Вертикальный фрезерный станок: Вертикально фрезерные станки — купить в Москве по цене от 154752 рублей, подбор по характеристикам и отзывам – интернет-магазин Рустан.ру
Содержание
Вертикальный фрезерный станок с УЦИ модели 65А80Ф1
Параметр |
Значение |
---|---|
Класс точности |
Н |
Размеры рабочей поверхности стола, мм |
800 х 2000 |
Расстояние от шпинделя до рабочей поверхности стола, мм |
125-900 |
Наибольший ход стола, мм: — продольный — поперечный |
1600 800 |
Наибольший ход бабки, мм |
775 |
Рабочие подачи, мм/мин — стола, X, Y — бабки, Z |
2 … 10 000 2 … 6000 |
Быстрый ход, мм/мин: — стола, X, Y — бабки, Z |
10000 6000 |
Конус шпинделя |
ISO 50 |
Частота вращения шпинделя, мин-1 |
2 … 2000 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе (на оправке), Нм |
1600 |
Наибольшее усилие подачи по осям координат, кН: — стола, X, Y — бабки, Z |
20 10 |
Мощность привода главного движения, кВт |
22 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг |
6000 |
Габариты станка, мм (ДхШхВ) (ориентировочно) |
4780х4050х4100 |
Масса станка (с приставным оборудованием), ориентировочно кг |
16500 |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: [email protected]
Мы работаем с физическими и юридическими лицами по безналичному расчету.
Можем доставить ваш заказ собственными силами либо через операторов перевозок.
FP-45P вертикально-фрезерный станок — Станки PROMA
Описание
Тех. характеристики
Комплектация
Отзывы (0)
Описание
Вертикально-фрезерный станок модели FP-45 P является довольно универсальным оборудованием, которое может использоваться для работы с различными материалами. Он прекрасно подойдет для изготовления элементов на мелкосерийных предприятиях, в домашнем хозяйстве или ремонтных мастерских. Этот станок превосходно подходит для работы с корпусами или деталями самых разных форм и размеров.
Модель FP-45 P обладает отличительной особенностью, заключающейся весьма осторожной подачей шпинделя, также имеется возможность отрегулировать глубину сверления. Данный станок предназначен для целого ряда операций – высверливания, фрезерования, для иных действий, где используется осевой режущий инструмент.
К основным элементам конструкции данного устройства относятся следующие составные части:
- Электрический двигатель, приводящий в движение основной привод оборудования;
- Фрезерная головка, обладающая коробкой передач с несколькими ступенями;
- Проводной пульт дистанционного управления;
- Предусмотрена ручка, за счет которой осуществляется переключение скоростей шпинделя, также имеется отдельная ручка для регулировки срокости вращения;
- Ручка, позволяющая подавать шпиндель на определенную минимальную длину;
- Имеется защитныйэкран;
- Есть ручка, передвигающая фрезерную головку.
Многие конструктивные элементы станка FP-45 Р производятся из высококачественного чугуна, что делает продукцию стойкую к различным вибрациям и дает конструкции еще большую жесткость.
Прежде, чем приступить к выполнению работ на станке, производят пусконаладочные работы, причем это должен делать сертифицированный специалист. Оборудование подключается к трехфазному электрическому току, напряжение которого составляет 380 В.
Перед непосредственным запуском производят прогрев оборудования. Это делают так: нажимают на кнопку «Старт», во время работы на холостых оборотах проверяют, издает ли станок посторонние звуки. Если их нет, то постепенно повышают количество оборотов шпинделя – таким образом он должен проработать порядка 15 минут.
Если возникают определенные неполадки, то следует обратиться в сервисную службу предприятия «Прома», специалисты, работающие там, дадут всю необходимую информацию, если оборудование можно починить своими силами, или же оформят заявку на вызов специалиста.
1. Электродвигатель главного привода.
2. Фрезерная головка с коробкой передач.
3. Пульт управления.
4. Ручка переключения диапазона скоростей шпинделя.
5. Ручка переключения скорости вращения шпинделя.
6. Маховик микроподачи шпинделя.
7. Ручки подачи шпинделя.
8. Защитный экран.
9. Ручка перемещения фрезерной головки.
10. Стол крестообразный.
11. Маховик ручной продольной подачи.
12. Механическая продольная подача (опция — арт. 25330340)
13. Маховик ручной поперечной подачи.
14. Основание станка
Тех. характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Напряжение | 400В |
Потребляемая мощность | 1500Вт |
Макс. диаметр сверления | 45мм |
Диапазон оборотов шпинделя | 80-1250 об/мин (6cт) |
Угол наклона фрезерной головки | ±90 градусов |
Размер стола | 800х240мм |
Размер основания | 400х635мм |
Общая высота | 1400мм |
Конус шпинделя | Мк4 |
Поперечный ход стола | 205мм |
Продольный ход стола | 585мм |
Ход шпинделя | 130мм |
Вылет шпинделя | 250мм |
Макс. расстояние от шпинделя до стола | 460мм |
Одно деление нониуса – продольный ход | 0,02мм |
Одно деление нониуса – поперечный ход | 0,02мм |
Одно деление нониуса – тонкая подача шпинделя | 0,02мм |
Т-образный паз стола | 16мм |
Масса | 310кг |
Комплектация
Оправка для патрона MK III В18 | 1шт |
Патрон сверлильный 3-16 В18 | 1шт |
Ручка вертикального перемещения шпиндельной головки | 1шт |
Штурвал подачи стола | 3шт. |
Штурвал тонкой подачи шпинделя | 1шт. |
Ручка для штурвала перемещения стола | 3шт. |
Ручки для перемещения пиноли шпинделя | 3шт. |
Ручка для штурвала тонкой подачи шпинделя | 1шт. |
Штанга М12 для крепления инструмента | 1шт. |
Соединительный кабель с разъёмом | 1шт. |
Защитный экран | 1шт. |
Инструмент: | |
Ключ сверлильного патрона | 1шт. |
Ключ торцевой шестигранный 6; 5 | 2 шт. |
Ключ рожковый 22 Х 24 | 1шт. |
Клин для снятия инструмента | 1 шт. |
Инструкция по эксплуатации |
Отзывы (0)
Вам также будет интересно…
Для прецизионной обработки небольших В компании John Prosock Machine, Inc. Особенности
Вертикально-фрезерные станки имеют Джон John Prosock Machine, Inc. гордится Дом » Обработка с ЧПУ » Фрезерование с ЧПУ » Вертикальное фрезерование | jpg»> |
Каковы плюсы и минусы горизонтального и вертикального фрезерования
Роботизированное фрезерование — это концепция использования гибких свойств промышленных роботов для модификации обычных операций обработки с ЧПУ (цифровым программным управлением), таких как резка, фрезерование, сверление и фрезерование. . Существуют различные типы фрезерных станков. В этой статье мы обсудим плюсы и минусы процессов горизонтального и вертикального фрезерования.
Плюсы систем вертикального фрезерования
Несмотря на то, что как горизонтальные, так и вертикальные системы обработки имеют свои плюсы и минусы, они имеют решающее значение для производственных предприятий. Вертикально-фрезерные системы поставляются с вертикально ориентированной режущей головкой и шпинделем, который перемещается выше и ниже оси Z, прижимая заготовку к измельчению материала.
Оставшаяся часть станка многократно укладывает изделие для облегчения резки путем смещения по оси Y и оси X, создавая при этом линию прямой видимости по мере того, как станок режет. Существуют две разные вертикальные мельницы: револьверные и станины. Каждый из них имеет различные плюсы и минусы в зависимости от типа приложения. Среди них:
- Стоимость — Эффективность
При внедрении робота вертикально-фрезерного станка требуется меньше предварительных затрат. Более того, проекты, выполненные с использованием вертикального фрезерования, дешевле, а это означает, что потребители получают выгоду от экономии на производстве.
- Простота в использовании
Вертикальные мельницы не требуют дополнительных приспособлений, что упрощает их эксплуатацию. Они имеют улучшенную видимость, позволяющую операторам выявлять потенциальные проблемы в процессе фрезерования.
- Широко используемые вертикальные фрезерные станки
Вертикальные обрабатывающие станки являются наиболее часто используемыми фрезерными станками в металлообработке. В результате найти опытных механиков, знакомых с этими системами и запасными частями, несложно.
- Отлично подходят для небольших цехов
Существует множество причин, по которым вертикальные мельницы оптимальны для небольших производственных предприятий и цехов, таких как быстрое фрезерование, доступность, удобство в использовании и тот факт, что они требуют минимальной площади пола. космос.
Минусы вертикально-фрезерных систем
- Они не идеальны для тяжелых проектов
Подъем и опускание этих машин вдоль вертикальной платформы может быть сложной задачей. В результате они плохо работают с тяжелыми предметами.
- Ограниченная производительность
Системы вертикальной обработки не могут обеспечить эффективность затрат и времени при выполнении сложных и больших объемов обработки. Они не способны обеспечить высокую скорость вывода, в отличие от своих горизонтальных аналогов.
- Двигатели малой мощности
С этим ограничением обращение с некоторыми деталями становится затруднительным, особенно если они сложные.
Преимущества горизонтального фрезерования
Горизонтально-фрезерные станки оснащены горизонтально расположенными режущей головкой и шпинделем. Горизонтальные фрезы короткие и толстые, что позволяет выполнять более глубокие, тяжелые и быстрые резы. Они закреплены вдоль руки и над столом, который также известен как вал, что позволяет горизонтальным фрезам одновременно использовать разные фрезы. Объекты доставляются с трех отдельных осей.
К преимуществам горизонтальных фрезерных станков относятся:
- Они предназначены для сложных и крупных проектов
Горизонтально-фрезерный станок достаточно универсален для обработки объемных и тяжелых предметов. Он механически разработан для одновременного выполнения нескольких задач, что повышает производительность и эффективность.
- Они быстрые
Горизонтальные фрезы предназначены для одновременного выполнения быстрых резов. Их также можно вращать, что позволяет выполнять фрезерование с нескольких краев, а не с фокусировкой на горизонтальной поверхности. Эта структура ускоряет процесс без ущерба для точности.
- Улучшенное удаление стружки
Конструкция горизонтального станка облегчает удаление стружки. В результате отделка поверхности будет лучше; это означает, что потребуется меньше изготовления, что гарантирует длительный срок службы инструмента.