Устьевая арматура: Арматура устьевая — ПКФ Трубопроводные Узлы

Устьевая арматура — разновидности и устройство

В нефтедобывающей промышленности невозможно обойтись без такого специального рабочего элемента как арматура устьевая. Данное устройство предназначается для выполнения такого перечня работ, как обвязка нефтепроводов и его герметизация. То есть назначение данного элемента является обязательным.

Эксплуатация и применение устьевой арматуры

Так же ее используют для того, что бы проводить исследования глубинного назначения и для того, чтобы производить регулирование отборов жидкостей. Таким образом, использование устьевой арматуры является неотъемлемой частью проведения нефтедобычи.

Следует отметить, что устьевая арматура выбирается по специальным рабочим характеристикам и отличается высокой степенью качества и производительности.

Ее рабочий диапазон, при котором устьевая арматура функционирует правильно и бесперебойно варьируется в пределах от плюса сорока градусов до минуса шестидесяти, то есть использование устьевой арматуры может быть при любых климатических условиях.

Характеристики устьевой арматуры

Основными рабочими характеристиками устьевой арматуры являются размеры. Так средними размерами устьевой арматуры являются такие как длина, которая может достигать порядка трех метров. Ширина арматуры, которая может варьироваться в зависимости от модели, но средним показателем, которой является семистам пятнадцати миллиметрам, и высота арматуры, которая достигает в среднем полутора метрам.

Так же к рабочим характеристикам можно отнести проход устройств запорного типа, который может достигать порядка пятидесяти миллиметров. Диаметр труб насосно-компрессорного назначения достигает семидесяти пяти миллиметров.

Сама по себе устьевая арматура представлена в виде комплексного набора специальных элементов, которые отвечают за такие задачи, как полная герметизация скважинного устья, а так же для того, чтобы распределять потоки скважинных продуктов или для регулировки газа, который в нее поступает.

Конструкция и устройство

В конструкцию устьевой арматуры входят такие необходимые рабочие элементы, как головка трубного типа, головка колонного типа, и непосредственно самой арматуры, которая является регулировочно-запорной. К данной арматуре можно отнести такие элементы как вентили, всевозможные задвижные устройства и детали кранового типа.

Непосредственным назначением данного типа устройства является сдерживание обильного потока давления, и обследование давления внутри самой конструкции. Еще данная конструкция предназначается для создания нагнетания либо для стравливания потоков газа.

Как правило, приводится в действие устьевая арматура посредством механического привода, однако в тех случаях, когда давление в данном устройстве имеет очень высокие показатели, сдерживание может производиться посредством либо системы гидравлического действия, либо посредством пневматической установки.

Вся конструкция имеет связку, которая осуществляется посредством использования таких специальных крепежных элементов, как хомуты и различные фланцы. При возникшем вдруг отклонении от номинальных данных, все устройства запорного типа и механизмы прекращают работу, и запираются посредством автоматической системы управления, которой оснащена устьевая арматура.

Особенности устьевой арматуры

Еще одним важным преимуществом устьевой арматуры является то, что практически все рабочие элементы данной установки могут быть заменены в случае неполадки или при возникших поломках без вывода из строя всей работы станции. Это является чрезвычайно положительным, поскольку таки образом не нарушается временной интервал, с которым ведутся работы, что в свою очередь имеет большое значение для течения всех нефтедобывающих работ и значительно уменьшает затратность данного производства.

Универсальная устьевая арматура — Оборудование

В настоящее время в процессе эксплуатации оборудования и добычи «тяжелой» (битумной) нефти возникают проблемы при проведении циклической закачки пара и добычи разогретой нефти.

В частности, перед проведением операции по закачке пара в пласт нефтегазодобывающей компанией необходимо привлечение сервисных предприятий для осуществления следующих операций:

• 
  подготовка наземного привода ШГН к спускоподъемным операциям (откинуть головку балансира, а в некоторых случаях и демонтировать станок–качалку в сборе). Работы, связанные с проведением данных операций, составляют от 3-х до 10 часов;

• 
  привлечение бригады подземного ремонта скважин для демонтажа устьевого оборудования (как правило, АУ 140х50) и поднятия глубинно–насосного оборудования. Работы бригады ПРС от 48 до 72 часов;

• 
  монтаж устьевого оборудования для осуществления закачки пара в пласт;

• 
  монтаж и проведение пусконаладочных работ парогенераторной установки для подачи разогретого пара в пласт.

После подготовки скважины к операции по закачке пара, в скважину начинают подавать разогретый пар с температурой от 250 до 350°С. Время подачи разогретого пара зависит от технических параметров скважины, но, как правило, это от 2-х недель до 1го месяца.

После закачки пара в скважину, ее оставляют в простое (ожидание притока нефти) от 10 до 20 дней. После этого проводят операции, указанные выше, только в обратной последовательности:

• 
  демонтаж парогенераторной установки;

• 
  демонтаж устьевого оборудования, предназначенного для закачки пара;

• 
  привлечение бригады ПРС для спуска ГНО в скважину и монтажа устьевого оборудования;

• 
  привлечение сервисной бригады по ремонту и обслуживанию НП ШГН для монтажа станка-качалки;

• 
  запуск добычи разогретой битумной нефти.

Данная технология добычи нефти влечет за собой длительные простои скважины в ожидании технологических операций (соответственно, не добытая нефть), большие инвестиционные (закупка 2-х комплектов устьевого оборудования, один — под закачку пара, второй — для добычи нефти) и эксплуатационные затраты (работа сервисных бригад по обслуживанию НП ШГН и бригад по подземному ремонту скважин). А альтернативных решений, позволяющих сократить время, упростить технологию и при этом сэкономить затраты, в настоящее время не существуют.

Опираясь на наш многолетний опыт по изготовлению и поставке термостойкого устьевого оборудования в компании, занимающиеся добычей трудноизвлекаемой битумной нефти (ПАО «Татнефть», ООО «Лукойл – КОМИ», ООО «Роснефть – Сахалинморнефтегаз») компанией ООО «ТМС–Буровой Сервис» было принято решение по освоению в производстве оборудования, которое позволит упростить добычу «тяжелой» нефти и максимально повысит эффективность бизнеса заказчика.

Для решения задач по освоению нового продукта, отделом маркетинга и конструкторско-технологическим отделом ООО «ТМС–Буровой Сервис» была проведена работа по анализу существующих технологий добычи «тяжелой» нефти, а также были проведены переговоры с техническими специалистами компаний, которые занимаются разработкой и добычей битумной нефти в Республике Татарстан и Российской Федерации.

В результате проведенного анализа и переговоров с техническими специалистами компаний, занимающихся добычей битумной нефти, была выявлена проблема, заключающаяся в том, что эксплуатируемое оборудование и технология добычи трудноизвлекаемой нефти влекут за собой большие трудовые и финансовые затраты. Это ведет к длительным простоям скважины (от 5 до 10 суток) и, соответственно, к удорожанию себестоимости добытой нефти.

Для решения трудностей с которыми сталкиваются наши клиенты мы готовы изготовить и поставить арматуру устьевую термостойкую паровую АТПК-65х18-350 К1 в комплекте с термостойким насосом ШГН который позволяет, не поднимая глубинно– насосное оборудование и не меняя устьевую арматуру (с добычи под закачку пара), проводить работы по разогреву пласта и добычи разогретой нефти из скважины. Технические характеристики разработанной универсальной устьевой арматуры представлены в Таблице 1.      

Таблица 1.         

Основным преимуществом данной конструкции является возможность добычи жидкости из продуктивной зоны пласта и закачки (нагнетания) пара в пласт через НКТ и штанговый насос, не поднимая оборудование из скважины и не меняя устьевое оборудование.

Изменение режима эксплуатации арматуры производят операторы цеха без извлечения из скважины НКТ, штанг и глубинного насоса без привлечения бригад ПРС и подъемника.

Изменение режима работы с добычи нефти на нагнетание выполняются в следующей последовательности. Сначала отсоединяется отводящий трубопровод от арматуры, выворачивается и фиксируется на полированном штоке устьевой сальник, отсоединяется полированный шток от станка-качалки. Затем краном приподнимается полированный шток над арматурой до места соединения с первой штангой и ослабляется резьбовое соединение между штоком и штангой. Операторы опускают плунжер ШГН до полной посадки и разгрузки штанг, отворачивают и извлекают полированный шток. После чего демонтируют фонтанную елку для добычи нефти (выше трубодержателя) и монтируют елку для нагнетания пара. А для перехода с режима нагнетания пара на режим добычи ШГН операции производятся в обратной последовательности.

На сегодняшний день данное оборудование изготовлено и прошло успешные испытания в лабораториях нашего предприятия.

Это лишь один пример того, как в «ТМС групп» решают проблемы своих заказчиков. Сегодня для успешного ведения бизнеса в условиях жесткой конкуренции необходимо проводить работы по сокращению издержек производства за счет устранения потерь, иногда с помощью вот таких технологий. Компания «ТМС групп» имеет большой опыт в данном направлении и готова поделиться им с партнерами.

Статья «Универсальная устьевая арматура» опубликована в журнале «Neftegaz.RU» (№8, Август 2020)

Клапанная арматура Устьевые компоненты | NVFCL-FITOK Клапаны и двойные обжимные фитинги

Клапанные фитинги Устьевые компоненты | Клапаны NVFCL-FITOK и фитинги с двойным обжимным кольцом

Пресс-масленки с вентилируемой крышкой

Наши стандартные пресс-масленки для корпуса оснащены шаровой опорой принудительного потока. Эта конструкция направляет поток смазки и/или герметика через центр пружины, не проходя через виток пружины, что снижает тенденцию к «упаковке». Шаровая опора Positive Flow доступна во многих других стилях фитингов.

Еще одной особенностью стандартного пресс-масленки для корпуса является усиленный радиальный заклепочный обжим. Этот специальный обжим обеспечивает наилучшую защиту от «выброса» среди всех доступных обжимных фитингов. Процесс обжатия радиальной заклепки соответствует последней редакции NACE.

Смазка проходит вокруг шара и через центр опоры шара и пружины, не проходя через виток пружины.

В фитинге Free Flow используется уникальный пружинный фиксатор, ввинчиваемый в корпус фитинга. Этот специальный фиксатор также действует как опора для шариков и направляющая пружины, а его конструкция обеспечивает свободный поток смазочных материалов и герметика вокруг пружины, а не через нее.

• Единственный неограниченный путь потока на рынке — прямолинейный проход значительно снижает склонность к «упаковке».
• Гарантируется защита от «выброса» при использовании в пределах конструктивных ограничений фитинга. Отлично работает в экстремально холодных условиях.
• Повышенный расход благодаря неограниченному пути потока.
• Соответствует последней редакции NACE – материалы без холодной обработки.

Когда шар находится вне седла, смазка беспрепятственно течет вокруг пружины и через отверстия по бокам фиксатора.

Инъекционные фитинги сальникового уплотнения/крышки

Конструкция фитингов для консистентной смазки со свободным потоком используется в наших инъекционных фитингах сальникового уплотнения. По сравнению со стандартными конструкциями с плавающим шаром, специально разработанный фиксатор пружины Free Flow позволяет даже самым тяжелым смазочным материалам и/или герметикам свободно проходить через инъекционный фитинг сальникового уплотнения.

• Посадка сзади обеспечивается без зависимости от наличия противодавления.
• Гарантируется защита от «выброса» при использовании в пределах конструктивных ограничений фитинга. Отлично подходит для экстремально холодных условий
• Соответствует последней редакции NACE – материалы без холодной обработки.

Когда шар находится вне седла, смазка беспрепятственно течет вокруг пружины и через отверстия по бокам фиксатора.

По любым вопросам или если требуется дополнительная информация о компонентах устьевого оборудования FITOK, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж: [email protected] или позвоните по телефону 01942601209.

Мы здесь

Головной офис:

Офис в Абердине:

Склад труб:

Наши реквизиты

Эл.

Смазочные и промышленные фитинги для клапанов | Интернет-магазин

Показано 1–12 из 17 результатов

Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкой

• Chemola™ Delta серии «A»

  Вентиляционный фитинг с крышкой

  Серия Chemola™ Delta «A» представляет собой прецизионный стандартный фитинг корпуса для задвижек, шаровых и пробковых клапанов. Он имеет корпус с длинной резьбой и глубокую посадку. Этот фитинг также является подпружиненным одинарным обратным клапаном.

  Также доступен из нержавеющей стали.

  Доступны дополнительные размеры.

• Инструмент сброса давления Chemola™ Delta

  Инструмент для сброса давления

  Инструмент для сброса давления Chemola™ Delta используется с фитингами вентиляционных крышек и другим оборудованием. В нем используется закаленный шток для увеличения срока службы.

• Фитинг для блокировки утечки Chemola™ Delta

• Фитинг автоклава Chemola™ Delta (герметик)

  Смазочный (герметизирующий) фитинг

  9/16″ Автоклавный тип

• Фитинг для автоклава Chemola™ Delta (продувка)

  Продувочный фитинг

  9/16″ Автоклавный тип

• Chemola™ Delta серии «VFB»

  Комбинированный смазочный адаптер

  Серия Chemola™ Delta «VFB» представляет собой комбинированный смазочный адаптер с гигантской круглой головкой.

• Chemola™ Delta серии «VF»

  Переходник для смазки шприца

  Серия Chemola™ Delta «VF» представляет собой переходник для смазки шприца.

• Серия Chemola™ Delta «Saf-T-Vent»

  Смазочный адаптер

  Серия Chemola™ Delta «Saf-T-Vent» представляет собой смазочный адаптер со сбросом давления и внутренним обратным клапаном с внутренней резьбой 1/4″ NPT.

• Серия Chemola™ Delta «R»

  Сливной фитинг

  Серия Chemola™ Delta «R» представляет собой неплотно прилегающий шаровой запорный фитинг. Он оснащен упором штифтового типа, предотвращающим полное удаление прокачного винта. Фитинг рассчитан на эксплуатацию до 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

  Также доступен из нержавеющей стали.

• Chemola™ Delta серии «P»

  Фитинг с плоской головкой с двойной защелкой

  Конструкция с двойной защелкой Chemola™ Delta «P» имеет шаровую защелку как в головке, так и в корпусе. Фитинги серии P используются там, где требуется безопасность при работе с газом и летучими жидкостями. Это цельная конструкция из кнопки и корпуса, рассчитанная на работу при давлении до 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

  Также доступен из нержавеющей стали.

• Chemola™ Delta серии «M»

  Вентиляционный фитинг корпуса с колпачком

  Фитинг корпуса Chemola™ Delta серии «M» с колпачком имеет один свободный шаровой затвор, который садится на конус. Фитинг рассчитан на эксплуатацию до 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

  Также доступен из нержавеющей стали.

• Chemola™ Delta серии «IS»

  Внутренний обратный клапан

  Серия Chemola™ Delta «IS» представляет собой внутренний обратный клапан с одним шаром. Он имеет мягкое седло, а также уплотнение металл-металл. Фитинг рассчитан на эксплуатацию до 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

  Также доступен из нержавеющей стали.

Качественные фитинги для труб, быстро

Для работы с трубопроводом требуются качественные детали, но они также требуют быстрой доставки этих деталей. Компания SOCO известна во всем мире поставщиком трубной арматуры, способной выдерживать самые суровые условия и температуры. Наши партнеры в нефтегазовом бизнесе требовательны, и по-другому мы не можем. Благодаря нашим современным системам доставки и отслеживания вы не будете ждать важные детали, а это означает отсутствие простоев.

Вот несколько веских причин, чтобы заказать промышленную арматуру у SOCO… имя, которому доверяют в области трубопроводов:

Мы доступны круглосуточно и без выходных с исключительным временем отклика.
Мы работаем в нефтегазовой отрасли с 1968 года.
Наша дистрибьюторская сеть обширна и не имеет себе равных.
Мы обслуживаем практически все географические зоны земного шара.
Мы являемся ведущим производителем промышленной арматуры, смазочных материалов для клапанов и многого другого.
Дружелюбное и компетентное обслуживание клиентов.

Мы поддерживаем нашу продукцию, поэтому наши клиенты могут быть спокойны и уверены в своих ценных промышленных операциях. Наша линия Delta, например, является золотым стандартом фитингов, помогающих клапанам и трубам работать с максимальной эффективностью. Мы будем рады подробно объяснить преимущества наших продуктов Chemola™ Delta B & A Series.

Ваш лучший выбор для производителя трубопроводной арматуры 

SOCO – очевидный выбор для всего, что связано с:0013 Трубы

Ваш бизнес связан с нефтью, газом, транспортировкой, переработкой или другой промышленной областью, использующей трубы и арматуру? Мы — ваш выбор товаров высочайшего качества на Земле. Вместе мы можем и найдем любое решение для вашего рабочего процесса, которое повысит эффективность и обеспечит бесперебойную работу.