Токарный станок от 5 характеристики: ОТ-5 Станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

ОТ 5 технические характеристики | Станок токарно-винторезный повышенной точности

Технические характеристики специального облегченного токарно-винторезного станка ОТ 5 позволяют вести токарную обработку повышенной точности. Станок можно использовать как в стационарных условиях, так и в передвижных мастерских.

Наименование характеристики

Ед. изм.

Параметры

Класс точности по ГОСТ 8-71

 

П

Размеры обрабатываемых изделий

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной

мм

250

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом

мм

145

Расстояние между центрами (РМЦ)

мм

500

Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе

мм

25

Наибольший диаметр прутка в цанге

мм

16

Наибольшая длина обрабатываемого изделия

мм

500

Шпиндель

Диаметр отверстия в шпинделе

мм

26

Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67

 

7032-0029 Морзе 4

Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72

 

4К

Количество скоростей

 

Бесступенчатое регулирование

Частота вращения шпинделя

об/мин

30…3000

Торможение шпинделя

 

есть

Коробка подач

Количество подач

 

28

Подача

 

 

продольная

мм/об

0,02…0,35

поперечная

мм/об

0,01…0,175

Параметры нарезаемых резьб

Пределы шагов нарезаемых резьб

 

 

метрических

мм

0,2-28

модульных

модуль

0,1-14

дюймовых

ниток/дюйм

5-96

питчевых

питч

нет

Суппорт

Число резцов, установленных в резцедержателе

 

4

Высота от опорной поверхности резца до линии центров

мм

16

Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя

мм

135

Резцовые салазки

Наибольшее перемещение салазок

мм

110

Наибольший угол поворота

град

±45

Цена одного деления шкалы поворота

град

1

Цена одного деления лимба

мм

0,02

Задняя бабка

Центр в пиноли по ГОСТ 13214-67

 

7032-0023 Морзе 3

Наибольшее перемещение пиноли

мм

85

Цена одного деления лимба

мм

0,02

Электрооборудование

Количество электродвигателей на станке (с электронасосом)

 

2

Привод станка

 

 

Число оборотов

об/мин

1430

Мощность

кВт

1,5

Тип

 

АОЛ2-22-1

Привод насоса охлаждения

 

 

Число оборотов

об/мин

2800

Мощность

кВт

0,12

Тип

 

ПА-22

Габариты и масса

Габаритные размеры станка

 

 

длина

мм

1510

ширина

мм

725

высота

мм

1360

Масса станка

кг

765

Токарный станок ОТ-5: технические характеристики, паспорт

Токарный станок от 5 предназначен для обработки металлов и отличается повышенной точностью. Разработано данное устройство на станкостроительном заводе в Одессе. Конструкция механизмов позволяет работать с заготовками больших диаметров (до 25 см над станиной). Чаще всего данный станок эксплуатируется в небольших ремонтных мастерских, что продиктовано его облегченной конструкцией и относительно небольшими габаритами.

  1. Описание
  2. Технические показатели
  3. Особенности конструкции и системы управления
  4. Органы управления станка

Описание

Принцип работы установки базируется на передачи энергии от электрического двигателя через клиноременную систему и муфту зубчатого типа к входному валу преобразующего устройства, которое меняет число оборотов благодаря движению диска шкива. Только проходя этот узел, вращение передается на рабочие узлы станка.

Помимо стандартных элементов строения, в базовый состав устройства входят дополнительные приспособления. На станине предвидена возможность установки специального упора для более удобной работы с габаритными заготовками и специальный фиксатор для прутков. Кроме того, в состав станка входит патрон с тремя фиксаторами для лучшего контроля над вращающимися телами.

Технические показатели

Данный станок обладает относительно небольшими габаритами:

  • высота – 1,36 м;
  • длина – 1, 51 м;
  • ширина – 0,72 м;
  • вес – 765 кг.

Конструкция механизмов позволяет создавать резьбу 3 типов: метрическую, дюймовую и модульную. Количество подач на станке – 28. Шпиндель сделан с отверстием 2,6 см, а количество его оборотов находится в диапазоне 30 – 3000 об/мин. Конструкцией также предусмотрено торможение шпинделя.

Максимальный диаметр заготовки обрабатываемой над станиной – до 25 см, а над суппортом – 14,5 см. Промежуток между центрами – 50 см. Максимальный диаметр прутка – 2,5 см, а максимальная длина детали, над которой ведутся работы, не должна превышать полметра.

Благодаря всем перечисленным выше техническим возможностям, данное устройство относят к станкам с повышенной точностью. Габариты станка и особенности его функционирования лучше всего подойдут для небольших ремонтных и передвижных мастерских.

Особенности конструкции и системы управления

  1. Станина.
  2. Тумба-опора.
  3. Бабка передняя.
  4. Гитара.
  5. Коробка передач.
  6. Преобразующее устройство.
  7. Переключатель.
  8. Рама.
  9. Смазочный агрегат.
  10. Фартук.
  11. Суппорт.
  12. Бабка задняя.
  13. Охлаждающая система.
  14. Ограждение.
  15. Электрическое оборудование.

Электрооборудование станка рассчитано на питание от общей сети с напряжением 220 В или 380 В. Для освещения рабочей зоны необходимо 12-вольтное напряжение. Конструкция устройства предвидит наличие двух электромоторов асинхронного типа. Электрический узел станка – одно из его наиболее уязвимых мест.

Чтобы избежать выхода из строя всего механизма, или его отдельных частей, необходимо регулярно и тщательно проверять состояние электрооборудования, вовремя менять неисправные детали.

Видео: токарный станок ОТ 5.

Органы управления станка

1 — Рычаг перебора.

2 — Защитная панель.

3 — Ручка для изменения шага резьбы.

4 — Рукоятка обратного движения привода.

5 — Защитная панель.

6 — Рукоятка переключения подач и резьб.

7 — Рукоятка переключения подач и резьб.

8 — Ручка активизации ходового винта и валика.

9 — Ручка переключения подач и резьб.

10 — Ручка переключения подач и резьб.

11 — Рукоятка переключения скоростей вариатора.

12 — Бабка задняя.

13 — Маховик показателей оборотов шпинделя.

14 — Ручка управления оборотов шпинделя.

21 — Активатор охладительной системы.

22 — Вводной автомат.

25 — Активатор предохранителя на фартуке.

26 — Маховик настройки величины тягового усиления.

28 — Рукоятка активации маточной гайки.

29 — Ручка перебора подачи суппорта (продольной и поперечной).

31 — Рукоятка для передвижения пиноли задн. бабки.

32 — Ручка зажима задн. бабки.

33 — Ручка для передвижения каретки.

34 — Ручка зажима пиноли задн. бабки.

36 — Включатель освещения рабочей зоны.

37 — Ручка для фиксации резцедержателя.

38 — Ручка для ручного перемещения (поперечного).

39 — Маховик ручного перемещения (продольного).

40 — Кнопка активации маховика продольной подачи.

Republished by Blog Post Promoter

Токарный станок Emco Compact 5

Compact 5 с опциональной фрезерно-сверлильной головкой с насадкой для точной подачи вниз, 3-кулачковым патроном, вращающимся центром задней бабки, верхними направляющими и защитой от брызг: высота центра 2,56 дюйма и возможность установки 13,78 дюймов между центрами (65 мм х 350 мм) и с 6 скоростями вращения шпинделя от 200 до 2400 об/мин.
Давно зарекомендовавший себя и очень популярный, Emco Compact 5 в своей базовой форме требует ряда аксессуаров, чтобы превратить его в полезный рабочий инструмент. Если вы смотрите на использованный пример, два наиболее важных дополнения — это поворотный верхний ползун, часто называемый «составным», и механизм автоматической подачи каретки, двухскоростное устройство, включающее 6 сменных колес и толкатель. потяните ручку включения кулачковой муфты. Использование устройства дало две скорости мелкой продольной подачи (0,07 мм (0,003 дюйма)/об и 0,14 мм (0,006 дюйма)/об) и пять шагов метрической резьбы (0,4, 0,6, 1,0, 1,25 и 1,5 мм) — хотя только четыре ( 16, 20, 24 и 32 t.p.i.) на дюймовых станках.Чтобы сделать систему нарезки полной, был предложен дополнительный набор из семи сменных колес, что позволило на метрических токарных станках (с ходовым винтом с шагом 1,5 мм) получить 10 метрических шагов поколения от 0,25 до 2,5 мм и 14 дюймов с шагом от 10 до 48 tpi На дюймовых моделях — ходовой винт был 16 tpi — было доступно 13 шагов от 10 до 10 до 64 tpi вместе с 11 метрическими от 0,25 до 1,75 мм
Поперечные салазки имели ход 50 мм (1,97 дюйма), и хотя подающие винты были снабжены пластиковыми микрометрическими шкалами, они были черного цвета с четкими делениями белого цвета. подшипники, шпиндель передней бабки был расточен на 16 мм .63″), имел гнездо с конусом Морзе № 2 и был оснащен безопасным (хотя и медленно заменяемым) носовым фланцем шпинделя с болтовым креплением. Приводимый в движение двигателем мощностью 500 Вт, были обеспечены шесть скоростей вращения шпинделя в диапазоне от 200 до 2400 об/мин. при питании на 50 циклов и от 250 до 2800 при питании на 60 циклов, например. как используется в Северной Америке. Диапазон скоростей был довольно точным для небольших работ по моделированию, позволяя обтачивать большие отливки, а также крошечные штифты.
Задняя бабка может быть настроена для токарной обработки малых конусов, оснащена шпинделем диаметром 22 мм, оснащенным конусом Морзе № 1 и ходом 35 мм (0,87 дюйма).
Обычный широкий ассортимент заводских — были доступны поставляемые аксессуары, включая (в дополнение к уже упомянутым) очень полезную, хотя и довольно легкую, механическую вертикально-фрезерно-сверлильную головку, 3-х и 4-х кулачковые патроны, делительную насадку, планшайбу с Т-образными пазами (также использовавшуюся как » зажимная пластина» на делительном приспособлении), расточный стол с Т-образными пазами, патроны задней бабки, вращающиеся центры, наборы инструментов для токарной обработки, нарезания резьбы и растачивания, 2-позиционный резцедержатель, крошечный, но эффективный быстросъемный резцедержатель, неподвижные и подвижные люнеты, верхняя часть направляющая, брызговик и цанговое приспособление для цанг ESX от 1,5 до 14 мм.
Для домашней мастерской, особенно в доме или квартире, наиболее полезным дополнением является механизированное вертикально-фрезерно-сверлильное приспособление; он крепился болтами к задней части станины и приводился в движение (через клиновидный ремень) двигателем мощностью 200 Вт, который обеспечивал три скорости: 380, 700 и 1600 об/мин. на 50-тактной подаче и 450, 800 и 1900 об/мин. на 60-цикл. Максимальный зазор между шпинделем с резьбой и расточной таблицей составлял 200 мм, рабочий радиус 82 и ход пиноли 30 мм либо с помощью рычага быстрой подачи, либо, что наиболее полезно и желательно, с дополнительным червячным устройством тонкой подачи. .
В течение 1970-х и 1980-х годов Compact 5 продавался в Соединенных Штатах компанией Sears как часть их ассортимента Craftsman с обозначением модели 549-289000 — это также, необъяснимо, тот же номер, что и на версии Sears Emco. Compact 8 с фрезерной головкой Emco Compact 5. Также была изготовлена ​​версия Emco Compact 5 с ЧПУ.
Не настолько маленький, чтобы его возможности были ограничены, но и не настолько большой, чтобы занимать слишком много места или быть неудобным для работы с крошечными деталями. Compact 5 в приличном состоянии, оснащенный фрезерно-сверлильной головкой и хорошо оснащенный другие аксессуары, это очень разумный выбор..

Токарный станок Dayton, 115 В, 5/8 л.с., 60 Гц, 1 фаза (53Uh28)