Вертикальный сверлильный станок своими руками: Сверлильный станок своими руками – как его сделать + Видео

Вертикально-сверлильный станок своими руками

Предназначение вертикально-сверлильного станка – обработка металлических, деревянных и пластиковых заготовок. Из названия понятно, что сверло располагается вертикально по отношению к рабочей поверхности. Сверлильный узел приводится в движение штатным электродвигателем, который передает крутящий момент посредством зубчатой передачи.

Строение вертикально-сверлильных станков, несмотря на широкий модельный ряд этих устройств, практически всегда одинаковое. Применяют станки данного типа как на солидных производствах, так и в домашних мастерских.

  1. Типы устройств
  2. Особенности конструкции
  3. Характеристики устройства
  4. Сверлильный станок своими руками

Типы устройств

В зависимости от места применения, сверлильные станки могут отличаться по мощностям и отдельным элементам конструкции. Например, для филигранной и быстрой обработки деталей применяют станки с ЧПУ, а для менее точных работ нужна только механика и опытный мастер.

Сверлильный станок радиального типа. Данный аппарат позволяет радиально передвигать шпиндель по отношению к обрабатываемой заготовке. Такое устройство позволяет работать с большими деталями, но и его размеры довольно внушительные. Очень редко аппараты такого типа устанавливаются на стол, а чаще всего в его конструкции предусмотрена специальная плита.

Управление рукавом такого станка осуществляется посредством специального винта. Шпиндель данного устройства входит в состав системы управления скоростями и подачей. Он подстраивается по отношению к обрабатываемой детали при помощи рукава и специальной бабки. Такая универсальность станка обеспечивает ему довольно высокую популярность, но в то же время внушительные размеры конструкции значительно ограничивают сферу его применения.

Сверлильный станок с ЧПУ. Чаще всего такие устройства используют на сверхточных производствах (например, ювелирное дело). Числовое программное управление позволяет рассчитать схему движения рабочей части аппарата по отношению к заготовке. Стоимость такого оборудования возрастает в соответствии с  предельной точностью его работы.

Программа способна просчитывать параметры детали и приспосабливать к работе с ней основные части станка. Таким образом, оператор задает станку определенную схему, по которой выполняется обработка.

Чем дороже устройство, тем большее количество дополнительных опций оно может выполнять (регулировка радиуса обработки, длинны сверла и т. д.). Все программное оборудование станка располагается в специальном шкафчике. Стоит отметить, что в подобных аппаратах предусмотрен и режим ручного управления.

Сверлильный станок с ручным управлением. Самый распространенный и самый известный тип сверлильного устройства. Он может быть и настольным, и со специальной станиной. Работает он привычным способом: деталь устанавливается на стол и закрепляется там.

Регулировка скорости и глубины обработки осуществляется вручную при помощи специально рычагов. Обязательным элементом строение данного устройства является противовес, который уравновешивает все рабочие узлы станка.

Для предотвращения перегреваний в конструкции станка предусмотрена водная система охлаждения. Посредством специального насоса охлаждающая жидкость доставляется на сверло и рабочую головку. Сверлильные станки вертикального типа бывают напольными и настольными.

Особенности конструкции

Сверлильные аппараты предназначены для создания сквозных и глухих отверстий, цилиндрических и конических выемок, резьб различных типов. В зависимости от набора возможностей и качественного уровня их выполнения сверлильные станки разделяют на любительские и профессиональные устройства. Схема конструкции у них почти аналогичная, но некоторые отличия все-таки есть.

Общее строение вертикально-сверлильного станка:

Отдельные узлы аппарата стоит разобрать детальнее:

  • Сверлильный узел. Именно в него вставляется инструмент для обработки заготовок. Позволяет передвигать шпиндель в горизонтальном и вертикальном направлении, устанавливать сверла разного диаметра.
  • Рабочая поверхность. Конструкция узла предусматривает крепление заготовок в специальных вырезах. Рабочая поверхность сверлильных станков бывает подвижного и статичного типа. Подвижные рабочие столы можно установить на необходимый угол по отношению к заготовке.
  • Опорная поверхность. Чаще всего металлический штатив, на который устанавливают все необходимое оборудование станка.
  • Электрооборудование. В состав данного узла входит панель для управления работой двигателя, предохранители, система освещения (если предусмотрена).
  • Колонна, на которую крепится силовая установка, узел шпинделя, регулятор скоростей. Часто имеет возможность вертикального перемещения.
  • Двигатель. Чаще всего в таких станках используют моторы электрического типа. Перемена скоростей работы осуществляется посредством ременной передачи. Благодаря этому конструкторскому решению оператор станка может регулировать частоту вращения шпинделя.

Характеристики устройства

Возможности станка определяются наиболее характерными показателями его работы. Стоит отметить, что эти величины существенно зависят от насадок, которые можно устанавливать на аппарате, но основные показатели все-таки зависят от вращательных способностей рабочего наконечника.

Для большинства работников и предприятий, ключевым показателем эффективности станка является максимальный диаметр сверлимого отверстия. Чем он больше – тем лучше.

Кроме того, во внимание берут ход шпинделя, скорость и соотношение передачи. Большое значение имеет  качество обработки аппаратом чистового и чернового металла. Точение в полном соответствии с заданными параметрами – еще одна важная черта устройств данного типа. При покупке данного станка особое внимание следует обратить на его способность создавать отверстия разных форм (конические, цилиндрические).

Средние показатели вертикально-сверлильных устройств:

  1. Диаметр сверла – от 1,5 мм до 1,3 см.
  2. Наклон рабочей поверхности (если предусмотрено) – до 45 градусов.
  3. Диапазон оборотов шпинделя – от 400 до 3500 оборотов на минуту.
  4. Работа от сети с напряжением 220V для бытовых устройств, а для заводских – 380V.
  5. Мощность электромотора – от 300 до 1500 кВт.

При покупке станка стоит обратить внимание на его размеры, ведь в будущем они скажутся на максимальных параметрах обрабатываемых деталей.

Видео: как сделать сверлильный станок?

Сверлильный станок своими руками

Самое простое сверлильное устройство вертикального типа можно сделать своими руками и в домашних условиях. Для этого вам понадобится обычная дрель, направляющая для мебели, деревянные планки и небольшие доски.

К основной опоре (брус длиной до 1 метра), в вертикальном положении крепим с помощью шурупов направляющую для мебели. Затем, к направляющей присоединяем доску 20Х20 сантиметров с отверстием. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру патрона вашей дрели.

Чтобы усилить этот фиксатор для дрели, его можно укрепить стальной планкой. Чтобы управлять вертикальным ходом нашего импровизированного станка, следует приделать к нему длинный рычаг. Он должен крепиться и к брусу-опоре, и к фиксатору для дрели. С его помощью вы будете поднимать и опускать сверло до необходимого уровня.

Такое устройство можно использовать на любой удобной поверхности. Если есть желание, то к нижней части опоры в виде бруса можно приделать  большой лист толстой фанеры, который и будет выполнять функцию рабочей поверхности.

Republished by Blog Post Promoter

видео-инструкция как сделать ручной инструмент для домашней мастерской самому, чертежи, фото и цена

Статьи

Каждый хозяин, желающий достойно обустроить собственную домашнюю мастерскую стремится установить в ней небольшой, но многофункциональный станочек. На современном рынке стоимость подобного оборудования достаточно высока, поэтому приходиться делать его самостоятельно. Бывалые мастера утверждают, что сделать вертикальный фрезерный станок по дереву своими руками вполне реально, главное иметь желание.

Фото самодельного станка из дрели.

Какие существуют варианты

Самодельный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской, как вы понимаете, то же делается не из воздуха, поэтому потратиться на материалы и основные рабочие узлы придется. Зачастую цена такой конструкции зависит от стоимости главного узла, в который входит электропривод и собственно сама режущая фреза.

Самый простой и доступный по стоимости фрезерный станок можно сделать из обычной электрической дрели или перфоратора. Если инструмент жестко зафиксировать на вертикальном кронштейне и зажать в патрон фрезу, то можно обрабатывать мелкие детали, удерживая их в руках или фиксируя в подвижных струбцинах.

Заводской копировально-фрезерный станок.

Важно: ручной фрезерный станок по дереву для дома можно делать в двух вариантах. Первое направление предусматривает жесткую фиксацию рабочего режущего механизма, в то время как сама деталь или станина с зажатой в ней деталью делается подвижной. Второй подход кардинально противоположный, здесь обрабатываемая деталь жестко фиксируется, а режущий инструмент двигается вокруг нее.

Ручной фрезер.

Выбор принципа работы, размеров и функциональных возможностей оборудования зависят от того какие именно детали вы собираетесь обрабатывать. Из той же электродрели можно сделать станок с подвижной рабочей головкой для вырезания качественных пазов в объемных изделиях, типа деревянных дверей. В этом варианте вы получаете фрезерно-сверлильный станок.

Еще одним распространенным направлением является использование в качестве основного узла ручного фрезера. Конечно цена такого инструмента зачастую выше, нежели у дрели, но его плюс в том, что он изначально приспособлен для качественного фрезерования, вы лишь делаете под него станину и расширяете его функциональные возможности.

Станина с подвижным резцом сверху.

Теоретически в качестве электропривода можно использовать любой электродвигатель. Но нормальная дрель или ручной фрезер имеют встроенный редуктор, соответственно могут безболезненно выдерживать горизонтальные и вертикальные нагрузки. Подшипники, удерживающие вал обычного двигателя могут не выдержать таких испытаний и быстро высыпаться.

Совет: не стоит брать электропривод с мощностью менее 1 кВт. Для периодического использования и работы с небольшими деталями достаточно двигателя мощностью до 1,5 кВт. Если же вы собираетесь работать на станке ежедневно, то используйте фирменный фрезер с мощностью от 2 кВт.

Принципы сборки

Чтобы грамотно выполнить чертежи фрезерного станка по дереву своими руками, нужно иметь инженерное образование, а оно, как известно не у всех есть. Но и станок — не космический корабль, здесь зачастую достаточно хорошего эскиза.

Подробный эскиз фрезерного стола.

Использование дрели

Для большинства домашних мастеров не требуется отдельная инструкция, чтобы жестко закрепить дрель в вертикальном положении на штоке. Кроме самого штока, здесь достаточно 2–3 металлических хомутов. Но называть такое приспособление станком можно, только если сделать подвижную платформу для обрабатываемой детали.

В принципе это не так сложно. На стол, непосредственно под дрелью нужно закрепить две параллельные направляющие, в самом простом варианте для этого подойдут деревянные бруски.

Между ними устанавливается деревянная платформа с жестко закрепленными на ней струбцинами, в них будет зажиматься деталь.

Платформу можно двигать вручную или приделать позади нее рычаг.

Жестко зафиксированная дрель.

  • Из электрической дрели можно сделать и более функциональный станок. Для этого используется несколько деревянных брусков и 4 гладких металлических трубки, желательно из алюминия. Идея заключается в том, чтобы обеспечить контролируемое движение дрели в 3 плоскостях. Вверх – вниз, влево – вправо и вперед – назад;
  • Для начала придется соорудить 2 прямоугольные рамки. За движение вперед–назад отвечает рамка, лежащая на столе. На ней устанавливаются 2 параллельные металлические трубки, по которым будет двигаться вторая рамка, находящаяся в вертикальном положении;
  • На вертикальной рамке, параллельно столу, между брусками врезается следующая металлическая трубка. Эта направляющая будет отвечать за движение механизма по сторонам;
  • Чтобы закрепить на такой раме саму дрель, нам понадобится пара планок. Дрель будет фиксироваться на бруске, который монтируется между концами этих планок;
  • С другой стороны этого импровизированного рычага, планки просверливаются и надеваются на трубку вертикальной рамки;
  • Еще одна трубка фиксируется параллельно столу на бруске с дрелью. На втором конце этой трубки, строго параллельно дрели монтируется ручка для контроля и управления;
  • Размеры всех этих узлов могут быть разными, а принцип соединения показан на фото.

Подвижная дрель.

Использование ручного фрезера

В начале статьи мы говорили о самодельном вертикальном станке для фрезерных работ по дереву. Это значит, что рабочий инструмент устанавливается в вертикальное положение. Если дрель удобнее вертикально устанавливать над столом, то ручной фрезер лучше стационарно вмонтировать в стол снизу столешницы. Соответственно, перед тем как сделать фрезерный станок по дереву самому, нужно подобрать стол или хотя бы надежную столешницу.

Но просто вырезать отверстие и прикрутить снизу инструмент нельзя. Опорная пластина инструмента должна находиться на одном уровне с базовым столом и при этом быть надежно зафиксированной.

Поэтому, как правило, сама столешница состоит из двух слоев. Нижний слой имеет отверстие по размеру фрезера. А верхняя пластина делается из двух частей, монтажной для фрезера и базовой, которая стационарно крепится к столешнице.

Принцип стыковки деталей.

Как видно на схеме, в верхней пластине по центру вырезается широкий прямоугольный участок, после чего остаток приклеивается, или прикручивается к базовой столешнице. В этом прямоугольном секторе делается отверстие по диаметру рабочей фрезы. Далее, рабочая пластина прикручивается к инструменту. Теперь можно вставлять и крепить пластину в нишу. На видео в этой статье показано несколько вариантов сборки таких конструкций.

Вывод

Как видите фрезерные станки по дереву своими руками собирать вполне реально. Если у вас есть желание поделиться своим опытом или задать вопросы по данной теме, пишите в комментарии снизу, такое общение для нас очень ценно.

Самодельный напольный фрезерный станок.

Самодельная вертикальная дрель | Хобби-машинист

matthewsx
H-M Supporter — золотой член