Травление нержавейки в домашних условиях: Травление нержавеющей стали | Все методы травления нержавейки

Содержание

Травление нержавеющей стали в домашних условиях

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут. Автор: Shipreck , 29 августа в Другие методы обработки. Поиском нарыл довольно много рекомендаций, но все они касаются в основном поверхностной малорельефной обработки, нам же нужна достаточно глубокая и при этом ровная. Уже имеется и отработана технология получения такого изображения на латуни и дюрале, на основе раствора хлорного железа.




Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Травление нержавейки в домашних условиях
  • Травление нержавеющей стали
  • Травление металла
  • Травление нержавейки в домашних условиях
  • Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты
  • Основные виды и этапы обработки нержавеющей стали. Травление нержавеющей стали
  • Растворы для химического травления углеродистых сталей
  • Основные способы обработки нержавейки

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Травление металла в домашних условиях.

Травление нержавейки в домашних условиях



Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях.

Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию полированию, шлифованию. Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат. Поверхность изделий из нержавейки после проведения операции приобретает «атласный» вид. Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.

Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:. На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов.

А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:. Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.

Травильная процедура нержавейки также выполняется достаточно часто. Ее используют после термообработки, холодной и горячей деформации стали. Эта операция удаляет дефекты, образующиеся на поверхности нержавейки при разных видах термообработки и применения сварочного аппарата. Травление убирает следы окалины и цвет побежалости. Кроме того, оно способствует обновлению на стальных изделиях пассивного слоя, защищающего металл от негативного воздействия повышенных температур. В промышленных условиях травление осуществляется с помощью расплавленных щелочных составов либо растворов водных кислот без воздействия электролиза или с таковым.

Если используется кислота, операция производится в два этапа. Сначала нержавейку помещают в ванну с сернокислым раствором, затем — в азотнокислую среду. Щелочное травление подразумевает обработку стали расплавом каустической соды. Она не изменяет структуру металла и при этом отлично разрушает оксидную пленку на его поверхности. В быту и в небольших частных мастерских травление выполняется с помощью специальных пастоподобных составов.

Процедура может осуществляться даже неподготовленным человеком. Травильная паста представляет собой желеобразную прозрачную жидкость. Ее делают из плавиковой и азотной кислоты. В подобных составах отсутствует потенциально небезопасная соляная кислота и вредные для здоровья человека хлориды. Травильная паста наносится на очищенное изделие его следует помыть и качественно обезжирить любым подходящим средством и оставляется на поверхности на определенное время оно указывается на упаковке.

В большинстве случаев обработка нержавейки происходит на протяжении 10—60 минут. После этого травильная паста смывается. Для этих целей используют большое количество обыкновенной воды. Травильная паста изготавливается разными фирмами. На отечественном рынке популярностью пользуются далее указанные составы:. Любая паста наносится на очищенную заранее поверхность посредством кислотостойкой кисти и пластиковой лопатки. Декоративные изделия из нержавейки нередко хромируют, чтобы придать им красивый вид и защитить от износа и коррозии.

Хромирование рекомендовано для увеличения стойкости против механических воздействий на трущиеся части машин и различных приборов из нержавеющей стали, на режущий и мерительный инструмент.

Теоретически можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и умений. Поэтому лучше доверять хромирование мастерам специализированных центров.

Тогда вы получите по-настоящему качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки. Популярно среди бытовых пользователей и воронение чернение стали. Эта технология применяется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Воронение выполняется по трем методикам:. Кислотное воронение выполняется электрохимическим либо химико-физическим способом в растворах кислот, щелочное — в растворах щелочей.

При тепловой операции нержавейка обрабатывается в одной из следующих сред:. Понятно, что таковые имеются только в специальных мастерских. Именно в них и следует заказывать декоративное воронение изделий из нержавеющей стали, используемых в быту. А вот холодное чернение может выполняться и дома. Еще один способ обработки нержавейки — ее покраска. Такая операция может производиться порошковыми или жидкими составами. Первые считаются более предпочтительными, так как они обеспечивают получение на поверхности окрашенных изделий высокопрочной пленки, которая защищает металл от химических, температурных, механических и коррозионных воздействий.

Травление нержавеющих сталей обычно производят в азотной кислоте с добавками HF, KF и других веществ. Для травления нержавеющих сталей применяют раствор, представляющий собой смесь соляной, азотной и фосфорной кислот. Такой раствор является предварительным и для размерного глубокого травления нержавеющих сталей в окончательном виде непригоден 4 ] и поэтому дополнительно на каждые 3 8 л раствора растворяется около г нержавеющей стали. Добавление в раствор такого количества нержавеющей стали приводило к понижению его кислотности, а введение в раствор дополнительно железа, хрома и никеля способствовало созданию-оптимальных условий для начала травления и устойчивого протекания всего последующего травильного процесса.

Этот способ в несколько раз снижает потери металла, расход кислоты и увеличивает производительность. Для травления нержавеющей стали рекомендуют применять ток с периодической или переменной полярностью. Для травления окисленных нержавеющих сталей, содержащих шпинели, оксиды хрома, никеля, титана, молибдена, вольфрама и др. Обычно травильные растворы для нержавеющих сталей состоят из смеси нескольких кислот со специальными добавками, выполняющими функции окислителя, ингибитора или регулятора травления.

При травлении нержавеющих сталей, иикельхромовых сплавов в растворах на основе азотной кислоты ингибиторы почти не применяются, так как они тормозят растворение окалины и соответственно увеличивают время травления. Для предотвращения этих нежелательных явлений иногда могут быть использованы ингибиторы. Существует много вариантов травления нержавеющих сталей.

Например, травление при 20 — 30 С в течение 10 — 20 мин после обезжиривания в растворе НС1 конц. Рекомендованы также различные способы травления нержавеющей стали [5, 7], однако заготовки и детали из этого металла можно склеивать и без специальной обработки поверхности. Хьюсби [7 ] приводит дополнительные данные по травлению нержавеющих сталей смесью из азотной и соляной кислот и хлорной меди. Главной особенностью состава ОТР, образующихся при травлении легированных и нержавеющих сталей, является содержание в них, кроме железа, легирующих металлов — хрома, никеля, молибдена, вольфрама, марганца и др.

Составы ОТР различаются и по содержанию в них свободной кислоты и по соотношению нитрат — и хлорид-ионов. Рассмотрим метод нейтрализации, разработанный применительно к сточным водам цеха травления легированной стали метизного производства одного металлургического комбината.

Фильтры изготавливаются в двух исполнениях. Одно применяется, когда в очищаемом воздухе содержатся жидкие частицы и требуется непрерывный вывод уловленной жидкости из корпуса аппарата, например, для таких операций, как хромирование, травление нержавеющей стали в серной кислоте и др. В случаях, когда улавливаемые частицы кристаллизуются в газоходе до фильтра или непосредственно на фильтрующей перегородке, возможно и применение фильтра в другом исполнении.

В этом случае кассета промывается только вне корпуса, например, при сернокислотном никелировании, электрохимическом обезжиривании и др. Периодичность промывки зависит от концентрации улавливаемого продукта и составляет 15 — 30 сут. Технология производства прутков из нержавеющих и жаропрочных сталей по сравнению с технологией производства прутков из других легированных сталей отличается способом подготовки поверхности прутков к волочению.

Это объясняется особым составом окалины на поверхности горячекатаных прутков нержавеющей стали. Травление нержавеющей стали вследствие высокой стойкости ряда ее окислов является сложной и ответственной операцией, от которой зависит качество готовой продукции.

Часть окислов в окалине нержавеющей стали растворяется в кислотах быстрее и легче, например окислы железа и никеля; плохо и медленно растворяются в кислотных растворах окислы хрома, кремния и титана. Последние три окисла легче растворяются в щелочных расплавах. Находящиеся в окалине прутков нержавеющей стали окислы хрома Сг2Оз и шпинель практически в кислотах не растворяются. Следы неудаленной травлением окалины также могут служить причиной покрытия поверхности ржавчиной.

Эта шносная ржавчина не имеет ничего общего с разрушением поверхности нержавеющих сталей коррозией и легко удаляется травлением или полированием. Легкое травление нержавеющих сталей в окислительных средах азотная кислота способствует образованию на поверхности тонких пассивных пленок и улучшению их коррозионной стойкости.

Травлению подвергаются детали из нержавеющей стали, если они обрабатывались с применением нагрева, или загрязненные окалиной. Химическое травление применяется также для очистки сварных швов. Для травления нержавеющих сталей используются растворы серной, азотной, ортофос-форной, соляной кислот и их смеси различной концентрации. В атомной технике фтористый водород применяется для получения шестифтористого урана. Жидкий фтористый водород используется как катализатор в процессах алкилирования в нефтепереработке.

Фтористоводородная кислота широко применяется для травления нержавеющей стали, а также для обработки руд и очистки некоторых редких метал -: лов ниобия, тантала, бериллия , производство которых выросло в связи с применением их в оборонной промышленности. Он предполагал, что наиболее благоприятные условия для выявления карбидов, помимо действия электролитов, могут быть достигнуты путем изменения силы тока и длительности травления.

Наряду со степенью диссоциации своеобразие травления нержавеющих сталей в различных электролитах зависит в значительной степени от образования и разрушения пассивирующего слоя.

В незначительных количествах азотная кислота применяется для травления латуни и фотогравирования, для разделения серебра и золота, а также в производстве редких металлов.

Для производства урана U и плутония в г. Основная часть товарной азотной кислоты идет на травление нержавеющей стали. Вскрытие осуществляют на всю глубину сварного шва.

Затем проводят травление поверхности выборки и осмотр сечения шва при помощи 2 — 4-кратных луп. Перед травлением поверхность очищают мелкой наждачной бумагой и обезжиривают для за-сверловки или обрабатывают наждачным кругом до чистоты, определяемой шероховатостью не более 2 5 мкм.

Травление нержавеющей стали

Хочу описать Вам, уважаемые форумчане, проделанный мной лично опыт по травлению металла. Действительно очень простой, дешевый и не требующий временных затрат метод, к которому я пришел не сразу, были и ошибки, которые я опишу далее. Где Вы примените мою технологию — дело Ваше. Можете «вытравить» свой ник на ноже, как я, можете на металлической поверхности квадра, в общем фантазия безгранична. Сразу прошу прощения за отсутствие некой эстетики в моем описании,просто делал все после многих неудач, наверное даже не надеясь, что все получится, но победителей не судят строго. Пожалуй начнем.

Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают . можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях.

Травление металла

Травление металла может преследовать различные цели и применяться в промышленности и домашних условиях. Поверхность изделия, подвергаемого травлению, получает целый ряд технологических и декоративных свойств и позволяет рассмотреть его микроструктуру в металлографический микроскоп, удалить окалину и другие неметаллические включения с поверхности, получить необходимый ювелирный орнамент или подготовить к пайке. Чаще всего ему подвергают стали с высокой твердостью, обработка которых обычным гравировальным инструментом требует больших усилий. Этот процесс не представляет высокой сложности даже при отсутствии художественных навыков, если соблюдать его технологию. Для того, чтобы процесс травления протекал с высокой скоростью, а толщина удаляемого слоя была одинаковой, с поверхности изделия следует удалить все загрязнения и следы масел. Для этого подойдут обычные моющие и чистящие средства, используемые для мытья посуды, и тёплая вода. Отдельно стоит сказать о качестве обработки поверхности. Полировка в зеркало впоследствии гарантированно даст хороший контрастный рисунок даже при небольшой глубине травления. Но если ее выполнение невозможно по каким-либо причинам, поверхность можно обработать наждачной бумагой так, чтобы риски от нее шли в одном направлении. Это также даст хороший оптический эффект.

Травление нержавейки в домашних условиях

При принятии решения о сваривания нержавеющей стали, и изделий из нее в домашних условиях следует учитывать все особенности материала и подобрать оптимальный способ для выполнения этих работ. Нужно учитывать, что процесс по свариванию изделий из нержавеющих сталей требует очень большого труда. Затрудняется процесс выполнения сварных работ образованием в процессе тугоплавких карбидов, а также повышению хрупкости металла, особенно на месте шва. Также не стоит забывать о возможности развития межкристаллитной коррозии. В принципе по большому счету можно сваривать нержавейку любым из существующих способов сварки, будь то: аргоновая, аргоново-дуговая, точечная, холодная, импульсно дуговая и другие.

Содержание 1 Как отполировать нержавейку? Специализированная помощь 1.

Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты

Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях. Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию полированию, шлифованию. Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат.

Основные виды и этапы обработки нержавеющей стали. Травление нержавеющей стали

Наличие на поверхности изделий из нержавеющей стали окалины, оксидов, сварочных швов и других дефектов ухудшает их эксплуатационные свойства, портит внешний вид предметов. При наличии такого рода дефектов требуется дополнительная обработка. Самый популярный вид обработки — травление нержавейки в домашних условиях. Для обработки нержавеющей стали разработан ряд методов, позволяющих придать изделиям требуемые параметры и эстетичный внешний вид. В домашних условиях можно применять следующие способы:. Основной способ очистить поверхность нержавеющей стали — травление химическое и электрохимическое.

Травление нержавеющей стали в домашних условиях. Рубрика: Дома. Содержание. 1 Способы обработки нержавеющей стали: наиболее.

Растворы для химического травления углеродистых сталей

Наличие на поверхности изделий из нержавеющей стали окалины, оксидов, сварочных швов и других дефектов ухудшает их эксплуатационные свойства, портит внешний вид предметов. При наличии такого рода дефектов требуется дополнительная обработка. Самый популярный вид обработки — травление нержавейки в домашних условиях.

Основные способы обработки нержавейки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Чернение ножа в лимонке.

Нержавеющая сталь — это самый распространенный металл, используемый в строительстве, бытовой сфере, отраслях промышленности. Он обладает отличными техническими характеристиками и привлекательным внешним видом. Чтобы добиться этого, производится обработка нержавейки. Для этого применяется шлифование, воронение, полирование металла. Используются и другие способы. Правильный подбор методов обработки нержавейки позволит получить необходимые качества материала.

В первую очередь деталь которую хотим протравить нужно тщательно обезжирить, для этого есть сваи причины, основная из них заключается в том, что к очищенной и обезжиренной детали лак пристанет намного прочнее, что в последствии даст нам уверенность в том, что протравливаемая деталь не испортится в следствии отрыва лака. Если это происходит ,то последствия для детали бывают весьма печальны и не исправимы, так что лучше немного поработать в начале, чем сожалеть патом.

Благодаря своим свойствам, нержавеющая сталь стала очень популярным материалом. Она применяется для изготовления различных изделий. Изначально они могут иметь матовую, полированную или окрашенную поверхность. Стоит помнить, что нержавеющая сталь — это материал, который обладает плохой адгезией. Из-за этого ответ на вопрос, как можно покрасить нержавейку, имеет свои нюансы. Для покраски нержавеющей стали используются два вида краски: порошковая и жидкая иногда в аэрозолях. С их помощью можно придать изделию практически любой цвет, например, черный, белый и т.

Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:. Сатинирование материала из нержавейки Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.



Травление нержавейки в домашних условиях

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут. Автор: Shipreck , 29 августа в Другие методы обработки. Поиском нарыл довольно много рекомендаций, но все они касаются в основном поверхностной малорельефной обработки, нам же нужна достаточно глубокая и при этом ровная.




Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Как травить металл в домашних условиях – пошаговый процесс электрохимического травления
  • Травление нержавеющей стали в домашних условиях
  • Как варить нержавейку в домашних условиях.
  • Травление нержавейки в домашних условиях
  • Основные виды и этапы обработки нержавеющей стали. Травление нержавеющей стали
  • Травление металлов в домашних условиях
  • Обработка нержавейки – все популярные методики
  • Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты
  • Травление нержавеющих сталей — залог успеха последующей обработки
  • Травление металла в домашних условиях с использованием подручных материалов

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Чернение ножа из нержавейки.

Как травить металл в домашних условиях – пошаговый процесс электрохимического травления



Один из способов получения на металлических изделиях выпуклого или вдавленного рисунка, появившийся сравнительно недавно, получил название травление.

Принцип действия этого метода основан на использовании электрохимических процессов в жидком электролите. При наличии художественных способностей, даже в домашних условиях можно получить узор высокого качества при минимуме требуемых материалов и оборудования. При самостоятельном выполнении травления в домашних условиях потребуются следующие расходные вещества и приспособления:. Начинаем с подготовки обрабатываемого изделия. Его необходимо качественно очистить от жира и грязи, промыть горячей водой и просушить.

После этого с помощью кисточки нанесите лак на обрабатываемую поверхность предмета в нашем случае это столовые ложки. Не давая покрытию полностью высохнуть, выполните нанесение узора или надписи. В зависимости от варианта рисунка, желаемого декоративного эффекта, при травлении металлов может быть получен как вдавленный в материал изделия узор, так и выступающий на его поверхности. Этого можно добиться при удалении защитного лакового слоя.

Именно чистый металл без красивой пленки и будет подвержен химическому вытравливанию. В том случае, если вы хотите получить выпуклое изображение, оставьте лак именно на нем, а с фона удалите. Для получения тонкого узора удалять лак с поверхности удобно остро заточенной деревянной палочкой или зубочисткой. Старайтесь получить максимально гладкие линии без подтеков, которые могут значительно испортить всю работу по травлению рисунка на изделии.

Убедившись, что весь необходимый лак удален, приступаем к подготовке рабочего раствора. Защитный слой за это время успеет полностью просохнуть. В качестве вещества, в котором и осуществляется травление стальных изделий, чаще всего в домашних условиях используют раствор поваренной соли.

Для его приготовления необходимо растворить в чистой воде кристаллы в соотношении на 0,5 литра жидкости две столовых ложки соли. Вместо хлорида натрия можно применять и другое вполне доступное химическое вещество, имеющее название медный купорос. Его не сложно приобрести в любом хозяйственном или садовом магазине. Для активации процесса в раствор электролита необходимо поместить любой стальной предмет и подключить к нему отрицательный провод от источника тока.

Положительный провод в этом случае присоединяется к обрабатываемому изделию. Схематично процесс травления выглядит так:. При отсутствии качественного преобразователя выпрямителя можно воспользоваться зарядным устройством для телефона, срезав с него контакт для соответствующего гнезда. Процесс травления под действием электрического тока происходит достаточно бурно. Это необходимо учитывать при выборе стеклянной емкости.

Уровень электролита в ней должен предотвращать его возможное выплескивание в процессе травления. Контроль углубления рисунка при электрохимической обработке можно осуществлять визуально, периодически доставая обрабатываемое изделие из раствора. При соблюдении всех необходимых параметров процесс может продолжаться до нескольких минут, в зависимости от желаемой глубины травления узора на металлической детали.

Получив желаемый результат, отключите электрический ток. После этого с извлеченного образца тщательно удалите лаковую пленку. Для этого удобно воспользоваться средством для снятия лака и плотной тканью. Промойте готовый рисунок теплой водой с мылом. Для придания полученному узору, рисунку или надписи дополнительного декоративного эффекта предлагаем воспользоваться несложным способом, доступным каждому.

Для этого на обработанный участок нанесите небольшое количество любой нитроэмали, добившись полного заполнения углубления. Этот лакокрасочный материал достаточно быстро сохнет, поэтому к дальнейшей работе можно возвратиться уже по истечении часа.

Убедившись, что эмаль полностью высохла, удалите лишний материал, попавший на поверхность протравленного изделия с помощью мелкой наждачной бумаги. Применение растворителя в данном случае может испортить всю работу, так как он размазывает краску по поверхности, полностью не удаляя ее, и может придать узору некрасивую матовость. Окончательно придать окрашенному протравленному рисунку выразительность позволит механическое полирование готового изделия на войлочном круге с пастой ГОИ.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение :. Достаточно интересно, и вроде не сложно. Всё это можно сделать и самой, все материалы доступны. Я только одно не поняла, таким способом можно только металл травить, или серебро тоже?

У меня есть кучка лома серебра, хочу попробовать браслет сделать, и если серебро тоже травится таким же способом, то было бы замечательно. Добавлять реактив, пока он полностью растворяется. Вот такой вопрос, NaNO3 это что натриевая селитра, если да то как её использовать?

Хочю вытравить на серебряной ложке. Берете ложку, закрываете всю поверхность защитным составом, за исключением мест под травление. Так же оставляете место для контакта с положительным полюсом источника. Ложку погружаете в раствор вместе с металлической полоской, подсоединенной к отрицательному контакту источника. Только что попробовал, немного изменив технологию.

Так, я использовал вместо лака лазерно-утюжную технологию так радиолюбители делают печатные платы. Заготовку в раствор не помещал, но макал в раствор ватный тампон, подключенным к зарядному устройству для автоаккумуляторов.

Толщина травления порядка 0,,3 мм. Последующая обработка резинокордовым кругом и полировка позволила несколько нивелировать эту досадную неприятность, но не до конца. Полагаю, если бы я не тер ватой поверхность, а все-таки поместил заготовку в раствор все бы вышло замечательно.

Но заготовка большая, поэтому такой возможности не было. Лучше наносить трафарет фоторезистивными пленками или лаком. Для крупных предметов, например, декоративных мечей, кинжалов, копей и т. Для травления подобных изделий лучше всего использовать сварочный инвертор, выставляя на ампер.

При большей силе тока раствор слишком быстро выкипает. Узор наносится по принципу способа с лаком для ногтей, только вместо оного используется акриловая краска. Травить металл, причём любой можно в обычной лимонной кислоте с добавлением соли. Пропорции один к одному. Можно и не применять даже кислоту, достаточно и просто соли. Важно лишь то, чтобы вода стала хоть немного электропроводной.

Старайтесь меньше совать в электролит медные электроды, это не критично, но раствор от этого станет чёрным и затруднит работу.

И ещё в процессе травления возможно будет выделяться газ с запахом хлора, не дышите им и уменьшите напряжение. Только что травил топор в растворе каменной соли и медного купороса , без электричества.

Как говорится, если газ пахнет как хлор, скорее всего, это и есть хлор. Но это не тот случай, когда будет выделяться хлор. Подал в раствор электричество.

На них подаю минус от зарядного устройства. Плюс подаю на крюк из нержавейки сечением 3мм. На крюк вешаю топоры. Травление проходит с силой тока 8 ампер. Действительно ускоряет процесс, нежели без электричества. Раствор тот же- соль и медный купорос. Имя Требуется.

Mail не публикуется Требуется. Добавить комментарий. Материалы сайта защищены авторским правом. Копирование материалов разрешено только при размещении прямой ссылки на сайт. Травление металла в домашних условиях с использованием подручных материалов. Как самому изготовить вакуумный насос, принцип действия 1 Как сделать деревянную лодку: инструкция с чертежами 1 Мастерим поделки из дисков собственными силами 1 Лепка изделий из глины 1 Жилет утяжелитель, собственноручное изготовление 1.

Илья :. Сергей :. Валерий :. WereWolf :. Саша :. Marco Lorenzo :. Вадим :. ТаРаНоВ :. Евгений :. Задайте вопрос или оставьте комментарий Нажмите, чтобы отменить ответ.

Травление нержавеющей стали в домашних условиях

Ели не вдаваться в подробности и выражаться совсем простым языком, то это перенос изображения с бумаги на металл. Еще часто в народе называют гравировкой на металле. В данной статье я расскажу о электролизе, как о более интересном быстром и безопасном способе травления. Делать все будем своими руками и из подручных материалов и инструментов на примере оригинальной визитки. При работе с маломощным блоком питания , травление произойдет, но на это потребуется больше времени.

Варианты обработки нержавейки, сведения о ее воронении, травлении с можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях.

Как варить нержавейку в домашних условиях.

Содержание: Шлифование и полировка сатинирование Метод травления Другие способы обработки изделий из нержавейки. Обработка нержавейки, которая может выполняться с использованием различных методик и технологий, позволяет не только наделить изделия из данного металла требуемыми параметрами и качественными характеристиками, но и придать их поверхности привлекательный внешний вид. Правильно подбирая и используя различные методы обработки, из нержавеющих стальных сплавов производят изделия различного назначения, которые полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям. Механическая обработка нержавейки элетроинструментом позволяет быстро убрать с поверхности шероховатости. Нержавеющая сталь благодаря целому перечню достоинств одинаково успешно применяется для изготовления изделий как практического, так и чисто декоративного назначения. Чтобы придать их поверхности привлекательный внешний вид, а также добиться достижения требуемого уровня шероховатости, их часто подвергают шлифованию и полировке, которые обозначаются одним общим термином — сатинирование. Такое название данные методы обработки получили из-за того, что после их выполнения поверхность нержавейки напоминает по своей текстуре ткань атлас или сатин. Обработка сварочного шва на нержавейке начинается с выведения поверхности до мелких рисок посредством болгарки с лепестковым кругом. Кроме придания поверхности изделия из нержавеющей стали привлекательного внешнего вида, шлифование позволяет устранить поверхностные дефекты металла или сделать их практически незаметными.

Травление нержавейки в домашних условиях

Пайка нержавеющей стали — довольно сложная и трудная работа. Чтобы получилось качественное соединение, нужно соблюдать множество условий — как по выбору материалов, так и по режимам пайки. Они спаиваются и с другими металлами и сплавами, за исключением Al и Mg. Домашние мастера чаще всего применяют оловянные припои.

Среди ножей французской фирмы Opinel выделяются клинки, изготовленные из нержавеющей стали например — inox и углеродистой Carbone. Углеродистая сталь легко затачивается и хорошо режет, но быстро кородирует попросту говоря — ржавеет.

Основные виды и этапы обработки нержавеющей стали. Травление нержавеющей стали

При принятии решения о сваривания нержавеющей стали, и изделий из нее в домашних условиях следует учитывать все особенности материала и подобрать оптимальный способ для выполнения этих работ. Нужно учитывать, что процесс по свариванию изделий из нержавеющих сталей требует очень большого труда. Затрудняется процесс выполнения сварных работ образованием в процессе тугоплавких карбидов, а также повышению хрупкости металла, особенно на месте шва. Также не стоит забывать о возможности развития межкристаллитной коррозии. В принципе по большому счету можно сваривать нержавейку любым из существующих способов сварки, будь то: аргоновая, аргоново-дуговая, точечная, холодная, импульсно дуговая и другие.

Травление металлов в домашних условиях

Нержавеющая сталь ценится в промышленности благодаря тому, что она устойчива к коррозии. Ее используют в медицине, пищевой промышленности, строительстве, на производстве. Для определенных целей нужны разные виды нержавейки, которые получают несколькими способами. Антикоррозийные свойства металла обеспечиваются оксидной пленкой на поверхности листа. Единственным минусом покрытия является низкая устойчивость к факторам окружающей среды:.

Заточка сверла по металлу своими руками приспособление. Травление нержавеющей стали в домашних условиях. Качество и точность сверления.

Обработка нержавейки – все популярные методики

Можно травить металл хлорным железом, электролиз — это техника, которую люди используют очень давно. Узнайте, как создать металлическую табличку с глубоким электро-травлением с использованием предметов домашнего обихода или при помощи купленных в магазине предметов. При травлении металла в домашних условиях нет опасных химических веществ кроме диоксида водорода и солей натрия и хлора , нет опасных напряжений и токсичных химических веществ, которые нужно утилизировать. Имейте в виду, что металл, который исчезает из вашего травленого металла, действительно попадает в воду, поэтому вам следует обратить внимание на все местные законы об утилизации металлических частиц.

Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты

Один из способов получения на металлических изделиях выпуклого или вдавленного рисунка, появившийся сравнительно недавно, получил название травление. Принцип действия этого метода основан на использовании электрохимических процессов в жидком электролите. При наличии художественных способностей, даже в домашних условиях можно получить узор высокого качества при минимуме требуемых материалов и оборудования. При самостоятельном выполнении травления в домашних условиях потребуются следующие расходные вещества и приспособления:. Начинаем с подготовки обрабатываемого изделия. Его необходимо качественно очистить от жира и грязи, промыть горячей водой и просушить.

Наличие на поверхности изделий из нержавеющей стали окалины, оксидов, сварочных швов и других дефектов ухудшает их эксплуатационные свойства, портит внешний вид предметов. При наличии такого рода дефектов требуется дополнительная обработка.

Травление нержавеющих сталей — залог успеха последующей обработки

Процедура травления уже много лет применяется в металлообработке. Она представляет собой обработку металлических поверхностей с помощью химических средств и электричества. В ходе процедуры мастер удаляет слой металла и таким образом создает специфический узор на конкретном изделии. Сегодня травление металла используется для решения разных задач. Эта процедура используется как в промышленности, так и частными мастерами в домашних условиях.

Травление металла в домашних условиях с использованием подручных материалов

Хочу описать Вам, уважаемые форумчане, проделанный мной лично опыт по травлению металла. Действительно очень простой, дешевый и не требующий временных затрат метод, к которому я пришел не сразу, были и ошибки, которые я опишу далее. Где Вы примените мою технологию — дело Ваше. Можете «вытравить» свой ник на ноже, как я, можете на металлической поверхности квадра, в общем фантазия безгранична.



Травление металла – какая обработка лучше?

Искусно выполненные перила и лестницы из нержавеющей стали, глянцевые фасады кухонь или фасады зданий, блестящие на солнце издалека, уже привлекают внимание. Чтобы превратить металл в конечный продукт, достойный внимания, поверхность должна быть обработана соответствующим образом. В металлообработке травление используется в дополнение к шлифовке, очистке щеткой или струйной очистке. Существуют разные подходы к этому, в зависимости от требований производственного процесса.

Зачем травить?

Термин травление известен не только в области металлообработки, древесина и зерно также могут быть протравлены для окрашивания продукта или защиты его от плесени. Однако в этом блоге мы сосредоточимся исключительно на травлении металлов. Здесь травление означает химическое удаление слоев коррозии на металлических поверхностях посредством реакции с воздухом, обычно называемой ржавчиной, или удаление верхних слоев с предыдущих рабочих операций с помощью минеральных кислот. Типичными загрязнителями являются остатки полировки, смазки, масла, остатки других металлов, а также окалина от предыдущих этапов обработки. Хранение металла также оставляет свои следы, такие как отложенная пыль или вспышка ржавчины, состоящая из тонкой железной пыли, которая окисляется на воздухе и оседает на поверхностях. Так называемая прокатная окалина и окалина отжига также могут откладываться на металлических поверхностях. Их получают при термической обработке металлов.

Важно удалить эти остатки, отложения или загрязнения, так как в противном случае они окажут негативное влияние на последующие производственные процессы и, следовательно, на конечный продукт. Травление металла подготавливает поверхности к следующему этапу дальнейшей обработки, такой как:

  • покраска
  • цинкование
  • горячее цинкование

Другие варианты подготовки металлических поверхностей в процессе производства:

  • пескоструйная обработка
  • шлифовка или чистка щеткой
  • обезжиривание

Последствия отложений на поверхности металла

Отложения на металлических поверхностях обычно имеют оксидный состав, который может содержать, например, оксид железа, оксид магния, оксид алюминия, двуокись свинца, двуокись углерода или окись углерода. Это приводит к изменениям свойств компонента, таким как снижение проводимости и адгезии, и даже способствует дальнейшей коррозии. Если их не удалить перед дальнейшей обработкой металла, это приведет к неравномерному нарастанию слоя, поверхностным дефектам и плохой адгезии, например, покрытий на последующих стадиях процесса. Хитрость дальнейшей обработки без предварительной обработки поверхности металла заключается в том, что это не всегда сразу заметно в процессе производства. Если это становится очевидным только на территории заказчика, высокие затраты на доработку и раздражение буквально запрограммированы заранее. Надлежащим образом предварительно обработанная поверхность отвечает постоянно растущим требованиям к качеству поверхности металлов.

Удаление оксидных или пассивных слоев

В зависимости от типа металла и его химического состава на поверхности компонента может возникнуть коррозия. Драгоценные металлы подвергаются коррозии очень медленно. С другой стороны, неблагородные металлы, такие как железо, алюминий или цинк, подвержены коррозии быстрее. Если на компоненте образуется так называемый пассивирующий слой — неметаллический защитный слой толщиной всего несколько нанометров, он предотвращает контакт металла с атмосферой. Таким образом, металл защищен от кислородной коррозии. Однако для дальнейшей обработки этих металлов этот пассивный слой или оксидный слой необходимо разрушить, что можно сделать с помощью растворов слабых кислот или процесса сварки. Этот процесс также называется активацией.

Чтобы после обработки защитный слой мог снова образоваться быстро, при травлении используются определенные составы раствора кислоты или раствора электролита, которые активируют быструю пассивацию с нанесением жидкости. Раствор электролита ABICLEAN от ABICOR BINZEL является таким раствором. Защитный пассивный слой, разрушенный сваркой, быстро восстанавливается с помощью ABICLEAN. На этом же этапе с обработанного сварного шва удаляется неприглядный налет, образовавшийся в результате нагрева, придающего ему чистую поверхность, которая красиво блестит на нержавеющей стали.

Что происходит во время травления?

В металлообрабатывающей промышленности основное внимание уделяется процессу травления, который обычно осуществляется раствором соляной и серной кислоты в различных концентрациях – подробнее об этом позже. Травление всегда применяется после следующих рабочих операций:

  • после сварки или пайки
  • после термической обработки
  • после длительного хранения металла

Если, например, в качестве основного металла используется железо, следующие оксиды железа осаждаются слоями:

Травление феррометалла – удаление слоя окалины

Травление химически растворяет или «удаляет» загрязняющие вещества и, таким образом, оксидные слои с поверхности металла. При этом различные химические и физические реакции протекают одновременно, а также одна за другой. При нанесении травильной жидкости погружением, распылением, нанесением кистью, перекачиванием по трубам или также с помощью электрохимической поддержки травильный раствор вступает в реакцию с осажденными оксидами.

Процесс травления шаг за шагом

  1. Слой окалины состоит из трещин и пор, через которые травильная жидкость проходит через различные оксидные слои
    → легкорастворимые слои растворяются.
  2. Труднорастворимый оксидный слой также теряет связь с металлом из-за растворения лежащих под ним хорошо растворимых слоев.
    → труднорастворимый оксидный слой теряет устойчивость.
  3. Как только кислота достигает основного металла, они реагируют друг с другом и выделяют водород, что дополнительно способствует отделению оксидного слоя
    → оксидный слой буквально стерт.

Состав травильного раствора

Какая минеральная кислота используется и в какой концентрации она должна быть зависит от требований к протравленной поверхности, а также от толщины оксидного слоя. Следующие значения применяются в качестве ориентира для концентрации кислоты:

Соляная кислота       15–20 % при преимущественно комнатной температуре около 20 °C

Серная кислота             10–30 % при более высоких температурах 50–100 °C

Фосфорная кислота          10–20 % при 40–60 °C

Какая кислота для травления металлов?

Соляная кислота имеет концентрацию кислоты 37 % и может растворять накипь, тогда как серная кислота не может. Соляная кислота обеспечивает блестящие поверхности травления, очень эффективна уже при комнатной температуре и обладает высокой летучестью. По этой причине соляная кислота в основном используется для травления при комнатной температуре, поскольку в закрытых системах могут возникать температуры до 70 °C.

Серная кислота имеет концентрацию кислоты 96 % и поэтому может храниться в меньших количествах, чем, например, соляная кислота. Серная кислота используется для травления металлов почти так же часто, как и соляная кислота, но она не испаряется и поэтому в основном используется для травления при высоких температурах. При смешивании серной кислоты с водой выделяется сильное тепло. В разбавленном виде эта кислота также атакует железо, но не в концентрированном виде.

Фосфорная кислота является сравнительно дорогим процессом и особенно подходит для удаления тонких слоев окалины и ржавчины. При травлении железа фосфорной кислотой автоматически образуется тонкий слой фосфата железа, который немедленно пассивирует материал. Концентрация 10 % используется при температуре до 40 °C, а концентрация 20 % – при температуре до 60 °C.

Кислотные смеси различных кислот применяют для травления низколегированных сталей и нелегированных сталей, а также для так называемых ферритных сталей – высокомагнитной разновидности хромистой стали, которая используется особенно в пищевой промышленности – и аустенитных сталей , основными легирующими элементами которого являются хром и никель. Последние обладают высокой коррозионной стойкостью и легко формуются, поэтому их используют в медицинской и стоматологической технике, промышленном и автомобильном машиностроении. Как ферритные, так и аустенитные стали относятся к благородным металлам и отличаются особой коррозионной стойкостью или коррозионно-инертностью.

Кислотные смеси для травления металлов предлагаются в виде травильных паст, смесей для опрыскивания и травления в ванне.

Утилизация травильного агента

Независимо от того, насколько сильно разбавлен травильный раствор, он так же вреден для окружающей среды, как и для здоровья, и его следует утилизировать как опасные отходы. В инструкциях на упаковке травильного раствора точно указано, как следует утилизировать содержимое, и эту процедуру необходимо соблюдать. Например, серную и фосфорную кислоты нельзя сбрасывать вместе с остаточными отходами или в канализационную систему. Хотя широко известно, что фосфорная кислота также используется в очень небольших количествах в качестве подкислителя или консерванта в пищевых продуктах (наиболее известным из них является кока-кола), слизистая оболочка человеческого желудка противодействует коррозионным свойствам. Однако трудно оценить, в какой момент очень небольшое количество фосфорной кислоты становится кислотой, вредной для человека и окружающей среды и обязательно подлежит утилизации как опасные отходы. Поскольку утилизация опасных отходов может различаться в зависимости от региона, важно заранее получить точную информацию для соблюдения региональных правил.

Зачем травить нержавеющую сталь?

Существует более 250 различных видов нержавеющей стали. Каждый определяется своим индивидуальным химическим составом. Они имеют другие свойства, чем чистые металлы, из которых они образованы. Скоро мы более подробно рассмотрим нержавеющую сталь как металл и тему сварки нержавеющей стали и создадим для этого отдельный блог. Но зачем травить нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь относится к металлам, образующим за счет содержания хрома слой оксида хрома, который также препятствует окислению поверхности. Поэтому нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии. После повреждения этого оксидного слоя он тут же автоматически образуется заново. Таким образом, нержавеющая сталь защищает себя от кислорода окружающей среды. Однако поверхность нержавеющей стали может быть сильно повреждена или загрязнена различными производственными процессами:

  • потускнение происходит при сварке, шлифовке и т. д.
  • при хранении появляется посторонняя ржавчина или оксиды металлов
  • термическая обработка приводит к образованию слоев накипи
  • , если используются стальные инструменты, откладывается железный абразив.
  • при сверлении без смазки образуется карбид хрома из-за воздействия тепла.

Во время травления нержавеющая сталь восстанавливает свое состояние поверхности и, таким образом, свою коррозионную стойкость.

Травление металлов — увлекательная тема!

С нашей точки зрения, вы должны использовать щадящие и безопасные для поверхности процессы травления, которые также не загрязняют окружающую среду. Если вы не хотите использовать агрессивные или даже опасные процессы травления и травления для обработки поверхности после сварки, мы рекомендуем оборудование и раствор электролита от ABICOR BINZEL. Раствор кислоты или раствор электролита ABICLEAN можно использовать для очистки сварных швов, пассивации и полировки металлических поверхностей, кроме алюминия. Устройства ABICLEANER для очистки сварных швов являются экологически чистой альтернативой травильным пастам. С их помощью можно удалить неприглядный налет и даже пассивировать чувствительные поверхности, такие как металлы из нержавеющей стали, за один шаг. Это также называют электрохимическим травлением, хотя термин травление имеет довольно негативный оттенок.

Был ли этот блог полезен для вас? Есть ли темы, связанные с материалами и сваркой, которые представляют для вас особый интерес? Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы или предложения. Мы с нетерпением ждем ваших комментариев.

До скорой встречи и…

Удачной сварки!

Пассивация, травление и удаление окалины из нержавеющей стали

Нам задают много вопросов о пассивации сварных швов из нержавеющей стали. Часто клиенты хотят знать, что такое пассивация. Другие спрашивают, нужно ли это. Учитывая количество факторов, от которых зависит такое решение, Super Radiator хочет, чтобы клиенты понимали преимущества пассивации, а также понимали, что происходит в более широком процессе обработки поверхностей из нержавеющей стали.

В этом посте мы обсудим некоторые виды обработки поверхности нержавеющей стали, объясним их назначение и расскажем о некоторых популярных методах получения пассивной поверхности после сварки.

Каким целям служит обработка нержавеющей стали?

Чтобы ответить на этот вопрос, прежде всего важно знать некоторые характеристики нержавеющей стали. Нержавеющая сталь представляет собой сплав на основе железа, который содержит не менее 10 % хрома (Cr), и классифицируется по четырем семействам в зависимости от их свойств и микроструктуры:

Нравится, что вы читаете? Подпишитесь на наш блог и никогда не пропустите пост!

Нержавеющие стали обязаны своей коррозионной стойкостью присутствию хрома, который варьируется в зависимости от типа нержавеющей стали, но присутствует во всех разновидностях. Как только этот хром вступает в реакцию с кислородом при нормальных атмосферных условиях, создается тонкий, но прочный пассивный слой оксида хрома. Этот пассивный слой является именно пассивным, что означает, что он подавляет реактивность, предотвращая возникновение таких реакций, как окисление, также известное как образование ржавчины.

Существует ряд способов обработки поверхности нержавеющей стали, предназначенных для создания или улучшения пассивного слоя стали. Этими процессами являются удаление накипи, травление и пассивация.

Все эти процессы связаны с тем или иным способом создания или ускорения образования пассивного слоя, или каким-либо другим методом химической обработки стали, чтобы избавить ее от загрязняющих веществ, не нарушая естественный пассивный слой. Некоторыми примерами таких загрязняющих веществ являются свободное железо, оксидная окалина, ржавчина, жир, масло, углеродсодержащие или другие остаточные химические пленки, почва, твердые частицы, металлическая стружка или грязь.

Однако часто эти три процесса объединяют. Несмотря на то, что они похожи, они не идентичны, хотя каждый из них служит отдельным этапом более крупного процесса обработки поверхности нержавеющей стали. Следует отметить, что чистота нержавеющей стали является важным фактором в последующих процессах, поскольку масло, жир и другие загрязняющие вещества могут привести к плохому покрытию или пятнистости.

Удаление окалины:

Это процесс удаления любой толстой видимой оксидной окалины с поверхности стали. Обычно это делается в процессе производства стали и может выполняться с помощью механической очистки или процесса кислотной очистки.

Травление:

Травление похоже на удаление накипи, но считается отдельным процессом. Он заключается в химическом удалении слоя стали, который был открыт в процессе удаления окалины. Это достигается с помощью любого количества смесей азотной и плавиковой кислот и устраняет дефекты, возникающие в результате промышленных процессов, таких как окрашивание сварных швов.

Пассивация:

Пассивация со временем происходит естественным образом, но производители часто стараются ускорить этот процесс с помощью химических реагентов, таких как азотная или лимонная кислота. Это известно как кислотная пассивация. В отличие от травления, этот метод пассивации не удаляет основной металл с поверхности стали, а растворяет поверхностные загрязнения и ускоряет естественное образование слоя оксида хрома на стали при наличии достаточной концентрации кислорода.

Какие существуют методы пассивации нержавеющей стали?

Существует несколько различных методов пассивации нержавеющей стали, включая химические ванны, а также нанесение кистью и распылением.

Пассивирование азотной кислотой/лимонной кислотой: Для типов 304 и 316, содержание хрома в которых обычно составляет от 15 до 23 процентов, существует два распространенных типа кислотных ванн. Первый включает погружение изделия в раствор лимонной кислоты концентрацией 10% по весу на 30 минут при температуре 150°F. Другим вариантом является использование 20% раствора азотной кислоты по весу в течение 30 минут при температуре 120-140°F.

Специализированные инструменты: Третий вариант — это ряд имеющихся в продаже инструментов, специально предназначенных для обработки поверхностей из нержавеющей стали после сварки. Мы используем этот метод в Super Radiator, в частности щетку TIG, в которой используется регулируемый зонд для нанесения комбинации электричества, химии и тепла на поверхность стали, тем самым восстанавливая пассивный слой после сварки. Основным преимуществом этого метода является эффективность, поскольку щетка для сварки TIG удаляет оксидную окалину со сварных швов и пассивирует сталь за один проход.

В конечном счете, решение о пассивации рулонов нержавеющей стали остается на усмотрение заказчика. Однако, если коррозионная стойкость является приоритетом, а пассивация не требует больших затрат, имеет смысл выбрать ее.

В компании Super Radiator есть штатные специалисты по нержавеющей стали, которые могут предоставить рекомендации и рекомендации при принятии решения о пассивации теплообменников из нержавеющей стали. Мы считаем пассивацию нержавеющей стали лучшей практикой, так как она обеспечивает максимальную коррозионную стойкость относительно дорогого материала, тем самым увеличивая срок службы и долговечность изделия.