Жальгирис станок фрезерный: 6Т80Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики
Содержание
характеристика и технические возможности станка
Среди разнообразного станочного оборудования фрезерные станки составляют значительную долю в объёме металлорежущего оборудования, в том числе с числовым программным управлением. Главное достоинство станка обнаруживается при обработке фасонных деталей. Здесь он незаменим, и никакой другой с ним конкурировать не может. Фрезерный станок работает спокойнее, без ударов и толчков, как это бывает на строгальных и долбёжных станках, вследствие чего все механизмы дольше сохраняются.
Но каковы бы ни были достоинства, они пропадут, если не научиться как следует обращаться с оборудованием и использовать все его возможности.
Фрезерные станки в зависимости от выполняемых функций имеют следующие виды:
- вертикальные;
- горизонтальные;
- сверлильные;
- настольные и настольные с ЧПУ;
- универсальные;
- универсальные;
- станки с ЧПУ и обрабатывающие центры с ЧПУ.
Характеристика вертикально-фрезерных станков
Вертикально-фрезерным станок называется так, потому что шпиндель, на который крепятся устройства крепления заготовок или сама заготовка для обработки, расположен вертикально рабочей области стола. Это было одно из первых оборудований, которое применялось в обработке изделий металлических изделий. Они используются для обработки тяжёлых и крупных деталей и имеют повышенную жёсткость, что обеспечивает точность обработки.
Станок имеет концевые, торцевые, цилиндрические и фасонные фрезы, поэтому может выполнять различные фрезерные операции. На нём могут осуществляться сверлильные работы. Можно выполнять растачивание и зенкерование отверстий, нарезку пазов, зубьев, рамок, зубчатых колёс, углов.
Оборудование работает с различными видами металлов и сплавов, а также пластмассам.
Вертикально-фрезерный станок бывает двух видов:
- Станок без консоли.
- Станок с консолью.
Станок без консоли имеет стол, расположенный на неподвижной станине, и называется крестовым. Он перемещается в поперечном и продольном направлении. С подвесного пульта осуществляется управление станком, а с помощью гидравлики устанавливаются числовые обороты шпинделя. Точное перемещение стола осуществляется за счёт замедления подачи оборотов. Полуавтоматический цикл, на котором могут работать механизмы, обеспечивает быстрый ход и остановку в необходимом положении.
Отличие станков с консолью от моделей без консоли в наличии движущейся консоли, на которой размещаются стол и салазки. Стол перемещается горизонтально по направляющим консоли. Сама консоль перемещается в трёх перпендикулярных направлениях. На ней смонтирована коробка подачи.
От подачи рабочего стола зависит скорость обработки и максимальные размеры деталей.
Консольные и бесконсольные конструкции
По конструкции различают две основные модели ВФС:
- Консольные конструкции. Такие модели станков содержат дополнительную деталь, которую называют консолью. Она располагается под столом для обработки, а прикрепляется она к цилиндрическому столбу и станине. Часто консоль является подвижным элементом, поэтому во время работы станка можно перемещать не сам стол, а консольную установку. Применение фиксатора-консоли упрощает работу, а также позволяет более надежно зафиксировать обрабатываемую деталь на столе.
- Бесконсольные конструкции. Такие модели не содержат консольную подставку, а стол крепится непосредственно столбу и станине. Отсутствие консоли увеличивает жесткость ВФС, а также позволяет обрабатывать крупногабаритные запчасти, которые не поместились бы на станке при наличии консоли. Бесконсольные конструкции на практике встречаются реже консольных, однако они обладают небольшими габаритами, поэтому в мелкой металлургии их используют чаще.
Такие модели станков содержат дополнительную деталь, которую называют консолью. Она располагается под столом для обработки, а прикрепляется она к цилиндрическому столбу и станине. Часто консоль является подвижным элементом, поэтому во время работы станка можно перемещать не сам стол, а консольную установку. Применение фиксатора-консоли упрощает работу, а также позволяет более надежно зафиксировать обрабатываемую деталь на столе.По конструкции ВФС также различают стандартные модели и установки с ЧПУ. Вертикально фрезерный станок с ЧПУ дополнительно оборудован системой электроприводов и электронной панелью, которая позволяет управлять ВФС в автоматическом или ручном режиме.
Скажем, с помощью ЧПУ рабочий может выставить скорость автоматического перемещения стола с деталью — тогда как с помощью кнопок или переключателей он может вручную выбирать скорость вращения фрезы.
Для управления ЧПУ-моделями могут применяться различные приспособления — ручки, кнопки. ЧПУ-модели являются более удобными, а для их освоения рабочему не потребуется много времени. Однако вертикально фрезерный станок с ЧПУ является более сложным в производстве, поскольку он содержит множество дополнительных деталей, узлов, автономных элементов. Поэтому ЧПУ-модели стоят в несколько раз дороже ручных установок.
Технические возможности
Так как станок отличается вертикальным расположением компонентов, нужно знать и учитывать высоту модели, её габариты. Можно оценить технические возможности конструкции, ответив на следующие вопросы:
- Какую мощность имеет силовая установка?
- Есть ли система охлаждения?
- Какой тип управления: ручной или электронный?
- Сколько скоростей переключения частоты вращения?
- Как можно охарактеризовать ход стола?
- Какое количество оборотов у головки шпинделя?
- Какое ограничение заготовки детали по массе и габаритам?
Ответить на все эти вопросы можно, изучив технический паспорт модели.
Это позволит сделать правильный выбор.
Технические характеристики
Технические характеристик несколько схожи в предыдущей моделью — 6Р12. Но некоторые конструктивные узлы отличаются. Также имеется стол, другой по размерам. Если в модели серии Р12 это было 1250 на 320 миллиметров, то в 6Р13 увеличено до 1600 на 400 миллиметров. Основные технические характеристики агрегата:
- расстояние от шпинделя до поверхности — от 30 до 500 миллиметров;
- до оси направляющей шпинделя — 40 миллиметров;
- ручное перемещение в продольном направлении — 100 мм;
- поперечном — 320 мм;
- вертикальном — 420 мм;
- механическое перемещение в продольном — 1000 мм;
- поперечном — 300 мм;
- вертикальном — 410 мм;
- масса макс детали — до 300 килограмм;
- частота вращения шпинделя — 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
- скоростей шпинделя — 18 тук;
- конец шпинделя — класс 3;
- есть возможность выключения упоры, блокировки подачи и блокировки раздельного включения подачи;
- мощность электродвигателя главного — 10 кВт;
- охладительного оборудования — от 125 кВт;
- мощность привода подач — 3 кВт.
Масса рассматриваемой модели станка составляет 4200 килограмм (в то время как в предыдущей модели она была 3150 кг — увеличено более чем на тысячу килограмм). Размеры для установки 2560 на 2260 на 2120 миллиметров.
Современные модели
Современные промышленные предприятия широко используют высокоточное оборудование с числовым программным управлением, однако, невозможно представить предприятие без оборудования с механическим управлением. Хотя механическим его можно назвать условно, так как практически все элементы конструкции работают от электрических приводов. Механическими остались приводы подачи стола и шпинделя с дублированием задания постоянной числовой величины подачи электрическим приводом.
У производителей фрезерно-вертикальных станков выпускаемые модели имеют одинаково узнаваемые черты.
Основным недостатком всех моделей можно считать высокую стоимость и ограниченный срок эксплуатации. Кроме этого, сложно найти специалиста, который сможет отремонтировать неполадку, если поставщик после реализации продукции не предоставляет последующего обслуживания.
К вертикально-фрезерным станкам относятся следующие модели: 6М12П, 6Р12Б, 6С12, 6Н12, 6Р12, 6Т12. Они нашли широкое применение не только в бывших республиках СССР, но и успешно экспортируются за рубеж. Это надёжное, качественное оборудование, которое не требует к себе пристального внимания. Современные заводы систематически улучшают конструкцию оборудования и по возможности увеличивают скорость резания. Из года в год технологические возможности различных моделей улучшаются.
Консольно-фрезерные станки, выпускаемые в СССР и СНГ
| Серия | Размер | Изготовитель | Год | Модель |
| 6 | 2 | ГЗФС | 1932 | 682 |
| 6Б | 0 | |||
| 1 | ||||
| 2 | ГЗФС | 1937 | 6Б12, 6Б82, 6Б82Г | |
| 3 | ||||
| 6К | 0 | |||
| 1 | ДЗФС | 6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш | ||
| 2 | ГЗФС | 6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш | ||
| 3 | ГЗФС | 6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш | ||
| 6Н | 0 | Жальгирис | 1969 | 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш |
| 1 | ДЗФС | 1970 | 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д | |
| 2 | ГЗФС | 1951 | 6Н12, 6Н82, 6Н82Г | |
| 3 | ГЗФС, ВМЗ | 1951 | 6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА | |
| 6М | 0 | Жальгирис | 6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш | |
| 1 | ДЗФС | 1971 | 6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2 | |
| 2 | ГЗФС | 1961 | 6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш | |
| 3 | ГЗФС | 1961 | 6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш | |
| 6Р | 0 | Жальгирис | 1973 | 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш |
| 1 | ДЗФС | 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш | ||
| 2 | ГЗФС | 1972 | 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш | |
| 3 | ГЗФС, ВМЗ | 1972 | 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш | |
| 6Т | 0 | Жальгирис | 1986 | 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш |
| 1 | ||||
| 2 | ГЗФС | 1985 | 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш | |
| 3 | ГЗФС | 1985 | 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш | |
| 6Д | 0 | ДЗФС | 1987 | 6Д10, 6ДМ80Ш |
| 1 | ДЗФС | 1990 | 6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш | |
| 2 | ДЗФС | 6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш | ||
| 3 | ДЗФС | 6ДМ83Ш |
Основные производители фрезерных станков в СССР и России:
ВМЗ — Воткинский машиностроительный завод.
В настоящее время — Воткинский Завод, ОАО
ГЗФС — Горьковский завод фрезерных станков. В настоящее время — Завод Фрезерных Станков ЗФС, ООО
ДЗФС — Дмитровский завод фрезерных станков. В настоящее время — Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС, ООО
УЗТС — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС. В настоящее время — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, ООО
ВСЗ — Воронежский станкостроительный завод.
Жальгирис — Вильнюсский станкостроительный
Производители станков
Одним из известных производителей токарных станков является акционерное общество TRENS (Словакия). Особенность этой компании — изготовление оборудования качественной обработки и высокой точности. По требованию заказчика производитель может внести изменения в конструкцию станка. Оборудование доступно в обслуживании и эксплуатации.
Лидером европейских производителей металлорежущих станков, в том числе вертикально-фрезерных, является завод TAJMAC — ZPS (Чехия).
Завод имеет своё литейное производство, что даёт предприятию независимость от внешних факторов. Качество обработки и высокая технологическая характеристика изготавливаемого оборудования позволяет использовать производимую заводом продукцию не только в машиностроении, но и в ракетостроении, энергетики, авиационных предприятиях.
Липецкое станкостроительное предприятие выпускает фрезерные станки российского производства. Достоинство этого сравнительно молодого предприятия в том, что они самостоятельно изготавливают узлы оборудования, а это значительно снижает стоимость, не уменьшая качества.
Основные разновидности
В базовой комплектации большинство вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ производит обработку в трех координатах, при этом возможно расширение до четырех и пяти осей. В каталоге представлены станки различных типов, в результате использования которых сокращается время выполнения основных и дополнительных операций, а также уменьшаются трудозатраты на изготовление металлоизделий.
В зависимости от количества стоек (колонн) вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ бывают:
- Консольные. Автоматизация позволяет значительно увеличить производительность за счет оптимизации этапов обработки. Система ЧПУ контролирует перемещение рабочего инструмента по осям и сохраняет в памяти ранее сохраненные программы, которые в дальнейшем могут быть выполнены без участия оператора.
- Портальные. Использование компьютеризированной системы управления в вертикально-фрезерных обрабатывающих центрах окупается через значительное увеличение его производительности, что особенно необходимо для крупносерийного производства. Кроме того, ЧПУ обеспечивает более точную синхронизацию перемещения левого и правого концов горизонтальной траверсы. При этом расширяется перечень контролируемых параметров агрегата, и повышается удобство управления.
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ — одни из самых востребованных станков благодаря относительно простой и надежной конструкции, универсальности использования, а также относительно недорогой цене.
Уход за станком
Правильно обслуживать оборудование может только тот, кто хорошо знает устройство всех механизмов и как они действуют. Основные механизмы, которые нужно изучить:
- привод;
- шпиндель и его подшипники;
- коробку скоростей и подач;
- стол;
- делительную головку;
- принадлежности и приспособления.
Одним из основных условий, гарантирующих правильность обслуживания оборудования, является правильная своевременная смазка и чистота рабочего места.
Все механизмы должны быть отрегулированы на плавность хода, это значит, что они должны работать без остановки и люфта. Нельзя допускать перегрузки, так как это скажется на работе станка. На результат работы влияние оказывает закрепление фрезы и обрабатываемого изделия. Недопустимо вращение фрезы в обратную сторону. Её зубцы выкрошатся, и она придёт в негодность.
Нельзя класть на стол станка посторонние предметы. Стружку, которая образуется на столе, надо удалять часто, так как она не только мешает наблюдать за работой фрезы, но и заполняет промежутки между зубцами, увеличивая трение и расход энергии.
Необходимо следить за отводом отработанной жидкости в резервуар, так как если жидкость будет разливаться хаотично, то может смешаться с маслом и понизить качество смазки. После работы оборудование необходимо вытирать сухой ветошью.
Нельзя оставлять механизмы в процессе работы без присмотра.
Возможные неисправности фрезерного станка и их устранение
Причины возникновения неисправностей, появляющихся в процессе эксплуатации фрезерных станков, и их устранение
В ходе работы фрезерных станков могут возникать различные неисправности. Поэтому операторам следует знать возможные причины их возникновения и способы устранения. При этом нужно понимать, что такие знания являются узкоспециализированными и относятся только к фрезерным станкам. К примеру, ремонт токарных станков будет осуществляться по иным правилам.
Наиболее частые неисправности, их причины и устранение
Итак, оператор заметил, что не смазывается коробка скоростей или отдельные узлы, которые обеспечивают подачу.
В лучшем случае это означает, отсутствие масла либо засор фильтра насоса подающего смазку, в худшем — поломку насоса или всей системы смазки. Для устранения проблемы надлежит залить масло в резервуар, прочистить фильтр и проверить работу насоса, подающего смазку, а также элементов смазочной системы. При необходимости следует демонтировать неисправную часть для ремонта.
Отсутствие движения рабочей подачи, при нормальной работе электродвигателя означает, что грибок включился не до упора и нет сцепления кулачковой муфты привода подач. В этом случае нужно просто дожать грибок до конца.
Щелкает предохранительная муфта. Такое происходит, когда поджим ее шариков не соответствует нужному значению. Для продолжения работы требуется регулировка предохранительной муфты.
Если при включении подачи щелкает предохранительная муфта и двигатель прекращает работу вследствие перегрузки, это будет означать, что вышел из строя фиксатор, запирающий гайку, регулирующую зазор в дисках. Когда включается подача она самопроизвольно затягивает диски муфты фрикциона и происходит одновременное включение и муфты подачи, и фрикционной муфты быстрого хода.
Поможет замена фиксатора и регулировка междискового зазора.
На этапе включения станка прощелкивает кулачковая муфта продольного хода. Это говорит об ослаблении пружины толкателя кулачка. Лечится регулировкой.
Если во время включения механической подачи маховичок или рукоятка прихватывается вращением вала, значит неисправна блокировка отключения рукоятки (маховичка). Следует проверить включением рукоятки блокировку отключения маховичка или рукоятки при выключенном приборе, касание (зацепление) кулачков нужно устранить. Также следует осмотреть посадочные места на наличие забоин, подшипники — на наличие грязи. Забоины нужно будет устранить, грязь — удалить.
Когда двигатель подачи перегружен, следует остудить диски фрикционной муфты и произвести регулировку зазора.
Если при включении ускоренного перемещения стола электромагнит включается, но ускоренного перемещения нет, это означает, что отвернулась гайка и сердечник электромагнита опустился вниз. В таком случае потребуется регулировка гайки.
При включении ускоренного перемещения проскальзывает фрикционная муфта. Это означает, что увеличилось сопротивление направляющих. Причин такого увеличения может быть несколько — недостаточное количество смазки, следы ржавчины на направляющих, неправильное регулирование клиньев. Необходимо обеспечить качественное смазывание направляющих, очистить их поверхности, отрегулировать клинья.
Следует учитывать, что приведенный список не является исчерпывающим. Для устаревших станков характерны неисправности, возникающие постоянно, они могут периодически напоминать о себе. Это является веской причиной для списания оборудования и замены на новое. Ну а если вам требуется ремонт 1512, обращайтесь к нам.
Аккан Дисли | Добро пожаловать
- ТОКАРНО-ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ С ЧПУ (33 шт.)
ТИП МОДЕЛЬ ЧПУ ТОКАРНАЯ SMTCL ЧПУ ТОКАРНАЯ SMTCL ЧПУ ТОКАРНАЯ МУРАТЕК ЧПУ ТОКАРНАЯ МУРАТЕК ЧПУ ТОКАРНАЯ МУРАТЕК ЧПУ ТОКАРНАЯ ТОЙОДА ЧПУ ТОКАРНАЯ ГИЛЬДЕМАЙСТЕР РОБОДРЕЛЬ С ЧПУ ФАНУК РОБОДРЕЛЬ С ЧПУ ФАНУК РОБОДРЕЛЬ С ЧПУ ФАНУК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ ОКУМА ЧПУ ТОКАРНАЯ С ОСИ C ХЕНДАЙ-КИА ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИКТОР ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИКТОР ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИКТОР ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИКТОР ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИКТОР ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИКТОР ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИКТОР ЧПУ ТОКАРНАЯ ТОППЕР ЧПУ ТОКАРНАЯ ТОППЕР ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ МАЗАК ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ МАЗАК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ ФАНУК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ ФАНУК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ ФАНУК ЧПУ ТОКАРНАЯ SMTCL ЧПУ ТОКАРНАЯ СМАРК ЧПУ ТОКАРНАЯ ВИА ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ ХИТАЧИ СЕЙКИ ЧПУ ТОКАРНАЯ ГИЛЬДЕМАЙСТЕР ЧПУ ТОКАРНАЯ МОНФОРСТ ФРЕЗЕРОВАНИЕ С ЧПУ МИКРОН - ЗУБЧАТЫЕ СТАНКИ (47 шт. )
ТИП МОДЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ВИСТА ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ВИСТА ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ВИСТА ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ВИСТА ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ВИСТА ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ЛИДС-БРАДНЕР ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ЛИДС-БРЭДНЕР ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ЛИДС-БРАДНЕР ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА СТАХЕЛИ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА СТАХЕЛИ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ВМВ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ВМВ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЗУБЧАТКА ТОС 16 СК ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСАДКА КИТАЙ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСАДКА КИТАЙ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСАДКА КИТАЙ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСАДКА КИТАЙ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСАДКА РУССКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСАДКА РУССКИЙ ПРОТЯЖКА КАРЛ КЛИНК ПРОТЯЖКА ФОСТ ЗУБЧАТЫЙ ЛОРЕНЦ ЗУБЧАТЫЙ ЛОРЕНЦ ЗУБЧАТЫЙ ТОС ЗУБЧАТЫЙ ТОС ЗУБЧАТЫЙ ТОС ЗУБЧАТЫЙ ЛОРЕНЦ ЗУБЧАТЫЙ ТОС ЗУБЧАТЫЙ ТОС ЗУБЧАТЫЙ ТОС ЗУБЧАТЫЙ САНДЕРЛЕНД ГОРИЗОНТАЛЬНО-РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК РУССКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК ГАК ВЕРТИКАЛЬНО-РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК ИТАЛЬЯНСКАЯ РУБАНЬ РУССКИЙ РУБАНЬ РУССКИЙ РУБАНЬ РУССКИЙ РУБАНЬ ЛОРЕНЦ-S4 ФАСКИ КУГИР ФАСКИ ХУРТ ФАСКИ ХУРТ ЗАТОЧКА ШЕСТЕРН ГРАТОМАТ ЗАТОЧКА ШЕСТЕРН ГРАТОМАТ ФАСКИ ХУРТ ФАСКИ ХУРТ ФАСКИ ХУРТ - ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА (31 шт. )
ТИП МОДЕЛЬ КИМ МИТУТОЙО ОПТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ КАРЛ-ЦЕЙСС ПРОЕКЦИЯ КАРЛ-ЦЕЙСС ОПТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ ЛЕЙЦ-СТРАСМАНН КООРДИНАТНОЕ ИЗМЕРЕНИЕ МИТУТОЙО ИЗМЕРЕНИЕ КОНТУРА МАР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ МИКРОСКОП МИТУТОЙО ОПТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ РУССКИЙ МИКРОСКОП ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОСТИ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ОПТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ УГЛА КОНИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ КОНТРОЛЬ ТВЕРДОСТИ ВОЛПЕРТ КОНТРОЛЬ ТВЕРДОСТИ ВОЛПЕРТ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ ХЁФЛЕР ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧ КОНТРОЛЯ МААГ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ МААГ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ ГЛИСОН ИЗМЕРЕНИЕ ШЕСТЕРНИ КАРЛ ЦЕЙСС ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ МААГ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ ВЭБ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ ВЭБ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ ВЭБ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ УПМ ПРОФИЛЬ ПЕРЕДАЧИ КОНТРОЛЯ УПМ ПЕРЕДАЧА W УПРАВЛЕНИЯ ИЛЛИТРОН ПЕРЕДАЧА УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕДАЧА ЗВУКА КОНТРОЛЯ ХУРТ - ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ (53 шт. )
ТИП МОДЕЛЬ ПРОФИЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ ЗУБЧАТОГО ЧПУ РЕЙШАУЭР ПРОФИЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ ЗУБЧАТОГО ЧПУ РЕЙШАУЭР ШЛИФОВАЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ РЕЙШАУЭР ШЛИФОВАЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ РУССКИЙ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ РУССКИЙ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ РУССКИЙ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ ВМВ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ ВМВ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ ВМВ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ ДАНОБАТ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ ДАНОБАТ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ КИДЖИ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ КАТМУР ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ ТОС ШЛИФОВАНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ ШЛИФОВАНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ РЭМ ПЛОСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ПЛОСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ДЕЛЬТА ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА ВАЛЬТЕР ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА ШЮТТЕ ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА ЛЮК ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА SPW РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА МАТРИЦА ШЛИЦЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РУССКИЙ БЕСЦЕНТРОВОЕ ШЛИФОВАНИЕ WMW-МИКРОСА БЕСЦЕНТРОВОЕ ШЛИФОВАНИЕ WMW-МИКРОСА БЕСЦЕНТРОВОЕ ШЛИФОВАНИЕ WMW-МИКРОСА БЕСЦЕНТРОВОЕ ШЛИФОВАНИЕ ГРИНГЕЛЛИ ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА ИМПЕРИЯ ОБРЕЗКА И ЗАТОЧКА ШТИФТОВ ОТВЕРСТИЕ ХОНИРОВАНИЕ (WMW) ПОПЕРЕЧНОЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ПОПЕРЕЧНОЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ПОПЕРЕЧНОЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ШУУТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ШЛИФОВАНИЕ КЕЛЛЕНБЕРГЕР ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ТОС ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ ПЕРЕДНЯЯ ВЕРСИЯ ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА РУССКИЙ ЗАТОЧКА СВЕРЛА РУССКАЯ ЗАТОЧКА СВЕРЛА ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ РУССКИЙ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ РЕЙШАУЭР ДИАФОРМАЦИОННОЕ ШЛИФОВАНИЕ С ЧПУ ЭЛБ ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА С ЧПУ СУАШЕ ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА ШЮТТЕ ЗАТОЧКА ДЛЯ БРИТЬЯ ХУРТ ПРОФИЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ НАЙЛС ШЛИФОВАЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ РОССИЯ - ЗУБОБРИТВНЫЕ СТАНКИ (9 шт. )
ЧИНСИ МАРКАСИ ШЕСТЕРНЯ РОССИЯ ШЕСТЕРНЯ РОССИЯ ШЕСТЕРНЯ РОССИЯ ЖЕСТКАЯ СТРУБКА ХУРТ ЖЕСТКАЯ СТРУБКА ХУРТ ШЕСТЕРНЯ ХУРТ ШЕСТЕРНЯ ХУРТ ШЕСТЕРНЯ ХУРТ ШЕСТЕРНЯ ТОС - УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СТАНКИ (23 шт.)
ШЛИЦЫ ФРЕЗЕРНЫЕ ШЛИЦЫ ФРЕЗЕРНЫЕ ХУРТ ШЛИЦЫ ФРЕЗЕРНЫЕ ХУРТ НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕКАНУ НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕКАНУ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЖАЛЬГИРИС ФРЕЗЕРОВАНИЕ САИМП ГРОБ ЭРНСТ-ГРОП ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ ВМВ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВИСБРАУД ФРЕЗЕРОВАНИЕ РУШО ЧПУ ТОКАРНАЯ КЕРН ЧПУ ТОКАРНАЯ БУОДЗИ ПОВОРАЧИВАЕТСЯ СВЕРЛЕНИЕ ПКД СВЕРЛЕНИЕ ВМВ СВЕРЛЕНИЕ ЛУШСАН РЕВОЛЬВЕРНАЯ ДРЕЛЬ ЭРЛО УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК САСТА ОТДЕЛКА КОНЦА Г. ФОТДЕЛКА КОНЦА ВМВ ОТДЕЛКА КОНЦА ДУАП ОТДЕЛКА КОНЦА БОЛГАРСКИЙ СВЕРЛО ДЛЯ ВТОРОЙ КОЛОННЫ - ПРОЧИЕ МАШИНЫ (20 шт.)
ТИП МОДЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ЧУКУРОВА ПИЛОЧНЫЙ СТАНОК КЕСМАК ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР КОМСАН ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР КОМСАН ПРЕСС ДЛЯ ВЫПРЯМЛЕНИЯ ВОКО-ВОЙЕЛЬ ПРЕСС ДЛЯ ВЫПРЯМЛЕНИЯ РОССИЯ ПРЕСС ДЛЯ ВЫПРЯМЛЕНИЯ ГИДРОПНОМАК ПРЕСС ДЛЯ ВЫПРЯМЛЕНИЯ ХУРСАН ЭДМ МАШИНА ЧАРМИЛЛ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ТЕЛВИН ПИЛОЧНЫЙ СТАНОК КЕСМАК ВИБРАЦИОННОЕ СНЯТИЕ ЗАГОНОК АКАЛ ПРОМЫВКА ЧАСТЕЙ АЙЕЛ ШЛИЦЕВАЯ МАШИНА ГРОБ ВИЛОЧНЫЙ ПОГРУЗЧИК ДЭУ ПРОКАТ КОНИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ МАШИНА ВМВ КОНИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ МАШИНА ВМВ АККУМУЛЯТОРНЫЙ ВИЛОЧНЫЙ ПОГРУЗЧИК
)
)
)
)
ФКартем Макина — Машины
| Код поля | Имя поля | Код оборудования | Трудовой кодекс | Код производственной единицы | Код рабочего центра |
|---|---|---|---|---|---|
| ЧПУ1 | ЛИДУЭЛЛ | ЧПУ1 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА |
| ЧПУ2 | МУСТЭК | ЧПУ2 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА |
| ЧПУ3 | ДООСАН | ЧПУ3 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА |
| ЧПУ4 | ТАКИСАВА | ЧПУ4 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ЧПУ5 | ДООСАН | ЧПУ5 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА |
| ЧПУ7 | НАКАМУРА ТОМЭ | ЧПУ7 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ЧПУ8 | НАКАМУРА ТОМЭ | ЧПУ8 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ЧПУ9 | ТАКАНГ (ТНК 200) | ЧПУ9 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ЧПУ10 | МАТЕКС | ЧПУ10 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ОДИНАРНАЯ БАШНЯ – ОДИНОЧНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА |
| ЧПУ12 | МУРАТЕК | ЧПУ12 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ЧПУ13 | ХВАЧХОН | ЧПУ13 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ЧПУ15 | НАКАМУРА ТОМЭ | ЧПУ15 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ЧПУ18 | ТОМЭ НАКАМУРА (GR 203) | ЧПУ18 | ОБРАБОТКА | ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | ДВОЙНАЯ БАШНЯ – ДВОЙНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАСКА |
| ДИМ1 | ОРЕЛ | ДИМ1 | ОБРАБОТКА | ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ | ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР |
| ДИМ2 | ТАКУМИ (LER V10) | ДИМ2 | ОБРАБОТКА | ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ | ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ |
| ДИМ3 | ТОППЕР | ДИМ3 | ОБРАБОТКА | ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ | ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ |
| DIM4 | ТОППЕР | ДИМ4 | ОБРАБОТКА | ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ | ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ |
| ДИМ5 | ДАЛИХ МВК-720 | ДИМ5 | ОБРАБОТКА | ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА С ЧПУ | ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР |
| М1 | УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК | М1 | ОБРАБОТКА | РУЧНОЙ РАЗВОД | СТАНОК |
| М2 | РЕМБО РЕЗАК | М2 | ФРЕЗЕРОВЩИК | РУЧНОЙ РАЗВОД | РЕЗАК |
| М3 | ЖАЛЬГИРИС | М3 | ФРЕЗЕРОВЩИК | РУЧНОЙ РАЗЪЕМ | РЕЗАК |
| М4 | HK-25 GOM ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ | М4 | ШРУББИНГ ТРУД | РУЧНОЙ РАЗВОД | ЧИСТКА (ПОЛИРОВАНИЕ) |
| М5 | ПОЛИГОННАЯ МАШИНА | М5 | ПОЛИГОН ТРУД | РУЧНОЙ РАЗВОД | ПОЛИГОН |
| М6 | РЕВОЛЬВЕР | М6 | ФРЕЗЕРОВЩИК | РУЧНАЯ ЗАДНЯЯ | РЕВОЛЬВЕР |
| М7 | КАМСАН | М7 | РЕВОЛЬВЕР ТРУД | РУЧНОЙ РАЗВОД | РЕВОЛЬВЕР |
| М8 | КАМСАН | М8 | РЕВОЛЬВЕР ТРУД | РУЧНОЙ РАЗВОД | РЕВОЛЬВЕР |
| М9 | КАМСАН | М9 | РЕВОЛЬВЕР ТРУД | РУЧНОЙ РАЗВОД | РЕВОЛЬВЕР |
| М10 | ARAN MAKINE – СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА | М10 | БУРОВЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА |
| М11 | СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА | М11 | БУРОВЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА |
| M12 | YARAR MAKINE DRILL | М12 | БУРОВЫЕ РАБОТЫ | ВЫРАВНИВАЮЩЕЕ ПОЛЕ | ВЫРАВНИВАЮЩЕЕ ПОЛЕ |
| М13 | БИЛМАКСАНСКАЯ ДРЕЛЬ | М13 | БУРОВЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА |
| М14 | ТОС ДРЕЛЬ | М14 | БУРОВЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | СВЕРЛО ДЛЯ СТОЛБА |
| М15 | КЕСМАК ТИП KMO280 | М15 | РАБОТА ПО РЕЗКЕ ПИЛЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ПИЛОЙ |
| М17 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | М17 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | РУЧНОЙ РАЗВОД | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС |
| М18 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | М18 | МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС |
| М19 | ПОДАЧА | М19 | ФРЕЗЕРНЫЙ ЛАЗОР | РУЧНОЙ РАЗВОД | ПОДАЧА |
| М20 | ПОДАЧА | М20 | ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | ПОДАЧА |
| М21 | МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | М21 | РАЗМЕТОЧНЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | МАРКИРОВКА |
| M22 | ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА | М22 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА |
| М23 | ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА TAMIS | М23 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗЪЕМ | ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА |
| M24 | EMA KAFKAS SAND BAND | М24 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА |
| М25 | ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА TAMIS | М25 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | ПЕСОЧНАЯ ЛЕНТА |
| М26 | ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАТОЧНЫЙ СТОЛ | М26 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗЪЕМ | ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА – ВЫРАВНИВАНИЕ КАМЕНЕМ |
| М27 | ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАТОЧНЫЙ СТОЛ | М27 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА – ВЫРАВНИВАНИЕ КАМЕНЕМ |
| М28 | ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАТОЧНЫЙ СТОЛ | М28 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА – ВЫРАВНИВАНИЕ КАМЕНЕМ |
| М29 | ПЕСОЧНЫЙ ДИСК — УПЛОТНЕНИЕ | М29 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | УПЛОТНЕНИЕ – ПОЛИРОВКА |
| М30 | ПЕСОЧНЫЙ ДИСК — УПЛОТНЕНИЕ | М30 | ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | УПЛОТНЕНИЕ – ПОЛИРОВКА |
| М31 | МАШИНА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | М31 | СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | СВАРКА |
| М32 | МАШИНА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛА В ГАЗЕ | М32 | СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ | РУЧНОЙ РАЗВОД | СВАРКА |
| М33 | LUDW.  |