Вес алюминиевых сплавов: Удельный вес алюминия и сплавов алюминия в таблице
Содержание
Удельный вес алюминия и сплавов алюминия в таблице
Статьи
Поиск Гугл
- Строительные материалы
В производственной практике применяется большое количество различных конструкций, с использованием металлов и сплавов из них, обладающих особыми свойствами. Функциональной особенностью производственного процесса выступает правильный выбор необходимого метала или сплава металлов. Конструкторы обращают внимание на следующие критерии отбора:
Не менее важно, рассчитать потребность в количестве выбранного металла, для производства определенной конструкции или прибора. Расчет производится на основании формулы: Y=P/V , где: Y — это удельный вес; P — вес твердого металла; V — объём металла. Величину, полученную в результате вычислений измеряют в см/м³.
Удельный вес алюминиевых сплавов в таблице
Вид алюминия | Марка алюминия | Удельный вес в г/см3 |
Алюминий первичный | А5 | 2,71 |
А85 | 2,71 | |
А95 | 2,71 | |
А97 | 2,71 | |
А99 | 2,7 | |
А999 | 2,7 | |
Алюминий технический | АД1 | 2,71 |
АД0 | 2,71 | |
АД | 2,71 | |
Алюминий литейный | АЛ1 | 2,75 |
АЛ2 | 2,65 | |
АЛ3 | 2,7 | |
АЛ4 | 2,65 | |
АЛ5 | 2,65 | |
АЛ7 | 2,68 | |
АЛ8 | 2,55 | |
АЛ9 | 2,66 | |
АЛ19 | 2,78 | |
АК5М7 | 2,85 | |
ВАЛ10 | 2,8 | |
Деформируемый алюминиевый сплав | 1420 | 2,47 |
АВ | 2,7 | |
АД31 | 2,71 | |
АД33 | 2,71 | |
АК4 | 2,77 | |
АК4-1 | 2,8 | |
АК6 | 2,75 | |
АК8 | 2,8 | |
АМг1 | 2,67 |
Объемный вес алюминия
УВ прямо пропорционален тяжести металла. К примеру, удельный вес алюминия равен 2,69808 г/см³ (в системе СИ). Алюминий – один из наиболее востребованных промышленных металлов. Его запасы находится в коре Земли, что существенно упрощает производство изделий и конструкций. Рассчитывают УВ алюминия, посредством специального калькулятора или вручную, используя значения из таблицы веса алюминия.
Чаще всего применяется измерение – вес алюминия м³. Чем больше значение УВ, тем больше основной вес алюминия. Существуют небольшие колебания в значениях таблицы, учитывая содержащиеся, в сплаве присадки. Производители также могут допускать незначительные огрехи в каждой партии, выпускаемого товара.
В промышленности, наиболее распространены следующие группы сплавов, на основе алюминия:
Среди часто используемых примесей: магний, железо, марганец, цинк, и кремний. Примеси помогают усовершенствовать свойства основного элемента. Среди качественных характеристик, помогающих в изготовлении различных механизмов и конструкций, выступают:
Алюминий выступает ключевым компонентом во многих соединениях элементов и существенно упрощает производство многих конструкций. Сплавы и соединения алюминия используют в: самолетостроении, ракетостроении, оборонной и строительной промышленности. Многие детали автомобилей и железнодорожных вагонов также изготавливают при помощи алюминиевых конструкций.
Информация
Услуги
Товары
Удельный вес алюминиевых сплавов
В производственной практике применяется большое количество различных конструкций, с использованием металлов и сплавов из них, обладающих особыми свойствами. Функциональной особенностью производственного процесса выступает правильный выбор необходимого метала или сплава металлов. Конструкторы обращают внимание на следующие критерии отбора:
Не менее важно, рассчитать потребность в количестве выбранного металла, для производства определенной конструкции или прибора. Расчет производится на основании формулы: Y=P/V , где: Y — это удельный вес; P — вес твердого металла; V — объём металла. Величину, полученную в результате вычислений измеряют в см/м³.
Плотность материалов
Единица измерения
Плотность алюминия и любого другого материала — это физическая величина, определяющая отношения массы материала к занимаемому объему.
- Единицей измерения плотности в системе СИ принята размерность кг/м 3 .
- Для плотности алюминия часто применяется более наглядная размерность г/см 3 .
Плотность алюминия в кг/м 3 в тысячу раз больше, чем в г/с м 3 .
Удельный вес
Для оценки количества материала в единице объема часто применяют такую не системную, но более наглядную единицу измерения как «удельный вес». В отличие от плотности удельный вес не является абсолютной единицей измерения. Дело в том, что он зависит от величины гравитационного ускорения g, которая меняется в зависимости от расположения на Земле.
Зависимость плотности от температуры
Плотность материала зависит от температуры. Обычно она снижается с увеличением температуры. С другой стороны, удельный объем – объем единицы массы – возрастает с увеличением температуры. Это явление называется температурным расширением. Оно обычно выражается в виде коэффициента температурного расширения, который дает изменение длины на градус температуры, например, мм/мм/ºС. Изменение длины легче измерить и применять, чем изменение объема.
Удельный объем
Удельный объем материала — это величина, обратная плотности. Она показывает величину объема единицы массы и имеет размерность м 3 /кг. По удельному объему материала удобно наблюдать изменение плотности материалов при нагреве-охлаждении.
Читать также: Винтовые компрессоры для покраски
На рисунке ниже показано изменение удельного объема различных материалов (чистого металла, сплава и аморфного материала) при увеличении температуры. Пологие участки графиков – это температурное расширение для всех типов материалов в твердом и жидком состоянии. При плавлении чистого металла происходит скачок повышения удельного объема (снижения плотности), при плавлении сплава – быстрое его повышение по мере расплавления в интервале температур. Аморфные материалы при плавлении (при температуре стеклования) увеличивают свой коэффициент температурного расширения [2].
Удельный вес ртути. Вес ртути в 1 литре и 1 м3.
Алюминиевый лист является полуфабрикатом, который изготавливается из алюминия или его сплавов путем горячей деформации и дальнейшей холодной прокатки.
Для изготовления листов современными производителями используется разные марки технического алюминия, в частности: А0, АД0, А5, А6, дюралевые сплавы марок Д1, Д12, Д16, деформируемые сплавы АД31, алюминиево-марганцовые и алюминиево-магниевые – АМц и АМг соответственно. Для повышения стойкости к коррозии листы из большинства сплавов с помощью плакирования (наслаивания) покрываются пленкой алюминия высокой чистоты. Толщина ее составляет до 5-ти процентов общей толщины заготовки.
Плотность алюминия
Теоретическая плотность алюминия
Плотность химического элемента определяется его атомным номером и другими факторами, такими как атомный радиус и способ упаковки атомов. Т еоретическая плотность алюминия при комнатной температуре (20 °С) на основе параметров его атомной решетки составляет:
Плотность алюминия: твердого и жидкого
График зависимости плотности алюминия в зависимости от температуры представлена на рисунке ниже [1]:
- С повышением температуры плотность алюминия снижается.
- При переходе алюминия из твердого в жидкое состояние его плотность снижается скачком с 2,55 до 2,34 г/см 3 .
Плотность алюминия в жидком состоянии — расплавленного чистого алюминия 99,996 % — при различных температурах представлена в таблице.
Примеры расшифровки
- Лист АМг2.М 07П×1200×2000П ГОСТ 21631-76. В
— лист из алюминиевого сплава марки АМг2 в отожженном состоянии, толщиной 0,7 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности изготовления, высокой отделки поверхности. - Лист АД1 5×1000×2000 ГОСТ 21631-76
— лист из алюминия марки АД1, без термической обработки, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, обычной отделки поверхности. - Лист АД1.М 5×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
— то же, отожженный, повышенной отделки поверхности. - Лист АД1.Н2 5П×1000П×2000 ГОСТ 21631-76. П
— то же, полунагартованный, повышенной точности изготовления по толщине и ширине. - Лист Д16.Б.ТН 2×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
— лист из алюминиевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки и естественного старения, толщиной 2 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности. - Лист Д16.Б.ТН 2П×1200×2000 ГОСТ 21631-76. П
— то же, повышенной точности изготовления по толщине.
Алюминиевые сплавы
Влияние легирования
Различия в плотности различных алюминиевых сплавов обусловлены тем, что они содержат различные легирующие элементы и в разных количествах. С другой стороны, одни легирующие элементы легче алюминия, другие — тяжелее.
Легирующие элементы легче алюминия:
Легирующие элементы тяжелее алюминия:
Влияние легирующих элементов на плотность алюминиевых сплавов демонстрирует график на рисунке ниже [1].
Плотность промышленных алюминиевых сплавов
Плотность алюминия и алюминиевых сплавов, которые применяются в промышленности, представлены в таблице ниже для отожженного состояния (О). В определенной степени она зависит от состояния сплава, особенно для термически упрочняемых алюминиевых сплавов.
Читать также: Рейтинг производителей розеток и выключателей
Алюминиево-литиевые сплавы
Самую малую плотность имеют знаменитые алюминиево-литиевые сплавы.
- Литий является самым легким металлическим элементом.
- Плотность лития при комнатной температуре составляет 0,533 г/см³ — этот металл может плавать в воде!
- Каждый 1 % лития в алюминии снижает его плотность на 3 %
- Каждый 1 % лития увеличивает модуль упругости алюминия на 6 %. Это очень важно для самолетостроения и космической техники.
Популярными промышленными алюминиево-литиевыми сплавами являются сплавы 2090, 2091 и 8090:
- Номинальное содержание лития в сплаве 2090 составляет 1,3 %, а номинальная плотность – 2,59 г/см 3 .
- В сплаве 2091 номинальное содержание лития составляет 2,2 %, а номинальная плотность – 2,58 г/см 3 .
- У сплава 8090 при содержании лития 2,0 % плотность составляет 2,55 г/см 3 .
Классификация согласно ГОСТ 21631-76
Основным документом, регламентирующим производство гладкого, рифленого и перфорированного алюминиевого листа, является ГОСТ 21631-76.
Категории, классы, группы | Литеры, индексы | Примечания | |
По типу изготовления | Неплакированные (без защитного покрытия) | Без обозначения | |
Плакировка технологическая | Б | Толщина слоя составляет 1,5% от фактической толщины листа. Облегчает процесс прокатки и улучшает внешний вид полуфабрикатов. | |
Плакировка нормальная | А | Толщина слоя составляет 2% при толщине листа от 1,9 мм, 4% — при толщине листа менее 1,9 мм. Выполняет функцию антикоррозийной защиты. | |
Плакировка утолщенная | У | Толщина слоя составляет 4% при толщине листа 0,5-1,9 мм, 8% — при толщине листа от 1,9 мм. Придает декоративные свойства поверхности. | |
Состав материала | Без термообработки | Без обозначения | Листы допускается подвергать отжигу, исключение составляют изделия из сплава ВД1 |
Отожженные | М | Возможно изготовление без термообработки — в тех случаях, когда механические свойства, качество поверхности и неплоскостность находятся в пределах нормы. | |
Закаленные, состарены искусственным путем | Т1 | ||
Нагартованные | Н | Холодная обработка давлением увеличивает прочность, сопротивление разрыву и твердость. | |
Закаленные, состарены естественным путем | Т | ||
Полунагартованные | Н2 | ||
Нагартованные, прошли закалку и естественное старение | ТН | ||
Качество отделки | Обычное | Без обозначения | Производятся из всех марок алюминия и сплавов на его основе, регламентированных ГОСТ 21631-76. |
Повышенное | П | ||
Высокое | В | Максимальная толщина листа — 4 мм. Изготавливаются из алюминия под марками А7, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов под марками АМц, АМг2. | |
Точность изготовления | Нормальная | Без обозначения | |
Повышенная | П | По одному или нескольким параметрам — длине, ширине, толщине. |
Отечественные производители алюминиевого проката закрывают 80% потребностей российского рынка, при этом на выпуск листов приходится около 70% от общего объема продукции. Импортные материалы маркируются согласно ISO 209-1 (международный стандарт) и EN 573 (европейский стандарт).
Плотность металлов
Плотность алюминия в сравнении с плотностью других легких металлов:
- алюминий: 2,70 г/см 3
- титан: 4,51 г/см 3
- магний: 1,74 г/см 3
- бериллий: 1,85 г/см 3
Источники: 1. Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1993. 2. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING — Materials, Processes, and Systems /Mikell P. Groover — JOHN WILEY & SONS, INC., 2010
Таблица 1. Удельные веса некоторых металлов и их сплавов
Таблица 2. Удельные веса некоторых неметаллов
Таблица 3. Удельные веса некоторых лакокрасочных материалов
К оглавлению
Следите за нами:
Главконструктор работает с компаниями в городах:
Санкт-Петербург, Москва, Севастополь, Воронеж, вся Россия.
Классификация согласно ГОСТ 21631-76
Основным документом, регламентирующим производство гладкого, рифленого и перфорированного алюминиевого листа, является ГОСТ 21631-76.
Категории, классы, группы | Литеры, индексы | Примечания | |
По типу изготовления | Неплакированные (без защитного покрытия) | Без обозначения | |
Плакировка технологическая | Б | Толщина слоя составляет 1,5% от фактической толщины листа. Облегчает процесс прокатки и улучшает внешний вид полуфабрикатов. | |
Плакировка нормальная | А | Толщина слоя составляет 2% при толщине листа от 1,9 мм, 4% — при толщине листа менее 1,9 мм. Выполняет функцию антикоррозийной защиты. | |
Плакировка утолщенная | У | Толщина слоя составляет 4% при толщине листа 0,5-1,9 мм, 8% — при толщине листа от 1,9 мм. Придает декоративные свойства поверхности. | |
Состав материала | Без термообработки | Без обозначения | Листы допускается подвергать отжигу, исключение составляют изделия из сплава ВД1 |
Отожженные | М | Возможно изготовление без термообработки — в тех случаях, когда механические свойства, качество поверхности и неплоскостность находятся в пределах нормы. | |
Закаленные, состарены искусственным путем | Т1 | ||
Нагартованные | Н | Холодная обработка давлением увеличивает прочность, сопротивление разрыву и твердость. | |
Закаленные, состарены естественным путем | Т | ||
Полунагартованные | Н2 | ||
Нагартованные, прошли закалку и естественное старение | ТН | ||
Качество отделки | Обычное | Без обозначения | Производятся из всех марок алюминия и сплавов на его основе, регламентированных ГОСТ 21631-76. |
Повышенное | П | ||
Высокое | В | Максимальная толщина листа — 4 мм. Изготавливаются из алюминия под марками А7, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов под марками АМц, АМг2. | |
Точность изготовления | Нормальная | Без обозначения | |
Повышенная | П | По одному или нескольким параметрам — длине, ширине, толщине. |
Читать также: Станок для натяжки теннисных ракеток
Отечественные производители алюминиевого проката закрывают 80% потребностей российского рынка, при этом на выпуск листов приходится около 70% от общего объема продукции. Импортные материалы маркируются согласно ISO 209-1 (международный стандарт) и EN 573 (европейский стандарт).
Теоретический вес листов, кг, раскроем 1200х4000 мм
Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
0,3 | 3,90 | 3,93 | 3,99 | 3,87 | 3,83 | 3,82 | 3,80 | 3,99 | 4,03 | 4,10 |
0,4 | 5,20 | 5,24 | 5,32 | 5,16 | 5,11 | 5,09 | 5,07 | 5,32 | 5,38 | 5,47 |
0,5 | 6,50 | 6,55 | 6,65 | 6,46 | 6,38 | 6,36 | 6,34 | 6,65 | 6,72 | 6,84 |
0,6 | 7,80 | 7,86 | 7,98 | 7,75 | 7,66 | 7,63 | 7,60 | 7,98 | 8,06 | 8,21 |
0,7 | 9,11 | 9,17 | 9,31 | 9,04 | 8,94 | 8,90 | 8,87 | 9,31 | 9,41 | 9,58 |
0,8 | 10,41 | 10,48 | 10,64 | 10,33 | 10,21 | 10,18 | 10,14 | 10,64 | 10,75 | 10,94 |
0,9 | 11,71 | 11,79 | 11,97 | 11,62 | 11,49 | 11,45 | 11,40 | 11,97 | 12,10 | 12,31 |
1,0 | 13,0 | 13,1 | 13,3 | 12,9 | 12,8 | 12,7 | 12,7 | 13,3 | 13,4 | 13,7 |
1,2 | 15,6 | 15,7 | 16,0 | 15,5 | 15,3 | 15,3 | 15,2 | 16,0 | 16,1 | 16,4 |
1,5 | 19,5 | 19,7 | 19,9 | 19,4 | 19,2 | 19,1 | 19,0 | 19,9 | 20,2 | 20,5 |
1,6 | 20,8 | 21,0 | 21,3 | 20,7 | 20,4 | 20,4 | 20,3 | 21,3 | 21,5 | 21,9 |
1,8 | 23,4 | 23,6 | 23,9 | 23,2 | 23,0 | 22,9 | 22,8 | 23,9 | 24,2 | 24,6 |
1,9 | 24,7 | 24,9 | 25,3 | 24,5 | 24,3 | 24,2 | 24,1 | 25,3 | 25,5 | 26,0 |
2,0 | 26,0 | 26,2 | 26,6 | 25,8 | 25,5 | 25,4 | 25,3 | 26,6 | 26,9 | 27,4 |
2,5 | 32,5 | 32,8 | 33,2 | 32,3 | 31,9 | 31,8 | 31,7 | 33,2 | 33,6 | 34,2 |
3,0 | 39,0 | 39,3 | 39,9 | 38,7 | 38,3 | 38,2 | 38,0 | 39,9 | 40,3 | 41,0 |
3,5 | 45,5 | 45,9 | 46,5 | 45,2 | 44,7 | 44,5 | 44,4 | 46,5 | 47,0 | 47,9 |
4,0 | 52,0 | 52,4 | 53,2 | 51,6 | 51,1 | 50,9 | 50,7 | 53,2 | 53,8 | 54,7 |
4,5 | 58,5 | 59,0 | 59,8 | 58,1 | 57,5 | 57,2 | 57,0 | 59,8 | 60,5 | 61,6 |
5,0 | 65,0 | 65,5 | 66,5 | 64,6 | 63,8 | 63,6 | 63,4 | 66,5 | 67,2 | 68,4 |
5,5 | 71,5 | 72,1 | 73,1 | 71,0 | 70,2 | 70,0 | 69,7 | 73,1 | 73,9 | 75,2 |
6,0 | 78,0 | 78,6 | 79,8 | 77,5 | 76,6 | 76,3 | 76,0 | 79,8 | 80,6 | 82,1 |
6,5 | 84,6 | 85,2 | 86,4 | 83,9 | 83,0 | 82,7 | 82,4 | 86,4 | 87,4 | 88,9 |
7,0 | 91,1 | 91,7 | 93,1 | 90,4 | 89,4 | 89,0 | 88,7 | 93,1 | 94,1 | 95,8 |
7,5 | 97,6 | 98,3 | 99,7 | 96,8 | 95,8 | 95,4 | 95,0 | 99,7 | 100,8 | 102,6 |
8,0 | 104,1 | 104,8 | 106,4 | 103,3 | 102,1 | 101,8 | 101,4 | 106,4 | 107,5 | 109,4 |
8,5 | 110,6 | 111,4 | 113,0 | 109,8 | 108,5 | 108,1 | 107,7 | 113,0 | 114,2 | 116,3 |
9,0 | 117,1 | 117,9 | 119,7 | 116,2 | 114,9 | 114,5 | 114,0 | 119,7 | 121,0 | 123,1 |
9,5 | 123,6 | 124,5 | 126,3 | 122,7 | 121,3 | 120,8 | 120,4 | 126,3 | 127,7 | 130,0 |
10,0 | 130,1 | 131,0 | 133,0 | 129,1 | 127,7 | 127,2 | 126,7 | 133,0 | 134,4 | 136,8 |
Теоретический вес листов, кг, раскроем 1200х3000 мм
Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
0,3 | 2,93 | 2,95 | 2,99 | 2,91 | 2,87 | 2,86 | 2,85 | 2,99 | 3,02 | 3,08 |
0,4 | 3,90 | 3,93 | 3,99 | 3,87 | 3,83 | 3,82 | 3,80 | 3,99 | 4,03 | 4,10 |
0,5 | 4,88 | 4,91 | 4,99 | 4,84 | 4,79 | 4,77 | 4,75 | 4,99 | 5,04 | 5,13 |
0,6 | 5,85 | 5,90 | 5,98 | 5,81 | 5,75 | 5,72 | 5,70 | 5,98 | 6,05 | 6,16 |
0,7 | 6,83 | 6,88 | 6,98 | 6,78 | 6,70 | 6,68 | 6,65 | 6,98 | 7,06 | 7,18 |
0,8 | 7,80 | 7,86 | 7,98 | 7,75 | 7,66 | 7,63 | 7,60 | 7,98 | 8,06 | 8,21 |
0,9 | 8,78 | 8,85 | 8,97 | 8,72 | 8,62 | 8,59 | 8,55 | 8,97 | 9,07 | 9,23 |
1,0 | 9,8 | 9,8 | 10,0 | 9,7 | 9,6 | 9,5 | 9,5 | 10,0 | 10,1 | 10,3 |
1,2 | 11,7 | 11,8 | 12,0 | 11,6 | 11,5 | 11,4 | 11,4 | 12,0 | 12,1 | 12,3 |
1,5 | 14,6 | 14,7 | 15,0 | 14,5 | 14,4 | 14,3 | 14,3 | 15,0 | 15,1 | 15,4 |
1,6 | 15,6 | 15,7 | 16,0 | 15,5 | 15,3 | 15,3 | 15,2 | 16,0 | 16,1 | 16,4 |
1,8 | 17,6 | 17,7 | 17,9 | 17,4 | 17,2 | 17,2 | 17,1 | 17,9 | 18,1 | 18,5 |
1,9 | 18,5 | 18,7 | 18,9 | 18,4 | 18,2 | 18,1 | 18,1 | 18,9 | 19,2 | 19,5 |
2,0 | 19,5 | 19,7 | 19,9 | 19,4 | 19,2 | 19,1 | 19,0 | 19,9 | 20,2 | 20,5 |
2,5 | 24,4 | 24,6 | 24,9 | 24,2 | 23,9 | 23,9 | 23,8 | 24,9 | 25,2 | 25,7 |
3,0 | 29,3 | 29,5 | 29,9 | 29,1 | 28,7 | 28,6 | 28,5 | 29,9 | 30,2 | 30,8 |
3,5 | 34,1 | 34,4 | 34,9 | 33,9 | 33,5 | 33,4 | 33,3 | 34,9 | 35,3 | 35,9 |
4,0 | 39,0 | 39,3 | 39,9 | 38,7 | 38,3 | 38,2 | 38,0 | 39,9 | 40,3 | 41,0 |
4,5 | 43,9 | 44,2 | 44,9 | 43,6 | 43,1 | 42,9 | 42,8 | 44,9 | 45,4 | 46,2 |
5,0 | 48,8 | 49,1 | 49,9 | 48,4 | 47,9 | 47,7 | 47,5 | 49,9 | 50,4 | 51,3 |
5,5 | 53,7 | 54,1 | 54,8 | 53,3 | 52,7 | 52,5 | 52,3 | 54,8 | 55,4 | 56,4 |
6,0 | 58,5 | 59,0 | 59,8 | 58,1 | 57,5 | 57,2 | 57,0 | 59,8 | 60,5 | 61,6 |
6,5 | 63,4 | 63,9 | 64,8 | 62,9 | 62,2 | 62,0 | 61,8 | 64,8 | 65,5 | 66,7 |
7,0 | 68,3 | 68,8 | 69,8 | 67,8 | 67,0 | 66,8 | 66,5 | 69,8 | 70,6 | 71,8 |
7,5 | 73,2 | 73,7 | 74,8 | 72,6 | 71,8 | 71,6 | 71,3 | 74,8 | 75,6 | 77,0 |
8,0 | 78,0 | 78,6 | 79,8 | 77,5 | 76,6 | 76,3 | 76,0 | 79,8 | 80,6 | 82,1 |
8,5 | 82,9 | 83,5 | 84,8 | 82,3 | 81,4 | 81,1 | 80,8 | 84,8 | 85,7 | 87,2 |
9,0 | 87,8 | 88,5 | 89,7 | 87,2 | 86,2 | 85,9 | 85,5 | 89,7 | 90,7 | 92,3 |
9,5 | 92,7 | 93,4 | 94,7 | 92,0 | 91,0 | 90,6 | 90,3 | 94,7 | 95,8 | 97,5 |
10,0 | 97,6 | 98,3 | 99,7 | 96,8 | 95,8 | 95,4 | 95,0 | 99,7 | 100,8 | 102,6 |
Теоретический вес листов, кг, раскроем 1500х3000 мм
Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
0,3 | 3,66 | 3,69 | 3,74 | 3,63 | 3,59 | 3,58 | 3,56 | 3,74 | 3,78 | 3,85 |
0,4 | 4,88 | 4,91 | 4,99 | 4,84 | 4,79 | 4,77 | 4,75 | 4,99 | 5,04 | 5,13 |
0,5 | 6,10 | 6,14 | 6,23 | 6,05 | 5,99 | 5,96 | 5,94 | 6,23 | 6,30 | 6,41 |
0,6 | 7,32 | 7,37 | 7,48 | 7,26 | 7,18 | 7,16 | 7,13 | 7,48 | 7,56 | 7,70 |
0,7 | 8,54 | 8,60 | 8,73 | 8,47 | 8,38 | 8,35 | 8,32 | 8,73 | 8,82 | 8,98 |
0,8 | 9,76 | 9,83 | 9,97 | 9,68 | 9,58 | 9,54 | 9,50 | 9,97 | 10,08 | 10,26 |
0,9 | 10,98 | 11,06 | 11,22 | 10,89 | 10,77 | 10,73 | 10,69 | 11,22 | 11,34 | 11,54 |
1,0 | 12,2 | 12,3 | 12,5 | 12,1 | 12,0 | 11,9 | 11,9 | 12,5 | 12,6 | 12,8 |
1,2 | 14,6 | 14,7 | 15,0 | 14,5 | 14,4 | 14,3 | 14,3 | 15,0 | 15,1 | 15,4 |
1,5 | 18,3 | 18,4 | 18,7 | 18,2 | 18,0 | 17,9 | 17,8 | 18,7 | 18,9 | 19,2 |
1,6 | 19,5 | 19,7 | 19,9 | 19,4 | 19,2 | 19,1 | 19,0 | 19,9 | 20,2 | 20,5 |
1,8 | 22,0 | 22,1 | 22,4 | 21,8 | 21,5 | 21,5 | 21,4 | 22,4 | 22,7 | 23,1 |
1,9 | 23,2 | 23,3 | 23,7 | 23,0 | 22,7 | 22,7 | 22,6 | 23,7 | 23,9 | 24,4 |
2,0 | 24,4 | 24,6 | 24,9 | 24,2 | 23,9 | 23,9 | 23,8 | 24,9 | 25,2 | 25,7 |
2,5 | 30,5 | 30,7 | 31,2 | 30,3 | 29,9 | 29,8 | 29,7 | 31,2 | 31,5 | 32,1 |
3,0 | 36,6 | 36,9 | 37,4 | 36,3 | 35,9 | 35,8 | 35,6 | 37,4 | 37,8 | 38,5 |
3,5 | 42,7 | 43,0 | 43,6 | 42,4 | 41,9 | 41,7 | 41,6 | 43,6 | 44,1 | 44,9 |
4,0 | 48,8 | 49,1 | 49,9 | 48,4 | 47,9 | 47,7 | 47,5 | 49,9 | 50,4 | 51,3 |
4,5 | 54,9 | 55,3 | 56,1 | 54,5 | 53,9 | 53,7 | 53,5 | 56,1 | 56,7 | 57,7 |
5,0 | 61,0 | 61,4 | 62,3 | 60,5 | 59,9 | 59,6 | 59,4 | 62,3 | 63,0 | 64,1 |
5,5 | 67,1 | 67,6 | 68,6 | 66,6 | 65,8 | 65,6 | 65,3 | 68,6 | 69,3 | 70,5 |
6,0 | 73,2 | 73,7 | 74,8 | 72,6 | 71,8 | 71,6 | 71,3 | 74,8 | 75,6 | 77,0 |
6,5 | 79,3 | 79,9 | 81,0 | 78,7 | 77,8 | 77,5 | 77,2 | 81,0 | 81,9 | 83,4 |
7,0 | 85,4 | 86,0 | 87,3 | 84,7 | 83,8 | 83,5 | 83,2 | 87,3 | 88,2 | 89,8 |
7,5 | 91,5 | 92,1 | 93,5 | 90,8 | 89,8 | 89,4 | 89,1 | 93,5 | 94,5 | 96,2 |
8,0 | 97,6 | 98,3 | 99,7 | 96,8 | 95,8 | 95,4 | 95,0 | 99,7 | 100,8 | 102,6 |
8,5 | 103,7 | 104,4 | 106,0 | 102,9 | 101,7 | 101,4 | 101,0 | 106,0 | 107,1 | 109,0 |
9,0 | 109,8 | 110,6 | 112,2 | 108,9 | 107,7 | 107,3 | 106,9 | 112,2 | 113,4 | 115,4 |
9,5 | 115,9 | 116,7 | 118,4 | 115,0 | 113,7 | 113,3 | 112,9 | 118,4 | 119,7 | 121,8 |
10,0 | 122,0 | 122,9 | 124,7 | 121,1 | 119,7 | 119,3 | 118,8 | 124,7 | 126,0 | 128,3 |
Чушка А7
Чушка А7 – это первичный алюминий с технической чистотой. Количество примесей в сплаве не превышает 0,3%. Цифра 7 – это процентная чистота основного металла. В составе чушки А7 присутствуют примеси: меди, магния, кремния, марганца, титана, цинка, галлия и железа. Сплав устойчив к коррозионным разрушениям, легко формуется и обрабатывается механически, обладает хорошей прочностью. Используется для производства алюминиевых плит, труб, упаковки, в том числе для пищевой промышленности и фармацевтики.
Сфера применения
Листовой алюминий характеризуется хорошими антикоррозионными свойствами, легким весом, пластичностью, долгим сроком службы и удобной обработкой, что дает возможность значительно расширить сферу применения материала по сравнению с другим прокатом. Листы из алюминия активно используются в авто, авиа- и судостроении, их применяют для производства дорожных знаков и указателей, рекламных носителей. Из такого материала производится топливные и пищевые емкости, холодильное и передвижное рефрижераторное оборудование.
Алюминиевый лист используется в:
– производстве бытовой техники;
Продукция используется даже в производстве дверных и оконных блоков, при устройстве витражей.
Передовые технологии производства алюминиевых легированных сплавов со специальными заданными свойствами позволяют создавать алюминиевый листовой прокат с необходимыми характеристиками, востребованными при решении ряда строительных и производственных задач.
Примеры решения задач
Задание | Вычислите объем водорода (нормальные условия), который образуется при растворении алюминия массой 8,1 г в водном растворе щелочи. |
Решение | Так как в условии задачи не указано конкретно, в растворе какой именно щелочи растворили алюминий, то пусть это будет гидроксид натрия. Запишем уравнение реакции: |
Рассчитаем количества вещества алюминия (молярная масса – 27 г/моль):
Согласно уравнению реакции n(Al) : n(h3) = 2:3, значит,
Вычислим объем выделившегося водорода:
Задание | Рассчитайте массу осадка, который образуется, если к раствору, содержащему сульфат алюминия массой 7,1 г, прилить избыток водного раствора аммиака. |
Решение | Запишем уравнение реакции взаимодействия сульфата алюминия с водным раствором аммиака: |
В результате реакции образовался осадок – гидроксид алюминия.
Рассчитаем количество вещества сульфата алюминия (молярная масса – 342 г/моль):
n(Al(OH)3) = 2 × 0,021 = 0,042 моль.
Тогда, масса гидроксида алюминия (молярная масса – 78 г/моль) будет равна:
Источник
Каталог:
| Главная
Формулы расчета массы |
Удельный вес алюминиевых сплавов
Плотность материалов
Единица измерения
Плотность алюминия и любого другого материала — это физическая величина, определяющая отношения массы материала к занимаемому объему.
- Единицей измерения плотности в системе СИ принята размерность кг/м 3 .
- Для плотности алюминия часто применяется более наглядная размерность г/см 3 .
Плотность алюминия в кг/м 3 в тысячу раз больше, чем в г/с м 3 .
Удельный вес
Для оценки количества материала в единице объема часто применяют такую не системную, но более наглядную единицу измерения как «удельный вес». В отличие от плотности удельный вес не является абсолютной единицей измерения. Дело в том, что он зависит от величины гравитационного ускорения g, которая меняется в зависимости от расположения на Земле.
Зависимость плотности от температуры
Плотность материала зависит от температуры. Обычно она снижается с увеличением температуры. С другой стороны, удельный объем – объем единицы массы – возрастает с увеличением температуры. Это явление называется температурным расширением. Оно обычно выражается в виде коэффициента температурного расширения, который дает изменение длины на градус температуры, например, мм/мм/ºС. Изменение длины легче измерить и применять, чем изменение объема.
Удельный объем
Удельный объем материала — это величина, обратная плотности. Она показывает величину объема единицы массы и имеет размерность м 3 /кг. По удельному объему материала удобно наблюдать изменение плотности материалов при нагреве-охлаждении.
Читать также: Из чего состоит сверлильный станок
На рисунке ниже показано изменение удельного объема различных материалов (чистого металла, сплава и аморфного материала) при увеличении температуры. Пологие участки графиков – это температурное расширение для всех типов материалов в твердом и жидком состоянии. При плавлении чистого металла происходит скачок повышения удельного объема (снижения плотности), при плавлении сплава – быстрое его повышение по мере расплавления в интервале температур. Аморфные материалы при плавлении (при температуре стеклования) увеличивают свой коэффициент температурного расширения [2].
Как узнать вес алюминиевых листов?
Естественно, наиболее точный метод определить массу листа алюминия – взвесить его. Но это можно выполнить и при помощи довольно простых расчетов. Правда, вне зависимости от используемого способа вычислений, всегда получается теоретический показатель веса – близкий к реальной величине, который получается при взвешивании, но немного отличающееся от него. Существуют следующие способы расчета массы алюминиевого листа:
- с помощью удельной массы листа, рассчитанной самостоятельно;
- с помощью теоретического табличного значения веса 1 м листа, с учетом требований ГОСТ.
Как уже выше обозначалось, результатом вычислений является теоретический вес. Это в первую очередь объясняется тем, что при любых расчетах используют габариты изделия: ширина, толщина и длина. Их измеряют, либо используют данные, из справочника ГОСТ для алюминиевых листов. В любом случае реальные габариты будут отличаться от полученных каким-либо из этих способов. Это объясняется такими причинами.
Основная скрывается в несовершенстве сегодняшних технологий производства металлопроката, при этом любого. Изготовить изделие точно заданной величины невозможно. Именно по этой причине во всех ГОСТ (для любого сортамента), которые регламентируют требования производства и сортамент (список типоразмеров) изделий, указаны возможные отклонения по габаритам. Для алюминиевого листа такие требования прописаны в ГОСТ21631. Здесь находятся все типоразмеры изготавливаемых промышленностью изделий и отклонения их длины, толщины и ширины. В документациях и справочниках для листа указывают габариты, которые соответствуют требованиям, согласно сортаменту, не учитывая вероятные отклонения от них.
То есть, покупая алюминиевый лист с размерами, которые указаны в сопроводительной документации, можно быть абсолютно уверенным, что из упаковки, как минимум один не соответствует указанным. Допуск, если он вписывается в рамки возможных ГОСТом, будет несущественным, а, соответственно, и погрешность теоретического расчета веса небольшая. Хоть, если необходимо посчитать довольно большое количество проката, могут «вылезти» недостающие или лишние тонны.
Между прочим, согласно первому варианту расчета, выбирается теоретическое указание веса 1 метра листа по ГОСТ. Оно также рассчитывается, с учетом из стандартных размеров алюминиевого сортамента.
Измерение изделия может немного исправить ситуацию, но не всегда. Как правило, его производят по одной широкой и длинной стороне, и в одном месте с краю микрометром или штангенциркулем узнают толщину. Но показания противоположных краев могут различаться. А в промежутке углов длины и ширины также могут «плавать». Это же касается и толщины, она на какие-то сотые доли миллиметра будет изменяться по всему периметру алюминиевого изделия.
Следующий момент, который влияет на точность расчетов – это какие данные по плотности алюминия подставлялись в формулы для расчета веса. Так как вес определяется умножением объема листа на его плотность. Обозначение веса 1 метра из справочника ГОСТ и документации рассчитывали, с учетом показателя 2,85г/см3 (2850кг/м3). Эта величина относится к плотности составов В95. 2, В95.1, В95 и ряда иных. Но видов алюминия и его составов великое множество, и у всех своя величина. Она, возможно, немного, но отличаться от табличного веса. И в этом случае взятый из ГОСТ показатель веса 1 метра будет еще больше отличаться от реального.
Чтобы было возможно корректировать теоретическую массу таблиц, в ГОСТ указаны переводные коэффициенты по некоторым маркам алюминиевых составов. Найдя требуемый, умножаем на него справочные показатели веса.
Плотность алюминия
Теоретическая плотность алюминия
Плотность химического элемента определяется его атомным номером и другими факторами, такими как атомный радиус и способ упаковки атомов. Т еоретическая плотность алюминия при комнатной температуре (20 °С) на основе параметров его атомной решетки составляет:
Плотность алюминия: твердого и жидкого
График зависимости плотности алюминия в зависимости от температуры представлена на рисунке ниже [1]:
- С повышением температуры плотность алюминия снижается.
- При переходе алюминия из твердого в жидкое состояние его плотность снижается скачком с 2,55 до 2,34 г/см 3 .
Плотность алюминия в жидком состоянии — расплавленного чистого алюминия 99,996 % — при различных температурах представлена в таблице.
Технические показатели сплавов металлов
Наиболее распространенными сплавами на основе меди считаются латунь и бронза
. Их состав формируется также из других элементов:
- цинка;
- никеля;
- олова;
- висмута.
Все сплавы различаются между собой структурой. Наличие олова в составе позволяет делать бронзовые сплавы отменного качества. В более дешевые сплавы входит никель либо цинк. Производимые материалы на основе Cuprum обладают следующими характеристиками:
- высокая пластичность и износостойкость;
- электропроводность;
- устойчивость к агрессивной среде;
- низкий коэффициент трения.
Сплавы на основе меди находят широкое применение в промышленном производстве. Из них производят посуду, ювелирные украшения, электропровода и системы отопления. Материалы с Cuprum часто используют для декорирования фасадной части домов, изготовления композиций. Высокая устойчивость и пластичность являются основными качествами для применения материала.
Лист латунный
Латунь — сплав меди и цинка, который может быть легирован другими химическими элементами. Двухкомпонентная латунь маркируется буквой Л и цифрой, указывающей на процентное содержание меди. Многокомпонентный состав помечается буквой Л, а также буквами и цифрами, определяющими вид и количество легирующих добавок. Материал отличается высокой коррозийной стойкостью, хорошей теплопроводностью и пластичностью. Листовая латунь применяется в строительстве, машино- и приборостроении, электроэнергетике и химической промышленности.
Алюминиевые сплавы
Влияние легирования
Различия в плотности различных алюминиевых сплавов обусловлены тем, что они содержат различные легирующие элементы и в разных количествах. С другой стороны, одни легирующие элементы легче алюминия, другие — тяжелее.
Легирующие элементы легче алюминия:
Легирующие элементы тяжелее алюминия:
Влияние легирующих элементов на плотность алюминиевых сплавов демонстрирует график на рисунке ниже [1].
Плотность промышленных алюминиевых сплавов
Плотность алюминия и алюминиевых сплавов, которые применяются в промышленности, представлены в таблице ниже для отожженного состояния (О). В определенной степени она зависит от состояния сплава, особенно для термически упрочняемых алюминиевых сплавов.
Читать также: Холодильники какой фирмы лучше мнение эксперта
Алюминиево-литиевые сплавы
Самую малую плотность имеют знаменитые алюминиево-литиевые сплавы.
- Литий является самым легким металлическим элементом.
- Плотность лития при комнатной температуре составляет 0,533 г/см³ — этот металл может плавать в воде!
- Каждый 1 % лития в алюминии снижает его плотность на 3 %
- Каждый 1 % лития увеличивает модуль упругости алюминия на 6 %. Это очень важно для самолетостроения и космической техники.
Популярными промышленными алюминиево-литиевыми сплавами являются сплавы 2090, 2091 и 8090:
- Номинальное содержание лития в сплаве 2090 составляет 1,3 %, а номинальная плотность – 2,59 г/см 3 .
- В сплаве 2091 номинальное содержание лития составляет 2,2 %, а номинальная плотность – 2,58 г/см 3 .
- У сплава 8090 при содержании лития 2,0 % плотность составляет 2,55 г/см 3 .
Физические свойства
Металл серебристо-белого цвета, лёгкий, плотность — 2,7 г/см³, температура плавления у технического алюминия — 658 °C, у алюминия высокой чистоты — 660 °C, удельная теплота плавления — 390 кДж/кг, температура кипения — 2500 °C, удельная теплота испарения — 10,53 МДж/кг, временное сопротивление литого алюминия — 10-12 кг/мм², деформируемого — 18-25 кг/мм², сплавов — 38-42 кг/мм².
Твёрдость по Бринеллю — 24-32 кгс/мм², высокая пластичность: у технического — 35 %, у чистого — 50 %, прокатывается в тонкий лист и даже фольгу.
Алюминий обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, 65 % от электропроводности меди, обладает высокой светоотражательной способностью.
Алюминий образует сплавы почти со всеми металлами.
Плотность металлов
Плотность алюминия в сравнении с плотностью других легких металлов:
- алюминий: 2,70 г/см 3
- титан: 4,51 г/см 3
- магний: 1,74 г/см 3
- бериллий: 1,85 г/см 3
Источники: 1. Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1993. 2. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING — Materials, Processes, and Systems /Mikell P. Groover — JOHN WILEY & SONS, INC., 2010
Таблица 1. Удельные веса некоторых металлов и их сплавов
Таблица 2. Удельные веса некоторых неметаллов
Таблица 3. Удельные веса некоторых лакокрасочных материалов
К оглавлению
Следите за нами:
Главконструктор работает с компаниями в городах:
Санкт-Петербург, Москва, Севастополь, Воронеж, вся Россия.
Сколько весит лист алюминия?
Вес алюминиевого листа | Вес 1 листа, кг |
Вес дюралевого листа д16ат 0,5х1200х3000 | 5 |
Вес дюралевого листа д16ат 0,5х1500х3000 | 6,3 |
Вес дюралевого листа д16ат 1х1200х3000 | 10,1 |
Вес дюралевого листа д16ат 1х1500х3000 | 12,6 |
Вес дюралевого листа д16ат 1,5х1200х3000 | 15,1 |
Вес дюралевого листа д16ат 1,5х1500х3000 | 18,9 |
Вес дюралевого листа д16ат 2х1200х3000 | 20,2 |
Вес дюралевого листа д16ат 2х1500х3000 | 25,2 |
Вес дюралевого листа д16ат 2,5х1200х3000 | 25,2 |
Вес дюралевого листа д16ат 2,5х1500х3000 | 31,5 |
Вес дюралевого листа д16ат 3х1200х3000 | 30,2 |
Вес дюралевого листа д16ат 3х1500х3000 | 37,8 |
Вес дюралевого листа д16ат 4х1200х3000 | 40,3 |
Вес дюралевого листа д16ат 4х1500х3000 | 50,4 |
Вес дюралевого листа д16ат 5х1200х3000 | 50,4 |
Вес дюралевого листа д16ат 5х1500х3000 | 63 |
Вес дюралевого листа д16ат 6х1200х3000 | 60,5 |
Вес дюралевого листа д16ат 6х1500х3000 | 75,6 |
Вес дюралевого листа д16ат 8х1200х3000 | 80,6 |
Вес дюралевого листа д16ат 8х1500х3000 | 100,8 |
Вес дюралевого листа д16ат 10х1200х3000 | 100,8 |
Также можете изучить материалы
- Длительно допустимые токи для алюминиевых шин
- Длительно допустимые токи для изолированных шин
- Вес квадратного метра рифленых листов квинтет
- Вес алюминиевых шин
- Вес гибких изолированных медных шин
- Вес медной шин
В Невской Алюминиевой Компании Вы можете купить со склада в Петербурге различные виды алюминиевого проката:
- купить лист алюминиевый рифленый в СПб в розницу
- Прямоугольные трубы Ад31
- Квадратные трубы Ад31
- Уголок Ад31
- Полосы Ад31
- Медную шину М1т
Вес алюминиевого листа.
| МеханикИнфо
« Полипропиленовые трубы. Технические характеристики.
Производство поковок. Вес поковки. »
Рубрики:
Плоский прокат
В настоящее время всё чаще используют алюминий и алюминиевые сплавы в машиностроении, авиастроении, также в качестве строительного материала. Алюминий имеет небольшой вес и не сложен в обработке, а его антикоррозийные свойства высоки. Имеет атомный номер 13 и обозначается латинскими буквами Al. Является одним из самых распространенных цветных металлов на земном шаре. Температура плавления алюминия составляет 660 Со.
В этой статье мы поговорим об алюминиевых листах. Алюминиевые листы применяются в пищевой промышленности, автомобильном производстве, авиастроении и в изготовлении строительных материалов и деталей. Существуют несколько видов алюминиевых листов, а именно с гладкой и рифленой поверхностью. Рисунки рифленой поверхности идентичны с рифлеными листами из черного металла.
Для того чтобы усилить прочностные, антикоррозийные, пластичные и другие свойства в алюминиевых листах использует сплавы алюминия с железом (Fe), магнием (Mg), кремнием (Si), марганцем (Mn), цинком (Zn), медью (Cu). Сплавы имеют обозначения, например:
— «АД» — это сплав алюминия с железом (Fe) и кремнием (Si). Этот сплав увеличивает прочностные качества материала, уменьшает пластичность. Применение такого сплава возможно в системах промышленного кондиционирования, в рекламных билбордах.
— «АМц» — это алюминиево-марганцевый сплав. Содержит примеси кремния (Si) и железа (Fe). Благодаря им растворимость магния в алюминии становится меньше. У такого сплава хорошая пластичность, антикоррозийные свойства и отличная свариваемость. Такие сплавы нашли свое применение в пищевой промышленности и облицовочных элементах в строительстве там, где необходима высокая защита от коррозии.
— «АМг» — Это алюминиево-магниевые сплавы. Прочность таких сплавов на твердую четверку. Стойкость к коррозии и пластичность такого сплава хорошая. Имеет отличную свариваемость поверхностей материала. В таких сплавах содержится до 6% магния (Mg), при увеличение процентного содержания магния, увеличиваются его прочностные качества и уменьшается стойкость к коррозии. В эти сплавы не допускают попадание элементов железа (Fe) и меди (Cu), из-за ухудшения свариваемости и антикоррозийности сплава. Такие сплавы применяют в авиастроении, машиностроении, судостроении.
Вес одного квадратного метра листа алюминия зависит от марки сплава. Ниже в таблице вы можете подобрать интересующую вам марку, толщину листа и узнать теоретический вес. Также можно воспользоваться металлическим калькулятором.
Читайте также:
Алюминиевая лента. Лента алюминиевая вес.;
Алюминиевый уголок. Размеры и вес алюминиевого уголка. ;
Медь листовая. Вес медного листа.;
Вес оцинкованного листа. Таблица.
Вес алюминиевого листа.
Таблица 1
Теоретический вес 1 м2 алюминиевого листа.
Обозначения | АМг2 | АМг3 | АМг5 | АМг6 | АМц | В95 | Д16 | АК4 | АК4-1 | АК6 | А5М |
0,3 | 0,80 | 0,80 | 0,80 | 0,79 | 0,82 | 0,86 | 0,84 | 0,83 | 0,84 | 0,83 | 0,81 |
0,5 | 1,34 | 1,34 | 1,33 | 1,32 | 1,37 | 1,43 | 1,40 | 1,39 | 1,40 | 1,38 | 1,36 |
0,8 | 2,14 | 2,14 | 2,12 | 2,11 | 2,18 | 2,28 | 2,24 | 2,22 | 2,24 | 2,20 | 2,17 |
1,0 | 2,68 | 2,67 | 2,65 | 2,64 | 2,73 | 2,85 | 2,80 | 2,77 | 2,80 | 2,75 | 2,71 |
1,2 | 3,22 | 3,20 | 3,18 | 3,17 | 3,28 | 3,42 | 3,36 | 3,32 | 3,36 | 3,30 | 3,25 |
1,5 | 4,02 | 4,01 | 3,98 | 3,96 | 4,10 | 4,28 | 4,20 | 4,16 | 4,20 | 4,13 | 4,07 |
2,0 | 5,36 | 5,34 | 5,30 | 5,28 | 5,46 | 5,70 | 5,60 | 5,54 | 5,60 | 5,50 | 5,42 |
2,5 | 6,70 | 6,68 | 6,63 | 6,60 | 6,83 | 7,13 | 7,00 | 6,93 | 7,00 | 6,88 | 6,78 |
3,0 | 8,04 | 8,01 | 7,95 | 7,92 | 8,19 | 8,55 | 8,40 | 8,31 | 8,40 | 8,25 | 8,13 |
3,5 | 9,38 | 9,35 | 9,28 | 9,24 | 9,56 | 9,98 | 9,80 | 9,70 | 9,80 | 9,63 | 9,49 |
4,0 | 10,72 | 10,68 | 10,60 | 10,56 | 10,92 | 11,40 | 11,20 | 11,08 | 11,20 | 11,00 | 10,84 |
4,5 | 12,06 | 12,02 | 11,93 | 11,88 | 12,29 | 12,83 | 12,60 | 12,47 | 12,60 | 12,38 | 12,20 |
5,0 | 13,40 | 13,35 | 13,25 | 13,20 | 13,65 | 14,25 | 14,00 | 13,85 | 14,00 | 13,75 | 13,55 |
5,5 | 14,74 | 14,69 | 14,58 | 14,52 | 15,02 | 15,68 | 15,40 | 15,24 | 15,40 | 15,13 | 14,91 |
6,0 | 16,08 | 16,02 | 15,90 | 15,84 | 16,38 | 17,10 | 16,80 | 16,62 | 16,80 | 16,50 | 16,26 |
6,5 | 17,42 | 17,36 | 17,23 | 17,16 | 17,75 | 18,53 | 18,20 | 18,01 | 18,20 | 17,88 | 17,62 |
7,0 | 18,76 | 18,69 | 18,55 | 18,48 | 19,11 | 19,95 | 19,60 | 19,39 | 19,60 | 19,25 | 18,97 |
7,5 | 20,10 | 20,03 | 19,88 | 19,80 | 20,48 | 21,38 | 21,00 | 20,78 | 21,00 | 20,63 | 20,33 |
8,0 | 21,44 | 21,36 | 21,20 | 21,12 | 21,84 | 22,80 | 22,40 | 22,16 | 22,40 | 22,00 | 21,68 |
8,5 | 22,78 | 22,70 | 22,53 | 22,44 | 23,21 | 24,23 | 23,80 | 23,55 | 23,80 | 23,38 | 23,04 |
9,0 | 24,12 | 24,03 | 23,85 | 23,76 | 24,57 | 25,65 | 25,20 | 24,93 | 25,20 | 24,75 | 24,39 |
9,5 | 25,46 | 25,37 | 25,18 | 25,08 | 25,94 | 27,08 | 26,60 | 26,32 | 26,60 | 26,13 | 25,75 |
10,0 | 26,80 | 26,70 | 26,50 | 26,40 | 27,30 | 28,50 | 28,00 | 27,70 | 28,00 | 27,50 | 27,10 |
10,5 | 28,14 | 28,04 | 27,83 | 27,72 | 28,67 | 29,93 | 29,40 | 29,09 | 29,40 | 28,88 | 28,46 |
Вес 1 куба алюминия. Удельный вес алюминия
В производственной практике применяется большое количество различных конструкций, с использованием металлов и сплавов из них, обладающих особыми свойствами. Функциональной особенностью производственного процесса выступает правильный выбор необходимого метала или сплава металлов. Конструкторы обращают внимание на следующие критерии отбора:
Не менее важно, рассчитать потребность в количестве выбранного металла, для производства определенной конструкции или прибора. Расчет производится на основании формулы: Y=P/V , где: Y — это удельный вес; P — вес твердого металла; V — объём металла. Величину, полученную в результате вычислений измеряют в см/м³.
Удельный вес алюминиевых сплавов в таблице
Вид алюминия | Марка алюминия | Удельный вес в г/см3 |
Алюминий первичный | 2,71 | |
2,71 | ||
2,71 | ||
2,71 | ||
2,7 | ||
А999 | 2,7 | |
Алюминий технический | АД1 | 2,71 |
АД0 | 2,71 | |
АД | 2,71 | |
Алюминий литейный | АЛ1 | 2,75 |
АЛ2 | 2,65 | |
АЛ3 | 2,7 | |
АЛ4 | 2,65 | |
АЛ5 | 2,65 | |
АЛ7 | 2,68 | |
АЛ8 | 2,55 | |
АЛ9 | 2,66 | |
АЛ19 | 2,78 | |
АК5М7 | 2,85 | |
ВАЛ10 | 2,8 | |
Деформируемый алюминиевый сплав | 1420 | 2,47 |
АВ | 2,7 | |
АД31 | 2,71 | |
АД33 | 2,71 | |
АК4 | 2,77 | |
АК4-1 | 2,8 | |
АК6 | 2,75 | |
АК8 | 2,8 | |
АМг1 | 2,67 |
Объемный вес алюминия
УВ прямо пропорционален тяжести металла. К примеру, удельный вес алюминия равен 2,69808 г/см³
(в системе СИ). Алюминий — один из наиболее востребованных промышленных металлов. Его запасы находится в коре Земли, что существенно упрощает производство изделий и конструкций. Рассчитывают УВ алюминия, посредством специального калькулятора или вручную, используя значения из таблицы веса алюминия.
Чаще всего применяется измерение — вес алюминия м³. Чем больше значение УВ, тем больше основной вес алюминия.
Существуют небольшие колебания в значениях таблицы, учитывая содержащиеся, в сплаве присадки. Производители также могут допускать незначительные огрехи в каждой партии, выпускаемого товара.
В промышленности, наиболее распространены следующие группы сплавов, на основе алюминия:
Среди часто используемых примесей: магний, железо, марганец, цинк, и кремний. Примеси помогают усовершенствовать свойства основного элемента. Среди качественных характеристик, помогающих в изготовлении различных механизмов и конструкций, выступают:
Алюминий выступает ключевым компонентом во многих соединениях элементов и существенно упрощает производство многих конструкций. Сплавы и соединения алюминия используют в: самолетостроении, ракетостроении, оборонной и строительной промышленности. Многие детали автомобилей и железнодорожных вагонов также изготавливают при помощи алюминиевых конструкций.
Все металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Чтобы определить, насколько тот или иной сплав черной или нержавеющий стали подходит для производства рассчитывается удельный вес металлопроката . Все металлические изделия, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных металлов, к примеру, из железа, латуни или алюминия, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Иными словами, отношение объема сплава к его массе — удельная плотность (кг/м3), является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества. Плотность сплава рассчитывается по специальной формуле и имеет прямое отношение к расчету удельного веса металла.
Удельным весом металла называется отношение веса однородного тела из этого вещества к объему металла, т.е. это плотность, в справочниках измеряется в кг/м3 или г/см3. Отсюда можно вычислить формулу как узнать вес металла. Чтобы это найти нужно умножить справочное значение плотности на объем.
В таблице даны плотности металлов цветных и черного железа. Таблица разделена на группы металлов и сплавов, где под каждым наименованием обозначена марка по ГОСТ и соответствующая ей плотность в г/см3 в зависимости от температуры плавления. Для определения физического значения удельной плотности в кг/м3 нужно табличную величину в г/см3 умножить на 1000. Например, так можно узнать какова плотность железа — 7850 кг/м3.
Наиболее типичным черным металлом является железо. Значение плотности — 7,85 г/см3 можно считать удельным весом черного металла на основе железа. К черным металлам в таблице относятся железо, марганец, титан, никель, хром, ваннадий, вольфрам, молибден, и черные сплавы на их основе, например, нержавеющие стали (плотность 7,7-8,0 г/см3), черные стали (плотность 7,85 г/см3) в основном используют , чугун (плотность 7,0-7,3 г/см3). Остальные металлы считаются цветными, а также сплавы на их основе. К цветным металлам в таблице относятся следующие виды:
− легкие — магний, алюминий;
− благородные металлы (драгоценные) — платина, золото, серебро и полублагородная медь;
− легкоплавкие металлы – цинк, олово, свинец.
Таблица. Удельный вес металлов, свойства, обозначения металлов, температура плавления | |||
Наименование металла, обозначение | Атомный вес | Температура плавления, °C | Удельный вес, г/куб.см |
Цинк Zn (Zinc) | 65,37 | 419,5 | 7,13 |
Алюминий Al (Aluminium) | 26,9815 | 659 | 2,69808 |
Свинец Pb (Lead) | 207,19 | 327,4 | 11,337 |
Олово Sn (Tin) | 118,69 | 231,9 | 7,29 |
Медь Cu (Сopper) | 63,54 | 1083 | 8,96 |
Титан Ti (Titanium) | 47,90 | 1668 | 4,505 |
Никель Ni (Nickel) | 58,71 | 1455 | 8,91 |
Магний Mg (Magnesium) | 24 | 650 | 1,74 |
Ванадий V (Vanadium) | 6 | 1900 | 6,11 |
Вольфрам W (Wolframium) | 184 | 3422 | 19,3 |
Хром Cr (Chromium) | 51,996 | 1765 | 7,19 |
Молибден Mo (Molybdaenum) | 92 | 2622 | 10,22 |
Серебро Ag (Argentum) | 107,9 | 1000 | 10,5 |
Тантал Ta (Tantal) | 180 | 3269 | 16,65 |
Железо Fe (Iron) | 55,85 | 1535 | 7,85 |
Золото Au (Aurum) | 197 | 1095 | 19,32 |
Платина Pt (Platina) | 194,8 | 1760 | 21,45 |
При прокате заготовок из цветных металлов необходимо еще точно знать их химический состав, поскольку от него зависят их физические свойства.
Например, если в алюминии присутствуют примеси (хотя бы и в пределах 1%) кремния или железа, то пластические характеристики у такого металла будут гораздо хуже.
Другое требование к горячему прокату цветных металлов – это предельно точная выдержка температуры металла. К примеру, цинк требует при прокатке температуры строго 180 градусов — если она будет чуть выше или чуть ниже, капризный металл резко утратит пластичность.
Медь более «лояльна» к температуре (ее можно прокатывать при 850 – 900 градусах), но зато требует, чтобы в плавильной печи непременно была окислительная (с повышенным содержанием кислорода) атмосфера — иначе она становится хрупкой.
Таблица удельного веса сплавов металлов
Удельный вес металлов определяют чаще всего в лабораторных условиях, но в чистом виде они весьма редко применяются в строительстве. Значительно чаще находится применение сплавам цветных металлов и сплавам черных металлов, которые по удельному весу подразделяют на легкие и тяжелые.
Легкие сплавы активно используются современной промышленностью, из-за их высокой прочности и хороших высокотемпературных механических свойств. Основными металлами подобных сплавов выступают титан, алюминий, магний и бериллий. Но сплавы, созданные на основе магния и алюминия, не могут использоваться в агрессивных средах и в условиях высокой температуры.
В основе тяжелых сплавов лежит медь, олово, цинк, свинец. Среди тяжелых сплавов во многих сферах промышленности применяют бронзу (сплав меди с алюминием, сплав меди с оловом, марганцем или железом) и латунь (сплав цинка и меди). Из этих марок сплавов производятся архитектурные детали и санитарно-техническая арматура.
Ниже в справочной таблице приведены основные качественные характеристики и удельный вес наиболее распространенных сплавов металлов. В перечне представлены данные по плотности основных сплавов металлов при температуре среды 20°C.
Список сплавов металлов | Плотность |
Адмиралтейская латунь — Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова) | 8525 |
Алюминиевая бронза — Aluminum Bronze (3-10% алюминия) | 7700 — 8700 |
Баббит — Antifriction metal | 9130 -10600 |
Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) — Beryllium Copper | 8100 — 8250 |
Дельта металл — Delta metal | 8600 |
Желтая латунь — Yellow Brass | 8470 |
Фосфористые бронзы — Bronze — phosphorous | 8780 — 8920 |
Обычные бронзы — Bronze (8-14% Sn) | 7400 — 8900 |
Инконель — Inconel | 8497 |
Инкалой — Incoloy | 8027 |
Ковкий чугун — Wrought Iron | 7750 |
Красная латунь (мало цинка) — Red Brass | 8746 |
Латунь, литье — Brass — casting | 8400 — 8700 |
Латунь, прокат — Brass — rolled and drawn | 8430 — 8730 |
Легкиесплавыалюминия — Light alloy based on Al | 2560 — 2800 |
Легкиесплавымагния — Light alloy based on Mg | 1760 — 1870 |
Марганцовистая бронза — Manganese Bronze | 8359 |
Мельхиор — Cupronickel | 8940 |
Монель — Monel | 8360 — 8840 |
Нержавеющая сталь — Stainless Steel | 7480 — 8000 |
Нейзильбер — Nickel silver | 8400 — 8900 |
Припой 50% олово/ 50% свинец — Solder 50/50 Sn Pb | 8885 |
Светлый антифрикционный сплав для заливки подшипников = | 7100 |
Свинцовые бронзы, Bronze — lead | 7700 — 8700 |
Углеродистая сталь — Steel | 7850 |
Хастелой — Hastelloy | 9245 |
Чугуны | 6800 — 7800 |
Электрум (сплав золота с серебром, 20% Au) — Electrum | 8400 — 8900 |
Представленная в таблице плотность металлов и сплавов поможет вам посчитать вес изделия. Методика вычисления массы детали заключается в вычислении ее объема, который затем умножается на плотность материала, из которого она изготовлена. Плотность — это масса одного кубического сантиметра или кубического метра металла или сплава. Рассчитанные на калькуляторе по формулам значения массы могут отличаться от реальных на несколько процентов. Это не потому, что формулы не точные, а потому, что в жизни всё чуть сложнее, чем в математике: прямые углы — не совсем прямые, круг и сфера — не идеальные, деформация заготовки при гибке, чеканке и выколотке приводит к неравномерности ее толщины, и можно перечислить еще кучу отклонений от идеала. Последний удар по нашему стремлению к точности наносят шлифовка и полировка, которые приводят к плохо предсказуемым потерям массы изделия. Поэтому к полученным значениям следует относиться как к ориентировочным.
Сегодня разработано много сложных конструкций и приборов, где используются металлы и их сплавы с различными свойствами. Чтобы применить в определенной конструкции наиболее подходящий сплав, конструкторы подбирают его в соответствии с требованиями прочности, текучести, упругости, и т. д., а также устойчивости этих характеристик в требуемом диапазоне температур. Далее расчитывается необходимое количество металла, которое требуется для производства изделий из него. Для этого нужно произвести расчет на основе его удельного веса. Данная величина является постоянной — это одна из основных характеристик металлов и сплавов, практически совпадающая с плотностью. Рассчитать ее просто: нужно вес (P) какого-либо куска металла в твердом виде разделить на его объем (V). Полученная величина обозначается γ, а измеряется она в Ньютонах на кубический метр.
Формула удельного веса:
Исходя из того, что вес — это масса, умноженная на ускорение свободного падения, получаем следующее:
Теперь о единицах измерения удельного веса. Вышеупомянутые Ньютоны на кубический метр относятся к системе СИ. Если же используется метрическая система СГС, то данная величина измеряется в динах на кубический сантиметр. Для обозначения удельного веса в системе МКСС применяется следующая единица: килограмм-сила на кубический метр. Иногда допустимо использование грамм-силы на сантиметр кубический — данная единица лежит вне всех метрических систем. Основные соотношения получаются следующими:
1 дин/см 3 = 1,02 кГ/м 3 = 10 н/м 3 .
Чем большее значение удельного веса, тем тяжелее металл. Для легкого алюминия эта величина совсем невелика — в единицах СИ она равна 2,69808 г/см 3 (к примеру, у стали она равна 7,9 г/см3). Алюминий, как и сплавы из него, сегодня является весьма востребованным, а его производство растет постоянно. Ведь это один из немногих нужных для промышленности металлов, запас которых есть в земной коре. Зная удельный вес алюминия, можно рассчитать любое изделие из него. Для этого существует удобный металлический калькулятор, либо можно произвести расчет вручную взяв значения удельного веса нужного алюминиевого сплава из таблички ниже.
Однако важно учитывать, что это теоретический вес проката, поскольку содержание присадок в сплаве не является строго определенным и может колебаться в небольших пределах, то и вес проката одинаковой длины, но разных производителей или партий может отличаться, конечно это отличие невелико, но оно есть.
Приведем несколько примеров расчета:
Пример 1. Расчитаем вес алюминиевой проволоки марки А97 диаметром 4 мм и длиной 2100 метров.
Определим площадь поперечного сечения круга S=πR 2 значит S=3,1415·2 2 =12,56 см 2
Определим вес проката зная, что удельный вес марки А97=2,71 гр/см 3
М=12,56·2,71·2100=71478,96 грамм = 71,47 кг
Итого
вес проволоки 71,47 кг
Пример 2. Расчитаем вес круга из алюминия марки АЛ8 диаметром 60 мм и длиной 150 см в количестве 24 штуки.
Определим площадь поперечного сечения круга S=πR 2 значит S=3,1415·3 2 =28,26 см 2
Определим вес проката зная, что удельный вес марки АЛ8=2,55 гр/см 3
Сколько весит 1 куб алюминия, дюралюминия Д 16, силумина вес 1 м3 алюминия, дуралюмина, серебристого металла Al. Количество килограмм в 1 кубическом метре алюминиевого сплава, количество тонн в 1 кубометре дюралюминиевого сплава, кг в 1 м3 авиаля.
Объемная плотность алюминия удельный вес алюминиевого сплава дюралюминия Д 16, крылатого металла Al.
Что мы хотим узнать сегодня узнать? Сколько весит 1 куб алюминия, дюралюминиевого сплава, вес 1 м3 алюминия, силумина, серебристого металла Al ?
Нет проблем, можно узнать количество килограмм или количество тонн сразу, масса серебристого металла Al (вес одного кубометра дюралюминия Д 16, вес одного куба авиаля АВ, вес одного кубического метра дуралюмина, вес 1 м3 силумина) указаны в таблице 1.
Если кому-то интересно, можно пробежать глазами небольшой текст ниже, прочесть некоторые пояснения.
Как измеряется нужное нам количество вещества, материала, жидкости или газа? За исключением тех случаев,
когда можно свести расчет нужного количества к подсчету товара, изделий, элементов в штуках (поштучный подсчет), нам проще всего определить нужное количество исходя из объема и веса (массы).
В бытовом отношении самой привычной единицей измерения объема для нас является 1 литр. Однако, количество литров, пригодное для бытовых расчетов, не всегда применимый способ определения объема
для хозяйственной деятельности. Кроме того, литры в нашей стране так и не стали общепринятой «производственной» и торговой единицей измерения объема.
Один кубический метр или в сокращенном варианте — один куб, оказался достаточно удобной и популярной для практического использования единицей объема.
Практически все вещества, жидкости, материалы и даже газы мы привыкли измерять в кубометрах. Это действительно удобно.
Ведь их стоимость, цены, расценки, нормы расхода, тарифы, договора на поставку почти всегда привязаны к кубическим метрам (кубам), гораздо реже к литрам.
Не менее важным для практической деятельности оказывается знание не только объема, но и веса (массы) вещества занимающего этот объем:
в данном случае речь идет о том сколько весит 1 куб алюминиевого сплава, крылатого металла Al (1 кубометр дюралюминия Д 16, 1 метр кубический, 1 м3 авиаля). Знание массы и объема, дают нам довольно полное представление о количестве силумина.
Посетители сайта, спрашивая сколько весит 1 куб дуралюмина, алюминия часто указывают конкретные единицы массы серебристого металла Al, в которых им хотелось бы узнать ответ на вопрос.
Как мы заметили, чаще всего хотят узнать вес 1 куба алюминиевого сплава (1 кубометра авиаля, 1 кубического метра дюралюминия Д 16, 1 м3 дюралюминиевого сплава) в килограммах (кг) или в тоннах (тн).
По сути, нужны кг/м3 или тн/м3. Это тесно связанные единицы определяющие количество серебристого металла Al. В принципе возможен довольно простой самостоятельный пересчет веса (массы) дюралюминия из
тонн в килограммы и обратно: из килограммов в тонны. Однако, как показала практика, для большинства посетителей сайта более удобным вариантом было бы
сразу узнать сколько килограмм весит 1 куб (1 м3) алюминия, дюралюминиевого сплава или сколько тонн весит 1 куб (1 м3) алюминия, серебристого металла Al
, без пересчета килограмм в тонны или обратно — количества тонн в килограммы на один метр кубический (один кубометр, один куб, один м3).
Поэтому, в таблице 1 мы указали сколько весит 1 куб алюминиевого сплава (1 кубометр дюралюминия, 1 метр кубический авиаля) в килограммах (кг) и в тоннах (тн). Выбирайте тот столбик таблицы, который вам нужен самостоятельно.
Кстати, когда мы спрашиваем сколько весит 1 куб (1 м3) дюралюминиевого сплава, мы подразумеваем количество килограмм силумина или количество тонн алюминия. Однако, с физической точки зрения нас интересует плотность алюминия или удельный вес серебристого металла Al.
Масса единицы объема или количество вещества помещающегося в единице объема — это объемная плотность дуралюмина или удельный вес алюминия.
В данном случае объемная плотность алюминиевого сплава и удельный вес алюминия.
Плотность дюралюминия и удельный вес авиаля АВ (крылатого металла Al) в физике принято измерять не в кг/м3 или в тн/м3, а в граммах на кубический сантиметр: гр/см3.
Поэтому в таблице 1 удельный вес алюминиевого сплава и плотность алюминия, дюралюминия, дюралюминиевого сплава (синонимы) указаны в граммах на кубический сантиметр (гр/см3)
Таблица 1. Сколько весит 1 куб алюминия, дюралюминиевого сплава, вес 1 м3 алюминия — крылатого металла. Объемная плотность алюминиевого сплава и удельный вес алюминия в гр/см3. Сколько килограмм в кубе дюралюминия, тонн в 1 кубическом метре дуралюмина, кг в 1 кубометре силумина, тн в 1 м3 серебристого металла Al.
Вес и плотность алюминия 6061 г/см3, фунт/дюйм3, кг/м3, г/мл, фунт/фут3, г/мм3, кубический дюйм
Массовая плотность алюминия составляет 2,7 г/см3 (0,0975 фунта/дюйм3), что составляет примерно 1/3 плотности стали (7,83 г/см3), меди (8,93 г/см3) или латуни (8,53 г/см3) .
Вес алюминия на кубический дюйм составляет 0,0975 фунта, 2,7 грамма на кубический сантиметр. При расчете веса алюминия на квадратный фут необходимо сначала измерить толщину алюминиевого листа или пластины, формула будет следующей:
- Вес = L (длина) x W (ширина) x T (толщина) x ρ (плотность) или
- Вес = длина x ширина x вес/м2 (или дюйм2, фут2)
Чтобы узнать больше алюминиевых гирь, используйте Калькулятор алюминиевой гири .
В следующей таблице приведены вес и плотность различных марок алюминия, включая алюминий 6061, 7075, 2024, 3003, 5052 и т. д., в г/см3, фунт/дюйм3 (lbs/in3), кг/м3, г/мл, фунт /фут3 (фунты/фут3), г/мм3, кубический дюйм, кубический метр и т. д.
Примечания:
- 1 г/см3 = 1 г/мл
Вес и плотность алюминия | |||||
Алюминий и алюминиевый сплав | Плотность, г/см3 (г/мл) | Плотность (кг/м3) | Плотность (г/мм3) | Плотность (фунт/дюйм3) | Плотность (фунт/фут3) |
6061 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
7075 | 2,81 | 2810 | 0,0028 | 0,1015 | 175,42 |
5052 | 2,68 | 2680 | 0,0027 | 0,0968 | 167,31 |
2024 | 2,78 | 2780 | 0,0028 | 0,1004 | 173,55 |
3003 | 2,73 | 2730 | 0,0027 | 0,0986 | 170,43 |
1050 | 2,71 | 2705 | 0,0027 | 0,0977 | 168,87 |
1060 | 2,71 | 2705 | 0,0027 | 0,0977 | 168,87 |
1100 | 2,71 | 2710 | 0,0027 | 0,0979 | 169,18 |
1145 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
1175 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
1200 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
1230 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
1235 | 2,71 | 2705 | 0,0027 | 0,0977 | 168,87 |
1345 | 2,71 | 2705 | 0,0027 | 0,0977 | 168,87 |
1350 | 2,71 | 2705 | 0,0027 | 0,0977 | 168,87 |
2011 | 2,83 | 2830 | 0,0028 | 0,1022 | 176,67 |
2014 | 2,80 | 2800 | 0,0028 | 0,1012 | 174,80 |
2017 | 2,79 | 2790 | 0,0028 | 0,1008 | 174,17 |
2018 | 2,82 | 2820 | 0,0028 | 0,1019 | 176,05 |
2025 | 2,81 | 2810 | 0,0028 | 0,1015 | 175,42 |
2036 | 2,75 | 2750 | 0,0028 | 0,0994 | 171,68 |
2117 | 2,75 | 2750 | 0,0028 | 0,0994 | 171,68 |
2124 | 2,78 | 2780 | 0,0028 | 0,1004 | 173,55 |
2218 | 2,81 | 2810 | 0,0028 | 0,1015 | 175,42 |
2219 | 2,84 | 2840 | 0,0028 | 0,1026 | 177,30 |
2618 | 2,76 | 2760 | 0,0028 | 0,0997 | 172,30 |
3003 | 2,73 | 2730 | 0,0027 | 0,0986 | 170,43 |
3004 | 2,72 | 2720 | 0,0027 | 0,0983 | 169,80 |
3005 | 2,73 | 2730 | 0,0027 | 0,0986 | 170,43 |
3105 | 2,72 | 2720 | 0,0027 | 0,0983 | 169,80 |
4032 | 2,68 | 2680 | 0,0027 | 0,0968 | 167,31 |
4043 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
4045 | 2,67 | 2670 | 0,0027 | 0,0965 | 166,68 |
4047 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
4145 | 2,74 | 2740 | 0,0027 | 0,0990 | 171,05 |
4343 | 2,68 | 2680 | 0,0027 | 0,0968 | 167,31 |
4643 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
5005 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
5050 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
5056 | 2,64 | 2640 | 0,0026 | 0,0954 | 164,81 |
5083 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5086 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5154 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5183 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5252 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5254 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5356 | 2,64 | 2640 | 0,0026 | 0,0954 | 164,81 |
5454 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
5456 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5457 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
5554 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
5556 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5652 | 2,67 | 2670 | 0,0027 | 0,0965 | 166,68 |
5654 | 2,66 | 2660 | 0,0027 | 0,0961 | 166,06 |
5657 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
6003 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
6005, 6005А | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
6053 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
6063 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
6066 | 2,72 | 2720 | 0,0027 | 0,0983 | 169,80 |
6070 | 2,71 | 2710 | 0,0027 | 0,0979 | 169. 18 |
6101 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
6105 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
6151 | 2,71 | 2710 | 0,0027 | 0,0979 | 169,18 |
6162 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
6201 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
6262 | 2,72 | 2720 | 0,0027 | 0,0983 | 169,80 |
6351 | 2,71 | 2710 | 0,0027 | 0,0979 | 169,18 |
6463 | 2,69 | 2690 | 0,0027 | 0,0972 | 167,93 |
6951 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
7005 | 2,78 | 2780 | 0,0028 | 0,1004 | 173,55 |
7008 | 2,78 | 2780 | 0,0028 | 0,1004 | 173,55 |
7049 | 2,84 | 2840 | 0,0028 | 0,1026 | 177,30 |
7050 | 2,83 | 2830 | 0,0028 | 0,1022 | 176,67 |
7072 | 2,72 | 2720 | 0,0027 | 0,0983 | 169,80 |
7175 | 2,80 | 2800 | 0,0028 | 0,1012 | 174,80 |
7178 | 2,83 | 2830 | 0,0028 | 0,1022 | 176,67 |
7475 | 2,81 | 2810 | 0,0028 | 0,1015 | 175,42 |
8017 | 2,71 | 2710 | 0,0027 | 0,0979 | 169,18 |
8030 | 2,71 | 2710 | 0,0027 | 0,0979 | 169,18 |
8176 | 2,71 | 2710 | 0,0027 | 0,0979 | 169,18 |
8177 | 2,70 | 2700 | 0,0027 | 0,0975 | 168,56 |
Сопутствующий материал: алюминий 6061, удельный вес алюминиевого сплава, удельный вес, плотность алюминий
Алюминий и алюминиевый сплав
Легкие алюминиевые сплавы в аэрокосмической и автомобильной промышленности
Алюминиевые сплавы известны своей коррозионной стойкостью, пластичностью, электропроводностью, внешним видом, прочностью и, прежде всего, небольшим весом. Как правило, алюминиевые сплавы составляют 1/3 веса углеродистых и нержавеющих сталей. Так что, сравнивая вес алюминия со сталью, легко посчитать — можно просто поделить на три!
У нас также есть калькуляторы веса металла для ряда легких алюминиевых сплавов, включая 1100, 2011, 3003, 5005, 6061 и 7075, не говоря уже об углеродистой и нержавеющей стали (серии 300 и 400).
Загрузить технические характеристики алюминия сейчас
Kloeckner Metals — поставщик полного ассортимента алюминия и сервисный центр. Загрузите нашу спецификацию алюминия и узнайте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад.
Спецификация алюминия
Легкий вес алюминия делает его особенно практичным для применений, где важна экономия веса, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
На самом деле, когда строили свой первый самолет, братья Райт знали, что для их самолета необходим легкий двигатель. Не сумев найти в продаже легкий двигатель, братья решили отлить блок двигателя из сплава алюминия и меди.
Их первые успешные полеты на Китти-Хок в декабре 1903 года изменили мир. Если вы хотите узнать больше о полетах, американской изобретательности, гениальности и бесстрашии братьев Райт, прочитайте книгу Дэвида Маккалоу из Питтсбурга «Братья Райт».
Легкие алюминиевые сплавы в аэрокосмической отрасли
Легкие алюминиевые сплавы играют важную роль в авиации еще со времен братьев Райт. Авиакосмическая промышленность требует как высокой прочности, так и высокой коррозионной стойкости. В то время как марки алюминия, характерные для аэрокосмической промышленности, обладают высокой прочностью, легирование алюминия снижает его коррозионную стойкость. Аэрокосмическая промышленность решает эту проблему, комбинируя легкие алюминиевые сплавы с гильзами из чистого алюминия, обладающими высокой коррозионной стойкостью.
Алюминий серии 7000
Аэрокосмическая промышленность больше всего использует сплав 7075, который является одним из легких алюминиевых сплавов с самой высокой прочностью. Как и у сплава 2024, у него превосходное отношение прочности к весу, и он используется в деталях, которые будут подвергаться высоким уровням нагрузки. Сплав 7075 при необходимости может подвергаться термообработке.
Алюминий серии 2000
Авиакосмическая промышленность в основном использует сплавы 2011, 2014 и 2024. Сплав 2011, также известный как FMA или легкообрабатываемый сплав, часто используется в сложных деталях из-за его высокой прочности и отличной механической обработки. Сплав 2014 обладает высокой прочностью и отличной механической обработкой благодаря добавлению меди и благодаря своей высокой коррозионной стойкости используется в аэрокосмических конструкциях. Наконец, сплав 2024 обладает как высокой прочностью, так и отличной усталостной прочностью, и используется в аэрокосмической промышленности, где требуется хорошее соотношение прочности и веса.
Легкие алюминиевые сплавы в автомобилестроении
Автомобильная промышленность также осознала, что для повышения эффективности использования топлива им нужны более легкие автомобили.
Корпоративные стандарты средней экономии топлива (CAFÉ Standards) установили цель в 50 миль на галлон для среднего автомобиля, что подтолкнуло большее число автопроизводителей к «облегчению» своих автомобилей.
В опросе 2015 года, проведенном DuPont, автомобильные дизайнеры и инженеры заявили, что 33% из них полагаются на алюминий, чтобы соответствовать новым стандартам CAFÉ.
Алюминиевая ассоциация считает, что к 2025 году 22% внедорожников, 24% седанов среднего размера и 75% легких грузовиков будут использовать алюминиевый лист для панелей кузова автомобиля (ABS).
Audi была первым автопроизводителем, начавшим массовое производство автомобилей с алюминиевым кузовом, а Ford в последние годы произвел настоящий фурор, выпустив F150 с алюминиевым кузовом.
Многие серии алюминиевых сплавов используются в автомобильной промышленности. Вот краткий список.
Алюминий серии 6000
Алюминий серии 6000 легирован кремнием и магнием. Они поддаются термообработке и могут быть закалены после формования. Аналитики прогнозируют значительный рост рынка алюминия серии 6000 в ближайшие 5-10 лет. Вы найдете алюминий серии 6000 в капотах, дверях, багажниках и крышах автомобилей.
Алюминий серии 5000
Алюминий серии 5000 легирован магнием. Они не подвергаются термообработке и демонстрируют хорошую коррозионную стойкость, хорошие сварочные характеристики и прочность от умеренной до хорошей. Вы найдете алюминий серии 5000 в прицепах для грузовиков и некритических автомобильных деталях.
Алюминий серии 3000
Алюминий серии 3000 представляет собой универсальный сплав средней прочности. Легированные марганцем, они обладают хорошей формуемостью и обрабатываемостью, а также имеют однородный внешний вид. Вы найдете алюминий серии 3000 в трубопроводах и теплоизоляторах.
Алюминий серии 1000
Алюминий серии 1000 — это чистый алюминий. Он не подвергается термообработке и очень податлив. Он находит свое применение в теплоизоляторах и номерных знаках. Чистый алюминий является самым мягким из распространенных сплавов и используется, когда требуется качество глубокой вытяжки.
Проблемы с цепочкой поставок алюминия
Многие из внутренних проблем с поставками в последнее время были вызваны тем, что алюминиевые заводы переводили все больше и больше мощностей на автомобильные сплавы и отказывались от обычных сплавов, таких как 3003 и 5052. Тем не менее, 3003 и 5052 действительно находят их путь в автомобили, 3003 в трубопроводах и 5052 в приборных панелях, барабанах AT, надувных подушках безопасности и крышках. Ранее мы подробно писали о разнице между 3003 и 5052.
Как рассчитать вес легких алюминиевых сплавов
Чтобы рассчитать вес алюминиевого листа, умножьте калибр (толщину) x ширину x длину x плотность сплава (фунты на кубический дюйм).
Например:
3003 имеет коэффициент плотности 0,099 фунта на кубический дюйм, а 5052 имеет коэффициент плотности 0,097 фунта на кубический дюйм. 3003 будет весить 0,063 x 60 x 120 x 0,099 = 44,91 фунта
Лист размером 0,125 x 48 x 96 дюймов 5052 будет весить 0,125 x 48 x 96 x 0,097 = 55,87 фунта
Свяжитесь с нашей квалифицированной командой сейчас
Kloeckner Metals — поставщик полного ассортимента алюминия и сервисный центр. Kloeckner Metals сочетает в себе национальное присутствие с новейшими технологиями производства и обработки и самыми инновационными решениями для обслуживания клиентов.
Свяжитесь с нами сейчас
Продукты | Russel Metals
Алюминий в его различных формах хранится в диапазоне прочности от спецификации 1100-0 (предел текучести около 5000 фунтов на квадратный дюйм) до спецификации 7075-T6 (предел текучести около 70 000 фунтов на квадратный дюйм).
Вот несколько типичных применений в пределах этих спецификаций –
Вспомогательный лист, используется для всех общих работ с листовым металлом, таких как отливы, воздуховоды, облицовка стен и т. д.
1100-0 используется в основном для прядения и операций глубокой вытяжки, таких как посуда, украшения и т. д.
1100-h24 и 3003-h24 являются специальными сплавами, используемыми для операций общей штамповки.
5005-h24 По физическим характеристикам аналогичен 3003-h24 с превосходной коррозионной стойкостью и однородной гладкой поверхностью, подходящей для анодирования. Этот сплав подходит для навесных стен, декоративной отделки, коробок и вывесок панели управления и т. д.
5052-h42 и h44 представляют собой сверхпрочный сплав с хорошими формообразующими свойствами и особенно подходят для морских применений.
5083-h421 и h423 – это один сплав разного отпуска, обеспечивающий высокую эффективность сварного соединения. Он используется для работы с цистернами, тяжелого транспорта и т. д., где его свариваемые свойства могут быть использованы с пользой
5454-h42 является родственным сплавом 5083 с более низким рейтингом коррозии под напряжением при работе в диапазоне от 150°F до 300°F. Типичные области применения: самосвальные кузова грузовиков, автоцистерны, выхлопные трубы, резервуары для обработки химикатов на судах и т. д.
6061-T6 — превосходный универсальный сплав, обладающий высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Он используется для всех структурных применений, таких как шахтные вагонетки, желоба для бревен и судостроение.
Окрашенный алюминий : 1100, 3003, 3105, 5005 и 5052 — это лишь некоторые из распространенных сплавов, доступных в окрашенном продукте. Окрашенный алюминий производится с широким диапазоном механических свойств, а спектр отделки включает в себя высокопрочные наружные покрытия, специальные эпоксидные смолы, полиэфиры, текстурированные полиэфиры, фторуглероды и металлы, а также грунтовки. Можно выбрать стандартные цвета или подобрать индивидуальный цвет по спецификации. Большинство покрытий доступны с одной и двух сторон.
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ Гладкая – Прямоугольная
Utility Sheet представляет собой алюминиевый лист общего назначения, в частности, recducts, и общие работы из листового металла
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0,016 | 36 x 96 | 0,224 | 5,1 |
0,02 | 36 x | ||
0,02 | 36 x | ||
0.282 | 6.8–9.0 | ||
0.02 | 36 x 96 | 0.282 | 6.8 |
0.02 | 36 x 120 | Ft. Lbs.»> 0.282 | 8.5 |
0.02 | 48 x 96 | 0.282 | 9.0 |
0.025 | 36 x 96–48 x 144 | 0.352 | 8.5–16.9 |
0.025 | 36 x 96 | 0.352 | 8.5 |
0.025 | 36 x 120 | 0.352 | 10.6 |
0. 025 | 48 x 96 | 0.352 | 11.3 |
0.025 | 48 x 120 | 0.352 | 14.0 |
0.025 | 48 x 144 | 0.352 | 16.9 |
36 x 96–48 x 144 | 0.451 | 10.8–21.6 | |
36 x 96 | 0. 451 | 10.8 | |
36 x 120 | 0.451 | 13.5 | |
48 x 96 | 0.451 | 14.5 | |
48 x 120 | 0.451 | 18.2 | |
48 x 144 | 0.451 | Weight per Sheet Lbs.»> 21.6 | |
0.04 | 36 x 96–48 x 144 | 0.563 | 13.5–27.0 |
0.04 | 36 x 96 | 0.563 | 13.5 |
0.04 | 36 x 120 | 0.563 | 16.9 |
0.04 | 36 x 144 | 0.563 | 20.3 |
0. 04 | 48 x 96 | 0.563 | 18.0 |
0.04 | 48 x 120 | 0.563 | 22.5 |
0.04 | 48 x 144 | 0.563 | 27.0 |
0.051 | 36 x 96–48 x 144 | 0.718 | 17.0–34.5 |
0.051 | 36 x 96 | 0. 718 | 17.0 |
0.051 | 36 x 120 | 0.718 | 21.5 |
0.051 | 48 x 96 | 0.718 | 23.0 |
0.051 | 48 x 120 | 0.718 | 29.0 |
0.051 | 48 x 144 | 0.718 | «> 34.5 |
0.064 | 36 x 96–60 x 120 | 0.901 | 21.6–45.0 |
0.064 | 36 x 96 | 0.901 | 21.6 |
0.064 | 36 x 120 | 0.901 | 27.0 |
0.064 | 48 x 96 | 0.901 | 28.9 |
0.064 | 48 x 120 | Ft. Lbs.»> 0.901 | 36.0 |
0.064 | 48 x 144 | 0.901 | 43.0 |
0.064 | 60 x 96 | 0.901 | 36.0 |
0.064 | 60 x 120 | 0.901 | 45.0 |
0.081 | 36 x 96–60 x 120 | 1.141 | 27.4–57.0 |
0. 081 | 36 x 96 | 1.141 | 27.4 |
0.081 | 48 x 96 | 1.141 | 36.5 |
0.081 | 48 x 120 | 1.141 | 45.6 |
0.081 | 48 x 144 | 1.141 | 54.8 |
0. 081 | 60 x 120 | 1.141 | 57.0 |
0.102 | 36 x 96–60 x 120 | 1.436 | 34.5–71.8 |
0.102 | 36 x 96 | 1.436 | 34.5 |
0.102 | 48 x 96 | 1.436 | 46.0 |
0.102 | 48 x 144 | «> 1.436 | 69.0 |
0.102 | 60 x 120 | 1.436 | 71.8 |
0.125 | 36 x 96–60 x 144 | 1.762 | 42.3–105.7 |
0.125 | 36 x 96 | 1.762 | 42.3 |
0.125 | 36 x 120 | 1.762 | 52.9 |
0. 125 | 48 x 96 | 1.762 | 56.4 |
0.125 | 48 x 120 | 1.762 | 70.5 |
0.125 | 48 x 144 | 1.762 | 84.6 |
0.125 | 60 x 120 | 1.762 | 88.1 |
0.125 | 60 x 144 | Ft. Lbs.»> 1.762 | 105.7 |
0.187 | 48 x 96–60 x 120 | 2.641 | 84.5–126.8 |
0.187 | 48 x 96 | 2.641 | 84.5 |
0.187 | 48 x 120 | 2.641 | 105.6 |
0.187 | 48 x 144 | 2.641 | 126.8 |
0,187 | 60 x 120 | Ft. Lbs.»> 2,641 | — |
АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛЬНЫЙ ЛИСТ – прямоугольная лепнина
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0.025 | 36 x 96–48 x 96 | 0.352 | 8.5–11.3 |
0.025 | 36 x 96 | 0.352 | 8.5 |
0.025 | 48 x 96 | 0.352 | Weight per Sheet Lbs.»> 11.3 |
0.032 | 36 x 96–48 x 144 | 0.451 | 10.8–21.6 |
0.032 | 36 x 96 | 0.451 | 10.8 |
0.032 | 48 x 96 | 0.451 | 14.5 |
0.032 | 48 x 144 | 0.451 | 21.6 |
0.04 | 36 x 96–48 x 144 | 0. 563 | 13.5–27.0 |
0.04 | 36 x 96 | 0.563 | 13.5 |
0.04 | 48 x 96 | 0.563 | 18.0 |
0.04 | 48 x 144 | 0.563 | 27.0 |
0.051 | 36 x 96–48 x 144 | 0.718 | 23.0–34.5 |
0. 051 | 36 x 96 | 0.718 | 23.0 |
0.051 | 48 x 120 | 0.718 | 28.7 |
0.051 | 48 x 144 | 0.718 | 34.5 |
0.064 | 48 x 96–48 x 144 | 0.901 | 28.9–43.0 |
0.064 | 48 x 96 | «> 0.901 | 28.9 |
0.064 | 48 x 120 | 0.901 | 36,0 |
0,064 | 48 x 144 | 0,901 | 43,0 |
Алумюлин.
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0,25 | 48 x 96–48 x 144 | 3,521 | 112,7–169 |
0,25 | |||
0,25 | 40033 | ||
0,25 | |||
0,25 | |||
0,25 | |||
0,25 | |||
0,25 | |||
. 1374 3.521 | 112.7 | ||
0.25 | 48 x 120 | 3.521 | 140.8 |
0.25 | 48 x 144 | 3.521 | 169 |
ALUMINUM SHEET 1100.0 Mill Finish
Это алюминий минимальной чистоты 99%, отличающийся отличной устойчивостью к коррозии; для легкой обработки, включая глубокую вытяжку; для свариваемости и высокой теплопроводности. Также используется для спиннинга.
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0.032 | 48 x 96 | 0.452 | 14.46 |
0.040 | 48 x 96 | 0.565 | 18.08 |
0.051 | 48 x 96 | 0.706 | 22.59 |
0,064 | 48 x 96 | 0.889 | 28.45 |
0.081 | 48 x 96 | Ft. Lbs.»> 1.13 | 36.16 |
ALUMINUM 1100-0 Circles
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. | ||
---|---|---|---|---|---|
0,040 | x диаметр 7 дюймов – диаметр 12 дюймов | — | 0,1520 фунта. каждый – 0,4468 фунта. каждый | ||
0,040 | x 7″ диам. | — | 0,1520 фунта каждый | ||
0,040 | x 7 1/2″ диам. Каждый | ||||
0,040 | x 8 «DIA | Ft. Lbs.»> — | .1986 фунтов. Каждый | ||
0,040 | x 8 11372. каждый | ||||
0,040 | x диам. 12 дюймов | — | 0,4468 фунта каждый | ||
0,050 | x 14 «DIA | — | .7668 фунтов. Каждый | ||
0,064 | x 12″ DIA -X 18 «DIA | -– | .7108 LIA | -– | .7108 LIB. |
0,064 | x диаметр 12 дюймов | Ft. Lbs.»> — | 0,7108 фунтов каждая | ||
0,064 | x 18″ диам. | — | 1,5990 фунта каждая |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ h3 h2 4200
Это алюминий минимальной чистоты 99%, отличающийся отличной устойчивостью к коррозии; для легкой обрабатываемости и свариваемости. Подходит для работы с листовым металлом, декоративных и архитектурных целей. (Также доступны в анодированном исполнении. Катушки калибра менее 1/8″ имеются на складе)
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0.025 | 48 x 144 | Ft. Lbs.»> 0.353 | 16.94 |
0.032 | 48 x 96–48 x 144 | 0.452 | 14.43–21.7 |
0.032 | 48 x 96 | 0,452 | 14,43 |
0,032 | 48 x 144 | 0.452 | 21.7 |
0.04 | 48 x 96–48 x 120 | 0.563 | 18.08–22.6 |
0.04 | 48 x 96 | Ft. Lbs.»> 0.563 | 18.08 |
0.04 | 48 x 120 | 0.563 | 22.6 |
0.051 | 48 x 96–48 x 120 | 0.719 | 22.59–28.24 |
0.051 | 48 x 96 | 0.719 | 22.59 |
0.051 | 48 x 120 | 0.719 | 28.24 |
0. 064 | 48 x 96–48 x 144 | 0.901 | 28.45–42.67 |
0.064 | 48 x 96 | 0.901 | 28.45 |
0.064 | 48 x 144 | 0.901 | 42.67 |
0.081 | 48 x 96–48 x 144 | 1.129 | 36.128–54.19 |
0.081 | 48 x 96 | 1.129 | «> 36.128 |
0.081 | 48 x 144 | 1.129 | 54.19 |
0.125 | 36 x 96–48 x 144 | 1.764 | 42.34–84.67 |
0.125 | 36 x 96 | 1.764 | 42.34 |
0.125 | 48 x 96 | 1.764 | 56.45 |
0. 125 | 48 x 144 | 1,764 | 84,67 |
АЛЮМИНИЕВАЯ ПЛИТА 5454-h42 Фрезерная обработка
(Можно разрезать алюминиевые листы до любого требуемого размера.)
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
1/4 | 60 x 120–84 x 240 | 3,521 | 176,0–492,9 | 3.521 | 176.0 |
1/4 | 60 x 144 | Ft. Lbs.»> 3.521 | 211.0 |
1/4 | 72 x 120 | 3.521 | 211.0 |
1/4 | 84 x 144 | 3.521 | 295.8 |
1/4 | 84 x 168 | 3.521 | 345.1 |
1/4 | 84 x 192 | 3.521 | Weight per Sheet Lbs.»> 394.4 |
1/4 | 84 x 240 | 3.521 | 492,9 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ h3 h3 42
Нетермообрабатываемый сплав средней прочности с высокой коррозионной стойкостью для морского применения. Свариваемые свойства превосходят 5052. Используется для резервуаров-хранилищ, автоцистерн и сосудов высокого давления без огня.
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Расчетное время Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0.128 | 60 x 192 | 1.802 | Weight per Sheet Lbs.»> 144.0 |
0.187 | 60 x 144–84 x 240 | 2.641 | 158.4–369.7 |
0.187 | 60 x 144 | 2.641 | 158.4 |
0.187 | 72 x 144 | 2.641 | 177.3 |
0.187 | 72 x 168 | 2.641 | 221.9 |
0. 187 | 72 x 192 | 2.641 | 253.5 |
0.187 | 84 x 168 | 2.641 | 258.8 |
0.187 | 84 x 240 | 2.641 | 369.7 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ 5454-0 Финишная обработка
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0. 187 | 72 x 108–96 x 112 | 2.641 | 142.6–197.2 |
0.187 | 72 x 108 | 2.641 | 142.6 |
0.187 | 72 x 110 | 2.641 | 145.3 |
0.187 | 84 x 108 | 2.641 | 166.3 |
0.187 | 84 x 112 | Ft. Lbs.»> 2.641 | 172.5 |
0.187 | 90 x 112 | 2.641 | 184.9 |
0.187 | 96 x 112 | 2.641 | 197.2 |
ALUMINUM PLATE 5083 – h216 Mill Finish
Сплав с превосходной прочностью на разрыв и свариваемостью. Используется для тяжелых строительных конструкций, таких как самосвалы и каменные тела, железнодорожный подвижной состав и судостроение. (5083-h421 не следует использовать для морских применений.)
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
1/4 | 48 x 192–96 x 240 | 3.521 | 237–563.4 |
1/4 | 48 x 192 | 3.521 | 237 |
1/ 4 | 60 x Катушка | 3,521 | 141 |
1/4 | 60 x 192 | 3.521 | 281.6 |
1/4 | 96 x 240 | Ft. Lbs.»> 3.521 | 563.4 |
5/16 | 60 x 192–96 x 240 | 4.409 | 352.7–705.4 |
5/16 | 60 x 192 | 4.409 | 352.7 |
5/16 | 96 x 240 | 4.409 | 705.4 |
3/8 | 60 x 192–96 x 240 | 5,291 | 423.3–846.6 |
3/8 | 60 x 192 | Ft. Lbs.»> 5.291 | 423.3 |
3/8 | 96 x 240 | 5.291 | 846.6 |
1/2 | 60 x 192–96 x 192 | 7.048 | 564.8–902 |
1/2 | 60 x 192 | 7.048 | 564.8 |
1/2 | 96 x 192 | 7.048 | 902 |
5/8 | 60 x 192 | Ft. Lbs.»> 8.82 | 706 |
60 x 192 | 10.580 | 848 | |
1 | 60 x 192 | 13.824 | 1106.0 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ 5005-h24 Качественный анодированный лист Прямоугольный
5005-х44 — сплав, разработанный для анодирования с равномерным покрытием поверхности. Материал упакован в 2000 фунтов. салазки всю бумагу чередуются, чтобы избежать царапин на поверхности.
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0.032 | 48 x 120 | 0.451 | 18.04 |
0.040 | 48 x 120 | 0.565 | 22.60 |
0.050 | 48 x 120 | 0.706 | 28.24 |
0,064 | 48 x 120 | 0.904 | 36.16 |
0.080 | 48 x 120 | Ft. Lbs.»> 1.130 | 45.20 |
0.125 | 48 x 120 | 1.750 | 70.00 |
ALUMINUM SHEET 5052-h42 Mill Finish
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
36 x 196 | 0.454 | 10.80 | |
48 x 196–48 x 144 | 0.563 | 18.00–27. 00 | |
48 x 196 | 0.563 | 18.00 | |
48 x 144 | 0.563 | 27.00 | |
36 x 196–48 x 196 | 0.718 | 17.20–23.00 | |
36 x 196 | 0.718 | 17.20 | |
48 x 196 | Ft. Lbs.»> 0.718 | 23.00 | |
0.064 | 36 x 196–48 x 144 | 0.901 | 21.60–43.20 |
0.064 | 36 x 196 | 0.901 | 21.60 |
0.064 | 48 x 196 | 0.901 | 28.80 |
0.064 | 48 x 120 | 0.901 | 36.00 |
0. 064 | 48 x 144 | 0.901 | 43.20 |
0.081 | 48 x 196–48 x 144 | 1.141 | 36.5–54.8 |
0.081 | 48 x 196 | 1.141 | 36.5 |
0.081 | 48 x 120 | 1.141 | 45.6 |
0.081 | 48 x 144 | Ft. Lbs.»> 1.141 | 54.8 |
0.091 | 48 x 196–60 x 144 | 1.282 | 41.00–76.90 |
0.091 | 48 x 196 | 1.282 | 41.00 |
0.091 | 48 x 120 | 1.282 | 51.30 |
0.091 | 48 x 144 | 1.282 | 61.50 |
0. 091 | 60 x 120 | 1.282 | 64.10 |
0.091 | 60 x 144 | 1.282 | 76.90 |
0.125 | 36 x 196–48 x 192 | 1.762 | 42.30–112.8 |
0.125 | 36 x 196 | 1.762 | 42.30 |
0.125 | 48 x 196 | Ft. Lbs.»> 1.762 | 56.40 |
0.125 | 48 x 120 | 1.762 | 70.50 |
0.125 | 48 x 144 | 1.762 | 84.60 |
0.125 | 48 x 192 | 1.762 | 112.8 |
0.1875 | 48 x 196–48 x 144 | 2.641 | 84.51–126.8 |
0. 1875 | 48 x 196 | 2.641 | 84.51 |
0.1875 | 48 x 120 | 2.641 | 105.6 |
0.1875 | 48 x 144 | 2.641 | 126.8 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ 5052-х42 Плита
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.25 | 48 x Coil–60 x 120 | 3. 521 | -–176 | |||||
0.25 | 48 x Coil | 3.521 | — | |||||
0.25 | 48 x 196 | 3.521 | 112.6 | |||||
0.25 | 48 x 120 | 3.521 | 140.8 | |||||
0.25 | 48 x 144 | 3.521 | 169 | |||||
0. 25 | 60 x Coil | 3.521 | — | |||||
0,25 | 60 x 120 | 3,521 | 176 | |||||
0,375 | 48. 43647 | 0,375 | 48. 43647 | 0,375 | 48. 43647 | 0,375 | 48. 43647 | 0,375 |
0,375 | ||||||||
0.375 | 48 x 196 | 5.291 | «> 169.3 | |||||
0.375 | 48 x 144 | 5.291 | 253.9 | |||||
48 x 196–48 x 144 | 7.048 | 225.5–338.3 | ||||||
48 x 196 | 7.048 | 225.5 | ||||||
48 x 144 | 7.048 | 338.3 |
ALUMINUM SHEET 5052 – h44 Mill Finish
(«состояния O», «h46» и «h48» также доступны в заводских количествах. )
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
48 x 196–48 x 120 | 0.451 | 14.4–18.0 | |||||||||||||
48 x 196 | 0.451 | 14.4 | |||||||||||||
48 x 120 | 0.451 | 18.0 | |||||||||||||
48 x 196–48 x 120 | 0. 563 | 18.0–22.5 | |||||||||||||
48 x 196 | 0.563 | 18.0 | |||||||||||||
48 x 120 | 0.563 | 22.5 | |||||||||||||
48 x 196–48 x 120 | 0.718 | 23.0–28.7 | |||||||||||||
48 x 196 | 0.718 | 23.0 | |||||||||||||
48 x 120 | 0.718 | 28.7 | |||||||||||||
0.064 | 48 x 196–48 x 144 | 0.901 | 28.9–43.0 | ||||||||||||
0.064 | 48 x 196 | 0.901 | 28.9 | ||||||||||||
0.064 | 48 x 120 | 0.901 | 36.0 | ||||||||||||
0.064 | 48 x 144 | Lbs.»> 0.901 | 43.0 | ||||||||||||
0.081 | 48 x 196–48 x 144 | 1.141 | 36.5–54.8 | ||||||||||||
0.081 | 48 x 196 | 1.141 | 36.5 | ||||||||||||
0.081 | 48 x 120 | 1.141 | 45.6 | ||||||||||||
0.081 | 48 x 144 | 1.141 | Weight per Sheet Lbs.»> 54.8 | ||||||||||||
0.091 | 48 x 196–48 x 144 | 1.282 | 41.0–61.5 | ||||||||||||
0.091 | 48 x 196 | 1.282 | 41.0 | ||||||||||||
0.091 | 48 x 120 | 1.282 | 51.3 | ||||||||||||
0.091 | 48 x 144 | 1.282 | 61.5 | ||||||||||||
0. 125 | 48 x 196–48 x 144 | 1,762 | 56,4–84,6 | ||||||||||||
0,125 | 48 x 196 | 1,762 | 56,49 | 1,762 | 56,49 | 1,762 | 56,49 | 1,762 | ,46,49 | 1,762 | 56,49 | 1,762 | 56,49 | ,1374 1.762 | «> 70.5 |
0.125 | 48 x 144 | 1.762 | 84.6 | ||||||||||||
0.187 | 48 x 196–48 x 144 | 2.641 | 84.5–126.8 | ||||||||||||
0.187 | 48 x 196 | 2,641 | 84,5 | ||||||||||||
0,187 | 48 x 144 | 2,641 | 126,8 |
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
0.04 | 48 x 144 | 0.563 | 27 |
0.051 | 48 x 196–48 x 144 | 0.718 | 23–34.5 |
0.051 | 48 x 196 | 0,718 | Weight per Sheet Lbs.»> 23 |
0,051 | 48 x 144 | 0.718 | 34.5 |
0.064 | 48 x 196–48 x 144 | 0.901 | 28.9–43 |
0.064 | 48 x 196 | 0.901 | 28.9 |
0.064 | 48 x 120 | 0.901 | 36 |
0. 064 | 48 x 144 | 0.901 | 43 |
0.081 | 48 x 196 | 1.141 | 36.5 |
36 x 196–60 x 192 | 1.762 | 42.3–141.0 | |
36 x 196 | 1.762 | 42.3 | |
48 x 196 | 1. 762 | 56.4 | |
48 x 120 | 1.762 | 70.5 | |
48 x 144 | 1.762 | 84.6 | |
60 x 144 | 1.762 | 105.7 | |
60 x 192 | 1.762 | «> 141.0 | |
0.187 | 36 x 196–60 x 192 | 2.641 | 63.4–211.3 |
0.187 | 36 x 196 | 2.641 | 63.4 |
0.187 | 48 x 196 | 2.641 | 84.5 |
0.187 | 48 x 144 | 2,641 | 126,8 |
0,187 | 60 x 192 | Ft. Lbs.»> 2,641 | 211,3 |
2 211,3
2222.3.3. 36132.
6/2611111132.
*В некоторых случаях производители поставляют пластины на 1/2″ больше по ширине и длине для резки. Из-за этого вес может незначительно отличаться.
** Теперь доступна толщина до 12 дюймов при тиражах в милах
Толщина, дюймы | Размер, дюймы | Вес на кв. футов фунтов | Приблиз. Вес листа в фунтах. |
---|---|---|---|
1/4 | 48 x 96–72 x 144 | 3.521 | 112.6–253.5 |
1/4 | 48 x 96 | 3.521 | Weight per Sheet Lbs.»> 112.6 |
1/ 4 | 48 x 120 | 3.521 | 141.0 |
1/4 | 48 x 144 | 3.521 | 169.0 |
1/4 | 60 x 192 | 3.521 | 281.6 |
1/4 | 72 x 144 | 3.521 | 253.5 |
5/16 | 48 x 144–60 x 192 | 4. 409 | 212.0 –352.7 |
5/16 | 48 x 144 | 4.409 | 212.0 |
5/16 | 60 x 192 | 4.409 | 352.7 |
3/8 | 48 x 96 –60 x 192 | 5.291 | 169.3–423.2 |
3/8 | 48 x 96 | 5.291 | 169.3 |
3/8 | 48 x 144 | Ft. Lbs.»> 5.291 | 254.0 |
3/8 | 60 x 192 | 5.291 | 423.2 |
1/2 | 48 x 96–60 x 192 | 7.048 | 225.9–564.8 |
1/2 | 48 x 96 | 7.048 | 225,9 |
1/2 | 48 x 120 | 7.048 | 282.4 |
1/2 | 48 x 144 | Ft. Lbs.»> 7.048 | 338.0 |
1/2 | 60 x 192 | 7.048 | 564.8 |
5/8 | 48 x 96–60 x 192 | 8.82 | 282.2–705.6 |
5/8 | 48 x 96 | 8.82 | 282.2 |
5/8 | 48 x 144 | 8.82 | Weight per Sheet Lbs.»> 424.0 |
5/8 | 60 x 192 | 8.82 | 705.6 |
48 x 96–48 x 144 | 10.60 | 338.6 –508.8 | |
48 x 96 | 10.60 | 338.6 | |
48 x 120 | 10.60 | 423.0 | |
48 x 144 | Ft. Lbs.»> 10,60 | 508.8 | |
1 | 48 x 144 | 14.10 | 677.0 |
1 1/4 | 48 x 144 | 17.62 | 847.0 |
1 1/2 | 48 x 144 | 21.15 | 1016.0 |
2 | 48 x 144 | 28.20 | Weight per Sheet Lbs.»> 1355.0 |
2 1/2 | 48 x 144 | 35.30 | 1694.4 |
48 x 144 | 42.30 | 2030.0 | |
3 1/2 | 48 x 144 | 49.40 | 2369.0 |
4 | 48 x 144 | 56.40 | 2707.0 |
5 | 48 x 144 | Ft. Lbs.»> 70.56 | 3387.0 |
6 | 48 x 144 | 84.67 | 4064.0 |
ALUMINUM 6061 – T6511 AQ-A-200/8.ASTM B-221
Описание | Вес на фут. фунтов | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3/8 | x 8–x 12 | x 12 футов. | 3,528–5,292 | |||||
3/8282 | 3 | |||||||
3/822 2 | ||||||||
3/828 2 | ||||||||
. | 3/8 | x 10 | x 12 футов. | 4,410 | ||||
3/8 | x 12 | x 12 Ft. | 5,292 | x 12 Ft. | 5,292 | x 12 Ft.1380 x 8 — x 10 | x 12 футов — X 12 футов. 6 « | 4,704–5,880 |
1/2 | x 8 | x 12 Ft. | . 4,704704 | 4 | x. 2 | x 10 | x 12 ft. | Lbs.»> 5.880 |
1/2 | x 10 | x 12 ft. 6″ | 5.880 | |||||
3/4 | x 8–x 10 | x 12 футов | 7,056–8,820 | |||||
3/4 | x 8 | x 12 ft. | 7.056 | |||||
3/4 | x 10 | x 12 ft. | 8.820 | |||||
1 | x 8–x 12 | x 12 ft. | 9.408– 14.112 | |||||
1 | x 8 | x 12 ft. | 9.408 | |||||
1 | x 10 | x 12 ft. | 11.760 | |||||
1 | x 12 | x 12 футов | 14,112 | |||||
1 1/4 | x 10 — X 12 | x 12 футов. « | 14,700 | |||||
1 1/4 | x 12 | x 12 футов. | ||||||
1 3/4 | x 10 | x 12 футов 6 дюймов | 20,580 | |||||
x 14 | x 12 футов | Lbs.»> 33.600 |
Алюминиевый сплав | Химия сплавов и механические данные
Каковы преимущества алюминия?
- Алюминий — легкий металл, плотность которого составляет примерно треть плотности стали, меди и латуни.
- обладает хорошей коррозионной стойкостью к обычным атмосферным и морским средам. Его коррозионная стойкость и устойчивость к царапинам могут быть улучшены путем анодирования.
- обладает высокой отражательной способностью и может использоваться в декоративных целях.
- Некоторые алюминиевые сплавы могут соответствовать прочности обычной конструкционной стали или даже превосходить ее.
- сохраняет свою прочность при очень низких температурах, не становясь хрупким, как углеродистая сталь.
- Алюминий является хорошим проводником тепла и электричества. При измерении равной площади поперечного сечения алюминий электротехнического класса имеет проводимость, которая составляет примерно 62% от отожженной меди электротехнического класса. Однако при сравнении с использованием равного веса проводимость алюминия составляет 204% от меди.
- Алюминий легко обрабатывается и формуется с использованием самых разных процессов формовки, включая глубокую вытяжку и формование прокатом.
- нетоксичен и обычно используется в контакте с пищевыми продуктами.
- Алюминий может быть легко переработан.
Алюминий
Алюминий
Алюминий
Алюминий
Свойства алюминия Содержание
Обозначения алюминиевых сплавов
Обозначения сплавов алюминия
Обозначения отпусков H-деформации
Отпуски термообработки
Пределы химического состава для алюминиевых сплавов
Алюминиевый лист и рулон Опубликованные допуски на размеры
Типичные механические свойства алюминия
Типичные физические свойства рулонного алюминия
Условия использования
Данные, содержащиеся на этом веб-сайте, были собраны United Aluminium. Данные должны быть тщательно оценены и протестированы технически квалифицированным персоналом, прежде чем они будут использованы. United Aluminium не несет никакой ответственности за любое использование этих данных, и United Aluminium не дает и не подразумевает никаких гарантий. Эту информацию нельзя копировать, использовать в качестве доказательства, публиковать или передавать третьей стороне без письменного разрешения United Aluminium.
Заходя на этот веб-сайт или на любые его страницы, вы подтверждаете, что прочитали настоящее Соглашение, поняли его и согласны с его положениями и условиями.
ОБОЗНАЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Система обозначений сплавов для изделий из кованого листа
Алюминиевые сплавы для изделий из листового металла обозначаются четырехзначной числовой системой, которая находится в ведении Алюминиевой ассоциации. Сплавы удобно разделить на восемь групп в зависимости от их основного легирующего элемента. Первая цифра обозначает группу сплава следующим образом:
ГРУППА СПЛАВОВ | ОСНОВНОЙ ЛЕГИРОВАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | |
---|---|---|
1ххх | Нелегированный алюминий | Чистота 99,0% или выше |
2ххх | Медь | Термообрабатываемые сплавы |
3ххх | Марганец | |
4ххх | Кремний | Сплавы с низкой температурой плавления |
5ххх | Магний | |
6ххх | Магний и кремний | Термообрабатываемые сплавы |
7ххх | Цинк | Термообрабатываемые сплавы |
8ххх | Прочие элементы |
Последние две цифры в группе 1xxx соответствуют двум цифрам после запятой, обозначающим минимальное содержание алюминия. Например, содержание алюминия 1060 составляет минимум 99,60%, 1100 — минимум 99,00%, 1350 — минимум 99,50% и так далее.
Последние две цифры других групп являются порядковыми номерами, присвоенными Алюминиевой ассоциацией для обеспечения уникальной идентификации каждого сплава.
Вторая цифра во всех группах указывает на незначительную модификацию основного сплава. Например, 5252 — это вторая модификация сплава 5052.
ОБОЗНАЧЕНИЯ ЗАКАЛА АЛЮМИНИЯ
Обозначение отпуска следует за кодом сплава и отделяется дефисом.
-F В готовом виде: Применяется к продуктам прокатки или формовки, где нет специального контроля за термическими условиями или условиями деформационного упрочнения. Поскольку механические свойства могут широко варьироваться, предельные значения не установлены. Этот отпуск обычно применяется к листовым изделиям, которые находятся на промежуточных стадиях производства.
-H Деформационно-упрочненные: Применяется к кованым изделиям, усиленным холодной прокаткой или холодной обработкой.
-O Отожженный: Применяется к деформируемым изделиям, которые были нагреты выше температуры рекристаллизации для получения сплава с самой низкой прочностью на растяжение.
ОБОЗНАЧЕНИЯ ОТКАЗОВ –H
Первая цифра
Существует три различных метода, используемых для достижения окончательного состояния материала с деформационным упрочнением.
– h2 Только для деформационного упрочнения: Применяется к продуктам, подвергнутым деформационному упрочнению для достижения желаемого уровня прочности без какой-либо последующей термической обработки.
– h3 Деформационное упрочнение и частичный отжиг: Применяется к изделиям, подвергнутым деформационному упрочнению до более высокого уровня прочности, чем требуется, с последующим частичным отжигом (или «обратным отжигом»), который снижает прочность до желаемого уровня.
– h4 Деформационно-упрочненный и стабилизированный: Это обозначение применяется только к магнийсодержащим сплавам, которые после деформационного упрочнения постепенно размягчаются при комнатной температуре при старении. Применяется низкотемпературный отжиг, который стабилизирует свойства.
Вторая цифра
Величина деформационного упрочнения и, следовательно, уровень прочности указывается второй цифрой.
-Hx2 | Четверть твердый |
-Hx4 | полутвердый |
-Hx6 | Три четверти |
-Hx8 | Полный жесткий |
-Hx9 | Сверхтвердый (минимальный предел прочности при растяжении превышает предел прочности сплава Hx8 на 2 тыс.фунтов на кв. дюйм или более) |
Hx1, Hx3, Hx5 и Hx7 имеют промежуточный характер между указанными выше.
Пределы механических свойств, которые соответствуют каждому обозначению состояния, можно найти, обратившись к соответствующему стандарту для алюминия, такому как Стандарты и данные Ассоциации алюминиевых сплавов или ASTM B 209. .
Третья цифра
Третья цифра иногда используется для обозначения разновидности основного двузначного темперамента.
ТЕМПЕРАТУРА ТЕРМООБРАБОТКИ
Сплавы групп 2ххх, 6ххх и 7ххх могут быть упрочнены в процессе термообработки. Алюминий подвергается термической обработке путем проведения процесса обработки на твердый раствор, при котором металл нагревают до повышенной температуры с последующим быстрым охлаждением, а затем процессом дисперсионного твердения (или процессом «старения»). Отпуски обозначаются буквой –T, за которой следует цифра. Вот некоторые распространенные состояния –T:
– T3 Термическая обработка на твердый раствор, деформация в холодном состоянии и естественное старение: Применяется к изделиям, подвергнутым холодной обработке для повышения прочности после термообработки на твердый раствор, или к изделиям, у которых эффект плющения или выпрямления признается в пределах механических свойств.
– T4 Термическая обработка раствором и естественное старение: Применяется к продукту, который подвергается старению при комнатной температуре после обработки раствором.
– T6 Раствор термообработанный и искусственно состаренный: Применяется к продуктам, которые повторно нагреваются до низкой температуры после обработки раствором. Это позволяет металлу достичь наивысшего уровня прочности при термообработке.
ПРЕДЕЛЫ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Состав в весовых процентах согласно данным The Aluminium Association. Значения указывают максимальные пределы, если они не показаны в виде диапазона или минимума.
Сплав | Си | Fe | Медь | Мн | Мг | Кр | Цинк | Ти | ДРУГИЕ КАЖДЫЙ | ДРУГИЕ ВСЕГО | Ал МИН. | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1070 | 0,20 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | — | 0,04 | 0,03 | 0,03 | — | «> | |
1060 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | — | 0,05 | 0,03 | 0,03 | — | 99,60 | |
1050 | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,05 | 0,03 | 0,03 | — | «> | |
1350 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | — | 0,01 | 0,05 | — | 0,05 Б, | 0,03 | 0,10 | 99,50 |
1145 | 0,55 Si + Fe | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,05 | 0,03 | 0,03 | — | 99,45 | ||
1100 | 0,95 Si + Fe | 0,05-0,20 | 0,05 | — | — | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | «> | ||
2024 | 0,50 | 0,50 | 3,8-4,9 | 0,30-0,9 | 1,2-1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1,0-1,5 | — | — | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | «> | |
3004 | 0,30 | 0,7 | 0,25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | — | 0,25 | — | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
3005 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0-1,5 | 0,20-0,6 | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | «> | |
3104 | 0,6 | 0,8 | 0,05-0,25 | 0,8-1,4 | 0,8-1,3 | — | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
3105 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 0,30-0,8 | 0,20-0,8 | 0,20 | 0,40 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | «> | |
4004 | 9,0-10,5 | 0,8 | 0,25 | 0,10 | 1,0-2,0 | — | 0,20 | — | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
4104 | 9,0-10,5 | 0,8 | 0,25 | 0,10 | 1,0-2,0 | — | 0,20 | — | 0,02-0,20 | 0,05 | 0,15 | «> |
4043 | 4,5-6,0 | 0,8 | 0,30 | 0,05 | 0,05 | — | 0,10 | 0,20 | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
4045 | 9,0-11,0 | 0,8 | 0,30 | 0,05 | 0,05 | — | 0,10 | 0,20 | 0,05 | 0,15 | «> | |
5005 | 0,30 | 0,7 | 0,20 | 0,20 | 0,50-1,1 | 0,10 | 0,25 | — | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
5050 | 0,40 | 0,7 | 0,20 | 0,10 | 1,1-1,8 | 0,10 | 0,25 | — | 0,05 | 0,15 | «> | |
5052 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 2,2-2,8 | 0,15-0,35 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
5252 | 0,08 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 2,2-2,8 | — | 0,05 | — | 0,03 | 0,10 | «> | |
5754 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,50 | 2,6-3,6 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | 0,10-0,6 | 0,05 | 0,15 | Рем. |
5056 | 0,30 | 0,40 | 0,10 | 0,05-0,20 | 4,5-5,6 | 0,05-0,20 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
5657 | 0,08 | 0,10 | 0,10 | 0,03 | 0,6-1,0 | — | 0,05 | — | 0,02 | 0,05 | Рем. | |
5182 | 0,20 | 0,35 | 0,15 | 0,20-0,50 | 4,0-5,0 | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | «> | |
6061 | 0,40-0,8 | 0,7 | 0,15-0,40 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
7075 | 0,40 | 0,50 | 1,2-2,0 | 0,30 | 2,1-2,9 | 0,18-0,28 | 5. 1-6.1 | 0,20 | 0,05 | 0,15 | Рем. | |
8111 | 0,30-1,1 | 0,40-1,0 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,08 | 0,05 | 0,15 | Рем. |
Остаток=Остаток
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ И РУЛОНА ОПУБЛИКОВАННЫЕ ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ
Допуски по толщине для алюминиевого листа
Указанная толщина (дюймы) | Толщина Допуск по ширине до 39,37″ | |
---|---|---|
Более | Через | Дюймы плюс-минус |
0,0059 | 0,016 | 0,0010 |
0,016 | 0,025 | 0,0015 |
0,025 | 0,039 | 0,0020 |
0,039 | 0,047 | 0,0025 |
0,047 | 0,063 | 0,0030 |
0,063 | 0,098 | 0,0035 |
0,098 | 0,126 | 0,0045 |
0,126 | 0,158 | 0,0055 |
0,158 | 0,197 | 0,0070 |
Выше приведены опубликованные допуски по толщине в ANSI-h45. 2 для всех листовых сплавов, не включенных в Таблицу аэрокосмических сплавов или не указанных для аэрокосмических применений.
Допуски по толщине для аэрокосмических сплавов
Указанная толщина (дюймы) | Толщина Допуск по ширине до 39,37″ | |
---|---|---|
Более | Через | Дюймы плюс и минус |
0,0059 | 0,010 | 0,0010 |
0,010 | 0,039 | 0,0015 |
0,039 | 0,079 | 0,0020 |
0,079 | 0,098 | 0,0025 |
0,098 | 0,126 | 0,0035 |
0,126 | 0,158 | 0,0040 |
0,158 | 0,197 | 0,0055 |
Выше приведены опубликованные допуски по толщине в ANSI-h45. 2 для аэрокосмических сплавов 2024 и 7075.
Указанная толщина
дюймов
Указанная ширина (дюймы)
Вверх через 6
Более 6
Через 12
старше 12 лет
До 24
старше 24 лет
Через 48
0,006-0,125
0,010
1⁄64
1/32
3⁄64
0,126-0,186
0,012
1/32
1⁄32
1/16
ANSI-h45.2
Ограничения бокового изгиба (или «изгиба») для разрезной катушки
Допустимое отклонение кромки от 6 футов. прямая
Указанный | Указанный | Ширина (дюймы) | |||
---|---|---|---|---|---|
Толщина дюймов | 1/2 до 1 | Более 1 Через 2 | Более 2 | Более 4 | Более 10 |
0,006-0,064 | 3⁄4 | 9/16 | 3⁄8 | 1⁄4 | 3⁄16 |
0,065-0,125 | – | – | 3⁄8 | 1⁄4 | 3⁄16 |
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Следующие типичные свойства не гарантируются, так как в большинстве случаев они являются средними для различных размеров и методов производства и могут не точно отражать какой-либо конкретный продукт или размер. Данные предназначены для сравнения сплавов и состояний и не должны использоваться в целях проектирования.
Сплав | Характер |
---|---|
1100 | О |
h22 | |
h24 | |
h26 | |
h28 | |
1350 | О |
h22 | |
h24 | |
h26 | |
h29 | |
2024 | О |
Т3 | |
Т4 | |
3003 | О |
h22 | |
h24 | |
h26 | |
h28 | |
3004 | О |
h42 | |
х44 | |
h46 | |
х48 | |
3005 | О |
h22 | |
h24 | |
h26 | |
h28 | |
5005 | О |
h22 | |
h24 | |
h26 | |
h28 | |
х42 | |
х44 | |
h46 | |
х48 | |
5050 | О |
h42 | |
х44 | |
h46 | |
х48 | |
5052 | О |
h42 | |
х44 | |
h46 | |
х48 | |
5056 | О |
х48 | |
5182 | О |
h42 | |
х44 | |
h46 | |
х48 | |
6061 | О |
Т4 | |
Т6 | |
7075 | О |
Т6 |
Растяжение Прочность | Выход Прочность | Удлинение (%) для Следующие диапазоны размеров: | Растяжение Прочность | Выход Прочность | Удлинение (%) для следующие диапазоны размеров: =»tr22> | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сплав | Характер | (фунтов на квадратный дюйм) | (фунтов на квадратный дюйм) | 0,010-0,050˝ | 0,051–0,125 дюйма | (МПа) | (МПа) | 0,25–1,25 мм | 1,26–3,0 мм |
1100 | О | 13 | 5 | 30 | 32 | 89,6 | 34,5 | 30 | 6 |
х22 | 16 | 15 | 4 | 12 | 110,3 | 103,4 | 4 | 12 | |
х24 | 18 | 17 | 3 | 10 | 124,1 | 117,2 | 3 | 10 | |
х26 | 21 | 20 | 2 | 8 | 144,8 | 137,9 | 2 | 8 | |
х28 | 24 | 22 | 2 | 6 | 165,5 | 151,7 | 2 | 6 | |
1350 | О | 12 | 4 | 34 | 42 | 82,7 | 27,6 | 34 | 42 |
х22 | 14 | 12 | 5 | 12 | 96,5 | 82,7 | 5 | 12 | |
х24 | 16 | 14 | 3 | 9 | 110,3 | 96,5 | 3 | 9 | |
х26 | 18 | 16 | 3 | 8 | 124,1 | 110,3 | 3 | 8 | |
х29 | 27 | 24 | 2 | 6 | 186,2 | 165,5 | 2 | 6 | |
2024 | О | 27 | 11 | 18 | 20 | 186,2 | 75,8 | 18 | 20 |
Т3 | 70 | 50 | 16 | 18 | 482,6 | 344,7 | 16 | 18 | |
Т4 | 68 | 47 | 20 | 19 | 468,8 | 324,1 | 20 | 19 | |
3003 | О | 16 | 6 | 30 | 33 | 110,3 | 41,4 | 30 | 33 |
х22 | 19 | 18 | 9 | 11 | 131,0 | 124,1 | 9 | 11 | |
х24 | 22 | 21 | 3 | 7 | 151,7 | 144,8 | 3 | 7 | |
х26 | 26 | 25 | 3 | 5 | 179,3 | 172,4 | 3 | 5 | |
х28 | 29 | 27 | 3 | 5 | 199,9 | 186,2 | 3 | 5 | |
3004 | О | 26 | 10 | 19 | 23 | 179,3 | 68,9 | 19 | 23 |
х42 | 31 | 25 | 6 | 15 | 213,7 | 172,4 | 6 | 15 | |
х44 | 35 | 29 | 5 | 10 | 241,3 | 199,9 | 5 | 10 | |
х46 | 38 | 33 | 5 | 8 | 262,0 | 227,5 | 5 | 8 | |
х48 | 41 | 36 | 4 | 6 | 282,7 | 248,2 | 4 | 6 | |
3005 | О | 20 | 8 | 22 | 23 | 137,9 | 55,2 | 22 | 23 |
х22 | 26 | 24 | 5 | 13 | 179,3 | 165,5 | 5 | 13 | |
х24 | 29 | 28 | 4 | 9 | 199,9 | 193,1 | 4 | 9 | |
х26 | 31 | 30 | 3 | 5 | 213,7 | 206,8 | 3 | 5 | |
х28 | 37 | 36 | 2 | 3 | 255,1 | 248,2 | 2 | 3 | |
5005 | О | 18 | 6 | 22 | 25 | 124,1 | 41,4 | 22 | 25 |
х22 | 20 | 19 | 5 | 9 | 137,9 | 131,0 | 5 | 9 | |
х24 | 23 | 22 | 4 | 7 | 158,6 | 151,7 | 4 | 7 | |
х26 | 26 | 25 | 3 | 5 | 179,3 | 172,4 | 3 | 5 | |
х28 | 29 | 28 | 2 | 2 | 199,9 | 193,1 | 2 | 2 | |
х42 | 20 | 17 | 8 | 9 | 137,9 | 117,2 | 8 | 9 | |
х44 | 23 | 20 | 6 | 8 | 158,6 | 137,9 | 6 | 8 | |
х46 | 26 | 24 | 5 | 6 | 179,3 | 165,5 | 5 | 6 | |
х48 | 29 | 27 | 3 | 4 | 199,9 | 186,2 | 3 | 4 | |
5050 | О | 21 | 8 | 20 | 25 | 144,8 | 55,2 | 20 | 25 |
х42 | 25 | 21 | 9 | 13 | 172,4 | 144,8 | 9 | 13 | |
х44 | 28 | 24 | 5 | 10 | 193,1 | 165,5 | 5 | 10 | |
х46 | 30 | 26 | 4 | 7 | 206,8 | 179,3 | 4 | 7 | |
х48 | 32 | 29 | 2 | 4 | 220,6 | 199,9 | 2 | 4 | |
5052 | О | 28 | 13 | 20 | 21 | 193,1 | 89,6 | 20 | 21 |
х42 | 33 | 28 | 7 | 10 | 227,5 | 193,1 | 7 | 10 | |
х44 | 38 | 31 | 6 | 8 | 262,0 | 213,7 | 6 | 8 | |
х46 | 40 | 35 | 4 | 5 | 275,8 | 241,3 | 4 | 5 | |
х48 | 42 | 37 | 3 | 4 | 289,6 | 255,1 | 3 | 4 | |
5056 | О | 42 | 22 | 23 | 24 | 289,6 | 151,7 | 23 | 24 |
х48 | 60 | 50 | 6 | 13 | 413,7 | 344,7 | 6 | 13 | |
5182 | О | 40 | 21 | 21 | 25 | 275,8 | 144,8 | 21 | 25 |
х42 | 41 | 22 | 20 | 21 | 282,7 | 151,7 | 20 | 21 | |
х44 | 48 | 37 | 11 | 14 | 330,9 | 255,1 | 11 | 14 | |
х46 | 51 | 42 | 9 | 11 | 351,6 | 289,6 | 9 | 11 | |
х48 | 54 | 47 | 6 | 7 | 372,3 | 324,1 | 6 | 7 | |
6061 | О | 18 | 8 | 25 | 26 | 124,1 | 55,2 | 25 | 26 |
Т4 | 35 | 21 | 22 | 24 | 241,3 | 144,8 | 22 | 24 | |
Т6 | 45 | 40 | 12 | 17 | 310,3 | 275,8 | 12 | 17 | |
7075 | О | 33 | 15 | 16 | 18 | 227,5 | 103,4 | 16 | 18 |
Т6 | 83 | 73 | 11 | 12 | 572,3 | 503,3 | 11 | 12 |
ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ
Сплав |
---|
1100 |
1350 |
2024-О |
2024-Т3,Т4 |
2024-Т6 |
3003 |
3004 |
3005 |
5005 |
5050 |
5052 |
5056 |
5182 |
5657 |
6061-О |
6061-Т4 |
6061-Т6 |
Сплав | Средний коэффициент теплового расширения от 68° до 212°F (°F) -1 | Плавление Диапазон 2,3 Приблизительно (°F) | Плотность (фунты/дюйм³) | Тепловой Проводимость (английские единицы 4 ) | Электропроводность при 68°F (в процентах от международного стандарта на отожженную медь) | Электрика Удельное сопротивление при 68°F (Ом-окр. мил/фут) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Равно Том | Равно Том | ||||||
1100 | 13.1 | 1190-1215 | 0,098 | 1520 | 59 | 194 | 18 |
1350 | 13,2 | 1195-1215 | 0,0975 | 1625 | 62 | 204 | 17 |
2024-О | 12,9 | 935-11805 | 0,100 | 1340 | 50 | 160 | 21 |
2024-Т3, Т4 | 12,9 | 935-11805 | 0,100 | 840 | 30 | 96 | 35 |
2024-Т6 | 12,9 | 935-11805 | 0,100 | 1050 | 38 | 122 | 27 |
3003 | 12,9 | 1190-1210 | 0,099 | 1200 | 48 | 156 | 22 |
3004 | 13,3 | 1165-1210 | 0,098 | 1100 | 41 | 134 | 25 |
3005 | 13. 1 | 1175-1210 | 0,098 | 1190 | 45 | 148 | 23 |
5005 | 13,2 | 1170-1210 | 0,098 | 1390 | 52 | 172 | 20 |
5050 | 13,2 | 1155-1205 | 0,097 | 1340 | 50 | 165 | 21 |
5052 | 13,2 | 1125-1200 | 0,097 | 960 | 35 | 116 | 30 |
5056 | 13,4 | 1055-1180 | 0,096 | 790 | 28 | 95 | 37 |
5182 | 13,4 | 1055-1180 | 0,096 | 790 | 28 | 95 | 37 |
5657 | 13,2 | 1180-1215 | 0,097 | 960 | 35 | 116 | 30 |
6061-О | 13. 1 | 1080-12056 | 0,098 | 1250 | 47 | 155 | 22 |
6061-Т4 | 13.1 | 1080-12056 | 0,098 | 1070 | 40 | 132 | 26 |
6061-Т6 | 13.1 | 1080-12056 | 0,098 | 1160 | 43 | 142 | 24 |
1. Коэффициент умножения на
10-6. Пример 12,2 х 10-6 = 0,0000122.
2. Показанные диапазоны плавления относятся к кованым изделиям толщиной
1/4 дюйма или больше.
3. На основе типичного состава указанных сплавов
.
4. Английские единицы =
БТЕ-дюйм/фут2ч °F.
5. Плавление эвтектики не устраняется гомогенизацией
.
6. Плавление эвтектики может быть полностью устранено гомогенизацией
Все о 6061 Алюминий (свойства, прочность и применение)
Металлический алюминий и его сплавы используются в большинстве, если не во всех современных промышленных процессах из-за его широкой доступности и огромное количество применений. Сплав — это металл, полученный путем объединения двух или более металлических элементов для достижения улучшенных свойств материала. Процесс легирования включает добавление определенных металлических «легирующих» элементов в основной металл, чтобы придать ему определенные свойства, такие как повышенная прочность, коррозионная стойкость, проводимость, ударная вязкость и т. д., или желаемую комбинацию этих характеристик. Сплавы с низким процентным содержанием легирующих элементов (около <4%) классифицируются как деформируемые и пригодны для обработки, тогда как сплавы с более высоким процентным содержанием (до 22%) классифицируются как литейные сплавы и обычно являются хрупкими. Алюминиевая ассоциация (AA Inc.) является передовым авторитетом в области алюминиевых сплавов и разработала четырехзначную систему наименования, используемую для характеристики деформируемых сплавов, отличающихся друг от друга на основе их основных легирующих элементов. В этой статье будет подробно рассмотрен алюминиевый сплав 6061 с акцентом на его физические свойства, а также общие области применения этого очень полезного материала.
Алюминий
типа 6061 относится к алюминиевым сплавам 6ххх, что включает в себя те смеси, в которых магний и кремний используются в качестве основных легирующих элементов. Вторая цифра указывает на степень контроля примесей для основного алюминия. Когда эта вторая цифра равна «0», это указывает на то, что основная часть сплава представляет собой коммерческий алюминий, содержащий существующие уровни примесей, и не требуется особого внимания для ужесточения контроля. Третья и четвертая цифры — это просто обозначения отдельных сплавов (обратите внимание, что это не относится к алюминиевым сплавам 1xxx). Номинальный состав алюминия марки 6061: 97,9% Al, 0,6% Si, 1,0% Mg, 0,2% Cr и 0,28% Cu. Плотность алюминиевого сплава 6061 составляет 2,7 г/см 3 (0,0975 фунта/дюйм 3 ). Алюминиевый сплав 6061 поддается термообработке, легко формуется, поддается сварке и хорошо сопротивляется коррозии.
Механические свойства
Механические свойства алюминиевого сплава 6061 различаются в зависимости от того, как он подвергается термической обработке или становится более прочным в процессе отпуска. Чтобы упростить эту статью, значения прочности для этого сплава будут взяты из отпущенного алюминиевого сплава 6061 T6 (6061-T6), который является обычным отпуском для алюминиевых листов и прутков. Его модуль упругости равен 68,9.ГПа (10 000 тысяч фунтов на квадратный дюйм), а его модуль сдвига составляет 26 ГПа (3770 тысяч фунтов на квадратный дюйм). Эти значения измеряют жесткость сплава или устойчивость к деформации и приведены в таблице 1. Как правило, этот сплав легко соединяется с помощью сварки и легко деформируется в наиболее желаемые формы, что делает его универсальным производственным материалом.
Двумя важными факторами при рассмотрении механических свойств являются предел текучести и предел прочности. Предел текучести описывает максимальную величину напряжения, необходимого для упругой деформации детали при данном нагружении (растяжение, сжатие, скручивание и т. д.). С другой стороны, предел прочности описывает максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения (претерпевая пластическую или необратимую деформацию). Для статических приложений предел текучести является более важным конструктивным ограничением в соответствии со стандартными отраслевыми методами проектирования; однако предельная прочность может быть полезна для определенных приложений, которые требуют этого. Алюминиевый сплав 6061 имеет предел текучести при растяжении 276 МПа (40000 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности при растяжении 310 МПа (45000 фунтов на квадратный дюйм). Эти значения приведены в таблице 1.
Прочность на сдвиг — это способность материала сопротивляться сдвигу под действием противоположных сил вдоль плоскости, подобно ножницам, разрезающим бумагу. Когда два лезвия ножниц смыкаются, их противоположные силы действуют на плоскость поперечного сечения бумаги и заставляют ее разрушаться «при сдвиге». Это значение полезно при кручении (валы, стержни и т. д.), где скручивание может вызвать такое напряжение сдвига материала. Прочность на сдвиг алюминиевого сплава 6061 составляет 207 МПа (30000 фунтов на кв. дюйм), и эти значения приведены в таблице 1.
Усталостная прочность — это способность материала сопротивляться разрушению при циклической нагрузке, когда на материал многократно воздействует небольшая нагрузка с течением времени. Это значение полезно для приложений, в которых деталь подвергается повторяющимся циклам нагрузки, например, оси автомобиля или поршни. Усталостная прочность алюминиевого сплава 6061 составляет 96,5 МПа (14000 фунтов на квадратный дюйм), что рассчитывается с использованием 500 000 000 циклов непрерывной циклической нагрузки ниже предела текучести. Эти значения приведены в таблице 1.
Таблица 1: Сводка механических свойств алюминиевого сплава 6061.
Механические свойства | Метрическая система | Английский |
Предельная прочность на растяжение | 310 МПа | 45000 фунтов на кв. дюйм |
Предел текучести при растяжении | 276 МПа | 40000 фунтов на кв. дюйм |
Прочность на сдвиг | 207 МПа | 30000 фунтов на кв. дюйм |
Усталостная прочность | 96,5 МПа | 14000 фунтов на кв. дюйм |
Модуль упругости | 68,9 ГПа | 10000 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
Модуль сдвига | 26 ГПа | 3770 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
Коррозионная стойкость
При контакте с воздухом или водой алюминиевый сплав 6061 образует слой оксида, который делает его нереактивным с элементами, вызывающими коррозию основного металла. Степень коррозионной стойкости зависит от атмосферных/водных условий; однако при температуре окружающей среды коррозионное воздействие в воздухе/воде обычно незначительно. Важно отметить, что из-за содержания меди в 6061 он немного менее устойчив к коррозии, чем другие типы сплавов (например, алюминиевый сплав 5052, который не содержит меди). При контакте с щелочной почвой могут возникать некоторые коррозионные эффекты, такие как точечная коррозия, но это сильно зависит от состояния почвы. 6061 особенно хорошо противостоит коррозии от концентрированной азотной кислоты, а также аммиака и гидроксида аммония. Коррозионное воздействие можно полностью устранить, покрыв сплав защитным слоем, на который хорошо реагирует сплав 6061.
Применение алюминия типа 6061
Алюминий
Тип 6061 является одним из наиболее широко используемых алюминиевых сплавов. Его способность к сварке и формованию делает его пригодным для многих применений общего назначения. Его высокая прочность и коррозионная стойкость делают сплав типа 6061 особенно полезным в архитектуре, строительстве и автомобилестроении. Список его применений исчерпывающий, но некоторые основные области применения алюминиевого сплава 6061 включают:
- Сварные узлы
- Морские рамы
- Рамы самолетов и грузовиков
- Химическое оборудование
- Электронные детали
- Мебель
- Крепеж
- Теплообменники
- Радиаторы
Резюме
В этой статье представлен краткий обзор свойств, прочности и применения алюминия 6061. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах. У нас также есть руководства по другим типам алюминия, включая алюминий 5052, алюминий 3003 и алюминий 7075.
Другие изделия из алюминия
- Ведущие поставщики и производители алюминия в США
- Различные типы марок алюминия (свойства и применение)
- Все об алюминии 7075 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 5052 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 2024 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 6063 (свойства, прочность и применение)
- Все об алюминии 3003 (свойства, прочность и применение)
- 6061 и алюминий 7075 — различия в свойствах, прочности и использовании
- 6061 и алюминий 6063 — различия в свойствах, прочности и использовании
- 6061 и алюминий 5052 — различия в свойствах, прочности и использовании
- 6061 и алюминий 2024 — различия в свойствах, прочности и использовании
- 3003 и алюминий 6061 — различия в свойствах, прочности и использовании
Алюминий
Алюминий
Алюминий
Алюминий
Алюминий
Источники:
- https://materialsdata. nist.gov/bitstream/handle/11115/173/Aluminum%20and%20Aluminum%20Alloys%20Davis.pdf?sequence=3&isAllowed=y
- https://sites.esm.psu.edu
- https://www.nrc.gov/docs/ML0633/ML0633
.pdf
- https://materialsdata.nist.gov/bitstream/handle/11115/185/Understanding%20Wrought%20and%20Cast%20Al%20Alloy%20Designations.pdf?isAllowed=y&sequence=3
Больше из Металлы и изделия из металла
Разница между сталью и алюминием: вес, прочность, коррозионная стойкость и стоимость
Разница между сталью и алюминием: вес, прочность, коррозионная стойкость и стоимость | Wenzel Metal Spinning
Перейти к навигации
Перейти к содержимому
Ваш браузер устарел.
В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.
- Хром
- Фаерфокс
- Internet Explorer Edge
- Сафари
Адама Хорнбахера из компании Wenzel Metal Spinning
Нержавеющая сталь и алюминий — два наиболее популярных материала, используемых как для прядения металла, так и для штамповки металла . Каждый материал имеет определенный и четкий набор характеристик, которые делают его подходящим или неподходящим материалом для работы. При выборе материала для вашей прядильной детали важно учитывать следующее: стоимость, форму прядения и, самое главное, конечное применение.
Read more comparisons below:
- Cost
- Corrosion Resistance
- Strength & Malleability
- Weight Differences
Stainless Steel SpinningAluminum Spinning
Common Products
With Wenzel Metal Spinning specializing in custom metal spun products, we have видел большой объем общих продуктов. Некоторыми из наших наиболее распространенных типов продуктов являются конусы, полусферы и крышки резервуаров.
Поговорите с экспертом
Какая разница в цене между алюминием и сталью?
Стоимость и цена всегда являются важным фактором, который следует учитывать при изготовлении любого продукта. Цена на сталь и алюминий постоянно колеблется в зависимости от мирового спроса и предложения, стоимости топлива, а также цены и наличия железной и бокситовой руды; однако сталь, как правило, дешевле (на фунт), чем алюминий (дополнительную информацию о стали см. в разделе «Гальванизация и нержавеющая сталь»). Стоимость сырья напрямую влияет на цену готового прядения. Есть исключения, но два одинаковых спиннинга (один из алюминия и один из стали) алюминиевая часть почти всегда будет стоить дороже из-за увеличения цены на сырье.
Какова коррозионная стойкость алюминия по сравнению со сталью?
Хотя пластичность очень важна для производства, самым важным свойством алюминия является его коррозионная стойкость без какой-либо дополнительной обработки после формования. Алюминий не ржавеет. С алюминием нет краски или покрытия, которое может стираться или стираться. Сталь или «углеродистая сталь» в мире металлов (в отличие от нержавеющей стали) обычно необходимо красить или обрабатывать после прядения, чтобы защитить ее от ржавчины и коррозии, особенно если стальная деталь будет работать во влажной, влажной или абразивной среде. Окружающая среда.
Какова прочность алюминия по сравнению со сталью?
Алюминий — очень востребованный металл, поскольку он более податлив и эластичен, чем сталь. Алюминий может создавать формы, которые сталь не может, часто образуя более глубокие или более сложные вращения. Особенно предпочтительным материалом для деталей с глубокими и прямыми стенками является алюминий. Сталь является очень прочным и эластичным металлом, но, как правило, ее нельзя довести до тех же предельных размеров, что и алюминий, без растрескивания или разрыва в процессе прядения.
Какая разница в весе алюминия и стали?
Даже при возможности коррозии сталь тверже алюминия. Большинство прядильных сплавов и сплавов алюминия легче вмятины, вмятины или царапины по сравнению со сталью. Сталь прочна и с меньшей вероятностью деформируется, деформируется или изгибается под действием веса, силы или тепла. Тем не менее, компромисс прочности стали заключается в том, что сталь намного тяжелее/намного плотнее, чем алюминий. Сталь обычно в 2,5 раза плотнее алюминия.
Окончательное применение детали в конечном счете определит, из какого материала будет изготовлена деталь, уравновешивая все ограничения и преимущества каждого материала. На некоторых спиннингах сделать колл легко, а на других принять более сложное решение. Если вы или ваши инженерные отделы столкнулись с дилеммой между сталью и алюминием, пожалуйста, свяжитесь с уполномоченным органом по металлическому прядению Wenzel Metal Spinning, Inc., и мы будем рады предоставить вам наше экспертное мнение и вспомогательную информацию. Дополнительную информацию о стали и алюминии можно найти на нашей странице материалов.
Steel Uses & Applications
Metal Grade | Common Uses | Applications |
304 Stainless Steel | Hoppers, Tank Heads, Cones, Hemispheres, Reducers, Air Movement Parts, Filtration Components | Автомобильная, аэрокосмическая, пищевая/лекарственная, морская, пластмассовая |
Нержавеющая сталь 316 | Химическое технологическое оборудование, лабораторные столы и оборудование, оборудование для борьбы с загрязнением, пищевое оборудование, конденсаторы, испарители | Автомобильная, аэрокосмическая, электроника, медицинская, фармацевтические препараты |
409 из нержавеющей стали | Теплообменникам, компоненты отопления, нагревающие части | Automotive, Aerospace, Опция | 430350335. |