Удельный вес алюминия: 404. К сожалению, данная страница не найдена.
Содержание
Плотность алюминиевых сплавов
Расчетная плотность алюминия и алюминиевых сплавов приводится в ГОСТ 21488-97, «Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов».
Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий и может отличаться по результатам взвешивания.
Переводной коэффициент показывает отношение плотности сплава к плотности чистого алюминия (2,7 г/см3).
Марка сплава
|
Плотность, г/см3
|
Переводной коэффициент
|
AМц
|
2,73
|
1,011
|
АМцС
|
2,73
|
1,011
|
ММ
|
2,73
|
1,011
|
АМг2
|
2,68
|
0,992
|
АМг3
|
2,67
|
0,988
|
АМг5
|
2,65
|
0,981
|
АМг6
|
2,64
|
0,977
|
АД31
|
2,71
|
1,004
|
АД33
|
2,71
|
1,004
|
АД35
|
2,72
|
1,007
|
АВ
|
2,70
|
1,000
|
Д1
|
2,80
|
1,037
|
Д12
|
2,72
|
1,007
|
Д16
|
2,78
|
1,030
|
Д19
|
2,76
|
1,022
|
Д20
|
2,84
|
1,052
|
АК4
|
2,77
|
1,026
|
АК4-1
|
2,80
|
1,037
|
АК6
|
2,75
|
1,018
|
АК8
|
2,80
|
1,037
|
В95
|
2,85
|
1,055
|
1915
|
2,77
|
1,026
|
1925
|
2,77
|
1,026
|
ВД1
|
2,77
|
1,026
|
ВАД1
|
2,76
|
1,022
|
В95-2
|
2,85
|
1,055
|
АКМ
|
2,69
|
0,996
|
ПЕРЕВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ПРИБЛИЖЕННОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ МАССЫ 1 М ПРОФИЛЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Марка сплава | Переводной коэффициент | Марка сплава | Переводной коэффициент |
АМц | 0,958 | 1163 | 0,975 |
АМцС | 0,958 | 1915 | 0,972 |
АМг2 | 0,940 | 1920 | 0,954 |
АМгЗ | 0,937 | 1925 | 0,972 |
АМг5 | 0,930 | 1935 | 0,977 |
АМгб | 0,926 | 1985ч | 0,948 |
1561 | 0,930 | 1973 | 1,000 |
Д1 | 0,982 | 1980 | 0,968 |
Д16 | 0,976 | ВД1 | 0,982 |
Д16ч | 0,976 | АВД1-1 | 0,982 |
Д19ч | 0,968 | АКМ | 0,970 |
Д20 | 0,996 | М40 | 0,965 |
АВ | 0,947 | АК4 | 0,970 |
ВАД1 | 0,968 | АК6 | 0,962 |
К48-2 | 0,972 | АД31Е | 0,950 |
К48-2пч | 0,972 | АК4-1 | 0,982 |
АД31 | 0,950 | АК4-1ч | 0,982 |
АДЗЗ | 0,951 | ВД17 | 0,965 |
АД35 | 0,954 | 1420 | 0,867 |
1161 | 0,972 |
ПЕРЕВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ПРИБЛИЖЕННОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ МАССЫ 1 М ПРОФИЛЯ ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Марка сплава | Переводной коэффициент |
МА1 | 0,978 |
МА2 | 0,989 |
МА2-1 | 0,990 |
МА2-1пч | 0,990 |
МА8 | 0,989 |
МА12 | 0,989 |
Удельный вес алюминиевых сплавов
В производственной практике применяется большое количество различных конструкций, с использованием металлов и сплавов из них, обладающих особыми свойствами. Функциональной особенностью производственного процесса выступает правильный выбор необходимого метала или сплава металлов. Конструкторы обращают внимание на следующие критерии отбора:
- Прочность
- Текучесть
- Упругость
- Устойчивость характеристик в широком диапазоне температурных режимов
Не менее важно, рассчитать потребность в количестве выбранного металла, для производства определенной конструкции или прибора. Расчет производится на основании формулы: Y=P/V , где: Y — это удельный вес; P — вес твердого металла; V — объём металла. Величину, полученную в результате вычислений измеряют в см/м³.
Плотность материалов
Единица измерения
Плотность алюминия и любого другого материала — это физическая величина, определяющая отношения массы материала к занимаемому объему.
- Единицей измерения плотности в системе СИ принята размерность кг/м 3 .
- Для плотности алюминия часто применяется более наглядная размерность г/см 3 .
Плотность алюминия в кг/м 3 в тысячу раз больше, чем в г/с м 3 .
Удельный вес
Для оценки количества материала в единице объема часто применяют такую не системную, но более наглядную единицу измерения как «удельный вес». В отличие от плотности удельный вес не является абсолютной единицей измерения. Дело в том, что он зависит от величины гравитационного ускорения g, которая меняется в зависимости от расположения на Земле.
Зависимость плотности от температуры
Плотность материала зависит от температуры. Обычно она снижается с увеличением температуры. С другой стороны, удельный объем – объем единицы массы – возрастает с увеличением температуры. Это явление называется температурным расширением. Оно обычно выражается в виде коэффициента температурного расширения, который дает изменение длины на градус температуры, например, мм/мм/ºС. Изменение длины легче измерить и применять, чем изменение объема.
Удельный объем
Удельный объем материала — это величина, обратная плотности. Она показывает величину объема единицы массы и имеет размерность м 3 /кг. По удельному объему материала удобно наблюдать изменение плотности материалов при нагреве-охлаждении.
Читать также: Стол под сверлильный станок
На рисунке ниже показано изменение удельного объема различных материалов (чистого металла, сплава и аморфного материала) при увеличении температуры. Пологие участки графиков – это температурное расширение для всех типов материалов в твердом и жидком состоянии. При плавлении чистого металла происходит скачок повышения удельного объема (снижения плотности), при плавлении сплава – быстрое его повышение по мере расплавления в интервале температур. Аморфные материалы при плавлении (при температуре стеклования) увеличивают свой коэффициент температурного расширения [2].
Сфера применения
Листовой алюминий характеризуется хорошими антикоррозионными свойствами, легким весом, пластичностью, долгим сроком службы и удобной обработкой, что дает возможность значительно расширить сферу применения материала по сравнению с другим прокатом. Листы из алюминия активно используются в авто, авиа- и судостроении, их применяют для производства дорожных знаков и указателей, рекламных носителей. Из такого материала производится топливные и пищевые емкости, холодильное и передвижное рефрижераторное оборудование.
Алюминиевый лист используется в:
– производстве бытовой техники;
Продукция используется даже в производстве дверных и оконных блоков, при устройстве витражей.
Передовые технологии производства алюминиевых легированных сплавов со специальными заданными свойствами позволяют создавать алюминиевый листовой прокат с необходимыми характеристиками, востребованными при решении ряда строительных и производственных задач.
Плотность алюминия
Теоретическая плотность алюминия
Плотность химического элемента определяется его атомным номером и другими факторами, такими как атомный радиус и способ упаковки атомов. Т еоретическая плотность алюминия при комнатной температуре (20 °С) на основе параметров его атомной решетки составляет:
Плотность алюминия: твердого и жидкого
График зависимости плотности алюминия в зависимости от температуры представлена на рисунке ниже [1]:
- С повышением температуры плотность алюминия снижается.
- При переходе алюминия из твердого в жидкое состояние его плотность снижается скачком с 2,55 до 2,34 г/см 3 .
Плотность алюминия в жидком состоянии — расплавленного чистого алюминия 99,996 % — при различных температурах представлена в таблице.
Удельный вес ртути. Вес ртути в 1 литре и 1 м3.
Алюминиевый лист является полуфабрикатом, который изготавливается из алюминия или его сплавов путем горячей деформации и дальнейшей холодной прокатки.
Для изготовления листов современными производителями используется разные марки технического алюминия, в частности: А0, АД0, А5, А6, дюралевые сплавы марок Д1, Д12, Д16, деформируемые сплавы АД31, алюминиево-марганцовые и алюминиево-магниевые – АМц и АМг соответственно. Для повышения стойкости к коррозии листы из большинства сплавов с помощью плакирования (наслаивания) покрываются пленкой алюминия высокой чистоты. Толщина ее составляет до 5-ти процентов общей толщины заготовки.
Алюминиевые сплавы
Влияние легирования
Различия в плотности различных алюминиевых сплавов обусловлены тем, что они содержат различные легирующие элементы и в разных количествах. С другой стороны, одни легирующие элементы легче алюминия, другие — тяжелее.
Легирующие элементы легче алюминия:
Легирующие элементы тяжелее алюминия:
Влияние легирующих элементов на плотность алюминиевых сплавов демонстрирует график на рисунке ниже [1].
Плотность промышленных алюминиевых сплавов
Плотность алюминия и алюминиевых сплавов, которые применяются в промышленности, представлены в таблице ниже для отожженного состояния (О). В определенной степени она зависит от состояния сплава, особенно для термически упрочняемых алюминиевых сплавов.
Читать также: Перфоратор макита 2450 сборка и разборка
Алюминиево-литиевые сплавы
Самую малую плотность имеют знаменитые алюминиево-литиевые сплавы.
- Литий является самым легким металлическим элементом.
- Плотность лития при комнатной температуре составляет 0,533 г/см³ — этот металл может плавать в воде!
- Каждый 1 % лития в алюминии снижает его плотность на 3 %
- Каждый 1 % лития увеличивает модуль упругости алюминия на 6 %. Это очень важно для самолетостроения и космической техники.
Популярными промышленными алюминиево-литиевыми сплавами являются сплавы 2090, 2091 и 8090:
- Номинальное содержание лития в сплаве 2090 составляет 1,3 %, а номинальная плотность – 2,59 г/см 3 .
- В сплаве 2091 номинальное содержание лития составляет 2,2 %, а номинальная плотность – 2,58 г/см 3 .
- У сплава 8090 при содержании лития 2,0 % плотность составляет 2,55 г/см 3 .
Примеры расшифровки
- Лист АМг2.М 07П×1200×2000П ГОСТ 21631-76. В
— лист из алюминиевого сплава марки АМг2 в отожженном состоянии, толщиной 0,7 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности изготовления, высокой отделки поверхности. - Лист АД1 5×1000×2000 ГОСТ 21631-76
— лист из алюминия марки АД1, без термической обработки, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, обычной отделки поверхности. - Лист АД1.М 5×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
— то же, отожженный, повышенной отделки поверхности. - Лист АД1.Н2 5П×1000П×2000 ГОСТ 21631-76. П
— то же, полунагартованный, повышенной точности изготовления по толщине и ширине. - Лист Д16.Б.ТН 2×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
— лист из алюминиевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки и естественного старения, толщиной 2 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности. - Лист Д16.Б.ТН 2П×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
— то же, повышенной точности изготовления по толщине.
Плотность металлов
Плотность алюминия в сравнении с плотностью других легких металлов:
- алюминий: 2,70 г/см 3
- титан: 4,51 г/см 3
- магний: 1,74 г/см 3
- бериллий: 1,85 г/см 3
Источники: 1. Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1993. 2. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING — Materials, Processes, and Systems /Mikell P. Groover — JOHN WILEY & SONS, INC., 2010
Таблица 1. Удельные веса некоторых металлов и их сплавов
Таблица 2. Удельные веса некоторых неметаллов
Таблица 3. Удельные веса некоторых лакокрасочных материалов
К оглавлению
Следите за нами:
Главконструктор работает с компаниями в городах:
Санкт-Петербург, Москва, Севастополь, Воронеж, вся Россия.
Теоретический вес листов, кг, раскроем 1200х4000 мм
Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
0,3 | 3,90 | 3,93 | 3,99 | 3,87 | 3,83 | 3,82 | 3,80 | 3,99 | 4,03 | 4,10 |
0,4 | 5,20 | 5,24 | 5,32 | 5,16 | 5,11 | 5,09 | 5,07 | 5,32 | 5,38 | 5,47 |
0,5 | 6,50 | 6,55 | 6,65 | 6,46 | 6,38 | 6,36 | 6,34 | 6,65 | 6,72 | 6,84 |
0,6 | 7,80 | 7,86 | 7,98 | 7,75 | 7,66 | 7,63 | 7,60 | 7,98 | 8,06 | 8,21 |
0,7 | 9,11 | 9,17 | 9,31 | 9,04 | 8,94 | 8,90 | 8,87 | 9,31 | 9,41 | 9,58 |
0,8 | 10,41 | 10,48 | 10,64 | 10,33 | 10,21 | 10,18 | 10,14 | 10,64 | 10,75 | 10,94 |
0,9 | 11,71 | 11,79 | 11,97 | 11,62 | 11,49 | 11,45 | 11,40 | 11,97 | 12,10 | 12,31 |
1,0 | 13,0 | 13,1 | 13,3 | 12,9 | 12,8 | 12,7 | 12,7 | 13,3 | 13,4 | 13,7 |
1,2 | 15,6 | 15,7 | 16,0 | 15,5 | 15,3 | 15,3 | 15,2 | 16,0 | 16,1 | 16,4 |
1,5 | 19,5 | 19,7 | 19,9 | 19,4 | 19,2 | 19,1 | 19,0 | 19,9 | 20,2 | 20,5 |
1,6 | 20,8 | 21,0 | 21,3 | 20,7 | 20,4 | 20,4 | 20,3 | 21,3 | 21,5 | 21,9 |
1,8 | 23,4 | 23,6 | 23,9 | 23,2 | 23,0 | 22,9 | 22,8 | 23,9 | 24,2 | 24,6 |
1,9 | 24,7 | 24,9 | 25,3 | 24,5 | 24,3 | 24,2 | 24,1 | 25,3 | 25,5 | 26,0 |
2,0 | 26,0 | 26,2 | 26,6 | 25,8 | 25,5 | 25,4 | 25,3 | 26,6 | 26,9 | 27,4 |
2,5 | 32,5 | 32,8 | 33,2 | 32,3 | 31,9 | 31,8 | 31,7 | 33,2 | 33,6 | 34,2 |
3,0 | 39,0 | 39,3 | 39,9 | 38,7 | 38,3 | 38,2 | 38,0 | 39,9 | 40,3 | 41,0 |
3,5 | 45,5 | 45,9 | 46,5 | 45,2 | 44,7 | 44,5 | 44,4 | 46,5 | 47,0 | 47,9 |
4,0 | 52,0 | 52,4 | 53,2 | 51,6 | 51,1 | 50,9 | 50,7 | 53,2 | 53,8 | 54,7 |
4,5 | 58,5 | 59,0 | 59,8 | 58,1 | 57,5 | 57,2 | 57,0 | 59,8 | 60,5 | 61,6 |
5,0 | 65,0 | 65,5 | 66,5 | 64,6 | 63,8 | 63,6 | 63,4 | 66,5 | 67,2 | 68,4 |
5,5 | 71,5 | 72,1 | 73,1 | 71,0 | 70,2 | 70,0 | 69,7 | 73,1 | 73,9 | 75,2 |
6,0 | 78,0 | 78,6 | 79,8 | 77,5 | 76,6 | 76,3 | 76,0 | 79,8 | 80,6 | 82,1 |
6,5 | 84,6 | 85,2 | 86,4 | 83,9 | 83,0 | 82,7 | 82,4 | 86,4 | 87,4 | 88,9 |
7,0 | 91,1 | 91,7 | 93,1 | 90,4 | 89,4 | 89,0 | 88,7 | 93,1 | 94,1 | 95,8 |
7,5 | 97,6 | 98,3 | 99,7 | 96,8 | 95,8 | 95,4 | 95,0 | 99,7 | 100,8 | 102,6 |
8,0 | 104,1 | 104,8 | 106,4 | 103,3 | 102,1 | 101,8 | 101,4 | 106,4 | 107,5 | 109,4 |
8,5 | 110,6 | 111,4 | 113,0 | 109,8 | 108,5 | 108,1 | 107,7 | 113,0 | 114,2 | 116,3 |
9,0 | 117,1 | 117,9 | 119,7 | 116,2 | 114,9 | 114,5 | 114,0 | 119,7 | 121,0 | 123,1 |
9,5 | 123,6 | 124,5 | 126,3 | 122,7 | 121,3 | 120,8 | 120,4 | 126,3 | 127,7 | 130,0 |
10,0 | 130,1 | 131,0 | 133,0 | 129,1 | 127,7 | 127,2 | 126,7 | 133,0 | 134,4 | 136,8 |
Примеры решения задач
Задание | Вычислите объем водорода (нормальные условия), который образуется при растворении алюминия массой 8,1 г в водном растворе щелочи. |
Решение | Так как в условии задачи не указано конкретно, в растворе какой именно щелочи растворили алюминий, то пусть это будет гидроксид натрия. Запишем уравнение реакции: |
Рассчитаем количества вещества алюминия (молярная масса – 27 г/моль):
Согласно уравнению реакции n(Al) : n(h3) = 2:3, значит,
Вычислим объем выделившегося водорода:
Задание | Рассчитайте массу осадка, который образуется, если к раствору, содержащему сульфат алюминия массой 7,1 г, прилить избыток водного раствора аммиака. |
Решение | Запишем уравнение реакции взаимодействия сульфата алюминия с водным раствором аммиака: |
В результате реакции образовался осадок – гидроксид алюминия.
Рассчитаем количество вещества сульфата алюминия (молярная масса – 342 г/моль):
n(Al(OH)3) = 2 × 0,021 = 0,042 моль.
Тогда, масса гидроксида алюминия (молярная масса – 78 г/моль) будет равна:
Источник
Чушка А7
Чушка А7 – это первичный алюминий с технической чистотой. Количество примесей в сплаве не превышает 0,3%. Цифра 7 – это процентная чистота основного металла. В составе чушки А7 присутствуют примеси: меди, магния, кремния, марганца, титана, цинка, галлия и железа. Сплав устойчив к коррозионным разрушениям, легко формуется и обрабатывается механически, обладает хорошей прочностью. Используется для производства алюминиевых плит, труб, упаковки, в том числе для пищевой промышленности и фармацевтики.
Плотность алюминия
Алюминий – легкий конструкционный материал
Малая плотность является одним из главных преимуществ алюминия по сравнению с другими конструкционными металлами.
Прочность на единицу плотности алюминия
по сравнению с другими металлами и сплавами [3]
Плотность цветных металлов
Плотность алюминия в сравнении с плотностью других легких металлов:
- алюминий: 2,70 г/см3
- титан: 4,51 г/см3
- магний: 1,74 г/см3
- бериллий: 1,85 г/см3
Плотность материалов
Единица измерения
Плотность алюминия и любого другого материала – это физическая величина, определяющая отношения массы материала к занимаемому объему.
- Единицей измерения плотности в системе СИ принята размерность кг/м3.
- Для плотности алюминия часто применяется более наглядная размерность г/см3.
Плотность алюминия в кг/м3 в тысячу раз больше, чем в г/см3.
Удельный вес
Для оценки количества материала в единице объема часто применяют такую не системную, но более наглядную единицу измерения как «удельный вес». В отличие от плотности удельный вес не является абсолютной единицей измерения. Дело в том, что он зависит от величины гравитационного ускорения g, которая меняется в зависимости от расположения на Земле.
Зависимость плотности от температуры
Плотность материала зависит от температуры. Обычно она снижается с увеличением температуры. С другой стороны, удельный объем – объем единицы массы – возрастает с увеличением температуры. Это явление называется температурным расширением. Оно обычно выражается в виде коэффициента температурного расширения, который дает изменение длины на градус температуры, например, мм/мм/ºС. Изменение длины легче измерить и применять, чем изменение объема.
Удельный объем
Удельный объем материала – это величина, обратная плотности. Она показывает величину объема единицы массы и имеет размерность м3/кг. По удельному объему материала удобно наблюдать изменение плотности материалов при нагреве-охлаждении.
На рисунке ниже показано изменение удельного объема различных материалов (чистого металла, сплава и аморфного материала) при увеличении температуры. Пологие участки графиков – это температурное расширение для всех типов материалов в твердом и жидком состоянии. При плавлении чистого металла происходит скачок повышения удельного объема (снижения плотности), при плавлении сплава – быстрое его повышение по мере расплавления в интервале температур. Аморфные материалы при плавлении (при температуре стеклования) увеличивают свой коэффициент температурного расширения [2].
Плотность алюминия
Теоретическая плотность алюминия
Плотность химического элемента определяется его атомным номером и другими факторами, такими как атомный радиус и способ упаковки атомов. Теоретическая плотность алюминия при комнатной температуре (20 °С) на основе параметров его атомной решетки составляет:
- 2698,72 кг/м3.
Плотность алюминия: твердого и жидкого
График зависимости плотности алюминия в зависимости от температуры представлена на рисунке ниже [1]:
- С повышением температуры плотность алюминия снижается.
- При переходе алюминия из твердого в жидкое состояние его плотность снижается скачком с 2,55 до 2,34 г/см3.
Плотность алюминия в жидком состоянии – расплавленного чистого алюминия 99,996 % – при различных температурах представлена в таблице.
Алюминиевые сплавы
Влияние легирования
Различия в плотности различных алюминиевых сплавов обусловлены тем, что они содержат различные легирующие элементы и в разных количествах. С другой стороны, одни легирующие элементы легче алюминия, другие – тяжелее.
Легирующие элементы легче алюминия:
- кремний (2,33 г/см³),
- магний (1,74 г/см³),
- литий (0,533 г/см³).
Легирующие элементы тяжелее алюминия:
- железо (7,87 г/см³),
- марганец (7,40 г/см³),
- медь (8,96 г/см³),
- цинк (7,13 г/см³).
Влияние легирующих элементов на плотность алюминиевых сплавов демонстрирует график на рисунке ниже [1].
Самые легкие и самые тяжелые алюминиевые сплавы
- Одним из самых легких алюминиевым сплавом является зарубежный литейный сплав 518.0 (7,5-8,5 % магния) – 2,53 г на кубический сантиметр [1]. Отечественный сплав АМг11 (АЛ22) содержит еще больше магния – от 10,5 до 13,0 %. Поэтому, надо думать, он еще легче, но точных данных у нас нет!
- Самыми тяжелыми алюминиевыми сплавами являются зарубежные литейные сплавы 222.0 и 238.0 с номинальным содержанием меди 10 %. Их номинальная плотность – 2,95 г на кубический сантиметр [1].
- Самый легкий деформируемый сплав – алюминиево-литиевый сплав 8090 с номинальным содержанием лития 2,0 %. Его номинальная плотность – 2,55 г на кубический сантиметр [1].
- Самые тяжелые деформируемые алюминиевые сплавы – сплав В95 и зарубежный сплав 7175: 2,85 г на кубический сантиметр [4].
Плотность промышленных алюминиевых сплавов
Плотность алюминия и алюминиевых сплавов, которые применяются в промышленности, представлены в таблице ниже для отожженного состояния (О). В определенной степени она зависит от состояния сплава, особенно для термически упрочняемых алюминиевых сплавов.
Влияние легирующих элементов алюминиевых сплавов на плотность и модуль Юнга [3]
Алюминиево-литиевые сплавы
Самую малую плотность имеют знаменитые алюминиево-литиевые сплавы.
- Литий является самым легким металлическим элементом.
- Плотность лития при комнатной температуре составляет 0,533 г/см³ – этот металл может плавать в воде!
- Каждый 1 % лития в алюминии снижает его плотность на 3 %
- Каждый 1 % лития увеличивает модуль упругости алюминия на 6 %. Это очень важно для самолетостроения и космической техники.
Популярными промышленными алюминиево-литиевыми сплавами являются сплавы 2090, 2091 и 8090:
- Номинальное содержание лития в сплаве 2090 составляет 1,3 %, а номинальная плотность – 2,59 г/см3.
- В сплаве 2091 номинальное содержание лития составляет 2,2 %, а номинальная плотность – 2,58 г/см3.
- У сплава 8090 при содержании лития 2,0 % плотность составляет 2,55 г/см3.
Приложение
Таблица П1 – Номинальная плотность деформируемых марок алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-97
Таблица П2 – Номинальная плотность зарубежных деформируемых алюминиевых сплавов [1]
Источники:
1. Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1993.
2. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING – Materials, Processes, and Systems /Mikell P. Groover – JOHN WILEY & SONS, INC., 2010
3. TALAT 1501
4. ГОСТ 4784-97
Удельный вес | Ящик для инструментов | АМЕРИКАНСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ®
Материал | Удельный вес | Температура |
---|---|---|
1,1,2-трихлортрифторэтан | 1,558 | 25°С | 1,2,4-трихлорбензол | 1,444 | 20°С | 1,4-диоксан | 1,005 | 20°С | 1-бутен (бутилен) — C4H8 | 1,94 | 2-метоксиэтанол | 0,930 | 20°С | АБС, экструзионный сорт | 1,05 | АБС, ударопрочный | 1,03 | Уксусная кислота | 1,022 | 25°С | Ацетон | 0,724 | 25°С | ацетонитрил | 0,722 | 20°С | Ацетилен жидкий | 0,38 | адипиновая кислота | 0,72 | Воздуха | 1 | Спирт, этил | 0,726 | 25°С | Алкоголь, метил | 0,728 | 25°С | Спирт, пропил | 0,743 | 25°С | Глинозем | 3,4 — 3,6 | Алюминиевая бронза (3-10% Al) | 7,7-8,7 | Алюминиевая фольга | 2,7 — 2,75 | Алюминий, кованый | 2,55 — 2,80 | Алюминий, расплавленный | 2,56 — 2,7 | Аммиак — Nh4 | 0,59 | Аммиак (водный) | 0,774 | 25°С | Анилин | 0,987 | 25°С | Сурьма | 6,69 | Аргон — Ар | 1,38 | Арсин | 2,69 | Асфальт | 1. 1 | Автомобильные масла | 0,880 — 0,940 | 15 °С | бакелит твердый | 1,4 | барит | 4,5 | Барий | 3,62 | Сульфат бария | 4,5 | Базальт твердый | 3 | Базальт, битый | 1,95 | Пчелиный воск | 0,95 | Бентонит | 2,4 | Бензол — C6H6 | 0,826 | 25°С | Бензил | 1,054 | 25°С | Бериллий | 1,848 | Бериллиевая медь | 8,1 — 8,25 | висмут | 9,79 | Доменный газ | 1,02 | бура | 1,7 | Бор | 2,32 | Латунь, литой прокат | 8,4 — 8,7 | Латунь литейно-катаная | 8,4 — 8,7 | Кирпич обыкновенный красный | 1,75 | Кирпич, огнеупорная глина (шамотный кирпич) | 2,4 | Кирпич, твердый | 2 | рассол | 1,212 | 15 °С | Бром | 3. 117 | 25°С | Бронза, 7,9 — 14% Sn | 7,4 — 8,9 | Бронза, алюминий | 7.7 | Бронза, люминофор | 8,88 | бутадиен — C4H6 | 1,87 | Бутан — C4h20 | 0,547 | 25°С | Масляная кислота | 0,924 | 20°С | Кадмий | 8,65 | Кальций | 4,58 | Карбонат кальция | 2,7 | Капроновая кислота | 0,880 | 25°С | Карболовая кислота | 0,920 | 15 °С | Углерод | 2,26 | Углекислый газ | 1,5189 | Сероуглерод | 1,247 | 25°С | Монооксид углерода | 0,9667 | Четыреххлористый углерод | 1,580 | 25°С | Уголь, порошкообразный | 0,08 | Углерод, твердый | 2. 1 | Карбюраторный водяной газ | 0,63 | Карен | 0,808 | 25°С | касторовое масло | 0,919 | 25°С | Цемент | 1,2 — 1,5 | Церий | 6,77 | Цезий | 1,873 | Цетилен (этин) — C2h3 | 0,9 | Мел | 2 | Древесный уголь, дерево | 0,4 | хлор | 1,552 | 25°С | Хлорбензол | 1,083 | 20°С | Хлороформ | 1.480 | 20°С | Хром | 7.19 | Диоксид хрома (Cr203) | 5.22 | оксид хрома — CrO2 | 4.9 | Лимонная кислота | 1,656 | 25°С | глина макс. | 1,8 — 2,6 | Уголь, антрацит | 1,5 | Уголь битуминозный | 1,2 | Уголь, шлак | 2,7 | кобальт | 8,71 | Кокосовое масло | 0,884 | 15 °С | Бетон, свет | 1,4 — 2,2 | Медь | 8,89 | Медь, литейно-катаная | 8,8 — 8,95 | Хлопковое масло | 0,886 | 15 °С | ХПВХ | 1,55 | креозот | 1.040 | 15 °С | крезол | 0,993 | 25°С | Сырая нефть | 7,9 — 9,7 | 60 °F | кумол | 0,812 | 25°С | Мельхиор | 8,94 | циклобутан | 1,938 | циклогексан | 0,718 | 20°С | циклопентан | 0,686 | 20°С | Циклопропан | 1,451 | Декан | 0,726 | 25°С | Дейтерий — D2 | 0,07 | Алмаз | 3,51 | Дихлорметан | 1,315 | 20°С | Дизельное топливо от 20 до 60 | 0,820 — 0,950 | 15 °С | Диэтиловый эфир | 0,656 | 20°С | Диэтиленгликоль гликоль | 1,098 | 15 °С | Диметилацетамид | 0,904 | 20°С | Диметилсульфоксид | 1,077 | 20°С | Додекан | 0,695 | 25°С | диспрозий | 8,55 | Эпоксидная смола | 1,8 | Эрбий | 9. 066 | Этан — C2H6 | 0,520 | -89°С | Эфир | 0,066 | 25°С | Ацетат этила | 0,859 | 20°С | Этиловый спирт | 0,731 | 20°С | этилхлорид — C2H5Cl | 2,23 | Этиловый эфир | 0,654 | 20°С | Этиламин | 0,623 | 16 °С | Этилен (Ethene) — C2h5 | 0,9683 | этилендихлорид | 1,237 | 20°С | Этиленгликоль | 1,072 | 25°С | европий | 5.244 | Ферросилиций | 6,7 — 7,1 | Формальдегид | 0,761 | 45°С | Муравьиная кислота 10% | 10.25 | 20°С | Муравьиная кислота 80% | 1. 202 | 20°С | Фреон — 11 | 1,49 | 21°С | Фреон — 12 | 1,31 | 25°С | Фреон — 21 | 1,37 | 21°С | Горючее | 0,845 | 60 °F | Фурфурол | 1,135 | 25°С | Гадолиний | 7,9 | Галлий | 5,91 | Бензин, природный | 0,713 | 60 °F | Бензин, Автомобиль | 0,739 | 60 °F | Немецкое серебро | 8,58 | Германий | 5.32 | Стакан | 2,4 — 2,8 | Стеклянные бусины | 2,5 | Стекло, хрусталь | 2,9 — 3 | Глюкоза | 1,35 — 1,44 | 60 °F | Глицерин | 1,244 | 25°С | глицерин | 1,105 | 25°С | Золото, 22 карата | 17,5 | Золото, кованое литье | 19. 25 — 19.35 | Золото, чистое | 19.32 | Золото, монета США | 17.18 — 17.2 | Гранит мин. | 2,4 | графит | 2.07 | Гипсокартон | 0,8 | Гипс твердый | 2,8 | Гафний | 13.31 | Хастеллой | 9.245 | Гелий — он | 0,138 | Гематит | 5.2 | Гептан | 0,622 | 25°С | Гексан (жидкий) | 0,657 | 25°С | гексанол | 0,759 | 25°С | гексен | 0,614 | 25°С | гольмий | 8.795 | гидразин | 0,737 | 25°С | Водород | 0,0696 | хлороводород — HCl | 1,268 | Сероводород — h3S | 1. 1763 | Лед | 0,92 | 0 °С | Ильменит | 4,5- 5,0 | Инколой | 8.027 | Инконель | 8.497 | Индий | 7.31 | Йод | 4.927 | 25°С | Ионене | 0,894 | 25°С | Иридий | 2,17 — 2,24 | Карбонат железа | 3,9 + | Железный шлак | 2,7 | Железо, литье | 7.03 — 7.13 | Железо, литье, свинья | 7.2 | Железо, серое литье | 7.03 — 7.13 | Железо, кованое | 7,6 — 7,9 | изобутан | 2.01 | изобутиловый спирт | 0,746 | 20°С | Изооктан | 0,634 | 20°С | изопентан | 2,48 | Изопропиловый спирт | 0,727 | 20°С | Изопропилмиристат | 0,803 | 20°С | керосин | 0,767 | 60 °F | Криптон | 2,89 | Лантан | 6. 17 | Вести | 11.35 | Оксид свинца (желтый) | 9,5 — 9,9 | Известняк | 2,2 — 2,86 | Линоленовая кислота | 0,856 | 25°С | Льняное масло | 0,890 | 25°С | Литий | 0,53 | Лютеций | 9,84 | Магнезит | 3 | Магний | 1,738 | Магнетит | 3.2 | Марганец | 7.21 — 7.44 | Марганцевая бронза | 8.359 | Мрамор | 2,6 — 2,86 | Ртуть (жидкость) | 13.633 | Меркурий (твердый) | 13.534 | Метан — Ч5 | 0,4645 | -164°С | Метанол | 0,7913 | 20°С | Метилхлорид | 1,74 | Метилэтилкетон (МЭК) | 0,752 | 20°С | Метилизоамилкетон | 0,843 | 20°С | Метилизобутилкетон | 0,745 | 20°С | Метил-н-пропилкетон | 0,755 | 20°С | Метил-трет-бутиловый эфир | 0,681 | 20°С | Слюда | 2,7 | Молоко | 1,02 — 1,05 | 15 °С | Молибден | 10. 22 | Монель | 0,0836 -0,0884 | Монель, прокат | 8,97 | Миномет | 1,5 | Муллитовые бусины | 2,8 | N,N-диметилформамид | 0,911 | 20°С | Нафта, нефтяная нафта | 0,665 | 15 °С | Нафталин | 0,770 | 25°С | Природный газ (типовой) | 0,60 — 0,70 | н-бутилацетат | 0,832 | 20°С | н-бутиловый спирт | 0,757 | 20°С | н-бутилхлорид | 0,840 | 20°С | неодим | 7 | Неон | 0,697 | никель | 8,9 | нейзильбер | 8,4 — 8,9 | ниобий | 8,57 | Оксид азота — НЕТ | 1,037 | Азот — N2 (атмосферный) | 0,9723 | Азот — N2 (чистый) | 0,9669 | Закись азота — N2O | 1,53 | N-метилпирролидон | 1. 001 | 20°С | нонан | 4.428 | нонанол | 0,823 | н-пропиловый спирт | 0,749 | 20°С | Нейлон 6 Кастинг | 1,16 | оцимена | 0,741 | 25°С | Октан (газ) | 3.944 | Октан (жидкость) | 0,701 | о-дихлорбензол | 1,294 | 20°С | масло, касторовое | 0,959 | Оливковое масло | 0,800 — 0,920 | 20°С | Осмий | 22.57 | Кислород (жидкий) | 1.14 | -183°С | о-ксилол | 0,834 | 20°С | Озон | 1,66 | Палладий | 12.02 | Пальмитиновая кислота | 0,800 | 25°С | Бумага | 0,9 | Парафиновая свеча | 0,9 | пентан | 0,626 | 20°С | петролейный эфир | 0,584 | 20°С | Фенол | 1,046 | 25°С | Фосген | 1,3776 | 0 °С | Фосфор | 1,8 | Пластмассы, вспененные | 0,2 | Пластмассы твердые | 1,2 | Платина | 21. 45 | Плутоний | 19,84 | Поликарбонат | 1.19 | Полиэтилен, HD | 0,97 | Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы | 0,94 | Полипропилен | 0,91 | Фарфор | 2,5 | Калий | 0,86 | Празеодим | 6,77 | Пропан, R-290 | 0,449 | 25°С | пропанол | 0,750 | 25°С | пропилен | 0,514 | 25°С | пропиленкарбонат | 1,181 | 20°С | Пропиленгликоль | 0,932 | 25°С | ПТФЭ (тефлон) | 2.19 | Пиридин | 0,947 | 25°С | Пиррол | 0,933 | 25°С | Кварц | 2,5 — 2,8 | Кварцевый песок | 7 | Рапсовое масло | 0,878 | 20°С | резорцин | 1,256 | 25°С | Рений | 21. 02 | Родий | 12.41 | Канифольное масло | 0,949 | 15 °С | Рубидий | 1,532 | Рутений | 12.45 | Самарий | 7,52 | Песок, Кварц | 7 | Песок, кремнезем | 2,6 | Скандий | 2,989 | Морская вода | 0,995 | 25°С | Селен | 4,8 | Селен (стекловидное тело) | 4,28 | Сиалон | 3,26 | силан (газ) | 1.11 | силан (жидкий) | 0,7176 | 25°С | Кремний | 2,33 | Карбид кремния | 3. 1 | нитрид кремния | 3.2 | Серебряный | 10,4 — 10,6 | натрий | 0,968 | Гидроксид натрия (едкий натр) | 1,233 | 15 °С | Припой 10 Sn 90 Pb | 10,5 | Припой 5 Sn 95 Pb | 11 | Припой 50 Sn 50 Pb | 8,89 | Припой 50/50 Pb Sn | 8.885 | Припой 60 Sn 40 Pb | 8,52 | Припой 63 Sn 37 Pb | 8,42 | Припой 90 Sn 10 Pb | 7,54 | сорбальдегид | 0,852 | 25°С | Соевое масло | 9.24 — 9.28 | 15 °С | Стеариновая кислота | 0,847 | 25°С | Сталь, нержавеющая сталь 440C | 7. 7 | Сталь, углерод | 7,8 | Сталь, хром | 7,8 | Сталь холоднотянутая | 7,83 | Сталь, машина | 7,8 | Сталь, инструмент | 7,70 — 7,73 | Стронций | 2,64 | стирол | 0, | 25°С | Сера | 2 | диоксид серы — SO2 | 2,264 | Серная кислота 95% | 1,839 | 20°С | Подсолнечное масло | 0,92 | 20°С | Тантал | 16,69 | Теллур | 6.24 | Тербий | 8,27 | Тетрагидрофуран | 0,888 | 20°С | Таллий | 11,85 | Тулий | 9. 32 | Банка | 7.31 | Титан | 4.506 | диоксид титана, анатаз | 3,77 | Толуол | 0,8669 | 20°С | Толуол-метилбензол | 3.1082 | Триэтиламин | 0,7276 | 20°С | Трифторуксусная кислота | 0,1489 | 20°С | Вольфрам | 19.22 | Карбид вольфрама | 14.29 | Скипидар | 0,820 | 25°С | Уран | 18,8 | Ванадий | 5,96 | Вода | 1 | Водяной газ (битумный) | 0,71 | Водяной пар | 0,6218 | Белый металл | 7. 3 | Древесина | 0,701 | ксенон | 4,53 | Иттербий | 6,97 | Иттрий | 4,47 | Цинк | 7.135 | Цинк, литой прокат | 6,9 — 7,2 | Цирконий, стабилизированный MgO | 5.4 | Цирконий, REO стабилизированный | 6.1 | Цирконий, стабилизированный оксид иттрия | 6 | Цирконий | 6.506 | Силикат циркония | 3,85 | 20°С |
Hauser & Miller — Удельный вес и температура плавления
Металл | °F | °С | Удельный вес | Вес в тройских унциях на у. е. IN |
Алюминий | 1220 | 660 | 2,70 | 1,423 |
Антиномия | 1167 | 630 | 6,62 | 3,488 |
Бериллий | 2340 | 1282 | 1,82 | 0,959 |
Висмут | 520 | 271 | 9,80 | 5,163 |
Кадмий | 610 | 321 | 8,65 | 4,557 |
Углерод | 2,22 | 1,170 | ||
Хром | 3430 | 1888 | 7,19 | 3,788 |
Кобальт | 2723 | 1495 | 8,90 | 8. 900 |
Медь | 1981 | 1083 | 8,96 | 4,719 |
Золото | 1950 | 1065 | 19,32 | 10.180 |
Зеленый 18К | 1810 | 988 | 15,90 | 8.375 |
Желтый 18K | 1700 | 927 | 15,58 | 8.211 |
18K Белый | 1730 | 943 | 14,64 | 7,712 |
Красный 18К | 1655 | 902 | 15.18 | 7,998 |
Зеленый 14K | 1765 | 963 | 14. 20 | 7,482 |
Желтый 14K | 1615 | 879 | 13.07 | 6.885 |
14K Белый | 1825 | 996 | 12,61 | 6,642 |
Красный 14K | 1715 | 935 | 13,26 | 6,986 |
10K Зеленый | 1580 | 860 | 11.03 | 5.810 |
10K Желтый | 1665 | 907 | 11,57 | 6.096 |
10K Белый | 1975 | 1079 | 11.07 | 5,832 |
10K Красный | 1760 | 960 | 11,59 | 6. 106 |
Иридий | 4449 | 2454 | 22,50 | 11.849 |
Железо (чистое) | 2802 | 1539 | 7,87 | 4,145 |
Свинец | 621 | 328 | 11.34 | 5,973 |
Магний | 1202 | 650 | 1,74 | 0,917 |
Марганец | 2273 | 1245 | 7,43 | 3,914 |
Молибден | 4760 | 2625 | 10.20 | 5.347 |
Никель | 2651 | 1455 | 8,90 | 4,691 |
Осмий | 4892 | 2700 | 22,50 | 11. 854 |
Палладий | 2831 | 1555 | 12.00 | 6.322 |
Фосфор | 111 | 44 | 1,82 | 0,959 |
Платина | 3224 | 1773 | 21,45 | 11.301 |
15% Iridium Плат. | 3310 | 1821 | 21,59 | 11.373 |
10% Iridium Плат. | 3250 | 1788 | 21,54 | 11.349 |
5% Iridium Плат. | 3235 | 1779 | 21.50 | 11.325 |
Родий | 3571 | 1967 | 12,44 | 6,533 |
Рутений | 4500 | 2500 | 12. 20 | 6.428 |
Кремний | 2605 | 1430 | 2,33 | 1,247 |
Серебро | 1761 | 961 | 10,49 | 5,525 |
Стерлинговое серебро | 1640 | 893 | 10,36 | 5.457 |
Серебряная монета | 1615 | 879 | 10.31 | 5.430 |
Олово | 450 | 232 | 7,30 | 3,846 |
Цинк | 787 | 419 | 7.13 | 3,758 |
Как определить удельный вес сплавов
- Найдите обратную величину удельного веса каждого металла в сплаве. Это делается путем деления 1 на удельный вес. Например, удельный вес серебра равен 10,49, а обратное значение равно 1, деленному на 10,49, или 0,094966.
- Умножьте каждую обратную величину на количество частей на тысячу используемого металла.
- Сложите результаты умножения.
- Разделите 1000 на эту сумму — ответом будет удельный вес сплава.
Пример:
Найдите удельный вес 14-каратного желтого золота, содержащего 583 части золота, 104 части серебра и 313 частей меди.
Первая цифра: обратные величины удельного веса
- Чистое золото: 1 разделить на 19,32 = 0,051759
- Чистое серебро: 1 разделить на 10,49 = 0,094966
- Чистая медь: 1 разделить на 8,96 = 0,111617
The Multiply
- Чистое золото: 583 части на 0,051759 = 30,128
- Чистое серебро: 104 части по 0,094966 = 9,876
- Чистая медь: 313 частей на 0,111617 = 34,956
- Итого: 1000 75. 014
1000 разделить на 75,014 = 13,33 (удельный вес сплава)
Почему важна плотность алюминия?
Алюминий является одним из самых популярных промышленных материалов благодаря своим многочисленным гибким и привлекательным свойствам. Одной из таких характеристик является его плотность. Алюминий — легкий материал, фактически его плотность составляет треть плотности стали. Алюминий имеет высокое отношение прочности к весу, а это означает, что он обеспечивает значительную прочность, несмотря на свой легкий вес. Эти характеристики превращаются в материал, с которым легко работать, но он прочный и способен выдерживать различные промышленные применения.
Загрузите нашу спецификацию на алюминий сейчас
Kloeckner Metals — поставщик полного ассортимента алюминия и сервисный центр. Загрузите нашу спецификацию алюминия, чтобы узнать, что имеется на складе Kloeckner Metals.
Спецификация алюминия
Фактически, алюминий является фаворитом во многих отраслях промышленности — от аэрокосмической и автомобильной до спортивного оборудования — потому что он очень легкий и гибкий. Его плотность заметно ниже, чем у других металлов. Если вам интересно, вы также можете узнать больше о том, какие легкие алюминиевые сплавы используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Какова плотность чистого алюминия?
Плотность чистого алюминия в твердом состоянии составляет 2699 кг/м3 (теоретическая плотность, основанная на шаге решетки) и 2697-2699 кг/м3 (поликристаллический материал). Жидкая плотность чистого алюминия составляет 2357 кг/м3 при 973К и 2304 кг/м3 при 1173К.
Как рассчитывается плотность?
Плотность объекта равна массе объекта, деленной на его объем. Для целей алюминиевой промышленности плотность — это вычисление, основанное на плотности чистого алюминия плюс его состав с другими легирующими элементами. Можно ссылаться на вычисленные плотности Алюминиевой ассоциации, чтобы помочь пользователям рассчитать такие измерения, как вес на единицу длины, вес на единицу площади и площадь покрытия.
Как плотность зависит от типа алюминия
В то время как плотность чистого алюминия обычно считается равной примерно 2,7 г/см³, применение сплавов может привести к незначительному изменению этого числа. Более тяжелые легирующие элементы увеличат вес изделия. Например, сплавы серии 1xxx имеют плотность, близкую к плотности чистого алюминия; на самом деле, сплавы этой серии считаются коммерчески чистым алюминием на 99%.
Сплавы серий 7xxx и 8xxx, с другой стороны, могут давать плотность примерно до 2,9кг/м3. В частности, алюминий 7075 с плотностью 2,81 г/см³ имеет более высокую плотность, чем другие сплавы. Следовательно, алюминий 7075 предлагает одну из самых высоких прочностей доступного алюминия (его предел прочности на растяжение почти вдвое выше, чем у популярного алюминия 6061).
Интересно, что сплавы серии 4xxx (основным легирующим компонентом которых является кремний) могут давать плотности ниже удельного веса чистого алюминия, равного 2,7 г/см³. В определенных количествах кремний вызывает снижение удельного веса алюминия.
Чем алюминий отличается по плотности от других металлов?
Низкая плотность – одно из главных преимуществ алюминия перед другими конструкционными металлами. Алюминий имеет плотность, которая составляет примерно одну треть плотности стали или меди. Как один из самых легких коммерчески доступных металлов, алюминий имеет высокое отношение прочности к весу, что делает его желательным для многих конструкционных применений и изделий. Кроме того, он дешевле в производстве, чем сталь, и обладает большей пластичностью, пластичностью и коррозионной стойкостью.
Вот пример сравнения плотности алюминия с другими металлами:
Металл или сплав | Плотность (г/см3) |
Алюминий | 2,71 |
Алюминиевые сплавы | 2,66–2,84 |
Цинк | 7.13 |
Железо | 7,20 |
Сталь (углеродистая) | 7,86 |
Медь | 8,94 |
Свинец | 11.33 |
Золото | 19.30 |
Каковы преимущества плотности алюминия?
Низкая плотность алюминия означает, что он легкий и его легко перемещать. Несмотря на то, что он легкий, материал очень прочный, его легко формовать и выдавливать в формы. Плотность алюминия является значительным преимуществом в продуктах, где легкость считается очень важной характеристикой. К ним относятся транспортные компоненты (особенно аэрокосмические и автомобильные), машины и приборы. Другими областями применения, которые выигрывают от низкой плотности алюминия, являются строительные материалы, упаковка, электрические компоненты, предметы домашнего обихода и продукты питания/химикаты.
Низкая плотность алюминия очень привлекательна для автопроизводителей, например, из-за его способности хорошо сравниваться с плотностью стали при формовании автомобильных деталей и конструкций. Низкая плотность алюминия снижает вес автомобиля, что:
- Повышает производительность и управляемость автомобиля
- Повышает безопасность, устойчивость к столкновению и способность противостоять авариям
- Позволяет увеличить полезную нагрузку и сэкономить топливо
С точки зрения веса и стоимости алюминий является более сильным проводником тепла, чем медь.