпинделя и 48 подач суппорта. Органы управления расположены на передних панелях коробок скоростей и подач.

Чтобы установить заданную частоту вращения шпинделя, надо заранее отключить фрикцион и выключить электродвигатель, а затем перемещением рукоятки установить требуемый диапазон частот (например, 630…2000, 50…160). Перемещать рукоятку переключения скоростей следует плавно, без рывков, добиваясь фиксации её в каждом из четырёх положений, устанавливая заданные обороты шпинделя (например, 630 оборотов в минуту).

Область применения оборудования

Спектр применения данного агрегата довольно широк:

  • точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
  • сверление, растачивание, развёртывание и зенкерование отверстий;
  • нарезание наружной и внутренней резьбы различных видов как метчиками и плашками, так и резьбовыми резцами и головками;
  • накатка поверхностей;
  • токарная обработка асимметричных деталей и корпусов с использованием 4-х кулачковых патронов и планшайб;
  • точение тонких и длинных деталей с использованием люнетов;
  • копировальные работы с применением идущего в комплекте гидрокопировального приспособления и многое другое.

Рассматриваемая нами модель является универсальным токарно-винторезным станком, технические характеристики которого довольно уникальны. У станка 1К62 имеется паспорт, в соответствии с которым на нём могут нарезаться дюймовая, питчевая, модульная резьба и Архимедова спираль. Основная резьба — метрическая. Выполнение всех токарных работ возможно с довольно широкой линейкой шагов.

Что производится на 1К62?

Возможности оборудования велики (о них дополнительно можно посмотреть видео в интернете). На оборудовании теперь свободно обрабатываются детали с небольшим диаметром, малым весом, либо наоборот – огромные. Вес заготовки может достигать до 300 килограмм, а при закреплении изделия в центрах – до 1200 килограмм.

В результате изделие приобретает нужную форму и структуру, согласно чертежам. Станки 1к62, технические характеристики которых описаны выше, можно эффективно применять для высокопрочных заготовок, сделанных из закаленного металла. Подшипники обеспечивают нужную жесткость. На них легко делается резьба любой сложности.

Электрическая схема

Технические характеристики

Все полностью технические характеристики размещаются в паспорте, идущем в комплекте с изделием. В целях общего ознакомления с основными возможностями нашего образца представляем краткий обзор параметров.

  1. Самый большой диаметр заготовки: 400 мм — над станиной, 220 мм — над суппортом.
  2. Предельные веса обрабатываемых заготовок: наибольший вес устанавливаемой в патроне детали — 300 кг, на центрах — 1,3 тонны.
  3. Станок выпускался в трёх габаритных модификациях: межцентровые расстояния 710, 1000 и 1400 мм. Соответственно, максимальное расстояние продольного движения суппорта (значит, и длина обрабатываемой детали) — 640, 930 и 1330 мм.
  4. Наибольший рекомендуемый диаметр заготовки, проходящей через внутришпиндельное отверстие — 45 мм (само отверстие 47 мм).
  5. Размер посадочного конуса в шпинделе — Морзе № 6, а в пиноли задней бабки — Морзе № 5.
  6. Максимальное расстояние, на которое можно выдвинуть пиноль задней бабки — 200 мм.
  7. Высота державки резцов, устанавливаемых в резцедержателе — 25 мм.
  8. Габаритные размеры станка с межцентровым расстоянием 1000 мм: по длине — 2812 мм, по ширине — 1166 мм и в высоту — 1324 мм.
  9. Вес станка 1К62 с тем же расстоянием между центрами — 2140 кг.
  10. Нарезание метрических резьб с шагом в пределах от 1 до 192 мм.
  11. Нарезание дюймовых резьб с шагом резьбы от 2 до 24 ниток на 1 дюйм.
  12. Выполнение модульных резьб с шагом в пределах от 0,5 до 40 модулей.
  13. Выполнение питчевых резьб с шагом в пределах от 1 до 96 питчей.
  14. Пределы числа оборотов шпинделя — от 12,5 до 2000 об/мин.
  15. Пределы продольных подач суппорта — от 0,07 до 4,16 мм/об., поперечных — от 0,035 до 2,08 мм/об.

1К62 по паспорту и техническим характеристикам оснащён четырьмя электродвигателями:

  • двигателем главного привода мощностью 10 кВт;
  • мотором быстрых перемещений мощностью 0,8 кВт;
  • двигателем гидростанции с мощностью 1,1 кВт;
  • мотором насоса охлаждения с 0,125 кВт мощности.

Некоторые модели оборудования для металлообработки сконструированы с питанием силовой цепи от 220 В. Но это не правило, а исключение, касающееся небольших «домашних» образцов. Рассматриваемый нами агрегат и в базовой комплектации, и в модификациях требует питания 380 В.

Особенности конструкции

«Красный пролетарий» не существует достаточно давно, однако многие устройства, которые он успел выпустить работают и по сей день. По прошествии времени многие детали изнашиваются, их необходимо менять. А для придания токарно-винторезному станку 1к62 товарного вида иногда достаточно только подкрасить его корпус. Главное, чтобы техническое обслуживание выполнялось регулярно.

У некоторых аппаратов требует переработки схема электрическая и кинематика. Иногда нужно поменять электрооборудование, после чего устройство будет нормально функционировать еще довольно долго. Однако для ремонта понадобится подробная техническая документация, электросхема, кинематическая схема.

Устройство предполагает возможность установить два типа люнетов для токарного станка 1к62: неподвижных диаметром от 20 до 120 мм и подвижных – 20-90 мм. Для работы используется 23-скоростной движок мощностью 10 кВт с максимальными оборотами – 2000 в минуту. Это позволяет подобрать удобный режим для обработки твердых металлов.

Кинематическая схема

Инструкция по эксплуатации содержит информацию о регулировке скорости вращения шпинделя и как настраивается коробка подачи суппорта станка 1к62. Коробкой управляют рычаги, а шестерни являются сменными. Масса – 2250 килограмм, габариты – 250х120х150 см.

Характеристики его свидетельствуют, что за подачу суппорта в коробке подач 1к62 отвечает дополнительный мотор мощностью в тысячу Вт. Электрическая схема содержит тепловое реле, обеспечивающее защиту движков от перегрева. Для защиты от замыкания схема предусматривает наличие предохранителей.

Имеются два вида модификаций агрегата. Это станок токарно-винторезный 1к62Д, отличающийся увеличенным на десять миллиметров отверстием шпинделя. Коробка подач 1к62 и 1к62Д, кинематика, а также прочие узлы этих моделей практически идентичны.

Коробка подач

1к62 схема этого агрегата сильно отличается от современной версии 1к625. В этой модификации немного повышен вес, диаметр обработки над суппортом и станиной. Ход каретки также повышен. Схема станка 1к62 свидетельствует о том, что мощность двигателя, функциональность, частота оборотов в этой версии не подвергались существенным изменениям.

Преимущества агрегата

Несмотря на давнюю историю, рассматриваемый нами агрегат всё ещё распространён на металлообрабатывающих предприятиях и в ремонтных мастерских. Несомненные достоинства модели обусловлены следующими критериями.

  1. Узлы и конструкционные детали оборудования имеют повышенную прочность и усиленную жёсткость, а также специальные опорные детали, что позволяет работать с закалённым материалом.
  2. Особая конструкция станка позволяет лучше противостоять вибрациям в процессе изготовления деталей.
  3. Заводская комплектация включает в себя сменные шестерни для расширенной настройки гитары передней бабки с целью увеличения диапазона нарезаемых резьб.
  4. Продуманная система энергоснабжения станка, включающая несколько тепловых реле и плавких предохранителей для защиты от коротких замыканий и перегрузок.
  5. Наличие специальных опорных элементов, компенсирующих излишние динамические нагрузки. Благодаря этому становится возможным изготовление деталей повышенной точности.
  6. Возможность смещения задней бабки в поперечном направлении на 15 мм в прямом и обратном направлении для точения пологих конусов.
  7. Широкие рамки регулировки оборотов шпинделя и рабочих подач.
  8. Один из главных плюсов токарно-винторезного станка 1К62 и его технических характеристик — это лёгкость и простота настройки рабочих режимов, что, несомненно, облегчает управление станком в производственном процессе и снимает с рабочего излишние физические нагрузки.
  9. Наличие дополнительного оборудования и оснастки, идущего в комплекте со станком либо приобретаемого отдельно. Оно значительно расширяет рабочий функционал.

Несмотря на давно прекратившийся выпуск станков этой модели, продолжают выпускаться усовершенствованные варианты станков, изготавливаемых на основе 1К62. Широкие возможности, универсальность, простота в обслуживании и управлении современных механизмов разрабатываются на основании многолетней практики использования станка 1К62 в различных условиях. До сих пор он остаётся одним из лучших металлообрабатывающих станков.

История оборудования

Токарный станок 1к62д – это современный усовершенствованный вариант старого аппарата. Советская аббревиатура ДИП, которой обозначались аппараты того времени. После этого в маркировке шли цифры, указывающие высоту над станиной. Токарное оборудование было оснащено коробками скоростей. В 1956 году появилась новая модель, которая стала именоваться 1К62. От прежней, 1Д62 ее отличает ряд усовершенствований:

  • 1К62 имеет электрический насос, с помощью которого подается охлаждающая жидкость;
  • новая модель оснащена более мощным двигателем;
  • имеется механизм реверса, который используется для создания резьбы;
  • установлена новая, клиноременная передача;
  • новая модель имеет усиленную фрикционную муфту;
  • 1К62 оборудован тремя рукоятками оборотов шпинделя.

Это еще не все перечисленные усовершенствования. Сейчас на производстве эксплуатируются не только 1К62. Появилась еще более усовершенствованная модель – 1К625.

Преимущества модели

На данной машине обрабатывают детали большого диаметра, малой длины. Задняя бабка имеет поперечное смещение для обработки пологих конусов. Предусмотрена механическая подача задней бабки при выполнении операции сверления деталей сверлом большого диаметра. Для этого специальным замком задняя бабка соединяется с суппортом. Массивная чугунная станина поглощает вибрацию, станок не даёт шума. Основные преимущества:

  • простое устройство токарного станка 1к62;
  • надёжность узлов и механизмов;
  • долговечность и живучесть при любых условиях эксплуатации;
  • высокая мощность основного электропривода;
  • широкий выбор скоростей;
  • устойчивость к вибрации.

Токарное оборудование выпускал Московского станкостроительного производственного объединения. К сожалению, данную модель сняли с выпуска. Токари-профессионалы приобретают станки с рук, выполняя сложные токарные работы, благодаря технической характеристике 1к62, которая позволяет это делать.

  • Автор: admin
  • Распечатать

Оцените статью:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Станок токарно-винторезный универсальный 1К62 (РМЦ 1000)

    Главная /

  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
  4. Станок токарно-винторезный универсальный 1К62 (РМЦ 1000)

Станок 1К62 является универсальным. Он предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом, одно- и многозаходной резьбы, для обработки наружних и внутренних поверхностей деталей тел вращения диаметром до 400 мм и длиной до 1000 мм.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 (РМЦ-1000 мм)













ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)Н
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм400
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм220
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм1000
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.12,5 — 2000
Мощность, кВт10
Габариты, мм2812_1166_1324
Масса, кг2140
Начало серийного выпуска, год1968
Завод-производительКрасный пролетарий АОКП, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа станок токарно-винторезный 1К62  с РМЦ 1000 мм по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 1К62 (РМЦ 1000) производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — станок токарный универсальный 1К62 (РМЦ 1000) составляет:

  • новые станки   — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный универсальный 1К62 (РМЦ 1000) звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный универсальный 1К62 (РМЦ 1000) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Аналоги 1К62 (РМЦ 1000)

  • В наличии



  • Спецпредложение

















Популярные модели
















  • Спецпредложение





токарный станок Kudula: технические характеристики luso

токарный станок mfundo zosiyanasiyana njira kudula mwa kasinthasintha awo. Pa nthawi yomweyo pa liwilo ndi mankhwala atachotsedwa tchipisi. Чончо н’зотека купера заготовка куликонсе. Childs, mu kudula mpukutuwo makina wokwera коническая и цилиндрическая заготовка. Pankhaniyi, mabizinezi ambiri ankachita mphako pamwamba.

Комансо, трахая макину амакулолани кути йоконза малекезеро. Wotopetsa kumachitika m’malo mofulumira chifukwa Motors lalikulu. Mbali ina ya mafoni amenewa ndi anagubuduza wa corrugations ndi akukuta.

Токарный станок зофуника кудула

Токарный станок зофуника кудула Алиенсе нди замагеци куямбира донгосоло, агого, нди амфамву чиманго суппорт. Chinali cholinga kusunga limagwirira lonse. Макокедве куваперека ква веретено нджира веретено ямазинга. коробка передач пали ква кусинтха иматаманга. Pakuti ndondomeko kulamulira mu limagwirira operekedwa popezera mpata kwa kusintha malo шпиндель. Komanso, пали мабатани куламулира бабки.

Makina mtundu «триод»

Makina «триод» makampani yodziwika ndi ntchito zake zosiyanasiyana awo. Панкхание, н’зотека кути м’мадера осиянасияна косангалаца. Голосование па чипангизо си mkulu. Пайоха айэнера кутчула маконзедве а. Pakuti kasinthasintha wa шпиндель pali zambiri 6 скоростей. Конусы zolembera monga gulu anapereka zambiri MK 2. phirilo ili mkati mwa шпиндель ali ndi mndandanda MC 4. awiri pazipita wa Machining mbali mu zipangizo Makina osachepera 130 мм. Панхании, куталика ква манхвала амалоледва 700 мм. ротационный ливиро малире нди йотаката ндитху. Zolemba malire limagwirira akhoza inapita patsogolo kwa 1600 об/мин. Mwa zolakwa ndi Tingaone kokha коробка передач mabvuto. Nthawi zina, mwina othinana kenako kutenga makina ukonzedwe.

Зофуника Модель «Триод ТВ 16»

Изи Токарный станок технические характеристики али мотере: котунга вотджи 400 В, мова мфамву 550 Вт. Пазипита човомерезека куталика манхвала кусамалира — 700 мм. Му авири преформа айэнера кухала осачепера 250 мм. Калипер wapangidwa kwambiri качества, ndipo amalola kuti mabala wabwino.

шпиндель wayikidwa 20 мм. M’menemo chulucho mkati ali kalasi MK 4. Задняя бабка Zolemba ikhoza kusunthidwa mtunda osati choposa 60 мм. Woyamba HIV liwiro ndi 115 об/мин. Золемба малире вононга йодула токарный станок «ТВ-16» ахоза разогнал мпака до 1620 об/мин. Ambiri, chitsanzo ichi ali amathandizanso 6. N’zotheka kudula ulusi chinkafunik kapena inchi njira. Токарный станок Msinkhu kudula ndi 1470 мм, m’lifupi ndi kuya 560 мм. Unyinji okwana chipangizo ndi makilogalamu 140. pempheroli ntchito yopanga ang’ono-ang’ono.

Кудула токарные станки «Опти»

Кудула токарные станки Фирма «Опти» нди яинг’оно. Pa ntchito chimodzimodzi ndi angachichite ndithu kwambiri. Ambiri, iwo amapereka ulamuliro wabwino. Kuti zimenezi zitheke, makampani opanga zida zitsanzo zonse kusonyezedwa yadigito. Zonsezi zimathandiza ndendende kulamulira ntchito веретена. лимагвирира кавирикавири укугвира нтчито мва майендедве вападера водзигудубуза. kalasi molondola kupezeka pa Веретено P5. Беди каттерс вононга зопангидва анаумица зицуло, котеро иво амата купирира катунду волемера. Индекс концентричности zitsanzo zambiri za osachepera 0,009мм.

майендедве нди анаика нди бвино зочотса мфамву. Мвадзидзидзи амасия батани амаперекедва па бенчи. Komanso, kotenga chikuku cha munthu kugwira bwino ntchito суппорт lapansi. Амбири, йолондола, обработка си мкулу. пали чотчинга чотетеза чифуква читетезо ча танзи ла мунту. Atseka kwathunthu zonse woyendera nthambi kudula. Kotenga chakudya ntchito ikuchitika Basi. Трапециевидные улуси па заготовки зихоза кучитидва. Ndi zotheka kuti ntchito pa chinkafunika ndi mamilimita threading. Задняя бабка ахоза кучепетса нгати н’койэнера. Mitengo malamulo kampani ndi wofatsa kwambiri. Попеза ичи, нзотека кукатенга чачабе кудула токарный станок.

Mwachidule makhalidwe a chitsanzo «Opti 1K62»

Токарный станок «1K62» ndi galimoto za 600 Watts. Чончо полека пафупипафупи 50 Гц. Цатанетсатане ангате кучизидва нди авири пазипита 180 мм. мало макина куталика нди 90 мм. Вращательный шпиндель osachepera liwiro pa kuzungulira 150 об/мин. Токарный станок «1К62» куфика пазипита 2500 об/мин. Предусмотрена Оквана пали маситепе авири.

Чулучо ламкати ла шпиндель яикидва МК каласи 3. Золемба дзендже манхвала ахоза купанга авири а 21 мм. М’лифупи чиманго нди 100 мм. Му нхани ийи, офимба нхоня я 55 мм. Задняя бабка пали мафони ндитху. Chinkafunika ulusi malire osiyanasiyana monga 0,5 кути 3 мм. Makulidwe mu chitsanzo motere: kutalika 830 мм, m’lifupi 425 mamilimita ndi kuya 360 мм.

нди кусияна читсанзо, «Опти 16К20» н’чияни?

«Opti 16K20» — токарный станок ziri ndithu wamphamvu wononga yodula. Kaperekedwe limagwirira chakudya zimadalira kasinthidwe lapansi. Kutalika kwa makina ndi 900 мм, m’lifupi 450 mamilimita ndi kuya 440 мм. Кулемера Оквана читсанзо нди макилогаламу 60. Чипангизо катириджи зимагавидва монга камера нди. Токарный станок Wononga yodula «16K20» ali ndi udindo chida chofukizira. мпанда читетезо читсанзо анаперека. Komanso chidwi ndi chothandiza Чип Тирейи. Komanso, alimi kuti kuusamalira nyumba kwa katiriji lapansi. Pafupipafupi pazipita chipangizo 60 Гц. Pamenepo mphamvu mwadzina ла 700 Вт. Авири пазипита манхвала кунгакхале 190 мм. Куталика ква мало нди 100 мм. Avereji liwiro pa kuzungulira 500 об/мин.

Pa pazipita kutengerapo Токарный станок «16K20» amatha mofulumira kwa 3000 об/мин. Веретено phirilo alimbane ndi mndandanda wa MK 3 ndi mamilimita 30 awiri. Суппорт кукула ква офимба 55 мм. Задняя бабка холембела — каласи «МС 2». Chizindikiro kotenga chakudya mamilimita 0,1 годовых zisinthe. Куталика ква водула нди 13 мм. Амбири, кудула токарный станок и конусы кудула. Kuti tichite zimenezi, пали makina Wopanda. Komanso, задняя бабка n’zotheka kuloza. Chimango Chiongoko ndi opangidwa ndi sewerolo ngati kuponya chitsulo. Mayendwe amene anaika mu chipangizo кермет. Izi amakwaniritsa Обработка mkulu mwatsatanetsatane.

Токарные станки Kudula mtundu «kwadzidzidzi»

Токарные станки Kudula izi mtundu amasiyana wamphamvu переменный ulamuliro liwiro. Акупера веретена анапангидва ква анаумица зицуло. Choncho woyang’anira kugunda zizindikiro sizovuta mkulu. мвадзидзидзи амасия батани, зицанзо замбири зимене зилипо. Кома пали яотоматики котенга ВИЧ. akundithandiza ophimba anawamvera bwino kwambiri. Mayendwe му chipangizo yodziwika нди mkulu mphamvu katundu kumangopitirizabe.

Вононга кутсоголера нди авири. Zipangizo му makina kudula amene anaika му ubongo osiyana. Chizindikiro ча mlingo mwadzina komanso zimasiyanasiyana. pomuteteza chitetezo anthu mu zitsanzo zonse zidaperekedwa ndi Mlengi. CNC dongosolo kudula makina zikhoza kukhazikitsidwa. Чиманго Чионгоко нди зопангидва нди зицуло. M’makola mwawo zipolopolo — ndi magetsi a.

Magawo a chitsanzo «kwadzidzi 250»

Токарные станки Kudula «kwadzidzidzi 250» chimodzi magetsi galimoto 750 Watts. Chizindikiro mafurikwense pa kuzungulira 50 Гц. Куталика ква мало анали 125 мм. артикул mwina kukonzedwa pa makina kutalika osapitirira 550 мм. Блок м’лифупи чиманго 135 мм. Вапакати шпиндель liwiro — 600 об/мин. Lololedwa kufika mpaka kusintha 2800 человек в год. Chulucho mkati MK 3 анаперека ангапо.

Шпиндель awiri ndi 21 мм. Суппорт Zokambirana chapamwamba ophimba — 70 мм. Phirilo cholembela chipangizo ali kalasi MK 2. Задняя бабка Kupita n’zotheka pa mtunda osapitirira 70 мм. Kotenga chakudya cha 0,1 mamilimita pa zisinthe. Квамакокедве чинкафуника улуси пхула — 3,5 мм. водяная лимагвирира куталика 13 мм. Kutalika wonse wa kudula lathe ndi 1250 мм, m’lifupi 600 мм, kuya 475 мм. Единица панхании кулемера ква макилогаламу 125.

makhalidwe makina «kwadzidzidzi 300»

Izi lathes kudula yodziwika ndi Обработка mkulu mwatsatanetsatane. Pankhaniyi, iwo akhoza kukhazikitsa dongosolo NC. вононга улусинди трапециевидной формы. Chimango kalozera zimagawidwa monga inductive. Pa nthawi yomweyo iwo anapanga anaumitsa zitsulo. Шпиндель liwiro ndi 600 об/мин. Маситепе му макина вононга амаперекедва зида вопанга 6. М’лифупи мва чиманго — 140 мм. Гавонди авири пазипита 250 мм. Msinkhu malo limagwirira ndendende 100 мм. мота вайкидва мфамву 700 Вт.