Устройства станка токарного: Что входит в состав всех токарных станков?

Содержание

Основные узлы токарного станка | ПроТехнологии


Токарные станки по металлу в общей массе имеют схожую компоновку узлов.


К ним относятся:

  • станина;
  • передняя бабка со шпинделем;
  • система числового программного управления;
  • линейные оси;
  • узел фиксации инструмента;
  • задняя бабка;
  • кожух и элементы защиты.


Станина является основой станка, изготавливается чаще всего литьем из чугуна. Имеет базовые поверхности для обеспечения необходимых геометрических характеристик. На нее устанавливается большинство узлов оборудования.


Передняя бабка с шпиндельным узлом служит для фиксации и вращения заготовки во время её обработки. Шпиндель приводится во вращение от электромотора при помощи ременного привода, коробки скоростей или в некоторых случаях имеет прямой привод. Здесь же находятся узлы для фиксации заготовки (патрон), гидро или пневмоцилиндр. Опционально тормоз, датчики зажима-разжима кулачков и так далее.


Система ЧПУ осуществляет управление всеми узлами станка при наладке и обработке заготовок по заранее составленным управляющим программам. Она состоит из самого устройства числового программного управления, обеспечивающего связь между человеком и станком, сервосистемы, преобразующей определенные сигналы ЧПУ в рабочие движения узлов станка и электроавтоматики, обеспечивающей управление и обратную связь вспомогательных устройств.


Линейные оси состоят из направляющих (качения или скольжения), шарико-винтовой передачи, обеспечивающей линейное перемещение, и сервомотора, который производит управление осью через систему управления станком. В стандартных комплектациях станки оснащены двумя линейными осями — Х и Z, но в некоторых комплектациях имеются и дополнительные: Y, B или другие.


Узел фиксации инструмента. Необходим для надежной установки и фиксации требуемого режущего инструмента, а также его автоматической смены во время обработки заготовок за минимально короткое время. Чаще всего на станках с ЧПУ используется револьвер, имеющий стандартные места установки инструментов, расположенных по кругу. Также бывают другие виды фиксации инструмента, например, инструментальные доски, в которых инструменты устанавливаются линейно.


Подвижная задняя бабка используется для поддержки задней части длинной детали для устранения биения детали, ее прогиба и в целом придает жесткости системе во время обработки.


Корпус задней бабки при наладке станка перемещается по направляющим и фиксируется в требуемом месте в зависимости от вылета детали, а управляемая пиноль (чаще гидравлическая), осуществляет поджатие зацентрованной детали при помощи конуса. Задние бабки могут быть различными по конструкции. Опционально станки оснащаются массой дополнительных устройств и узлов.

Токарный станок — принцип работы, описание :: ТОЧМЕХ

Современные токарные станки и токарные обрабатывающие центры.

Настольный токарный станок.

Все части токарного станка установлены на прочной основе — станине. Та часть станка, которая держит и вращает деталь, называется передней бабкой. В ее корпусе имеется шпиндель со ступенчатым шкивом на одном конце и патроном — на другом. У мощных скоростных станков, которыми оснащены наши заводы, шкив заменен коробкой скоростей. На другом конце станины находится задняя бабка, которая удерживает правый конец детали при обработке в центрах. В верхней части корпуса задней бабки находится пиноль, двигающаяся влево и вправо с помощью маховичка с винтом и гайки.

Задняя бабка токарного станка.

В коническое отверстие в передней части пиноли вставляется центр. В случае надобности сюда же можно устанавливать сверла, развертки и другой инструмент. Заднюю бабку можно передвигать по направляющим станины, устанавливая ее на нужное расстояние, в зависимости от размеров обрабатываемой детали.

Между передней и задней бабками помещается суппорт с резцедержателем. Нижняя часть суппорта, называемая кареткой или продольными салазками, скользит по направляющим станины, перемещая резец вдоль обрабатываемой детали. Поперечное движение резца осуществляется с помощью поперечных салазок, в верхней части которых помещается поворотная часть суппорта. Она, как и станина, имеет направляющие, по которым двигаются верхние салазки суппорта с резцедержателем. Резцедержатель может быть устроен по-разному, это зависит от величины нагрузки, действующей на резец.

На рисунке изображены резцедержатели, употребляемые для легких и средних работ. Обычно же на станках средних размеров ставятся резцовые головки, позволяющие закреплять одновременно четыре резца. Для поворота головки нужно отвернуть рукоятку или гайку в верхней ее части. В качестве двигателя для станка используют электромотор, соединенный со ступенчатым шкивом приводным ремнем из кожи или прорезиненной материи. Ременная передача работает хорошо, когда ремень достаточно натянут и охватывает большую часть шкива.

Для хорошего натяжения ремня у легкого настольного станка можно сделать приспособление, изображенное на рисунке. Ролик удерживает ремень в натянутом состоянии с помощью сильной пружины. Длина шпилек, соединяющих основание приспособления, должна быть несколько больше ширины шкива или равна ей. Ролик с боковинами перемещается по одной из шпилек, как по оси.

Современные токарные станки и токарные обрабатывающие центры

Токарные станки уже много веков являются основным производственным оборудованием. По статистике более 60% всех обрабатываемых деталей проходят через токарные станки. В последнее время эта доля стала еще больше — теперь на токарных станках проводится полная обработка деталей, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и многое другое (например, гидростатическое накатывание). Таким образом, фактически на рынке начинают доминировать токарные обрабатывающие центры.

Токарные центры предназначены для комплексной обработки современным режущим инструментом с высокой скоростью сложных деталей различного профиля за одну установку: токарная, сверлильная, фрезерная обработка в одной операции. В автоматическом цикле на них можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем: точение, растачивание конических и фасонных поверхностей, подрезка торцов, точение канавок, нарезание резьбы резцами, метчиками, плашками и др. в деталях типа крышек, фланцев, втулок, валиков, коротких осей, мелких корпусов, стаканов. Кромеобычной токарной обработки позволяют обрабатывать внецентровые отверстия (с продольным и поперечным расположением оси), фрезеровать канавки, лыски, криволинейные поверхности и др. 

Основные технологические параметры токарных центров

Для современных токарных центров характерно:

  • наибольший диаметр и длина обрабатываемой заготовки;
  • наибольший диаметр проката, проходящего через отверстие шпинделя;
  • диапазоны регулирования главного привода и подач.

Рабочие удерживающие устройства токарного станка и их виды

Здравствуйте друзья, Сегодня мы расскажем вам о работе
удерживающие устройства на токарном станке.

Зажимные приспособления на токарных станках в основном представляют собой
аксессуары для токарных станков и функции этого удерживающего устройства мы подробно обсудим далее.

Средства удержания и поддержки работы или инструмента на
токарный станок называется токарным станком, аксессуары которого выполняются различными
операции на токарном станке.

Итак, не теряя времени, давайте узнаем, как работать с удерживающими устройствами
на токарном станке.

Удерживающие устройства для токарных станков

Патрон, планшайба, центры токарных станков, люнеты и оправки и т. д.
являются обычными принадлежностями для токарных станков, и функции этих удерживающих инструментов работают как рабочие удерживающие устройства.

На токарном станке имеются следующие удерживающие устройства:

  • Патрон
  • Центры
  • Люнет
  • Держатели
  • Приводная пластина
  • Лицевая пластина
  • Оправка

 

Токарный патрон

Патрон — это один из типов удерживающих устройств в токарных станках, который
используются в различных операциях для удержания заготовок или работы.

Типы токарных патронов

Используются следующие типы патронов:

  • Четырехкулачковый патрон
  • Трехкулачковый патрон
  • Магнитный патрон
  • Цанговый патрон
  • Комбинированный патрон0018
  • Пневматический патрон или патрон с гидравлическим приводом
  • Сверлильный патрон

На рисунке показаны различные типы токарных патронов, которые подробно описаны ниже.

Типы токарного тока.
четыре кулачка, и каждый кулачок можно перемещать отдельно с помощью «ключа» патрона.

Эти челюсти являются реверсивными и имеют ступеньки, которые
можно использовать для монтажа заготовок или работы
разных размеров.

Этот патрон используется для крепления инструментов правильной и неправильной формы.
работы, тяжелые компоненты и работы большого диаметра.

Преимущества четырех
Кулачковый патрон
  1. Работа может выполняться с точностью до 0,02 мм.
  2. Заготовки могут
    быть настроен на эксцентричное вращение.
  3. Больший диаметр
    рабочие места могут быть легко проведены с использованием обратимых рабочих мест.
  4. Задания неправильной формы можно легко удерживать.
  5. Обладает большей силой захвата.
Недостатки четырехкулачкового патрона
  1. Установка заготовок сложнее, чем три
    челюстной патрон.
  2. Не подходит для массового производства.

Трехкулачковый патрон

Он также известен как универсальный патрон, самоцентрирующийся патрон и концентрический патрон, состоящий из трех кулачков, работающих одновременно.
с этим типом патрона с отдельными внутренними и внешними кулачками
найденный.

В трехкулачковом патроне следует удерживать круглую заготовку и
шестигранные заготовки.

 

Преимущества трехкулачкового патрона
  1. В трехкулачковом патроне можно обрабатывать цилиндрические и шестигранные заготовки.
    можно легко установить в центре.
  2. Подходит для массового производства.
  3. Настройка заданий проста.

Магнитный патрон

Работа этого патрона осуществляется за счет магнитной силы.

Магнитный патрон подходит для массового производства тонких
секционные работы и компоненты.

Встречаются следующие типы магнитных патронов

  1. Постоянный
    Магнитный патрон
  2. Электромагнитный патрон

Цанговый патрон

Цанговые патроны в основном используются для работы менее 25
мм в диаметре.

Цанги бывают диаметром до 25 мм.

Цанговый патрон более совершенен, экономит время при обвязке и увеличивает скорость производства.

Комбинированный патрон

Как правило, это четырехкулачковый патрон, в котором кулачки могут
настраивается либо независимо, как четырехкулачковый, либо вместе с трехкулачковым
патрон

Этот тип патрона используется в местах, где
заготовки есть.

В корпусе патрона используется самоцентрирующаяся насадка для
затяните заготовки.

 

Пневматический патрон или патрон с гидравлическим приводом

Используется для серийного производства, т.к.
эффективная схватывающая способность.

Его механизм состоит из гидравлического или пневматического цилиндра
установлен на заднем конце передней бабки и вращается вместе с ней.

Давление жидкости передается на цилиндр при помощи
клапаны.

Ручной или автоматический.

Движение поршня передается на кулачки и звенья
соединительных стержней, что позволяет правильно захватить заготовки.

 

Сверлильный патрон

Сверлильный патрон — это приспособление для крепления инструмента, используемое для удержания сверл или сверла в сверлильном станке.

Токарные центры

Центр представляет собой рабочие удерживающие устройства на токарном станке, которые используются для поддержки длительных операций между
передняя и задняя бабки для выполнения токарной операции.

Центры токарных станков часто изготавливают из высокоуглеродистой стали, а затем закаливают, отпускают и
измельченный.

Центр вращающийся с работой в носовой части
Шпиндель передней бабки называется живым центром.

Центр, установленный на задней бабке, является устойчивым и поэтому называется мертвой точкой.

Оба центра
одинаковые по текстуре.

Должны использоваться смазочные материалы для мертвых точек, и смазочные материалы
не требуется для живого центра.

Верхний угол угловой точки центра станка равен 60
° и корпус имеет хвостовик с конусом Морзе и хвостовик.

Различные типы центров токарных станок

Существуют следующие типы центров токарного станка:

  • Обычный центр
  • Половина центра
  • . Тип Center
  • Автономный Live Center
  • Женский центр
  • Поворотный V-образный центр

На рисунке показаны различные типы токарных центров, которые подробно описаны ниже.

Типы токарных центров

Обычный центр, который используется для простых задач.

Половина центра

Конечная часть этого центра облегчена менее чем
половина.

Используется при работе лицом к лицу, не мешая
параметр.

Центр с наконечником

Износостойкий центр, в котором наконечник из карбида
или твердый сплав припаян к носовой части простого стального хвостовика.

Шаровой центр

На конце этого центра формируется шар, уменьшающий
износ.

Особенно подходит для выполнения конусной токарной обработки методом смещения.

Центр трубы

Плоский конец используется для поддержки труб,
оболочки и заготовки с полым концом.

Вращающийся центр

Это центр без трения, также известный как вращающаяся мертвая точка.

Используется там, где большие и тяжелые работы должны выполняться с высокой
скорость.

Вставной тип Центр

Это центр сохранения
так как заменяется только небольшая высокоскоростная вставка.

Самоуправляемый живой центр

Этот центр имеет точки, вырезанные по периферии центра
дать хорошее сцепление с работой и получить драйв.

Устанавливается на шпиндель передней бабки.

Используется при обработке всей длины задания за один раз.
параметр.

Его нельзя использовать на тяжелых работах, а только на мягких работах.

Женский центр

Этот центр используется для поддержки тех видов работ, на которых он не
можно сделать зенковку.

Поворотный V-образный центр

Использование этого центра для поддержки работы в его V-образной части и использование сверла или сверл в передней бабке
шпиндель для сверления отверстий поперек работы.

Люнет

Люнет — тип удерживающих устройств на токарном станке
который используется для удержания или поддержки длинных цилиндров или тонких изделий.

Работа поддерживается этим для поддержания стабильного положения
работы во время поворота.

Типы люнетов

Часто используются следующие типы люнетов:

  • Подвижный люнет
  • Фиксированный люнет
  • Вращающийся люнет

См. типы люнетов, которые описаны на рисунке ниже. в деталях.

Типы устойчивого покоя

. Устойчивые REST

Он также называется FOLLEAWER REST, который соединяется с Cross Slide на противоположной стороне.

Имеет две регулируемые губки и работает с кареткой на
кровать.

Фиксированный люнет

Фиксированный люнет можно зафиксировать в любом фиксированном положении на
станина токарного станка.

Он имеет три регулируемые челюсти, которые контролируются
разные винты.

Вращающийся люнет

Вращающийся люнет похож на фиксированный люнет с нижней частью, закрепленной на станине
токарный станок.

Также используется для крепления квадратных и шестигранных стержней.

Держатели для токарных станков

Держатель или собачка для удерживающих устройств на токарном станке
машина, используемая для удержания работы, когда ее необходимо зафиксировать между центрами.

Работа или работа, вставленная в отверстие носителя и затем плотно
исправлено.

Типы держателей токарных станков

Часто используются следующие типы держателей токарных станков:

  • Держатель с прямым хвостом
  • Держатель с изогнутым хвостом
  • Регулируемый держатель

См. на рисунке краткое описание типов держателей токарных станков ниже. .

Типы держателей токарных станков

Прямой хвостовик

Хвост этого держателя выпрямлен.
против ведущего штифта захватной пластины, он обеспечивает принудительный привод к
работа.

Согнутый хвостовой держатель

Согнутый хвост этого держателя крепится к
U-образный паз защелки для управления работой.

 

Регулируемое крепление

Это крепление зажимного типа, состоящее из
пластина и регулировочный винт.

Используется для закрепления деталей малого диаметра и квадратных и
стержни прямоугольной формы.

Приводная пластина

Круглая пластина
используется при переключении заданий между центрами.

Используется с прямой или изогнутой хвостовой частью для придания
позитивный настрой на работу.

Типы приводных дисков

Используются следующие типы приводных дисков:

  • Фиксирующая пластина
  • Ведущая пластина со штифтом
  • Безопасная приводная пластина

На рисунке показаны различные типы приводных пластин токарного станка.

Типы приводных дисков

Фиксирующая пластина

Эта пластина состоит из U-образного паза и эллиптического паза в
к которому прикреплен изогнутый хвост держателя токарного станка.

Для зажима требуется меньшая длина.

Ведущая пластина со штифтом

Эта пластина состоит из выталкиваемого штифта, который фиксирует
прямая хвостовая часть токарного станка.

Обеспечивает принудительный привод заготовок.

Защитная направляющая пластина

Изготовлена ​​из чугуна, по форме похожа на
приводной пластины, но имеет крышку, защищающую оператора от травм.

На задней части водительского сидения также имеется ступенчатый воротник.
пластина.

Планшайба

Это круглая пластина, используемая для выполнения различных токарных работ.
операции на больших плоских заготовках неправильной формы, отливках и т. д.

Планшайба закрепляется на шпинделе токарного станка, и работа
монтироваться на нем для выполнения токарных операций.

Лицевая пластина

Токарная оправка

Оправка токарного станка используется для удержания заготовок или работы
что уже скучно или просверлено.

Оправка часто
закалены инструментальной сталью и отшлифованы до заданного размера.

Заточен под конус 1:2000.

Типы токарной оправы

. Часто используются следующие типы оправки.0018

  • Распорная оправка
  • Оправка с коническим хвостовиком
  • На рисунке показаны различные типы токарных оправок, которые описаны ниже.

    Типы оправки

    Обычная оправка

    что позволяет заготовкам захватывать помогает в правильном пути.

    Подходит только для отверстий одного размера.

    Ступенчатая оправка

    Эта оправка имеет ступени разного диаметра.

    На него можно устанавливать заготовки различных диаметров.
    оправка.

    Хомутная оправка

    На этой оправке изготавливаются манжеты, что снижает вес
    оправки значительно.

    Применяется для точения заготовок большого диаметра.

    Резьбовая оправка

    На одном конце этой оправки сделана резьба, а
    образовались на нем.

    Используется для крепления заготовок, имеющих внутреннюю
    потоки.

    Конусная оправка

    Эта оправка используется для удержания заготовок различных
    диаметры отверстия.

    Эта оправка имеет сплошной конус с одной стороны и скользящий конус
    и гайка с другой стороны, состоящая из резьбы.

    Заготовки удерживаются двумя конусами, а скользящий конус
    регулируется и гайка затягивается, чтобы удерживать заготовки в правильном положении.
    должность.

    Оправка

    Эта оправка имеет параллельный корпус с фиксированным кольцом на одной
    конец и распорное кольцо на другом конце.

    Его концы сделаны из
    резьба с шайбой и прикрепленной к ней гайкой.

    Между неподвижным и
    распорные кольца на этой оправке и плотно затяните гайку.

    Распорная оправка

    Эта оправка имеет сплошную оправку и наклонную втулку.

    Этот тип оправки больше подходит для заготовок, диаметр которых
    отличаются от стандартных размеров.

    Этот тип оправки также более удобен для ремонта
    мастерские.

    Оправка с коническим хвостовиком

    Оправка с коническим хвостовиком предназначена для
    шпиндель передней бабки.

     

    Итак, здесь я обсуждал заготовок, удерживающих устройства на токарном станке
    которые являются аксессуарами для токарных станков, а также функции этих удерживающих инструментов
    известно в деталях.

    Надеюсь, вам понравится эта тема. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, вы можете связаться со мной по электронной почте или на странице контактов.

    Другие подобные статьи вы также можете найти в новостях Google.

     

    Спасибо.

    Токарный станок Зажим: Практик

    21 января 2019 г. 17:45

    Как мы уже объясняли в в одном из наших предыдущих постов , зажимные приспособления — это все те инструменты, которые используются для надежного удержания ваших заготовок, пока ваш станок делает тяжелая работа.

    Каким бы сложным и мощным ни был ваш станок, вы не сможете точно резать металл, если ваша заготовка не надежно и прочно удерживается на месте с помощью зажимного приспособления.

    В отличие от фрезерования, зажимные приспособления, используемые при токарных операциях, выполняют двойную функцию:

    • прочно удерживают заготовку
    • вращайте заготовки вместе со шпинделем.

    Выбор наиболее практичного устройства обычно зависит от формы, длины, диаметра и веса заготовки. Кроме того, тип стрижки, которую вы будете делать, играет фундаментальную роль при выборе.

    В этой статье вы найдете список наиболее часто используемых устройств, которые вы можете найти. Как всегда, красота механической обработки заключается в том, что нет предела решениям, которые может предложить машинист, и многие опытные машинисты обычно нравится конструировать и обрабатывать собственные приспособления .

    Вот традиционные устройства крепления, с которыми вы, вероятно, столкнетесь хотя бы раз в своей жизни как слесарь.

     

    ПАТРОНЫ

     

    Патроны, вероятно, являются наиболее широко используемым типом зажимного устройства на токарном станке. Они эффективны и точны и хорошо работают с большинством типов заготовок.

    Их можно разделить на четыре основных типа:

     

    Трехкулачковый патрон

    Он также известен как трехкулачковый самоцентрирующийся патрон. Он состоит из цилиндрического корпуса с тремя челюстями, закрепленными радиально на его передней части. Этот тип патрона обычно используется для удержания заготовок правильной формы, например, круглых или шестиугольных.

    Grizzly G9823 8-дюймовый 3-кулачковый спиральный патрон D1-6

    ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС

    Четырехкулачковый патрон

    просто три кулачка, вместо этого патроны похожи на три кулачка из трех. Основное различие между двумя типами кулачковых патронов заключается в том, что четырехкулачковые патроны не являются самоцентрирующимися, а это означает, что оператор должен настраивать заготовку во избежание биения путем независимой регулировки каждой кулачки. Хотя этот процесс может занять немного больше времени, он позволяет патрону успешно удерживать детали с эксцентриситетом или неправильной формы.

    Бизон T10406 ​​834; D1-4 4-х кулачковый патрон

     

    ЗАКАЗАТЬ

    Магнитные патроны

    Эти патроны удерживают работу за счет магнитной силы.

    Магнитный патрон Harig

    Цанговые патроны

    Цанговые патроны обычно используются для удержания небольших или очень длинных заготовок. Обычно они используются на центральном токарном станке, токарном станке Capstan или токарном станке с револьверной головкой для производства изделий из прутка.

    AccusizeTools – 5C, 5-дюймовый цанговый патрон со встроенным креплением D1-5 Camlock, 0269-0015 

    ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС

    ЛИЦЕВЫЕ НАКЛАДКИ

    Лицевые панели обычно имеют круглую форму и имеют резьбовое отверстие в центре, чтобы их можно было привинтить к резьбовому носику шпинделя.

    Они используются для удержания больших, тяжелых и неправильной формы заготовок, которые не могут удобно удерживаться между центрами.

    Лицевые пластины немного вышли из моды с тех пор, как стало популярным фрезерование, и многие операции, которые вы должны выполнять на лицевой пластине, можно проще и безопаснее выполнять на фрезерном станке.

    Но если у вас есть только токарный станок, лицевая панель, безусловно, один из вариантов.

    South Bend SB1483 Лицевая пластина D1-4 для SB1007

    ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС

     

    НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПЛИТЫ И ЗАХВАТЫВАЮЩИЕ ПЛАСТИНЫ

    900 центры обычно используются для захвата рабочих пластин и направляющих. В то время как оба типа пластин имеют форму диска, ведущие пластины имеют приводной штифт на лицевой стороне, который используется для зацепления с прямыми хвостовыми держателями, в то время как фиксирующие пластины имеют U-образные пазы, предназначенные для установки держателей с «изогнутым хвостом».

    Credit: educationdiscussion.com

    Credit: educationdiscussion.com

    ПЕРЕНОСКИ

    Перевозчики, также известные как токарные собачки, используются вместе с приводными дисками. Заготовка вставляется в проушину собачки токарного станка и затем прочно закрепляется винтом. Их можно разделить на две категории в зависимости от типа оперения:

     

    • Прямое оперение (в паре с приводными пластинами)
    • Загнутый хвост (в паре с защелками)

     

     

    ЦЕНТРЫ

     

    Центры полезны для удержания работы на токарном станке между центрами. На хвостовике центра имеется конус Морзе, а грань имеет коническую форму. Есть два типа центров:

     

    • Живой центр – вращается вместе с работой
    • Мертвая точка – не вращается вместе с заготовкой

     

    Центры изготовлены из высокоуглеродистой стали, подвергнуты закалке с последующим отпуском.