Все о концевых фрезах: Что нужно знать о концевых фрезах для фрезерных станков с ЧПУ

наиболее полное руководство по покупке концевых фрез

концевые фрезы несомненно, важная часть индустрии изготовления пресс-форм. Если вы работаете в этой отрасли, возможно, вы слышали или знали о инструмент концевой фрезы. 

Режущие инструменты для концевых фрез являются необходимостью промышленного процесса измельчения. Эти инструменты имеют режущие поверхности, обычно известные как флейты, которые определяют, насколько точным должен быть процесс резки и конечный продукт.

Концевые фрезы с высокой степенью автоматизации — это гибкий процесс обработки, позволяющий производить практически любые размеры и формы. Концевое фрезерование обычно отличается от других процессов из-за толлингового типа резки материалов.

Тем не менее, многие люди довольно сбиты с толку этим инструментом, поскольку обычно спрашивают, какая концевая фреза может работать лучше всего? Какие концевые фрезы самые лучшие из имеющихся на рынке? Как выбрать лучшее концевая фреза для нержавеющей стали а алюминий? Чтобы ответить на все эти вопросы, мы рассказали, как работает этот инструмент, для чего используются концевые фрезы и как выбрать доступные концевые фрезы.

Но сначала давайте узнаем, что такое концевое фрезерование!

Что такое концевая фреза?

Концевое фрезерование — это тип процесса, который можно использовать для изготовления уступов, пазов, полостей штампа, профилей, контуров и других фрезерных деталей. В процессе фрезерования используются режущие инструменты концевой фрезы, которые имеют цилиндрическую форму с несколькими режущими кромками на обоих концах, обеспечивают периферийное резание и позволяют резать концы.

Концевые фрезы и различные режущие инструменты могут быть изготовлены из основных материалов, таких как быстрорежущая сталь (когда требуется инструмент особой формы), твердосплавные пластины (подходят для высокопроизводительного фрезерования), алмазные пластины (обеспечивают жесткие допуски) и керамические пластины. (для высокоскоростной обработки с большими объемами).

Твердый сплав и быстрорежущая сталь (HSS) — два наиболее распространенных материала, из которых изготавливаются концевые фрезы. Концевая фреза используется для резки фрезерованных деталей для изготовления плат, включая изготовление вывесок, печатных плат, ювелирных изделий, печатных плат, гравировки на дереве и т. Д. Концевые фрезы доступны с канавками, диаметрами и канавками.

Для чего нужна концевая фреза?

концевые фрезы — это функциональные инструменты, используемые для создания отверстий или фигур на твердых поверхностях. Эти прочные долота предназначены для сверления, развертывания, профилирования, контурной обработки и других операций. Инструмент концевой фрезы можно использовать для резки широкого спектра материалов через его режущие зубья на корпусе и торце.

Эти высокопроизводительные концевые фрезы доступны в большом ассортименте размеров или размеров. Их стиль и применение зависят от типа используемых вами концевых фрез. Немного сбивает с толку, правда? Не волнуйтесь, мы вас позаботимся.

В нашем кратком руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать об этих превосходных инструментах, от типов концевых фрез до областей применения. Итак, без лишних слов, давайте перейдем к делу!

Как работают концевые фрезы?

Если мы увидим историю резки материалов, мы можем узнать, что они существуют тысячи лет. Независимо от того, вручную или машиной, материалы были измельчены или измельчены, чтобы сделать большое разнообразие продуктов. Этот процесс известен как фрезерование с 1800-х годов.

Однако в настоящее время процесс измельчения автоматизирован, как упоминалось выше. Сверла и производимые роторные фрезы прикрепляются к огромным фрезерным станкам и удаляют материал из доступной заготовки.

Благодаря безграничному выбору концов фрезерования и различных сверл в процессе фрезерования можно получить практически все, включая печатные платы, украшения, детали оружия и многое другое.

В современной фрезерной промышленности были разработаны различные процессы фрезерования с использованием различных инструментов и методов фрезерования. Одним из таких универсальных процессов является «Концевое фрезерование».

Концевое фрезерование сильно отличается от других процессов фрезерования из-за типа инструмента, используемого для резки различных материалов. Концевые фрезы имеют зубчатые фрезы по бокам и на конце, в отличие от других традиционных сверл и фрез.

Применения концевого фрезерования бесчисленное множество, так как они используются при трассировочном фрезеровании, торцевом фрезеровании, профильном фрезеровании и врезании. Инструмент CGS специализируется на разработке нестандартных концевых фрез из твердого сплава для уникальных или нетрадиционных применений.

Концевые фрезы или любые фрезы обычно используются в станках с ЧПУ (компьютеризированное числовое управление). Специализированное программное обеспечение, встроенное в станок с ЧПУ, обычно отправляет траекторию движения инструмента или инструкции по автоматическому фрезерованию на станок с ЧПУ, который затем вырезает дизайн из незавершенного материала.

Рынок производства пресс-форм недавно заполнился мини-фрезерными станками, столами, фрезерными станками с ЧПУ и захватывающим верхом. Фрезерные станки с ЧПУ теперь недороги и доступны, что позволяет промышленникам-фрикам использовать высокоточный инструмент для гравировки и резьбы.

На рынке доступны два типа фрез: сверло и торцевая фреза. Но люди обычно не понимают, зачем использовать концевую фрезу вместо сверла? Люди предпочитают концевую фрезу, потому что сверло движется вверх и вниз, а концевая фреза движется бок о бок, что упрощает процесс.

Концевая фреза работает безупречно и эффективно для резки / формовки материалов. Вот функции и преимущества высокопроизводительные концевые фрезы:

• Доступны концевые фрезы самых разных диаметров, размеров, типов и канавок. Их выбирают в зависимости от требуемой для проекта отделочной поверхности и материала, из которого они вырезаются.
• Концевые фрезы являются королем в мире фрезерования и могут использоваться для обработки пазов, контурной обработки, развертывания и профилирования.
• Они идеально подходят для точной резки деталей, таких как ювелирные изделия, детали машин, изготовление вывесок, гравировки на дереве, печатных плат и изготовления пресс-форм.

Из чего сделана концевая фреза?

Большинство материалов концевых фрез твердосплавные концевые фрезы или изготовлены из кобальтовых стальных сплавов, обычно называемых быстрорежущей сталью. Выбор материала будет зависеть от максимальной скорости шпинделя станка и твердости заготовки / материала.

● Твердосплавная концевая фреза

Цельнотвердосплавные концевые фрезы не обеспечивают одинаковой производительности резания, обеспечивают высокую надежность процесса и длительный срок службы инструмента для обеспечения безопасности процесса производства деталей в таких отраслях промышленности, как медицина, авиакосмическая промышленность, производство электроэнергии, а также пресс-формы и штампы.

Исключительно высокое качество и низкая стоимость производства, в результате чего преимущества этих концевых фрез заключаются в том, что они служат ориентиром для специальной микрозернистой твердосплавной структуры в специализированном хонинговании кромок, оптимальной длине канавок и износостойких покрытиях.

Эта концевая фреза значительно более жесткая, твердая и износостойкая, чем другие. В твердосплавные концевые фрезы используются для высокоскоростных приложений и обладают чрезвычайно высокой термостойкостью на некоторых самых твердых материалах, например, цветных металлах, чугуне, сплавах и пластмассах.

● Концевая фреза HSS

Недавно разработанное покрытие Ag и высоколегированная HSS достигают оптимального баланса вязкости и износостойкости, обеспечивая высокую эффективность обработки и измельчения. Эта концевая фреза обеспечивает стабильную работу при тяжелом резании и подходит для бокового фрезерования и предварительной чистовой обработки канавок. Концевая фреза из быстрорежущей стали поставляется по доступной цене, но не обеспечивает такой скорости вращения и стойкости, как твердосплавные концевые фрезы.

Для чего используются концевые фрезы?

Концевые фрезы используются для выполнения отверстий и форм во время развертывания, придания формы, профилирования, фрезерования, сверления и обработки пазов. Они имеют вид режущих зубов по краю всего тела. Кроме того, они разрезают материал на различные рисунки.

· Концевая фреза для алюминия

Компания концевые фрезы с двумя канавками используются в алюминии и дереве. Эти канавки лучше всего подходят для того, чтобы этот материал оставался немного более холодным, и лучше всего для того, чтобы воздух оставался немного холоднее. Тем не менее, это оставляет более грубый срез.

Концевые фрезы с двумя режущими кромками лучше всего подходят для обработки алюминия и дерева, поскольку они производят огромную стружку по сравнению с другими материалами. Эти концевые фрезы с канавками также совместимы со сверлами для пазов и идеально подходят для профилирования, резки пазов, алюминия и дерева.

Традиционно концевые фрезы с 2 зубьями являются безупречным выбором для обработки алюминия. Но концевые фрезы с 3 канавками также совместимы с алюминием. Три канавки более эффективны при отделке материалов, и при правильной стриктуре они также могут успешно работать как грубая ткань.

Концевая фреза для нержавеющей стали

Для более жесткого материала, такого как сталь или другой более твердый материал, Концевые фрезы с 4 канавками совместимы. 4 канавки — это не только идеальная концевая фреза для нержавеющей стали, но также они могут создать более гладкую поверхность на других твердых поверхностях.

Что«re различные типы концевых фрез?

Как уже упоминалось, существуют различные типы концевых фрез, применение и использование которых зависит от их формы. Некоторые из них используются для погружения, другие — для обработки канавок. Вот 5 самых распространенных типы концевых фрез:

Концевая фреза с шаровой головкой

Что такое концевая фреза со сферическим концом? В Концевая фреза с шаровой головкой иногда также называют «шаровой концевой фрезой». Это потому, что они имеют закругленный наконечник и доступны как в одностороннем, так и в двустороннем вариантах. Хотя они могут использоваться для обычных целей, они также могут применяться в определенных геометрических формах с высокими характеристиками.

Их можно использовать для фрезерования углового радиуса больших размеров, профильного фрезерования и даже контурной обработки. Концевая фреза с шаровой головкой с меньшим диаметром также может использоваться для 3D-обработки и гравировки. Их также можно использовать для прорезания пазов и карманов на поверхности. Обычно они используются при обработке пресс-форм и штампов.

Плоская концевая фреза

Что такое плоская концевая фреза? Если у вас есть какая-либо задача, связанная с резкой форм в 2D или черновой обработкой, то плоская концевая фреза будет вашим лучшим выбором. Их также можно использовать для гравировки и плоских трехмерных фигур. Эти высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы легко режет воск, дерево, пластик и даже металл.

Эти типы концевых фрез используются для вырезания плоских поверхностей без гребешков. Если вы используете их на неровных поверхностях, они могут оставить на поверхности террасные гребешки. В таких случаях лучшим вариантом оказывается использование концевой фрезы с шаровой головкой.

Концевые фрезы с угловым радиусом

Следующий тип концевых фрез — Концевые фрезы с угловым радиусом, которые также называются Radius Mills. У них квадратный нос со слегка изогнутыми краями или углами. Это помогает сверлу равномерно распределять усилие через сверло, снижая вероятность повреждения или скалывания концевых фрез.

Обычно они используются для глубокого фрезерования кармана. Или его также можно использовать для фрезерования сзади друг от друга. Концевые фрезы с угловым радиусом и большим радиусом в промышленности называют BullNose. Прежде чем использовать их, нужно помнить о форме и размере инструмента. Это поможет получить наилучшие результаты, так как эта коронка имеет более длительный срок службы, чем традиционные квадратные мельницы.

Концевые фрезы для черновой обработки

Концевые фрезы для черновой обработки используются для удаления большого количества металла за короткий промежуток времени. Это более эффективный вариант для таких применений, чем любой другой тип концевых фрез. Их уникальный дизайн зубьев обеспечивает более шероховатую поверхность и не снижает уровень вибрации. Хотя это тоже зависит от материала концевой фрезы.

Они также называются Hoggers или Ripping Cutters и могут использоваться для глубоких или больших операций. От скалывания до прорезания пазов они могут делать все достаточно легко. Если вы приобретаете концевые фрезы для черновой обработки с мелкими зубьями, помните, что они одновременно удаляют меньший объем материала навсегда. Однако они более прочные и долговечные, чем базовые.

Сколько канавок у концевой фрезы?

Канавки — это углубления или канавки на конце концевых фрез. Они являются одними из самых простых и легко идентифицируемых частей любого режущий инструмент концевой фрезы. Эти спиральные канавки способствуют формированию и удалению материала. Проще говоря, канавки помогают концевой фрезы врезаться в предусмотренную поверхность.

Чем больше канавок, тем выше прочность инструмента. Он также уменьшает поток стружки или расстояние между ними и может использоваться для резки более твердых материалов. С другой стороны, концевые фрезы с меньшим количеством канавок будут иметь большее пространство для стружки. Теперь, когда мы рассмотрели, что такое канавки, вот типы канавок, доступные в высокопроизводительных концевых фрезах:

Концевая фреза с 2 зубьями

Независимо от поставленной задачи концевая фреза с двумя канавками можно использовать для чего угодно. Хотя при их использовании вы получаете больший объем канавки, они обеспечивают более низкую скорость подачи. Но они отлично подходят для удаления стружки во время обработки канавок. Концевые фрезы с 2 зубьями доступны в широком диапазоне размеров.

На рынке вы можете найти любую нужную фрезу, от удлиненных до маленьких. Существуют также концевые фрезы с микроконтроллером, доступные с 2 вариантами режущей кромки. Они имеют концевую геометрию с угловым радиусом, квадратными или сферическими концевыми фрезами. Кроме того, они также обеспечивают более высокую пропускную способность для стружки.

Компания 2 концевые фрезы с канавками в основном используются для прорезания карманов и прорезей цветных металлов. Их также можно использовать для обработки канавок. Иногда они используются для глубокого вертикального копания в поверхности. Это дало ему другое название — «Погружная мельница».

На острие этой биты вы найдете два разных лезвия разной длины. Один размещается прямо посередине, что помогает ему врезаться прямо в любую поверхность. Кроме того, вы также должны помнить, что эти биты не могут использоваться в качестве замены или замены для других битов.

Концевая фреза с 3 зубьями

Следующее название концевых фрез на основе их канавок — Концевая фреза с 3 канавками. Обеспечивая более высокие скорости подачи, они чаще всего используются при обработке алюминия. Их также можно использовать для обработки канавок со скученными стружками. Еще одно применение этих бит — фрезерование цветных металлов.

Конструкция концевых фрез с 3 канавками очень похожа на концевые фрезы с двумя канавками. Но они имеют большее поперечное сечение, что помогает обеспечить лучшую прочность. Его можно использовать для обработки пазов как цветных, так и черных металлов. Эти биты известны тем, что обеспечивают меньшую вибрацию во время резки и гравировки.

Концевая фреза с 4 зубьями

Если вам нужны концевые фрезы для бокового или плоского фрезерования, то лучшим вариантом будет Концевая фреза с 4 канавками. Эти фрезы по своим характеристикам и производительности очень похожи на обычные концевые фрезы с 2 зубьями из карбида. Вы также можете использовать их для обработки карманов и прорезей.

Более высокие скорости подачи концевых фрез с четырьмя канавками помогают обеспечить более высокие скорости подачи. Однако единственным недостатком является то, что они не могут использоваться для удаления стружки или обработки канавок из-за меньшего пространства для канавок. Напротив, они впечатляюще работают, придавая более гладкий вид. Это делает концевую фрезу с 4 зубьями лучшим вариантом для чистового или периферийного фрезерования.

В чем разница между концевой фрезой с 2 ​​и 4 канавками?

Выше мы упоминали, что твердосплавная концевая фреза с 2 зубьями и Концевая фреза из карбида с 4 зубьями очень похоже. Фрезы с 2 зубьями идеально подходят для выполнения работ в закрытых помещениях. Однако это не лучший выбор для задач, требующих больших сил.

Конструкция двух концевых фрез с канавками идеально подходит для фрезерования. Более того, чем больше у вашей коронки канавок, тем выше скорость подачи. Это делает концевую фрезу с четырьмя канавками лучшим вариантом для чистовой обработки. Их также можно использовать для добычи твердых ресурсов, таких как алюминий.

Поскольку пространство для удаления стружки у фрез с 4 канавками выше, сверло не прилипает к фрезу. Удаление стружки может быть выполнено легко, если у вас есть долото с меньшим количеством канавок, а канавка для стружки больше. Но если инструмент концевой фрезы менее жесткий и его поперечное сечение маленькое, его корпус будет изгибаться при выполнении задач, связанных с резанием.

Вы можете повысить жесткость режущих инструментов концевых фрез за счет увеличения площади поперечного сечения и количества канавок. Хотя это будет означать, что у вас будет канавка для стружки меньшего размера. Таким образом, уменьшается удерживающая сила, которая может вызвать блокировку стружки. Это также повлияет на качество поверхности вашей заготовки.

Но если вы получите более короткую канавку, вы сможете улучшить режущие характеристики инструмента. Это также увеличит жесткость вашей концевой фрезы. Всегда помните, что 3^rd длина кромки всегда обратно пропорциональна жесткости фрезы. Следовательно, если вы удвоите длину канавки, жесткость вашего инструмента уменьшится на 1/8 от его первоначальной прочности.

Разница между сверлом и концевой фрезой

Высокопроизводительные концевые фрезы используются для различных задач, от фрезерования материала до ЧПУ. Основное применение этих бит — удаление сколов. Хотя они выглядят поразительно похожими на традиционные сверла, они более многогранны, чем последние.

Более того, для описания этих инструментов люди иногда используют биты вместо концевых фрез. Существуют существенные различия в характеристиках и применении сверл и режущих инструментов концевых фрез. Сверла используются для создания цилиндрических отверстий, осевой резки или погружения в поверхность.

С другой стороны, высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы обычно используются для боковой или горизонтальной резьбы. Это главным образом потому, что большинство концевых фрез имеют функцию центрирования. Это означает, что вы можете легко использовать их для осевой и поперечной резки.

Режущие канавки, имеющиеся на этих различных концевых фрезах, позволяют пользователю погружаться и легко врезаться в поверхность. При использовании с программным обеспечением ЧПУ вам следует сосредоточиться на использовании концевых фрез для выполнения медленных боковых разрезов. Это снизит вероятность поломки инструмента.

Существуют различные другие аспекты, по которым различаются сверла и концевые фрезы. Ознакомьтесь с некоторыми из этих отличий ниже:

Применение и формы наконечника

Как вы прочитали выше, существуют разные типы концевых фрез с различным применением. Наконечник каждого сверла или концевой фрезы предназначен для определенной цели.

Концевые фрезы с плоской головкой и концевые фрезы со сферическим концом имеют разную конструкцию и используются в промышленности. Концевые фрезы используются для множества задач, от фрезерования до 3D-контурной обработки. С другой стороны, сверла можно использовать только для вырезания отверстий в поверхностях.

Флейты и Чиплоад

Обеспечивая концевым фрезам мощность для прорезания шероховатых и твердых поверхностей, канавки представляют собой канавки на долотах. Каждая канавка на фрезерах будет иметь одну или несколько режущих кромок, которые помогают инструменту работать. Чем больше канавок у вашей коронки, тем более гладкую поверхность она будет иметь.

Существуют определенные типы концевых фрез, которые помогают выполнять более грубые, но быстрые пропилы на поверхности. Кроме того, нагрузка на стружку будет равняться толщине полученной стружки. Хорошая скорость загрузки стружки важна, поскольку она снижает нагрев материала или инструмента.

Использование горячего резака может привести к неудовлетворительным результатам. Они могут обеспечить более грубые края, обгоревшие деревянные поверхности и матовую отделку инструмента. Вы должны использовать биты с одной канавкой, если вы работаете с такими материалами, как пластик HDPE. Это поможет вам быстро удалить стружку и избежать плавления материала.

Скорость подачи и скорость

Скорость режущего инструмента концевой фрезы, используемого по материалу, будет скоростью подачи. В то же время скорость вращения долот будет обозначаться как Скорость. Скорость вращения концевых фрез шпинделя определяет скорость. Оба эти аспекта будут меняться в зависимости от используемого материала.

Лучший способ получить гладкую поверхность — быстро использовать инструмент. Это даст вам более чистую поверхность без ущерба для срока службы инструмента. Чем дольше вы держите биту на одном месте, тем больше она нагревается. А при использовании концевых фрез тепло — ваша «Arch Nemesis», так как оно также может снизить срок службы вашего инструмента.

Как выбрать концевую фрезу?

Перед покупкой концевой фрезы вы должны задать себе следующие пять вопросов:

● Концевая фреза Материалы

Материал, с которым вы хотите работать, поможет вам получить высокопроизводительные концевые фрезы в соответствии с вашими потребностями. Каждый материал обладает разными типами механических свойств, которые обеспечивают исключительные особенности при работе с концевой фрезы. Например, для пластических материалов требуется особая стратегия обработки концевыми фрезами и другие геометрические инструменты, чем для стали.

● Операционный отдел

Выбирая концевую фрезу, вы должны знать, какую операцию вам нужно выполнить. Типичные операции обработки концевой фрезой могут включать:

• Долбление
• Обычная черновая обработка
• Отделка
• погружение
• оконтуривание
• Высокоэффективное фрезерование

Принимая во внимание процессы, необходимые для работы, технический специалист может выполнить операцию более профессионально. Например, если работа включает прорезание пазов и обычную черновую обработку, выбор решения намотки концевой фрезы для лучшей резьбы материалов будет идеальным для концевой фрезы с большим количеством канавок.

● Количество канавок и материал

Одно из важных соображений при выборе концевой фрезы — определение правильного количества канавок. И приложение, и материал играют решающую роль в принятии решения о покупке концевой фрезы.

При работе с цветными металлами 2-Концевые фрезы с 3 канавками самые известные варианты. Обычно наиболее востребованным выбором являются варианты с 2 зубьями, поскольку они обеспечивают отличную очистку от стружки.

Кроме того, вариант с 3 зубьями может использоваться с высокой эффективностью при фрезеровании и чистовой обработке благодаря большему количеству канавок и большему количеству точек контакта в этом материале. Для обработки черных металлов можно использовать от 3 до 14 канавок, в зависимости от операций, которые необходимо выполнить.

● Размеры инструмента

После спецификации материала и количества канавок, операции будут выполнены. Следующий шаг — убедиться, что выбранная вами концевая фреза имеет правильные размеры для выполнения работы. Перед покупкой концевой фрезы вам может потребоваться увидеть следующие размеры:

• Диаметр фрезы — это размер, который описывает ширину прорези, которая формируется за счет обрезки кромок инструмента при его вращении. Если вы выберете диаметр концевой фрезы неправильного размера, маленького или большого, это может привести к неполной работе. Например, малая концевая фреза обеспечивает больший зазор в узких карманах, а большие концевые фрезы обеспечивают повышенную жесткость при выполнении больших объемов работ.
• Длина резки, необходимая для любой концевой фрезы, должна анализироваться по длине контракта на операцию. Когда вы выбираете короткую концевую фрезу, это приведет к более тонкой настройке материала, меньшему вылету и вибрации. Как показывает опыт, если в процессе обработки требовалась резка на глубине большей, чем в 5 раз превышающем диаметр проката, лучше всего исследовать заменители с вылетом с шейкой до самой большой длины реза.

● С покрытием или без покрытия?

Рекомендуется использовать концевую фрезу с покрытием, поскольку инструмент с покрытием используется в правильном применении; это поможет повысить производительность концевой фрезы за счет следующих преимуществ:

• Длительный срок службы инструмента.
• Более агрессивные параметры бега
• Более качественная эвакуация стружки

Какая цена на концевую фрезу?

Изготовитель пресс-форм может задать первый вопрос при поиске инструмента хорошего качества: цена концевой фрезы? На это нет однозначного ответа, так как доступны разные материалы и размеры. Однако в конечном итоге доказано, что более дорогой инструмент имеет цену намного меньше, чем один более дешевый аналог. Например, если инструмент стоит в 3 раза выше, он работает в 5 раз лучше.

Вот некоторые из лучших концевых фрез с лучшими ценами, доступными в Интернете:

1. Комплект концевых фрез для быстрорежущей стали HHIP— 6 штук (35 $)
2. Концевая фреза с одинарным концом из стали HHIP(7.42 $)
3. Концевая фреза с несколькими зубьями F&D(22.76 $)
4. YG-1 Концевая фреза с квадратным носом из кобальтовой стали(34.29 $)
5. Концевая фреза для высокоскоростной стали Drill America(5. 39 $)

На рынке имеется множество вариантов концевых фрез. Вы можете выбрать фрезерный инструмент высокого класса или купить доступные по цене; вариант действительно твой. Тем не менее, всегда рекомендуется приобретать концевую фрезу хорошего качества.

Заключение

Перед покупкой концевой фрезы необходимо учитывать множество факторов. Но, прежде чем покупать фрезерный инструмент, убедитесь, что вы должны знать, как правильно он работает. Какой идеальный диаметр, длина и канавки вам могут понадобиться при изготовлении пресс-форм? Какой тип концевой фрезы требуется для алюминия и бесконечной стали? Помимо приведенных выше рекомендаций, цена и качество также являются важным фактором. После прочтения статьи убедитесь, что вы купите лучшую концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.

Особенности и назначение концевых фрез

Из всех видов оборудования с программным управлением фрезерно-гравировальные станки имеют наибольший охват в плане выполняемых операций и производственных отраслей. Этому способствует большой ассортимент режущего инструмента, который можно зафиксировать в шпинделе, высокая скорость обработки и прецизионная точность исполнения команд. В отличие от ручного, компьютерное управление станком сводит к минимуму появление любого брака и обеспечивает максимальную идентичность серийных заготовок и изделий.

Ассортимент режущего инструмента для фрезерно-гравировального оборудования с ЧПУ

Фрезерное оборудование используются в металло- и деревообработке, интерьерном дизайне и рекламном бизнесе, при изготовлении ритуальных, сувенирных, бытовых товаров и еще во многих областях. В зависимости от установленного в цанговый патрон инструмента на станке можно сверлить, гравировать, фуговать, растачивать заготовки, снимать с них фаску, делать пазы, фигурные выемки, проводить черновую и чистовую обработки и т.д.

Прямые концевые фрезы, которые наиболее часто устанавливают на станки с ЧПУ

Концевая фреза наиболее часто используется при обработке материалов и представляет собой тело вращения с острозаточенными элементами на нем. Хвостовая часть инструмента зажимается в цанговом патроне шпинделя, а другая, оснащенная режущими кромками, воздействует на поверхность заготовки. Большой выбор форм и сырья, из которого изготавливают концевые фрезы, позволяет подобрать подходящий инструмент практически для всех типов работ по любым материалам: от картона до металла. Основными критериями, на которые следует обращать внимание при приобретении концевой фрезы являются следующие:

• материал для работы

Концевые фрезы делятся на две большие группы:

– для металлов – выполнены из сверхтвердых сплавов и имеют малый угол заточки. Это необходимо для того, чтобы фреза максимально долго не тупилась при любых скоростных режимах, так как в ходе обработки металла инструмент испытывает повышенные нагрузки;

– для древесины – угол заточки в таких фрезах больше и составляет 45-55°C, а материалом изготовления может выступать даже спрессованный металлический порошок (хотя, несмотря на относительную мягкость сырья, для древесины все же предпочтительна инструментальная сталь). При такой заточке не повреждается структура материала заготовки, а после чистовой фрезеровки остаются ровные и гладкие стенки.

• материал фрезы

Основными требованиями к материалам, которые используются при производстве концевых фрез, являются термостойкость и устойчивость к износу. При изготовлении фрезерного инструмента наиболее часто применяют инструментальные, твердосплавные и быстрорежущие стали. Это материалы повышенной твердости и прочности, которые в состоянии длительное время выдерживать механическую и высокотемпературную нагрузки. Кроме того, исходным сырьем могут выступать искусственные и натуральные алмазы, минерало-керамика и порошковые смеси. Однако большая часть фрез производится из быстрорежущей инструментальной стали, которая отличается максимальной износостойкостью и по твердости в 3-5 раз превосходит углеродистую;

• цель обработки

Фрезерная обработка подразделяется на черновую и чистовую. В первом случае работа заключается в снятии поверхностного слоя материала без высокой детализации. Для этого используются фрезы с небольшими зубцами на режущих кромках, которые хорошо измельчают стружку. Для чистовой обработки применяют острозаточенный инструмент нужной формы и диаметра, который доводит рельеф заготовки до конечного результата;

Концевая фреза для черновой обработки с характерными бороздками на кромках

Основным функциональном элементом любой концевой фрезы является острая кромка, которая вырезает из материала все излишки. Каждая поверхность совершает один рез за один оборот, соответственно, чем больше кромок, тем выше и точнее скорость обработки. Таких поверхностей может быть более пяти, но чаще всего используют двух-, трех- и четырехкромочные фрезы. В большинстве фрез режущие элементы размещены спирально, а расстояние между ними и угол заточки каждой кромки зависит от размера инструмента и его назначения;

• геометрия

Классическая концевая фреза имеет сверлоподобную форму с центрорежущими зубьями, что позволяет заглублять инструмент в материал без предварительной подготовки. Это самый распространенный тип инструмента, всего же существует множество вариантов фрез, например, сферические, для 3D гравировки, угловые, с коническим телом, канавочные, профильные и прочие;

Центрорежущая и нецентрорежущая фрезы

• стружкоотведение

Очень важный параметр, облегчающий работу с материалами, склонными к повышенному стружкообразованию (алюминий, пластики, дерево и т.д.). Наличие специальных канавок между выемками фрезы, отводящих стружки вверх, снижает вероятность перегрева инструмента, предотвращает затупление режущей кромки и облегчает контроль за исполнением процесса обработки. Существуют также фрезы с отводом стружки вниз, но они менее удобные, так как в этом случае отходы забивают готовые отверстия, пазы и прочие выемки.

Концевые фрезы. Основное руководство для начинающих.

Концевые фрезы, сверла для пазов, фрезеры, фрезы, сверла, V-образные биты и борфрезы — что все это значит?

А какая бита нужна для какой работы? Например, какие концевые фрезы самые лучшие? и какие концевые фрезы лучше всего подходят для алюминия и какие концевые фрезы лучше всего подходят для нержавеющей стали.

В этой статье представлена ​​краткая информация о фрезах и инструментах с ЧПУ.

Фрезы или концевые фрезы используются в станках с ЧПУ: с компьютерным цифровым управлением.

Специализированное программное обеспечение используется для отправки автоматических инструкций по фрезерованию или «траектории» на станок, который затем вырезает рисунок из исходного материала.

В последнее время рынок ремесленных изделий буквально взорвался замечательными компактными настольными фрезерными станками с ЧПУ и мини-фрезерными станками. Фрезерные станки с ЧПУ теперь достаточно доступны, чтобы дать энтузиастам-любителям доступ к этому высокоточному фрезерному инструменту для резьбы и гравировки.

Концевые фрезы, маршрутизаторы и фрезы используются на станке с ЧПУ, но если у вас нет станка с ЧПУ, вы можете использовать борфрезы на вращающемся инструменте.

Борфрезы доступны из карбида, стали и алмаза.

Практически любой материал можно разрезать на станке с ЧПУ. Популярными материалами являются металлы, пластмассы и дерево.

Так почему же использовать концевую фрезу, а не сверло? Короче говоря, сверло движется вверх и вниз, концевая фреза перемещается из стороны в сторону (Примечание: доступны концевые фрезы, которые перемещаются во всех направлениях).

1. Концевые фрезы режут с вращением в горизонтальном или боковом (из стороны в сторону) направлении, в то время как сверло врезается в материал только вертикально вниз.

2. Концевые фрезы доступны в широком диапазоне длин, диаметров, канавок и типов, и выбираются в зависимости от материала, который они режут, и чистоты поверхности, требуемой для проекта.

3. Концевые фрезы являются фрезами в мире фрезерования и используются для прорезания пазов, профилирования, контурной обработки, зенковки и развертывания.

4. Концевые фрезы позволяют резать прецизионные детали: детали машин, ювелирные изделия, гравюры на дереве, изготовление вывесок, резка пластика, изготовление пресс-форм и печатных плат.

1. Сверла вырезают круглые отверстия прямо в материале, вращая их во вращающемся сверле.

2. Большинство сверл имеют спиральные канавки (канавки), которые придают сверлам скрученный вид и помогают срезать материал при движении вверх и вниз в отверстии.

3. Сверла из быстрорежущей стали и твердого сплава имеют рифление. (спиральные сверла)

4. Исключением из этого правила являются алмазные сверла, которые имеют плоский конец, а не заостренный или рифленый. (Если только это не спиральное алмазное сверло, которое используется не для сверления, а для расширения уже существующих отверстий, например, в бусинах)

Спиралевидные режущие кромки на боковой стороне концевой фрезы называются канавками.

Канавки обеспечивают свободный проход для выхода стружки, когда концевая фреза вращается в заготовке.

Концевые фрезы имеют 2, 3 или 4 зуба на фрезу. 2 и 4 флейты являются наиболее популярными.

• Для обработки дерева и алюминия
• Меньшее количество канавок лучше подходит для отвода стружки, охлаждая фрезу, но оставляя более шероховатую поверхность реза.
• 2 канавки лучше всего подходят для обработки дерева и алюминия, так как они дают очень большую стружку по сравнению с другими материалами.
• Концевые фрезы с двумя канавками также называются шлицевыми сверлами.

• Для использования на большинстве других материалов
• 4 зуба используются на большинстве других материалов, могут резать более твердые материалы, чем 2 зуба, и создают более гладкую поверхность.

Существует несколько типов концевых фрез, каждый из которых разработан с учетом различных факторов, чтобы вы могли выбрать правильную концевую фрезу, соответствующую материалу, с которым вы работаете, и типу проекта, который вы собираетесь выполнять. использовать его для.

Наконечники типа «рыбий хвост» предотвращают расщепление и разрывы и погружаются прямо в материал, образуя плоскую поверхность.

Эти концевые фрезы идеально подходят для врезной фрезеровки и создания точных контуров, что делает их идеальными для изготовления вывесок и формовки металла .

Для отличной отделки выберите бриллиант с верхней огранкой, так как он имеет множество режущих кромок.

Щелкните здесь, чтобы купить Концевые фрезы для фрезерования

V-образные фрезы обеспечивают проход в форме буквы «V» и используются для гравировки, в частности, для изготовления знаков.

Они бывают разных углов и диаметров наконечника. Небольшие углы и кончики этих V-образных гравировальных фрез обеспечивают узкие прорези и мелкую деликатную гравировку букв и линий.

Щелкните здесь, чтобы купить V-образные насадки для гравировки

Сферические фрезы имеют закругление в нижней части, что обеспечивает более качественную обработку поверхности обрабатываемой детали, что означает меньше работы для вас, поскольку деталь не нужно будет дорабатывать. в дальнейшем.

Используются для контурного фрезерования, обработки неглубоких пазов, обработки карманов и обработки контуров.

Сферические фрезы идеально подходят для 3D контурной обработки, поскольку они менее склонны к выкрашиванию и оставляют красивую закругленную кромку.

Совет: сначала используйте черновую концевую фрезу для удаления больших участков материала, а затем используйте концевую фрезу со сферическим концом.

Нажмите здесь, чтобы купить Концевые фрезы со сферическим концом

Концевые фрезы для черновой обработки отлично подходят для обработки больших площадей, имеют многочисленные насечки (зубья) на канавках для быстрого удаления большого количества материала, оставляя шероховатую поверхность.

Иногда их называют измельчителями кукурузных початков или свиными мельницами, названными так в честь свиньи, которая «перемалывает» или съедает все на своем пути.

Обычно называемые плоскими концевыми фрезами, квадратные концевые фрезы создают острую кромку в нижней части пазов и карманов заготовки.

Они используются для общего фрезерования, включая прорезание пазов, профилирование и врезное резание.

Щелкните здесь, чтобы купить концевые фрезы

Похожи на квадратные концевые фрезы/плоские концевые фрезы, но имеют круглую режущую кромку, также известную как выпуклая (не путать со сферической, как упоминалось выше).

Они менее склонны к сколам и обычно имеют более длительный срок службы.

Большинство концевых фрез изготавливаются либо из сплавов кобальтовой стали, называемой HSS (высокоскоростной сталью), либо из карбида вольфрама.

Выбор материала выбранной вами концевой фрезы будет зависеть от твердости вашей заготовки и максимальной скорости вращения шпинделя вашего станка.

Концевые фрезы из быстрорежущей стали продаются по более низкой цене, но не обеспечивают такой же срок службы или скорость, как цельные твердосплавные концевые фрезы.

Кобальтовые концевые фрезы стоят дороже, чем быстрорежущие, но обеспечивают лучшую износостойкость и прочность.

Цельные твердосплавные концевые фрезы значительно тверже, жестче и более износостойкие, чем другие.

Твердосплавные концевые фрезы чрезвычайно термостойкие и используются для высокоскоростной обработки некоторых из самых твердых материалов, таких как чугун, цветные металлы, сплавы и пластмассы.

Концевые фрезы с дополнительным химическим покрытием также популярны сегодня.

Эти покрытия, часто более дорогие, наносятся на долото для снижения износа и трения. Однако не все покрытия подходят для всех материалов, и хотя конкретное покрытие может быть эффективным для одного материала, оно может не подходить для другого.

Популярными покрытиями являются нитрид алюминия-титана (AlTiN) и диборид титана (TiB2)

• Концевые фрезы с центральной режущей кромкой можно погружать прямо в материал. Они могут фрезеровать, и они могут сверлить. (У них есть режущие кромки на торце и по бокам). Обычно это концевые фрезы с 2 или 3 канавками, а иногда можно встретить и 4-канавочные концевые фрезы с центральной режущей кромкой.
• Концевые фрезы с нецентровой режущей кромкой относятся к фрезам, они не сверлят. (имеют режущие кромки только по бокам)
• Концевые фрезы с прямым резом отбрасывают стружку к верхней части заготовки, оставляя чисто срезанную нижнюю поверхность внутри материала.
• Концевые фрезы делают обратное, они оставляют гладкую верхнюю поверхность на вашем материале.
• Концевые фрезы сочетают в себе лучшее из обоих миров и обеспечивают гладкую поверхность на обоих концах заготовки при резке.

Итак, какие концевые фрезы вам нужны для общего фрезерования? 9№ 0003

• Для твердой древесины, фанеры и алюминия: Высококачественные 2-зубые (шлицевые сверла) концевые фрезы с прямым и прямым резом.
• Для 3D-контуров и профилирования: концевые фрезы со сферическим концом с двумя канавками 
• Для изготовления вывесок и фрезерования пластика, акрила и металла: концевые фрезы для фрезерования твердого сплава. и твердосплавные гравировальные V-образные биты

Щелкните здесь, чтобы купить все концевые фрезы

• Выбор правильного инструмента для вашего материала и проекта повысит качество вашей работы и снизит потребность в чрезмерной ручной чистовой обработке.
• Скорость подачи материала должна соответствовать оптимальной скорости концевой фрезы.
• Снижение рабочей скорости на 50 % может удвоить срок службы вашей концевой фрезы.
• Выберите правильное количество канавок для конкретного применения – надлежащее удаление стружки имеет решающее значение, так как нагретые фрезы могут привести к низкому качеству резания (пригорание материала, заусенцы на кромках и затупление инструмента).
• Используйте твердосплавные концевые фрезы для обработки твердых материалов и высокопроизводительных операций.
• Иногда необходимо использовать концевые фрезы увеличенной длины, но для борьбы с отклонением (изгибом долота) работайте с надлежащей скоростью и скоростью подачи и всегда используйте самую жесткую (самую короткую и самую широкую) концевую фрезу, доступную для данного применения.
• Используйте охлаждающую жидкость или сжатый воздух для предотвращения образования стружки.
• Используйте всю сторону режущих кромок, а не небольшую часть ближе к кончику. Это увеличит срок службы вашей концевой фрезы, так как тепло и работа распределяются по большей площади поверхности.

RPM (количество оборотов в минуту) = 3,82 x SFM (футов поверхности в минуту) ÷ диаметр концевой фрезы

SFM = диаметр концевой фрезы x RPM ÷ 3,82

IPM (дюймов в минуту) = RPM x количество зубьев x нагрузка на стружку

Нагрузка на стружку = IPM ÷ RPM x количество канавок.

Руководство по выбору концевой фрезы

| Инструменты RedLine

• Сверла

• Концевые фрезы

• Краны

• Развертки

• Резьбовые фрезы

• Твердосплавные стержни

• Боры

• Продукты охлаждающей жидкости

• Инструменты для скругления углов

• Инструменты для снятия фаски и зенкеры

• Двойные угловые фрезы

• Ключевые фрезы

• резаки типа «ласточкин хвост»

• Инструменты для гравировки
• Цанги и цанговые уплотнения

• Державки и аксессуары

• Приводные инструменты для токарных станков Haas

• Блоки токарных станков Haas

• Редукционные рукава

• Чип вентиляторы

• ВерсаСтоп

• Установки MQL и AirBlast

Ссылки на продукты

Loading. ..

Концевая фреза — это режущий инструмент, используемый для промышленного фрезерования. Он отличается от сверл своим применением, геометрией и изготовлением. В то время как сверло может резать только в осевом направлении, концевая фреза может резать во всех направлениях.

Концевые фрезы используются при фрезеровании, например при профильном фрезеровании, копировальном фрезеровании, торцевом фрезеровании, врезании, контурной обработке, прорезании пазов, сверлении и развертывании.
Существует несколько широких категорий концевых фрез.

Обратитесь к нашим основам концевых фрез и руководству по выбору, чтобы узнать о нескольких широких категориях и о том, как их лучше всего использовать.

Типы концевых фрез

Квадратные концевые фрезы

Квадратные концевые фрезы имеют профиль под углом 90 градусов. Они используются для всестороннего фрезерования.

См. Выбор

Концевые фрезы Weldon

Концевые фрезы Weldon с хвостовиком производятся с плоскостью Weldon для предотвращения проскальзывания.

См. Выбор

Сферические концевые фрезы

Сферические концевые фрезы (с сферическим концом) имеют круглую режущую поверхность, используемую для фрезерования контурных поверхностей.

См. Выбор

Радиусные концевые фрезы

Угловые радиусные концевые фрезы имеют закругленный угол для обработки заданного радиуса.

См. Выбор

Концевые фрезы Finisher

Концевые фрезы Finisher обеспечивают гладкую и полированную поверхность за один проход. Не подходит для погружной резки.

См. Выбор

Концевые фрезы

Сверлильные фрезы используются для центровки, сверления, фрезерования и зенкования. Не рекомендуется для сверления стали.

См. Выбор

Концевые фрезы для черновой обработки

Концевые фрезы для черновой обработки, также известные как боровые фрезы, используются для удаления большого количества материала за один проход. Черновые концевые фрезы доступны с прямым и мелким шагом.

См. Выбор

Концевые фрезы для скругления

Концевые фрезы для скругления углов используются для фрезерования круглых кромок. Конец инструмента усилен для уменьшения выкрашивания.

См. Выбор

Концевые фрезы для подрезки

Концевые фрезы для подрезки также известны как фрезы для леденцов. Это универсальные инструменты, которые можно использовать во многих случаях.

См. Выбор

Устройство концевой фрезы

Диаметр фрезы: Диаметр теоретического круга, образованного режущими кромками при вращении инструмента.

Диаметр хвостовика: Ширина хвостовика, удерживаемого в державке.

Общая длина: Общая длина инструмента между двумя осевыми концами.

Длина резания/длина канавки: Функциональная глубина резания при осевой ориентации инструмента.

Длина ниже хвостовика: Также называется вылетом и представляет собой длину от суженной части до конца режущего конца инструмента.

Диаметр шейки: Диаметр горлышка.

Угол спирали: Угол, измеренный от центральной линии инструмента и прямой линии, касательной вдоль режущей кромки.

Канавки: Спиральные режущие канавки в инструменте. Меньшее количество канавок обеспечивает более крупную стружку и большую глубину резания, но они слабее и лучше всего подходят для пластика и алюминия. Большее количество канавок повышает прочность инструмента, но уменьшает глубину резания, обеспечивая более гладкую резку, которая больше подходит для более твердых материалов.

Переменная спираль: Концевая фреза с изменяемой спиралью использует неравное расстояние между зубьями для уменьшения гармоник, что может значительно увеличить срок службы инструмента и улучшить качество обработки детали.

Переменный шаг : Относится к неравному расстоянию между режущими кромками. У стандартного инструмента с 4 канавками режущие кромки расположены под углом 90 градусов друг к другу. Создавая концевую фрезу с неравномерным шагом, который больше или меньше 90 градусов, изменяются силы резания, что приводит к снижению вибрации, увеличению скорости подачи и улучшению качества обработки деталей.

Типы канавок

Канавки представляют собой режущую поверхность корпуса инструмента. Это полость, которая закручивается по спирали вдоль оси корпуса инструмента. Небольшое количество канавок обеспечивает больше пространства для стружки, что позволяет быстрее снимать материал, но делает инструмент менее прочным. Большее количество канавок увеличивает прочность инструмента и лучше подходит для резки более твердых материалов.

Одинарная канавка: Используется для высокоскоростной обработки с большим объемом съема материала, часто из пластика или углепластика.

Две канавки: Используется для удаления больших объемов материала при прорезании пазов и карманов в цветных материалах.

Трехзубая: То же расстояние между канавками, что и у концевой фрезы с двумя канавками, но они прочнее. Используется для черных и цветных металлов.

Четырехзубая фреза : Более прочная, чем трехзубая концевая фреза, что позволяет работать с более высокими скоростями подачи. Они имеют меньше места для канавок, чем концевые фрезы с 3 канавками, и производят меньшую стружку. Они чаще всего используются при резке черных металлов.

Пятилезвие: Имеют меньшее расстояние между зубьями, чем у четырехзубых концевых фрез, что обеспечивает большую прочность, чем у четырехзубых концевых фрез. Они лучше подходят для высокоэффективного фрезерования твердых материалов.

Шесть зубьев и более: Это концевые фрезы для чистовой обработки, обеспечивающие очень чистую обработку. Они также широко используются в динамической или высокоэффективной обработке (HEM).

Подложка режущего инструмента

Твердый сплав: Более жесткий, чем быстрорежущая сталь (HSS), и может работать в 2-3 раза быстрее. Они также чрезвычайно термостойки и хорошо работают с чугуном и цветными металлами.

Быстрорежущая сталь (HSS): Используется для общего фрезерования.

Ванадиевая быстрорежущая сталь (HSSE): Имеют лучшую износостойкость, чем HSS. Хорошо подходит для нержавеющей стали и алюминия.

Покрытия и отделки

Покрытия играют решающую роль в производительности вашего режущего инструмента, однако геометрия инструмента не менее важна для успеха. Это лучшие покрытия для данного применения:

Высокоэффективное фрезерование0252

HEM — это метод фрезерования, получивший значительную популярность благодаря повышению эффективности цеха, увеличению срока службы инструмента, повышению производительности и экономии затрат. Большинство пакетов CAM предлагают модули, которые генерируют траектории инструмента HEM. В HEM используется меньшая радиальная глубина резания и большая осевая глубина резания. Это позволяет использовать всю длину резания инструмента, распределяя тепло и износ по поверхности, что увеличивает срок службы инструмента. Он также работает по теории радиального утончения стружки. В этом методе меньшая радиальная глубина резания позволяет повысить эффективность удаления стружки. Затем приложение CAM может увеличивать нагрузку на инструмент на протяжении всего процесса черновой обработки, что приводит к агрессивной скорости съема материала. RedLine Tools предлагает широкий ассортимент концевых фрез, идеально подходящих для этой методики.

Мы надеемся, что это руководство по выбору концевой фрезы поможет вам найти правильные инструменты для вашей работы.

 Купить сейчас

Для получения технической информации и информации по применению , включая скорости подачи, прорезание кромок, торцевание, винтовое врезание под углом, прямолинейные наклоны, регулировку длинного вылета, устранение конусности стенки при чистовой обработке, регулировку концевой фрезы с шаровым узлом, чистовую обработку поверхности.