Универсальный токарный станок: Купить универсальный токарный станок с УЦИ по выгодной цене!

Универсальный токарный станок / dms-stanki.ru

14.10.2022 00:00

Машина контактной точечной сварки MT-1928Л

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! СКИДКА 5%

ЗАКАЗАТЬ

Каталог

Расширенный поиск

Цена (₽):

от

до

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Все
СТАНКИ для ГИБКИ листового металла

» Вальцы

»» Вальцы ручные

»» Вальцы электромеханические

»» Вальцы гидравлические

» Листогибочные станки

»» Листогибы ручные

»» Листогибы электромеханические

»» Листогибы гидравлические

»» Листогибочные гидравлические пресса

»» Листогибы сегментные

»» Листогибы электромагнитные

» Прессы гидравлические

СТАНКИ для РЕЗКИ листового металла

» Гильотины

»» Гильотины ручные

»» Гильотины ручные сабельные

»» Гильотины электромеханические

»» Гильотины гидравлические

»» Ножницы листовые кривошипные

» Лазерная резка металла

» Плазменная резка металла

»» Консольные машины термической резки с ЧПУ

»» Портальные станки плазменной резки металла

»» Ручные аппараты для плазменной резки металла

»» Источники плазменной резки металла

»» Плазмотроны

»» Расходные материалы для плазменной резки

»»» Защитные экраны

»»» Кожухи

»»» Сопла

»»» Электроды

»»» Завихрители

»»» Водяные трубки

»»» Фиксаторы защитного экрана

»»» Прочие расходные материалы для плазменной резки

» Угловысечные станки

» Станки для продольно-поперечной резки металла

» Опции для станков продольно-поперечной резки металла

СТАНКИ для ВОЗДУХОВОДОВ, ВОДОСТОКОВ, ДЫМОХОДОВ

» Станки для производства полукруглого желоба

» Станки для производства прямоугольного желоба

» Станки для производства гофроколена

» Зиговочные станки

»» Ручные зиговочные машины

»» Электромеханические зиговочные машины

» Фальцеосадочные станки

»» Фальцеосадочные станки ручные

»» Фальцеосадочные станки электромеханические

»» Фальцеосадочные машинки

» Фальцепрокатные станки

» Фальцегибы

» Станки для отбортовки

» Станки тоннельной сборки

» Cтанки для нанесения ребер жесткости

» Станки для сборки сегментных отводов

» Круговые ножницы

» Спирально-навивные станки

» Автоматические линии для изготовления прямоугольных воздуховодов

» Автоматические линии для изготовления шинорейки

» Пуклевочники

»» Дополнительные опции для пуклевочного инструмента

»» Пуклевочный инструмент

» Кромкогибочные станки

» Станки для производства сайдинга

» Маятниковые пилы для шинорейки

СТАНКИ для ТРУБ и ПРОФИЛЕЙ

» Ленточнопильные станки

»» Ручные ленточнопильные станки

»» Ленточнопильные станки с гидроразгрузкой

»» Ленточнопильные станки с гидравлическим подъемом пильной рамы

»» Полуавтоматические ленточнопильные станки

»» Автоматические ленточнопильные станки

»» Ленточнопильные станки для резки рельс

»» Ленточнопильные вертикальные станки

» Трубогибы

»» Трубогибы ручные

»» Трубогибы арбалеты

»» Трубогибы электрические

»» Трубогибы гидравлические

»» Дорновые трубогибы

»»» Полуавтоматические дорновые трубогибы

»»» Автоматические дорновые трубогибы с ЧПУ

»» Бездорновые трубогибы

» Станки для пробивки отверстий в трубах

» Абразивно-отрезные станки

» Дисковые отрезные станки по металлу

» Линии для производства труб

» Инструмент для снятия фасок

»» Ручные фаскосниматели

»» Автоматические кромкофрезерные машины

»» Кромкострогальные станки

» Автоматические линии резки

» Труборезы

»» Орбитальные труборезы

»» Ручные труборезы

»» Труборезы разъемные

»» Переносные труборезы

»» Труборезы электрические

» Торцеватели для труб

» Машина для полировки труб

» Ротационная вытяжка металла

» Cтанки для изготовления фланцев

Оборудование для заводов ЖБИ и ЖБК

» Правильно-гибочные роботы

» Станки для изготовления арматурных каркасов

» Автоматические гибочные центры для арматуры и проволоки

» Автоматические линии резки арматуры

» Вспомогательное оборудование

» Оборудование для производства сеток

» Оборудование для изготовления свай

СТАНКИ для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

» Мобильные клещи и аппараты для точечной сварки

» Аппараты для точечной сварки

» Контактная точечная сварка

» Шовная сварка

» Стыковая сварка

» Рельефная сварка

» Машины подвесные для контактной точечной сварки

» Многоэлектродные машины

СТАНКИ для АРМАТУРЫ и ПРОВОЛОКИ

» Станки для гибки арматуры

» Станки для резки арматуры

» Комбинированные станки для гибки и резки арматуры

» Правильно-отрезные станки

» Ручные станки для гибки и резки арматуры

»» Ручные станки для резки арматуры

»» Ручные станки для гибки арматуры

» Станки для гибки хомутов, скоб и спиралей

» Бухтодержатели

КУЗНЕЧНОЕ оборудование

» Станки для ковки

» Кузнечный инструмент

» Кузнечные молоты

» Кузнечные горны

РОТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА металла

» Давильно-раскатные станки

» Ротационная ковка трубы

РАЗМАТЫВАТЕЛИ РУЛОННОГО металла

РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для металла

» Ножницы рычажные

» Инструмент для пробивки отверстий в металле

» Инструмент для вырубки седловин труб

» Реечные прессы

ПРЕСС-НОЖНИЦЫ и ПРОБИВНЫЕ ПРЕССЫ

» Дыропробивные станки

» Координатно-пробивные прессы

» Пресс-ножницы комбинированные

» Автоматизированные линии пробивки проката

» Долбежные станки

КРОВЕЛЬНОЕ оборудование

» Кровельные станки

» Рамки для закрытия фальца

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ

» Заточные станки по металлу

» Резьбонарезное оборудование

»» Резьбонарезные клуппы

»» Резьбонарезные станки

»» Гидравлические резьбонакатные станки

» Прутковые токарные автоматы продольного точения с ЧПУ

» Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

» Сверлильные станки

»» Магнитные сверлильные станки

»» Вертикально-сверлильные станки

»» Радиально-сверлильные станки

»» Рельсосверлильные станки

»» Многошпиндельные сверлильные станки

»» Сверлильно-фрезерные станки

» Фрезерные станки по металлу

»» Настольные фрезерные станки

»» Универсальные фрезерные станки

»» Вертикально-фрезерные станки

» Токарные станки по металлу

»» Настольные токарные станки

»» Универсальные токарные станки

» Электроэрозионные станки

»» Проволочно-вырезные станки

»» Электроэрозионные прошивные станки

»» Электроэрозионные супердрели

» Шлифовальные станки по металлу

» Полировальные станки по металлу

СВАРОЧНОЕ оборудование

» Аппараты для ручной дуговой сварки (MMA)

» Сварочные полуавтоматы с пульсом

» Аргонодуговая сварка с пульсом

» Сварочные полуавтоматы MIG/MAG

» Инверторы сварочные MMA

» Аргоно-дуговая сварка (TIG)

» Блоки водяного охлаждения

» Сварочные позиционеры

ФОРМОВКА листового металла

» Шринкеры

» Английское колесо

» Молотки гладильные

СТАНКИ для СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Производитель:

Все3emakina (Турция)ACL (Китай)Aotai (Китай)BDS (Германия)Beka-mak (Турция)BS (Италия)CBC (Италия)Cevisa (Испания)Ckemsa (Турция)Comafer (Италия)Doganmach (Турция)DURMA (Турция)ERCOLINA (Италия)ERMAKSAN (Турция)Euroboor (Нидерланды)Exact (Финляндия)Geka (Испания)Gocmaksan (Турция)GROST (Россия-Китай)GUTE MACHINERYGWEIKE (Китай)Huawei (Китай)ISITAN (Турция)Kapriol (Италия)KING-MACC (Китай)Lefon (Китай)MACC (Италия)Mackma (Италия)MAKRO (Турция)MetalTec (Китай)NEW TECH MACHINERY(США)Nko Machines (Чехия)Optimum Maschinen (Германия)PERI (Китай)PILOUS (Чехия)Pohjanmaan Rakkenuspelti Oy (Финляндия)Promotech (Польша)Rotabroach (Великобритания)Sahinler (Турция)Sente Makina (Турция)STALEX (Россия, Китай, Польша)Stangroup Machinery (Китай)TECNA (Италия)TELWIN (Италия)TOR (Китай)TRITONTRUMPF (Швейцария)TTMC (Китай)Uzma (Турция)VEKTOR (Китай)Вектор (Беларусь)Витязь (Китай)ВПКГерманияКитайРоссияСВС (Италия)ТAOLE (Китай)Чехия

СНЯТ С ПРОДАЖИ:

Вседанет

ЦЕНА С НДС-20%:

Вседанет

В наличии:

Вседанет

Бесплатная доставка:

Вседанет

-10% при 100% предоплате:

Вседанет

Под заказ:

Вседанет

+ ножницы в подарок:

Вседанет

Наличие уточняйте:

Вседанет

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

Забыли пароль?

Регистрация

Заказать звонок

Заказать звонок

Главная МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ Токарные станки по металлу Универсальные токарные станки

Показать подкатегории

Цена р.

от

до

Производитель

MetalTec (Китай)

Optimum Maschinen (Германия)

STALEX (Россия, Китай, Польша)

СНЯТ С ПРОДАЖИ

Вседанет

ЦЕНА С НДС-20%

Вседанет

В наличии

Вседанет

Бесплатная доставка

Вседанет

-10% при 100% предоплате

Вседанет

Под заказ

Вседанет

+ ножницы в подарок

Вседанет

Наличие уточняйте

Вседанет

Новинка

Вседанет

Спецпредложение

Вседанет

Найдено

0

Показать

Сбросить фильтр

Сортировать:

Товар

Цена

Подписаться на рассылку выгодных предложений

• Ознакомлен с правилами предоставления услуг и согласен на обработку своих персональных данных

Этот сайт использует cookie-файлы и другие технологии для улучшения его работы. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.

Понятно

Универсальный токарный станок, конструкция и возможная обработка — основы

История токарного станка восходит к 4000 г. до н.э. к так называемым струнным сверлам. В Средние века в качестве источника энергии использовалось водяное колесо. Леонардо да Винчи считается создателем прототипов различных современных технологических машин, в том числе токарных станков.

На протяжении веков технология производства не претерпела серьезных изменений. Техническое развитие было медленным процессом. Во второй половине 19 в.20 века Джон Уилкинсон построил прецизионную расточной станок с паровым цилиндром. В этот же период И.А. Нартоу и Генри Модслей представили механическую каретку, поддерживающую инструменты в ручных режущих станках. Токарные станки являются основной группой станков для обработки цилиндрических (вращающихся) наружных и внутренних поверхностей. Развитие станков, в том числе и токарных, является примером качественного характера технического прогресса.

У токарных станков формирование обрабатываемых поверхностей происходит путем передачи основного вращательного движения шпинделем на заготовку и прямолинейного движения подачи инструмента.

Обычный токарный станок – конструкция

На рис. 1 показан основной узел и компоненты кинематической системы обычного токарного станка. В случае обычных станков мы не имеем бесступенчатого изменения частоты вращения главного привода или подачи инструмента.

Рис. 1. Обычный универсальный токарный станок – описание основных узлов и частей кинематической системы.

Стоит рассмотреть детали конструкции обычного универсального токарного станка. На рис. 2 показан трехкулачковый патрон, прикрепленный к шпинделю токарного станка при работе с валом как с заготовкой. Фиксация и зажим самоцентрирующихся трехкулачковых патронов осуществляются одновременно. Зажимные кулачки центрируют заготовку и создают зажимное усилие. При монтаже объекта оператор должен затягивать каждую из губок по отдельности, несмотря на их одновременное зажатие.

Рис. 2. Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон – обычный токарный станок.

На рис. 3 показано сквозное отверстие в трехкулачковом патроне, шпинделе и всей передней бабке, которое используется для подачи длинных прутков в качестве заготовок.

Рис. 3. Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон – отверстие для транспортировки длинного прутка в качестве заготовки.

На рис. 4 показаны детали узла держателя инструмента (каретки), который состоит из продольной направляющей, поперечной направляющей, направляющей инструмента, держателя инструмента и несущей коробки.

Рис. 4. Инструментальная рама (каретка) обычного универсально-центрового токарного станка.

В представленном решении (рис. 4) резцедержатель позволяет использовать 4 инструмента (токарные ножи, а также приспособление для накатки – холодной обработки пластика, придающей поверхности специфическую текстуру). На рис. 5 показан крупный план держателя инструмента.

Рис. 5. Держатель инструмента с установленными 2. токарными ножами.

Инструментальная каретка благодаря продольным салазкам скользит вдоль оси шпинделя по линейным направляющим (рис. 6 и 7). Переместите заднюю бабку вручную теми же способами. Направляющие являются неотъемлемой частью станины токарного станка. Их обработка является сложной задачей, поскольку необходимо поддерживать их взаимную параллельность. Механическая обработка путей по функциональным соображениям, они должны быть гладкими (фрезерование, суперфинишная обработка).

Рис. 6. Фрагмент продольных саней на линейном скольжении.

Рис. 7. Линейные направляющие на станине токарного станка.

С точки зрения технолога, смотрим на станок спереди, с точки зрения оператора. Для обычных токарных станков, таких как обсуждаемый здесь универсальный центровой токарный станок, шпиндель (главный привод слева) и задняя бабка справа (рис. 8).

Рис. 8. Задняя бабка.

На рис. 9 показаны ходовой винт (вверху) и ведущий (подающий) вал (внизу). Ходовой винт используется только для нарезания резьбы, что способствует его долговечности. Кинематическая связь ходового винта с главным приводом имеет точность, необходимую для нарезания резьбы. Приводной вал служит для обеспечения направления и осуществления рабочей подачи заданной величины.

Рис. 9. Ходовой винт и вал подачи на универсальном токарном станке.

Значения скорости вращения и подачи обработки

Настройка скорости вращения и рабочей подачи заключается в установке значений из доступного диапазона постоянных значений – например, для частоты вращения главного привода это могут быть следующие значения: 18; 28; 71; 90; 710; 1120. Конкретное значение выбирается установкой положения шестерен в коробках передач. Имея в своем распоряжении конкретные передачи и возможные их комбинации в 2 или 3 передачи, мы можем получить постепенное изменение значений. На рис. 10 показана лицевая сторона передней бабки с тремя переключателями направления движения и выбора определенной скорости главного привода.

Значения плавного изменения параметров, в том числе частоты вращения главного привода, определялись стандартом ПН-62/М-03150 Металлообрабатывающие станки. Скорость вращения шпинделя, действие которого было прекращено в январе 2001 г. и не было заменено никаким новым стандартом. Это связано, в том числе, с тем, что технические стандарты, за исключением стандартов по охране труда, больше не применяются. Значения скорости вращения для этого стандарта взяты из серии Renard R20.

Рис. 10. Планшайба передней бабки с рычагами переключения передач для установки направления и скорости вращения главного привода.

Аналогично постепенно определяются значения рабочих подач (рис. 11). Привод на подающую коробку передается посредством подающего вала.

Рис. 11. Коробка подачи на обычном универсально-центровом токарном станке.

На первом этапе выбор параметров обработки заключается в выборе скорости резания. В случае обычных токарно-фрезерных станков с градуированными значениями частот вращения главных приводов после определения скорости резания по классической формуле для скорости резания v _c определяется значение частоты вращения n главного привода. Затем значение скорости вращения n сравнивается с имеющимися значениями на данном станке. В случае несовместимости сравниваемых величин, как правило, скорость n от станка следует выбирать наиболее близкую к определяемому n, но более низкую по величине. Скорость резания необходимо пересчитать.

По сравнению со станками с ЧПУ градация скоростей вращения и подачи является ограничением и даже может считаться недостатком. Вспомним, однако, что это эффект технологических возможностей десятилетий назад, когда такие понятия, как числовое управление, были совершенно чужды даже за горизонтом восприятия будущего. Тогда только решения с использованием кинематических цепей могли обеспечить любую возможность выбора скорости вращения и подачи.

Примеры возможной обработки на универсальном токарном станке

На обычном универсальном токарном станке можно выполнять ряд различных операций (рис. 11.1; 11.2 и 11.3):

• токарная обработка наружной цилиндрической поверхности – рис. 12.1.а;
• наружная торцевая токарная обработка (торцевая токарная обработка) – рис. 12.1.б;
• поворот конуса (поворотный продольный салазок) – рис. 12.1.в;
• растачивание внутренней цилиндрической поверхности (расточка отверстия) – рис. 12.1.г;
• профилирование – форма обработанной поверхности определяется контуром режущей кромки – рис. 12.2.д;
• токарная обработка резьбы – рисунок 12.2.е;
• обработка паза (отрезка) — рисунок 12.2.ж;
• сверление по оси шпинделя и заготовки – сверло установлено в задней бабке – рис. 12.2.ч;
• накатка – создание определенной текстуры (канавок) на обработанной поверхности методом холодной обработки – воронение (мне встречался термин «накатка») – рис. 12.3.и.

Рис. 12.1. Пример возможной обработки на обычном универсальном токарном станке – а.) токарная обработка цилиндров; б) поворот лица; в) поворот конуса; г.) ​​рассверливание отверстия.

Рис.12.2. Пример возможной обработки на обычном универсальном токарном станке – д.) профилирование; е) токарная обработка резьбы; г.) ​​обработка паза – отрезка; з.) сверление по оси шпинделя и заготовки.

Рис. 12.3. Пример возможной обработки на обычном универсальном токарном станке – i.) накатка.

Обработка резьбы

Существует несколько способов обработки резьбы на токарном станке. Одним из них является использование ножей с режущими вставками, предназначенными для определенного типа резьбы. Можно использовать плашку для нарезания наружной резьбы и метчик для внутренней резьбы. Здесь следует подчеркнуть, что обсуждается тема обработки резьбы на цилиндрических поверхностях, расположенных на оси шпинделя.

При обработке резьбы мы используем ходовой винт, чтобы обеспечить необходимую точность кинематической связи между вращательным движением заготовки и движением подачи инструмента. Подача выражается в выбранных единицах, обычно в [мм] на оборот [мм/об], в случае нарезания резьбы это ровно 1 шаг резьбы на оборот, что требует точности.

Накатка

Накатка как метод обработки редко упоминается в контексте использования на токарных станках. Накатка – это метод холодной обработки прессованием (выглаживанием). Способ позволяет получить на обрабатываемой поверхности специфическую фактуру. Эта текстура представляет собой наложение рисунка на так называемые накатные колеса — узорчатые валики. Рифленая поверхность обеспечивает более надежный захват для пользователя. Этот тип текстуры применяется к различным типам устройств, например. на рукоятке модельного ножа (рис. 13).

Рис. 13. Пример рифленой поверхности – захват модельного ножа.

Рис. 14. Размеры характерные для обычного универсального токарного станка.

Типоразмеры токарного станка

Каждый технологический станок характеризуется параметрами, определяющими его технологические возможности (рис. 14). В случае обычного универсального токарного станка это:

• l – межосевое расстояние – особенно важно для центровых токарных станков;
• d1 – наибольший допустимый диаметр токарной обработки над станиной станка;
• d2 – наибольший допустимый диаметр точения над резцедержателем;
• d3 – наибольший допустимый диаметр прутка, проходящего через шпиндель и канал в узле шпиндельной бабки;
• lc – максимально возможная длина обточки.

Источники

1. Падеревский К., Обрабярки, WSiP 1993
2. Эрбель Й. (ред.), Encyklopedia technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym, tom II. Обрубка скраванием. Монтаж, OWPW 1993
3. Эрбель С., Кучиньски К., Марчиняк З., Techniki wytwarzania. Обрубка пластиковая, PWN 1981
4. Notatki własne autora.
5. Раделка Токарские – Артыкулы Техникзне
6. Wsparcie ZAiOS Instytut Technik Wytwarzania na Wydziale Inżynierii Produkcji , Варшавская политехника

Пример элемента рейтинга

Вот так:

Нравится Загрузка. ..

СТАНКИ

СТАНКИ

1. Дом
2. универсальные станки

Станки токарные универсальные предназначены для обработки деталей с осесимметричными наружной и внутренней поверхностями.
Ранее выпускались токарные станки старых моделей:
C8, C8C, C8D, C8M, CU320, C350TM, CU 360, CU 404, CU427, CU360M, CU400L, C11MB, C11M, C11MBM, C11MBH, C10MS, C10MS6, C350, С550, С550
Теперь Универсальный токарный станок CU325 — самый маленький из имеющихся универсальных токарных станков
Следующим по величине универсальным токарным станком является C 400 TM с шириной корпуса 320 мм. Наибольшее распространение получили универсальные токарные станки CU400 с шириной корпуса 360 мм и рабочим диаметром 440 мм и CU 500 с рабочим диаметром 500 мм и отверстием шпинделя 62 мм. Для стабильности обработки разработаны универсальные токарные станки CU400M, CU500M и CU580M с шириной корпуса 400 мм и отверстием шпинделя 72 мм. Для удовлетворения требований клиента также доступны универсальные станки C11MT с отверстием шпинделя 80 мм. И CU 500MT, CU630 и CU 730, с отверстием шпинделя 103 мм и рабочим диаметром до 730 мм.

Универсальные токарные станки C10T, C10TM и C10TH имеют ширину корпуса 560 м и отверстия шпинделя 103 и 132 мм, рассчитанные на большие нагрузки. Для обработки больших диаметров предназначены универсальные токарные станки ТС 800, ТС 1000 и ТС 1250 с шириной корпуса 700 мм и отверстием под шпиндель 155 мм.
 

Модель	Высота центров (мм)	Поворот над кроватью (мм)	Отверстие шпинделя (мм)	Ширина кровати (мм)
CU325	165	325	32	200
С400ТМ	200	400	52	320
400 д. Published by admin View all posts by admin