Ториевые электроды: Вольфрамовые электроды WT-20 (Красные) с торием — ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ

Различные типы электродов, используемые в орбитальной TIG-сварке

Вольфрамовые электроды классифицируются на основе химического состава. Более подробную информацию см. в стандарте ISO 6848 (ANSI/AWS A5.12-92).
Электрод состоит либо из чистого вольфрама, либо из вольфрама с добавлением сплавов или оксидов.

Сводная таблица всех типов вольфрамовых электродов, используемых в орбитальной tig-сварке: 

Электрод из чистого вольфрама (зеленого цвета) 

Используется при ограниченной плотности тока, главным образом с переменным током для сварки алюминиевых сплавов, на краю образуется аккуратный шарик, обеспечивая стабильность дуги.

Чистый вольфрам не рекомендуется для сварки постоянным током из-за среднего качества зажигания и стабильности дуги. Также этот тип электрода может привести к попаданию вольфрама в сварочную ванну.

Преимущества 

Основное преимущество – низкая стоимость

 

Вольфрамовый электрод с цирконием (белого цвета 0,7-0,9% и коричневый от 0,15-0,50%)

Речь идет о стандартном электроде для сварки алюминия с использованием переменного тока.

Преимущества

Качество зажигания и стабильность дуги, допустима высокая плотность тока, снижение риска попадания вольфрама в сварку.

 

Вольфрамовый электрод с торием (желтого цвета 1%, красного цвета 2% и фиолетового цвета 3%) 

Самый известный и распространенный электрод в мире ручной TIG-сварки.

Допускается работа с очень высокой плотностью тока, лучший уровень испускания электронов, умеренная температура электрода, минимизация рисков засорения сварки включениями вольфрама (неиспускаемый элемент).

Вольфрам с торием используется главным образом с постоянным током. Переменный ток используется редко, поскольку в этом случае сложно поддерживать правильность формы шарика на конце электрода.

Недостатки

Торий имеет очень низкий уровень радиоактивных оксидов, поэтому его используют все реже и реже (из соображений гигиены и безопасности). Необходимость защиты при заточке электрода.

Вольфрамовый электрод с церием (серого цвета 1,8-2,2%)

Этот тип электрода появился в США в начале 80-х годов и обогнал модель с торием благодаря нерадиоактивным оксидам.

Он выдерживает такую же плотность тока, как и вольфрамовый, имеет продолжительный срок службы и, самое главное, обеспечивает отличное зажигание и превосходную стабильность.

Преимущества

Универсальный: работает и с постоянным, и с переменным током, активно используется для всех вариантов автоматизированной TIG-сварки.

Вольфрамовый электрод с лантаном (черного цвета 0,8-1,2%, золотистого цвета 1,3-1,7%, синего цвета 1,8-2,2%)

Этот тип электрода очень похож на ториевый.

Преимущества

Универсальный: работает и с постоянным, и с переменным током, активно используется для всех вариантов автоматизированной TIG-сварки. Не имеет рисков радиоактивности

Недостатки

Его характеристики менее совершенны, чем у тория.

 

Вольфрамовый электрод с церием и лантаном (розового цвета)

Сегодня широко используются вольфрамовые электроды с церием или лантаном, или же с ними обоими без риска радиоактивного воздействия. Они настолько же эффективны, как вольфрамовые электроды с торием.

Преимущества

Упрощенное зажигание и большой срок службы. Это отличный компромисс!

 

Классификация электродов:


Вас интересуют технологии орбитальной сварки? Предлагаем скачать наш справочник, чтобы правильно выбрать электрод для орбитальной сварки! 

 

Вольфрамовые электроды WZ-8 (белые) — Всё для сварки!

Вольфрамовые электроды WZ-8 (белые) — Электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе (AC), когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Электроды дают чрезвычайно стабильную дугу. Допустимая токовая нагрузка на электрод несколько выше, чем на цериевые, лантановые и ториевые электроды. Рабочий конец электрода при сварке на переменном токе обрабатывается в форме сферы.


Советы по аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом

На постоянном токе свариваются (сталь, нержавейка, титан, латунь, медь, чугун а также разнородные соединения). Для каждого материала нужна своя присадочная проволока и чем лучше вы подберете ту которая соответствует по химическому составу, тем крепче, красивее и надежней будет соединение. Горелка должна подключатся в «-», а зажим заземления в «+». При этом мы получаем прямую полярность, которая дает нам более стабильную направленную дугу и глубокое проплавление. При выборе вольфрамового электрода нужно обратить внимание на его диаметр т.к. он выбирается исходя из толщин свариваемых деталей.

Для сварки на постоянном токе нужно помнить самое главное требование, вольфрамовый электрод должен быть заточен очень точно и остро. На крупных предприятиях для заточки вольфрамовых электродов используют специальные машинки и станки с алмазным кругом, но не имея такового можно использовать обычный лепестковый круг с мелким зерном или точильный станок. Заточка производится к острию электрода при этом не допускать его перегрева т.к. вольфрам становится более хрупким и начинает попросту крошиться. Так же нужно помнить о защитном газе, это должен быть аргон высокой частоты (объемная доля аргона должна быть не менее. 99,998 %).

Если же газ плохой, то он сразу даст о себе знать, самый главный признак, это потемнение сварочного шва. На баллоне должен быть установлен регулятор, он может быть как с манометрами так и поплавкового типа. Все чаще большинство серьезных предприятий используют импортные редукторы с двумя ротаметрами и второй используют для поддува. Это в свою очередь дает защиту обратного валика шва (сварка листов и труб).

Сама сварка производится справа налево, в правой руке горелка, в левой руке присадочный материал (если он необходим). Если на аппарате присутствуют функции «спад тока» и «газ после сварки» то про них не нужно забывать, первая даст Вам плавный спад тока в конце сварки, а вторая продолжит защиту сварочного шва в процессе остывания. Горелка должна находиться под углом 700 до 850, присадка подается приблизительно под углом 200 плавно и поступательно. По окончанию сварки не нужно торопиться и отрывать горелку от места сварки т.к. это приведет к удлинению дуги и плохой защиты шва.

На переменном токе сваривается алюминий, вольфрам при подготовке не затачивают как иглу, а только слегка закругляют. При сварке алюминия важную часть нужно уделить подготовке как материала так и присадки. Во первых, поверхность должна быть зачищена и обезжирена. Во вторых снять фаски, если толщина не позволяет сделать полный провар. К присадке тоже уделяется должное внимание, необходимо грамотно подобрать хим. состав, это может быть чистый АL 99%, AlSi (силумин) или AlMg (дюраль). В остальном нужна только практика.

Как себя обезопасить

И в конце хотелось бы отметить что при данном виде сварке нужно должным образом относиться к средствам защиты. Выбирайте только те средства защиты в которых будет не только комфортно но и безопасно т.к. при TIG сварке очень сильное ультрафиолетовое излучение, а глаза нам даны только одни.
Рекомендуем Вам рассмотреть современное высокоэффективное средство защиты — маску «Хамелеон».

НСК сварка, https://nsksvarka. ru/, Электроды, Редукторы, ручная дуговая сварка, Рукава на полуавтомат, аксессуары для сварки, Маски, плазменная резка, https://154svarka.ru/, Всё для сварки, http://www.welding54.ru/, керамика, керамическое сопло, сопло из керамики, тиг сопло, TIG сопло, 4043 присадка, сопло для тиг сварки, сопло для TIG сварки, Welding54, MIG, MIG/MAG аппараты, полуавтомат, MIG аппарат, TIG сварка, аргонные аппараты, аргонник, расходники для полуавтомата, наконечники М6, наконечники для полуавтомата, плазмарез, присадка 4043 купить, вольфрамовые электроды, купить CUT 40, Редукторы, запасные части для плазмареза, запчасти для CUT 60, Электроды, Резак, купить резаки Новосибирск, пропановый резак, купить ацетиленовый резак, пруток присадочный алюминиевый, регуляторы сварочные, mig аппараты, Электроды, аргонный аппарат, сварочные маски интернет магазин, маскиИнтернет-магазин Дом Сварки, Резак, купить резаки Новосибирск, пропановый резак, купить ацетиленовый резак, Редуктор, регулятор, вольфрамовые электроды, кислородный регулятор, ручная дуговая сварка, кислородный редуктор, купить редуктор Новосибирск, Редукторы, tig 200p ac dc, купить сварку Новосибирск, аргон, jasic, присадка, присадочный пруток, проволока, проволка, дом сварки, сварочный аппарат, аппарат сварочный, импульсный сварочный аппарат, купить сварочные аппараты постоянного тока, вольфрамовые электроды, продажа сварочных аппаратов, малогабаритный сварочный аппарат, сварочный аппарат цена, Рукава на полуавтомат, куплю сварочный аппарат, сварочный аппарат для дома, сварочные аппараты бытовые для дачи, сварочные аппараты италия, какой сварочный аппарат выбрать, многофункциональные сварочные аппараты, типы сварочных аппаратов, портативный сварочный аппарат, где купить сварочный аппарат, расходные материалы к mma mig tig cut сварке, плазменная резка, лучший сварочный аппарат, сварог, сварочные полуавтоматы купить, присадка по аллюминию, редуктор кислород, регулятор давления, присадочный пруток для сварки, сварочные маски интернет магазин, сварка алюминия, Маски, аксессуары для сварки, лайнер тефлоновый, торус, Аквамаркет, Мир-сварки, 220 вольт, АрМиг, armig, сварочное оборудование, мир сварки, Сварог, купить сварог новосибирск, все для сварки новосибирск, присадка 4043, пруток er 4043, tig 315p, присадка для сварки, тиг прутки по нержавейке, пруток 4043, пруток присадочный 308, er-308, алюминиевый пруток er 4043, вольфрамовые электроды, Маски, сопло для аргона, сопло для сварки аргоном, сопло для аргонодуговой сварки, сопло для аргонной сварки, недорогое сопло для аргона, качественная керамика, качественное керамическое сопло, надежное керамическое сопло, сопло под газовую линзу, Рукав MB 15, булден, купить булден новосибирск, булден недорого, качественный булден, гусак MB 36, гусак MB 24, сварочный наконечник, Колпачок, Хвостовик, пистолет WP 18, наконечник, токосъемный наконечник, вольфрамовые электроды, держатель наконечника, полуавтомат, сварочный полуавтомат, купить полуавтомат новосибирск, купить присадку, купить 4043, 154Сварка, НСКсварка, нск сварка, 54-сварка, купить сварку в новосибирске, купить сварочник в нск, купить полуавтомат новосибирск, купить сварку, сварка полуавтомат, сварка аргоном, сварка цена, супер сварка, ручная сварка, сварка алюминия, сварочный аппарат, сварка полуавтомат, купить, новосибирск, полуавтомат цена, полуавтомат 200, полуавтомат 250, какой полуавтомат, сварка проволока, инверторный сварочный аппарат, купить сварочный, полуавтомат ресанта, полуавтомат сварог, сварки, сварку, сварки полуавтоматом, сопла, наконечник для полуавтомата, наконечник М6, наконечник 08, наконечник медный, медный наконечник, наконечник под, какие наконечники, вольфрам, вольфрам альфа, какой вольфрам, цена вольфрам, вольфрам купить, сварка, сварки, сварку, пруток присадочный 308, er-308, алюминиевый пруток er 4043, сопло для аргона, сопло для сварки аргоном, Расходники CUT, вольфрамовые электроды, сопло для аргонодуговой сварки, сопло для аргонной сварки, недорогое сопло для аргона, качественная керамика, качественное керамическое сопло, надежное керамическое сопло, сопло под газовую линзу, Проволока, Рукав MB 15, булден, купить булден новосибирск, булден недорого, качественный булден, гусак MB 36, гусак MB 24, сварочный наконечник, Колпачок, Хвостовик, пистолет WP 18, 54-сварка, Дом сварки

Использование торированных вольфрамовых электродов

Введение

Вольфрамовые электроды используются при дуговой сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) или при плазменной сварке. В обоих процессах электрод, дуга и сварочная ванна защищены от атмосферного загрязнения инертным газом. Вольфрамовый электрод используется потому, что он может выдерживать очень высокие температуры с минимальным плавлением или эрозией. Электроды изготавливаются методом порошковой металлургии и формуются после спекания.

 

Нажмите здесь, чтобы посмотреть наши последние технические подкасты на YouTube .

 

Электроды для сварки ВИГ обычно содержат небольшое количество оксидов других металлов, что дает следующие преимущества:

  • облегчение зажигания дуги
  • повысить стабильность дуги
  • улучшают токонесущую способность стержня.
  • снизить риск загрязнения сварного шва
  • увеличить срок службы электрода

В основном используются оксиды циркония, тория, лантана, иттрия или церия. Дополнения обычно порядка 1%-4%. Все эти оксиды значительно улучшают зажигание дуги, особенно при сварке постоянным током (DC). Оксид тория (торий) использовался в течение многих лет и оказался эффективным с точки зрения долговечности и теплового КПД. Оксид циркония (диоксид циркония) обычно используется для сварки TIG на переменном токе (AC), обычно для сварки алюминия.

Опасности

Торий (Th) слаборадиоактивен с длительным периодом полураспада и испускает в основном альфа-(α)-частицы, но иногда испускается некоторое количество бета-(β) и гамма-(γ) излучения. Альфа-частицы не могут проникнуть через кожу или даже через бумагу. Однако они вредны, если попадают в пищеварительный тракт или в легкие, где действуют как канцероген.

Оксид тория, таким образом, является низкоактивным материалом, который может создавать как небольшую внешнюю радиационную опасность, так и внутреннюю опасность при проглатывании или вдыхании. Оценка внешней опасности для сварщика, держащего электрод в течение всего года, составляет очень малую долю от максимально допустимой дозы облучения, и делается вывод, что опасность внешнего излучения, вероятно, будет пренебрежимо малой.

Во время дугового разряда выброса радиоактивного материала практически не происходит. Однако для достижения максимальной стабильности дуги кончик электрода перед использованием затачивают до конической формы. Эта форма сохраняется во время использования за счет регулярной переточки. В процессе измельчения могут образовываться частицы вольфрама с торием на поверхности. Именно эти пылевые частицы представляют основную опасность, так как их можно вдыхать, а торий может выделять альфа-частицы с поверхности.

При обзоре измерений проб воздуха, проведенных во время измельчения, был сделан вывод о том, что во время измельчения концентрации в воздухе могут приближаться или даже превышать концентрации, при которых необходимо рассмотреть вопрос о назначении зоны в качестве контролируемой зоны, как это определено в Правилах по ионизирующему излучению 1999.

Однако риск развития рака у сварщиков TIG из-за воздействия тория очень низок, поскольку время воздействия на людей неизменно мало. По оценкам Датского института сварки, из 1200 сварщиков TIG, занятых полный рабочий день, заболеваемость раком может составить 0–3 в течение тридцатилетней трудовой жизни. Хотя эта цифра считается приемлемой, Датский институт сварки рекомендовал поэтапный отказ от торированного вольфрама в Дании, поскольку доступны нерадиоактивные альтернативы.

Безопасные условия труда

Хранение

Торированные электроды рекомендуется хранить в стальных ящиках, четко помеченных трилистником радиации. При хранении в закрытых коробках не возникает существенной опасности при обращении и хранении.

Небольшое количество (запас на 1 день) электродов может безопасно использоваться сварщиками без каких-либо специальных мер предосторожности.

Подготовка/Измельчение

Измельчение создает наибольшую опасность, так как область воздействия вольфрама/тория значительно увеличивается, а мелкие частицы потенциально радиоактивной пыли выбрасываются в атмосферу.

Рекомендуется использовать специальный точильный камень с местным пылеудалением и простую фильтрующую маску, за исключением случаев, когда количество используемых электродов очень мало (менее 20 в год). Если шлифовальный круг не оснащен защитным смотровым экраном, необходимо надеть защитные очки. Вытяжка воздуха из точильного камня должна быть организована таким образом, чтобы частицы осаждались в объемный одноразовый мешок.

Должен использоваться безопасный метод сбора и обращения с пылью из устройства сбора, чтобы свести к минимуму попадание в атмосферу (например, ее можно поместить в запечатанный бумажный/пластиковый пакет).

Пространство вокруг шлифовальных кругов необходимо ежедневно чистить пылесосом для удаления частиц пыли. Если высокоэффективный пылесос недоступен, материал следует увлажнить, чтобы свести к минимуму количество пыли.

Рабочих следует поощрять мыть руки перед посещением туалета и перед перерывом в работе, и по этой причине умывальники должны располагаться недалеко от рабочих зон.

Сварка

Некоторое испарение вольфрама действительно происходит во время сварки, но это очень небольшое количество, и соответствующий уровень радиоактивности чрезвычайно низок. Никаких особых мер предосторожности не требуется.

Однако, как и при шлифовке торированных вольфрамовых электродов, ношение средств защиты рта, носа и глаз во время сварки еще больше снижает риск загрязнения.

Альтернативы торированному вольфраму

Оксиды лантана, церия, иттрия и циркония могут использоваться с вольфрамом. Хотя все они незначительно радиоактивны, риск даже ниже, чем у тория, поэтому никаких особых мер предосторожности не требуется. Общее мнение пользователей состоит в том, что вольфрам, содержащий церий или лантан, является приемлемой альтернативой торированному вольфраму, особенно при сварке на постоянном токе, в то время как цирконированный вольфрам предпочтительнее для сварки на переменном токе. Существуют очень незначительные различия в напряжениях дуги, необходимых для одинаковых токов между различными вариантами. Следует уделить внимание обоснованию использования торированных вольфрамовых электродов по сравнению с другими подходящими альтернативами.

Официальное руководство

Комиссия VIII Международного института охраны здоровья и безопасности при сварке утверждает, что нет особых опасностей, связанных с хранением, обращением или сваркой, но при работе с точильным камнем следует использовать оборудование для удаления пыли, а оператор во время шлифовки должен носить средства защиты органов дыхания. . Это описано в Руководстве по охране труда и технике безопасности HS(6) 53 Выбор, использование и техническое обслуживание средств защиты органов дыхания.

В Великобритании использование торированных вольфрамовых электродов регулируется Правилами по ионизирующему излучению 1999. Воздействие должно быть настолько низким, насколько это практически возможно, и рекомендации, изложенные в предыдущих разделах, предназначены для достижения этой цели.

Требуются местные правила и надлежащий контроль. Работодатель должен назначить Инспектора по радиационной защите (RPS), который должен

  1. нести ответственность за выполнение и мониторинг всех процедур охраны здоровья и безопасности при хранении, шлифовке, использовании и утилизации торированных вольфрамовых электродов и всех побочных продуктов.
  2. Ведение учета количества торированного вольфрама на складе и количества электродов, выданных каждому сварщику.
  3. Инструктаж сварщиков по правильному использованию и процедурам шлифовки. Эти процедуры должны быть в форме письменных инструкций в дополнение к устным презентациям. Сварщики должны знать название РПС.
  4. Мониторинг для проверки того, что сварщики правильно выполняют процедуры шлифовки и что система пылеудаления работает эффективно.

Рекомендуемая литература

  • Нормативные документы по ионизирующему излучению, 1999 г. L121 Утвержденные нормы и правила.
  • Положение о контроле за веществами, опасными для здоровья (COSHH) 2002 г. — Утвержденный L5 Кодекс практики и руководство.
  • Руководство по HSE HS(G) 53 Средства защиты органов дыхания на работе.
  • Информационный документ HSE: Хранение и использование торированного вольфрама 564/6.
  • Дуговой сварщик за работой, брошюра Ассоциации производителей сварочного оборудования № 236
  • BS EN ISO 6848:2004 Дуговая сварка и резка. Неплавящиеся вольфрамовые электроды.
  • BS EN 1011-4: Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 4: Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов.
  • ANSI/AWS A5.12/AS.12M 98 (R2007) Спецификация электродов из вольфрама и вольфрамового сплава для дуговой сварки и резки
  • IIS/IIW-VIII 1582-91 Расчетные дозы облучения от тория и дочерних элементов, содержащихся в торированных сварочных электродах
  • IIS/IIW VIII 1702-93 Аспекты охраны здоровья при использовании торированных вольфрамовых электродов.
  • Гигиена труда Том. 1 № 1, 1994 г., «Опасность рака и торированные сварочные электроды»

Для чего используется торированный вольфрам?

Свойства вольфрама изменяются при его сплавлении с торием. Например, торированный вольфрамовый электрод имеет большую токонесущую способность, чем чистый вольфрам. Это позволяет ему переносить больше тепла и снижает вероятность включения вольфрама. Это также облегчает запуск сварочной дуги и делает ее геометрию более стабильной. Торированный вольфрам был и остается основой дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) из-за предсказуемости, которую он привносит в процесс сварки TIG и сварные швы. Однако его главный недостаток в том, что он слаборадиоактивен.

Большая часть излучения тория выделяется в виде альфа-частиц. Это низкоэнергетический тип излучения, который можно заблокировать чем-то тонким, например, листом бумаги. Одежда и кожа образуют достаточный барьер для безопасного использования тория. Однако вольфрамовые электроды перед использованием затачивают, и когда измельченные частицы тория проглатываются или вдыхаются, они становятся канцерогенами. По этой причине во многих сварочных проектах выбирают вольфрамовые электроды, в которых используется другой легирующий оксид. Поскольку это правда, вам может быть интересно, для чего используется торированный вольфрам. В этом посте мы обсудим, когда и почему торированный вольфрам все еще используется в сварочных проектах.

Для чего используется торированный вольфрам?

Во многих процессах сварки TIG торированный вольфрам был заменен вольфрамом, легированным другим оксидом металла, таким как церий, лантан или цирконий. Имея широкий выбор типов нерадиоактивных вольфрамовых электродов, естественно задаться вопросом, почему до сих пор используются торированные вольфрамовые электроды. Частично причина в том, что торированный вольфрам имеет долгую историю хороших результатов практически во всех областях сварки TIG. Его нелегко заменить.

Сварка с очень высокими техническими характеристиками в аэрокосмической и ядерной промышленности была разработана, отработана и сертифицирована с использованием торированных вольфрамовых электродов. Разработать новые спецификации процедуры сварки непросто. Торированный вольфрам также имеет положительную репутацию среди сварщиков и считается лучшим в сохранении острого угла заточки вольфрама при расширенной сварке без разбрызгивания или расщепления, в отличие от других вольфрамовых электродов.

Торированные вольфрамовые электроды остаются единственными подходящими электродами для сварки с высокими техническими характеристиками. Даже в сварочных процессах, где другие электроды сертифицированы и доступны, сами сварщики часто предпочитают торированный вольфрам, предпочитая его другим типам вольфрамовых электродов GTAW, даже если эти типы сертифицированы. К счастью, есть способы безопасной работы с торированным вольфрамом.

Как безопасно использовать торированные вольфрамовые электроды

Поскольку радиоактивные альфа-частицы тория представляют опасность для человека только в том случае, если они вдыхаются, проглатываются или проникают через кожный барьер, риск торированного вольфрама минимален. в основном связаны с шлифованием вольфрама. Этот риск можно в некоторой степени снизить, приняв меры безопасности во время шлифования.

Общие меры безопасности при измельчении торированного вольфрама могут включать:

  • Вентиляция: Американское общество сварщиков (AWS) рекомендует местную вытяжную вентиляцию рядом с источником шлифования для улавливания пыли. Он также рекомендует дополнить это другими мерами, если это будет сочтено необходимым.
  • Респираторное оборудование: AWS также предлагает использовать средства защиты органов дыхания, но не дает конкретных сведений о форме, в которой должно использоваться респираторное оборудование. В значительной степени руководство должно решить, что больше подходит: маски или респираторы.
  • Очистка и утилизация: Институт сварки (TWI), британская торговая организация, рекомендует, чтобы вся пыль, собираемая вытяжной вентиляцией или выметаемая из зоны заточки, а также все использованные наконечники помещались в герметичный контейнер, маркировались и доставлялись в территория полигона.

Приведенные выше меры предосторожности представляют собой довольно простые меры, основанные на здравом смысле, которые обычно уже используются при проведении сварочных работ даже в присутствии нерадиоактивных материалов. Реальная проблема, однако, заключается в том, что измельчение и утилизация торированного вольфрама представляет собой потенциальный источник ответственности.

Даже если вентиляция и очистка строго соблюдаются и тщательно выполняются, нет никакой возможности быть полностью уверенным в том, что с участка удалена вся пыль от шлифования торированного вольфрама. Решение для большинства сварщиков, использующих торированные вольфрамовые электроды, состоит в том, чтобы избежать его шлифовки, заказав вольфрамовые электроды, предварительно отшлифованные производителем в контролируемой среде.

Преимущество предварительно отшлифованных торированных вольфрамовых электродов

Очевидным преимуществом предварительно отшлифованного ториевого вольфрамового электрода является то, что он полностью исключает любой риск контакта с радиоактивной пылью. Также легче утилизировать отработанные торированные вольфрамовые электроды, поскольку их можно просто вернуть производителю.

Менее очевидным преимуществом предварительно измельченного торированного вольфрама является то, что производитель может выполнить более точную и полированную шлифовку вольфрама, чем это возможно в цехе или на производстве. Это уменьшает количество заусенцев на вольфрамовом наконечнике, возникающих в процессе обработки, и, как следствие, значительно снижает вероятность образования вольфрамовых включений в сварном шве. В процессах сварки с высокими техническими характеристиками, где до сих пор используется торированный вольфрам, эта очень точная обработка является значительным преимуществом.

Итак, для каких процессов используется торированный вольфрам? Одним из примеров является орбитальная сварка. Орбитальная сварка TIG часто используется в аэрокосмической и атомной энергетике, где дефекты недопустимы. В этих проектах параметры орбитальной сварки были разработаны для удовлетворения строгих требований требовательных приложений в течение нескольких десятилетий, а затраты времени и денег на квалификационные сварки, выполненные с другим типом вольфрамового электрода, просто непомерно высоки. Предварительно заточенный торированный вольфрамовый электрод соответствует существующим параметрам сварки без необходимости повторной аттестации сварных швов, предотвращает риск радиационного облучения, устраняет ответственность за утилизацию и обеспечивает более высокое качество сварного шва в этих областях с высокими техническими характеристиками.