Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° муфтовая: Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° клиновая муфтовая Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° судовая клинкСтная муфтовая, стандартная, ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ DIN Ms58, с Π½Π΅Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ шпиндСлСм, Ρ‚ΠΈΠΏ ИНМР.35.51.00


Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° судовая клинкСтная муфтовая, стандартная, ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΒ DIN Ms 58,

с Π½Π΅Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ шпиндСлСм, Ρ‚ΠΈΠΏ ИНМР.35.51.00


ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния:

Будовая латунная Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° муфтовая  для горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅ агрСссивных срСд.

Макс. рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 150Β°C.


ДопустимыС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния:

до 100°C макс. 16 bar

ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°C макс. 6 bar


БпСцификация матСриалов судовой латунной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Β Π˜ΠΠœΠ .35.51.00









Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ


НаимСнованиС


ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² соотвСтствии с DIN


ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² соотвСтствии с BS


1


ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ


CuZn40Pb2


B. S.2874:1962 CZ 121


2


ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°


CuZn40Pb2


B.S.2874:1962 CZ 121


3


ШпиндСль


CuZn40Pb2


B.S.2874:1962 CZ 121


4


Клин


CuZn40Pb2


B.S.2874:1962 CZ 121


5


Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ


FA1 / бСзасбСстовыС



6


ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ


Al-Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅













DN


G


L


H


Ø d


— kg


15


R 1/2″


42


79


50


0,21


20


R 3/4″


46


80


55


0,26


25


R 1″


50


96


60


0,37


32


R 1 1/4″


55


100


65


0,50


40


R 1 1/2″


60


114


65


0,73


50


R 2″


67


135


80


1,11


65


R 2 1/2″


68


180


110


2,10


80


R 3″


74


200


110


2,75


100


R 4″


90


240


120


5,15

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° латунная 30Π±3Π±ΠΊ клиновая ручная муфтовая Π Ρƒ 16

Условный
Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ
L, ΠΌΠΌΠ¦Π΅Π½Π°, Π³Ρ€Π½. Π±Π΅Π· НДБНаличиС Π½Π° складС
Π½Π° 30.05.23, ΡˆΡ‚.
Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²
1534132550
2037165380
2541242350
325639610
3246396290
4050572260
5056858110

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ 30Π±3Π±ΠΊ Π½Π° Π Ρƒ 1,6 МПа. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΠ°Ρ€, слабоагрСссивныС срСды ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 200Β°Π‘. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ корпус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. К Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

Β 

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹








DNDLHМасса, кг
15G Β½»34750,145
20G ΒΎ»37800,165
25G 1″41950,24
32G 1 1/4″461100,4
40G 1 1/2″501300,55
50G 2″561550,82

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ характСристики





НаимСнованиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
УсловноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π Ρƒ, МПа (кгс/см²)1,6 (16)
Рабочая срСдаВода, ΠΏΠ°Ρ€, слабоагрСссивныС срСды
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды, Β°Π‘200

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» основных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ




β„–ΠΠ°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
1ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
2ΠšΠ»ΠΈΠ½Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°

β€” ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Рис. 1: Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° β€” это Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ пропускаСт срСду бСспрСпятствСнно, Π»ΠΈΠ±ΠΎ останавливаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ являСтся прямой бСспрСпятствСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ давлСния Π½Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт скрСбку ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ очисткС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ². Однако Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ ΠΈΡ… слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Π½Π΅ для рСгулирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ автоматичСскиС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с элСктричСским ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСчасто. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΡŽΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ
  • Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
  • Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ
  • Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы
  • Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ прСдставляСт собой Π΄Π²Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ рисунок ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° схСмах Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИП. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΡˆΡƒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΎ символах ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Рисунок 2: Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° состоит ΠΈΠ· сСми основных частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° рисункС 3, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ (A), ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ (B), ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (C) , ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ (D), корпус ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (E), Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (F) ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ (G). ЀланцСвая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ соСдинСния для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΈ области примСнСния ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ, ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈ заслонка ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй примСнСния. Однако основная функция Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ остаСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ эти Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹.

Рисунок 3: Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ (A), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ заслонку (G) Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ (B) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅ трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π° 360Β°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ. Когда заслонка поднимаСтся, ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ, обСспСчивая бСспрСпятствСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ для срСды. Когда Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ срСды.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° для Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом наибольшиС измСнСния происходят ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании для рСгулирования расхода ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ частичном ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ износу Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° ΠΈ сСдла, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наряду с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вибрациями Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° сокращаСт срок слуТбы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для управлСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ/Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Бпособ привСдСния Π² дСйствиС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° способов привСдСния Π² дСйствиС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ:

  1. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ для открытия ΠΈΠ»ΠΈ закрытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 3. Для этого трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° мСстС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π» колСсо. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичной, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ послС ΠΈΡ… установки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ.
  2. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°: Π’ пнСвматичСской Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅ вмСсто ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пнСвматичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ дистанционно Π±Π΅Π· присутствия ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π½Π° мСстС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия пнСвматичСской систСмы Π½Π° мСстС.
  3. ЭлСктричСская Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°: Π’ элСктричСской Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅ вмСсто ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· присутствия ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π½Π° мСстС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия элСктроэнСргии Π½Π° мСстС. Π˜Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхнологиями для обСспСчСния эффСктивного уплотнСния для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй примСнСния.

НоТСвая задвиТка

НоТСвая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для вязких ТидкостСй ΠΈ сухих сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° — это всСго лишь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ заострСн, ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠΆ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСдло ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Клиновая задвиТка

Клиновая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… сСдлах, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 4. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ А. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ основной силС, создаваСмой Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости, высокая сила заклинивания Π½Π° посадочных мСстах, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ, затяТка способствуСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ сСдлу ΠΏΡ€ΠΈ высоком ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ давлСния Тидкости ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы Π·Π° счСт мСньшСго «натирания» сСдла. Однако ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° сСдла, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тСрмичСскому заклиниванию ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Рис. 4: Клиновая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π² сравнСнии с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ плоский Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΈ сСдла, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΅ΠΌΡƒ. ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для обСспСчСния гСрмСтичности. ПлоскиС Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ посСрСдинС. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊ сСдлам для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности. Благодаря своСй конструкции ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСимущСство Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ мСньшим ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСньшим Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ усилиям. Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ заслонки Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ попадания грязи Π½Π° посадочныС повСрхности.

ПлоскиС задвиТки

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… имССтся отвСрстиС с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ отвСрстия. Канал ствола находится Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ с Π΄Π²ΡƒΡ…ΡΠ΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ создаСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с минимальной Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚Π° ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция обСспСчиваСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ давлСния Π² систСмС ΠΈ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для транспортировки сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ сТиТСнного ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (Π¨Π€Π›Π£). Π‘Π΅Π΄Π»Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ чистыми. Однако ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ диска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ для тСхничСского обслуТивания ΠΈ слива скопившСгося ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ совмСщСнныС пластинчатыС Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт мСханичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 5. ΠŸΡ€ΠΈ подъСмС ΠΎΠ±Π΅ полости пластинчатых Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ срСду. ПодъСмноС усилиС Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ остановка Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° шаг Π² корпусС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСханичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ для Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ уплотнСния. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ срСды, Π° направлСнная Π²Π½ΠΈΠ· сила (ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ) Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ восходящая сила (ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ° Π² корпусС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°) Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ мСханичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ для Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ уплотнСния.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сСдла ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ послС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π° элСктростанциях, Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² тСхнологичСских систСмах ΠΈ высокотСмпСратурныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ….

Рис. 5: Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (A) ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (B)

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ части Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСского обслуТивания. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния.

Π’Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ

Π’Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° рис. 1. Они ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… нСбольшого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

НакидныС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ

НакидныС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ крСпятся Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ° располагаСтся Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ввинчиваСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ корпуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ конструкции Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, создаваСмоС Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ частом снятии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся рСгулярный осмотр ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС.

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΈ устройствах с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Рис. 6: Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ…

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ идСально подходят для примСнСния Π² условиях высокого давлСния (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 МПа). ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π½ΠΈΠ· Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ, Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² корпус ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Когда Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости увСличиваСтся, Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ° выталкиваСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°

Π’ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт вращСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° (рис. 2, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ B). Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ колСсо ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΎΠ½ считаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ с Π½Π΅Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ поднимаСтся, Π»ΠΈΠ±ΠΎ остаСтся Π½Π° мСстС ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ (OS&Y), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ, крСпятся ΠΊ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° находится Π½Π° сторонС срабатывания. Π’Π°ΠΊ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ пСрСмСщаСтся вмСстС с Π½ΠΈΠΌΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ встроСнныС Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ состояния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡ… нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с коничСскими ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ подходят для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ управлСния.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π½Π΅Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ крСпится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ввинчиваСтся Π² Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€. На ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ часто навинчиваСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ состояниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠΠ΅ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π² ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… установках ΠΈ примСнСниях с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пространством.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ мноТСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

  • Π¨Π»Π°ΠΌΡ‹: Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² прилоТСниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТат ΡˆΠ»Π°ΠΌΡ‹ Π² качСствС срСды. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ бСспрСпятствСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ для Тидкости, поэтому шлам ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ шлам прямо насквозь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ
  • ВязкиС срСды: Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для вязких срСд, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ лСгкая смазка ΠΈ масла. БСспрСпятствСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ позволяСт этим срСдам бСспрСпятствСнно Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Клапан ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скрСбками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ очистки для этих ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для этих ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • ВодяныС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ: Для водоснабТСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ водяныС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ для этих ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Клапан ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°?

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° β€” это Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ позволяСт срСдС бСспрСпятствСнно ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ останавливаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°?

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вращСния ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°) для подъСма ΠΈΠ»ΠΈ опускания заслонки. Π—Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ Π»ΠΈΠ±ΠΎ обСспСчиваСт бСспрСпятствСнный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости, Π»ΠΈΠ±ΠΎ останавливаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°?

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обСспСчСния бСспрСпятствСнного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ остановки ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости.

  • Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° | Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ…

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ подходят ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ установки. НС Π² послСднюю ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… установок ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высоких Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Они ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π² качСствС Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ выполняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вращСния ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС для закрытия (CTC), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС для открытия (CTO). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° пСрСмСщаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π“Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ?

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся минимальная потСря давлСния ΠΈ свободный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π’ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии типичная Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСпятствий Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ давлСния, ΠΈ эта конструкция позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скрСбки для очистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° прСдставляСт собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅, мСдлСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ эффСкт гидравличСского ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для большого количСства ТидкостСй. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ AVK подходят для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… условий эксплуатации:

  • ΠŸΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°, сточныС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Тидкости: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ -20 Π΄ΠΎ +70 Β°C, максимальная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° 5 ΠΌ/с ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π΄ΠΎ 16 Π±Π°Ρ€.
  • Π“Π°Π·: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ -20 Π΄ΠΎ +60 Β°C, максимальная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° 20 ΠΌ/с ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π΄ΠΎ 16 Π±Π°Ρ€.

Π‘ΠΌ. ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΠ’Πš ΠΏΠΎ установкС ΠΈ тСхничСскому ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹/сточных Π²ΠΎΠ΄Β ΠΈ Π³Π°Π·Π°.

AVK Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ прСимущСствах.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с пСрСпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡΠΊΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ основным ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅, ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°
  • ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ основном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ байпасС допускаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ застоя
  • Π—Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° заполнСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠΠ’Πš ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с пСрСпуском Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ DN 450, см. сСрии 55/30 ΠΈ 06/30.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ плоский Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ сСдлами, Π° популярным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ являСтся ноТСвая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с острым ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°. Π’ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… сСдла ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€, слСгка рассогласованный Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΠ’Πš ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ для очистки сточных Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ для газоснабТСния.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с мСталличСским сСдлом ΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ сСдлом

Π”ΠΎ появлСния Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ сСдлом ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ использовались Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ с мСталличСским сСдлом. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ конструкция ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° с мСталличСским сСдлом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ углублСния Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для обСспСчСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ закрытия. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² скваТину засыпаСтся пСсок ΠΈ галька. Врубопроводная систСма Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ загрязнСний, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, любой мСталличСский ΠΊΠ»ΠΈΠ½ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ потСряСт свою Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ сСдлом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ плоскоС Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ свободный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ пСска ΠΈ гальки Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅. Если загрязнСния проходят ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, рСзиновая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ загрязнСний, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. ВысококачСствСнная рСзиновая смСсь ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ примСси ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° примСси ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. РСзиновая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ свою ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ AVK ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ сСдло, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с мСталличСским сСдлом ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ вострСбованы Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°Ρ…, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ нашСго ассортимСнта для водоснабТСния ΠΈ очистки сточных Π²ΠΎΠ΄. Π‘ΠΌ. ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ 54.Β 

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ с конструкциСй с ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ

Π’Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, обСспСчивая Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ полоТСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ позволяя ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ.