Вертикальный фрезерный: Вертикально фрезерные станки- купить в Москве по цене от 124096 рублей, подбор по характеристикам и отзывам – интернет-магазин Рустан.ру
Содержание
Вертикальный фрезерный станок — устройство и применение
Вертикально-фрезерный станок – весьма популярная техника, которая нашла применение в машиностроительной отрасли. Главной особенностью оборудования является то, что оно позволяет изготавливать сложнопрофильные детали, такие как штампы, копиры и прочее.
Все функции, возлагаемые на вертикальный фрезерный станок, можно разделить на сверление, фрезеровку и расточку. Точность выполнения задачи на таком оборудовании достаточно высока. При этом достойная производительность техники также не подвергается сомнениям. Станки вертикального типа, как правило, отличает высокая мощность привода, которая в сочетании с твердосплавным инструментом создают очень продуктивный тандем.
Среди конструктивных особенностей подобных агрегатов специалисты отмечают наличие так называемой делительной головки, которая используется для поворота заготовки на необходимый угол. Кроме того, вращение детали облегчает обработку винтовых канавок, что также очень важно для повышения производительности труда.
Вертикальный фрезерный станок рассчитан на обработку металлических конструкций самыми разными фрезами и сверлами. Техника может быть использована для обработки любых плоскостей, разного рода спиралей, пресс-форм. При этом, как правило, такие станки рассчитаны на обработку деталей из цветных и черных металлов, а также из сплавов, что их делает многофункциональным широкопрофильным оборудованием.
Вертикальный станок отличает отсутствие так называемой консоли. Стол движется по специальным направляющим станины фундамента, что гарантирует предельную жесткость оборудования. Разумеется, это отражается на точности обработки заготовок, если сравнивать с альтернативными типами фрезерных станков. С деталями больших габаритов и массы такая техника также справляет без особых проблем.
В конструкции вертикально-фрезерного станка шпиндельная головка выступает в роли коробки скоростей, что можно расценивать как дополнительную особенность. Головка перемещается в вертикальном направлении вдоль направляющих стойки. По оси можно перемещать также шпиндель с гильзой.
Мастера, желающего обзавестись такой техникой, несомненно, порадует тот факт, что ее функционал можно расширить с помощью дополнительных комплектующих, таких как вертикальная или универсальная головка, круглый делительный стол, устройства нарезания гребенок и прочих опций. Таким образом, приобретая подобный агрегат, при необходимости список выполняемых им задач можно расширить.
Технические параметры
Чтобы четко понимать, каким требованиям отвечает конкретный станок, важно иметь представление о его основных параметрах. На сегодняшний день ассортимент подобной техники поистине огромен. Компании выпускают оборудование в самых различных размерах и с разными показателями мощности. На рынке представлены и настольные агрегаты, ориентированные на бытовую эксплуатацию, и профессиональные фрезерные машины, способные функционировать в жестких производственных условиях.
Мастер, подбирая для себя идеальный агрегат, должен ориентироваться на такие ключевые характеристики, как:
- Мощность – это, пожалуй, главный параметр, который дает представление не только о производительности техники, но также о сфере ее использования.
- Характеристики рабочего пространства. Сюда можно отнести габариты рабочего стола, расстояние от шпинделя, ход шпинделя и прочие параметры.
- Число оборотов шпинделя – характеристика, которая ярко демонстрирует скорость обработки детали и определяет вариант оснастки.
На сегодняшний день выделяют 3 основных типа универсальных вертикально-фрезерных станков в зависимости от типа управления. Ручные станки – наиболее «древние», но незаменимые в небольших цехах агрегаты. Техника с автоматическим управлением или с числовым программным управлением – это уже более сложные конструкции, требующие должного уровня квалификации для эффективной работы на них. Особенно это касается машин с ЧПУ.
Рассмотрим одни из популярных моделей, чтобы понять, какие варианты техники сегодня потенциально доступны мастеру.
Фрезерный станок 6К11
Этот агрегат рассчитан на выполнение основных работ, таких как фрезерование, сверления, растачивания отверстий и прочих. Техника ориентирована на работу с металлами и пластиком.
Этот поистине универсальный вертикально-фрезерный станок способен эксплуатироваться как в условиях мелкого производства, так и в качестве ключевого оборудования на крупномасштабных промышленных объектах. Конструкцией предусмотрен особый механизм зажима инструмента, что заметно расширяет возможности оборудования.
Немного о параметрах 6К11. Габариты его рабочего места составляют 250х1000 миллиметров. Ход стола – 710, 250 и 400 миллиметров (продольный, поперечный и вертикальный соответственно). Мощность мотора вертикального шпинделя составляет 5.5 кВт, а мотора подач – 1.5 кВт. Габариты агрегата довольно скромны – всего 2135х1725х2290 миллиметров. А масса модели достигает 2350 кг.
Фрезерный станок ВМ127М
Этот агрегат рассчитан на работу с металлическими заготовками как в условиях мелкого, так и в масштабах серийного производства. Среди особенностей этой модели можно отметить мощный мотор и идеально подобранные передаточные отношения. Это позволяет подбирать идеальный формат обработки конкретной детали с максимальным задействованием возможностей инструмента.
Универсальный вертикально-фрезерный станок ВМ127М способен функционировать в автоматическом режиме, что дает возможность объединения нескольких станков в многостаночную систему под управлением одного мастера. Легкость обслуживания и настройки работы агрегатов под нужды специалиста также станет немалозначительным «за» в пользу ВМ127М.
Габариты рабочего стола станка составляют 400х1600 миллиметров. Мощность привода достигает 11 кВт, чего более чем достаточно для эффективной обработки деталей с высокими показателями производительности. Масса станка – чуть менее 5 тонн, а его габариты – 2560х2260х2500 миллиметров.
Выводы
Вертикально-фрезерные станки способны стать универсальными помощниками в любом цеху. Функциональность, надежность и выносливость – их главные плюсы. А многообразие моделей, представленных в наши дни, заметно облегчает выбор подходящей по всем параметрам техники. Сегодня можно точно утверждать то, что опытный мастер с легкостью найдет нужный ему агрегат.
Вертикальный фрезерный станок по металлу FH-170
Тех. характеристики
Комплектация
Отзывы (0)
Тех. характеристики
Размер стола (ШхД), мм | 400х1700 |
Макс. нагрузка, кг | 800 |
Макс. продольный ход стола: | |
-ручной, мм | 900 |
-механический, мм | 880 |
Макс. поперечный ход стола: | |
-ручной, мм | 315 |
-механический, мм | 300 |
Макс. вертикальный ход стола: | |
-ручной, мм | 385 |
-механический, мм | 365 |
Число и размер Т-образного паза | 3 х 18 мм |
Расстояние между Т-образными пазами, мм | 90 |
Конус шпинделя | ISO50 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 29 |
Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм | 90 |
Ход шпинделя в осевом направлении, мм | 85 |
Расстояние от переднего конца шпинделя до поверхности стола: | |
-мин, мм | 130 |
-макс. , мм | 515 |
Число скоростей | 18 |
Диапазон скорости подачи стола, мм/мин: | |
-продольное направление | 23,5-1180 |
-поперечное направление | 23,5-1180 |
-вертикальное направление | 8-394 |
Скорость ускоренного перемещения стола, мм/мин: | |
-продольное направление | 2300 |
-поперечное направление | 2300 |
-вертикальное направление | 770 |
Разрешение считывающего устройства, мм | 0,005 |
Общая мощность, кВт | 15 |
Главный двигатель, кВт | 11 |
Скорость главного двигателя, об/мин | 1440 |
Двигатель насоса подачи СОЖ, кВт | 0,125 |
Подача СОЖ, л/мин | 22 |
Общие размеры (ДхШхВ), мм | 2558х2159х2328 |
Масса нетто, кг | 4250 |
Масса брутто, кг | 4850 |
Комплектация
№
|
Наименование
|
Спецификация
|
Кол-во
|
Примечание
| |
1
|
Тяга
|
1
|
комплект
| ||
2
|
цанговый патрон
|
4, 5, 6, 8, 10, 12, 14,
|
1
|
комплект
| |
ISO50 и цанги
|
16 , 18 ,20
| ||||
3
|
Фрезерная оправка
|
ISO50-Ø40
|
1
|
шт
| |
ISO50
| |||||
4
|
Конус 7:24
|
7:24 ISO50/MK4
|
1
|
шт
| |
5
|
Масленка
|
1
|
шт
| ||
6
|
Тиски станочные
|
поворотные 200мм
|
1 шт
| ||
7
|
Анкерный болт
|
М20х500
|
4
|
шткомплекта
| |
8
|
Рожковый ключ
|
17х19
|
1
|
шт
| |
9
|
Рожковый ключ
|
22х24
|
1
|
шт
| |
10
|
Рожковый ключ
|
27х30
|
1
|
шт
| |
11
|
Рожковый ключ
|
32х36
|
1
|
шт
| |
12
|
Односторонний ключ
|
14
|
1
|
шт
|
может быть
|
заменен на
| |||||
11х14
| |||||
13
|
Односторонний ключ
|
50
|
1
|
шт
|
может быть
|
заменен на
| |||||
50х55
| |||||
14
|
Шестигранный ключ
|
5,6,8,10
|
4
|
шт
| |
15
|
Втулка МК4/МК2
|
1 шт
| |||
16
|
Втулка МК4/МК3
|
1
|
шт
|
Отзывы (0)
Вам также будет интересно…
Меню
Каталог
Корзина
закрыть
Войти
закрыть
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели VMC650
Специальная цена
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 147-88-24
Посмотреть технические характеристики
Производитель Tengzhou Topway Machinery Co. , Ltd, КНР. Компания UMT — официальный эксклюзивный поставщик станков Tengzhou Topway Machinery Co., Ltd, в России. Подробнее о поставщике
Станина
Изготовлена из чугуна Механит, изготавливается коробчатой формы с жестким оребрением, проходит термообработку и естественное старение
Высокая стабильность работы
Линейные направляющие
- PMI или HIWIN, Тайвань
- Высокая точность и скорость работы
- Долгое время службы
ШВП
- PMI или HIWIN, Тайвань
- Высокая точность, высокая скорость
- Долгое время службы
Шпиндель
- Тайваньского производства
- Высокая точность, высокий крутящий момент
- Скорость шпинделя 8000 об/мин
Инструментальный магазин
- Тайваньского производства
- Высокая скорость смены инструмента, высокая стабильность работы
- 16шт безрукавный (зонт), 24шт с ARM (с манипулятором)
Телескопическая защита напрвляющих
- Материал из нержавеющей стали
- Работает плавно
- Простая структура, долгий срок службы
Рабочий стол
- Размер рабочего стола 800×420мм
- Т- пазы 3-14×84, загрузка до 500кг
- Возможность установки 4-й оси
Полное ограждение рабочей зоны кабинетного типа
- Сварен из высокопрочного стального листа
- Доступен выбор цветовой гаммы
Параметры | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Система ЧПУ | GSK, FANUC, SIEMENS, MITSUBISHI | |
Размер стола | мм | 800×420 |
Т-образные пазы | мм | 5-18×80 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 500 |
ШВП по осям X/Y/Z | мм | 4012/4012/4012 |
Перемещения по осям X/Y/Z | мм | 650/400/510 |
Шпиндель | ||
Расстояние от шпинделя до рабочего стола | мм | 150-660 |
Расстояние от шпинделя до колонны | мм | 550 |
Конус шпинделя | BT40 | |
Главный двигатель | кВт | 5,5/7,5 |
Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 8000 |
Привод шпинделя | Ременный | |
Подачи | ||
Двигатели подач | Нм | 7. 5/7.5/15 |
Скорость рабочей подачи | м/мин | 0-10 |
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z | м/мин | 24×24×20 |
Инструментальный магазин | ||
Количество инструментальных позиций | шт | 16 |
Максимальный диаметр инструмента | мм | 100 |
Максимальная длина инструмента | мм | 300 |
Максимальная масса инструмента | кг | 15 |
Время смены инструмента | сек | 7/2.5 |
Точность | ||
Точность позиционирования | мм | ±0.01/300 |
Повторяемость | мм | ±0.005/300 |
Масса и габариты | ||
Габариты станка | мм | 2200×2150×2300 |
Масса (без учета инструмента и доп. оснащения) | кг | 4300 |
- 24-х позиционный инструментальный магазин с манипулятором
- 4-я ось для Fanuc 0i MF
- 4-я ось для Siemens808D
- Шпиндель 12000 об/мин с прямым приводом через редуктор и масляным охлаждением
- Стружкотранспортер
- ЧПУ Siemens 808D
- ЧПУ Siemens 828D
- ЧПУ Fanuc 0i MF
- ЧПУ Mitubishi M80
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Ваше имя
Телефон
Ваш вопрос
200
Защита от спама
Ваше имя
Телефон
Защита от спама
Ваше имя
Телефон
Защита от спама
Горизонтальное и вертикальное фрезерование | Отличия и преимущества
Фрезерование относится к удалению материала заготовки вращающимися фрезами. Нарезание канавок, растачивание, сверление и т. д. можно использовать для изготовления деталей с желаемой отделкой.
Внедрение ЧПУ добавило много полезных функций фрезерованию. Например, программа ЧПУ запускает автоматическую систему смены инструмента, устройство смены поддонов, карусель инструментов, кожухи и системы охлаждения. Установка с этими дополнительными функциями теперь известна как обрабатывающий центр.
Со временем возможности токарной обработки стали частью этих обрабатывающих центров. В обрабатывающей промышленности их стали называть многозадачными станками. Таким образом, современное фрезерное оборудование может выполнять как фрезерные, так и токарные работы по изготовлению толстолистового металла.
Типы фрезерных станков
В металлообрабатывающей промышленности используются различные типы фрезерных станков в зависимости от области применения. В широком смысле мы классифицируем их как горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные станки.
Существует много различий между вертикальным и горизонтальным фрезерованием, но прежде чем мы перейдем к этому, давайте кратко рассмотрим, на что похожа каждая из этих мельниц.
Вертикально-фрезерные станки
В вертикально-фрезерных станках закрепляем заготовку на станине и выполняем обработку подвижным инструментом. Инструмент удаляет материал по мере необходимости, следуя инструкциям ЧПУ.
Вертикально-фрезерные станки бывают двух основных типов: револьверные и плоскофрезерные.
Револьверно-фрезерные станки
В револьверно-фрезерном станке вертикальный шпиндель остается неподвижным, а станина может перемещаться горизонтально и вертикально в соответствии с программой. Револьверная мельница обычно работает с небольшой деталью.
Фрезерные станки с лежанкой
В станке со станиной станина может двигаться только в горизонтальном направлении, тогда как шпиндель перемещается вверх и вниз по мере необходимости. Эти машины лучше подходят для больших заготовок.
Горизонтально-фрезерный станок
В горизонтально-фрезерных станках деталь снова фиксируется на станине. Обработка происходит горизонтально или под необходимым углом, если станок оснащен универсальным столом.
Этот стол позволяет режущей головке приближаться к заготовке под разными углами.
Станок также может быть оснащен специальными фрезами для обработки фасок, зубчатых колес, радиусов и канавок. Одношпиндельные горизонтальные мельницы имеют один шпиндель, а двухшпиндельные — два.
Горизонтальная и вертикальная мельница
Несмотря на то, что между двумя фрезерными станками есть много общего, между ними также есть много различий. Теперь мы рассмотрим разницу между ними, когда речь заходит об их некоторых важных характеристиках.
Ориентация
Одно из основных различий между ними заключается в том, как инструменты взаимодействуют с заготовкой. Как следует из названия, у горизонтально-фрезерных станков ориентация шпинделя, на котором закреплен режущий инструмент, горизонтальная. Роторный резец врезается в поверхность и удаляет материал с заготовки, вращаясь вокруг этой горизонтальной оси.
В вертикальной фрезе инструмент фиксируется в вертикальной ориентации. Имея установку, аналогичную настольному сверлильному станку, эти станки имеют вертикальную оправку, которая удерживает, а также вращает режущий инструмент, погружая его глубоко в материал заготовки по мере необходимости.
Геометрия инструмента
Форма и характеристики фрез и инструментов для двух типов станков различны. Горизонтально-фрезерные станки оснащены короткими и толстыми инструментами, способными снимать с заготовки большее количество материала по сравнению с вертикально-фрезерными станками.
Вертикально-фрезерные станки имеют длинные и тонкие инструменты. Разница в геометрии режущего инструмента влияет на характер и точность разрезов, на которые способен каждый станок.
Характеристики резания
Благодаря толстым инструментам, используемым при горизонтальном фрезеровании, они могут быстрее выполнять глубокие и тяжелые резы. В дополнение к обычным резаниям (подрезка торца, снятие фаски и т. д.) они идеально подходят для обработки канавок и пазов.
Вертикально-фрезерные станки могут выполнять большинство общих задач, но их специализация – погружное резание и сверление на заготовке. Вертикально-фрезерный станок также обеспечивает более высокую точность по сравнению с горизонтально-фрезерным станком.
Стоимость
Вертикально-фрезерные станки стоят дешевле по сравнению с горизонтально-фрезерными станками. Меньшие инвестиционные затраты означают, что все больше и больше механических цехов используют вертикальные обрабатывающие центры. Стоимость эксплуатации и обслуживания также ниже. Такая экономия производственных затрат снижает общую стоимость обработки для клиентов.
Из-за большого количества вертикальных обрабатывающих центров в отрасли число квалифицированных операторов для этих станков также велико.
Несмотря на то, что горизонтальные фрезерные станки стоят дороже, чем их вертикальные аналоги, они компенсируют это более быстрым временем и эффективностью производства в долгосрочной перспективе. Только хорошо зарекомендовавшие себя производственные компании, которые уже некоторое время занимаются бизнесом, инвестируют в горизонтальные фрезерные станки.
Что лучше?
Несмотря на то, что как вертикальные, так и горизонтальные обрабатывающие центры могут обрабатывать множество одинаковых резов, существуют некоторые другие виды резов, с которыми может работать только каждый тип.
Кроме того, на выбор между двумя станками влияют и другие факторы:
Точность реза
Когда требуется большая точность, мы предпочитаем вертикальные обрабатывающие центры горизонтальным.
Скорость съема материала
Для операций, требующих большего съема материала с заготовки, предпочтительна горизонтальная обработка, поскольку она позволяет выполнять более крупные резы при той же скорости режущего инструмента за то же время.
Количество плоскостей/сторон для обработки
Вертикально-фрезерные станки являются лучшим вариантом, когда обработка должна выполняться в одной плоскости. Когда необходимо обработать несколько сторон под разными углами, мы используем горизонтальные фрезерные станки.
Степень индивидуальной настройки
В то время как каждый тип фрезерного станка может работать с различными инструментами, горизонтальный фрезерный станок гораздо более настраиваем, чем вертикальный. Фактически, некоторые надстройки и режущие головки позволяют горизонтальной мельнице функционировать как вертикальная.
Это отлично подходит для производственных компаний, у которых есть только горизонтальный обрабатывающий центр для выполнения работ, которые можно выполнять только на вертикальных фрезерных станках.
Заключение
Фрезерные станки быстро развивались за последние два десятилетия. Они упрощают создание деталей машин, а также обеспечивают другие производственные преимущества.
Современные вертикальные и горизонтальные фрезерные станки прекрасно дополняют друг друга, и знание различий между ними имеет решающее значение для осознанного выбора. Информация, доступная в этом посте, должна помочь вам сделать то же самое. Или вы можете заказать услуги фрезерования с ЧПУ через Fractory, и наша команда по продажам, состоящая из опытных инженеров-механиков, позаботится о том, чтобы для вашего проекта были выбраны наиболее экономически эффективные процессы.
Получите расценки на обработку с ЧПУ за считанные секунды!
Обзор вертикального и горизонтального фрезерования
9 сентября 2018 г.
Поскольку современные фрезерные станки имеют множество применений и применений, вы можете найти множество различных типов и стилей фрезерных станков. Некоторые станки предназначены для широкого спектра общих деталей, тогда как другое фрезерное оборудование используется для специализированных деталей, требующих уникальных моделей. Подавляющее большинство фрезерных станков предназначены для работы с тяжелыми и труднообрабатываемыми материалами, такими как медные сплавы, титан и нержавеющая сталь. Для большинства проектов сначала создается инженерная модель, которая используется для настройки параметров фрезерных станков.
В компании Precise Tool имеется множество специальных фрезерных и расточных станков для изготовления любых типов нестандартных деталей. Мы используем лучшее современное оборудование для вашего проекта, независимо от того, нужны ли вам вертикальные фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки или гибкие производственные системы. Ниже приводится обзор различий и преимуществ вертикального фрезерования по сравнению с горизонтальным фрезерованием.
Как работает вертикальный фрезерный станок
При описании фрезерных станков термины «горизонтальный» и «вертикальный» обычно относятся к ориентации шпинделя или режущего инструмента. Шпиндель, также известный как режущая головка, ориентирован вертикально на вертикально-фрезерном станке. Поскольку режущая головка зафиксирована в вертикальном положении, другие части станка перемещаются по одной или нескольким осям, перемещая материал таким образом, чтобы он оказался в нужном месте для правильной фрезеровки.
Вертикальные мельницы бывают двух основных типов: револьверные и станины. Они работают немного по-другому и обладают уникальными преимуществами:
- Револьверная мельница: В револьверной мельнице шпиндель остается в фиксированном положении, а часть станины, удерживающая материал, перемещается горизонтально или вертикально. Благодаря возможности манипулировать положением материала в обоих направлениях револьверная мельница чрезвычайно универсальна. Тем не менее, эти мельницы обычно ограничиваются проектами, связанными с более мелкими деталями, поскольку двухосевое перемещение может быть затруднено с более крупными кусками материала.
- Вертикальная мельница: Вертикальная мельница может перемещать материал только вдоль горизонтальной оси. В этом типе фрезерного станка шпиндель ограничен вертикальной осью, но может двигаться вверх и вниз по мере необходимости. Движение шпинделя в сочетании с горизонтальным движением станины позволяет выполнять фрезерование самых разных форм и глубин. Становая мельница лучше подходит для проектов, требующих тяжелых и крупных деталей, чем револьверная мельница.
Применение и преимущества вертикального фрезерования
Хотя многие проекты можно выполнять как на вертикальной, так и на горизонтальной мельнице, каждый тип может предложить уникальные преимущества для определенных спецификаций фрезерования. Вертикальное фрезерование — отличный выбор для проектов, которые в основном выполняются с одной стороны, таких как утапливание штампов и работа с большими металлическими пластинами. В некоторых случаях вертикальные фрезы внутренне проще и менее сложны, чем горизонтальные, потому что шпиндель не должен быть зацеплен для перемещения в двух направлениях. Некоторые проекты вертикального фрезерования более доступны, чем проекты, требующие горизонтального фрезерования.
Эксплуатация горизонтально-фрезерного станка
В отличие от вертикально-фрезерного оборудования, в горизонтально-фрезерных станках не используется фиксированный шпиндель. Вместо этого в них используются режущие головки, похожие на небольшие циркулярные пилы, которые устанавливаются на горизонтальной оси. В некоторых случаях, например, когда оправка проходит по всей длине станины, можно установить несколько фрез. В то время как некоторые мельницы ограничивают движение станины горизонтальной плоскостью, другие имеют вращающиеся станины. Эти станки могут обеспечить фрезерование под разными углами.
Преимущества горизонтального фрезерования для конкретных проектов
Существует несколько проектов, которые лучше всего подходят для горизонтально-фрезерных станков:
- Нарезание одной или нескольких канавок в материале
- Создание слотов
- Выполнение проектов, требующих работы с нескольких сторон и/или в нескольких плоскостях
- Работа на больших объектах с использованием чрезвычайно тяжелых материалов
Как правило, горизонтальное фрезерование лучше подходит для сложных проектов, чем вертикальное фрезерование. Эти машины часто могут выполнять задачи быстрее, хотя проекты, требующие такой точной и сложной работы, могут потребовать больших финансовых вложений, чем проекты, которые можно выполнять на вертикальных мельницах.
Станки для крупных фрезерных работ
Проекты, требующие очень больших деталей, лучше всего выполнять на больших фрезерных станках, специально разработанных для таких материалов. Некоторые из этих проектов включают в себя большие и тяжелые литые детали, пластины и сварные конструкции. Наши большие фрезерные станки могут обрабатывать проекты, требующие материала длиной до 40 футов и весом до 60 тонн, и могут предоставить необходимые возможности для такого рода обработки.
Создайте свою деталь на наших фрезерных станках
Мы в Precise Tool знаем, что лучшее оборудование и первоклассный производственный персонал ускоряют выполнение проекта. Наш собственный инженерный отдел может работать с вами для разработки чрезвычайно точных моделей. Затем мы используем нестандартные инструментальные головки и фрезы, чтобы завершить ваши проекты максимально точно и быстро.
Многие из наших высококачественных и точных фрезерных станков используют удобные современные технологии, включая ЧПУ. При необходимости мы также можем спроектировать и создать индивидуальный инструмент для вашего проекта. Благодаря нашему оборудованию и опыту мы можем помочь вам быстро завершить работу по механической обработке без ущерба для качества. Чтобы запросить цитату, свяжитесь с нами сегодня.
Что лучше всего подходит для работы с металлом?
Фрезерование является сегодня одним из наиболее часто используемых процессов в металлообрабатывающей промышленности, предлагая квалифицированным мастерам метод профессиональной резки и придания формы стальному прокату. Несмотря на то, что в промышленности используется множество различных типов фрезерных центров, они обычно классифицируются как вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные обрабатывающие центры . Вертикальные мельницы имеют шпиндели (режущие элементы), которые выровнены по вертикали. Горизонтальные мельницы имеют шпиндель, параллельный земле. Хотя работа обоих типов машин одинакова, производственный метод завершения работы выглядит немного по-разному. У обоих вариантов обработки есть свои плюсы и минусы, и важно отметить, что возможности фрезерования могут различаться между двумя категориями. Но когда правильный обрабатывающий центр сочетается с лучшими операторами, ваша конкретная работа по металлообработке будет выполнена с прецизионным мастерством.
Вертикальные обрабатывающие центры
Преимущества
Популярность: Вертикальные обрабатывающие центры составляют большую часть фрезерного оборудования в отрасли. Как правило, они стоят меньше, чем горизонтальные обрабатывающие центры, что делает их разумной инвестицией, которая снова и снова окупается для цехов по изготовлению металлоконструкций. Их более низкие первоначальные затраты обычно означают, что экономия производственных затрат перекладывается на клиентов. Поскольку мельницы такого типа широко распространены, в отрасли имеется большое количество квалифицированных операторов, способных работать с этими машинами.
Простота эксплуатации: Благодаря конструктивному исполнению VMC операторы имеют лучший обзор при работе на этих машинах. Это позволяет операторам легче выявлять и устранять потенциальные проблемы в процессе фрезерования. Удобные элементы управления ЧПУ упрощают программирование. Это означает, что операторы могут тратить меньше времени на настройку и программирование и больше времени на то, чтобы выполнить спецификации вашего проекта и оправдать самые высокие ожидания.
Производственные преимущества: Видимость, обеспечиваемая VMC, идеальна для изготовления больших листов металла. Благодаря простоте использования VMC являются идеальным выбором для менее сложных работ, требующих меньших объемов. Для быстрых фрезерных работ эти станки являются идеальным решением.
Минусы
Производительность: По сравнению с горизонтальными мельницами, VMC обычно не могут конкурировать с точки зрения производительности. Они не являются лучшим выбором с точки зрения времени и экономической эффективности для больших объемов и более сложных работ по механической обработке.
Риск человеческой ошибки: Поскольку этот тип мельницы дает операторам возможность «на глаз» наблюдать за работой по мере ее завершения, существует больший риск внесения человеческой ошибки в уравнение, запрограммированное компьютером. Важно обеспечить, чтобы операторы самого высокого качества наблюдали за каждой фрезерной работой от начала до конца, чтобы уменьшить количество ошибок, которые могут возникнуть на протяжении всего процесса.
Горизонтальные обрабатывающие центры
Профи
Эвакуация стружки: Из-за установки горизонтальных фрез сила тяжести способствует удалению стружки во время процесса резания. Это означает, что конечные продукты, как правило, имеют более чистую поверхность и требуют меньшего объема производства или изготовления позже на протяжении всего процесса.
Прочная конструкция: Горизонтальные мельницы имеют более тяжелую конструкцию и способны выполнять большие объемы производства. Конструкция каждой из частей машины рассчитана на более длительный срок службы при воздействии особых сил, действующих на HMC. Эта жесткая конструкция означает, что машины меньше вибрируют, меньше прогибаются и работают более плавно по сравнению с вертикальными мельницами.
Производительность: Благодаря 4-й оси Tombstone и встроенному устройству смены поддонов эти машины повышают производительность, что идеально подходит для сложных и больших объемов работ. Благодаря механической конструкции один HMC может выполнять работу трех отдельных обрабатывающих инструментов. Это оптимально с точки зрения экономии времени и производственных затрат.
Минусы*
*Отраслевые эксперты согласны с тем, что недостатки, связанные с HMC, на самом деле являются хорошими проблемами, и не так уж плохи.
Дорого: Горизонтальные обрабатывающие центры стоят значительно дороже, чем вертикальные фрезы. Как правило, изготовители, владеющие этими машинами, существуют уже некоторое время и прошли свой путь до того, чтобы владеть этими машинами. Видите, это хорошая задача!
Вероятность ошибки: Как и в большинстве случаев, существует вероятность ошибки. В отличие от VMC, которые создают вероятность человеческой ошибки из-за «возможностей глазного яблока», горизонтальные обрабатывающие центры подвержены риску возникновения ошибок , потому что видимость может быть ограничена из-за размещения шпинделя надгробия. Операторы имеют меньшую видимость, чтобы обнаруживать ошибки, которые могут произойти, и исправлять их до того, как они станут катастрофическими.
Меньше обученных операторов: Поскольку HMC менее распространены в стране (в основном из-за предварительной покупки и затрат на техническое обслуживание), для управления этими машинами доступно меньше квалифицированных операторов.