Защита от электрокоррозии: Способ защиты инженерных сетей от электрокоррозии

Содержание

Способ защиты инженерных сетей от электрокоррозии

Изобретение относится к строительству и эксплуатации инженерных коммуникаций. Технический результат — предотвращение аварий на трубопроводах различного назначения, а также увеличение срока службы сетей. Способ осуществляется путем изучения площадки строительства или существующей трассы методом регистрации естественного импульсного электромагнитного поля Земли, выполнение расчетов электросопротивляемости грунтов и погружение стержней-электродов на расчетную глубину в определенных по составленным картам местах, по которым электрические заряды поднимаются на поверхность Земли.

Изобретение относится к способу защиты инженерных сетей от электрокоррозии и может быть использовано как в строительстве, так и в эксплуатации инженерных сетей: это трассы газо-нефте-бензо-водопровода и для всех трубопроводов, изготовленных из металла.

Внешние поверхности подземных металлических трубопроводов подвергаются электрохимической коррозии, которая в зависимости от условий может быть вызвана взаимодействием наружной поверхности металла с окружающей средой (почвенная коррозия) или воздействием на металл блуждающих токов (коррозия блуждающими токами) (1) стр. 6.

Защита подземных стальных трубопроводов от почвенной коррозии и коррозии, вызванной блуждающими токами, может быть осуществлена путем изоляции трубопровода от контакта с окружающим грунтом и ограничения проникновения блуждающих токов в трубопровод из окружающей среды (рациональный выбор трасс прокладки трубопровода, применение различных типов изоляционных покрытий, использование специальных способов прокладки трубопроводов) и путем катодной поляризации металла трубопровода (2) стр.7.

В настоящее время существуют различные способы защиты инженерных сетей от электрокоррозии.

Известен способ защиты от электрокоррозии (3).

1. Изоляция:

1.1. Покраска

1.2. Покрытие битумом

1.3. Покрытие резиной

1.4. Покрытие изоляционной лентой

1.5. Покрытие органическими смолами и другими изоляционными материалами.

2. Электрохимическая защита

2.1. Катодная защита, когда устанавливается катодная станция и пускаются встречные токи, для компенсации возникающих напряжений.

2.2. Протекторная защита, когда труба покрывается металлом, обладающим большей активностью (например, магний), чем пропускная труба, и разрушение происходит на нанесенном слое.

3. Дренажная защита:

3.1. Дренажная защита производится путем погружения электродов на определенную глубину, с целью выравнивания напряжений.

Однако все перечисленные способы характеризуются недостаточной эффективностью и недолговечны.

Используемые способы не позволяют металлическим частям инженерных сооружений — сетей освободится от блуждающих токов, которые и наносят основной ущерб (коррозию) при эксплуатации сетей.

Наиболее близким к предложенному способу является известный способ дренажной защиты (4). Основной недостаток известного способа заключается в том, что он не обеспечивает эффективного выравнивания потенциалов, т.к. электроды устанавливаются и погружаются без снятия характеристик естественного импульсного электромагнитного поля земли и по расчетам составления карт этих характеристик. Следствием этого является низкий коэффициент использования погружных электродов и низкое качество защиты от электромагнитного поля земли.

Изобретение направлено на предупреждение аварий на трубопроводах, увеличение срока службы их и уменьшение затрат на аварийные работы, на повышение эффективности защиты, снижение трудозатрат при защите сетей. Это достигается тем, что площадка изучается методом регистрации естественного импульсного электромагнитного поля Земли, осуществляется расчет электросопротивляемости грунтов и производится погружение электродов на расчетную глубину в необходимом месте. По стержням-электродам электрические заряды, поступающие из глубины, выходят на поверхность, что выравнивает потенциалы Земли и грунта с подверженных аномалиям горизонтов и на трубопроводы влияния не оказывают. Известно, что Земля обладает электрическим полем, причем располагаемым не равномерно, а в зависимости от геологических напластований, распределенных так же неравномерно, как по простираемости, так и по глубине заложения. Дополнительно электрические заряды возникают при поломке кристаллических решеток от механических нагрузок вследствие эффекта Степанова — электризации зерен минералов — непьезоэлектриков при пластических течениях, разрыва капилляров, заполненных жидкостью, и резкой смены дзета-потенциала Гельмгольца и ряда других причин. Появляющаяся энергия за счет скин-эффекта устремляется на поверхность, проходя по пути построенные инженерные сети, вызывая при этом эмиссию металлов, из которых изготовлены магистральные сети.

Эмиссия металлов в основном происходит за счет:

1. В результате нагревания металла до достаточно высокой температуры (так называемая термоэлектронная эмиссия).

2. В результате приложения к металлу достаточного электрического поля (так называемое холодное вырывание электронов или холодная эмиссия).

3. В результате освещения металлов светом достаточно большой частоты (так называемый фотоэффект или эффект Столетова).

Учитывая, что магистральные сети проходят в Земле, то эмиссия металлов, с учетом протекторной и катодной защиты, может наступить только от тех электромагнитных полей, которые идут из Земли.

Предложенный способ отличается тем, что:

1. Изучается площадка методом регистрации естественного импульсного электромагнитного поля Земли (ЕИЭМПЗ) с составлением карт:

— Интенсивности источников ЕИЭМПЗ, относительных динамических полей напряжений,

— Прогнозной — движения геодинамических процессов.

При необходимости проводятся инженерно-геологические работы.

2. Выполняются расчеты:

— по электросопротивляемости грунтов,

— по количеству, глубине и местоположению электродов.

На основании составленных карт выполняется проект

3. Погружение стержней-электродов на расчетную глубину и в рассчитанных местах.

При необходимости производство бурения лидерных скважин. По стержням-электродам электрические заряды поступают из глубины Земли на ее поверхность, что обеспечивает выравнивание потенциалов ниже лежащих грунтов и поверхности Земли.

Учитывая разницу в большей скорости движения электричества по стержню-электроду, чем прохождение по грунтовым напластованиям, эффективная мера защиты трубопроводов будет обеспечена.

Способ осуществляется следующим образом:

Изучается площадка методом регистрации естественного импульсного электромагнитного поля Земли (ЕИЭМПЗ) с составлением карт:

— Интенсивности источников ЕИЭМПЗ, относительных динамических полей напряжений,

— Прогнозной — движения геодинамических процессов,

При необходимости проводятся инженерно-геологические работы.

Выполняются расчеты:

— по электросопротивляемости грунтов,

— по количеству, глубине и местоположению электродов.

На основании составленных карт выполняется проект

Погружение стержней-электродов на расчетную глубину и в рассчитанных местах. При необходимости производство бурения лидерных скважин. По стержням-электродам электрические заряды поступают из глубины Земли на ее поверхность, что обеспечивает выравнивание потенциалов ниже лежащих грунтов и поверхности Земли. Учитывая разницу в большей скорости движения электричества по стержню-электроду, чем прохождение по грунтовым напластованиям, эффективная мера защиты трубопроводов будет обеспечена.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

На трассе водопровода в городе Архангельске случилась авария. После вскрытия водопровода и проведения изучения площадки, с составлением карт интенсивности источников ЕИЭМПЗ, относительных динамических полей напряжений и прогнозных карт движения геодинамических процессов, было выяснено, что электрокоррозия происходит именно в этих местах. После проведения работ, описанных в заявке, аварий не наблюдалось.

Пример 2.

При обследовании территории Соломбальского ЦБК с составлением карт интенсивности ЕИЭМПЗ, относительных динамических полей напряжений и прогнозных карт движения геодинамических процессов, были обнаружены места, где происходили аварии на подземных трубопроводах. После выполнения рекомендаций по защите трубопроводов, как описано в заявке, аварии на тех местах прекратились.

Как видно из представленных данных, изобретение позволяет осуществить высокоэффективную защиту инженерных сооружений, резко снизить затраты на защитные мероприятия, а также продлить срок службы инженерных сетей, защищенных предложенным способом.

Литература

1. Сборник руководящих материалов по защите городских подземных трубопроводов от коррозии. — Л.: Недра, 1987. — 408 с., стр.6

2. Сборник руководящих материалов по защите городских подземных трубопроводов от коррозии. — Л.: Недра, 1987. — 408 с., стр.7

3. ГОСТ 9.602-89. ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.

4. СП 11-105-97. Инженерно-геологические изыскания для строительства.

Способ защиты инженерных сетей от электрокоррозии, включающий размещение стержней по трассе, отличающийся тем, что площадку изучают методом регистрации естественного импульсного электромагнитного поля Земли (ЕИЭМПЗ) с составлением карты интенсивности источников ЕИЭМПЗ, карты относительных динамических полей напряжений, прогнозной карты движения геодинамических процессов, осуществляют расчет электросопротивляемости грунтов и производят погружение стержней-электродов на расчетную глубину в местах, определенных на составленных картах.

Полимерная защита от электрокоррозии

Как возникает электрокоррозия

Электрокоррозия – это коррозия материалов, возникающая под действием блуждающих токов. Корпус полотенцесушителя начинает темнеть, а на сварочных швах и ровных участках поверхности со временем появляются сквозные отверстия. Блуждающие токи возникают из-за разности потенциалов стояка и полотенцесушителя. Текущая вода становится проводником. Электрокоррозии подвержены и полотенцесушители изготовленные из дорогой нержавеющей стали марки AISI304L. Изделия из латуни и черного металла подвержены не так сильно.

Почему появляются блуждающие токи

Не всегда можно самостоятельно найти главную причину коррозии сушилки в ванной. Однако, зная возможные варианты появления блуждающих токов, можно сделать предположение и попробовать устранить проблему. В старых домах заземление выполнено по заземлительному контуру. Новые здания имеют систему уравнивания потенциалов. При ремонте сантехники возможно нарушение принципов заземления, приводящее к появлению ржавчины и сопутствующим разрушениям.

Причины появления блуждающих токов:

заземление электроустановок, напрямую связанных с полотенцесушителем, выполнено неправильно;
токоведущие магистрали проходят рядом с домом;
короткие замыкания.

Металлические трубы часто меняют на пластиковые. В результате металлосвязь между полотенцесушителем и стояком. Одна из причин появления блуждающих токов – разные потенциалы контактирующих друг с другом металлов. Это случается, к примеру, при соединении обычной и нержавеющей стали.

Другие причины

Наличие рядом с водопроводными трубами плохо изолированной электропроводки может стать причиной коррозии. Такие ситуации возникают при повреждении кабельных сетей или обгорании контактов. Токи в этом случае распространяются на близкорасположенные металлические конструкции.
Одной из причин появления ржавчины может стать статическое электричество. Оно накапливается на поверхностях при трении воды о пластиковые трубы.
Иногда причиной электрокоррозии становится неправильное заземление электроприборов. Один из жильцов дома может подсоединить стиральную машину к трубе горячего водоснабжения из металла. В этом случае повышается вероятность появления ржавчины, а также риск получить ощутимый удар током, если прикоснуться к элементу водопроводной системы.

Полимерное покрытие – защита от электрокоррозии

Полимер – это высокомолекулярное соединение, способное выдерживать температуру до +150 °C. Материал не проводит ток и отличается высокой эластичностью.

Как создают полимерное покрытие в полотенцесушителе:

В готовое изделие заливают обезжиривающий состав.
Спустя определенное время сливают промывочную жидкость и дают стенкам высохнуть.
В полотенцесушитель заливают полимер и через нужное время сливают его. На стенках остается защитный слой толщиной 0,5-1 мм.

После нанесения полимера полотенцесушитель сохнет в течение 1-2 дней. В итоге получается прочная теплостойкая изоляция, способная защитить металл от действия блуждающих токов на долгие годы. Срок службы полотенцесушителей с полимерным покрытием может достигать 25 лет.

Полимер устойчив к агрессивному воздействию горячей воды, поступающей из системы водоснабжения. Материал не токсичен и сохраняет функциональность даже при низком качестве теплоносителя.

Как ржавеют полотенцесушители – этапы электрокоррозии

На полотенцесушителях, обработанных краской, сначала начинает вздуваться декоративное покрытие. На современных сушилках из нержавеющей стали видны пятна коррозии диаметром 5-6 мм.

Этапы развития электрокоррозии:

Первые признаки ржавчины. На поверхности трубы появляются небольшие островки коррозии. Пятна обычно имеют небольшой размер – со спичечную головку.
Поврежденный участок расширяется. Группы пятен объединяются, что повышает скорость распространения коррозии.
Поражение глубинных слоев. При очищении трубы можно заметить, что металл разрушается на значительную глубину. Под слоем оксида образуется воронка.
Разрушение трубы. В большинстве вариантов результатом электрокоррозии становится разрушение резьбы полотенцесушителя. Однако и на ровной поверхности может появиться отверстие.

Не всегда причина электрокоррозии кроется в собственных действиях. Виновным может оказаться сосед. К примеру, если в ходе ремонта он установил сушилку из металлопластиковой трубы или сделал переходник от стояка к змеевику из пластика.

Электрокоррозия возможна в случаях, когда труба, подверженная воздействию тока, контактирует с водой. Возникают так называемые пробои. При контакте двух металлов, обладающих разной химической активностью, неизбежно начинается химический процесс. Поскольку поверхность металла состоит из множества замкнутых микроэлектродов. Под воздействием электричества и минеральных соединений, содержащихся в воде, структура разрушается.

Выбор защищенного полотенцесушителя

Мы производим полотенцесушители, применяя технологию нанесения полимера. Используя проверенный состав, мы добились максимальной прочности защитной пленки. Она не трескается, выдерживает высокие температуры (до +150 °C) и служит долгие годы не смотря на качество теплоносителя.

Защита выполнена не в каждом изделии – для уточнения обратитесь к менеджеру.

Электрохимическая защита от коррозии чистых и модифицированных фосфатом цинка эпоксидных покрытий: сравнительное исследование физического старения алюминиевого сплава 6101

. 2023 14 февраля; 11:1142050.

doi: 10.3389/fchem.2023.1142050.

Электронная коллекция 2023.

Ахсан Риаз Хан ¹

3
, Хай-Джун Чжан, ¹

2
, Чжан Июнь ⁴

5
, Чжэн Маошэн ³ , Сайед М Элдин ⁶ , Имран Сиддик ⁷

Принадлежности

¹ Отделение интервенционной и сосудистой хирургии, Шанхайская десятая народная больница, Медицинский факультет Университета Тунцзи, Шанхай, Китай.
² Национальная объединенная инженерная лаборатория по модификации биомедицинских материалов, промышленный парк Бранден, экономическая зона развития Цихэ, город Дэчжоу, Шаньдун, Китай.
³ Факультет химического машиностроения, Северо-западный университет, Сиань, Китай.
⁴ Исследовательский центр трансляционной медицины, Восточная больница Шанхая, Медицинский факультет Университета Тунцзи, Шанхай, Китай.
⁵ Шанхайский институт исследований стволовых клеток и клинических исследований, Шанхай, Китай.
⁶ Центр исследований, инженерный факультет, Университет будущего в Египте, Новый Каир, Египет.
⁷ Факультет математики, Университет управления и технологий, Лахор, Пакистан.

PMID:
36864899
PMCID:
PMC9971718
DOI:
10. 3389/фхим.2023.1142050

Бесплатная статья ЧВК

Ахсан Риаз Хан и др.

Фронт хим.

2023 .

Бесплатная статья ЧВК

. 2023 14 февраля; 11:1142050.

doi: 10.3389/fchem.2023.1142050.

Электронная коллекция 2023.

Авторы

Ахсан Риаз Хан ¹

3
, Хай-Джун Чжан ¹

2
, Чжан Июнь ⁴

5
, Чжэн Маошэн ³ , Сайед М Элдин ⁶ , Имран Сиддик ⁷

Принадлежности

¹ Отделение интервенционной и сосудистой хирургии, Шанхайская десятая народная больница, Медицинский факультет Университета Тунцзи, Шанхай, Китай.
² Национальная объединенная инженерная лаборатория по модификации биомедицинских материалов, промышленный парк Бранден, экономическая зона и зона развития Цихэ, город Дэчжоу, Шаньдун, Китай.
³ Факультет химического машиностроения, Северо-западный университет, Сиань, Китай.
⁴ Исследовательский центр трансляционной медицины, Восточная больница Шанхая, Медицинский факультет Университета Тунцзи, Шанхай, Китай.
⁵ Шанхайский институт исследований стволовых клеток и клинических исследований, Шанхай, Китай.
⁶ Центр исследований, инженерный факультет, Университет будущего в Египте, Новый Каир, Египет.
⁷ Факультет математики, Университет управления и технологии, Лахор, Пакистан.

PMID:
36864899
PMCID:
PMC9971718
DOI:
10.3389/фхим.2023.1142050

Абстрактный

Оптимизация объемной концентрации пигмента фосфата цинка может защитить алюминиевый сплав 6101 от щелочной среды. Кроме того, пигменты фосфата цинка образуют на подложке защитную пленку и облегчают проникновение агрессивных ионов коррозии. Эффективность экологически чистых пигментов на основе фосфата цинка составляет почти 98% при коррозионном анализе. Сравнительное исследование физического старения чистых эпоксидных смол и эпоксидных покрытий, модифицированных фосфатом цинка (ZP) на алюминиевом сплаве 6101, было проведено в Сиане, Китай, в течение одного года во все четыре сезона, где летом в течение 3 месяцев результаты ухудшились. больше из-за высокого УФ-излучения и влажности; Установлено, что сила отслаивания эпоксидных покрытий, модифицированных пигментами ZP, на 50% выше, чем у чистых эпоксидных покрытий, хотя как адгезионная прочность на отрыв, так и видимость в тесте на царапанье уменьшились в обоих покрытиях; Электрохимическая стойкость эпоксидных покрытий, модифицированных пигментами ZP, примерно на 30% выше, чем у чистых эпоксидных покрытий, скорость коррозии эпоксидных покрытий, модифицированных пигментами ZP, примерно на 70% ниже, чем у чистых эпоксидных покрытий, кроме того, сохранение блеска составляет 20 % выше в модифицированной эпоксидной смоле; Оптическое наблюдение за поверхностью покрытий показало, что модифицированное ZP эпоксидное покрытие может эффективно ограничивать растрескивание и усадку покрытий после экспериментов по старению в естественных условиях.

Ключевые слова:

устойчивость к коррозии; электрохимический анализ; модифицированная эпоксидная смола; физическое старение; фосфат цинка.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Цифры

РИСУНОК 1

Потенциальное влияние физического старения…

РИСУНОК 1

Потенциальное влияние физического старения на характеристики покрытия.

РИСУНОК 1

Потенциальное влияние физического старения на характеристики покрытия.

РИСУНОК 2

2 (A) Рентгеновская дифракция…

РИСУНОК 2

2 (A) Рентгеновская дифракция пигмента ZP, 2 (B) типичный процесс испарения…

ФИГУРА 2

2 (A) Рентгеновская дифракция пигмента ZP, 2 (B) типичный процесс испарения образца с покрытием при соотношении эпоксидной смолы к растворителю 1:4,5, 2 (C) модель отслаивания пленки с длиной адгезии l в контакте с подложкой, 2 (D ) 5 схематическая диаграмма скрэтч-теста и 2 (E) схематическое представление механизма взаимодействия света на гладкой и шероховатой поверхности.

РИСУНОК 3

FT-IR чистого и модифицированного…

РИСУНОК 3

FT-IR чистых и модифицированных поверхностно-активных веществ для эпоксидных покрытий.

РИСУНОК 3

FT-IR чистых и модифицированных поверхностно-активных веществ для эпоксидных покрытий.

РИСУНОК 4

СЭМ-изображения ZP модифицированы…

РИСУНОК 4

СЭМ-изображения ZP-модифицированного эпоксидного покрытия (a–c) , демонстрирующие полную дисперсию и микроструктуру…

РИСУНОК 4

СЭМ-изображения ZP-модифицированного эпоксидного покрытия (a–c) , демонстрирующие полную дисперсию и микроструктуру пигментов без агломерации, в то время как EDS показывает элементный анализ.

РИСУНОК 5

(A, B) Изменения температуры…

РИСУНОК 5

(A, B) Изменения данных температуры и влажности в Сиане, Китай, 5 (C,…

РИСУНОК 5

(A, B) Изменения данных температуры и влажности в Сиане, Китай, 5 (C, D) Деградация покрытия чистой эпоксидной смолы и пигментов ZP Модифицированная эпоксидная смола Сила отслаивания и видимый вес царапины, при этом 5 (E) , показывающий краевые углы деградации чистого и модифицированного ZP покрытия в течение года.

РИСУНОК 6

Поляризационные кривые эпоксидной смолы в…

РИСУНОК 6

Поляризационные кривые эпоксидной смолы в щелочном растворе NaOH с pH 11…

РИСУНОК 6

Поляризационные кривые эпоксидной смолы в щелочном растворе NaOH с pH 11 для 1-года (A) ЗП пигменты мод. эпоксидная смола; (B) Чистая эпоксидная смола.

РИСУНОК 7

График Найквиста и график Боде…

РИСУНОК 7

Графики Найквиста и Боде для анализа ЭИС в щелочном растворе…

РИСУНОК 7

График Найквиста и график Боде для анализа EIS в щелочном растворе NaOH с pH 11 (A) и (C) с пигментом ZP; (B) и (D) чистая эпоксидная смола: (E) модель EEC.

РИСУНОК 8

ZP модифицированное эпоксидное покрытие…

РИСУНОК 8

Модифицированное эпоксидное покрытие ZP круглый год (A) Январь, (B) Апрель, (C) Июль…

РИСУНОК 8

ZP модифицированное эпоксидное покрытие в течение года (A) январь (B) апрель (C) июль и (D) октябрь оптические изображения покрытий и чистых эпоксидных покрытий в течение года (E ) январь (ф) 9 апреля0177 (G) Июль и (H) Октябрь оптические изображения покрытий.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Грантовая поддержка

Это исследование финансировалось Фондом ключевых исследований провинции Шэньси в рамках гранта № 2019GY-157 и Специальным проектом научно-исследовательского сотрудничества Wisteria Северо-Западного университета, Китай.

Что такое катодная защита? Защитите свою лодку или яхту от электролиза как в пресной, так и в соленой воде.

Что такое катодная защита? Защитите свою лодку или яхту от электролиза как в пресной, так и в соленой воде.
Электро-Гвардия, Инк.

Решения для защиты от морской коррозии

www.boatcorrosion.com (530) 926-4000

Электрохимическая коррозия металлов – один из самых разрушительных процессов, воздействующих на судно в течение всего срока службы. Катодная защита предназначена для предотвращения коррозии путем изменения электрохимических характеристик металла за счет приложения электрического тока.

Подводные металлические детали вашей лодки, такие как гребные винты, валы, распорки, сквозные корпуса, а также корпуса из стали и алюминия подвержены электрохимической коррозии. Различают несколько видов коррозионного воздействия:

01
Гальваническая коррозия
Возникает, когда два или более металла с разным гальваническим напряжением электрически соединяются и смачиваются водой. Это результат естественной тенденции более активного металла отдавать электрический ток менее активному металлу. Гальваническая коррозия может возникнуть в пресной или соленой воде.
02
Коррозия блуждающими токами
Происходит, когда на подводные металлы подается электрический ток, отходящий от электрического проводника или устройства, питаемого от батареи, генератора или дока. Это результат неисправности электрики.
03
Едкое воздействие на древесину
Повреждение древесины происходит из-за чрезмерной катодной защиты. Это результат отсутствия надлежащего контроля катодной защиты или электрической неисправности.
04
Едкий налет на алюминий
Повреждение алюминиевого корпуса, кормового привода или других алюминиевых деталей из-за чрезмерной катодной защиты. Это результат отсутствия надлежащего контроля катодной защиты или электрической неисправности.

Первая попытка борьбы с подводной коррозией была предпринята в 19век. Этот метод стратегически размещал жертвенные цинковые аноды на металлической арматуре. Невероятно, но около 98% владельцев прогулочных судов в мире до сих пор используют этот профилактический метод! С помощью этого метода нет точных средств контроля эффективности анода. Слишком низкая защита приводит к коррозии. Чрезмерная защита может привести к щелочному воздействию на древесину, потере противообрастающей краски или других подводных покрытий на металлической арматуре, щелочной коррозии алюминиевых лодок и охрупчиванию высокопрочной стали. Используя этот произвольный старомодный метод, владельцам лодок никогда не гарантируется 100% защита; они тратят больше времени и денег на замену цинковых пластин; неэффективность системы приводит к выбросу в воду большего количества ионов цинка и кадмия — возможных загрязнителей.

Защита от электрокоррозии: Способ защиты инженерных сетей от электрокоррозии

Способ защиты инженерных сетей от электрокоррозии

Полимерная защита от электрокоррозии

Как возникает электрокоррозия

Почему появляются блуждающие токи

Другие причины

Как ржавеют полотенцесушители – этапы электрокоррозии

Выбор защищенного полотенцесушителя

Принадлежности

Авторы

Принадлежности

Абстрактный

Заявление о конфликте интересов

Цифры

Похожие статьи

Рекомендации

Грантовая поддержка

Что такое катодная защита? Защитите свою лодку или яхту от электролиза как в пресной, так и в соленой воде.

Published by admin