Токарный станок 1к62д технические характеристики: 1К62Д Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики
Содержание
Токарный станок 1К62Д: паспорт и технические характеристики
Токарный станок 1К62Д – популярный агрегат для предпринимателей среднего звена, аппарат легко используется без применения дополнительных условий, выполняет нарезку резьбы любой сложности, а также проводит обработку металлических заготовок разных размеров.
Содержание
- Общая информация и функциональность
- Преимущества станка
- Технические показатели
- Передняя бабка
- Коробка подач
- Задняя бабка установки
- Тонкости работы с фасонными заготовками и деталями конической формы
- Отзывы
Общая информация и функциональность
Применяется станок модели 1К62Д часто в индивидуальных мастерских и на производствах небольших размеров. Эта разновидность токарной установки была разработана на базе зарекомендовавшего себя стандартного образца 1К62, его производительность и точность работы оценили многие мастера этого дела.
Токарный станок 1к62
Кроме стандартной модификации, выпускается несколько разновидностей установок, предназначенных для специализированных работ потребителей.
Токарный станок 1К62Д имеет уникальную конструкцию шпинделя, он устанавливается на подвижных подшипниках. Такая особенность позволяет обеспечить требуемую максимальную жесткость при одновременном поддержании точности обработки. Дополнительно поддерживается ударный режим работы без потери производительности и снижения точности нарезания резьбы.
Преимущества станка
Винторезный агрегат модификации и 1К62Д обеспечивает работу с заготовками из жаропрочного металла, прочной инструментальной стали. Эти материалы предполагают тяжелые формы обработки с максимальными нагрузками на главные элементы конструкции:
- привод;
- электрические схемы;
- коробку переключения скоростей.
Присутствие выемки в неподвижной станине (ГАП) дает возможность закреплять детали с радиусом, превосходящим расстояние между центрами. Паспорт базовой модели имеет ограничение по этому параметру до 435 мм, а модификация с ГАПом увеличивает допустимое значение до 630 мм.
Достоинствами модели считаются:
- Довольно увеличенная мощность основного привода.
- Весь станок, каждое его звено отличаются высокой прочностью и общей целостностью.
- Точение выполняется в условиях высокой надежности и безопасности мастера.
- Конструкция отвечает требованиям вибрационной устойчивости.
- Расширен диапазон допустимых частот при вращении шпинделя.
Установка отлично показывает себя в режиме силовой обработки заготовок на высоких скоростях.
Технические показатели
Паспорт установки содержит детальную информацию о допустимых материалах, размерах и других тонкостях обработки заготовок.
Паспорт станка имеют полную информацию о тонкостях обработки заготовок
Технические характеристики токарного станка:
- Максимальный диаметр детали: над станиной – 435 мм, значение над суппортом равняется 224 мм.
- Допустимая длинна детали – 1,5 тыс. мм.
- Число скоростей шпинделя – 23.
- Частота вращения – от 12,5 оборота в минуту до 2 тыс.
- Сечение резца доходит до 25 мм.
- Привод имеет мощность 11 кВт.
- Масса токарной установки 2,7 тыс. кг.
Вид питания: допускается работа в сетях 220 B, но для увеличения производительности и максимальной функциональности необходимо обеспечить подключение к 380 B. сети. Эта информация содержится в паспорте станка.
В сравнении с базовой моделью 1К62, современная установка имеет улучшенные параметры допустимого диаметра заготовки и ее длинны.
Передняя бабка
По паспорту установки передняя бабка предназначена для передачи на шпиндель установленной частоты вращения.
Каждая отдельная операция, которую выполняет мастер, характеризуется различной частотой, скорости устанавливаются коробкой передач. Устройство передней бабки обуславливает следующие возможности обработки:
- Нарезка резьбы с фиксированным шагом, увеличенным в 4 раза шагов, увеличенная в 16.
- При нарезке наблюдается увеличение передаточного числа соответственно в 8, 32.
- Обуславливается нарезание правосторонней резьбы, обратной левой.
- Агрегат проводит создание многозаходных типов резьбы.
Коробка подач
Конструкция и основной механизм модуля подач отвечает за создание определенных видов резьбы, манипуляция осуществляется при помощи ходового винта с фиксированным шагом в 12 мм. При этом звено увеличение текущего шага не используется. По паспорту этим способом легко нарезать следующие варианты резьбы:
- Метрическую с минимальным шагом 0,5 мм, а максимальное ограничение шага – 12 мм.
- Дюймовую резьбу: шаг начинается с 2 ниток, ограничивается 24.
- Модульную от 0,5 до 3 модуля.
- Питчевая 1–96.
При использовании механизма, предназначенного для увеличения текущего шага, мастера могут нарезать резьбу с превышающим шагом в 32 раза. Агрегат является универсальным, но у каждой детали есть свой предел эксплуатации. Перед работой на аппарате специалисты обязаны пройти лекции по технике безопасности и изучить паспортные особенности станка.
Задняя бабка установки
Передвигаясь по специальным направляющим, задняя бабка устройства дополнительно прикрепляется к станине. Для выполнения работ необходимо определенное закрепление этого узла станка, играет роль фиксаторов эксцентрик рукояти и простая система рычагов. Закрепление пиноли дополнительно производится рукояткой, а ее смещение обуславливается вращательными движениями маховика.
Используя поперечные смещения задней бабки, а также допускается обработка конусов пологой формы. Манипуляция позволяет выполнять ювелирную обработку деталей небольших габаритов, аппарат нарезает в таком положении метрическую резьбу минимальной глубины.
Тонкости работы с фасонными заготовками и деталями конической формы
Технические характеристики модификации 1К62Д позволяют выполнять обтачку и нарезание необходимой резьбы на деталях конической формы, а также фасонных болванках. Обработка этих заготовок выполняется по двум методикам.
Необходимо добиться смещения корпуса задней бабки в поперечной плоскости. При определенном угле расположения оси центров и оси самой заготовки резец способен обтачивать детали конической формы. Но по причине несимметричного расположения центровых отверстий относительно центрам установки изготовить конус идеальной формы невозможно.
Использование для работы копировального модуля, который закрепляется на задней части станины кронштейнами.
Кронштейн для закрепления копировального модуля
Правильно подбирая угол закрепления легко добиться идеальной конусообразной формы детали.
Такой способ обработки позволяет получить универсальный конус, деталь будет любой допустимой длинны.
Такой вид обработки позволяет получить конус правильной формы.
Если заменить копировальную конусную линейку фасонной, то функциональность станка еще больше расширяется. Специалисты могут обрабатывать фасонные поверхности заготовок ступенчатого вала.
Станок модификации 1К62Д поддерживает режим максимальных нагрузок, обработку деталей ударным способом. Большим преимуществом является неприхотливость выбора материалов заготовок, несложно работать даже со стальными, чугунными прочными деталями.
Перед запуском аппарата необходимо провести наладку резцов, станок обязан выполнить несколько заготовок минимальной, средней и высокой сложности.
Отзывы
Олег Владимирович, 46 лет, предприниматель:
«Использую модель станка 1К62Д в собственной мастерской по ремонту автомобилей. Как только начинал собственное дело вложился деньгами для приобретения именно этого оборудования, не жалею. Станок не подводил, стабилен после 20 лет использования, точность обработки автомобильных валов сохранилась.
Со временем докупил несколько дополнительных модулей, манипуляция расширила возможности базовой обработки. Теперь проблем с обточкой деталей и нарезкой новой резьбы не возникает».
Сергей, 35 лет, работник цеха металлообработки:
«В нашем цеху дальнее место занимает машина СССР образца 1К62Д. Но если требуется нарезать резьбу на небольшой детали, то все работники знают – старый агрегат 1К62Д не подведет. Нарезка резьбы, заточка и обточка конусов всегда выполняются не на модернизированном оборудовании, а на этой машине, ее точности позавидует любой альтернативный станок».
Видео по теме: Как правильно смазывать токарный станок 1к62
1К62Д технические характеристики | Станок токарный винторезный
Технические характеристики станка 1к62д обеспечивают возможность проведения силовых токярных операций, а обработки металла с высокой скоростью резания.
Параметры станка | Ед. измерения | 1К62Д; 1К62ДГ |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | ||
над станиной | мм | 435 |
над суппортом | мм | 224 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | мм | 1000,1500 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе |
| Морзе 6 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе | мм | 55 (62*) |
Число ступеней частот вращения шпинделя |
| 23 |
Частота вращения шпинделя | мин-1 | 12,5…2000 |
Число ступеней рабочих подач: | ||
продольных |
| 42(56*) |
поперечных |
| 42(56*) |
Рабочие подачи: | ||
продольные | мм/об | 0,70. |
поперечные | мм/об | 0,035…2,08 (0,018…3,77*) |
Число нарезаемых резьб: | ||
метрических |
| 45(53*) |
дюймовых |
| 28(57*) |
модульных |
| 38 |
питчевых |
| 37 |
архимедовой спирали |
| 5 |
Шаг нарезаемой резьбы: | ||
метрической | мм | 0,5…192 |
модульной | модулей | 0,5…48 |
дюймовой | ниток на дюйм | 24…15/8 |
питчевой | питч | 96. |
архимедовой спирали | мм | 3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 |
Быстрые установочные перемещения суппорта: | ||
продольного | м/мин | 4,5 |
поперечного | м/мин | 2,25 |
Прочие данные | ||
Размер внутреннего конуса в задней бабке |
| Морзе 5 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки | мм | 200 |
Поперечное смещение корпуса задней бабки | мм | ±15 |
Наибольшее сечение резца |
| 25 |
Давление воздуха | МПа | 0,4…0,6 |
Питание от электросети напряжением |
| 220/380 В (50Гц) |
Мощность электродвигателя главного привода | кВт | 11 (7,5*) |
Габаритные размеры станка: |
|
|
длина | мм | 2786, 3286, 3786 |
ширина | мм | 1200 |
высота | мм | |
1000 | мм | 3080 |
1500 | мм | 3440 |
2000 | мм | 3800 |
..4,16 (0,036…7,54*)
..1Возможности станков с гапом (станок модели 1К62ДГ – с выемкой в станине)
Параметры станка | Ед. | 1К62ДГ |
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над выемкой в станине | мм | 630 |
Расстояние от торца фланца шпинделя до правого края выемки | мм | 348 |
Длина выемки в станине | мм | 355 |
измерения
Сарапульские электрогенераторы 1К62Д характеристики, цены и отзывы пользователей
Главная
/
Характеристики
/
Токарные станки
/
Станки токарные по металлу
Станки токарные по металлу Сарапульские электрогенераторы
СРЕДНЯЯ Цена:
по запросу
Предложения: 3
Технические характеристики | |
|---|---|
| Напряжение | Указать |
| Материал | Указать |
| Двигатель | Указать |
| Количество продольных подач | Указать |
| Количество поперечных каналов | Указать |
| Тип | Указать |
| Диапазон поперечной подачи | Указать |
| Диапазон продольных подач | Указать |
| Количество метрических резьб | Указать |
| Количество дюймовых резьб | Указать |
| Диапазон дюймовой резьбы | Указать |
| Диапазон метрических резьб | Указать |
| Количество скоростей шпинделя | Указать |
| Диапазон скоростей шпинделя | Указать |
| Расстояние между центрами | Указать |
| Крепление шпинделя | Указать |
| Вес отгрузки | Указать |
| Вес брутто | Указать |
| Длина | Указать |
| Ширина | Указать |
| Высота | Указать |
| Длина | Указать |
| Высота | Указать |
| Ширина | Указать |
| 2021 год (новый) | 350000,0 | ||
| 2021 год (новый) | 250000,0 | ||
| 2021 год (новый) | 3 .
|
0
Токарный станок СВ18РА . Фирменная табличка, табличка с именной биркой, таблица резьб.
Токарный станок SV18RA, токарный станок Hardinge, набор столов, шильдики, стол резьбы и подачи.
Характеристики продукта.
(станок токарный СВ18РА, шильдики, станок токарно-винторезный, набор столов СВ18РА):
Материал – алюминий 0,5мм (1мм – по согласованию).
Состояние нового.
Печать – термотрансферная.
Производитель: собственное производство, ООО «ШилдСервис»
Изделие прочное и устойчивое к истиранию, рассчитано на длительное использование.
Форма оплаты:
– Прямой банковский перевод
Оплата по счету.
Счет будет отправлен на электронную почту, указанную при оформлении заказа.
— Western Union банковский перевод (комиссия за транзакцию должна быть ниже, чем прямой банковский перевод)
Посмотреть таблички на станки других моделей можно в разделе:
Шильдики на токарный станок различных производителей
Шильдики для токарных станков производства СССР
Шильдики для фрезерных станков производства СССР
Шильдики, ступенчатый стол для сверлильных станков производства СССР
Характеристики токарного станка.
Информация о производителе токарно-винторезного станка SV18RA
Изготовителем токарно-винторезного станка SV18RA является компания TOS Trencin Slovakia.
Компания была основана в 1937 году компанией Walter, в 1998 году компания получила название TRENS АО, с 2011 года TRENS SK, a.s.
TRENS SK SA является крупнейшим производителем металлорежущих станков в Словакии.
Предприятие занимается самостоятельным производством металлообрабатывающих станков с 1951.
Ассортимент продукции Тренс состоит из универсальных токарно-винторезных станков, токарных станков с ЧПУ, токарно-фрезерных обрабатывающих центров с наклонной станиной.
ТОС СВ18РА Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения
Станок токарный универсальный ТОС СВ18РА предназначен для выполнения широкого спектра токарных, резьбонарезных и сверлильных работ. Станок позволяет нарезать метрическую, дюймовую, модульную и шаговую резьбу.
Базовая модель универсально-винторезного станка СВ18РА появилась в 1957 году.
В 60-е годы были представлены более совершенные модели машин: СВ-18РА, СВ-18РБ и СВ-18РД. Станки имели одинаковые переднюю бабку и опору, отличались более угловатым внешним видом, новым приводом, измененной резьбой и имели на выбор RMC 500, 1000, 1250 мм (позднее добавился размер RMC 750 мм).
Первая модель серии SV18RA, оригинальная 12-ступенчатая коробка передач, доработанная коробка передач Norton, улучшенная схема управления.
Машина имела успех и продавалась по всему миру до середины 80-х годов.
Инструментальный станок TOS SV18RA, очень качественный, точный, прочный и простой в использовании. Очень ценится и ценится теми, кто работает на них. Они были хорошо экипированы. Обязательно к каждому – комплект цанг от 3мм до 25мм + переходное стекло. Люнеты, два патрона (трехкулачковый самоцентрирующийся, четырехкулачковый с разрезным редуктором + планшайба с канавками…..). Гитара позволяет нарезать все виды резьбы. Запасные шестерни висят в отсеке для гитары на крючках. Подшипники шпинделя – бронза. Маслостанция работает от отдельного двигателя и включается вместе с машиной. Включение электромеханическое. Привод от редуктора к шпинделю — кожаный, широкий (около 100мм) ремень. Это позволяет быстро тормозить шпиндель реверсом, чем пользуются практически все токари (кожа при реверсе немного проскальзывает).
Повороты переключаются поворотом руля на уровне колен. За стеклом, в окошке руля, видны два ряда цифр, синее поле и красное — с перебором и без.
