Устройство вертикально сверлильного станка: Устройство вертикально-сверлильного станка

Вертикально-сверлильный станок своими руками

Предназначение вертикально-сверлильного станка – обработка металлических, деревянных и пластиковых заготовок. Из названия понятно, что сверло располагается вертикально по отношению к рабочей поверхности. Сверлильный узел приводится в движение штатным электродвигателем, который передает крутящий момент посредством зубчатой передачи.

Строение вертикально-сверлильных станков, несмотря на широкий модельный ряд этих устройств, практически всегда одинаковое. Применяют станки данного типа как на солидных производствах, так и в домашних мастерских.

  1. Типы устройств
  2. Особенности конструкции
  3. Характеристики устройства
  4. Сверлильный станок своими руками

Типы устройств

В зависимости от места применения, сверлильные станки могут отличаться по мощностям и отдельным элементам конструкции. Например, для филигранной и быстрой обработки деталей применяют станки с ЧПУ, а для менее точных работ нужна только механика и опытный мастер.

Сверлильный станок радиального типа. Данный аппарат позволяет радиально передвигать шпиндель по отношению к обрабатываемой заготовке. Такое устройство позволяет работать с большими деталями, но и его размеры довольно внушительные. Очень редко аппараты такого типа устанавливаются на стол, а чаще всего в его конструкции предусмотрена специальная плита.

Управление рукавом такого станка осуществляется посредством специального винта. Шпиндель данного устройства входит в состав системы управления скоростями и подачей. Он подстраивается по отношению к обрабатываемой детали при помощи рукава и специальной бабки. Такая универсальность станка обеспечивает ему довольно высокую популярность, но в то же время внушительные размеры конструкции значительно ограничивают сферу его применения.

Сверлильный станок с ЧПУ. Чаще всего такие устройства используют на сверхточных производствах (например, ювелирное дело). Числовое программное управление позволяет рассчитать схему движения рабочей части аппарата по отношению к заготовке. Стоимость такого оборудования возрастает в соответствии с  предельной точностью его работы.

Программа способна просчитывать параметры детали и приспосабливать к работе с ней основные части станка. Таким образом, оператор задает станку определенную схему, по которой выполняется обработка.

Чем дороже устройство, тем большее количество дополнительных опций оно может выполнять (регулировка радиуса обработки, длинны сверла и т. д.). Все программное оборудование станка располагается в специальном шкафчике. Стоит отметить, что в подобных аппаратах предусмотрен и режим ручного управления.

Сверлильный станок с ручным управлением. Самый распространенный и самый известный тип сверлильного устройства. Он может быть и настольным, и со специальной станиной. Работает он привычным способом: деталь устанавливается на стол и закрепляется там.

Регулировка скорости и глубины обработки осуществляется вручную при помощи специально рычагов. Обязательным элементом строение данного устройства является противовес, который уравновешивает все рабочие узлы станка.

Для предотвращения перегреваний в конструкции станка предусмотрена водная система охлаждения. Посредством специального насоса охлаждающая жидкость доставляется на сверло и рабочую головку. Сверлильные станки вертикального типа бывают напольными и настольными.

Особенности конструкции

Сверлильные аппараты предназначены для создания сквозных и глухих отверстий, цилиндрических и конических выемок, резьб различных типов. В зависимости от набора возможностей и качественного уровня их выполнения сверлильные станки разделяют на любительские и профессиональные устройства. Схема конструкции у них почти аналогичная, но некоторые отличия все-таки есть.

Общее строение вертикально-сверлильного станка:

Отдельные узлы аппарата стоит разобрать детальнее:

  • Сверлильный узел. Именно в него вставляется инструмент для обработки заготовок. Позволяет передвигать шпиндель в горизонтальном и вертикальном направлении, устанавливать сверла разного диаметра.
  • Рабочая поверхность. Конструкция узла предусматривает крепление заготовок в специальных вырезах. Рабочая поверхность сверлильных станков бывает подвижного и статичного типа. Подвижные рабочие столы можно установить на необходимый угол по отношению к заготовке.
  • Опорная поверхность. Чаще всего металлический штатив, на который устанавливают все необходимое оборудование станка.
  • Электрооборудование. В состав данного узла входит панель для управления работой двигателя, предохранители, система освещения (если предусмотрена).
  • Колонна, на которую крепится силовая установка, узел шпинделя, регулятор скоростей. Часто имеет возможность вертикального перемещения.
  • Двигатель. Чаще всего в таких станках используют моторы электрического типа. Перемена скоростей работы осуществляется посредством ременной передачи. Благодаря этому конструкторскому решению оператор станка может регулировать частоту вращения шпинделя.

Характеристики устройства

Возможности станка определяются наиболее характерными показателями его работы. Стоит отметить, что эти величины существенно зависят от насадок, которые можно устанавливать на аппарате, но основные показатели все-таки зависят от вращательных способностей рабочего наконечника.

Для большинства работников и предприятий, ключевым показателем эффективности станка является максимальный диаметр сверлимого отверстия. Чем он больше – тем лучше.

Кроме того, во внимание берут ход шпинделя, скорость и соотношение передачи. Большое значение имеет  качество обработки аппаратом чистового и чернового металла. Точение в полном соответствии с заданными параметрами – еще одна важная черта устройств данного типа. При покупке данного станка особое внимание следует обратить на его способность создавать отверстия разных форм (конические, цилиндрические).

Средние показатели вертикально-сверлильных устройств:

  1. Диаметр сверла – от 1,5 мм до 1,3 см.
  2. Наклон рабочей поверхности (если предусмотрено) – до 45 градусов.
  3. Диапазон оборотов шпинделя – от 400 до 3500 оборотов на минуту.
  4. Работа от сети с напряжением 220V для бытовых устройств, а для заводских – 380V.
  5. Мощность электромотора – от 300 до 1500 кВт.

При покупке станка стоит обратить внимание на его размеры, ведь в будущем они скажутся на максимальных параметрах обрабатываемых деталей.

Видео: как сделать сверлильный станок?

Сверлильный станок своими руками

Самое простое сверлильное устройство вертикального типа можно сделать своими руками и в домашних условиях. Для этого вам понадобится обычная дрель, направляющая для мебели, деревянные планки и небольшие доски.

К основной опоре (брус длиной до 1 метра), в вертикальном положении крепим с помощью шурупов направляющую для мебели. Затем, к направляющей присоединяем доску 20Х20 сантиметров с отверстием. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру патрона вашей дрели.

Чтобы усилить этот фиксатор для дрели, его можно укрепить стальной планкой. Чтобы управлять вертикальным ходом нашего импровизированного станка, следует приделать к нему длинный рычаг. Он должен крепиться и к брусу-опоре, и к фиксатору для дрели. С его помощью вы будете поднимать и опускать сверло до необходимого уровня.

Такое устройство можно использовать на любой удобной поверхности. Если есть желание, то к нижней части опоры в виде бруса можно приделать  большой лист толстой фанеры, который и будет выполнять функцию рабочей поверхности.

Republished by Blog Post Promoter

Вертикально-сверлильный станок — описание и разновидности

С момента развития производственной индустрии одношпиндельные вертикально-сверлильные станки являются наиболее востребованными из всего металлорежущего оборудования и активно используются для выполнения различной механической обработки готовых изделий и заготовок.

Универсальность применения

Данная группа станков отличается исключительно вертикальным расположением шпинделя и позволяет:

  • Выполнять черновую и чистовую обработку цветных и черных металлов, дерева и полимеров.

  • Производить расточку, зенкование и развертывание по внутреннему диаметру.

  • Создавать цилиндрические и конические, глухие и сквозные отверстия.

  • Нарезать резьбу посредством метчиков.

Широкий спектр выполняемых технических задач, компактность, удобство применения, минимальные требования для подготовки места установки и разноплановость технико-эксплуатационных характеристик и ценового порядка позволяют купить вертикально-сверлильные станки для обустройства:

  • Небольших ремонтных и производственных компаний.

  • Крупных промышленных предприятий.

  • Домашних мастерских.

Принцип работы

Снятие стружки материала с обрабатываемого изделия производится за счет вращательного движения режущего инструмента вокруг центральной оси. Он в свою очередь устанавливается в патрон, жестко зафиксированный на шпинделе и который перемещается возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, что и обусловило название данной группы оборудования.

Вертикально-сверлильные станки являются универсальными и мобильными в эксплуатации, имеют регулируемый по скоростному режиму электропривод и обязательно реверс. Последняя функция позволяет расширить область применения и безопасно выводить из толщи материала обломанный или заклиненный инструмент.

Надежность и функциональность

С момента установки электрических двигателей конструкция вертикально-сверлильных станков практически не изменилась. Ее основными элементами традиционно является станина, электрический привод, коробка передач, механизм подачи и шпиндель.

Но повышение конкурентоспособности и рентабельности обуславливает ужесточение требований к скоростным и качественным показателям обработки, и механическая часть оборудования постоянно усовершенствуется, а сами вертикально-сверлильные станки укомплектовывается более современными средствами автоматизации и контроля.

В нашем каталоге представлены модели различной степени инновационности, что и определяет разный уровень цены на вертикально-сверлильные станки. Но вне зависимости от торговой марки и модификации они все:

  • Оснащены экономичными электроприводами.

  • Обеспечивают повышенную производительность, экологичность и безопасность работ.

  • Гарантируют высокую точность обработки, плавное переключение скоростей и быстрый переход в реверсный режим.

Разнообразие модельного ряда

В зависимости от поставленной технической задачи патроны представленных вертикально-сверлильных станков позволяют производить установку различного режущего инструмента цилиндрической и конической формы. Min и max допустимый диаметр сверл, фрез, разверток и зенковок определяется индивидуально для каждой модели.

Компания EUROSTORE максимально ориентирована на удовлетворение потребностей клиентов в ценодоступном и надежном техническом оснащении, поэтому в нашем каталоге представлены
вертикально-сверлильные станки:

  • Настольные и напольные.

  • Нормальной и повышенной точности.

  • Со стационарным и поворотным столом.

  • Для обработки мелких и крупногабаритных изделий.

  • Типового и повышенного диапазона рабочих скоростей.

  • С ручным и автоматизированным принципом подачи режущего инструмента.

  • Предназначенные для масштабного и мелкосерийного производства, а также для единичных работ.

Для обеспечения максимального контроля качества и предельной безопасности эксплуатации компания EUROSTORE предлагает купить вертикально-сверлильные станки, оснащенные инновационными инженерными новинками: местным LED освещением, лазерным указателем центральной точки сверления и ограничителем глубины проникновения режущего инструмента.

Определение, принцип, особенности и вертикальное сверление по сравнению с радиальным сверлом

Сверлильный станок в основном использует сверло для создания отверстий в заготовке. Существуют различные сверлильные станки для разных целей. Здесь мы рассмотрим некоторые основы вертикально-сверлильных станков, включая определение, принцип, особенности и сравнение с радиально-сверлильным станком.

 

Что такое вертикально-сверлильный станок?

Как один из сверлильных станков, вертикально-сверлильный станок также является относительно распространенным металлорежущим станком. Он подходит для серийного производства и имеет широкий спектр применения и высокую точность. Вертикально-сверлильный станок или вертикальная дрель поставляется с главным валом, который расположен вертикально, а его центральное положение зафиксировано. Он часто используется для обработки отверстий средних и малых заготовок на машиностроительных и ремонтных предприятиях. Вертикаль 9Сверлильный станок с ЧПУ 0003 может подавать автоматически, а его мощность и прочность механизма позволяют использовать более высокий расход резания. Следовательно, этот тип сверлильного станка может обеспечить более высокую производительность труда и большую точность обработки. Частота вращения шпинделя и скорость подачи вертикально-сверлильного станка имеют большой диапазон вариаций, что может быть использовано для обработки различных материалов инструментов на разных заготовках. На вертикально-сверлильный станок устанавливается комплект многошпиндельных трансмиссионных головок, которые могут одновременно сверлить десятки отверстий. Его можно использовать в качестве сверлильного станка для массового производства. Вертикально-сверлильный станок в основном состоит из главного вала, редуктора главного вала, коробки подачи, колонны, верстака и основания.

 

Принцип трансмиссии вертикально-сверлильного станка

Мощность двигателя передается на редуктор главного вала через ремень, а затем на главный вал после изменения скорости язычка скорости главного вала, так что главный вал приводит буровое долото во вращение с требуемой скоростью, таким образом реализуя движение инструмента, установленного на главном валу. При резке скорость сверления мелких отверстий обычно выше, и наоборот. Коробка передач вертикально-сверлильного станка аналогична вариаторной коробке передач токарного станка. Мощность двигателя также передается на коробку подачи, так что шпиндель может автоматически совершать осевое движение подачи. Ручная осевая подача также может осуществляться с помощью рукоятки. Коробка подачи и рабочий стол могут перемещаться вверх и вниз по направляющей колонны, чтобы приспособиться к обработке заготовок различных размеров.

Особенности и преимущества вертикально-сверлильного станка

1. Скорость шпинделя вертикально-сверлильного станка имеет широкий диапазон, а скорость вращения изменяется за счет взаимодействия двух рукояток на левой стороне коробки шпинделя и переключателя изменения скорости.

2. Скорость вращения вертикально-сверлильного станка установлена ​​разумно, и он имеет хорошую режущую способность при сверлении отверстий большого диаметра.

3. Переключатель переменной скорости вертикально-сверлильного станка оснащен реверсивным вращением на высоких и низких скоростях, чтобы можно было нарезать резьбу на любой скорости.

4. Кронштейн вертикально-сверлильного станка и зажимная рукоятка рабочего стола установлены ниже, а остальные рабочие рукоятки установлены над передней бабкой.

5. Шпиндельная часть вертикально-сверлильного станка снабжена возвратной пружиной и устройством разгрузки инструмента. Первый можно настроить в соответствии с привычками оператора, а второй удобен для снятия инструмента.

6. Подъемный механизм шпиндельной коробки и кронштейн вертикально-сверлильного станка может использоваться как для подъема, так и для опускания, а также для поворота на 360°. Подъемный механизм устанавливается как общий узел. Подъем осуществляется червячной парой через шестерню и рейку, что обеспечивает экономию труда и самоблокирующийся эффект безопасности.

7. Двигатель вертикально-сверлильного станка установлен в коробке главного вала. Внешний диаметр статора двигателя дополнен втулкой для позиционирования, удобной для обслуживания и разборки. Мощность передается на редуктор через шлицевое соединение. Основные отливки подвергаются искусственному старению. Основные стальные детали, такие как главный вал, подвергаются необходимой термообработке для сохранения хорошей стабильности и износостойкости.

Вертикальное сверление против радиального сверления

По сравнению с радиально-сверлильным станком, вертикально-сверлильный станок может вращаться и поднимать коромысло радиально-сверлильного станка вокруг колонны. Как правило, коробка шпинделя может перемещаться горизонтально на коромысле. Он подходит для обработки больших деталей и отверстий с различной ориентацией. Шпиндельная коробка и верстак вертикально-сверлильного станка расположены на колонне, а шпиндель расположен вертикально. Сверление более стабильно, чем радиально-сверлильные станки, с большим усилием сверления, а также может нарезаться резьба. Единственным недостатком является то, что обработка крупных и пористых заготовок не так удобна, как на радиально-сверлильном станке. При обработке больших и пористых заготовок радиальному сверлу нужно перемещать только радиальный рычаг, тогда как вертикальному сверлу нужно перемещать заготовки, что не так удобно, как радиальное сверло.

FMB Explorer 1 Вертикальный одношпиндельный сверлильный станок

FMB Explorer 1 Вертикальный одношпиндельный сверлильный станок

Инвентарный № 6381

Модель: Explorer 1

Описание:

Центр а

для изготовления отверстий широкого диапазона, резьбы и зенковки. Привод автоматического позиционирования по оси X позволяет материалу перемещаться относительно шпинделя для точного позиционирования шпинделя в соответствии с требованиями заказчика. Заготовка зажимается горизонтально и вертикально во время операции сверления

Могут быть выполнены следующие операции: сквозное отверстие, глухое отверстие, двойное отверстие (для квадратных и прямоугольных труб), нарезание резьбы (дополнительно), зенковка (дополнительно)

Технические характеристики:

Макс. Рабочая длина: 960 дюймов (80 футов)

Мин. Длина – Замена: 17″

Мин. Ширина обрабатываемой детали: 1,575″

Макс. Ширина заготовки: 16,535″

Мин. Размер углового железа: 1,575″ x 1,575″ x 0,118″

Мин. Высота: 0,393″

Макс. Высота: 11,811″

Мин. Диаметр сверла: 0,236″

Макс. Диаметр сверла: 1,575″

Макс. Скорость вращения: 1300- 3000 об/мин

Точность расстояния между отверстиями: +/- 0,020 ″ более 384 ″

Скорость позиционирования машины: 32 FPM

Скорость подачи материала: 32,8 FPM

Размер шпинделя. HP / 220v, 440v / 3ph

Стандартные характеристики:

Автоматическая подача материала с помощью системы подачи FMB

Сверлильный агрегат с вертикальным шпинделем

Система замены тисков для подачи материала, позволяющая работать с обоих концов заготовки

Двойные вертикальные толкатели

Двойные горизонтальные зажимные тиски

Двойные вертикальные зажимные тиски

Конвейер для стружки

Лазер для комплекта вверх от нулевой позиции

Устройство быстрой смены инструмента

Смазка внутренних инструментов

Шпиндель ISO 40; снижение стандарта ISO 40; Конус CM3

Инструментальная система смазки с принудительной подачей

Шкаф управления с промышленной консолью ПК

Крышка машины с прекрасным обзором рабочей зоны

78-дюймовый подающий роликовый стол

78-дюймовый разгрузочный роликовый стол

Управление машиной:

20-дюймовый цветной сенсорный экран со встроенными столами для инструменты и материалы

Открытая система, позволяющая использовать дополнительные таблицы по мере необходимости

Память программ

Допуск отверстий и резьбы в полуавтоматическом цикле

Измерение длины инструмента

Интеллектуальное управление сверлением, которое останавливает сверло сразу после сквозного положения

Удаленное подключение к заводу через Интернет

Рабочий цикл:

Расположите заготовку на входной стороне станка непосредственно перед лазером нулевой точки

Один раз кнопка запуска цикла активирована, станок проверит заготовку на соответствие размеров размерам, выбранным оператором. Оператору сообщается, если есть какие-либо различия. Если оператор выберет OK, положение инструмента будет установлено в соответствии с реальными размерами заготовки, чтобы избежать каких-либо проблем между реальными и теоретическими размерами

Заготовка медленно перемещается к лазеру нулевого положения, затем движется с нормальной рабочей скоростью. Заготовка удерживается в вертикальном положении вертикальными толкателями, чтобы предотвратить движение вверх. Вертикальные зажимные губки увеличивают давление в процессе сверления.

Все отверстия одинакового диаметра выполняются по всей длине заготовки. После того, как все одинаковые отверстия сделаны, оператор может сменить инструмент, а затем станок будет двигаться влево и вправо, чтобы выполнить все отверстия нового размера. Если необходимо нарезать резьбу, то инструмент меняется, и операции по нарезанию резьбы выполняются автоматически

Преимущества модели Explorer 1 Дизайн:

Маленькие размеры машины — большое преимущество.