Виды нержавейки: полный справочник марок нержавейки с расшифровкой

Содержание

Виды нержавеющей стали

Дата публикации: 19.09.2017 15:34

В зависимости от состава и технологии изготовления стали делятся на серии. Рассмотрим наиболее распространённые типы сталей по сериям.

Виды стали 300-й серии

Хромникелевая нержавейка этой группы по своему химическому составу бывает аустенитная, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная, в зависимости от процентного содержания углерода, никеля, хрома и титана. Это самая универсальная нержавейка, свойства которой обеспечивают ей неизменно высокий спрос на рынке.

AISI 304 (08Х18Н10) Востребованная во всех отраслях промышленности, эта нержавейка, однако, снискала славу «пищевой». Ее химический состав и свойства делают ее наиболее подходящей для применения в пищепроме. Она легко поддается сварке, показывает высокие характеристики коррозийной стойкости в агрессивных средах. Ее также часто выбирают для химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности.

AISI 316 (10Х17Н13М2) Нержавейка 316 получается, если добавить в 304-ю нержавейку молибден, что еще больше повышает коррозионную устойчивость и способность к сохранению свойств в агрессивных кислотных средах, а также при высоких температурах. Эта нержавеющая сталь дороже, чем 304, она используется в химической, нефтегазовой и судостроительной промышленности.

AISI 316Ti (10Х17Н13М2Т) Эта марка стали нержавейки содержит небольшое количество титана, повышающего прочность материала, делающего его устойчивым к высоким температурам, а также к ионам хлора. Используется в сварных конструкциях, для изготовления лопастей газовых турбин, в пищевой и химической промышленности. Доступная цена и высокие технические характеристики делают эту нержавеющую сталь очень популярной.

AISI 321 (12-08Х18Н10Т) Нержавеющая сталь, характеристики которой обусловлены повышенным содержанием титана. Легко поддается сварочной обработке, устойчива к температуре до 800 o С. Широко востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов — фланцев, тройников, отводов и переходов.

Виды стали 400-й серии

Эта серия имеет более узкий диапазон, чем 300-я. К ней относится нержавейка с высоким содержанием хрома, – других легирующих элементов в ней почти не содержится, что положительно сказывается на ее стоимости. Низкое содержание углерода делает эти нержавейки пластичными и хорошо свариваемыми.

AISI 430 (12Х17) Это нержавейка с высоким процентом хрома и низким – углерода. Такое соотношение способствует высокой прочности и одновременно пластичности. AISI 430 хорошо гнется, сваривается, штампуется. Сохраняет свои свойства в коррозионно опасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры. Используется в нефтегазовой промышленности, а также в качестве декоративного материала для отделки зданий и помещений.

Виды стали 200-й серии

Пока можно говорить только об одной марке стали в этой серии, но она успешно догоняет своих конкурентов в сериях 300 и 400.

AISI 201 (12Х15Г9НД) Сталь нержавеющая марки AISI 201 значительно дешевле аналогичной по свойствам нержавейки других серий. В ней дорогой никель частично заменен марганцем и азотом. Выгодно сбалансированный химический состав делает характеристики нержавейки AISI 201 не уступающими AISI 304 и AISI 321. Она нашла свое применение в медицинской и пищевой промышленности. Используется также при изготовлении круглых и профильных труб, которые требуются для создания перил, поручней и ограждений.

Виды и свойства нержавеющей стали. Справочник ROSTFREI. Петербург +7(812)297-73-38 ПРОТЕХ

Общие сведения о нержавеющей стали
Виды и свойства нержавеющей стали
Химический состав нержавеющей стали и соответствие стандартов
Технические характеристики аустенитной нержавеющей стали
Электрохимическая и щелевая коррозия
Практическое использование крепежа на судне
Нержавейка в производстве ножей
Измерение химического состава нержавеющей стали ручным прибором

Всего различают пять больших групп нержавеющих сталей определяемых их микроструктурой. Наиболее распространенными являются три:

Аустенитные (Austenitic) — не магнитная сталь с основными составляющими 15-20% хрома и 5-15% никеля который увеличивает сопротивление коррозии. Она хорошо подвергается тепловой обработке и сварке. Обозначаются начальной буквой A. Именно аустенитная группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа.
Мартенситные (Martensitic) — значительно более твердые чем аустетнитные стали и могут быть магнитными. Они упрочняются, закалкой и отпуском подобно простым углеродистым сталям, и находят применение главным образом в изготовлении столовых приборов, режущих инструментов и общем машиностроении. Больше поддвержены коррозии. Обозначаются начальной буквой С.
Ферритные (Ferritic) стали значительно более мягкие чем мартенситные по причине малого содержания углерода. Они также обладают магнитными свойствами. Обозначаются начальной буквой F.

Виды сталей наиболее распространенной аустенитной группы обозначаются дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:

A1— используется, как правило, в механических и подвижных узлах. Из-за высокого содержимого серы стали этого типа менее всего способны сопротивлению коррозии, чем другие типы.
A2 — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Крепеж и изделия из стали A2 не подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Пригодна для температур вплоть до -200 C. Ближайший аналог AISI 304 и AISI 304L с еще более низким содержанием углерода.
A3 — имеет похожие свойства, как и сталь A2 и дополнительно стабилизирована титаном, ниобием или танталом. Это улучшает ее сопротивление коррозии при высоких температурах.
A4 — похожа на стали A2, но с добавлением 2-3% молибдена. Это делает ее в значительной степени более способной сопротивляться коррозии и кислоте. Крепеж и такелажные изделия из A4 рекомендуются для использования в судостроении. Пригодна для температур вплоть до -60 C. Ближайший аналог AISI 316 и AISI 316L с низким содержанием углерода.
A5 — имеет свойства сталей A4 и дополнительно стабилизирована титаном, ниобием или танталом как и A3, но с различным процентным содержанием легирующих добавок. Это также повышает ее сопротивляемость высоким температурам.

Таблица характеристик и рекомендации по применению для изделий из нержавеющей стали

DIN	EN	АISI	Характеристики	Примеры применения
A2	1. 4301	304	Сталь с низким содержанием углерода, аустенитная незакаливаемая, устойчивая к воздействию коррозии, немагнитная в условиях слабого намагничивания, (если была подвергнута холодной обработке). Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллической коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электро-полировке.	Установки для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности; используется также в производстве пластмасс для ядерной и холодильной промышленности, оснащение для ку-хонь, баров, ресторанов; столовых приборов; в кораблестроении, электронике и т.д.
A2	1.4306	304L	Сталь аустенитная незакаливаемая, особенно пригодная для сварных конструкций. Отличается высокой устойчивостью к воздействию межкристаллической коррозии, используется при температуре до 425°С. По химическому составу отличается от 304 почти вдвое меньшим содержанием углерода.	Находит те же применения, что и AISI 304, для изготовления сварных конструкций и в отраслях, где необходима устойчивость к воздействию межкристаллической коррозии.
A4	1.4401	316	Сталь аустенитная незакаливаемая, наличие молибдена (Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден.	Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фотопленки, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок.
A4	1.4404	316L	Сталь, аналогичная AISI 316, аустенитная незакаливаемая, с очень низким содержанием углерода С, особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллической коррозии, используется при температуре до 450°С. По химическому составу отличается от 316 почти вдвое меньшим содержанием углерода.	Находит те же применения, что и AISI 316, для изготовления сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к воздействию коррозии. Особенно пригодна для производства пищевых продуктов и ингридиентов (майонез, шоколад и т.д.)
A5	1.4571	316Ti	Наличие титана (Ti), в пять раз превышающего содержание углерода С, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов. Титан (Ti), действительно, образует с углеродом карбиды, которые хорошо распределяются и стабилизируются внутри кристалла. Обладает повышенной устойчивостью к межкристаллической коррозии.	Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Применяется в пищевой и химической промышленности.
A3	1.4541	321	Сталь хромоникелевая с добавкой титана (Ti), аустенитная незакаливаемая, немагнитная, особенно рекомендуется для изготовления сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С, устойчива к коррозии.	Коллекторы сброса для авиационных моторов, корпусы котлов или кольцевые коллекторы оборудования для нефтехимической промышленности. Компенсационные соединения. Химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам.
	1.4845 1.4841	310 310 S	Сталь тугоплавкая аустенитная незакаливаемая, немагнитная, жароустойчивая при высоких температурах, находит самое широкое применение. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстановительной среде, но в любом случае в атмосфере, содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 куб.м.	Установки для термической обработки, для изготовления щелочей, для гидрогенизации; теплообменники для печей; изготовление дверей, грилей, штифтов, кронштейнов. Элементы для подогревателей воздуха, корпуса и трубы для термических обработок, конвейерные ленты для транспортеров печей отводные трубы газовых турбин и моторов, реторты для дистилляции, установки для крекинга и реформинга.

4 типа нержавеющей стали

Нержавеющая сталь, хорошо известная своей универсальностью и устойчивостью, является широко используемым материалом, легко узнаваемым и присутствующим во многих домах и отраслях. Название «нержавеющая сталь» является широким термином, относящимся к любому металлу с содержанием хрома не менее 10,5%. Существует много типов нержавеющей стали, каждому из которых присвоен числовой класс и они объединены в одну из четырех основных групп. Эти марки основаны на составе стали, свойствах и использовании. Знакомство с номерами марок и группами позволяет быстро понять состав и области применения стали.

Четыре основных группы нержавеющей стали: аустенитная, ферритная, дуплексная и мартенситная.

Аустенитный

Как наиболее часто используемый тип, аустенитные нержавеющие стали обладают высоким содержанием хрома и никеля. Их свариваемость, прочность и коррозионная стойкость делают их металлом, используемым как для бытовых кухонных столовых приборов, так и для конструкционных компонентов в аэрокосмической промышленности. В отличие от ферритных типов, аустенитные нержавеющие стали не обладают магнитными свойствами.

Типы аустенитной нержавеющей стали: 304В, 316ЛВМ, 330, Биодур108, Нитроник 60.

Ферритный

Часто магнитный материал с низким содержанием никеля и хорошей коррозионной стойкостью, ферритная нержавеющая сталь является популярным материалом для внутреннего применения. Их обычно выбирают из-за их устойчивости к коррозии под напряжением и растрескиванию, особенно в ситуациях, когда требуется контакт с другими коррозионно-активными материалами. Эти виды использования включают кухонную посуду и автомобильные компоненты. Экономическая эффективность ферритных нержавеющих сталей и пониженная пластичность отличают их от аустенитных типов.

Типы ферритной нержавеющей стали: 430, 430FR.

Дуплекс

Названный благодаря составу аустенита и феррита почти 50/50, этот гибрид прочнее любого из исходных сплавов. Эта прочность придает дуплексным нержавеющим сталям повышенную устойчивость к коррозии и растрескиванию. Кроме того, из-за высокого содержания феррита он является магнитным. Дуплексные нержавеющие стали относительно свариваемы и хорошо подходят для коррозионных условий соленой воды, что делает их полезными для подводной нефтяной промышленности.

Типы дуплексной нержавеющей стали: S31803, S32205.

Мартенситный

Имея структуру, подобную ферритной, мартенситные нержавеющие стали отличаются более высоким содержанием углерода (1%) и большей способностью к закалке. Обладая высокой прочностью и средней устойчивостью к коррозии, мартенситные нержавеющие стали имеют широкий спектр применения, начиная от хирургических инструментов и заканчивая деталями турбин.

Марки мартенситной нержавеющей стали: 15-5ПН, 17-4ПН, 416, 420Ф, 420 МОД, 455, 465.

Нержавеющая сталь

хорошо известна и часто используется благодаря своей прочности, универсальности и возможности вторичной переработки. Четыре общие категории помогают начать обрисовывать в общих чертах множество композиций и способов использования материала.

Заинтересованы в нержавеющей стали? Запрос цитаты.

Для получения полного списка нержавеющей стали, поставляемой Vincent Metals, щелкните здесь.

Типы нержавеющей стали

30 июня 2017 г.
Обновлено: 22 января 2021 г.
автор: ИМС

Свяжитесь с нами

нержавеющая сталь, 304, 316, труба из нержавеющей стали, лист и плита из нержавеющей стали, труба из нержавеющей стали

Время считывания: 2 м 21 с используются в самых разных отраслях промышленности. От строительства до изготовления сплавы нержавеющей стали могут обеспечить вам долговечность и эстетически приятную отделку для вашего следующего проекта или дизайна.

Типы/семейства нержавеющей стали

Чтобы различать различные типы нержавеющей стали, мы измеряем микроструктуру металла при комнатной температуре, чтобы узнать больше об общем составе. Всего существует пять основных типов нержавеющей стали.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом нержавеющей стали в IMS!

Ферритная нержавеющая сталь

Обладая структурой, аналогичной низколегированным сталям, ферритная нержавеющая сталь отличается высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию. Эта нержавеющая сталь, практически не содержащая никеля, представляет собой экономичную нержавеющую сталь, которая обычно содержит значительный процент хрома (11,2–19%).%).

Менее формуемая, чем аустенитная сталь.
Ферритная сталь обладает магнитными свойствами.

Аустенитная нержавеющая сталь

Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенной разновидностью нержавеющей стали, на которую приходится более 70% всего производства. Это хорошо закругленная нержавеющая сталь с адекватной свариваемостью, формуемостью и сопротивлением ползучести.

В отличие от ферритной стали, аустенитные разновидности практически немагнитны.
При добавлении большого количества молибдена (более 6%) сталь становится сверхаустенитной, что обеспечивает лучшую защиту от щелевой коррозии и растрескивания.

Мартенситная нержавеющая сталь

Мартенситная нержавеющая сталь содержит хром, никель, молибден и углерод, что делает ее более хрупкой микроструктурой. Мартенситная нержавеющая сталь обычно прочнее, чем аустенитная и ферритная.

Несмотря на то, что они имеют относительно низкую формуемость, эти сплавы можно подвергать отпуску, как и углеродистые стали.
Добавление небольшого количества никеля улучшает свариваемость мартенситной стали.

Дуплексная нержавеющая сталь

Эти гибридные сплавы называются дуплексными, потому что в их составе примерно 50% аустенита и 50% феррита. Объединив две микроструктуры, вы получите новую форму, обладающую большей прочностью, чем обе.

Прочный состав также обеспечивает улучшенную коррозионную стойкость и устойчивость к растрескиванию под напряжением.
Поскольку дуплексная сталь имеет такую большую долю ферритного сплава, этот тип также является магнитным.

Нержавеющая сталь, закаленная

Этот тип мартенситной нержавеющей стали стал еще прочнее за счет добавления алюминия, меди и ниобия в сочетании с процессом дисперсионного твердения. Он включает в себя термическую обработку металла для создания частиц в кристаллической решетке, которые помогают устранить неровности в микроструктуре и повысить общую прочность сплава.

Вид Нержавеющая сталь

Марки нержавеющей стали для строительных и промышленных компонентов

Несмотря на то, что существует широкий спектр марок нержавеющей стали, нержавеющие стали серии 300 чаще всего используются в строительстве. Нержавеющие стали серии 300 являются аустенитными, что обеспечивает исключительную износостойкость и качество поверхности.

303 Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь
- 303 хорошо подходит для автомобильных деталей и промышленных компонентов, таких как винты, гайки и втулки.
Нержавеющая сталь 304/304L
- Нержавеющая сталь общего назначения марки 304 идеальна для архитектуры, мостов и бытовой техники.
Нержавеющая сталь 316/316L
- Нержавеющая сталь 316 хорошо работает в морской среде, а также в наружных конструкциях и ограждениях.

Формы из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь может быть изготовлена в различных формах и сортах. Его универсальность позволяет использовать его как в архитектуре, так и в производстве промышленных компонентов. Общие формы из нержавеющей стали включают:

Лист и плита из нержавеющей стали
Пруток из нержавеющей стали
Труба из нержавеющей стали
Трубка из нержавеющей стали
Конструкционные профили из нержавеющей стали

Различия между марками нержавеющей стали 304 и 316

Как две наиболее распространенные марки нержавеющей стали, нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316 имеют схожий состав. Нержавеющая сталь 316 содержит меньше хрома, но больше никеля, помимо молибдена. Дополнительные различия для рассмотрения включают:

Нержавеющая сталь 316 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем нержавеющая сталь 304