Заклепки как сделать: как сделать их по чертежам из алюминиевой и медной проволоки? Приспособления для изготовления заклепок
Содержание
Из чего сделать заклепки — Мастерок
Содержание
- Как сделать заклепку своими руками из проволоки
- Как сделать заклепку своими руками?
- Инструкция по изготовлению заклепки
- Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками
- Подготовка
- Заклепки своими руками (3).
- Отверстие (О).
- Ремонт алюминиевой посуды своими руками
- ….И эмалированной
- Заклепка посуды своими руками – видео
- Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками – домохозяину!»
- Подпишитесь на обновления в наших группах.
- Будем друзьями!
- Как сделать заклепку / Всё о рукоделии!
- Вам понадобится
- Инструкция
- Заклепка и Заклепочник. Устройство заклепочника и заклепки. Как работать заклепочником. Инструмент.
Иногда требуется выполнить соединение на заклепках. Однако они далеко не всегда могут оказаться под рукой. Тогда заклепки можно сделать самому.
Приспособление,изображенное на рис.
1,позволяет изготавливать заклепки с потайной головкой из мягких металлов (алюминий, медь), используя для этой цели проволоку диаметром d 3-4 мм.
Основу приспособления образует часть болта высотой 20-25 мм (в зависимости от необходимого размера заклепки), в которой просверлено три сквозных отверстия — осевое и два скрещивающихся поперечных. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра проволоки и шпильки на 0,1-0,2 мм.
Боек можно изготовить из стального прутка d 8 мм и длиной 40-50 мм, заточив один из торцов под усеченный конус. Шпильку сделать из гвоздя, обрезав его до 30-35 мм.
Процесс изготовления заклепок выглядит так:
1. Вставляют шпильку в нижнее поперечное отверстие, заготовку — в осевое с запасом 4-5 мм. Болт зажимают в тисках и при помощи бойка разбивают лишний металл по «кратеру» головки, держа его под небольшим углом к вертикали.
2. Выкручивают приспособление из тисков и переворачивают шляпкой вниз, вынимают шпильку и ею выбивают заготовку вниз на 3-4 мм (до уровня второго поперечного отверстия).
Затем вставляют шпильку во второе отверстие и повторяют действия пункта 1.
3. Бойком окончательно формуют головку заклепки. Излишки металла удаляют напильником, одновременно шлифуя плоскость головки.
4. Повторяют действия пункта 2, выбивая заклепку из болта шпилькой.
Схематично вся операция изображена на рис. 2. Заклепки по качеству и внешнему виду получаются не хуже заводских.
Дмитрий Мамичев
По материалам газеты «Толока. Делаем сами»
Заклепку можно сделать практически из любого мягкого металла.
Даже гвоздь можно превратить в мягкую заклепку если «отпустить» его бросив в огонь, к примеру, в мангал. Останется только отрезать заклепку нужной длины, шляпка уже готова.
Чтобы сделать заклепку из алюминиевой, медной или отожженной стальной проволоки, ее необходимо зажать в тиски, оставив над губками миллиметров 2-5 (зависит от того, какого размера нужна шляпка) и ударять не тяжелым молотком в торец проволоки. После этого отрезаете нужную длину заклепки из расчета толщины соединяемых деталей плюс допуск на создание шляпки.
Заклепывать соединенные детали также нужно легким молоточком, чередуя удары заостренным и тупым концом.
Если заклепок необходимо много и одного размера, можно сделать приспособление из двух металлических пластин, брусков или уголков:
Зажимаете заготовки в тиски и высверливаете в них отверстие нужного диаметра и глубины. Для потайной шляпки делаете развальцовку края отверстия сверлом большего диаметра. Заготовленные одной длины кусочки проволок поочередно вставляете в отверстие и «создаете» заклепку. Для извлечения заклепки половинки приспособления рас соединяются.
Как сделать заклепку своими руками из проволоки
Как сделать заклепку своими руками
Фиксация чего-либо с помощью заклепок достаточно распространённое явление. Сделать заклепку своими руками не сложно, зато при помощи такого нехитрого крепежа можно с лёгкостью отремонтировать кухонную утварь, кастрюли, чайники и т. д.
Сложно без заклепок обойтись и автомобилистам, в особенности владельцам ВАЗов.
То там обшивку салона надо заклепать, то там прикрепить чего-то.
В общем, заклепка это такая полезная штуковина, которая всегда придёт на помощь домашнему умельцу, когда нужно заделать дыру в кастрюле или прикрепить что-то.
О том, как сделать своими руками заклепку и будет рассказано в данной статье.
Читать также: Как хранить литий ионные аккумуляторы от шуруповерта
Как сделать заклепку своими руками?
Для того чтобы своими руками сделать заклепку из алюминиевой проволоки, прежде всего, понадобится сама проволока. Что касается диаметра алюминиевой проволоки для заклепок, то он должен быть приблизительно около 10 миллиметров.
Также для того, чтобы сделать заклепку, понадобятся тиски, электрическая дрель и сверла по металлу. Стоит сказать и о том, что, конечно же, на сегодняшнее время существуют готовые приспособления для изготовления заклепок.
Однако бывают разные ситуации, когда возникает острая необходимость взять да и сделать заклепку своими руками в домашних условиях.
Тогда, безусловно, на помощь придёт нижеприведённая инструкция по изготовлению заклепки из алюминиевой проволоки.
Инструкция по изготовлению заклепки
1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.
С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.
2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.
Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра.
Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.
Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.
Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.
На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.
Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.
Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.
Подготовка
Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.
Заклепки своими руками (3).
Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).
В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.
Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).
Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).
Читать также: Коробка скоростей станка 1а616
Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.
Отверстие (О).
Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.
Читайте также: Клепка своими руками: заклепочники пневматический и ручной
Ремонт алюминиевой посуды своими руками
а) Отверстие образовалось на стыке дна и стенки кастрюли.
Сферическую поверхность в месте «заплатки» проклепываем снаружи, придавая ей подобие плоскости (рис. 3). Подготавливаем О.
Обрезаем ножку 3 по нужному размеру, оставляя запас для формирования второй шляпки.
С внутренней стороны вставляем 3 так, чтобы она упиралась шляпкой в массивный упор, и расклепываем снаружи.
б) Отверстие — на дне.
В этом случае надо осадить О для того, чтобы 3 не касалась поверхности плиты (рис. 4). _
На завершающей стадии установки 3 попеременно расклепываем ее изнутри и снаружи, добиваясь плотного прилегания краев шляпки.
….И эмалированной
Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.
Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.
Заклепка посуды своими руками – видео
© Автор: Константин Молчанов
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками – домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
Как сделать заклепку / Всё о рукоделии!
Вам понадобится
- Тиски, стальные пластины толщиной 10 мм, дрель, сверла, алюминиевая проволока
Инструкция
- Разумеется, существуют специальные приспособления для производства заклепок, приобрести которые можно в специализированном магазине. Но иногда удобнее и быстрее смастерить приспособление своими силами. Для этого понадобятся тиски, металлические пластины, дрель, сверла, алюминиевая проволока.
- Из стали толщиной 10 мм вырежьте две пластины размером 30х50 мм. По широкой стороне соедините пластины шарниром, чтобы их можно было сложить. К противоположной стороне пластин приварите на уровне кромок по всей длине проволоку диаметром 6 мм. Это нужно для того, чтобы устройство удерживалось в тисках при формировании головки заклепки молотком.
- Зажмите приспособление в тиски и по стыку пластин проделайте отверстие диаметром 4 мм и глубиной 10-15 мм. Возьмите сверло диаметром 7 мм и раззенкуйте отверстие на глубину 2 мм (такое коническое гнездо понадобится для формирования головки заклепки).
Приспособление для изготовления заклепок фактически готово. - Возьмите алюминиевую проволоку диаметром 4 мм, опустите ее до донышка углубления, зажмите приспособление в тиски. Откусите кусачками проволоку выше кромки на 3-4 мм. Расчет должен быть таким, чтобы конусовидная зенковка могла полностью заполниться алюминием.
- Аккуратно постукивая молотком по верхнему кончику проволоки в разных направлениях, осадите ее в углубление. Так вы сформируете потайную головку заклепки. Когда зазенкованное углубление заполнится, разожмите тиски и извлеките готовую заклепку.
Приспособление для изготовления заклепок фактически готово.Заклепка и Заклепочник. Устройство заклепочника и заклепки. Как работать заклепочником. Инструмент.
Заклепочник — инструмент, предназначенный для выполнения заклепочных работ. Соединения на заклепках — это неразборное содинение двух и более деталей посредством заполнения соединительного отверстия каким либо металлом. В классическом варианте – в деталях делают смежное отверстие, и зенкуют его с противоположных сторон.
В отверстие вставляют небольшой кусочек мягкого металла и расплющивают его таким образом, что бы металл заполнил и все отверстие и углубления зенковки. Образующиеся при этом «шляпки» и держат детали между собой. Разумеется, с помощью заклепки можно заделать (заклепать) отверстие и просто в одной детали.
Соединение на заклепках очень надежны и главное — очень виброустойчивы. Заклепка никогда не лопнет «внезапно» при увеличении нагрузки на разрыв, прилагаемой к деталям. Это выгодно отличает соединения на заклепках от сварки, которая лопается вся и сразу. Заклепка сначала будет «тянуться». От винтового соединения заклепку выгодно отличает дешевизна, так сама заклепка — это просто небольшой цилиндрик мягкой проволоки. Разумеется, с появлением станков автоматов, стали делать и заготовки из проволоки в виде заготовок для заклепывания.
Читать также: Схемы компараторов на операционных усилителях
Классический процесс клепания требует доступа к заклепке с двух сторон. Ведь усилие по ковке металла достаточно значительные.
Если детали – маленькие — деталь кладут готовой шляпкой на наковальню, а если большие — устраивают упор со стороны противоположной ковке. Это было крайне неудобно и делало процесс крепки фактически уделом профессионалов или промышленного производства.
Но современные заклепки (т.н. вытяжные заклепки) допускают работу только с одной стороны. Что сделало заклепочные работы очень доступными и популярными. Все это произошло благодаря изменению конструкции заклепки и появлению специального инструмента – заклепочника. Современная строительная заклепка представляет собой небольшую трубку, с готовой шляпкой с одной стороны (рис. 3). В трубку вставлена кусочек проволочки, тоже со шляпкой с другой стороны. Если эту проволоку с усилием протягивать через эту трубочку, то прочная шляпка проволоки будет развальцовывать трубку. И когда шляпка проволоки упрется в деталь, проволока просто оборвется, а трубка останется развальцованной. Для соединения тонких деталей, в которые невозможно надежно ввинтить саморез или сделать винтовое соединение, заклепки просто незаменимы.
Сам заклепочник представляет собой ручной рычажный механизм с большим соотношением плеч рычагов. Привод осуществляется на цанговый механизм, который захватывает проволоку заклепки, и упираясь в готовую головку заклепки, тянет ее на себя и обрывает. Заплепочники по конструкции могут быть простые, но есть и с «удобствами». Например в виде поворотной цанговой головки, позволяющей использовать заклепочник в труднодоступных местах. Поскольку заклепки бывают различные как по диаметру, так и по длине заклепочной трубки, то у заклепочника есть набор сменных головок для разных диаметров проволоки.
Процесс установки заклепки занимает примерно пару секунд (если готовы отверстия в соединяемых деталях). Покажем это на примере.
Допустим, надо соединить две детали из достаточного тонкого металла, и доступ к ним есть только с одной стороны. Ну, например, надо приделать (условно) к бочке ручки, или ножки… Варить нельзя (металл цветной и разнородный), саморезы – не будут держаться в тонком металле (им надо хотя бы 1,5-2 «нитки», т.
е. оборотов резьбы). Паять – невозможно, детали массивные. Приклеить – ненадежно, клеи хорошо работают на сдвиг, а не на отрыв. Остается только приклепать…
1. Приложив детали друг к другу, сверлим сквозное отверстие в обеих деталях.
2. Вставляем в отверстие заклепку. Длина трубки заклепки должна быть такой, что бы она выступала с противоположной стороны примерно на 1 см. Больше нет смысла, а меньше — может не хватить металла на развальцовку и формирование надежной шляпки.
3. На выступающую проволоку надеваем головку заклепочника, прижимаем ее к шляпке и нажимаем на ручки.
4. Делаем это несколько раз, пока не оборвется проволока. Заклепка готова!
5. Поскольку это всего лишь пример, посмотрим, как выглядит заклепка с противоположной стороны. Тоже достаточно аккуратная головка.
Такую заклепку нельзя считать герметичной, поэтому если вам действительно нужно герметичное соединение, придется предпринять дополнительные меры, например использовать силикон, невысыхающий герметик, эпоксидную шпатлевку и т.
п.
Оставшуюся в развальцованной трубке головку проволоки можно выбить с помощью оторвавшегося кусочка проволоки. Тогда на месте заклепки образуется небольшое аккуратное отверстие, обвальцованное заклепкой. Такую заклепку можно использовать для нарезки резьбы в тонком металле. Т.е. если нам необходимо сделать резьбовое соединение в тонком металле, мы сначала сверлим отверстие, заклепываем его, а затем, выбив головку проволоки, нарезаем резьбу в заклепке.
Использование заклепочника (и технологий заклепочных работ) значительно облегчает некоторые строительно-монтажные работы и позволяет быстро делать надежные соединения различных деталей.
Ремонт посуды — клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками
Содержание ✓
- ✓
Подготовка - ✓
Заклепки своими руками (3). - ✓
Упор. - ✓
Отверстие (О). - ✓
Ремонт алюминиевой посуды своими руками - ✓
….И эмалированной - ✓
Заклепка посуды своими руками – видео
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ.
НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.
Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.
Подготовка
Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
Заклепки своими руками (3).
Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).
Упор.
В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.
Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис.
2).
Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).
Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.
Отверстие (О).
Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.
Читайте также: Клепка своими руками: заклепочники пневматический и ручной
Ремонт алюминиевой посуды своими руками
а) Отверстие образовалось на стыке дна и стенки кастрюли.
Сферическую поверхность в месте «заплатки» проклепываем снаружи, придавая ей подобие плоскости (рис.
3). Подготавливаем О.
Обрезаем ножку 3 по нужному размеру, оставляя запас для формирования второй шляпки.
С внутренней стороны вставляем 3 так, чтобы она упиралась шляпкой в массивный упор, и расклепываем снаружи.
б) Отверстие — на дне.
В этом случае надо осадить О для того, чтобы 3 не касалась поверхности плиты (рис. 4). _
На завершающей стадии установки 3 попеременно расклепываем ее изнутри и снаружи, добиваясь плотного прилегания краев шляпки.
….И эмалированной
Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.
Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и
3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.
Заклепка посуды своими руками – видео
Ремонт Старих Кастрюль своїми руками) ! !
Watch this video on YouTube
© Автор: Константин Молчанов
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО.
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Трехцветное кольцо с заклепками
Будьте в курсе последних новостей о кузнечном деле и выпуске новых руководств по изготовлению ювелирных изделий
Да, подпишитесь на меня
В этом проекте исследуется метод холодного соединения различных металлов невидимыми заклепками в трехцветное кольцо.
Это бесплатное руководство следует тому же формату, что и все мои другие бесплатные и премиум-уроки. Это дает вам хорошее представление о методологии технического обучения.
Сначала я вырезаю основные формы и напиливаю их примерно по кругу.
Все они будут обработаны точнее, когда все будет склепано.
В общем, я сделал 5 круглых шайб.
Толщина красного и золотого 1 мм, серебряного 2 мм.
Это личные предпочтения — они могут быть любой толщины.
Поскольку предстоит еще много подпилить как внутри, так и снаружи кольца, я обычно делаю кольца на два размера меньше необходимого окончательного размера.
Процесс клепки никогда не бывает абсолютно точным, поэтому два размера дают достаточную свободу действий, чтобы подпилить кольцо до нужного размера.
Первое, что нужно сделать, это «зарегистрировать» кольца.
Итак, я отмечаю и центрирую каждое кольцо в одном и том же месте.
Затем в каждом из них просверливаю отверстие диаметром 1 мм.
Теперь пришло время сделать восемь заклепок, которые будут скреплять это кольцо.
Я начинаю с использования отожженной проволоки диаметром 1 мм.
Для изготовления заклепок я использую набор инструментов для изготовления заклепок, который я разработал, чтобы делать заклепки одинаковой формы.
Вот ссылка с дополнительной информацией об инструменте для изготовления заклепок
Однако это кольцо можно изготовить без использования инструмента для изготовления заклепок, сделав заклепки свободной рукой.
Я отрезал кусок проволоки и вставил его в формовочную матрицу для заклепок диаметром 1 мм.
Эта матрица предназначена для изготовления заклепок с небольшой головкой для заклепок, которые будут стачиваться заподлицо с основным материалом.
Используя штангенциркуль, поставляемый с заклепочным станком, я выбираю высоту 1 мм.
Высотомер гарантирует, что все заклепки будут нарезаны на одинаковую высоту, чтобы головки заклепок были одинакового размера.
Я предпочитаю просто провести тонким надфилем по верху, чтобы все было ровно и аккуратно, прежде чем начать формировать голову.
Я использую 60-граммовый молоток, обе стороны которого отполированы.
Если поверхность шероховатая, следы от молотка переносятся на отбитую деталь, после чего ее необходимо удалить.
Несмотря на то, что заклепки маленькие и их легко обработать, рекомендуется использовать гладкие поверхности из-за старой поговорки:
«Если вы не хотите, чтобы на металле оставались следы, не ставьте тему там в первую очередь». ».
Здесь заклепка прибита, чтобы равномерно распределить головку.
Важно использовать много перекрестных нажатий, а не несколько сильных ударов.
Крестообразные постукивания означают постукивание на 12 часов, затем на шесть часов, затем на 9, затем на 3 и так далее, пока головка не ляжет ровно и ровно.
Готовая заклепка.
Устройство для изготовления заклепок предназначено для изготовления заклепок, которые могут быть совершенно невидимыми, когда они напилены и отшлифованы.
Расширенная секция вдавливается в отверстие и прилегает настолько туго, что места не остается.
Это привело к тому, что заклепка стала практически невидимой, когда она была заточена заподлицо.
Изготовлены все восемь заклепок и просверлены все отверстия.
Вот крупный план отверстия диаметром 1 мм.
Обратите внимание, что края не скошены.
Это означает, что когда «расширенная» зона заклепки вдавливается в отверстие, она действительно становится очень плотной.
Если последняя заклепка будет стоять гордо, скажем, как в декоративной заклепке, отверстие должно быть скошено с помощью шарикового фрезерного станка так, чтобы верхняя часть располагалась заподлицо с поверхностью.
Вот постановочное изображение, показывающее головку заклепки и расширенную область, которую нужно вставить в отверстие.
Затем все кольца устанавливаются заклепкой в регистровое отверстие.
Затем я использую штангенциркуль, чтобы подрезать заклепку до нужной высоты.
Когда я говорю о правильной высоте, это означает, что она наиболее подходит для проекта.
В этом проекте первая высота, которую я вырезал, составляла 1 мм, первый уровень штангенрейсмаса.
Но после проковки я подумал, что чуть больше металла в головке будет легче выстукивать, поэтому поменял последующие заклепки на второй ярус (1,6 мм).
В некоторых проектах использовалась плоская матрица производителя заклепок, и заклепка втыкалась с уплощенной головкой, опирающейся на плоский штифт.
Но поскольку кольцо уже плоское, я просто положил его на свой стальной блок, а затем проковал заклепку.
Здесь первая заклепка «регистр» была проколота, и теперь пять колец зафиксированы на месте.
Кольца тщательно выровнены так, чтобы все они были на одной линии.
Теперь просверлено второе отверстие.
Настольный мини-сверлильный станок My Drill-Str8, который превращает ваш гибкий вал в специально разработанный сверлильный станок на рабочем столе
для легкого точного сверления.
Я использую Drill-Str8, чтобы просверлить отверстие сразу во всех кольцах.
Drill-Str8 гарантирует, что отверстие будет точно под углом 90°.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации о мини-сверлильном станке Drill-Str8.
Затем я срезаю заклепку с помощью штангенциркуля.
Примечание. Как упоминалось ранее, я использую второй уровень.
После того, как первые две заклепки будут готовы, можно просверлить и заклепать следующие два отверстия.
Обратите внимание: несмотря на то, что все пять колец были одинакового размера, они все же немного сместились.
По этой причине я делаю кольца на два размера меньше, чтобы было достаточно металла, чтобы все было гладко внутри и снаружи.
Я просверлил следующие четыре отверстия и заклепал, как и раньше.
Можно ясно видеть разные результаты между двумя разными высотами.
Все восемь заклепок зачищены, и кольцо готово к шлифовке и шлифовке, как обычно. №
После опиливания и шлифовки заклепки практически невидимы.
Готовое кольцо.
Я оставил кольцо с атласной отделкой, потому что оно хорошо оттеняет цветовой контраст различных металлов.
Нажмите на ссылку, чтобы получить бесплатную PDF-версию руководства по изготовлению трехцветного кольца с заклепками, которое будет отправлено вам по электронной почте в течение 4–12 часов.
Проекты, сделанные с помощью Rivets
Браслет-крючок
Техника фьюзинга ювелирных изделий
Подвеска из титана Сен-Мартен
или выберите другие проекты из списка руководств по изготовлению ювелирных изделий
Инструмент для изготовления заклепок поможет вам быстро, точно и равномерно изготовить идеальные ювелирные заклепки.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получать уведомления о любых новых опубликованных учебниках, напишите мне.
Вернуться к началу
Этот контент является интеллектуальной собственностью Hans Meevis. Дополнительная информация о нашей Политике авторских прав и конфиденциальности
Как строить с помощью коробчатых заклепок
Сегодня к нам присоединился читатель и друг TinkerLab, Ариша Гилпатрик Друри , которая предложила показать нам, как строить из коробчатых заклепок.
Арича — мама четверых детей и умеет мастерить. Когда она поделилась этим сверхсложным действием на нашей стене в Facebook, мы спросили Аричу, не будет ли она так любезна поделиться с нами сегодня. Нам повезло, она сказала: «Да!»
Если вы никогда раньше не собирали с коробчатыми заклепками (мы этого не сделали), вас ждет угощение. Это простые пластиковые соединители , которые позволяют создавать из картона практически все, что только можно придумать: замки, театральные декорации, игровые конструкции и многое другое.
Около года назад мой отец прислал детям посылку Mr. McGroovy’s Cardboard Rivets (Amazon), которая поселилась, полузабытая на полке. Все мои дети любят строить из картонных коробок, но я предполагал, что заклепки потребуют большой помощи взрослых, и не решался их представить. Я был приятно удивлен, когда оказался неправ, когда наконец-то вытащил их в недавний снежный день.
Принадлежности: сборка коробки с заклепками
Мы с 9-летним ребенком собрали припасы для :
- Картонные коробки
- Дырокол или дрель
- Ножницы (для более сложных разрезов пригодится канцелярский нож для взрослых)
- Упаковочная лента
- Картонные заклепки (наши взяты отсюда: http://mrmcgroovys. com)
com)Как работают заклепки
После краткого обзора безопасности пробойника (во избежание ударов прямо в руку) мы проверил заклепки , чтобы посмотреть, как они работают. Две заклепки расположены по обеим сторонам картона так, чтобы зубцы располагались под углом 90 градусов друг к другу. Когда заклепки прижимаются друг к другу, ребристые выступы надежно защелкиваются и удерживают вместе два слоя картона.
Однажды я продемонстрировал, показав своему сыну, как пробить два слоя картона, а затем прижать заклепку через пробитое отверстие. Как только у него появилась идея, которая потребовала всего одной демонстрации, я отпустил его на дизайн и сборка .
Сборка из картона и заклепок
Он начал с того, что собрал все коробки вместе, а затем собрал из них общую форму игрового домика, который он хотел построить. Получив приблизительное представление о том, куда пойдет каждая коробка, он понял, какие стороны нужно разрезать и как перекрыть стыки, чтобы скрепить коробки вместе.
По большей части, , он мог сам пробить отверстия и выровнять заклепки, , хотя ему требовалась дополнительная рука (или более длинная рука) для некоторых мест.
Креативное решение проблем
В нескольких местах картон не накладывался на , и мы использовали упаковочную ленту, чтобы соединить части. Когда это оказалось гораздо менее надежным, чем клепка, он обнаружил, что дополнительный кусок картона можно поместить по обоим краям и склепать вместе, создавая гораздо более стабильное соединение.
Он также обнаружил, что ему нужно сделать предварительное планирование в нескольких местах, закрепив труднодоступные заклепки первыми, а те, что ближе к краю, оставляем последними.
Его последним штрихом была дверь, которую я вырезал для него с помощью ножа для коробок. Он сконструировал ручку из полоски оставшегося картона и приклепал ее.
Когда дом был готов, мы вынесли его на обозрение остальных детей.
