Заточка сверл ножей: Станок для заточки сверл, ножей, ножниц P.I.T. PMTS1003-C, 65 Вт, 3-13 мм, 6700 об/мин (4754179) — Купить по цене от 3 190.00 руб.

Страница не найдена. ООО «КатегорияТехно»

Запрашиваемая страница не найдена

Ошибка 404

Запрашиваемый вами товар или услуга не найдены, предлагаем вам
просмотреть другие подобные предложения. Также вы можете
воспользоваться поиском, чтобы найти нужные вам товары или
услуги. Чтобы просмотреть другие товары из этой же группы,
перейдите по ссылке
Корневая группа.

• +375 (29) 790-45-47

  Магазин

  • +375 (29) 269-26-94

    Ремонт и аренда техники

• +375 (29) 790-45-47

  Магазин

  • +375 (29) 269-26-94

    Ремонт и аренда техники

• +375 (29) 790-45-47

  Магазин

  • +375 (29) 269-26-94

    Ремонт и аренда техники

• +375 (29) 790-45-47

  Магазин

  • +375 (29) 269-26-94

    Ремонт и аренда техники

• +375 (29) 790-45-47

  Магазин

  • +375 (29) 269-26-94

    Ремонт и аренда техники

Все товары и услуги

Заточка сверл приспособление в Новосибирске: 604-товара: бесплатная доставка, скидка-50% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Новосибирск

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Промышленность

Промышленность

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Торговля и склад

Торговля и склад

Все категории

ВходИзбранное

Заточка сверл приспособление

Приспособление для заточки сверл ДИОЛД ПЗС-01 Тип: для сверл, Подсветка: нет, Наличие защитного

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

879

1500

Приспособление для заточки свёрл от 3 до 10 мм ЗС-49 точилка сверла Черон Тип: Принадлежности для

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Приспособление для заточки сверл ПЗС-01

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Приспособление для заточки сверл Диолд ПЗС-01 Производитель: ДИОЛД, Тип инструмента: режущий

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Станок для заточки сверл диолд МЗ-0,13 Тип: станок, Производитель: ДИОЛД, Тип инструмента: режущий

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Приспособление для заточки сверл для ON-25 PROMA 25000202 Производитель: Proma, Тип инструмента:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

33 738

Визас ВЗ-367. П2 Приспособление для цилиндрической заточки сверл Тип инструмента: режущий

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

32 999

Заточное устройство для строгальных ножей и сверл UG650 Тип: нож

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

93 600

50Q Приспособление для заточки ружейных сверл диапазоном 3-32 мм Тип инструмента: режущий инструмент

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

231 840

Partner MC160W станок для заточки токарных резцов, сверл, фрез Тип: станок, Производитель: PARTNER,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Диолд Приспособление для заточки сверл ПЗС-01 диолд Производитель: ДИОЛД, Тип инструмента: режущий

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Диолд / Насадка на дрель для заточки сверл Диолд ПЗС-01, диолд Производитель: ДИОЛД

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

107

298

Приспособление для заточки сверл Тип: аксессуар, Тип инструмента: режущий инструмент

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

62 000

Заточной станок для спиральных сверл GS-1 Тип: станок, Тип инструмента: режущий инструмент, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

103

257

Приспособление для заточки сверл портативное Тип: аксессуар, Тип инструмента: режущий инструмент

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Приспособление для заточки сверл «диолд» ПЗС-01, 3-10 мм Производитель: ДИОЛД, Тип инструмента:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

19 510

Устройство для заточки сверл Tormek DBS-22 Производитель: Tormek, Тип инструмента: режущий

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

708 660

Станок для заточки сверл MRCM MR-80А Тип: станок, Производитель: MRCM, Мощность двигателя: 550Вт

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Приспособление для заточки сверл для ON-25 PROMA 25000202 Производитель: Proma

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

131 302

Устройство заточки сверл RBH JD-26 Тип инструмента: режущий инструмент

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Сверло KRANZ по металлу 2,5 мм повышенной прочности с углом заточки 118 градусов HSS, 2 шт. в упаковке, DIN 338

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

240

370

2718111 Сверло по дереву с М-образной заточкой, D3x60/30мм, PQ Тип: Сверло спиральное, Размер:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Сверло спиральное по дереву, М-образная заточка, сталь 45, URAGAN 29419-070-04, d=4×75мм Бренд:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

110

176

Сверло KRANZ по металлу 9,0 мм повышенной прочности с углом заточки 118 градусов HSS, 1 шт. в упаковке, DIN 338

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Сверло по металлу 11,0мм двойная заточка 1шт.в бли Skrab 29110

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Сверло KRANZ по металлу 1,0 мм повышенной прочности с углом заточки 118 градусов HSS, 2 шт. в упаковке, DIN 338

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Сверло по металлу 8,0мм двойная заточка 1шт. в блис Skrab 29080

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

ЗУБР d 12×140/85мм, спиральное сверло по дереву , М-образная заточка {29421-140-12_z01} Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

Станок для заточки плоских строгальных ножей, ножей для рубанка, стамесок, зубил, долот, спиральных сверл TS 150

Приспособление для заточки сверл должно быть в арсенале любого домашнего мастера

При работе с твердыми заготовками, рабочая поверхность сверла быстро изнашивается. Затупленное сверло сильно нагревается и теряет прочность. Это происходит по причине «отпускания» металла. Инструмент периодически надо затачивать. Впрочем – это относится не только к сверлам.

Сверла относятся к недорогим приспособлениям. Во всяком случае, те модели, которые используются в домашнем хозяйстве. Тем не менее, покупать новый наконечник всякий раз после его затупления – расточительно.

Существуют фабричные приспособления для заточки, но при этом нарушается концепция экономного использования домашних инструментов.

Сверла по дереву практически не тупятся, разве что инструмент можно «загнать» на высоких оборотах в смолистой заготовке. Победитовые наконечники по бетону и камню не затачивают. Остается заточка сверла по металлу. Многие слесари со стажем проводят эту процедуру своими руками, безо всяких приспособлений.

Однако, точность работ оставляет желать лучшего, да и глазомер не у каждого домашнего мастера развит настолько профессионально. В любом случае, минимальная механизация необходима.

Как изготовить самодельное приспособление для заточки сверл?

В первую очередь, необходимо обзавестись средством контроля. Как бы вы не затачивали сверло, необходим шаблон для проверки точности работ.

Обычные сверла для работы с черными металлами имеют угол кромки 115-120 градусов. Если вами приходится работать с разными материалами – ознакомьтесь с таблицей углов:

Зная эти значения, можно приготовить несколько шаблонов, и в соответствии с ними производить заточку самостоятельно. При этом можно одно и то же сверло применять для различных заготовок, стоит лишь поменять угол вершины рабочей области.

Простейшая, но очень эффективная приспособа для заточки – втулки разного диаметра, закрепленные на каком-нибудь основании. Схематический чертеж устройства на иллюстрации:

Лучше всего изготовить целую обойму из медных или алюминиевых трубок, под типовые размеры сверл. Или насверлить в бруске из мягкого материала достаточное количество дырок. Главное – установить на вашем точиле удобный подручник, который позволит под правильным углом передвигать приспособление для заточки, и служить надежным упором.

Таким способом пользовались наши деды. Только в качестве материала для изготовления заточного станочка – уголка, использовали дубовый брусок.

В принципе, достаточно было разместить напротив боковой поверхности наждака стол или верстак – и заточной станок готов. При этом качество и точность обработки была на высоком уровне.

Существуют разные чертежи приспособлений для заточки.

Можно воспользоваться готовым, или разработать его самостоятельно. Главное – понять принцип работы со сверлом.

Если инструмент провернется хотя бы на миллиметр – он будет испорчен, и придется стачивать некоторое расстояние для повторной обработки.

После окончания заточки, дайте сверлу остыть и проведите замеры при помощи шаблона. Обе кромки должны быть симметричны с точностью до десятых долей миллиметра. Особенно это важно для сверл малого диаметра.

На схеме показаны типичные ошибки самостоятельной заточки:

1. Углы подобраны правильно и симметрично – а длины режущих кромок неодинаковы. Центр сверления смещен относительно оси сверла. При работе с таким инструментом будут возникать биения, при начале сверления невозможно будет точно попасть в разметку. Сверло с большой долей вероятности сломается;
2. Центровка точная, углы режущей кромки несимметричны. При создании отверстия будет работать лишь одна режущая рабочая часть. Сверление будет происходить медленней, наконечник быстро перегреется. Возможно «отпускание» закаленного металла от нагрева. Кроме того, отверстие будет разбито, а его диаметр больше диаметра сверла.

Популярное: Рассмотрим несколько способов, как точить керамический нож дома

Конструкция точильного станка для спиральных сверл по металлу, изготовленная из подручных материалов

В качестве основы взят бытовой точильный станок с гордой надписью «сделано в Германии», имеющий все признаки изделия из Поднебесной. Тем не менее, работает он исправно, биения оси нет, обороты под нагрузкой держит.

Техническое задание поставлено следующее:

• подручник должен быть строго на одной горизонтали (или выше ее) с осью вращения наждака;
• конструкция прочная и надежная, обеспечивающая безопасность работ;
• должна быть возможность как ручной заточки, так и полуавтоматической – с помощью приспособы;
• форма подручника позволяет свободно опускать хвостовик сверла на необходимый угол.

Никаких дефицитных деталей для изготовления приспособления не требуется. Все материалы фактически валялись под ногами в сарае. Обработка заготовок производилась болгаркой, тем же самым модернизируемым точилом, и сваркой.

Поскольку упор предполагалось делать качающимся (для полуавтоматического режима), было изготовлено петлевое соединение. Отверстия трубки, кронштейна и болта подобраны точно, для отсутствия люфтов. Полученное приспособление имеет две степени свободы.

Площадку можно вращать по вертикальной оси – меняя угол заточки сверла. Эта ось фиксируемая. Также подручник может качаться, опираясь на горизонтальную ось, обеспечивая правильную артикуляцию во время заточки. Эта степень свободы не фиксируемая.

Для опорной пластины выбран металл толщиной 4 мм, остальные элементы конструкции – 3 мм. Прочность получается более чем достаточная. Подручник жестко соединяется с корпусом наждака. Разумеется, крепить его к защитному кожуху недопустимо, поэтому прикручиваем кронштейн с помощью дополнительной металлической «щеки».

К подручнику (точнее к опорной пластине) прикручивается собственно направляющая пластина для сверл. Пластина толщиной 5 мм, в ней пропилен треугольный паз для фиксирования сверла во время обработки.

Угол поворота конструкции – 90 градусов. Это обеспечит заточку любым способом, от метода Леонтьева – до прижима под одним углом с выработкой острого угла кромки за счет кривизны наждака.

Популярное: Съемник шаровых опор своими руками – экономим на инструментах

Обрабатываемое сверло не только прочно держится в канавке – его можно свободно подавать к абразиву вдоль паза, без малейшего отклонения угла заточки.

За счет некоторого превышения плоскости опорной пластины над осью вращения диска, достигнута оптимальная форма заточки затылка рабочей кромки.

Перед началом работ прижимаем сверло к пластине и выставляем режущую кромку параллельно пластине. На этом юстировка заканчивается и можно подавать инструмент к наждаку. Заточка сверла требует определенных навыков, делайте все не спеша внимательно следите за углом заточки.

Точность работ высочайшая, шаблон фактически не требуется. На установку приспособления и настройку угла требуется некоторое время, зато можно быстро заточить пару десятков сверл, не затрачивая никаких усилий.

Если необходимо заточить бур с твердосплавной насадкой – качающуюся пластину можно закрепить на фиксированный угол. Для этого требуется лишь подложить пару шайб под гайку оси.

Приспособление для заточки сверл и приспособления к нему +

про ступенчатые сверла

Заточка бурава может производиться вручную, на станках или специальных абразивных дисках.

Если вы затачиваете сверло вручную, то его необходимо:

• крепко держать за хвостовик, а другой рукой направлять его спиральную часть;
• режущую кромку сверла прижать к боковой поверхности абразивного круга;
• после заточки одной стороны необходимо плавно повернуть сверло, при этом режущие кромки обязательно должны иметь правильный наклон к оси и принять нужную конфигурацию.

Сверло затачивают с обеих сторон поочередно. При этом обязательно контролируйте режущие кромки.

Помните! Острие бурава должно находиться ровно по центру.

В противном случае при работе он будет отклоняться. Стоит отметить, что на сверло ни в коем случае нельзя сильно давить, иначе оно может получить дефекты (изгиб).

Например, если после заточки вы заметили, что режущие кромки неодинаковы и наклонены под разными углами к оси, то это значит, что середина поперечной кромки находится не в центре сверла, и оно будет неправильно работать.

Поэтому все специалисты рекомендуют использовать специальный заточной станок для сверл.

Во время заточки обязательно обратите внимание на изначальный угол инструмента. Именно он в дальнейшем станет вашим ориентиром. Затем осмотрите буравчик на предмет повреждений:

• если вы обнаружили серьезные дефекты, то можно воспользоваться грубой наждачной бумагой;
• если дефекты маленькие и сверло затуплено совсем чуть-чуть – воспользуйтесь доводочным кругом. Эта операция необходима для тонких буравов;
• если сверло по бетону имеет дефекты конуса хвостовика – обработайте верхнюю часть инструмента, аккуратно прижимая его к точильному кругу;
• после обработки ещё раз тщательно осмотрите заднюю поверхность бура;
• если вы заметили, или определили шаблоном, что у вас получился идеальный конус – вы правильно заточили инструмент.

После этого обработайте режущую кромку сверла. Размер перемычки при рациональном обтачивании инструмента должен быть 1-1,7 мм.

Какие особенности у точильных станков

Самодельное устройство для затачивания сверл рассчитано на сквозные и глухие буравчики из сталей, чугунок и различных твердых сплавов. В зависимости от типа, станки могут быть наделены разными функциями. На некоторых из них во время работы можно варьировать угол.

Станки для заточки бывают:

• универсальные – применяются для различных режущих инструментов;
• специализированные – для одного вида.

Именно к универсальным станкам относят устройства для заточки сверл, ведь на них можно обрабатывать:

• метчики;
• фрезы;
• долбняки;
• зенкеры.

Станки подразделяют на две категории:

1. Промышленные – имеют высокую мощность и рассчитаны на заточку инструмента большого диаметра. Мощность зависит напрямую от двигателя.
2. Бытовой точильный станок для сверл – достаточно компактный и используется зачастую для домашнего пользования. С его помощью можно обрабатывать даже буры малых диаметров.

Различают семь методов заточки:

1. Одноплоскостной.
2. Сложно-винтовой.
3. Фасонный.
4. Эллиптический.
5. Конический.
6. Двухплоскостной.
7. Винтовой.

Как изготовить приспособление для заточки сверл

Для изготовления самодельного станка вам потребуются:

• тумблер;
• абразивный круг;
• заглушка;
• двигатель;
• подставка;
• провода.

Следуйте нашим советам:

1. В целях безопасности поместите самодельный станок в корпус, снаружи оставьте только ось и абразивный круг. Помните, прибор будет работать от сети.
2. Заранее выберите место, где будет стоять ваше приспособление для заточки сверл. Желательно, чтобы оно находилось на металлическом столе.
3. Далее поставьте электродвигатель на столешницу с помощью креплений (струбцин) и отметьте места отверстий для болтов, если у него есть лапки.
4. После этого уберите электромотор и сделайте 4 отверстия.
5. Позже снова установите двигатель и аккуратно закрепите его с помощью болтов.

Совет: Если у двигателя нет лапок – можно укрепить его с помощью металлических полос (хомутов).

Электродвигатель для нашего будущего станка должен быть оснащен специальным удлиненным валом, на который следует надеть зернистый диск. Для этого:

1. Установите крепежную гайку, предварительно нарезав на конце вала правую резьбу.
2. Закрепите диск с помощью шайбы и гаек.

Если диаметр вала и отверстия диска совпадают, то установите на вал шайбу, а затем абразивный диск. Если диаметр вала и отверстия не совпадают, то вам необходимо добавить втулку.

Предварительно сделайте в ней специальное боковое отверстие с резьбой для болта, чтобы иметь возможность плотно закрепить её на вал. После этого вы можете надеть втулку.

Если вы не можете определиться с электродвигателем, то просто возьмите мотор старой стиральной машинки. Он идеально подойдет для самодельного устройства заточки.

Стоит отметить, что вы должны заранее приготовить пускатель и провода, которые впоследствии нужно будет соединить. Очень важно, чтобы пускатель имел как минимум три-четыре разомкнутых контакта. Его обмотка должна подключаться с помощью двух кнопок к фазной линии.

Внимание! Электродвигатель будет небезопасным, независимо от типа – при работе вращающийся вал может случайно намотать шнур, провод, волосы.

Совет: Изготовьте металлический короб для защиты станка от пыли, абразивных частиц, а вас – от случайных травм.

Как правильно заточить сверло на станке

1. При заточке необходимо следить за тем, чтобы два плечика сверла были одинаковые. Если вы достигнете такого соответствия – значит ось вращения сверла полностью совпадет с центром отверстия.
2. Перед началом заточки обязательно убедитесь в том, что абразивный диск плотно закреплен.
3. Всегда начинайте процесс более грубым абразивом.
   После того, как на вашем сверле появится заусенец, вы можете сменить абразив на более мелкий.
4. Следите за углом заточки.
5. Не допускайте переключением обмоток, чтобы абразивный диск крутился наоборот. Он должен всегда двигаться только в направлении лезвия.

Учтите, что сверла не выносят излишнего перегрева. Во время заточки регулярно охлаждайте буравчик.

Но ни в коем случае не опускайте в воду раскаленное докрасна сверло, так как в нем могут появиться каверны.

Дополнительные приспособления

про сверло Форстнера

Чтобы не держать сверло в процессе заточки на весу (это может привести к травме) предусмотрите подложку или направляющую в виде маленькой приставки. Она выполняется из полосы металла, изгибается, как показано на рисунке и прикручивается к станине (основанию). Сверло опирают на нее и подводят к кругу под нужным углом.

Сделайте на направляющей, описанной выше, риски (отметки) под необходимые углы заточки. Пользоваться ей станет намного удобнее.

Если это для вас сложно – отрежьте верхнюю часть обычного транспортира и приклейте на направляющую.

Углы менее 300 для заточки не применяются, поэтому жертвуем ими.

1. Универсальное приспособление

Для облегчения заточки инструмента, в частности сверл, разработан механизм, состоящий из сверлильного патрона, вала, роликовых направляющих (салазки) и транспортира.

Основную подложку, описанную выше, делают широкой. На нее приклеивают транспортир. Высверливают отверстие, в которое вставляют болт, служащий осью для поворотной поверхности.

На нее устанавливают на роликовых салазках пластину, на которой закреплена труба с патроном на оси. Сама пластина движется вперед/назад с помощью обычного механизма подачи (ось с резьбой).

В нижней части поворотной пластины укреплен указатель-ограничитель смещения. Он служит для поворота устройства на нужный угол и для его стопора.

Работа с приспособлением

1. В патрон вставляется сверло.
2. Пластину поворачивают на нужный угол и стопорят указателем.
3. Крутят рукоять, добиваясь необходимой заточки половины сверла.
4. Замечают деление.
5. Поворачивают сверло на 900 и повторяют операцию, доводя сверло до замеченной точки.

Источник: https://refite.ru/prisposoblenie-dlya-zatochki-sverl.html

Станки для заточки строгальных станков: автоматические и ручные

Строгальные станки имеются практически в каждой частной мастерской или на большом производстве, где осуществляется обработка древесины. О необходимости поддержания ножей в нужном состоянии говорят следующие факты:

• при строгании поверхности затупленными ножами она покрывается ворсом и даже может иметь значительные неровности;
• подтертые режущие кромки в ходе работы крошатся;
• использование изношенных режущих поверхностей способствует перегрузке двигателя, а это может привести к его преждевременному выходу из строя.

Точильные станки для заточки ножей различаются по способу подачи последних. Подача ножей может осуществляться:

• вручную;
• автоматически.

Станки с ручной подачей имеют следующую конструкцию:

• платформу-основание;
• абразивный элемент;
• каретку для фиксации обрабатываемой единицы.

Устройства для заточки строгальных станков бывают ручными и автоматическими

В ходе работы данного устройства нож перемещается при помощи рукоятки. Такой прибор имеет небольшие размеры, он может быть размещен на любой горизонтальной поверхности.

Полностью автоматизированные станки устанавливаются на станину из чугуна, они отличаются большими размерами и довольно разнообразным набором опций. Скорость обработки и толщина снимаемого слоя устанавливаются автоматически. Такие устройства могут одновременно обрабатывать несколько ножей.

Существуют автоматические станки для заточки строгальных ножей и приборов домашнего пользования. Они характеризуются небольшими размерами, а также имеют возможность установки скорости. Однако за один раз можно обработать только единицу инструмента.

Заточка сверла по металлу

В арсенале любого мастера, как правило, присутствуют сверла. Для того чтобы данные режущие приспособления функционировали исправно, требуется, чтобы они были качественными и достаточно острыми. Не секрет, что со временем любое сверло, даже изготовленное из суперпрочного закаленного сплава, теряет свою остроту. В таком случае необязательно его выбрасывать — рачительный мастер может восстановить геометрию и работоспособность затупившегося сверла. Данные работы вполне можно произвести самостоятельно, применив несложные приспособления наподобие точильного круга.

Признаки необходимости затачивания сверла

Для хозяйственных нужд чаще всего используются сверла небольшого диаметра – не более 16-18 мм. В отличие от аналогов для обработки древесины, которые могут служить в течение длительного времени без всякого затачивания, сверла по металлу для эффективного использования должны быть исключительно острыми. Тем не менее, в процессе обработки металла они довольно быстро изнашиваются.

Такой режущий инструмент, начиная затупляться, при эксплуатации издает неприятный резкий скрип. При сверлении металла наблюдается значительное нагревание режущих кромок, в таких случаях отвод тепла от их уголков сильно затруднен. Соответственно, сверло тупится начиная с уголка, и постепенно данный процесс охватывает всю кромку, и она становится заметно закругленной. Далее начинается истирание задних граней и сминаются режущие кромки.

Без заточки такой инструмент в процессе эксплуатации станет перегреваться, и процесс изнашивания его значительно ускорится.

Каждый раз выбрасывать сверла и приобретать новые довольно накладно. Во избежание этого необходимо вовремя выполнять заточку. Удобно выполнять ее, используя специализированное оборудование. Восстановить работоспособность сверла можно также самостоятельно — для заточки сверла по металлу своими руками можно обойтись использованием подручных инструментов с приспособлением в виде точильного круга.

В домашних условиях для заточки сверла по металлу применяют приспособления в виде:

• шлифмашины;
• электроточила;
• электродрели, оснащенной специальной насадкой.

Подобное оборудование наверняка найдется почти в каждой мастерской либо в гараже. В целом, подойдет любое приспособление, электродвигатель которого сможет обеспечить необходимое число оборотов – порядка 1000-1500 об/мин. Потребуется собрать платформу для установки мотора и присоединить к нему абразивный камень.

Технология затачивания сверла

Для получения отверстий в металле применяют спиральные сверла с выточенными продольными канавками, по которым уходит появляющаяся при обработке материала стружка. Вследствие наличия канавок на таком сверле имеются два винтовых пера (их также иногда именуют «зубы»). Ширина канавки и пера режущего инструмента должна быть примерно одинаковой. Сердцевина его определяется глубиной канавки. Следует учесть, что при чрезмерном увеличении ее более удобно размещается стружка, но толщина сердцевины уменьшается — вследствие этого она может быть ослаблена, в таком случае прочность сверла снизится.

Отклоненную назад под углом винтовую поверхность такого режущего инструмента, по которой стекает стружка, принято именовать передней гранью. Данный угол заточки сверла по металлу, образуемый винтовой канавкой, соответственно обозначают как передний.

Благодаря наличию отклонения, металлическая стружка легко спускается по данной грани. Поверхность режущего инструмента, обращенную к детали, именуют задней гранью, а угол, на который она отклонена от поверхности резки – соответственно, задним углом. Такое отклонение помогает снизить трение инструмента при сверлении.

Режущая кромка образуется на пересечении передней грани сверла с задней.

Заточку можно освоить, немного потренировавшись на вышедших из строя старых сверлах. Чтобы понять, как правильно заточить сверло по металлу, потребуется сначала потренироваться «держать» нужный нажим и наклон. Главное – научиться соблюдать передние и задние углы, а также не перетачивать переднюю грань. Выбрать угол наклона можно, отталкиваясь от диаметра режущего инструмента (в диапазоне от 1/4 мм до 1 см он меняется от 19 до 28°), а также от типа используемого материала (с повышением его мягкости наклон увеличивается). Таблица углов заточки сверла по металлу приведена ниже.

Затачивание следует осуществлять, обрабатывая задние грани сверла, при этом требуется, чтобы выточенные оба зуба получились идентичными. Достаточно сложно добиться получения нужной формы задней грани и выдержать необходимый задний угол наклона. Реализовать данные задачи непросто.

Если условия не будут соблюдены, при сверлении металла трение задней поверхности и сопутствующее нагревание увеличатся — следовательно, долговечность данного режущего инструмента может несколько снизиться.

На производстве для затачивания сверл по металлу применяется специальное оборудование, в домашних условиях потребуется произвести заточку упрощенным способом при помощи имеющихся в наличии приспособлений.

Подготовка к затачиванию сверла

Для выполнения работ по заточке сверла необходимо надлежащим образом подготовиться. Стоит учесть, что при взаимодействии вращающегося точильного камня и инструмента металлические частицы и искры могут разлетаться во все стороны, и при попадании на открытые участки тела, особенно в глаза, могут стать причиной серьезных повреждений. Таким образом, в процессе заточки сверла по металлу потребуется обязательно использовать защитные очки и перчатки.

Следует также учесть, что вследствие трения о вращающуюся плоскость точильного диска инструмент ощутимо нагревается, поэтому в процессе заточки потребуется периодически охлаждать его, чтобы не допустить перегрева. Для этого следует приготовить емкость, наполненную водой, в которую потребуется окунать обрабатываемое сверло. Если оно все же перегреется, то металл приобретет ненужную хрупкость и не сможет выдерживать значительные нагрузки, при дальнейшей службе такой инструмент быстро придет в негодность.

Способы заточки

Спиральные сверла широко применяют в бытовых условиях, с их помощью можно обрабатывать как древесину, так и металл. Такой режущий инструмент оснащают хвостовиком одно- либо двухплосткостной, конической, винтовой либо цилиндрической формы.

Способ заточки сверла по металлу зависит от того, какую форму требуется придать его задней поверхности. Одноплоскостное затачивание подразумевает ровное стачивание задней поверхности зуба в виде плоскости с соблюдением заднего угла наклона 29-30 °. При таком затачивании потребуется соблюдать максимальную аккуратность, так как есть опасность крошения режущей кромки. Данный метод оптимально подходит для сверл с небольшим диаметром (до 0,3 см).

Универсальные сверла с диаметром, превышающим 3 мм, чаще всего обрабатывают при помощи конической заточки. При этом необходимо по возможности повторить первоначальную заточку – в таком случае будут оптимально соблюдены нужные углы.

Вручную процедуру затачивания в упрощенном виде можно выполнить следующими способами:

1. Возьмите сверло в левую руку недалеко от конуса, правой рукой необходимо захватить хвостовик. Прижмите заднюю поверхность сверла к точильной плоскости. Затем в направлении от режущей кромки потребуется непрерывно, медленно и плавно производить покачивание его рукой. Стоит учесть, что сверло не следует отрывать от точильного камня, пока задняя грань зуба не приобретет нужную форму конуса. Далее процедуру следует повторить для второго зуба.
2. Как и при использовании вышеописанного метода, сверло потребуется держать левой кистью руки возле конуса, а в другую руку взять хвостовик. Далее потребуется прижать его к плоскости абразивного диска и, плавно вращая сверло вокруг своей оси, затачивать его заднюю поверхность. При этом не следует отрывать режущий инструмент от абразивного диска. Для максимально точного соблюдения нужного угла наклона сверла можно применить специальные втулки либо стойки.

После подобной обработки несложно получить хвостовик в виде конуса. Для домашнего сверла с диаметром до 1 см данной заточки может оказаться достаточно. При наличии инструмента большей толщины рекомендуется дополнительно немного подточить впереди в области хвоста режущую кромку – данная мера позволит облегчить процесс сверления.

При правильной заточке сверла по металлу должна быть соблюдена симметричность относительно оси. Требуется, чтобы его кромки были прямыми и одной длины. Кроме того, требуется получить равные углы (заострения кромки, а также задние) у вершины инструмента. Проверить качество его заточки несложно, применив шаблон, изготовленный из листового металла толщиной около 1 мм. При помощи его удобно контролировать величину угла заострения.

Победитовое сверло с напайками также может затупиться. Улучшить его остроту можно, применив электроточило с алмазным камнем (кроме того, для обработки твердого металла потребуется снизить скорость до минимальной). Затачивать такие сверла можно, если высота напайки составляет около 10 мм – в таком случае следует применить одноплоскостное затачивание короткими касаниями диска точила, придавая задней поверхности плоскую форму и стачивая ее до напайки. Кроме того, потребуется подточить и переднюю поверхность. Угол затачивания победита составляет 170°.

Как выполнять заточку сверла: полезные советы

При проведении заточки не следует забывать, что в процессе трения об абразивный диск сверло в значительной степени нагревается. При возникновении перегрева металл размягчается, теряя при этом прочность. Чтобы сохранить максимальную работоспособность сверла в дальнейшем, в процессе заточки при нагревании необходимо периодически окунать его в емкость с водой либо раствор соды (машинным маслом при этом пользоваться не рекомендуется). Стоит учесть, что твердосплавные сверла в подобном охлаждении не нуждаются.

Если же вследствие каких-либо причин приходится затачивать инструмент всухую, то необходимо использовать минимальную скорость вращения затачивающего диска. Кроме того, потребуется последовательно снимать минимальный слой стружки, и при наличии малейших признаков перегревания останавливать процедуру до остывания металла. Потребуется постоянно следить, чтобы он нагревался не выше комфортной для рук температуры.

Заточку сверла рекомендуется выполнять в направлении, противоположном движению абразивного диска — в результате подобной обработки уменьшается риск смять и искрошить кромку. Обработанное таким способом сверло будет служить достаточно долго.

В условиях производства заточку сверл завершают доводкой с помощью точильного круга с мелкой зернистостью абразива. В результате проведения данной процедуры поверхности режущего инструмента можно придать максимальную гладкость, убрав при этом зазубрины. После нее сверло приобретает большую устойчивость к износу. Если у вас имеется такая возможность, после заточки следует выполнить доводку.

__________________________________________________

20.03.2017

Источник: https://optimap.ru/zatochka-sverla-po-metallu.html

Станки для заточки дисков: конструкции, способы функционирования

Станки для заточки дисков относятся к узконаправленной категории заточных механизмов. По своей конструкции они могут быть выполнены следующим образом:

• двигатель и точильный круг остаются статичными, движется только обрабатываемый диск;
• вращаются и затачивающие элементы установки, и круговая пила;
• перемещаются двигательный механизм и оснастка, затачиваемый диск остается неподвижным.

Установки для заточки дисков являются узконаправленными изделиями

К последнему виду можно отнести станки для ручной заточки дисков. Принцип работы таких устройств выглядит таким образом: закрепляется дисковая пила, ручной электромеханизм обводится по обрабатываемой поверхности зубьев. Заточка зубьев дисковых пил может осуществляться по следующим видам углов:

• переднему;
• заднему;
• скосу передней и задней частей;
• заострению (размеру) передних и задних углов.

Все вышеперечисленные характеристики зависят от особенностей применения дисковых пил:

• для продольной распиловки необходим угол 15-20°;
• для поперечного пиления требуется передний угол 5-10°;
• универсальный вариант пильного диска имеет угол 15° (средняя величина).

Важно! Угол распиловки необходимо учитывать не только при подборе дисковой пилы для определенных целей. Он имеет значение и для качества используемого материала: чем плотнее структура обрабатываемого изделия, тем меньше должны быть передний и задний углы.

При заточке дисков необходимо помнить про угол распиловки

Технология заточки сверл различного типа

Сверла в процессе эксплуатации неизбежно теряют свои первоначальные свойства. Это связано с изменением конфигурации режущих кромок. Но при этом не всегда необходимо покупать новые. Если своевременно выполняется заточка сверла – время эксплуатации инструмента увеличивается.

Принципы заточки сверл

Для того, чтобы разработать технологию обработки режущей кромки этого типа инструмента — необходимо знать принцип его работы. Во время вращения режущие части сверла формируют конус. Такую же конфигурацию приобретает дно глухого отверстия.

Определяющим условием правильного выполнения этого процесса является соблюдение конфигурации режущей кромки, которая располагается на концах торца. В случае изменения геометрии неизбежно появятся дефекты. Чаще всего это излишний нагрев сверла по металлу, формирование неровных стенок глухого или сквозного отверстия. Во избежание возникновения этих дефектов необходимо своевременно выполнять заточку.

Основные принципы восстановления конфигурации режущей кромки сверла:

• определиться с конфигурацией сверла. Его строение и материал изготовления напрямую повлияет на выбор технологии заточки;
• правильно выбрать инструмент для выполнения этой процедуры. Оптимальным вариантом будет использование специальных станков. В случае их отсутствия можно воспользоваться универсальным точильно-шлифовальным оборудованием;
• рекомендуется использовать охлаждающую жидкость. Она снизит степень нагрева режущей кромки во время обработки, а также минимизирует вероятность появления внутреннего или поверхностного натяжения.

Применение средств индивидуальной защиты является обязательной мерой. Даже если специальный станок имеет прозрачный щиток – всегда есть вероятность вылета мелкой стружки или поломки сверла.

Для обработки небольших сверл по металлу можно использовать шлифовальную машинку. В этом случае оно жестко крепится, а заточка осуществляется с помощью небольшой фрезы.

Технология обработки спиральных сверл

Технология заточки на абразивном кругу

Для заточки свел этого типа можно использовать абразивный круг, установленный на вал электродвигателя. Затем необходимо рассчитать угол между режущими кромками. Они должны образовывать конусное глухое отверстие в процессе эксплуатации.

Для правильного форсирования режущей части необходимо ориентироваться на конфигурацию спиральных канавок, вдоль которых происходит удаление стружки. Во время заточки кромка сверла должна быть параллельна оси вращения абразива. Сначала выполняется обработка одной кромки, а затем второй. Расстояние от режущей части до канавок должно быть одинаковым для двух сторон.

Угол между кромками должен быть равен изначальному. Если нет аналогичного нового сверла по металлу – можно ориентироваться по следующим данным, которые зависят от материала обработки:

• для стали — 140°;
• для обработки бронзы, латуни — от 110° до 120°;
• сверла по алюминию, дереву или пластику – от 90° до 100°.

В случае обработки универсальных сверл угол между режущими кромками составляет 120°. Для повышения качества рекомендуется изготовить или приобрести готовый шаблон. Следует отметить, что его конфигурация может быть различной в зависимости от типа обрабатываемого сверла.

Окончательный этап правки – формирование задней поверхности. Обработка также происходит на абразивном станке. Контроль качества осуществляется с помощью обычной шайбы.

Особенности применения станков для заточки ленточных пил

Ленточная пила представляет собой металлическую полосу с зубьями по одному краю с замкнутым контуром. При помощи данного инструмента выполняется пиление материала самой разнообразной конфигурации. Естественно, после определенного рабочего цикла такая пила должна восстанавливать свои потенциальные возможности. Основным показателем, указывающим на необходимость заточки, является излишняя шероховатость обработанной поверхности.

Если ленточная пила оставляет шероховатости, то ее пора затачивать

Сначала пила отправляется на регулировку разводки, то есть на корректировку отгибания зубьев в разные стороны. В зависимости от функционала существуют различные способы расположения режущих элементов: волнистая разводка, нетронутым остается каждый третий зуб, поочередный отгиб каждого элемента.

После выполнения разводки инструмент обрабатывают на станке для заточки пил подобного типа. Основной элемент станков (круги) должен соответствовать материалу, из которого выполнена ленточная пила. Для биметаллических вариантов подойдет боразоновый или алмазный абразив. Для пил из инструментальной стали вполне достаточно корундового обтачного круга.

Статья по теме:

Точилка для ножей своими руками: как сделать эффективное приспособление

Зачем нужна, какая конструкция лучше. Схемы и чертежи. Материалы, используемые для создания абразивной поверхности. Как правильно точить лезвие.

Выбирают обтачные круги по форме и размеру пильных полотен. Различные варианты станков могут быть оснащены следующим типом абразивов:

• плоским;
• тарельчатым;
• чашечным;
• профильным.

Полезный совет! Перед выполнением заточки на станке полотно ленточной пилы стоит вывернуть и оставить в таком состоянии на 8-10 часов. Процесс обработки будет более эффективным.

Станки для ленточных пил могут быть оснащены чашечным, профильным, плоским или тарелочным абразивами

Топ 10 жевательных мультивитаминов для детей 2022

1. 1

   Скидка 20%

   Optimax Multivitamine Kinder mit Vitamin D, A, C, E, K, Vitamin B Komplex Hochdosiert, Eisen, Molybdän, Kupfer und Zink — Vegan — 0% Künstliche Farb- und Süßstoffe — Erdbeergeschmak — 90 Tabletten

   Оптимакс

   Bei Амазонка кауфен

2. Für ein gesundes Immunsystem – Kinder ab 2 Jahre – Vegan – Made in Germany – yuicy (60 Stk.)» data-item-source=»list» data-partner-item-brand=»yuicy» data-partner-item-id=»B09YV7CV3L» data-price=»1490″ data-seller=»Amazon» data-target=»» front-role=»product_list_object»>

   2

   Скидка 16%

   Hochdosierte Multivitamin Kids Gummibärchen + кальций + 8 витаминов. Für ein gesundes Immunsystem – Kinder ab 2 Jahre – Vegan – Made in Germany – yicy (60 Stk.)

   Bei Амазонка кауфен

3. 3

   Vitamin Gummibärchen für Kinder — Kinder Multivitamin Fruchtgummis — Gummibärchen Großpackung 1 Monat — Vegan — Glutenfrei — 13 Essentielle Vitamine für Kinder von Novomins

   Новоминс

   Bei Амазонка кауфен

4. 4

   Kinder Multivitamin Gummibärchen — ab 4 Jahren — zuckerfrei, веганский — Витаминный комплекс A-Z Immun Komplex ohne Zusatzstoffe — 60St Monatsvorrat — Делайте это для детей Медведи с пользой

   Медведи с преимуществами

   Bei Амазонка кауфен

5. 5

   МУЛЬТИВИТАМИННЫЕ Жевательные конфеты для Kinder Vegavero ® | 100% ВЕГАН | Иммунная система здоровее Kinder* | С витамином С, цинком, витамином D3, B12 и Co | Вальдберен Гешмак | 60 штук

   Вегаверо

   Bei Амазонка кауфен

6. 6

   Multivitamin Gummibärchen for Kinder — Mit Omega 3, 6, 9, Jod & Zink — 120 жевательных таблеток с витаминами — витамин C, D3, B — Vegetarisch & Geprüfte Inhaltsstoffe — Ohne Gelatine & Zusatzstoffe — Von MaxMedix

   МаксМедикс

   Bei Амазонка кауфен

7. 7

   Кальций и витамин D Gummibärchen for Kinder — Gesunde Knochen & Zähne — Vegetarisch — 1 Monatsvorrat — Calcium Hochdosiert for Kinder — 30 Kau Vitamine Kinder — Mit Vitamin K2 — von Novomins

   Новоминс

   Bei Амазонка кауфен

8. 8

   EasyFishoil Multivitamin Omega 3 Jelly Für Kinder-30 Tage mit 11 Vitaminen Soft Jelly Fischöl Hochdosiert,reines Fischöl Omega-3 Kapseln for Kinder-natürlichem Zitronen&Orangengeschmack Omega 3 KIDS

   Easyfishoil

   Bei Амазонка кауфен

9. 9

   Витамин для детей – 90 мини-капсул – для иммунной системы – zuckerfrei – омега-3, витамин С, D3+K2, селен, цинк

   Белая омега

   Bei Амазонка кауфен

10. 10

    Nature’s Way Sambucus Kids & Co Жевательные конфеты с бузиной — иммунная система, здоровые детские игрушки с витамином С + цинк — Lecker & gesund mit Schwarzer Holunder Extract — vegetarisch gelatinefrei laktosefrei — 60 Stk

    ПРИРОДНЫЙ ПУТЬ

    Bei Амазонка кауфен

Ножи, ножницы и инструменты для заточки

13 профессиональных советов и инструментов для заточки, облегчающих работу — никаких скучных садовых и садовых инструментов!

1
/
13

Семейный мастер на все руки

Перед заточкой выровняйте заднюю часть стамески и рубанка

Невозможно получить острую кромку стамески или рубанка, если задняя часть лезвия не плоская. Если вы используете стекло и наждачную бумагу, прижмите тыльную сторону лезвия к наждачной бумаге и перемещайте лезвие вперед и назад, стараясь держать его идеально ровно. Отшлифуйте заднюю часть каждого лезвия, пока оно не станет равномерно блестящим вдоль режущей кромки. Делайте это с каждой зернистостью по мере перехода от грубого к мелкому. Используйте ту же технику с натуральными или алмазными точильными камнями.

2
/
13

Семейный мастер на все руки

Используйте ручную точилку для кухонных ножей

В большинстве случаев вам не нужен электроинструмент или дорогая система для заточки ножей, чтобы держать кухонные ножи в рабочем состоянии. Регулярное использование ручной точилки — это нормально. Эта точилка Wusthof стоит 20 долларов и отлично работает. Другие бренды могут работать одинаково хорошо, но мы их не пробовали. Эта точилка имеет стержни из карбидной стали для придания формы лезвию и алмазные стержни для обработки края. Следуйте инструкциям, чтобы быстро заточить кухонные ножи со стандартными скошенными кромками. Вам придется использовать другой инструмент для заточки, если ваши ножи имеют необычные или асимметричные углы.

3
/
13

Семейный мастер на все руки

Затачивание зубчатых ножей с помощью алмазного точильного станка

При использовании алмазного точила для заточки зубчатого ножа изгиб ножа должен совпадать с гребешками на ноже. Отнесите свой нож в магазин посуды и найдите сталь с алмазным покрытием (около 30 долларов), которая соответствует размеру гребешка на вашем ноже. Если вы делаете покупки в Интернете, вы можете найти нужный диаметр, приложив сверла к гребешкам. Затем используйте этот размер, чтобы заказать точилку нужного диаметра. Другой вариант — купить коническую алмазную сталь карманного размера, которая подходит для различных размеров гребешков.

Обратите внимание, что одна сторона лезвия плоская, а другая заостренная. Затачивайте только клиновидную сторону. Начиная с одного конца, заострите каждый гребешок двумя или тремя движениями, совпадая с первоначальным углом. Когда вы закончите, проведите ножом по гофрированному картону, чтобы удалить металлические опилки.

4
/
13

Семейный мастер на все руки

Подкрашивание ножа хонинговальной сталью

Вы, наверное, видели на кулинарных шоу поваров, размахивающих ножом и сталью, как фехтовальщик-самурай, и думали, что это только для профессионалов. Но хонинговальная сталь не сложна в использовании и идеально подходит для восстановления остроты режущей кромки ваших ножей. Вы не можете полностью восстановить затупившееся лезвие с помощью стали, но вы будете удивлены, как быстро вы можете сделать слегка притупленное лезвие почти бритвенно-острым всего за несколько взмахов.

Самый безопасный способ использования стали — положить наконечник на не слишком скользкую поверхность, например, на деревянную разделочную доску. Затем потяните нож вниз и поперек, чередуя стороны. Держите нож под углом примерно 25 градусов, чтобы вы просто настраивали лезвие. Сталь фактически не точит. Он просто выпрямляет волнистую кромку, чтобы нож лучше разрезал материал. В конце концов вам придется заточить нож, но для настройки между заточками вы не можете победить сталь. Купить сталь можно везде, где продаются хорошие ножи.

5
/
13

Семейный мастер на все руки

Настройка твердосплавных фрез с помощью алмазной лопатки

Твердосплавные фрезы со сколами или сильно притупившимися краями требуют профессиональной заточки, но слегка притупившуюся кромку можно восстановить с помощью алмазной насадки. Показанный вариант доступен в Интернете, а также в магазинах спортивных товаров и деревообработки.

Во избежание изменения режущего профиля насадки затачивайте только заднюю часть резцов. Удобный метод — закрепить алмазную лопатку на верстаке и перемещать долото вперед и назад по поверхности, пропитанной алмазом. Начните с более грубой стороны лопатки. Затем переключитесь на тонкую сторону. Заточенный карбид должен иметь ровную блестящую полосу вдоль режущей кромки.

6
/
13

Семейный мастер на все руки

Заточка топоров и топоров с помощью напильника

Вам не нужен электроинструмент для заточки топоров или топоров — все, что вам нужно, это острый напильник с ручкой. Купите напильник хорошего качества и возьмите щетку для напильника. Используйте щетку для напильника, чтобы очистить металлические опилки от зубьев напильника, чтобы он хорошо резал.

Зажмите топор, затем подпилите края, следуя первоначальному углу. Напильник режет только при нажимном движении, поэтому не двигайтесь туда-сюда с пилящим движением. Начните движение с одного конца лезвия и слегка надавите напильником вверх и поперек. Сделайте три-четыре прохода с одной стороны, затем сделайте то же самое с другой стороны. Сохраняйте одинаковое количество проходов для обеих сторон. Подпиливайте, пока край не станет равномерно острым. Смотрите прямо на острый край при сильном верхнем свете. Тусклые пятна проявятся как яркие отражения.

Напильники или топоры, используемые для рубки или рубки древесины под углом примерно 25–30 градусов с каждой стороны. Разделительные оси лучше работают с более тупым углом, поэтому для них увеличьте угол примерно до 35-40 градусов. Опиловка вернет форму лезвию топора или топора, но если вы хотите, чтобы он был действительно острым, вам придется доработать его камнем или алмазным точилом.

7
/
13

Семейный мастер на все руки

Как сохранить остроту лопаточных насадок

Если вы возьмете лопаточную насадку вместо дорогой насадки Форстнера, когда нужно сверлить грубый материал, такое злоупотребление будет иметь последствия. К счастью, лопату не нужно затачивать с точностью, чтобы она работала лучше. Несколько штрихов по низу напильником и вы снова в деле.

Зажмите сверло в тисках и заточите режущие кромки, соблюдая существующий угол. Конический треугольный напильник хорошо подходит для насадок многих размеров.

8
/
13

Семейный мастер на все руки

Новая жизнь для старых сверл

Если вы когда-нибудь пробовали заточить сверло на шлифовальном станке, то знаете, что это беспроигрышный вариант. Трудно поддерживать правильный угол, удерживать острие долота по центру и не сжечь сверло.

Drill Doctor предлагает несколько вариантов специального инструмента, который делает заточку сверл почти надежной. Самый дешевый инструмент (точилка для сверл Drill Doctor DD350X доступна на amazon.com) идеально подходит для домашнего магазина. Вы просто следуете инструкциям по установке сверла в инструмент и вращению его на шлифовальном круге для заточки.

9
/
13

Семейный мастер на все руки

A 1-дюйм. Ленточная шлифовальная машина — универсальный инструмент для заточки

Большинство плотников знают, что ленточная шлифовальная машина может обеспечить достаточно приемлемую кромку на затупленном долоте. А производители ножей и профессиональные точилки часто используют специальные ленточные шлифовальные станки для придания формы и заточки лезвий. Вы можете получить многие из преимуществ профессиональной ленточной шлифовальной машины за малую часть стоимости с 1 x 30-дюймовым. ленточно-шлифовальный станок настольный. Показанный 1-дюймовый ленточный шлифовальный станок Grizzly доступен на amazon.com менее чем за 100 долларов. Купите ремни с зернистостью 180 и 240, и вы будете готовы к серьезной заточке ножей. Кроме того, вы можете использовать ленточный шлифовальный станок для шлифования других инструментов, таких как топоры и стамески, а также для шлифования небольших работ по дереву.

Для действительно тупых ножей начните с ленты с зернистостью 180 и закончите лентой с зернистостью 240. Попрактикуйтесь на недорогом ноже, пока не почувствуете, что держите нож под правильным углом, перемещая его по ремню. Постарайтесь сохранить угол, который находится на вашем ноже. Обычно это около 20 градусов. Для бритвенно-острой кромки купите кожаный ремень вместе с хонинговальной пастой и установите его на шлифовальный станок для заключительного шага заточки. Купите этот ленточный шлифовальный станок сейчас.

10
/
13

Семейный мастер на все руки

Надежное зубило и рубанок

Нет ничего лучше, чем работать остро заточенным рубанком или зубилом, и нет ничего более неприятного, чем пытаться использовать тупые. Арканзасские или японские камни являются традиционным инструментом, но их покупка стоит дорого, а их использование требует практики и навыков. Но есть простой и недорогой способ добиться отличных результатов без камней и большой практики. Ключом к успеху является хонинговальная направляющая, обеспечивающая равномерный скос. Показанная направляющая (15 долларов США в магазинах деревообработки) подходит как для стамески, так и для рубанка. Вам также понадобится 12-дюймовый. квадрат 1/4 дюйма. листовое стекло, обеспечивающее идеально ровную поверхность хонингования. Вы можете заказать его в любом хозяйственном магазине, но убедитесь, что острые края отшлифованы до гладкости. Вы приклеите наждачную бумагу к стеклу и будете использовать ее как точильный камень.

Используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить половину листов наждачной бумаги из карбида кремния к стеклу. Накройте одну сторону бумагой зернистостью 220 и 320, а другую сторону бумагой зернистостью 400 и 600. Угол заточки определяется тем, насколько далеко вы выдвигаете лезвие перед тем, как прижать его к направляющей. Размеры на боковой части направляющей показывают, где следует устанавливать стамески и рубанки, чтобы сохранять углы в 25 и 30 градусов.

Зажмите лезвие в направляющей и катайте его вперед-назад по самой грубой бумаге, пока край не станет равномерно блестящим. Это должно занять всего 15 или 20 секунд. Повторите этот процесс для каждого более мелкого зерна.

11
/
13

Семейный мастер на все руки

Заточите ножницы

Заточка ножниц с помощью точильного камня — тяжелая работа, но эта точилка делает весь процесс почти надежным. Он затачивает ножницы для левшей с одной стороны и для правшей с другой. У него есть керамический стержень, который плавает между лезвиями и автоматически устанавливает правильный угол, когда вы осторожно сжимаете ножницы и тянете или проталкиваете его через отверстие. Не давите сильно; просто представьте, что вы слегка разрезаете лист бумаги и сохраняйте постоянное давление. Несколько проходов, и ваши ножницы станут острыми.

12
/
13

Семейный мастер на все руки

Заточите лопату

Ваша лопата будет легче прорезать грязь и корни, если у нее острый край. Если острие вашей лопаты покрыто вмятинами или сколами, начните с его сглаживания металлическим шлифовальным диском на угловой шлифовальной машине. Держите шлифовальный станок в движении, чтобы избежать перегрева металлической кромки. Затем переключитесь на напильник Mill bastard, чтобы напилить скос. Держите напильник под углом 70 градусов к задней части лопаты. Нажимайте на файл, нажимая на него (файлы режут только при движении вперед). Поднимите файл, чтобы вернуться для следующего хода. Вам не нужен острый край. Просто скосите верхний край под углом 70 градусов к задней части. Это довольно тупой угол по сравнению с 25- или 30-градусным углом, используемым для заточки ножей.

13
/
13

Семейный мастер на все руки

Восстановление лезвия газонокосилки

Угловая шлифовальная машина, оснащенная шлифовальным кругом, является отличным инструментом для восстановления краев лезвий газонокосилки. Если вам нужна более острая кромка, чем оставляет шлифовальный станок, воспользуйтесь напильником. Чтобы заточить лезвие газонокосилки, сориентируйте шлифовальный станок так, чтобы колесо вращалось от корпуса лезвия к краю (см. стрелку на корпусе шлифовального станка, чтобы определить, в каком направлении вращается колесо).

Наконец, когда шлифовальный станок выключен, приложите шлифовальный круг к лезвию и отрегулируйте угол шлифовального станка, чтобы он соответствовал скосу лезвия. Это положение, которое вы должны сохранять, когда будете шлифовать кромку. Поднимите кофемолку с края, включите ее и дайте ей разогнаться, прежде чем перемещать ее по лезвию. Перемещайте шлифовальный станок по заготовке в направлении ручки, а не шлифуйте вперед и назад. Затем поднимите его и повторите, концентрируясь на том, чтобы удерживать шлифовальный станок под постоянным углом на протяжении всего хода. Металлическое лезвие легко перегреть болгаркой. Перегретый металл приобретает голубовато-черный или соломенный цвет и не может долго оставаться острым. Также держите под рукой ведро с водой и губку или тряпку и часто смачивайте металл, чтобы он оставался прохладным.

Первоначально опубликовано: 7 апреля 2015 г.

Руководство по заточке ножей | Jantz Supply

От любителей активного отдыха до поваров и не только, самые разные люди используют ножи каждый день. Как и любой инструмент, за ножом нужно правильно ухаживать, чтобы сохранить его эффективность. Это включает в себя регулярную заточку ножа, чтобы его лезвие сохраняло остроту, когда вам это нужно. Нет ничего хуже, чем достать свой верный нож и обнаружить, что у него тупое лезвие.

Существует несколько способов заточки ножа с использованием различных инструментов и инструментов. Это всеобъемлющее руководство по заточке ножей познакомит вас с несколькими наиболее популярными способами заточки ножей, а также с общей важностью поддержания лезвия в идеальном состоянии.

Зачем мне точить нож?

Все знают, что с ножом нужно обращаться осторожно из-за его острого лезвия, но тупое лезвие может быть еще более опасным. Это связано с тем, что тупой нож требует от пользователя приложения большей силы для успешного разрезания материала. Когда вы сильнее нажимаете ножом, вы, скорее всего, поскользнетесь и порежетесь лезвием. Хорошо заточенный нож должен комфортно прорезать материал, не давая вам повода перенапрягаться. Это относится к резке продуктов питания, веревки, дерева и других распространенных материалов.

Частота заточки ножа во многом зависит от того, как часто вы им пользуетесь. В то время как лезвия из более твердой стали обычно дольше сохраняют свою остроту, нож, естественно, теряет некоторую остроту при многократном использовании. В зависимости от ваших конкретных потребностей, вы должны планировать точить свой нож несколько раз в год. Обратите внимание, что под заточкой мы подразумеваем создание новой кромки лезвия путем удаления материала. Тем не менее, вы должны выравнивать лезвие с помощью точилки пару раз в неделю или по мере необходимости, чтобы лезвие оставалось эффективным. Мы обсудим эти процессы ниже.

Как заточить нож

Существует множество инструментов для заточки ножей, которые можно использовать для ухода за выбранным лезвием. Общие типы включают камень (или точильный камень) и шлифовальный круг. Владельцы ножей также захотят, чтобы их лезвия были выровнены, регулярно используя точильный станок, иногда называемый точильным стержнем или сталью.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о каждом типе инструмента для заточки или заточки, о том, как их использовать, и о ситуациях, в которых они лучше всего подходят.

Точильный камень (точильный камень)

Точильные камни, также известные как точильные камни, используются для заточки лезвий ножей путем шлифовки металла. Они могут быть изготовлены из природного добытого камня, такого как новакулит (арканзасский камень). С другой стороны, некоторые точильные камни могут быть изготовлены из искусственных материалов, таких как оксид алюминия и карбид кремния. Несмотря на то, что ведутся споры о превосходстве натуральных или искусственных камней, любой из них должен более чем адекватно заточить ваш нож.

Камни бывают разной зернистости в зависимости от их крупности. Чем меньше зернистость, тем грубее камень. Чем выше зернистость, тем мельче камень. Помните о следующих градациях зернистости при выборе камня для заточки ножа.

• Менее 1000: Эти грубые камни следует использовать только для заточки поврежденных ножей со сколотыми или надрезанными краями.
• от 1000 до 3000: Камни средней крупности можно использовать для обычной заточки ножей. Любой камень, который вы используете для регулярной заточки лезвия, должен иметь зернистость не менее 2000.

Выбрав зернистость, соответствующую вашим потребностям, можно приступать к заточке. Индивидуальные методы могут различаться, но вы можете выполнить следующие общие шаги, чтобы заточить нож с помощью камня:

1. Держите нож против камня под углом 20 градусов. Убедитесь, что лезвие направлено от вас.
2. Медленно проведите одной стороной лезвия по камню дугообразным движением. Убедитесь, что вся кромка заточена равномерно.
3. Переверните нож и заточите другую сторону, используя ту же технику.
4. Проверьте остроту лезвия, разрезав лист бумаги. Если нож недостаточно острый, продолжайте затачивать лезвие, повторяя описанные выше шаги.
5. Очистите нож и точильный камень, а затем храните их надлежащим образом, чтобы они не затупились слишком быстро.

Некоторые камни можно использовать с маслом или водой (отсюда и термин «водный камень»), что может помочь их затачивать более эффективно, чем сухие камни. Они также позволяют легко смывать любые отходы. Если вы используете масляный или водный камень, дайте ему впитаться в течение примерно 45 минут, прежде чем приступать к заточке. Попробуйте Nathan’s Honing Oil, чтобы смазать любой камень всего несколькими каплями, защищая его во время заточки и помогая добиться профессиональных результатов.

AЯпонский водный камень — отличный вариант для тех, кто хочет заточить свои ножи этим методом. Этот продукт имеет зернистость 1000 с одной стороны и 6000 с другой, так что вы можете легко заточить или обработать лезвие ножа одним и тем же камнем.

Точильный круг

Настольные шлифовальные станки обеспечивают еще один способ заточки ножей. Эти инструменты оснащены высокоскоростным вращающимся колесом, которое можно использовать для обрезки дерева, пластика, металла и других материалов. Возможно, он уже есть в вашей мастерской или гараже, и в этом случае вы можете сразу же приступить к работе, сохраняя кромку лезвия ножа.

Заточка с помощью шлифовального круга может показаться проще и проще, чем ручной метод, такой как точильный камень, потому что вы, по сути, позволяете кругу выполнять большую часть тяжелой работы. Он, безусловно, генерирует гораздо больше энергии при вращении, чем вы можете произвести вручную.

Однако использование настольной шлифовальной машины требует осторожности. Поскольку он вращается с такой высокой скоростью, это может привести к перегреву металла лезвия, что сделает его более хрупким и склонным к растрескиванию. Использование кофемолки с регулируемой скоростью позволяет вам контролировать скорость и уменьшить накопление тепла, однако мы также рекомендуем держать поблизости ведро с прохладной водой, чтобы периодически окунать в него лезвие для охлаждения. Шлифовальные круги также очень быстро удаляют материал с лезвия. Если вы не будете осторожны, вы можете снять больше, чем планировали, что сократит срок службы вашего ножа.

При использовании шлифовального станка важно держать нож напротив колеса под соответствующим углом (около 45 градусов) и не перенапрягаться. Колесо вращается достаточно быстро, поэтому вам не нужно резко перемещать лезвие, чтобы выполнить работу. Просто следуйте естественной форме ножа, пока не добьетесь желаемой остроты.

Тем не менее, многие согласятся, что шлифовальный круг может лучше подходить для заточки топора или лезвия газонокосилки. Если вы хотите наиболее эффективно заточить свой нож на шлифовальном станке, мы рекомендуем использовать диски для заточки ножей, разработанные специально для этой работы. Наш комплект колес для заточки ножей — это выбор многих профессиональных точилок для ножей. Одно колесо покрыто зерном карбида кремния, а другое гладким для полировки. В наборе есть все необходимое для заточки, как у профессионалов.

Хонингование стали

Как мы упоминали ранее, заточка ножа — это преднамеренный процесс, и в большинстве случаев его не следует выполнять ежедневно или даже еженедельно. Тем не менее, владельцы ножей все равно захотят принять меры, чтобы поддерживать свои лезвия в отличной форме между заточками. Вот где в игру вступает хонинговальная сталь.

Этот инструмент, также известный как точильная сталь, точильная сталь или точильный стержень, обычно изготавливается из стали, керамики или стали с алмазным покрытием. Вместо того, чтобы удалять материал с ножа, как камень или шлифовальный круг, хонинговальная сталь выравнивает лезвие. Край лезвия ножа часто закручивается или изгибается после частого использования. Затачивающая сталь восстановит правильное выравнивание, позволяя ножу резать более точно и без чрезмерных усилий со стороны пользователя.

Хонинговальные стали доступны с гладкой или ребристой поверхностью. Сталь с ребрами создает большее давление в точке контакта, что может позволить вам легче заточить более твердый нож или быстрее заточить лезвие. Более гладкая поверхность может быть лучшим выбором, если вы хотите заточить с большей точностью.

После того, как вы выбрали точильный стержень, вы можете выполнить следующие общие шаги, чтобы заточить свой нож:

1. Расположите сталь перпендикулярно рабочей поверхности острием вниз. Вы должны держать сталь на расстоянии вытянутой руки недоминантной рукой.
2. Прижмите нижнюю часть ножа к верхней части стали, как будто вы собираетесь резать ее. Держите нож под углом 15-20 градусов.
3. Проведите лезвием по стали, слегка надавливая и плавно приближая его к себе.
4. Выполните вышеуказанный шаг для другой стороны ножа. Заточите каждую сторону лезвия около 10 раз. (Это может варьироваться в зависимости от того, насколько твердый или тупой нож.)
5. Очистите нож и проверьте его остроту, разрезав бумагу. Если он недостаточно острый, продолжайте затачивать по мере необходимости.

Если вам нужен новый точильный стержень, обратите внимание на точилку Crystolon от Norton. Он изготовлен из карбида кремния зернистостью 280, что позволяет добиться более острой кромки по сравнению с другими хонинговальными сталями.