Жальгирис фрезерный станок: 6Т80Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

6Н10 станок консольно-фрезерный вертикальный. Характеристики, схемы, описание

Сведения о производителе фрезерного вертикального станка 6Н10

Вертикальный фрезерный станок 6Н10 выпускался предприятием Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис».

В 1947 году станкостроительный завод «Жальгирис» выпустил первую продукцию — 13 настольно-сверлильных станков.

В 1949 году было начато освоение более сложной продукции – поперечно–строгальных станков, за которыми последовало производство горизонтальных, вертикальных и универсальных консольно–фрезерных станков.

Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис»

• 6Е80ш — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6М80 — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
• 6Н10 — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Н80 — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
• 6Н80Г — станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Н80Ш — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6П80Г — станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Р10 — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Р80 — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
• 6Р80Г — станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Р80Ш — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Т10 — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Т80 — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
• 6Т80Ш — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6902ПМФ2 — станок сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ Ø 400
• ВФ-87 — станок консольно-фрезерный специальный 260 х 800
• НС-12А — станок сверлильный настольный Ø 12
• СУС-1 станок сверлильный настольный Ø 12

6Н10 станок консольно-фрезерный вертикальный.

Назначение, область применения

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н10 предназначен для фрезерования всевозможных деталей небольшого размера из стали, цветных металлов, пластмасс и других материалов.

Модели консольно-фрезерных станков: 6н80, 6н80г, 6Н10, 6н80ш составляют линейку фрезерных станков нулевого типоразмера (Стол 200 х 800 мм). Базовая модель линейки модель 6н80г, а модели 6н80, 6Н10, 6н80ш — его модификации.

Особенности конструкции и принцип работы станка

6Н10

Вертикальный шпиндель станка 6Н10 получает 12 ступеней скорости (50..2240 об/мин) от отдельного электродвигателя 3 кВт и коробки скоростей. Перебор коробки скоростей размещен на отдельном валу и вместе со шпинделем встроен во фрезерную головку.

Поворотная фрезерная головка с выдвижной гильзой вертикально-фрезерного станка модели 6Н10 позволяет производить фрезерные работы на наклонных поверхностях детали.

Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях единичного и серийного производства.

Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания V 6.

Встраивание станка в автоматическую линию не предусмотрено.

Класс точности станка Н.

Пределы использования станков 6Н10

Пределы использования станков на полную величину указанных в паспорте ходов можно использовать только при отсутствии на столе станка деталей и устройств, ограничивающих перемещение стола. Например, при использовании круглого поворотного стола и при установке в шпинделе оправки с фрезой сокращается вертикальный ход стола; при установке делительной головки с гитарой сокращается продольный ход стола; при установке обрабатываемых деталей между столом и зеркалом станины сокращается поперечный ход стола.

Для использования полных механических перемещений стола необходимо установить выключающие упоры в крайние положения. При этом необходимо следить за работой перемещающихся узлов станка, чтобы исключить возможность их поломки.

При работе с механическим приводом делительная головка устанавливается на правом конце стола. Шпиндель делительной головки получает вращение от ходового винта стола через сменные шестерни гитары, для установки которых необходимо снять защитный кронштейн на правом конце стола.

Режим работы станка 6Н10

При высоких и средних числах оборотов шпинделя пределы использования станков ограничены, главным образом, допустимыми значениями скоростей резания для фрез и мощностью электродвигателя главного движения.

Если на некоторых режимах возникают вибрации, то рекомендуется изменить величину подачи на зуб или применить фрезы с неравномерным шагом и большим углом наклона стружечных канавок.

Для достижения высокой чистоты поверхностей и высокой точности размеров при работе фрезами из быстрорежущей стали рекомендуется работать при подаче на зуб S = 0,02..0,03 мм, при глубине фрезерования t = 0,3..0,5 мм и скорости резания V = 17..25 м/мин.

Габарит рабочего пространства консольно-фрезерного станка 6Н10

Габарит рабочего пространства фрезерного станка 6Н10

Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка 6Н10

Фото консольно-фрезерного станка 6н10

Фото консольно-фрезерного станка 6н10. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото консольно-фрезерного станка 6н104

Фото консольно-фрезерного станка 6н104. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото фрезерного станка 6Н10

Фото фрезерного станка 6Н10

Фото фрезерного станка 6Н10

Фото фрезерного станка 6Н10. Коробка подач

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 6Н10

Расположение составных частей фрезерного станка 6Н10

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Н10

1. Станина — Н10.10
2. Хобот —
3. Поддержки —
4. Подвеска —
5. Главный привод — h20.20
6. Коробка скоростей —
7. Шпиндельный узел (для 6н10 — головка поворотная) — Н10.21
8. Механизм переключения скоростей — Н10.22
9. Механизм переключения скоростей —
10. Головка переходная —
11. Головка накладная —
12. Коробка подач — 80Г.30
13. Механизм переключения подач — 80Г. 32
14. Консоль — 80Г.40
15. Механизм переключения поперечных и вертикальных подач — 80Г.42
16. Стол — Н80Г.51
17. Салазки — 80Г.50
18. Электрооборудование — Н80Г.8

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Н10

Расположение органов управления фрезерным станком 6Н10

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Н10

1. Рукоятка ручного перемещения консоли
2. Рукоятка ручного перемещения салазок
3. Рукоятка переключения подач
4. Рукоятка включения механической поперечной или вертикальной подачи
5. Рукоятка ручного перемещения стола
6. Упоры выключения механического перемещения стола
7. Рукоятка включения механической продольной подачи
8. Зажим пиноли шпинделя
9. Рукоятка перемещения пиноли шпинделя
10. Кнопки «Пуск» станка
11. Кнопка «Стоп» станка
12. Рукоятка зажима салазок
13. Рукоятка включения ускоренного хода
14. Переключатель направления вращения шпинделя
15. Выключатель электродвигателя подач
16. Выключатель электронасоса охлаждения
17. Выключатель электросети
18. Рукоятка переключения скоростей

24. Рукоятка переключения перебора
25. Кнопка «Толчок» шпинделя
26. Упоры выключения механического перемещения салазок

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Н10

Кинематическая схема фрезерного станка 6Н10

1. Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Н10. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Cхема расположения подшипников фрезерного станка 6Н10. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема фрезерного станка 6Н80ш

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Н10. Смотреть в увеличенном масштабе

Устройство и работа станка 6Н10

Главный привод станка 6Н10

Кинематические схемы главного привода станков 6Р80Г и 6Р80 одинаковы. Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и коробку скоростей. При перемещении блоков шестерен на валу II-II и переключении шестерен перебора на шпинделе получается 12 скоростей.

Кинематическая схема главного привода станка 6Н10 аналогична схеме станков 6Р80Г и 6Р80, только перебор размещен на отдельном валу и вместе со шпинделем встроен во фрезерную головку.

Привод подач станка 6Н10

Кинематическая схема привода подач одинакова для всех станков. Вращение валов VIII, IX, X, XI, XII, XIII привода подач осуществляется от электродвигателя.

Рабочая подача осуществляется при отключенной электромагнитной муфте. Вращение от коробки подач передается через обгонную муфту на вал консоли XIV.

Кинематическая цепь ускоренных перемещений стола идет от электродвигателя через валы VIII, IX, X, XIII, электромагнитную муфту, обгонную муфту и вал консоли XIV.

Включение и реверсирование продольных, поперечных и вертикальных подач производится двухсторонними кулачковыми муфтами 25, 32, 39.

Станина станка 6Н10

Станина станков состоит из основания, стойки, электрошкафа и кожуха.

На основании установлены: стойка, кронштейн с гайкой винта подъема консоли и насос охлаждения.

Внутренняя полость основания является резервуаром для охлаждающей жидкости.

С правой стороны стойки прикреплен электрошкаф, в верхней части — коробка скоростей и механизм переключения скоростей.

Особенностью станины станка 6Н10 является наличие фланца в верхней ее части для крепления фрезерной головки.

Коробка скоростей и шпиндель станка 6Н10

Поворотная головка вертикального консольно-фрезерного станка 6Н10

Поворотная головка вертикального консольно-фрезерного станка 6Н10. Смотреть в увеличенном масштабе

Привод шпинделя станков 6н10 состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, шестиступенчатой коробки скоростей, шпинделя, перебора и выдвижной гильзы, размещенных в корпусе фрезерной головки.

В качестве передней опоры шпинделя применены двухрядные роликовые подшипники с посадкой внутреннего кольца на конус. Для восприятия осевых усилий в задней опоре установлены радиально-упорные шарикоподшипники.

Консоль и коробка подач станка 6Н10

Привод подач размещен в консоли. Спереди, в нижнюю часть консоли, встроен фланцевый электродвигатель, с левой стороны консоли крепится коробка подач с механизмом переключения подач и механизмом включения вертикального перемещения консоли, а с правой — механизм перемещения салазок.

12-ступенчатая коробка кроме цепи рабочих подач имеет цепь ускоренного хода. В коробке подач расположена предохранительная муфта, исключающая возможность поломки шестерен при перегрузке.

На одном валу с предохранительной муфтой смонтированы электромагнитная муфта и обгонная муфта. Включение быстрых перемещений стола, салазок и консоли осуществляется кнопкой, расположенной на передней стенке салазок.

Рукоятка и маховик ручных перемещении стола в поперечном и вертикальном направлениях расположены на консоли спереди.

Механизм переключения подач состоит из рукоятки, диска с профильными пазами и рычагов. При движении рукоятки вверх или вниз диск поворачивается и рычаги перемещают вилки с шестернями.

Включение механического перемещения консоли и салазок осуществляется при помощи рукояток, расположенных с левой и правой сторон консоли. Направление движения рукоятки мнемонически увязано с направлением движения консоли и салазок.

Задняя стенка консоли выполнена в виде направляющих профиля «ласточкин хвост».

С правой стороны сзади консоли находится рукоятка для закрепления консоли на стойке.

Верхняя часть консоли имеет прямоугольные направляющие, по которым перемещаются салазки.

Стол и салазки станка 6Н10

Салазки перемещаются в поперечном направлении на консоли и имеют направляющие для стола.

Со столом связан винт продольной подачи. В салазках находятся конические шестерни, вращающие винт, рукоятка и механизм включения продольной подачи стола.

Для работы методом попутного фрезерования предусмотрен механизм выборки зазоров между резьбой ходового винта и гаек.

При работе методом встречного фрезерования сильно изнашивается ходовой винт. Поэтому, когда на станке длительное время выполняется одна работа, следует менять участок работы винта.

Схема электрическая вертикально-фрезерного станка 6Н10

Электрическая схема фрезерного станка 6Н10

Схема электрическая консольно-фрезерного станка 6Н10. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование фрезерного станка 6Н10

Электрооборудование, установленное на станке, рассчитано на напряжение силовой цепи 380 В, 50 Гц трехфазного переменного тока. В цепи управления применены следующие напряжения:

• цепь магнитных пускателей ~ 110 В
• цепь электродинамического торможения ~ 55 В
• цепь электромагнитной муфты — 24 В
• цепь местного освещения ~ 36 В
• цепь сигнальной лампы ~22 В

Включением вводного выключателя ВВ подается напряжение на зажимы Л11, Л21, Л31, т. е. в цепь электродвигателей и цепь управления. При нажатии кнопки 2КУ «ПУСК» срабатывает магнитный пускатель К, который, замкнув свои контакты в силовой цепи, включает электродвигатели привода шпинделя 1п или универсальной головки 4Д (для станка 6н80ш), привода подачи 2Д и электронасос 3Д.

Для раздельной работы электродвигателей имеются выключатели ПН, ПНГ (для станка 6Н80Ш), ВП, ВН, которые при необходимости выключают: ПН — электродвигатель привода шпинделя 1Д, ПНГ — электродвигатель привода универсальной головки 4Д (для станка 6Н80Ш), ВП — электродвигатель привода подачи 2Д и ВН — электронасос охлаждения 3Д.

Выключателем ПН также меняется направление вращения электродвигателя 1Д, а выключателем ПНГ — Направление вращения электродвигателя 4Д (для станка 6Н80Ш).

Нажатием кнопки 1КУ «СТОП» отключается магнитный пускатель К, который, в свою очередь, выключает все электродвигатели. После отключения электродвигателей катушка контактора торможения КТ еще некоторое время остается включенной, питаясь за счет напряжения, индуктированного в статорах двигателей затухающими магнитными полями роторов. При достаточном снижении индуктированного в статорах напряжения контактор КТ отключается и, замкнув свои контакты в точках 2-4 и 20-ЛЗЗ, при нажатой кнопке «СТОП», подает в цепь статора электродвигателя 1Д или 4Д (для станка 8Н80Ш) постоянный ток. Происходит электродинамическое торможение указанных электродвигателей.

Для кратковременного включения электродвигателя 1Д или 4Д переключении скоростей установлена кнопка «ТОЛЧОК» 8КУ. Местное освещение включается выключателем ВО.

Защита

Защита электрооборудования станка в силовой цепи осуществляется предохранителями 111 и в цепи управления предохранителями 2П и 3П.

Защита электродвигателя привода шпинделя 1Д от перегрузок осуществляется тепловым реле РТ, которое должно быть отрегулировано на ток 6,5 А, а защита электродвигателя универсальной головки — тепловым реле РТГ, которое должно быть отрегулировано на ток 2,7 а. Заземление выполняется согласно ПУЭ.

Читайте также: Электрооборудование фрезерных станков 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш

6Н10 станок консольно-фрезерный вертикальный.

Видеоролик.

Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Н10

Наименование параметра	6Н80Г	6Н80	6Н10	6Н80Ш
Основные параметры станка
Размеры рабочей поверхности стола, мм	800 х 200	800 х 200	800 х 200	800 х 200
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола, мм	50..350	20..320	—	50..350
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	—	—	50..350	50..350
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника серьги, мм	440	440	—	380
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм	123	123	—	123
Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины (вылет), мм	75. .235	75..235	75..235	75..235
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм	—	—	265
Шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	50..2240	50..2240	—	50..2240
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	—	—	50..2240
Количество скоростей горизонтального и вертикального шпинделя	12	12	12	12
Количество скоростей шпинделя фрезерной головки
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм	—	—	60	60
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	—	—	0,05	0,05
Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град	—	—	±45°	±90°
Угол поворота фрезерной головки в поперечной плоскости, град	—	—	—	+30°-45
Внутренний конус шпинделя главного привода	№ 2	№ 2	№ 2	№ 2
Внутренний конус шпинделя фрезерной головки	—	—	—	№ 2
Стол. Подачи стола
Наибольший продольный ход стола (X), мм	500	500	500	500
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм	160	160	160	160
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	300	300	300	300
Пределы поворота стола, град	—	—	±45°	—
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин	25..1120	25..1120	25..1120	25..1120
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин	18..800	18..800	18..800	18..800
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин	9..400	9..400	9..400	9..400
Количество ступеней подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)	12	12	12	12
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин	2,3/ 1,6/ 0,8	2,3/ 1,6/ 0,8	2,3/ 1,6/ 0,8	2,3/ 1,6/ 0,8
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм	0,05/ 0,02	0,05/ 0,02	0,05/ 0,02	0,05/ 0,02
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм	6/ 2	6/ 2	6/ 2	6/ 2
Наибольшее допустимое усиле резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кг	700/ 500/ 500	700/ 500/ 500	700/ 500/ 500	700/ 500/ 500
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка раздельного включения подач	Есть	Есть	Есть	Есть
Торможение шпинделя	Есть	Есть	Есть	Есть
Предохранительная муфта от перегрузок	Есть	Есть	Есть	Есть
Электрооборудование и приводы станка
Количество электродвигателей на станке	3	3	3	4
Электродвигатель главного движения 1Д, кВт (об/мин)	3,0 (1430)	3,0 (1430)	3,0 (1430)	3,0 (1430)
Электродвигатель привода подач 2Д, кВт (об/мин)	0,8 (1360)	0,8 (1360)	0,8 (1360)
Электродвигатель насоса СОЖ 3Д, кВт (об/мин)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Электродвигатель фрезерной головки 4Д, кВт (об/мин)	—	—	—	1,1 (1400)
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1360 х 1860 х 1530	1360 х 1860 х 1530	1360 х 1860 х 1730	2040 х 1860 х 1760
Масса станка, кг	1130	1150	1160	1360

Список литературы:

1. Универсально-фрезерный станок 6Н80. Горизонтально-фрезерный станок 6Н80Г. Вертикально-фрезерный станок 6Н10. Руководство к станку,
2. Горизонтально-фрезерные станки 6Н80Г, 6Н804Г. Вертикально-фрезерные станки 6Н10, 6Н104. Универсально-фрезерные станки 6Н80. Широкоуниверсальные-фрезерные станки 6Н80Ш. Каталог запасных частей, 1983
3. Ремонт фрезерных станков 6Н80, 6Н80Г, 6Н10, 6Н80Ш. Тула, 1972
4. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
5. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
6. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
7. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
8. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
9. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
10. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
11. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
12. Косовский В. Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
13. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
14. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
15. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
16. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
17. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
18. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
19. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
20. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
21. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
22. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н104 | Станочный Мир

Главная /
1. Справочник
2. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
3. Станки советские, российские, импортные — справочная информация
4. Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н104

Для фрезерных работ в условиях серийного и единичного производства

Технические характеристики станка 6Н104

Параметр	Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)	Н
Длина рабочей поверхности стола, мм	630
Ширина стола, мм	160
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм	400_125_300
ЧПУ	—
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.	71 — 3150
Мощность, кВт	1.5
Габариты, мм	1226_1556_1653
Масса, кг	800
Начало серийного выпуска, год	1970
Завод-производитель	Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н104 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 6Н104 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н104 составляет:

• новые станки   — 12 мес.,
• после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н104 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н104 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели

Картем Макина — Машины

Код поля	Имя поля	Код оборудования	Трудовой кодекс	Код производственной единицы	Код рабочего центра
ЧПУ1	ЛИДУЭЛЛ	ЧПУ1	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
ЧПУ2	МУСТЭК	ЧПУ2	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
ЧПУ3	ДООСАН	ЧПУ3	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
ЧПУ4	ТАКИСАВА	ЧПУ4	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ЧПУ5	ДООСАН	ЧПУ5	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
ЧПУ7	НАКАМУРА ТОМЭ	ЧПУ7	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ЧПУ8	НАКАМУРА ТОМЭ	ЧПУ8	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ЧПУ9	ТАКАНГ (ТНК 200)	ЧПУ9	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ЧПУ10	МАТЕКС	ЧПУ10	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
ЧПУ12	МУРАТЕК	ЧПУ12	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ЧПУ13	ХВАЧХОН	ЧПУ13	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ЧПУ15	НАКАМУРА ТОМЭ	ЧПУ15	ОБРАБОТКА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ЧПУ18	ТОМЭ НАКАМУРА (GR 203)	ЧПУ18	МЕХАНИЧЕСКАЯ РАБОТА	ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ	ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА
ДИМ1	ОРЕЛ	ДИМ1	ОБРАБОТКА	ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ	ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
ДИМ2	ТАКУМИ (LER V10)	ДИМ2	ОБРАБОТКА	ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ	ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ
ДИМ3	ТОППЕР	ДИМ3	ОБРАБОТКА	ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ	ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ
ДИМ4	ТОППЕР	ДИМ4	ОБРАБОТКА	ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ	ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ
ДИМ5	ДАЛИХ МВК-720	ДИМ5	ОБРАБОТКА	ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ	ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
М1	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК	М1	МЕХАНИЧЕСКАЯ РАБОТА	РУЧНОЙ РАЗВОД	ТОКАРНЫЙ
М2	РЕЗАК РЭМБО	М2	ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	РЕЗАК
М3	ЖАЛЬГИРИС	М3	ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	РЕЗАК
М4	HK-25 GOM ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ	М4	ШРУББИНГ ТРУД	РУЧНОЙ РАЗВОД	ЧИСТКА (ПОЛИРОВАНИЕ)
М5	ПОЛИГОННАЯ МАШИНА	М5	ПОЛИГОН ТРУД	РУЧНОЙ РАЗВОД	ПОЛИГОН
М6	РЕВОЛЬВЕР	М6	ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНАЯ ЗАДНЯЯ	РЕВОЛЬВЕР
М7	КАМСАН	М7	РЕВОЛЬВЕР ТРУД	РУЧНОЙ РАЗВОД	РЕВОЛЬВЕР
М8	КАМСАН	М8	РЕВОЛЬВЕР ТРУД	РУЧНОЙ РАЗВОД	РЕВОЛЬВЕР
М9	КАМСАН	М9	РЕВОЛЬВЕР ТРУД	РУЧНОЙ РАЗВОД	РЕВОЛЬВЕР
М10	ARAN MAKINE – СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА	М10	БУРОВЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА
М11	СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА	М11	БУРОВЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА
M12	YARAR MAKINE DRILL	М12	БУРОВЫЕ РАБОТЫ	ВЫРАВНИВАЮЩЕЕ ПОЛЕ	ВЫРАВНИВАЮЩЕЕ ПОЛЕ
М13	БИЛМАКСАНСКАЯ ДРЕЛЬ	М13	БУРОВЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА
М14	ТОС ДРЕЛЬ	М14	БУРОВЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА
М15	КЕСМАК ТИП KMO280	М15	РАБОТА ПО РЕЗКЕ ПИЛЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ПИЛОЙ
М17	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС	М17	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС	РУЧНОЙ РАЗВОД	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
М18	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС	М18	МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
М19	ПОДАЧА	М19	ФРЕЗЕРНЫЙ ЛАЗОР	РУЧНОЙ РАЗВОД	ПОДАЧА
М20	ПОДАЧА	М20	ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ПОДАЧА
М21	МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО	М21	РАЗМЕТОЧНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗЪЕМ	МАРКИРОВКА
M22	ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА	М22	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА
M23	ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА TAMIS	М23	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА
M24	EMA KAFKAS SAND BAND	М24	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА
М25	ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА TAMIS	М25	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА
М26	ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАТОЧНЫЙ КАМНЬ	М26	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА – ВЫРАВНИВАНИЕ КАМЕНЕМ
М27	ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАТОЧНЫЙ КАМНЬ	М27	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА – ВЫРАВНИВАНИЕ КАМЕНЕМ
М28	ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАТОЧНЫЙ КАМНЬ	М28	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА – ВЫРАВНИВАНИЕ КАМЕНЕМ
М29	ПЕСОЧНЫЙ ДИСК — УПЛОТНЕНИЕ	М29	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	УПЛОТНЕНИЕ – ПОЛИРОВКА
М30	ПЕСОЧНЫЙ ДИСК — УПЛОТНЕНИЕ	М30	ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	УПЛОТНЕНИЕ – ПОЛИРОВКА
М31	МАШИНА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ	М31	СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	СВАРКА
М32	АППАРАТ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛА В ГАЗЕ	М32	СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	СВАРКА
М33	LUDW. LOEWE u.CO РЕЗАК	М33	ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗЪЕМ	ФРЕЗЕРОВАНИЕ
М35	ЭКСЦЕНТРИЧНЫЙ ПРЕСС	М35	ЭКСЦЕНТРИЧНЫЙ ПРЕСС	РУЧНОЙ РАЗВОД	ЭКСЦЕНТРИЧНЫЙ ПРЕСС
М36	ПРОТЯЖКА	М36	ПРОШИВКА	РУЧНОЙ РАЗВОД	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
М37	BOSCH MULTINAT БЕСЦЕНТРОВОЕ ШЛИФОВАНИЕ	М37	ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	БЕСЦЕНТРОВОЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ
М38	BOSCH MULTINAT БЕСЦЕНТРОВОЕ ШЛИФОВАНИЕ	М38	ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	БЕСЦЕНТРОВОЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ
М39	ЭСТАРАДА-КАЙМАН МАКИНА	М39	ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ	РУЧНОЙ РАЗВОД	БЕСЦЕНТРОВОЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Река Темза Условия

Обновления услуг по номеру 1227 22 декабря 2022 г.

Шлюз Ромни  – Шлюз Ромни временно открыт для прохода до возобновления строительных работ на площадке 3   января 2023 г. .uk или позвонив в шлюз по телефону 01753 860296.

Шлюз Рэдкот — T Пункт водоснабжения в Шлюзе Рэдкот закрыт до дальнейшего уведомления.

Замок Molesey —  Насос выведен из эксплуатации до дальнейшего уведомления.

Benson Lock  — T h Общественная дорожка над Benson Weir будет закрыта до дальнейшего уведомления.

St. John’s Lock — T H E Suck-Out, обратно в обслуживание и работают нормальные карты. out не работает до дальнейшего уведомления.

Hurley Lock  — Общественные туалеты недоступны.

Шлюз Mapledurham  — Откачивающие сооружения временно недоступны из-за замерзших труб.

Замок Boulters  — Ворота со стороны пьедестала не открываются полностью. Пожалуйста, будьте осторожны при входе и выходе из замка.

Замок Бовени —   T h e pu m p-ou t и Elsa n facilitie s не работают до дальнейшего уведомления.

Marsh Lock Horse Bridge —  T he to w path b rid ge upstream of Marsh Lock will быть закрытым до дальнейшего уведомления по соображениям безопасности. Наши оперативные группы и специалисты по инфраструктуре будут проверять мост, чтобы определить необходимые действия для защиты пользователей моста. Приносим извинения за доставленные неудобства.

Часы работы сторожей шлюзов

Мы стремимся предложить нашим клиентам, пользующимся водным транспортом, сопровождение в течение лодочного сезона с 1 апреля по 30 сентября. Мы также обеспечим сопровождение во время пасхальных выходных и весенних и осенних полугодий, когда они выпадают вне сезона. Каждый шлюз будет обслуживаться резидентом, сменным или сезонным смотрителем шлюза и/или волонтерами, в зависимости от ситуации и, когда это возможно, для прикрытия перерывов персонала, работы плотины и технического обслуживания. Бывают случаи, когда мы не можем этого сделать из-за обстоятельств, не зависящих от нас, таких как болезнь персонала.

Вне сезона между 1 октября и 31 марта может быть доступен сопровождаемый переход, но это не может быть гарантировано.

Наш график обслуживания замков можно найти здесь: Река Темза: обслуживание замков.

• Июль и август: с 9:00 до 18:30
• Май, июнь и сентябрь: с 9:00 до 18:00
• Апрель и октябрь: с 9:00 до 17:00
• с ноября по март: с 9:15 до 16:00

Один час обеденного перерыва между 13:00 и 14:00, если укрытие недоступно.

Общественное электроснабжение подается на шлюзы, за исключением шлюза Теддингтон и шлюзового шлюза выше по течению от Оксфорда.

Навигационные знаки

• При движении вверх по течению держите красные навигационные буи слева, а зеленые — справа.
• Двигаясь вниз по течению, держите красные буи справа, а зеленые — слева.
• Одиночные желтые маркерные буи могут проходить с любой стороны.

Во всех случаях держитесь подальше от навигационных буев. Помните о возможных отмелях на внутренней стороне изгибов рек.

24 часа и причалы шлюзов

Эти причалы находятся в ведении Агентства по охране окружающей среды Lock and Weir Keepers. Уведомления размещаются на сайтах, и лодочники должны по прибытии явиться к дежурному хранителю шлюза, чтобы сообщить о своем пребывании.

Ссылки по теме

Река Темза: ограничения и перекрытия — Информация о любых перекрытиях и ограничениях на неприливной реке Темзе.